双酚 a 型环氧树脂

,.

一、环氧树脂的命名

1、国标GB／T1630-1989的命名法

按照GB/T1630-1989的规定，环氧树脂的名称由树脂缩写代号加牌号组成。 按照GB/T1844-1995规定，环氧树脂缩写代号用“EP”表示。 环氧树脂牌号由两个数字组组成。两组数字间用一字线连接：

第Ⅰ数字组—第Ⅱ数字组。

(1)第1数字组。第1数字组由5位阿拉伯数字组成。每一数字(命名顺序号l、2、3、4、5)代表所指的特性，前两位数字表示树脂的化学组分，后三位数字分别表示树脂黏度、环氧当量的范围值和对改性剂或溶剂的规定。按照表2—1列出的命名顺序号，依次标出各项性能的类别数或档数。如果某项性能末作规定，则在相应位置以“0”表示。

(2)第Ⅱ数字组。 第Ⅱ数字组由3位阿拉伯数字组成。每一数字(命名顺序号6、7、8)代表所指的特性，分别表示树脂的密度范围值、添加剂类型和特征。按照表2—2列出的命名顺序号，依次标出各项性能的档数。如果某项性能未作规定，则在相应位置以“0”表示。

环氧树脂的主要性能

命名序号 1和2 3 4 5 ,.

性能类别 化学组分 黏度23℃/pa.s 环氧当量/g.mol-1 改性剂或溶剂

0 未规定 未规定 未规定 未规定

1 双酚A缩水甘油醚 ≤0.25 ≤115 无

2 芳香族缩水甘油醚（或酯） >0.25-1 116-150 含活性剂

3 脂肪族缩水甘油醚（或酯） >1-5 151-175 含非活性剂

4 脂环族缩水甘油醚（或酯） 流体,>5 176-210 含有机溶剂

5 环烯烃类环氧 半固体 211-290 含活性剂和有机溶剂

6 酚醛环氧 触变剂 291-525 含非活性剂和有机溶剂

7 卤代环氧衍生物 - 526-1025 -

8 其他含氮缩水甘油衍生物 - 1026-2050 -

9 杂环化合物 - >2050 -

10 烯烃类环氧 - - -

11 其他元素环氧 - - -

研究报告及专论 粘 接 2005,26(3) 双酚F环硫-环氧树脂固化物的性能研究付中林,尹文华,吴璧耀*(武汉工程大学,湖北武汉430074)

收稿日期:2004-10-30基金项目:浙江省瑞安市科技局重大科技项目(2004-4009)*通讯联系人 摘要:以甲基六氢邻苯二甲酸酐(MeHHPA)为固化剂,N,N-二甲基苄胺为固化促进剂,在一定的固化条件下,对双酚F环硫-环氧树脂进行固化实验,探讨了固化机理。并对双酚F环硫-环氧树脂固化物的吸水性、拉伸强度、剥离强度和玻璃化温度进行分析测试,结果表明,与双酚F环氧树脂相比,相应的双酚F环硫-环氧树脂具有更高的拉伸强度、剥离强度和玻璃化温度以及较低的吸水性。关键词:双酚F环硫-环氧树脂;固化;性能中图分类号:TQ433.4+37 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2005)03-0007-03 环硫树脂(EpisulfideResin)与相应环氧树脂相比较,除具有环氧树脂的许多优异性能外,还具有更快的固化速度、更低的固化温度、低的反应热、低的固化收缩率、高的玻璃化转变温度(Tg)、高的拉伸强度,以及较低的吸水性和较高的耐水性能[1~3]。在已有的文献报道中,大部分采用双酚A型环氧树脂为原料制备双酚A型环硫树脂。本文以双酚F型环氧树脂为原料,制备了不同硫含量的双酚F型环硫-环氧树脂,对其性能进行分析测试。1 实验部分[4]1.1 固化机理探讨以N,N-二甲基苄胺为固化促进剂,以MeHHPA为固化剂对双酚F和双酚F环硫-环氧树脂的主要反应[5~7]有:(1)促进剂进攻酸酐,生成羧酸盐阴离子;(2)羧酸盐阴离子和环氧环以及环硫环反应,生成氧阴离子和硫阴离子;(3)氧阴离子与其他酸酐进行反应,再次生成羧酸盐阴离子,硫阴离子并向环氧环和环硫环进攻,形成链式反应;(4)促进剂与环硫环反应,生成硫阴离子;(5)硫阴离子再向环氧环和环硫环进攻,形成链式反应。由于硫阴离子具有较高的反应活性,它既可向环硫环进攻,又可向环氧环进攻,从而加快环氧环的消耗,即相当于提高了环氧树脂的固化速度。双酚F环氧树脂和双酚F环硫-环氧树脂的固化物的红外光谱见图1。从图1可以看出,910~915cm-1处的吸收峰和615cm-1处的吸收峰消失,表明端环氧基和端环硫基已参与反应;曲线b在687cm-1附近有较弱的吸收峰,归属于C-S-C的伸缩振动,

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风电叶片用双酚A型及双酚A/F型环氧树脂复合材料性能研究＊

冯学斌1**，周娟1，彭超义1, 2，曾竟成1, 2，唐先贺1

1 株洲时代新材料科技股份有限公司，湖南株洲 412007

2 国防科技大学航天与材料工程学院，湖南长沙 410073

摘要：对比研究风电叶片用双酚A型及双酚A/F型两种环氧树脂材料体系。对树脂体系力学性能、工艺性能进行考察，进一步通过真空灌注工艺制备玻璃纤维复合材料并测试。结果表明，双酚A/F型环氧树脂与双酚A型环氧树脂比较，材料具有更佳的冲击及疲劳性能。

关键词：环氧树脂；复合材料；风电叶片

Study on the Properties of Bisphenol A and Bisphenol A/F Epoxy

ResinCompositesUsed to Wind Turbine Blades

Fengxuebin1, Zhoujuan1, Pengchaoyi1,2, Zengjingcheng1, 2, Tangxianhe1

1 Zhuzhou Times New Material Technology Co., Ltd., Hunan Zhuzhou, 412007

2 College of Aerospace and Materials Engineering, National University of Defense Technology, HunanChangsha

410073

Abstract:The two kinds of epoxy resins used to wind turbine blades, includedBisphenol A and

Bisphenol A/F epoxy resins, were researched. The mechanical properties and process properties of

双酚A型环氧树脂

双酚A型环氧树脂是由双酚A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高分子化合物。因环氧树脂的制成品具有良好的物理机械性能、耐化学药品性、电气绝缘性能，故广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封、包封等领域。

双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：

◆环氧类涂料

◆环氧树脂玻璃钢

◆环氧树脂胶泥、砂浆

◆环氧树脂整体地坪

◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢

双酚A型环氧树脂随相对分子质量而有规律性的变化。低相对分子质量液态树脂的固化主要是通过环氧基起反应，随着相对分子质量的增大，环氧基的作用减少，羟基作用却增大，超高相对分子质量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂便能形成坚韧的膜。低相对分子质量的树脂可在室温或高温下固化，但高相对分子质量的环氧树脂必须在高温下才能固化。

环氧树脂的各个应用领域中,其最终的使用性能是由环氧树脂固化物提供的。环氧树脂固化物的性能取决于固化物的分子结构。而固化物的分子结构及其形成则取决于环氧树脂的结构及性能、固化剂的结构及性能、添加剂的结构及性能，以及环氧树脂的固化历程。双酚A型环氧树脂的结构对环氧树脂及其固化物性能的影响如下：

(1)双酚A型环氧树脂的大分子结构具有以下特征：

1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基

2)分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构

3)n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基，可以看成是一种长链多元醇

4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基

(2)双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂以下功能：

环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；

醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；