发泡水泥说明书

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产品使用说明书

一、概述

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统施工技术规程作为一种新型的，重要的采暖方式和供暖技术，在国家产业政策，取暖用户和房地产建筑市场的推动下，经过十年左右的时间，得到了迅速的发展。地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层是敷设于楼板上或与土壤相邻的地面之上的地暖管填充层之下，用于阻挡热量逆向传递，减少无效热损失的构造层。这是确保地面辐射供暖的一个重要环节。所以该层质量的好与差，直接影响到地面辐射供暖的运行质量和使用寿命。《地面辐射供暖技术规程》规定“绝热材料应采用导热系数小，难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，且不含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物”。地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层是由水、水泥、泡沫剂混合后经专用设备发泡，用高压泵将其输送到指定位置，浇注凝结而成。传统的保温隔热材料只能达到保温隔热的效果，但耐压性能和抗老化性能都很难满足要求。而地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层却具有较高的耐压性能和抗老化性能。在地面辐射供暖中使用，使其结构更加科学合理。

二、原材料

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统的原材料为水泥、发泡剂、水、砂子。

水泥：通常采用32.5R以上的普通硅酸盐水泥。

发泡剂：采用韩国世林牌纯天然植物发泡液。

三、主要技术指标

项目 单位 性能指标

密度等级 kg/m3 300~500

导热系数 W/M.K 0.05~0.15

抗压强度 MPa 0.7~2.2

四、产品主要特点

▲具有优良的隔热性能

其导热系数为0.05~0.15w/m.k有良好的保温（隔热）效果。

▲具有良好的环保特性

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统不会产生分解和霉变，不会有有害 .;

▲具有抗震性能

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统对外力作用表现出软垫性，能将外力分散到其它部位，抗震性能优越。

▲耐高温性

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统的适用温度最高可达250~300℃，而普通苯板在75℃时既出现软化。

▲具有良好的隔音性能

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统内部具有无数独立的气泡,隔音性能是普通水泥制品的5倍，充分解决了居住空间的隔音问题。

▲具有轻量性

密度为300~500kg/m3,是普通水泥的1/5~1/8,可减轻建筑物的负荷。

▲具有整体性

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统与楼板水泥砂浆面层紧密地连成一体，具有很强的整体性，避免了使用传统的苯板后出现的地面空鼓，下陷以及裂缝等现象。

五、与传统作法经济分析对比表

序号 对比项目 传统作法 发泡混凝土

1 整体性 笨板与地面没有很好结合出现空鼓、下陷、裂缝等现与楼板紧密地连接成一体，具有很强的整体性。

2 耐热性 苯板在75℃时开始出现软化现象。 !适用温度最高可达250~300℃。

3 抗震性 震后填充层及面层基本被破坏开裂、起鼓现象严重。 对外力作用表现出软垫性，能将外力分散到其它部位抗震性能4 环保性 苯板在长期高温下会产生分解释放出有害气体对人身体健康构成威胁。 在长期高温下不会产生分解和霉变，不释放有毒气体，安全环保。

5 使用寿命 苯板在长期高温下萎缩，形成中空，致使地板变形使用口与上下层结合性强，不会出现中空现象，使用寿命和房屋结构6 经济性 传统作法保温隔热层下还应作一层找平层，增加了工程-可以直接用在楼板上，替代了找平层，降低了综合成本。 .;

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）

系统施工技术规程

一、范围

本标准规定了地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统施工验收技术规程的术语、技术要求、施工准备、施工工艺、质量控制、工程验收、试验方法等。

二、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日

期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T11971-1997加气混凝土力学性能试验方法

GB-50119-2003混凝土外加剂应用设计规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50300-2001建筑施工验收规范

GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范

JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程

三、术语

3.1发泡剂

用纯天然植物配制而成，从韩国进口，用于地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统的发泡。

3.2 发泡混凝土

采用物理发泡原理，将发泡液和水泥及外加剂等原料，按一定比例放入在特制的储罐中充分搅拌，并将所形成的浆料进行拌合，使混合液的体积膨胀增大，在混凝土中形成均匀分布的独立闭合的微孔，最后得到轻质发泡混凝土。

3.3 盘管

直径16mm或20mm的塑料管（PE-RT、PE-X、PP-R、PP—B等）及铝塑复合.;

管等可用于热水采暖的管，按照设计图纸的要求，以一定的间距在保温（隔热）层上进行敷设。

3.4 弹性钢卡

有弹性的用于固定盘管的钢制卡子。形状为“U”形。

3.5 分配器

水系统中，用于连接各路加热管供水管和回水管，将热水分配到每个盘管回路上的装置。用塑料、铜制或不锈钢制造。

3.6 填充层

在绝热层或楼板基面上设置加热管的结构层，用以保护加热管道并使地面温度均匀。

四、技术要求

4.1 地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统，其技术指标应符合表1要求。

地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统技术性能要求表1

项目 指标

密度等级Kg/m3 300 400 500

产品密度值（Kg/m3） 250〜350 350〜450 450〜550

抗压强度2MP 7天强度 20.3 20.45 20.65

28天强度 20.6 20.9 21.5

导热系数w/m.k 0.040-0.065 0.065-0.098 0.098-0.15

与土壤或不采暖地面的发泡混凝土厚度 245mm 270mm 2110mm

楼层间发泡混凝土厚度 235mmm 250mm

说明：除非有特殊要求，楼层间保温（隔热）发泡混凝土一般不用500

Kg/m3等级产品。

4.2 盘管间距应该按照设计图纸的要求进行敷设，转弯处不得出现硬弯折现象。具体要求见GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。

4.3 填充层应铺设均匀一致，厚度应盖住盘管5mm为宜。误差不超过2mm。

强度要达到设计要求，具体取样标准要求见GB50300-2001《建筑施工验收规范》。 .;

五、施工准备

5.1 施工条件

5.1.1 基层地面

经工程中间验收，基层验收应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。门窗安装完毕，室内抹灰达到工程质量验收标准且地面基本清理干净，就可以进行本工程的施工。对既有建筑进行地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统施工时,需对地面表面进行检查,孔洞处要堵好,垃圾要清理干净。

对于未达到以上标准的地面应按照以下方法进行处理：

新建工程地面的砂浆及混凝土残渣必须清理干净，地面平整度超差部分应剔凿。旧房地面进行地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原地面，修补缺陷，加固找平。

5.1.2 气候条件

操作地点环境和地面温度不低于5℃。在低于0℃的情况下施工时，现场应该采取升温措施。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水淋湿原材料及稀释拌合物。

5.2 材料准备

5.2.1 水泥：32.5R以上普通硅酸盐水泥。亦可用矿渣硅酸盐水泥。有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。

发泡剂：从韩国进口的纯天然植物发泡液。

外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要求及《混凝土外加剂应用设计规范》（GB-50119-2003）的规定。

盘管、弹性钢卡、分配器、砂子、石子等。砂子、石子要符合施工规范的要求。

5.2.2 材料应分类存放，存放时注意防雨、防潮和保质期。

5.3 施工机具

主要施工机具：发泡机、发泡搅拌机、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、泵送机、高压塑料管、铁抹子、扫帚、木抹子、刮杠等。

5.4 材料配制

发泡混凝土的配制

300Kg/m3级产品配比：水泥:发泡剂：水=100:0.20:55（重量比）。 .;

400Kg/m3级产品配比：水泥:发泡剂:水=100:0.16:60（重量比）。

500Kg/m3级产品配比：水泥:发泡剂:水=100:0.13:64（重量比）。

根据季节温度，适当调节水的用量。

填充层的配制按照施工图的设计要求进行填充层的配制。

六、施工工艺

6.1 施工工序

先施工发泡混凝土保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。同时将设备用水清洗干净。

待发泡混凝土保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。

6.2 施工要点

6.2.1 基层验收应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的要求。

6.2.2 弹控制线

根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。要弹出发泡混凝土保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。

6.2.3 现场浇注发泡混凝土保温（隔热）层

用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。6.2.4盘管

正常情况下，3〜4天左右地面可以上人。按照施工图设计要求，在发泡混凝土保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡混凝土保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。弹

性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。

6.2.5 填充层

按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。在施工过程中要注意填充层以盖过