4309工作面移泵站安全技术措施
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移动泵站管理措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021移动泵站管理措施1.井下移动泵设在1650石门车场处,泵站必须实行“三专”供电,即专用变压器、专用开关、专用线路。
2.井下移动泵站使用前必须按要求编制移动泵运转期间的安全技术管理措施。
3.井下移动泵使用前,按要求制定相关的管理制度和操作规程等,并按要求在泵站悬挂各类牌板和图纸。
4.井下移动泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回风石门,按AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽采基本规范》,在抽放管路出口处设置栅栏、警戒牌和瓦斯监测装置。
栅栏设置位置:上风侧为抽管路出口外推5m,上下风侧栅栏间距不小于35m,两栅栏间禁止人员通行和任务作业,并在栅栏处设警戒牌和瓦斯监测装置,当巷道内瓦斯超限报警时,应立即断电,停止瓦斯抽放,进行处理。
监测传感器的位置设在栅栏外1m以内。
6.井下移动泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回风石门,要求在1665集中回风巷与1650集中回风石门交叉口向外30m处设置一道栅栏,在中部总回风上口处设置一道栅栏,并悬挂警戒牌,防止闲杂人员进入。
7.井下移动泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回风石门,为了管控总回风瓦斯,要求通风一队编制专项的瓦斯管控措施,在措施中明确瓦检员、测风员、瓦抽队放水工如何进入1650集中回风石门作业。
8.地面移动泵站设在南四山顶处,在泵站运行期间按要求编制《地面移动泵站运行期间的安全技术措施》。
9.地面移动泵站和井下移动泵站按要求在泵的进、出气侧安装监测计量装置,24小时不间断对瓦斯浓度、负压、流量进行监测。
10.井下移动泵站、地面移动泵站,泵站司机每隔一个小时对管路内的瓦斯浓度、一氧化碳、正压、负压、流量、水温测定、记录一次,并建立记录台帐。
11.井下移动泵供水直接利用1650石门车场大巷的供水管路,排水直接排入1640水仓。
地面移动泵供水采用循环供水,在地面泵房外设置水箱。
定期安排电钳工对泵站供水管路、排水管路、供电系统进行巡查,发现问题利用处理,并汇报给井工调度和井工通风科调度。
泵站工程施工机械安全控制措施
泵站工程施工需要安装各种管道和设备,涉及到大量机械设备的使用。
为确保施工安全,应采取一系列安全控制措施。
1. 选用符合要求的机械设备:施工过程中使用的机械设备应符合国家标准和规定,并经过检验合格。
2. 及时检查和维护机械设备:施工前应对机械设备进行全面检查,确保其正常运行,如有问题及时修理或更换。
3. 设置防止跌落的安全防护措施:在高空作业的位置必须设置安全网或其他防护措施,避免人员或设备跌落造成事故。
4. 确保机械设备稳定:在施工过程中,机械设备要固定在平稳的地面上,避免设备摇晃移动导致事故。
施工过程中也要保持场地平整,避免机械设备翻转。
5. 防止火灾事故:施工过程中应禁止吸烟和放置易燃物品,设备要定期清理,避免积灰引起火灾。
6. 进行安全培训:施工人员要接受安全培训,了解机械设备的使用方法及事故处理方法。
7. 指定专人负责安全监控:对各项安全措施的执行情况进行监控,及时发现和处理问题。
通过以上的安全控制措施,在进行泵站工程施工中可以有效地保障工人的安全,减少意外事故发生。
1。
泵站安全技术操作规程正式版1.泵站操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书后方可上岗。
2.泵站操作前,需要检查设备是否完好,并确保电源及控制系统正常运作。
3.泵站操作人员需熟悉泵站的工作流程,包括操作步骤、安全措施和应急预案。
4.在操作前,需要检查泵站设备控制开关是否处于停止状态,并确保泵站停电或断电。
5.操作人员需穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护口罩和防护服等,并确保防护设备完好。
6.在操作过程中,严禁任何人员在禁止区域内停留或进行非法操作。
7.操作人员需按照操作规程进行操作,不得擅自修改控制参数或调整设备。
8.操作人员在开启设备前,需要检查泵站周边是否有任何异常情况,并做好相应的安全准备。
9.在操作过程中,需保持设备运行状态的稳定,不得频繁开关设备或进行过大负荷操作。
10.操作人员需定期检查设备的运行状态,包括泵站的压力、温度和液位等,并定期清洗设备。
11.在设备故障或异常情况出现时,操作人员需立即停止设备,并进行相应的维修和维护。
12.对于设备的维修和维护,需按照规定的程序进行,并在维修过程中做好安全保障工作。
13.定期进行泵站设备的巡检和维护,及时发现并处理潜在的安全隐患。
14.如遇特殊情况,如地震、洪水等,操作人员需立即启动应急预案,并按照预案进行相应的处置。
15.操作人员需保持良好的工作状态,不得饮酒、赌博或进行其他危险行为。
16.操作人员需积极参加安全培训和演练活动,不断提升安全意识和应急能力。
17.泵站设备维修期间,需进行临时封锁和标识,确保他人不能接近或误操作设备。
18.对泵站设备的操作记录、维修记录和巡检记录等,需进行完整的存档,并定期进行安全检查。
19.操作人员需随时关注相关法律法规和安全标准的更新,并按照最新要求进行操作。
20.对于违反操作规程的行为,将进行相应的处罚,包括警告、罚款和停职处理。
21.泵站操作人员需定期进行身体健康检查,并确保自身身体健康状况适合从事相关工作。
泵站安全技术操作规程泵站安全技术操作规程一、一般规定1、泵站操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。
3、泵站、泵箱的盖板必须盖严,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱。
4、不能随意开动泵站,必须接到准确的开泵信号后,方可开泵。
5、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。
6、各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。
7、任何情况下不得关闭泵站的回液管路。
8、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。
9、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换。
10、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗。
11、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好,并经常检查油位、水位是否符合要求。
12、必须保证自动混合器完好,且要经常检查乳化液配比是否符合要求,严禁用清水代替乳化液。
二、泵站的操作程序(一)开机前检查1、检查乳化液的配比浓度,不得低于3~5%。
2、检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况,发现异常现象应立即处理,否则不允许开机。
3、检查电动机转向是否正确。
4、用手盘动运转部,观察运转是否灵活可靠,有无卡堵现象,并排除。
5、检查泵站控制台供电电源是否正常,有无故障信息显示,若有应检查并排除故障。
(二)开泵、停泵开泵1、给泵站控制台送电,并观察显示器上是否有故障显示,如有,处理后方可开泵。
2、将选择开关打到自动或手动运行位置(如无此开关则跳过)。
3、打开所有截止阀门,在泵站控制台面板上按下泵启动按钮,泵启动运行。
4、如果泵在运行5S内不能输送压力液时,应停机检查泵站液压管路是否堵塞,并及时处理。
停泵需要停泵时,在泵站控制台面板上按下泵的停止按钮,泵停止运转。
三、注意事项1、注意泵声音是否正常,检查有无渗漏现象。
2、经常观察压力指示是否正常,注意卸载阀、安全阀的工作状态,如有异常,立即停机处理。
3、经常检查设备的温升,检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位,以及喷雾箱的水位。
机采工作面搬家的安全技术措施在采煤过程中,随着煤层被采空,采煤工作面需要不断跟进移动,以维持煤矿的正常生产。
而机采工作面的搬家是一项非常危险的操作,需要严谨的安全技术措施,以避免人员伤亡和设备损坏。
本文将从以下几个方面介绍机采工作面搬家的安全技术措施:安全检查在机采工作面搬家前,必须对搬家区域进行安全检查。
检查内容包括搬家区域是否出现陷落、冒顶、支护松动等情况,是否有自燃、积水、瓦斯等隐患存在。
同时,还需了解工作面的地质构造、煤层运移规律,预测可能存在的地质灾害风险区域,以及可能出现的各种特殊情况。
人员疏散在机采工作面搬家过程中,必须确保所有人员疏散到安全区域。
搬家前,应在安全区域设置专门的疏散通道和疏散标志,方便人员快速撤离。
同时,必须保证人员不会因为各种原因在搬家过程中进入危险区域。
设备检查机采工作面搬家涉及到多台重型机械的移动,必须对移动过程中的设备进行全面检查。
检查包括:各种传感器的正常运行,油压、液压等水、电系统的正常工作,各种机械设备是否完好无损,各种振动、噪音、冲击力等是否超过安全标准。
通风监测煤矿搬家过程中会产生大量的瓦斯,如果瓦斯不能及时排除,将发生重大危险。
因此,必须在搬家前进行通风监测,确保通风系统的正常运作,并能够及时发现瓦斯浓度超标的情况。
应急预案机采工作面搬家是一项高危操作,必须制定完善的应急预案。
在搬家前,应组织设备和救援队伍,实行登记制,并明确每个人的责任和任务。
同时,还需制定质量验收标准,在搬家完成后进行全面验收。
结论机采工作面搬家是一项非常危险的操作,必须采取完善的安全技术措施,确保人员和设备的安全。
以上是机采工作面搬家的一些安全技术措施,希望能够对广大矿工朋友们有所帮助。
工作面设备运输安装安全技术措施随着现代工业的发展,各种工作面设备的运输和安装已成为工业领域中一个重要的环节。
然而,在整个运输和安装过程中,可能会出现的各种危险因素,将使得工作面设备的安全性和可靠性受到威胁。
因此,在进行工作面设备的运输和安装时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保设备的安全性和可靠性。
一、运输阶段(一)运输前准备工作1.搬运人员必须为经过专业培训的工人,清楚了解各个工作面设备的特点,知道如何正确地进行搬运和固定。
2.根据设备尺寸、质量和性能等方面的要求,选择专业的运输工具。
如果需要超载或超高载运输,则应事先向相关部门申请审批,并配备相应的安全保障措施。
(二)运输过程中安全技术措施1.在车辆运行过程中,要进行经常性的路况检查,确保设备安全。
2.不允许在车辆行驶过程中对设备进行解体或拆卸,防止设备在运输过程中出现损坏或失窃。
3.对设备进行牢牢固定,防止设备在运输过程中出现重心失衡或倾斜,从而造成交通事故。
二、安装阶段(一)安装前准备工作1.在进行安装前,要对设备的场地进行深入分析,确定设备安装的位置以及其他相关安全技术措施。
2.在进行安装前,必须根据设备的安装要求,选择合适的安装固定点,并进行安全评估。
(二)安装过程中安全技术措施1.在进行安装过程中,必须遵守安全操作规定,确保安装过程中不会造成设备的损坏或失控。
2.在进行安装过程中,要做好随时处置突发情况的准备工作。
3.对于一些特殊设备,如高空设备或者是电力设备,必须配备相应的安全保障措施,以确保安装过程中的安全稳定性。
综上所述,通过采取这些安全技术措施,可以在工作面设备运输和安装过程中,确保设备的安全性和可靠性。
只有这样才能保证生产线在正常运行过程中,不会因为工作面设备出现问题而受到任何的干扰或影响。
综采工作面泵站、移动变电站外移安全技术措施引言在综采工作面的生产过程中,泵站和移动变电站的外移是一个常见的需求。
然而,这种外移过程需要严格遵守一系列的技术措施,以确保移动过程的安全性。
本文将介绍综采工作面泵站和移动变电站外移的安全技术措施。
综采工作面泵站外移安全技术措施综采工作面泵站的外移涉及到大量的设备和人员的搬迁,因此需要制定详细的安全技术措施。
以下是泵站外移的安全技术措施:1.制定详细的外移计划:在外移过程开始之前,应根据现场情况和具体要求,制定详细的外移计划。
计划应包括外移过程的时间安排、人员分工、设备搬迁路线等内容。
2.安全评估和隐患排查:在外移开始前,应进行全面的安全评估和隐患排查。
特别要注意可能存在的设备老化、电路过载、泄露等安全隐患,并采取相应的措施进行修复和改进。
3.人员培训和演练:在外移过程中,泵站操作人员应接受相关的培训,熟悉外移过程中的操作要点和安全措施。
定期进行紧急情况演练,以增强应急处理的能力。
4.设备固定和保护措施:在搬运过程中,泵站设备应牢固固定在运输工具上,防止在路途中发生松动或损坏。
对敏感设备进行额外的保护,以避免振动和冲击。
5.撤离路线及临时设施:在外移过程中,应明确撤离路线并确保路线畅通无阻。
在路线上设立临时警示标识和照明设施,提醒过往车辆和行人注意。
移动变电站外移安全技术措施移动变电站的外移也是一个重要的环节,同样需要一系列的安全技术措施。
以下是移动变电站外移的安全技术措施:1.外移计划和风险评估:制定移动变电站外移计划,并进行详细的风险评估。
根据风险评估结果,采取相应的措施进行风险控制。
2.设备检修和固定:在外移过程中,对移动变电站的设备进行彻底的检修和维护,确保设备状态良好。
同时,将设备牢固固定在运输工具上,防止在移动过程中发生松动。
3.临时供电和应急措施:在外移过程中,提供临时供电,以保证生产和运行的连续性。
建立应急处理机制,应对可能出现的故障和紧急情况。
移动泵站管理措施1.井下移动泵设在1650石门车场处,泵站必须实行“三专”供电,即专用变压器、专用开关、专用线路。
2.井下移动泵站使用前必须按要求编制移动泵运转期间的安全技术管理措施。
3.井下移动泵使用前,按要求制定相关的管理制度和操作规程等,并按要求在泵站悬挂各类牌板和图纸。
4.井下移动泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回风石门,按AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽采基本规范》,在抽放管路出口处设置栅栏、警戒牌和瓦斯监测装置。
栅栏设置位置:上风侧为抽管路出口外推5m,上下风侧栅栏间距不小于35m,两栅栏间禁止人员通行和任务作业,并在栅栏处设警戒牌和瓦斯监测装置,当巷道内瓦斯超限报警时,应立即断电,停止瓦斯抽放,进行处理。
监测传感器的位置设在栅栏外1m以内。
6.井下移动泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回风石门,要求在1665集中回风巷与1650集中回风石门交叉口向外30m处设置一道栅栏,在中部总回风上口处设置一道栅栏,并悬挂警戒牌,防止闲杂人员进入。
7.井下移动泵抽出的瓦斯直接排入1650集中回风石门,为了管控总回风瓦斯,要求通风一队编制专项的瓦斯管控措施,在措施中明确瓦检员、测风员、瓦抽队放水工如何进入1650集中回风石门作业。
8.地面移动泵站设在南四山顶处,在泵站运行期间按要求编制《地面移动泵站运行期间的安全技术措施》。
9.地面移动泵站和井下移动泵站按要求在泵的进、出气侧安装监测计量装置,24小时不间断对瓦斯浓度、负压、流量进行监测。
10.井下移动泵站、地面移动泵站,泵站司机每隔一个小时对管路内的瓦斯浓度、一氧化碳、正压、负压、流量、水温测定、记录一次,并建立记录台帐。
11.井下移动泵供水直接利用1650石门车场大巷的供水管路,排水直接排入1640水仓。
地面移动泵供水采用循环供水,在地面泵房外设置水箱。
定期安排电钳工对泵站供水管路、排水管路、供电系统进行巡查,发现问题利用处理,并汇报给井工调度和井工通风科调度。
泵站工程主要施工项目安全技术措施1、现场布置1.1施工现场的布置应符合防火、防爆、防寒、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置1.2危险地点应悬挂按照GB2893-82,《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的安全标志。
施工现场设置大幅安全宣传标语。
1.3现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应由专人管理不得乱拿乱动,要组成一个由15—20人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
1.4各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
1.5易燃材料与加工厂及生活区要隔离。
1.6施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JB J46-88的规定执行:1.6.1临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。
1.6.2电缆线路采用“三项五线”接线方式,照明与动力线分开,电器设备和电器线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。
1.6.3变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4 ,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。
1.6.4室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫,并要安装漏电保护器。
1.6.5各类电器开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。
1.6.6配电箱要能防火、防盗,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专人管理。
1.6.7移动的电器设备的供电线,应使用橡套电缆,穿过行车道时,应穿管埋地敷设,破损电缆不得使用。
1.6.8检修电器设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管。
泵站安全技术操作规程一、总则二、安全管理1.泵站操作人员必须熟悉泵站的安全负荷,严禁超负荷使用设备。
2.泵站操作人员必须熟悉各种设备的运行原理和维护保养方法,在使用设备前必须进行检查,并做好记录。
3.泵站操作人员必须配戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
操作工作时必须戴手套,并遵守操作规程。
4.操作过程中,如有异常情况或发生故障,必须立即停止操作并上报。
5.泵站操作人员必须遵守消防安全规定,定期进行演练,并确保设备处于良好状态。
6.泵站操作人员必须按照标识牌和标识线操作,严禁乱动设备。
7.禁止在泵站内饮食、吸烟等,确保泵站清洁和安全。
三、设备操作1.操作人员必须熟悉设备的开启、关闭和调节方式,严禁擅自更改设备参数。
2.操作人员必须定期对设备进行检查,发现问题及时进行维护保养,确保设备的正常运转。
3.在操作设备之前,操作人员必须检查设备周围的安全防护措施是否完备,如防护网、护栏等。
4.操作人员必须随时关注设备的运行状态,如有异常情况出现,必须立即停止操作并上报。
5.禁止同时开动多台设备,必须按照规定的顺序进行操作。
6.在设备运行过程中,禁止随意触摸设备,必须使用工具进行操作。
7.在设备的运行维护过程中,操作人员必须戴绝缘手套,确保安全操作。
四、突发事件处理1.在突发事件发生时,操作人员必须始终保持冷静,按照应急预案进行处置。
2.火灾事故发生时,操作人员必须立即关闭设备电源,并使用灭火器或报警装置进行控制。
3.设备故障或泵站漏水等紧急情况发生时,操作人员必须立即报警,并采取相应措施进行紧急处理。
4.在突发事件处理过程中,操作人员必须做好记录和报告,并及时向上级汇报。
五、违规处理1.操作人员如发现他人违规操作,应立即制止,并报告上级。
2.对于违反安全操作规程的人员,将依照公司规定进行相应处罚,并进行安全教育。
3.如发生严重违规行为导致人员伤亡或设备损坏,将依法追究责任,并做好事故调查和处理。
六、总结泵站安全技术操作规程是保障泵站安全的重要文件,所有泵站操作人员必须遵守规程,确保泵站设备的正常运行和人员的安全。
移动泵站安全运行技术措施
移动泵站是一种移动式的泵站装置,可以在需要的地方进行灌溉、抽水、输送、排放等工作,具有操作便捷、安全可靠、灵活性强等优点。
在使用移动泵站需要注意一些安全运行技术措施,以确保设备和人员安全。
1.设备运行前的检查和准备
移动泵站在进行任何操作之前都应进行充分检查。
包括检查设备的液位、油位、电气系统等,特别是检查泵站的机械组件是否正常运转,是否有松动或损坏的情况。
同时,需要保证设备周围没有其他使用设备或者干扰设备的人员,以确保设备运行时的安全。
2.防火措施
移动泵站可能存在着液体泄漏的风险,因此需在使用前及时清理地面,避免滑动和倒塌,同时也需保证设备周围是安全区域。
在使用过程中,应注意防止泵站发生火灾。
特别是,在使用易燃液体时,需严格执行防火措施,如燃点的控制、地面和周围物体的清洁和消毒等。
3.及时维护和保养
移动泵站的防护装置、系统设备都需要进行定期检查和保养。
特别是,泵站的电气回路、紧固件都需要进行周期性的检测,以避免运行过程中出现故障或者损坏。
设备维护保障的正常,可以保证移动泵站在运行过程中安全可靠。
4.操作人员的保护
移动泵站的使用需要要求操作人员必须具备相应的操作技能和知识,同时需要进行培训和教育,以确保人员的安全。
操作前应穿上防护服和其他必要的安全装备,如手套、安全眼镜、防护面具、安全鞋等。
在操作过程中,应注意安全措施,避免发生人员伤害。
移动泵站在使用过程中需要注意多方面的安全技术措施,以确保设备和人员的安全。
只有在严格遵守安全规范的前提下,移动泵站才能发挥其优势,有效地完成各项工作任务。
移动泵站安全运行技术措施1. 引言移动泵站是一种可以灵活移动的设备,用于在不同地点进行临时或紧急的排水、输水等工作。
由于移动泵站运行时常涉及到高压、高温、高速等危险因素,因此必须采取一系列的技术措施来确保安全运行。
本文将介绍针对移动泵站安全运行的技术措施,包括设备安全、操作安全和应急措施等方面的内容。
2. 设备安全措施2.1 设备维护和检修移动泵站的设备包括泵、管道、阀门、电机等,定期的维护和检修是确保设备安全运行的重要措施。
具体措施包括:•定期检查泵站设备的机械部件,如轴承、螺栓等,确保其工作正常;•清洗和检查管道,防止堵塞和泄露的问题;•测试和校准阀门的工作状态,确保其能够正常开闭;•检查和维护电机等电器设备,确保其电气性能符合要求。
2.2 安全保护装置为了防止设备故障和意外事故的发生,移动泵站必须配备相应的安全保护装置。
常见的安全保护装置包括:•过载保护装置:当设备负荷超过额定负荷时,保护装置能够自动断开电源,避免设备过载损坏;•温度保护装置:当设备温度过高时,保护装置能够自动停止设备工作,避免设备发生故障;•过压/欠压保护装置:当设备输入电压超过/低于正常范围时,保护装置能够自动切断电源,保护设备不受损害。
2.3 防火防爆措施由于移动泵站运行时可能存在易燃易爆物质,必须采取防火防爆措施来保证安全。
具体措施包括:•选择和使用防爆设备和防爆材料,如防爆电机、防爆灯具等;•定期检查和维护防火设备,如灭火器、报警器等;•加强作业人员的防火防爆教育和培训,提高其应对突发事件的能力。
3. 操作安全措施3.1 人员培训为了保证操作人员具备必要的技能和知识来操作移动泵站,必须进行培训。
培训的内容包括泵站设备的结构和工作原理、操作规程和安全注意事项等。
同时,还应定期进行技术考核,以确保操作人员的技能和知识持续更新。
3.2 操作规程制定和实施操作规程是保证移动泵站安全运行的重要措施。
操作规程应包括以下内容:•设备开启和关闭的步骤和要求;•设备的启动和停止程序;•设备运行参数的监测和调整方法;•突发事件的处理措施;•安全检查和维护的要求。
移动泵站操作方法
操作移动泵站的方法如下:
1. 安全检查:在操作移动泵站之前,必须仔细检查泵站的所有安全设备,并确保其正常工作。
此外,还需要检查移动泵站周围的环境是否安全。
2. 连接泵站:将移动泵站与需供水或排水的场地连接。
根据具体情况,可能需要连接管道、软管或其他相应设备。
3. 启动泵站:先打开泵房的电源开关,并确保电源正常。
然后按下泵站的启动按钮,启动泵站。
在启动后,可以调整泵站的运行状态和相应参数。
4. 监测泵站运行:在泵站运行过程中,需要密切监测泵站的运行状态,确保其正常工作。
可以观察泵站的压力、流量等参数,并及时采取必要的措施来应对突发状况。
5. 停止泵站:当需要停止移动泵站时,先按下停止按钮,停止泵站的运行。
然后,可以进行必要的清洁和维护工作。
6. 断开连接:在完成移动泵站的使用后,需要将其与场地断开连接。
确保所有连接的部件都被正确地拆除,并保存在适当的位置。
7. 关闭电源:在彻底停止使用移动泵站之前,必须关闭泵房的电源开关,以确保安全。
综采工作面泵站移动变电站外移的安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综采工作面泵站、移动变电站外移的安全技术措施一、工程概况15107综采工作面已推进至350m处,现需将泵站、移动变电站从当前位置移至皮带联巷内。
为了确保此项工程安全、顺利完成,特编制本安全技术措施,所有人员必须严格按照措施执行。
二、施工时间和地点:施工时间:以工作票时间为准施工地点:15107工作面运巷、皮带联络巷,泵站、移动变电站从运巷当前位置向前移350m。
三、施工组织:劳?动?组?织?工程负责人郝文龙技术负责人李世?三?班?作?业?人?员?安?排?检修班安全负责人阎保国施工负责人熊寿财施工人数15人一班安全负责人刘文堂施工负责人李红兵施工人数15人二班安全负责人赵小亮施工负责人南其生施工人数15人四、工器具的准备工器具名称数量工器具名称数量5T手动葫芦2台40T连接环16个卡轨器16个1m长40T刮板链16根1500×150×150mm枕木20根20*70mm螺栓30条1.5m长钎杆2根五、施工前的准备工作1、在皮带机头大架后安装一台18.5KW回柱绞车,距离现在运巷内泵站硐室口50m处安装一台11.4KW小绞车。
2、提前将已安装2部绞车绞车使用地锚固定。
3、提前将各种液管路从现在位置向前(背离工作面侧)铺设350m。
4、在两台绞车之间安装一套声光信号装置,作为整个施工过程的通讯、信号指挥工具。
5、提前将工作面设备各供电电缆中间段拉运至皮带联络巷口,紧靠下帮放置,电缆一端距皮带联络巷口20m处,另一端放置在工作面电气列车处。
六、施工方案1、停电。
现场安全负责人指定两名电工持停送电工作票到采区变电所,由当班变电工进行停电。
2、将各设备供电电缆中间段移至皮带联络巷口,沿着下帮理顺放置。
3、将泵站、移动变电站向前移350m。
然后连接好各设备供电电缆的三段电缆及各高压液管。
泵站施工安全保证措施1、施工班组在接受施工任务时,应进行安全技术措施交底,并做好交底记录。
2、施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。
不得违章作业。
服从领导和安全检查人员的指挥,未经许可,不得从事非本工种作业。
严禁酒后作业。
3、进入施工现场的作业人员,必须参加安全培训,考核合格方可上岗。
未经培训或考核不合格的,不得上岗。
4、从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病。
必须经过专门培训,取得特种作业操作证,方可进行特种作业。
严禁无证作业。
5、进入施工现场的人员必须正确戴配安全帽;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
6、班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动,提出具体注意事项,应跟踪落实,并做好活动记录。
班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。
发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;料净场清,方可离开现场。
7、安全员要按规范要求做好各项安全工作,及时消除事故隐患,做好检查记录。
当操作起重设备时,勿单独作业,穿戴安全头盔和防护鞋,确保起重设备获得核准,且保持良好的运行状态,检查并确认吊耳/支架和吊索处于正常状态,必须使用吊环/支架起重设备,勿在悬载物下停留,起重时应有专人指挥。
8、土方开挖区域的外围,预留安全距离,以便设备维修,并设置安全标志和防护栏,防止行人坠落。
在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,挖土时要随时注意土壁的变异情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。
9、起吊泵站前,勿安装泵和提篮格栅/粉碎格栅/搅拌器等设备;起吊操作时,泵站和吊臂附近严禁站人。
10、当将泵站从水平位置提升到竖直位置时,泵站会摇晃,并可能略向提升位置端部晃动。
4309工作面移泵站安全技术措施
4309工作面现回采推进,开关架接近泵站。
为了满足生产推进的需要,需将现泵站从55#横川处移至(4222副巷/4217巷)1#横川处,为了本次移泵站工作的安全、顺利进行,特制定本措施。
一、施工组织
项目负责人:赵毕刚
技术负责人:耿小会、苗露露
安全负责人:各施工班组带班班长
二、移泵站前的准备工作
1、移泵站前所有参加移泵站作业人员必须认真学习,并严格按照本措施进行作业。
2、移泵站前办理停电票,作为移泵站时拆火、接火,电气设备在不带电状态下作业所用。
3、移泵站采用声光信号作为运输时的通讯联络手段,小绞车作为运输工具、轨道作为运输通道,同时保证以上运输设备完好。
4、新泵站至原泵站间的液管、水管、电缆、及泵站车场在日常工作过程中逐步铺设安装完毕。
5、移泵站所用工具、备件提前准备到位。
三、移泵站的顺序
从原泵站按:移变→开关→喷雾泵→加水箱→乳化液泵→液箱→净化水箱,顺序依次运至新泵站位置处。
(其中喷雾泵和加水箱回收上井)
四、移泵站工艺流程
停电(四盘区变电所7#、11#高开停电)→验电→放电→拆火(将距新泵站最近的两个高压结合器拆开并上好挡盖;将移变高低压头、各开关电源依次拆火并上好挡盖)→送电(四盘区变电所7#、11#高开送电)→运输(将现泵站的机电设备按上述“移泵站的顺序”运至新泵站)→(原泵站的所有机电设备运抵新泵站后)停电(四盘区变电所7#、11#高开停电)→验电→放电→接火(运到位的移变高、低压头接火;乳化液泵、喷雾泵、开关接火;4台移变低压头输出去开关架的电缆与原泵站4台移变低压头拆下的
相对应电缆接火)→检查接线,确认无误→送电(四盘区变电所7#、11#高开送电)→试运转。
停水、停液→泄压→拆管(喷雾泵、乳化液泵、液箱、净化水箱等连接管)→运输→接管→送水、送液试运转。
五、危险源辨识
1、瓦斯浓度超限发生瓦斯爆炸事故。
2、约时送电、喊话送电、电话送电导致人员触电。
3、未按要求停电闭锁,设备误起动伤人。
4、带电拆电气设备导致触电伤人。
5、看管停电开关人员随意离开,导致误送电伤人。
6、更换完毕后,未清点工具就直接送电造成短路,损坏设备或伤人。
7、作业地点顶板煤帮不完好,未进行找掉,导致炭块掉落或片帮伤人。
8、起吊用具不合格,起吊作业时重物掉落伤人。
9、后溜作业时没有专人看护支架手把,支架伤人。
10、运输作业时行人行车,车辆翻车、跑车伤人。
11、运输轨道、阻车器不完好,导致发生翻车、跑车。
12、锚链连接时,马蹄链环螺丝未带满扣,脱链发生事故。
13、施工时,作业人员未执行手指口述,造成事故。
14、职工状态不佳、酒后下井,造成事故。
15、试机时未联系好相关人员,设备误动伤人。
六、安全技术措施
1、移泵站拆、接火要有电工专人进行操作,停送电严格执行“停送电制度”,严禁约时送电、喊话送电、电话送电等,坚持“谁停谁送”、“停电挂牌,见牌送电”的原则。
2、电气设备作业时,必须先检查附近20米范围内的瓦斯浓度。
只有瓦斯浓度低于1.0%时方可开盖作业,开盖后应先进行验电、放电,确认没电后方可作业。
验电时,要用符合要求(及同等电压等级)的验电器进行验电。
3、拆接电缆时,应严格按照拆接顺序进行作业(拆火时,先拆相线、后拆接地线;接火时,先接接地线,后接相线。
)新接入的电缆要进行绝缘摇测,合格后,方可投入
使用。
4、敷设好的电缆要做以标识,明确用途、去向、电压等级、单回路、双回路,(及电流相序,只有同电压、同相序才能并相。
)以便操作,防止接错造成事故。
5、电气设备接火后,先进行认真细仔的检查,确认正确无误后,方可进行送电试机,如有问题,待处理好后,方可重新送电试机。
6、运输轨道要求枕木间距不大于700mm(两轨道接口处枕木间距不大于490mm),且轨道要求平、实、稳,无明显松动现象。
7、绞车要求档绳板齐全完好、手把不过位、无死闸现象,闸皮无严重磨损,必须确保能够刹车,压绳、缠绳符合要求。
9、运输前,检查所用小绞车的完好及稳固情况、绞车的通讯信号是否完好。
绞车司机必须持证上岗,严格按照《小绞车司机操作规程》要求,按章作业。
9、有电缆、液管等物件需要用皮带运输时,严格按照《皮带机运输物件的安全技术措施》进行作业。
10、运输前,认真检查运输线路的顶板、煤帮情况,发现隐患要及时排除。
并对巷道内的浮煤和杂物进行清理,保证足够通过所运物件的宽度和高度。
11、运输前先对运输沿途轨道、绞车、信号、钢丝绳、绳头、绳卡,车辆各部位的紧固等作全方位的检查,只有各部位均符合要求且系统满足需要后,方可进行运输。
12、移泵站时要设专人在运输区段的两端的支巷口站岗警戒,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,站岗人员距离阻车器必须大于25米。
13、严禁超挂车辆、超载运输,严禁放飞车,移变、乳化液泵每次提运一车,开关、液箱、水箱等可以提运两车,运输沿线宽度≥2米,高度≥2.1米。
14、绞车信号规定为“一声停车、二声提升、三声下放、四声慢提、五声慢放、乱声联系”。
15、在新泵站的轨道端头加临时阻车器。
16、移变在运输时要用40T锚链、马蹄链环、花兰螺丝等进行紧固,以防在运输过程中发生倾倒。
所有紧固件在使用前安全负责人要认真,细仔的检查,确认强度满足要求时方可投入使用。
17、车辆的连接要使用标准的插销与链环。
车辆因特殊原因无法插销时可采用锚链
配合链环进行连接,所有车辆连接部位要牢固、可靠、重心合适。
18、多人作业时,要分工明确,协调配合,专人指挥。
避免碰手碰脚事故发生。
19、起吊大件时,要有专人指挥作业,专人观察顶板及起吊点,出现异常及时停止作业,选择好合适的起吊位置,并找好重物重心。
重物未放稳前,不得摘钩,以防倾倒伤人。
要由有经验的老工人负责观山,发现异常,立即停止工作,处理好后,方可作业。
20、起吊用具,承载力必须满足起吊负荷要求,并由安全负责人详细检查其完好状况,不完好的不得投入使用。
起吊时,要有专人指挥作业,选择合适的起吊位置,并找好重物重心,保持起吊重心平稳,重物下方及重物掉落可能波及到的范围内严禁站人。
21、固定起吊物件时,必须将链环、锚链用螺丝拧紧,并经施工安全负责人检查无误后方可操作。
22、起吊物件时,要先试吊,待物件离开地面100毫米左右时,确认无问题时,才可以缓慢平稳起吊,起吊物件下方及掉落可能波及到的地方不准站人,严禁人员站在起吊物上平衡,2吨以上的设备起吊必须用专用起吊锚杆。
23、用手拉葫芦起吊时,应缓慢起升,待链涨紧,检查确认无误后,方可继续起吊。
在起吊过程中,拉不动时要检查原因,不得盲目增加人数,强拉硬拽。
24、起吊过程中,发现有绊、卡现象时,必须及时停止作业,处理后方可恢复作业。
处理时,若起吊物未落地,则人员不得位于起吊物坠落波及范围内。
25、变向轮、手拉葫芦悬挂时,必须选择顶板完好起吊点牢靠的地点,将锚链用马蹄链环、螺栓连接牢固,马蹄链环要上螺栓且带满扣拧紧。
26、起吊物件严格执行《起吊物件的安全技术措施》,严禁长时间吊挂物件。
27、拆、接管时,必须在无压状态下进行,液泵供电开关断电,隔离手把打到分断零位。
禁止将高压管口对着自己或他人。
29、设备移至新泵站后要及时用临时阻车器阻好车,并把车轮用40T锚链和40T马蹄链环配合固定在铁道上,防止发生跑车。
29、各部设备移完,安装好后要进行联合试机,发现异常及时停机处理。
只有在各部设备运转正常后,方可收工。
30、移泵站期间,跟班干部、班长、安检员必须在现场,合理组织安排,确保安全顺利地完成各项工作。
31、其它仍执行《4309作业规程》及相关安全技术措施的有关规定。
32、所有参加作业人员要认真学习本措施,并严格按照本措施进行作业。
七、灾害应急措施:
1.水灾避灾路线
工作面→ →4102巷→4101巷→南翼措施井 底车场→南翼措施井主斜井→地面
4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井底车场→南翼措施井主斜井→地面
2.火灾及瓦斯事故避灾路线
(1)上风侧
工作面→4217巷→1#横川→4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面
4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面
(2)下风侧
工作面→4218巷→原4307面1#横川→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面
4218巷→原4307面1#横川
4217巷→1#横川→4222副巷。