地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋施工技术工艺引言地脚螺栓是一种常用于建筑结构中的连接件，它能够稳固地固定地基与主体结构之间的连接。

地脚螺栓的预埋施工技术工艺是确保地脚螺栓能够正确地嵌入到混凝土地基中，并保证其固定性和牢固性的重要环节。

本文将介绍地脚螺栓预埋施工技术的具体步骤和注意事项。

1. 设计与准备工作在进行地脚螺栓预埋施工之前，首先需要进行设计和准备工作。

具体步骤如下：1.1 确定地脚螺栓的数量和位置：根据构筑物的设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。

通常，地脚螺栓的布置应满足结构强度和稳定性的要求。

1.2 确定地脚螺栓的尺寸和规格：根据设计要求和荷载要求，确定地脚螺栓的尺寸和规格，包括直径、长度等。

1.3 准备施工工具和材料：根据设计要求和施工需要，准备好适合施工的工具和材料，如锤子、钢筋刷、螺栓等。

2. 施工步骤2.1 清理施工现场：在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要先清理施工现场。

移除施工区域内的杂物和妨碍施工的障碍物。

2.2 定位和标记：根据设计要求，使用标线工具在地基上标记地脚螺栓的位置和数量。

2.3 钻孔：使用钻孔机将地脚螺栓的孔位钻入地基中。

钻孔的直径和深度应根据设计要求进行调整。

2.4 清理孔洞：将钻孔后产生的碎屑清理干净，确保孔洞内的底部平整和清洁。

2.5 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保其与地基底部保持垂直，并与地基紧密贴合。

2.6 固定螺栓：使用扳手或扳手组合等工具，将螺栓拧紧，以确保其稳固地固定在地基中。

2.7 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，将杂物和碎屑清理干净。

3. 注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下几点：3.1 确保施工质量：地脚螺栓作为建筑结构的重要连接件，其质量关系到整体结构的稳定性和安全性。

在进行预埋施工时，必须确保螺栓的安装质量，如位置准确、固定牢固等。

3.2 控制孔洞尺寸：钻孔时，必须根据地脚螺栓的尺寸要求控制孔洞的直径和深度。

孔洞直径过大或过小都会对螺栓的固定性产生影响。

地脚螺栓预埋目录1. 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)2. 一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)3. 地脚螺栓尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)4. 地脚螺栓的选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)5. 设计分工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)1. 总则1.1 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

1.2 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。

1.3 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

2. 一般规定 2.1 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2.2 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

2.3 直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图 2.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图 2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4 预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

2.5 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图 2.5。

预留孔的尺寸A×A 最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当 b 不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图 2.5 预留孔尺寸2.6 对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先，根据图纸，确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置；
2.分析建筑结构支撑状况，并根据各种结构的组合情况，确定预埋螺栓的直径和深度；
3.将安装位置确定好后，使用硬质喷淋枪进行防水处理，以防止螺栓受潮受腐蚀；
4.然后，对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位，定位数量应与图纸上标明的数量一致；
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口，深度和螺栓长度一致；
6.安装地脚螺栓，并做上防止螺栓拔出的锁紧件；
7.将混凝土填平，并进行平整，使表面平整光滑。

三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前，应对所选螺栓进行检查，确定螺栓的质量符合要求；
2.螺栓预埋前，应将安装地段的混凝土孔内除去杂物，如砖瓦残屑、泥浆等；
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时，应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。

地脚螺栓预埋施工由于主厂房汽轮机基座、磨煤机、一次风机、送风机基础采用预埋地脚螺栓盒或钢管方式与设备底座连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。

本工程采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。

施工顺序：在设备基础施工预埋螺栓盒或管下标高时，安放支架，螺栓盒或管底用δ=10或δ=8mm铁板作为找平，在此标高的顶面上预埋螺栓盒或管固定在盒架上或模板上，在钢架上部用12.6的槽钢，在槽钢上根据需要开出放置螺栓的眼，焊钢架时，保证钢架中心和基础中心重合，螺栓盒底部在钢架下部的角钢上，螺栓盒上口可用铁板暂时对焊死，以防砼筑时螺栓盒或管堵塞。

上述工作完成后，再绑扎设备基础钢筋，最后封模板，这些工作完成后，必须做整体验收。

验收项目包括：汽机基座中心线与主厂房控制轴线的验收，地脚螺栓孔中心线、垂直度、标高的验收，此时必须注意，螺栓盒固定架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架不能相连。

a)预埋支架在现场按图加工制作在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。

组装顺序是：在10mm厚铁板面上放上套管。

利用控制轴线找出预埋螺栓盒或管的中心线，确定无误后将支架钢板与预埋螺栓盒或管焊接，并用角钢同上口12B槽钢施焊，在整体验收完后，将上口用铁板焊死。

设备基础分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。

埋铁用于固定支架。

第一层砼浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为调整预埋螺栓孔的依据。

b)现场安装的程序是：1)把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进基础内。

2)以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。

3)用水准仪测调螺栓支架水平标高。

同时用二台经纬仪分别以基础横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线基础中心线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢,使螺栓支架有足够的刚度,以确保二次砼浇筑时支架不偏移。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件，用于连接钢结构和混凝土结构，起着支撑和固定的作用。

在建筑工程中，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。

下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。

一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件，一般由螺栓、垫圈和螺母组成。

地脚螺栓一般采用Q235钢材制作，表面镀锌处理，以增加其防腐蚀性能。

2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等，其作用是连接混凝土结构和钢结构，以便后期安装设备或构件。

预埋件的材质一般为碳钢或合金钢，根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。

1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前，首先需要对预埋洞口进行处理。

清理预埋洞口和周围的杂物和泥土，以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。

2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中，并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。

在安装过程中，要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求，并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。

3. 预埋件的固定在安装完预埋件后，需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。

可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法，根据具体情况选择合适的固定方式。

4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后，还需要进行表面处理以增加其使用寿命。

可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理，以提高预埋件的防腐性能。

1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求，确保预埋件可以正确安装。

2. 在安装预埋螺栓等预埋件时，要注意其位置、方向和深度的准确性，避免出现安装不良导致的质量问题。

5. 施工完毕后进行验收，检查预埋件的安装质量是否符合设计要求，确保施工质量达到标准要求。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响，施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作，并注意施工过程中的各项注意事项，确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】本文主要介绍了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺，包括预埋地脚螺栓的选择与布局、固定与调整，以及预埋件的安装注意事项。

同时探讨了在施工过程中的质量控制措施和常见问题及解决方法。

在强调了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性，并展望了未来发展方向和趋势。

通过本文的阐述，读者可以深入了解预埋地脚螺栓和预埋件施工过程中的关键环节，了解施工工艺中的注意事项和解决方法，为相关行业提供有效的指导和借鉴。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分，对工程质量和安全都起着至关重要的作用，必须引起足够的重视和注意。

【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、布局、固定、调整、安装注意事项、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、未来发展方向、趋势1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺介绍预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的整体结构和稳定性。

预埋地脚螺栓是指在混凝土浇筑前，将螺栓预先埋置在混凝土中，用以固定柱、梁等结构构件的一种固定装置。

而预埋件则是指各种构建在墙体内或地面下、深埋在地下的金属构件。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺需要精心设计和严格执行，只有这样才能确保建筑物的安全可靠。

在施工前，需要进行充分的勘测和设计，确定螺栓的类型、数量和布局位置。

在施工过程中，需要注意螺栓的固定和调整，确保其符合设计要求。

安装预埋件时也要注意材料的质量和安装的方向，以避免日后出现问题。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不可忽视，它直接影响建筑物的结构稳定性和使用安全。

未来，随着建筑技术的不断发展，预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺也将迎来更多的创新和改进，以满足不断变化的建筑需求。

2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择与布局预埋地脚螺栓是建筑工程中常用的连接元件，正确的选择和布局对于工程的安全和稳定性至关重要。

在选择预埋地脚螺栓时，需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能、施工便捷性以及与其他构件的配合情况。

一、预埋地脚螺栓（一）施工流程（二）地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

（三）技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。

4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

（四）钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

预埋地脚螺栓的施工方案第一节：纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件（1）提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2）提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板（如图），其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。

方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一：楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。

2）在已作成楼面的一边（传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架（如图3）。

工字钢楼面辅助中心线槽钢图3）根据提供的图纸，将假基础板就位，初步调校好.4)穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好，使其成为一个整体。

5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。

6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。

7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。

技术要求：所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。

(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。

2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4）。

图43）根据提供的图纸,将假基础板就位，初步调校好。

4）穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好,使其成为一个整体。

5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.）复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。

67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。

（3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线，作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸，将假基础板就位。

3)将多根槽钢插入到钢筋中，并与钢筋有一定的焊接.4）穿上地脚螺栓。

5)根据图纸要求，利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求，并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点，调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：____________________5. 施工日期：____________________二、地脚螺栓预埋安全技术要求1. 预埋螺栓的选用：根据设计要求，选用符合国家标准的螺栓、螺母、垫圈等材料。

2. 预埋螺栓的位置：严格按照设计图纸进行定位，确保螺栓位置准确。

3. 预埋螺栓的固定：螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用2只螺帽。

4. 预埋螺栓的定位：在定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。

5. 预埋螺栓与基础钢筋连接：连接必须牢固，确保整体稳定性。

6. 预埋螺栓的检测：全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪检测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。

7. 预埋螺栓的保护：在混凝土浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好。

8. 预埋螺栓的复测：在混凝土凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。

9. 钢结构安装前的检查：在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。

三、安全技术措施1. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉地脚螺栓预埋施工技术及安全操作规程。

2. 施工现场管理：施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 机械设备：使用机械设备时，应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全。

5. 环境保护：施工现场应做好环境保护工作，防止污染。

6. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。

四、施工流程1. 施工准备：熟悉设计图纸，了解施工要求；检查材料、设备，确保符合要求。

2. 预埋螺栓定位：根据设计图纸，拉设定位线，确保螺栓位置准确。

3. 预埋螺栓固定：将螺栓与定位架固定，每支螺栓使用2只螺帽。

4. 预埋螺栓与基础钢筋连接：确保连接牢固，防止松动。

预埋地脚螺栓施工方案引言预埋地脚螺栓是一种常见的连接设备，用于连接构件与基础或地面，以增强结构的稳定性。

本文将介绍预埋地脚螺栓施工方案。

施工材料及工具准备在进行预埋地脚螺栓施工前，需要准备以下材料和工具：•预埋地脚螺栓•螺栓套管•螺母和垫圈•高强度螺纹钢材•接触剂•手动或电动扳手•鸟嘴钳•手锤和平板•尺子和直角尺•手电钻施工步骤步骤一：确定位置和尺寸在施工前，首先需要确定预埋地脚螺栓的位置和尺寸。

根据结构设计图纸，使用尺子和直角尺进行测量，标记出地脚螺栓的位置。

步骤二：打孔在确定好位置后，使用手电钻和特定尺寸的钻头对地面进行打孔。

孔的深度和直径需要根据结构设计要求进行调整。

打孔完毕后，用鸟嘴钳清理孔内的碎屑。

步骤三：安装螺栓套管将螺栓套管插入打孔处，确保套管与孔壁之间没有间隙。

如果套管因长度过长需要切割，可使用手锤和平板将其锤平。

步骤四：涂抹接触剂在螺栓套管内涂抹一定量的接触剂，以增加预埋地脚螺栓与套管之间的摩擦力，防止松动。

步骤五：插入预埋地脚螺栓将预埋地脚螺栓插入螺栓套管内，确保螺栓与套管完全贴合，并能够旋转。

使用手动或电动扳手适量旋紧螺栓，以达到设计要求的扭矩。

步骤六：安装螺母和垫圈在螺栓的顶部安装螺母和垫圈，使用手动或电动扳手适量旋紧螺母，以确保预埋地脚螺栓的连接牢固。

步骤七：检验和调整完成预埋地脚螺栓的安装后，进行检验。

检查螺栓和螺母的紧固状态，确保没有松动。

如有需要，可对螺栓进行调整或重新紧固。

安全注意事项在预埋地脚螺栓施工过程中，要注意以下安全事项：1.使用个人防护装备，包括手套、安全眼镜和安全鞋。

2.在使用电动工具时，确保操作正确并遵循相关安全规范。

3.谨慎操作锐利工具，以免发生意外伤害。

4.在高处作业时，要使用合适的安全设备，如安全带和脚手架。

5.严禁在施工过程中进行吸烟，以防止火灾风险。

结论预埋地脚螺栓施工是一项重要的结构连接工作，需要仔细按照施工方案进行操作。

通过正确的施工步骤和合适的材料和工具，可以确保预埋地脚螺栓的安装牢固可靠，为结构提供良好的支撑和稳定性。

地脚螺栓预埋施工方案1. 引言地脚螺栓是一种用于连接结构物和地基的重要构件，其预埋施工是地基工程中的重要环节。

本文档将介绍地脚螺栓预埋施工的方案及相关注意事项。

2. 施工前准备在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要进行以下准备工作：• 2.1 地基勘察：首先需要进行地基勘察，确定地脚螺栓的位置和数量。

勘察应包括地下管线、空隙和孔洞等地下设施的检测，以确保施工的安全性和合理性。

• 2.2 施工方案设计：根据勘察结果，制定地脚螺栓的预埋施工方案，包括预埋深度、螺栓尺寸、钢筋搭接长度等。

3. 施工步骤根据预埋施工方案，地脚螺栓的预埋施工分为以下几个步骤：3.1 打桩定位根据设计要求，在地基上进行打桩定位，确定地脚螺栓的位置。

3.2 钢筋加工根据设计要求和预埋深度，对地脚螺栓的钢筋进行加工和搭接。

保证钢筋的质量和强度，确保地脚螺栓的连接性和稳定性。

3.3 预埋螺栓安装将预埋螺栓按照设计要求和预埋深度嵌入到混凝土中。

注意根据螺栓的尺寸和深度进行适当的预埋间距，保证各个地脚螺栓的稳定性和均衡性。

3.4 混凝土浇筑待预埋螺栓安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土前，应注意将螺栓头部、螺纹和焊接处进行保护，防止混凝土渗入。

3.5 确认施工质量施工完成后，应对地脚螺栓的预埋质量进行确认。

检查预埋螺栓的位置、尺寸和深度是否符合设计要求，检查钢筋的加工和搭接是否符合标准。

4. 施工注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下事项：• 4.1 安全防护：施工人员应佩戴合格的劳动保护用品，严格遵守施工现场的安全管理规定，确保施工过程的安全性。

• 4.2 施工现场清洁：施工现场应保持干净整洁，注意防止杂物、水泥渣滓等随意堆放。

• 4.3 施工材料选择：选择符合规定和质量标准的螺栓、钢筋和混凝土等材料，确保施工质量。

• 4.4 施工质量控制：严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证地脚螺栓的质量和稳定性。

5. 施工验收地脚螺栓预埋施工完成后，需要进行施工验收。

地脚螺栓准确定位预埋施工工法地脚螺栓准确定位预埋施工工法是一种常用的施工方法，旨在确保地脚螺栓的准确定位和预埋施工过程的规范性。

本文将详细介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

一、前言地脚螺栓是建筑工程中常用的连接件，用于固定结构构件和地基之间的连接，具有重要的稳定作用。

而地脚螺栓的准确定位和预埋施工则对于建筑结构的安全性和稳定性至关重要。

二、工法特点地脚螺栓准确定位预埋施工工法具有以下特点：1. 精确度高：采用精确的测量和定位技术，确保地脚螺栓的位置和高度的准确性。

2. 施工效率高：采用标准化、模块化的施工工艺，提高了施工效率和质量。

3. 施工过程规范：通过严格的施工标准和检验要求，确保施工过程的规范性和质量可控。

4. 经济实用：减少了施工过程中的人力和物力投入，降低了施工成本。

三、适应范围地脚螺栓准确定位预埋施工工法适用于各类建筑工程，包括住宅、商业楼宇、工业厂房等。

无论是新建工程还是改建工程，该工法都能够满足施工的要求。

四、工艺原理地脚螺栓准确定位预埋施工工法的原理主要包括测量和定位、地基处理、螺栓预埋、固结灌浆等。

首先，通过测量和定位技术确定地脚螺栓的位置和高度；然后，在地脚螺栓位置开挖孔穴，并对地基进行处理；接着，将螺栓预埋到孔穴中，并使用灌浆材料进行固结，以确保螺栓的稳定性。

五、施工工艺1. 测量和定位：使用测量仪器确定地脚螺栓的位置和高度。

2. 地基处理：对地基进行清理、加固等处理，以提供良好的施工条件。

3. 孔穴开挖：根据确定的位置和要求，在地基上开挖孔穴。

4. 螺栓预埋：将地脚螺栓预先安装并固定在孔穴中。

5. 固结灌浆：采用灌浆材料对螺栓进行固结，并确保螺栓的稳定性和胶结性。

六、劳动组织在地脚螺栓准确定位预埋施工中，需组织具备测量、施工和质量控制等技术人员进行协同作业，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括测量仪器、挖掘机、钢筋剪切机、泵车等，以及灌浆材料和螺栓等。

地脚螺栓预埋施工方案一、项目概述地脚螺栓是一种用于固定构筑物的预埋螺栓，它能够提供稳固的支撑和抵抗外部风压、地震力等作用力。

地脚螺栓的施工方案对于建筑物的牢固性和安全性起着重要的作用。

二、施工前准备1.确定地脚螺栓的设计要求，包括螺栓的数量、间距及埋深等。

2.准备施工所需的材料和设备，包括螺栓、套管、牛筋、水泥等。

3.清理施工现场，确保施工区域的平整和无垃圾。

4.编制详细的施工方案，包括施工顺序、安全措施等。

三、施工步骤1.标定施工位置：根据设计要求，在地基上标定螺栓的位置，并在标定处做好装置，以确保螺栓的准确定位。

2.打孔：使用钻机、钻头等工具，在标定的位置上打孔，孔的直径应符合设计要求，孔的深度应略大于螺栓的埋入深度。

3.底清洁：使用清扫车等清理设备，清理底孔的碎石、泥土和灰尘等。

4.安装套管：将套管插入底孔中，调整套管的垂直度和水平度，以确保套管的稳固性和牢固性。

5.填充水泥浆：将水泥浆注入套管中，注入的深度应与设计要求相符，待水泥浆凝固后，可进行下一步施工。

四、施工质量控制1.施工前的查看：在施工前对已完成的地脚螺栓预埋工程进行查看，确保套管、水泥浆等材料的规格和质量符合要求。

2.施工过程的检测：在施工过程中对地脚螺栓预埋工程进行检测，包括螺栓的位置、间距和埋入深度等。

3.施工后的验收：在施工完成后对地脚螺栓预埋工程进行验收，确保施工质量和施工结果符合设计要求。

五、安全措施1.施工现场应设置明显的标志和警示牌，确保施工区域的安全。

2.施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3.施工现场应保持整洁，防止杂物和碎石堆积，以免影响施工安全。

4.施工现场应设置防护栏杆等设施，防止人员误触设备和材料。

六、总结地脚螺栓预埋施工方案的实施，可以提高构筑物的牢固性和安全性，保护建筑物免受外部环境的影响。

施工方案的详细制定和严格执行，对于确保施工质量和施工结果的满足设计要求具有重要意义。

在施工过程中，必须严格遵守安全措施，保证施工人员的人身安全和施工区域的安全性。

一、编制根据1.混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20233.《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）4.施工图纸5.钢构造高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2023二、6.建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-20237、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2023三、工程概况2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号, 交通便利。

本项目为厂区内原料车间工程, 总建筑面积约: 5925.57平米。

2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间构成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢构造、顶层钢构造及其基础附近连廊短柱, 合计3种型号M24、M33、M39。

2.3参建单位建设单位: 永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业监理单位: 北京中轻国际工程项目管理有限企业施工单位: 河北建设集团有限企业勘察单位: 中冶沈勘秦皇岛技术有限企业四、设计单位: 中国中轻国际工程有限企业五、施工准备1技术准备1.1 认真审阅有关图纸及规范规定, 理解设计意图1.2 确定需要旳螺栓型号及规格保证精确施工1.3 组织操作工人进行培训, 对工人进行详细旳技术交底工作, 对无焊接工作证或已过期证件旳工人严禁上岗。

2材料准备2.1 根据图纸及规范规定确定本工程螺栓2种规格3种型号。

M24定型螺栓合计32条、M33螺栓合计12条、M39螺栓合计24条。

型号及规格如下图:规格数量（mm）材质套丝（mm）锚固段（mm）直钩（mm）全长（mm）根数螺母M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 723.3人员准备序号工种人数备注1 测量员 22 焊工 33 钢筋工 54 木工 45 力工 63.4 机具准备:序号机具数量备注1 经纬仪 1 台2 水准仪 2 台3 钢卷尺4 把4 水平尺 2 把5 焊机 2 台6 线坠 2 个7 钻孔机 1 台六、施工布署4.1施工工艺柱、梁、板等模板支护安装完毕→制作螺栓定位模板→螺栓模板定位放线→螺栓模板标高定位→螺栓模板水平定位→螺栓预埋定位→焊接螺栓→螺栓模板拆除→螺栓套丝包裹4.1.1制作螺栓定位模板:根据图纸给定尺寸放样如下图:M24 M39 M33a 模板采用18mm胶合板木模板, 保证模板旳刚度b 根据图纸尺寸放样, 定位螺栓位置及空洞大小（空洞直径比螺栓大2mm）。

d、任意两孔的中心距偏差应小于1.5mm
地脚螺杆的预埋位置精度要求：
1）预埋件中心线的允许偏差：±3mm
2）支承面标高允许偏差：±1mm
3）相邻两柱支承面高差允许偏差：3mm
4）最高与最低支承平面高差允许偏差：5mm
5）预埋钢板的平面度允许偏差：1mm
6）砼浇注过程中，安排专人负责监控。

发现轴线偏移立即配合土建，进行纠偏。

7）砼浇注完成后，立即进行二次测量。

一旦发现偏移超过允许偏差，作好记录。

通知加
工厂家进行柱底板修孔或在现场进行柱底板扩孔处理，确保首节钢柱的轴线定位精确度。

2、首节钢柱安装
1）钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，同时对称摆放四组调整垫铁，用于调节钢柱的安装标高。

在钢柱吊装之前，调节好垫铁组的标高及调节螺母的标高，每组内标高误差控制在1.0mm以内。

2）钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。

由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有6mm的调整余量。

因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在规范要求的范围以内。

然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。

3）钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。

如图6-12-2所示。

通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。

要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度
针对不同情况，分别处理。

若钢梁尺寸存在问题时可采取更换连接板或修改钢梁螺栓孔位等方法；若放线有误差则需要重新放线纠正误差。