1．工程概况主厂房电气设备安装：主控楼一层2台1600KVA动力变压器安装。
主厂房1#低压配电室安装27面低压柜供车间用电，一台变频器供环冷圆盘行走电机用电。
主厂房2#低压配电室安装12面低压柜供车间用电，一台变频柜供烧结机用电，一台变频柜供圆盘给料机用电，一台电子开关柜供梭式布料机小车用电。
电缆敷设：采用电缆桥架和电缆配管。
安装操作箱69台，起重机8台，电机接线80台，配管9235米，电缆敷设28559米，主厂房照明安装采用工厂广罩型防尘灯。
主厂房电气设备安装工程包括电气设备的调试工作。
2．编制依据设计院提供的设计图纸132MD2，132MD3, 132MD4, 132MD5, 132MD6《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》YB9239-92《电气装置安装工程及验收规范》GBJ147－90～GBJ149－90、GB50150－91～GB50182-93《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254－96～GB50259－96《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-913．施工准备与施工工序3.1施工准备3.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，统计出图中电气设备及主要材料3.2施工条件3.2.1由甲方供应的所需的电气安装材料应在开工前半个月供应到位。
3.2.2乙供的材料（非标准件）的供应：乙方自购部分材料具有合格证，按照甲方要求的方式进行采购。
3.2.3设备、材料的运输：设备、材料的运输按甲方指定的供货点乙方采用良好的防湿、潮、防尘、防锈、防震等保护措施进行运输、包装，确保设备和材料安全无损地运抵安装现场。
3.3现场条件在现场的工艺设备及管道安装初具规模时，本专业即可开工；为便于施工，在现场必须应有一间工具室以便工具和材料的存放，另有一仪表校验室，用于仪表的检验和存放。
3.4准备工机具材料技术交底，对施工人员进行技术要求、技术标准及施工方法的交底。
必须配合土建把需要预埋的钢管、其它预埋件、埋没到位。
3.5施工工序3.5.1准备阶段看图—图纸会审—提出设备、材料清单—施工机具准备3.5.2施工阶段开工报告—技术交底—材料发放—配合土建预埋件—电气设备安装—照明安装—电缆支吊架和槽架制安—电缆敷设—接线3.5.3调试及交工阶段电气设备和单元件调试—耐压试验—操作电源送电—模拟试验—送电验收。
4．安装及调试方案4.1变压器的安装4.1.1设备安装前，建筑工程应具备的条件：4.1.1.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；4.1.1.2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；4.1.1.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；4.1.1.4 具有足够的施工场地，道路通畅。
4.1.1.5 设备和器材到达现场后，应及时作验收检查，检查结果要符合有关规定。
4.1.2变压器本体安装4.1.2.1 当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
4.1.2.2 设备就位后，应加以固定。
4.1.3变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
4.1.4变压器试运行时应按下列规定进行检查：4.1.4.1 接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
4.1.4.2 变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。
4.1.4.3 变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。
4.2母线装置的安装4.2.1母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。
4.2.2母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：4.2.2.1 基础、构架符合电气的设计要求；4.2.2.2 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；4.2.2.3 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4.2.2.4 母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。
4.2.3母线的安装4.2.3.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
4.2.3.2 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
4.2.3.3 母线涂漆的颜色应符合规范规定。
4.2.3.4 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。
4.2.3.5 母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。
4.2.3.6 封闭母线的安装应符合下列规定：a支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
b母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
c封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
4.3电缆线路的施工4.3.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。
4.3.2电缆管的加工及敷设4.3.2.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
4.3.2.2 电缆管的加工应符合下列要求：a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。
b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
4.3.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
4.3.4电缆支架的安装4.3.4.1 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
4.3.4.2 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
4.3.4.3 电缆桥架全长均应有良好的接地。
4.3.5电缆的敷设4.3.5.1 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
4.3.5.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
4.3.5.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
4.3.5.4 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
4.3.5.5 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。
4.3.5.6 直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
4.3.5.7 直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。
4.3.6电缆终端和接头的制作4.3.6.1 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
4.3.6.2 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。
4.3.6.3 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
4.4接地装置的施工4.4.1接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。
4.4.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
4.4.3接地装置的敷设4.4.3.1 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。
4.4.3.2 每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
4.4.3.3 明敷接地线的安装应符合下列要求：a应便于检查。
敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
b支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。
c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。
4.4.4接地体的连接4.4.4.1 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。
4.4.4.2 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
b圆钢为其直径的6倍。
c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4.5盘、柜及二次回路接线的施工4.5.1盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
4.5.2设备和器材到达现场后，应在规定期限内做验收检查，并应符合要求。
4.5.3设备安装前建筑工程应具备下列条件：4.5.3.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
4.5.3.2 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
4.5.4基础型钢的安装应符合下列要求：4.5.4.1 允许偏差符合下表规定。
基础型钢安装的允许偏差4.5.4.2 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢应有明显的可靠接地。
4.5.5盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
4.5.6盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。
盘、柜安装的允许偏差4.5.7成套柜、抽屉式配电柜、手车柜的安装应符合国家标准规范中的有关规定的要求。
4.5.8二次回路结线应符合下列要求：4.5.8.1 按图施工，接线正确。
4.5.8.2 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。
4.5.8.3 二次回路接地应设专用螺栓。
4.5.9引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：4.5.9.1 引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
4.5.9.2 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
4.5.9.3 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
4.6低压电器的安装4.6.1低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。
4.6.2采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
4.6.3低压电器的固定，应符合下列要求：4.6.3.1 当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
4.6.3.2 紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
4.6.3.3 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
4.6.4电器的外部接线，应符合要求。
4.6.5电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
