热缩套管规格及接续方法
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热缩套管规格有哪些普通热缩管一般是2倍收缩(也有3倍的,甚至4倍的),带胶热缩管(双壁管)一般是3倍收缩。
1.5的管子完全收缩后是0.75(按双倍为例,3倍管就是0.5),适用被包物直径只要大于0.75小于1.5就行。
对于热缩套管规格,只要收缩前好套,收缩后能包紧就行。
不同厂家的规格有可能不同,容易收缩,最小可做到Φ0,260℃等4个等级.4mm~Φ52mm。
规格较为齐全、蓝,达到更好的防护、黑等七种常规颜色,此标准以富鑫轶科技热缩管作为参考,规格最小的在Φ10mm左右.5mm~Φ250mm不等,提高电缆在户外的使用寿命,不带胶厚壁管一般用于室内,耐高温热缩管的材质较为特殊,部分化学品)。
热缩管规格型号:Φ0.6mm(收缩前内径: 0.8±0.2mm,壁厚: 0.16±0.08mm,完全收缩后内径:≤0.40mm,壁厚: 0.26±Φ0.8mm(收缩前内径: 1.1±0.2mm,壁厚:0.18±0.08mm,完全收缩后内径: ≤0.45mm,壁厚: 0.33±Φ1.0mm(收缩前内径:1.5±0.2mm,壁厚: 0.18±0.08mm,完全收缩后内径: ≤0.60mm,壁厚:0.36±Φ1.5mm(收缩前内径: 2.0±0.2mm,壁厚: 0.20±0.08mm,完全收缩后内径:≤0.80mm,壁厚: 0.40±Φ2.0mm(收缩前内径: 2.5±0.2mm,壁厚:0.20±0.08mm,完全收缩后内径: ≤1.00mm,壁厚: 0.42±Φ2.5mm(收缩前内径:3.0±0.2mm,壁厚: 0.22±0.08mm,完全收缩后内径: ≤1.25mm,壁厚:0.42±Φ3.0mm(收缩前内径: 3.5±0.3mm,壁厚: 0.25±0.10mm,完全收缩后内径:≤1.50mm,壁厚: 0.46±Φ3.5mm(收缩前内径: 4.0±0.3mm,壁厚: 0.2YC橡套电缆是橡套线的一种,Y代表橡胶绝缘,C代表重型电缆。
3pe热缩套施工相关参数3PE(三层共聚乙烯)热缩套施工是一种常用的防腐工艺,适用于管道、阀门、法兰等设备的防腐。
在进行3PE热缩套施工时,需要注意一些相关参数,以确保工艺的有效性和施工质量。
1.温度控制:热缩套施工中,温度的控制是非常重要的。
在安装热缩套之前,需要将管道进行预热,达到一定的温度。
通常预热温度为80℃~120℃。
在套管使用过程中,也需要控制温度,在施工说明书中有明确的温度要求。
一般情况下,套管的收缩温度为120℃~180℃。
2.热缩比:热缩比是指热缩套的外径与管道外径之间的比值。
一般情况下,热缩比为2:1,即热缩套的外径是管道外径的两倍。
热缩比的选择应根据具体的工程情况和管道的特点进行。
3.套管厚度:套管的厚度是指热缩套的墙厚。
一般情况下,套管厚度为1.5mm~3.0mm。
套管厚度的选择要根据管道的使用环境和防腐要求来决定。
在海洋环境或者腐蚀性较强的介质中,通常需要选择较厚的套管。
4.套管长度:套管长度是指热缩套的长度。
在实际施工中,套管的长度应根据管道的外径和所需的覆盖面积来确定。
一般情况下,套管的长度要超过管道的两端,以确保完全覆盖。
5.热风枪功率:热风枪是热缩套施工中常用的工具,用于加热套管,促使其收缩。
热风枪的功率直接影响到加热速度和效果。
一般情况下,热风枪的功率应在1500W~2000W之间。
6.施工速度:施工速度也是影响热缩套施工效果的重要因素之一。
在施工过程中,应尽量保持适当的施工速度,不能过快或过缓。
过快的施工速度可能导致热缩套无法充分收缩,影响防腐效果;过缓的施工速度可能导致套管热变形或燃烧。
7.施工环境:热缩套施工需要在相对干燥且无风的环境下进行。
湿度过高或者风大会影响施工质量。
同时,在施工过程中要注意火源和其他易燃物的防护,以避免火灾和安全事故。
总之,3PE热缩套施工涉及的参数较多,需要细心和专业的操作。
施工人员应根据具体工程要求和相关规范,合理选择温度、热缩比、套管厚度和长度,并控制好热风枪功率和施工速度,确保施工质量和防腐效果。
热缩管使用方法热缩管使用方法1.热缩管简介热缩管是一种应用于电气绝缘、防腐和防水领域的管材,通过加热收缩来达到密封效果。
它由聚烯烃材料制成,具有优异的耐热,耐化学腐蚀和绝缘特性。
本文将详细介绍热缩管的使用方法。
2.准备工作在开始使用热缩管之前,需要做好以下准备工作:●确定需要使用热缩管的管道或电缆的直径。
●准备好适用于管道或电缆直径的合适类型和规格的热缩管。
3.热缩管安装步骤3.1 清洁工作用清洁布清洁管道或电缆表面,确保无灰尘、油脂或其他杂物。
3.2 选择热缩管根据管道或电缆的直径选择合适的热缩管,确保其内径略小于管道或电缆外径。
3.3 安装热缩管将热缩管套在需要保护的管道或电缆上,保证覆盖完全并留出一定的长度。
使用电热枪或火焰枪对热缩管进行加热,直到缩小并紧密贴合到管道或电缆表面。
3.4 验证安装安装完成后,确保热缩管完整无裂缝并与管道或电缆紧密贴合。
可以进行拉力测试或检查热缩管的光滑度来验证安装效果。
4.其他注意事项●在使用热缩管之前,请确保仔细阅读并理解厂商提供的使用说明书。
●选择合适的热缩管类型和规格,以确保其满足特定应用的要求。
●在安装热缩管时避免过度加热,以免损坏管道或电缆。
●如果需要对已安装的热缩管进行修复或更换,应先将原有热缩管剥离,然后重新安装新的热缩管。
附件:本文档附带了热缩管的使用示意图和注意事项清单。
法律名词及注释:1.热缩管:在法律和相关法规中,热缩管指的是一种用于电气绝缘、防腐和防水的管材,由聚烯烃材料制成。
2.缩小:指热缩管加热后,由于收缩效应而变小。
3.光滑度:指热缩管表面的平滑程度,通常用于检验安装是否得当。
开关设备用热缩套管使用规范一.热缩套管入厂检验1.产品检验合格证。
2.外观无破损及污物,颜色均匀、一致。
3.热缩套管未热缩套管厚度:10kV不小于1mm;35kV大于2mm。
4.10kV用热缩套管收缩到母线上最小厚度为1.6mm,35kV用热缩套管收缩到母线上最小厚度≥3mm。
5.母线接头护罩厚度要求:10kV不小于2mm;35kV不小于3mm。
6.工频耐压试验随开关设备一起检验。
二. 热缩套管规格选用1.母线类型(矩形母线)(圆形母线)2. 热缩套管规格热缩套管规格见表1表1 热缩套管规格单位:mm3.常用矩形母线热缩套管选用规格见《母线制作及安装》工艺守则。
4.热缩套管收缩经验值通常情况下,选用的热缩管的直径的70%大致和被保护元件的直径相等。
例如:要套直径为20cm的柱体,就应选择未收缩前最小直径为29cm的热缩管。
但对于规格大于40cm的热缩管,建议该值为60%。
三.母线使用热缩套管后空气绝缘净距的要求1.见《母线制作及安装》工艺守则中(七)电气间隙选用表。
2.35kV用热缩套管,热缩后母线对尖端的空气绝缘净距为≥220mm。
四.母线和热缩套管使用要求及使用注意事项1.清除母线上的毛刺、尖角,以防在回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。
2.使用热缩管前,必须预先用快干型清洗剂,清洗母线连接部分的油污后,方可将热缩管套到母排上热缩。
3.切割热缩套管时,切口应整齐、光滑,不得产生毛刺或裂口,以避免加热收缩时产生的应力集中,沿裂口蔓延。
4.收缩热缩管可以用下述任意一种方法,如:恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。
5.采用工业电吹风或液化气喷枪时,必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀加热至热缩管收缩,(不可从两端向中间加热,造成空气鼓包现象)。
6.采用加热枪(一般温度4000C~6000C)和各种产生蓝色明火(8000C以上)的加热工具,必须注意火与热缩管的距离,即4~5cm均匀移动,火焰的外焰与热缩管表面成450角,并且要边移动边加热,不可过于靠近套管表面或集中在一处加热,否则会产生薄厚不均或烧伤套管。
热收缩套使用方法热收缩套是一种用于连接和绝缘电缆的装置,通过加热使其缩小,从而固定电缆并提供良好的绝缘保护。
本文将介绍热收缩套的使用方法,以帮助读者正确地使用和安装热收缩套。
一、准备工作1. 确定所需的热收缩套规格和尺寸,根据电缆的直径选择合适的热收缩套。
如果不确定,可以咨询专业人士或参考相关资料。
2. 确保工作区域干净整洁,避免杂物或灰尘进入热收缩套。
二、安装步骤1. 将热收缩套放置在电缆连接处,确保套管的一端覆盖住电缆的绝缘层,另一端延伸出去。
2. 使用热风枪或火焰枪对热收缩套进行加热。
注意不要将热源直接接触热收缩套,以免烧损套管。
建议使用低温加热,避免过热导致热收缩套变形或损坏。
3. 在加热的过程中,可以用手或工具轻轻地将热收缩套上下移动,以确保它均匀地收缩。
同时,可以使用温度计来监测热收缩套的温度,确保在安全范围内。
4. 当热收缩套完全收缩并紧密贴合在电缆上时,停止加热。
等待套管冷却后,检查它是否牢固连接并提供足够的绝缘保护。
5. 如果需要连接多个电缆,可以使用热收缩套连接器。
将每个电缆的热收缩套插入连接器,并按照上述步骤加热和收缩。
三、注意事项1. 在使用热风枪或火焰枪时,要注意安全。
避免热源直接接触热收缩套,以免引起火灾或烫伤。
2. 在加热热收缩套的过程中,要保持适当的距离和加热时间,避免过热导致热收缩套变形或损坏。
3. 在安装热收缩套之前,确保电缆表面干净,无污垢或油脂。
这有助于热收缩套更好地贴合在电缆上。
4. 如果在使用过程中发现热收缩套损坏或松动,应及时更换或修复,以保证电缆连接的安全和可靠性。
总结:热收缩套是一种简单而有效的电缆连接和绝缘装置,正确的使用方法可以确保电缆连接的安全和可靠性。
在安装热收缩套时,要选择合适的规格和尺寸,注意安全使用加热工具,确保套管均匀收缩并紧密贴合在电缆上。
同时,要注意保持工作区域的清洁和维护,及时更换或修复损坏的热收缩套。
通过正确使用热收缩套,可以提高电缆连接的质量和可靠性,延长电缆的使用寿命。
热缩管正确使用方法
热缩管是一种常用的绝缘材料,可以用于包裹电线、电缆等,起到保护和绝缘的作用。
正确使用热缩管需要注意以下几个步骤:
1. 选择合适的热缩管尺寸:根据需要包裹的电线或电缆的直径,选择合适的热缩管尺寸。
热缩管的直径应稍大于被包裹物的直径,以确保完全覆盖。
2. 清洁被包裹物表面:使用清洁剂或清水清洁被包裹物表面,确保没有灰尘、油污等杂质,以免影响热缩管的粘附效果。
3. 切割热缩管:根据需要,将热缩管切割成适当的长度。
4. 套入被包裹物:将切割好的热缩管套入被包裹物上,并确保完全覆盖。
5. 加热热缩管:使用热风枪或其他加热工具对热缩管进行加热。
注意调整加热工具的温度和距离,以免造成热缩管过热或烧焦。
6. 热缩过程:当热缩管开始收缩时,应持续加热,确保热缩管完全贴合被包裹物表面,无气泡或起皱现象。
7. 冷却固化:热缩管收缩到位后,停止加热,让热缩管自然冷却,使其固化。
8. 检查质量:待热缩管完全冷却后,检查其粘附情况和质量。
如果发现有气泡、起皱或未完全贴合的情况,可重新加热进行修复。
以上就是热缩管的正确使用方法。
在使用过程中,要注意安全,避免热缩管过热或烧伤皮肤。
电缆热缩套管型号有哪些电缆热缩套管型号介绍电缆热缩套管是一种常用于电缆外层防护的热缩套管,具有可以遇热收缩的功能,又名热收缩套管。
主要材质为交联聚烯烃(PE),具有环保ROHS检测证书。
是经过挤出,辐照,扩张成型的生产工艺。
常规颜色有:红色、蓝色、绿色、白色、黄色、黑色,也可定制特殊颜色。
下面我们一起来看一下电缆热缩套管型号有哪些。
电缆热缩套管型号有哪些电缆热缩套管分为电缆的热缩内护套管,热缩外层护套管(外层护套管分为不防水与防水两种类型)。
内护套管一般是用PE单壁热缩套管,具有较好的绝缘防护性能;外层护套管一般是用壁厚较厚的中/厚壁热缩套管,具有良好的耐磨机械性能,能防止在使用的过程中发生破损。
若不需要防水选择中/厚壁不带胶热缩管即可,需要防水就需要选择中/厚壁带胶热缩管。
PE单壁热缩管为阻燃材料,质感柔软,规格较多,有0.5mm~200mm之间的规格,可供选择范围广泛。
中/厚壁热缩管顾名思义就是壁厚有优势,所以大部分是使用在最外层,手感较硬。
带胶热缩管即内壁附有一层EVA材质的热熔胶,具有防水效果,在室外、埋地线一般是由带胶热缩管所制成的电缆。
电缆热缩套管施工要求1、电缆热缩套管在使用时的环境温度最好在-40℃-+70℃。
2、电缆热缩套管在安装的过程中必须一次完成,这样可以有效的避免受潮,10KV及一下的电缆必须在四小时内完成。
3、电缆的终端和中间进行连接时,在制作的过程中要保持各部分的干燥清洁。
4.工作人员的手必须保持清洁5、制作电缆终端头之前,需要准备好使用的工具,并且要对各种工具进行检查和注意事项。
6、施工的现场光线充足,安装的照明灯要符合国家安全规定。
电缆热缩套管安装前注意事项1.为保证电缆线路安装工作的施工品质,促进电缆线路施工技术水准的提高,确保电缆线路安全运行,制订本规范。
2.本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
3.电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
热缩套管标准规格1. 概述热缩套管是一种用于电线电缆绝缘保护的材料,在各个行业广泛应用。
为了确保热缩套管的品质和使用效果,制定了热缩套管的标准规格。
本文将详细介绍热缩套管标准规格的相关内容。
2. 热缩套管标准规格的分类热缩套管标准规格根据不同的要求可以分为多个分类,主要包括以下几个方面:2.1 尺寸规格热缩套管的尺寸规格是指套管的长度、内径和收缩比等参数。
常见的尺寸规格有:20mm/9mm,40mm/20mm,60mm/30mm等。
同时,根据不同的应用领域,尺寸规格也存在一定的差异,如电力行业和通信行业对热缩套管尺寸规格的要求可能不同。
2.2 材料规格热缩套管的材料规格是指套管的原材料和材质。
常见的热缩套管材料包括聚烯烃、聚酯、聚氯乙烯等,每种材料都有其特点和优势。
材料规格的选择应根据具体的使用环境和要求进行合理选择。
2.3 颜色规格热缩套管的颜色规格指的是套管的颜色种类和颜色标识。
常见的颜色有黑色、白色、红色、蓝色等。
在一些特殊的应用场景中,颜色规格的选择也可能有一定的要求,例如在电力行业中可能需要采用红色热缩套管用于标识高压区域。
2.4 执行标准规格热缩套管的执行标准规格是指制定热缩套管相关标准的组织和机构。
我国制定了一系列的热缩套管标准,其中包括GB/T 10002.1-2006、GB/T 10002.2-2006等标准。
这些标准旨在确保热缩套管的质量和安全性能,规范了热缩套管的测试方法、使用要求等。
3. 热缩套管标准规格的重要性热缩套管标准规格的制定和遵循对于热缩套管的使用至关重要。
以下是热缩套管标准规格的重要性总结:3.1 确保产品质量热缩套管标准规格的制定可以确保产品的质量符合相关标准和要求。
通过遵循规格,可以有效避免产品存在尺寸偏差、材料不合格等问题,提升产品的质量和可靠性。
3.2 统一产品规格热缩套管标准规格的统一可以实现产品规格的统一。
无论是生产商还是使用者,都可以根据规格要求选择合适的热缩套管,提高生产效率和工作效果。
全塑电缆芯线模块式接线子接续方法
1、电缆外皮开剥后。
先将所有芯线按照单位分好线把,电缆的开剥长度为电缆接续长度的
1.5倍。
然后将电缆固定在电缆接续机的接线支架上,装好接线器。
为了防止芯线从线
槽中脱出及压接后保证模块很容易从机头上拆下,机头的位置应比要接的线组稍高一些。
接续前必须放入衬板,以缩小押解器与模块的间隙。
2、接续时,将接续模块的底板(金黄色)安装在接线器的固定位置上,使底板切角对准机
头的左上侧。
3、在局侧电缆中找出应接的超单位,从超单位中找出应接的基本单位(25对),按色谱顺
序一一放入机头的定位槽内,线对由定位槽分开a、b线,按照左a右b顺序通过分隔片,适当拉紧线对卡入底板的线槽内,并将多余长度的芯线卡入定位簧内。
卡接完一个基本单位后应及时检查,如发现a、b线位置颠倒或a、b线位置上有一槽多线或槽内无线等错误,应立即纠正。
4、将主板金黄色一面朝下叠加在底板上,切角与底板切角方向一致。
5、将对应用户侧的单位芯线卡入主板的上部线槽内,卡完后立即检查。
6、将盖板叠加在主板之上,切角与主板切角方向一致。
7、用手按住盖板,由中间向两侧轻轻的按压,达到模块的吻合。
8、将压接机的夹具装在机头上,并使加压板与压接模块的盖板垂直吻合。
加压前,旋紧气
闭旋钮后加压,当听到液压器发出“唧唧”的声音后,在加压两次即为加压良好。
抓住全部余线的尾部从定位簧上拆下切断的剩余线头。
然后松开气闭旋钮卸下压接机的夹具。
9、向后上方推动已压接完的模块前部,从机头上卸下压接完的模块。
这样,一个基本单位
的芯线接续即为完成,可用同样方法接续其他基本单位芯线。
10、将局端用户端的全部电缆接续完毕后,应检查两端电缆的超单位及单位是否对应。
11、可用扣式接线子接续电缆的备用线对。