矿井通风系统的选择和安全措施(一)
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第1次作业一、单项选择题(本大题共40分,共20小题,每小题2分)1. 风机并联工作适用于()。
A. 因风阻大而管网风量不足的情况B. 因风阻小而管网风量充足的情况C. 管网风阻较大,但因风机能力大导致风量充足D. 管网风阻较小,但因风机能力小导致风量不足2. 风机型号为:B D K 65- 8- M24其中B表示()A.防爆B.矿用C.对旋D.都不是3. 对于大断面长距离岩巷掘进,较好的通风方式是()。
A. 压入式通风B. 抽出式通风C. 混合式通风D. 闭路循环通风4. 影响自然风压的决定性因素是两侧空气柱的()。
A. 流速差B. 压差C. 密度差D. 温度差5. 空气分子不仅具有质量,而且时刻在做无规则的热运动。
这种由空气分子热运动产生的不断撞击接触面所呈现出的压强,在通风工程中称之为()。
A.静压B.全压C.速压D.位压6. 我国《煤矿安全规程》规定:采掘工作面的进风流中氧含量为()。
A.>20% B. =20% C. V 20% D. > 10%7. 我国常用矿井_______ 作为衡量矿井通风难易程度的指标。
A. 等积孔B. 露点C. 全压D. 风阻8. 根据1982年国务院颁布的《矿山安全条例》第53条规定,矿井空气最高容许干球温度为()。
A. 28 CB. 29 CC. 30 CD. 31 C9. 选取硐室风量,须保证机电硐室温度不超过30E,其它硐室温度不超过()To A. 30 C B. 28 C C. 26 C D. 32 C10. 必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在()分钟内开动。
A. 15 B. 20 C. 10 D. 511. 当矿井空气中CO2含量达到10%寸,人体会出现()A. 数秒后瘫痪,心脏停止跳动B. 意识不清,不久导致死亡12. 在同一断面测风次数不应少于()次,每次测量结果的误差不应超过5%左右,然后取三次平均值。
矿井通风安全技术措施矿井通风安全技术措施是煤矿安全管理中的重要环节。
通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一。
重要的煤矿安全事件中,不缺乏因通风系统失效而导致洞内急剧变化的例子。
通风系统如何安全可靠地运行,是煤矿安全生产中不可忽视的环节。
一、通风安全技术措施的必要性煤矿的采空区、通风道路、水洞、顶板等在采掘过程中都会发生变化,不同的变化都会对通风系统的运行和矿井安全产生一定的影响。
因此,需要在通风系统的设计、施工和维护中采取一系列的技术措施,以确保通风系统的安全可靠运行。
二、通风安全技术措施的内容通风安全技术措施主要包括:1、通风设备的优化选择。
为保证通风系统的安全可靠运行,需要对风机、支架、轴承、皮带、电机等通风设备进行严格筛选和优化选择。
要求设备质量好、耐用性强、效率高、能耗低、使用维护简便。
2、风流测量和通风系统调整。
在通风系统建设完成后,需要对通风系统各部位进行定期检查,以确保风流的均匀性和质量。
风流的均匀性和质量会对矿井内煤尘、有毒有害气体、瓦斯等安全壁垒的建立和安全生产带来重要保障。
3、通风系统维护和保养。
通风系统在长期的使用过程中,设备老化,运行不稳定,维修不及时等原因都可能导致通风系统失效,从而引发重大的安全事故。
因此,制定通风系统维护计划、定期进行设备维护和保养、检查设备完好性,都是保证通风系统稳定运行的必要手段。
4、阻燃和防爆措施。
煤矿生产中瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的数量大、含量高,需要对通风系统进行阻燃和防爆措施,确保通风系统不会成为矿井内火灾和爆炸的起因。
5、通风系统安全监控。
煤矿通风系统的安全监控是管理人员对通风系统的安全、运行情况的监控、控制、预测和预警,以降低事故发生的概率,及时发现和解决问题。
监控应关注通风系统数据的实际情况,如风量、风压、煤尘瓦斯浓度等数据的采集、处理和分析。
6、健全应急预案。
煤矿安全预案应是针对具体煤矿、具体地点和特定的风险来制定的,包括非常时间应该发生什么、应该发生什么,应该防止的事故。
矿井通风系统的安全措施矿井通风系统的安全措施矿井通风系统是矿井生产中极其重要的设备之一,它可以有效地控制井下气体浓度、温度和湿度等因素,保障工人的安全生产。
通风系统的正确运行和安全管理,对矿井生产的正常运行、保障工人的生命安全、提高生产效率、降低生产成本都有着重要意义。
因此,如何加强矿井通风系统的安全措施成为矿井管理中必须深入研究和充分实施的重要环节。
一、通风系统的安全评估通风系统的安全评估应是一个全面的分析和评价过程,旨在确保矿井通风系统安全运行。
该评估必须包括以下几个方面:(1)矿山地质和气体特性:评估矿山不同区域的地质、地表特点以及不同煤层产生的气体类型、气体生成量等因素。
(2)通风系统构造:评估通风系统的构造、管道大小、风门质量等方面。
(3)通风系统运行:评估通风系统的运行情况,包括风机转速、风压、风量、风门开度等方面。
(4)人员安全:评估人员的安全状况,包括人员的培训和操作规程,人员行为对通风系统的安全影响等方面。
(5)紧急情况下的安全措施:评估系统的应急预案和危险处理流程。
二、通风系统的安全设计通风系统的设计是实际建设前的第一道关口,要考虑到矿井本身的特点,合理预测井下通风系统所需要满足的要求和功能。
在设计过程中应采取以下安全措施:(1)通风系统应有充足的风量,保证矿井内氧气含量不低于18%。
(2)风口和风筒的构造应适当,风门的控制应严谨可靠。
(3)通风孔的布设和位置应合理,风量分配应均匀。
(4)通风系统应具有合理的区域控制功能,避免不同区域之间空气交汇。
(5)通风系统的设计应考虑到紧急情况下的应急预案和危险处理流程,确保人员的安全。
三、通风系统的安全运行通风系统的运行是维持矿井生产安全的重要保障。
在通风系统的安全运行过程中应注意以下几个方面:(1)风量、风压、负压等参数的监测应定时、定量地进行。
(2)通风系统的风门必须保持严格控制,确保风门开度合适。
(3)通风系统运行中要保持各项参数的平衡,风量和风压要保持稳定。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一,定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象,应及时修理或更换设备,以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二,合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区,并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置,以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三,采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况,选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所,如采煤工作面;负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所,如爆炸作业区;双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所,如走向连续采煤工作面等。
第四,严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整,以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制,以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五,加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置,可以及时发现和排除矿井内的可燃气体,以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置,可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时,矿井通风系统应配备粉尘监测设备,及时掌握矿井内粉尘浓度的变化,以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之,煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施,可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项煤矿井下通风施工是确保矿井安全和生产顺利进行的重要工作之一。
有效的通风系统可以保持矿井内空气新鲜、温度适宜,有效解决瓦斯积聚和粉尘扩散等问题,降低安全事故发生的风险。
为了达到这样的目标,以下是煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项。
一、通风系统设计通风系统的设计是煤矿井下通风施工的基础,对确保良好的工作环境至关重要。
设计应考虑以下要素:1. 井下瓦斯涌出量的测算:根据矿井的地质条件、开采方法和工作面的产煤情况,确定瓦斯的产生量,并在通风系统设计中合理安排。
2. 通风走向确定:根据采煤工作面的开采方向、风流走向和矿井地质构造,合理确定通风走向,以保证通风系统的有效性。
3. 通风巷道尺寸设计:根据矿井规模、工种工艺和通风需求,合理设计巷道尺寸,确保通风空间的充足。
二、通风设备选择选择合适的通风设备是煤矿井下通风施工的关键之一。
常用的设备包括通风机、风门、支风柱等。
选用时应注意以下要点:1. 设备性能的匹配:根据矿井的特点和通风需求,选择合适的通风设备。
通风机要能够提供足够的风量和压力,风门要设计合理,能够调节风量。
2. 设备的可靠性与安全性:通风设备的选用要考虑其可靠性和安全性要求。
设备应具备防爆功能,确保在矿井中运行时不会引发火灾等危险。
三、施工作业要点在煤矿井下通风施工过程中,需注意以下要点,以确保施工的质量和安全:1. 施工过程中的防火措施:由于矿井中存在火源和易燃气体,施工中需严格遵守防火措施,禁止使用明火和易燃物品。
2. 施工区域的密封:施工时应将施工区域与其他区域隔离,布置密封门或建立临时风门,以防止施工过程中瓦斯和粉尘的扩散。
3. 通风巷道的清理和维护:施工完成后,应及时清理通风巷道及设备,保持通风系统畅通。
四、安全监测与检测在煤矿井下通风施工过程中,安全监测与检测工作至关重要,可采取以下措施:1. 瓦斯和粉尘的监测:安装传感器或检测装置,对矿井中的瓦斯和粉尘进行监测,及时掌握瓦斯和粉尘超标情况。
矿井保证通风系统安全措施矿井是人类开采矿产资源的重要场所,然而这也是一个存在危险的场所。
在矿井的开采过程中,保证矿井内部空气的流通和通风系统的安全是非常重要的。
通风系统如果出现问题,会导致矿井内部空气恶化,气体积聚,从而引起爆炸、中毒等严重事故,危及矿井工人的生命安全和厂家的经济利益。
为了保障矿工生命安全和厂家利益,必须采取有效的措施,来保障矿井通风系统的安全。
1.加强通风系统的设计要保证矿井的通风系统安全,首先要加强通风系统的设计。
矿井的设计需要考虑矿井深度、坡口、采煤工艺、脆性岩石、压力、水文地质、可开采煤层厚度、气体倾向等因素,并使用现代的技术手段进行模型仿真,以确保设计的可靠性和安全性。
2.制定通风系统的操作规程除了加强通风系统的设计,制定通风系统的操作规程也是非常必要的。
该规程必须明确通风系统的开启、关闭、更换、检修、加油、清洗等操作,以及各种情况下的应急处理和安全措施。
管理员应根据这些规程来操作通风系统,这样可以减少系统出现故障的可能性,同时保障矿工的安全。
3.保证通风系统设备的质量通风系统的设备质量也是保障矿井通风系统安全的一个重要因素。
设备必须经过专业调试,确保设备质量上乘,并且在使用过程中应注意到爆炸性气体、可燃气体和烟尘对设备的腐蚀问题。
此外,操作人员应定期对设备进行清洁、保养和更换等工作,以确保设备制造商所承诺的性能和寿命。
4.加强通风系统的维修和检查为了进一步保证矿井通风系统的安全性,管理员必须定期对设备进行维修和检查。
检查的内容包括通风系统的运行情况、风机的转速、风力、氧含量、瓦斯含量、温度等,以及通风系统室内的环境。
如果发现通风系统出现故障或异常情况,立即采取措施进行处理,并向上报告事件,及时处理。
5.加强通风系统的教育加强对操作人员和矿工的通风知识教育也是很重要的。
他们应该十分了解通风系统的优劣和功能特性,并应该知道在矿井中很可能出现哪些危险情况以及在危险情况下应该如何处理。
矿井通风管理安全制度第一条加强通风设施管理,完善通风系统。
1、各类通风设施,有规划、有布置、按通风设施质量标准化,保质保量完成,保证通风系统完整、合理。
2、严格通风设施定期检查制度,发现问题及时处理。
3、建立健全各类通风设施,通风仪器、仪表、局扇管理台帐,做到台帐与实物相符,以备留档备查。
4、爱护通风设施,任何人不经许可,不得破坏通风设施,否则,将严惩不殆。
5、瓦斯员必须每班对自己责任区内的设施,进行检查,如漏报,处以____元以上的罚款。
6、合理选择测风站,建立标准测风站,使测风结果准确无误,使通风管理建立在科学规范化的基础上。
7、选择合理的通风系统,编制与采掘计划相配套的通风计划,并按计划严格执行。
8、严格执行每月____日、____日、____日的三次一通三防大检查,并按三定表的形式落实执行。
第二条严格“以风定产,以风定面”的原则,保证安全生产。
1、矿井所需风量,必须经过合理计算,满足安全生产的要求。
2、矿井必须根据实际风量决定矿井产量和采掘工作面个数,切实核定通风能力,严禁超过矿井通风能力生产。
3、对于计划外开拓的工作面,必须经通风部门核定风量,同意开掘后方可开拓,无论那种情况下的开拓都必须在开工前____天向通风科提交开工申请,申请中说明开工时间、地点、掘进方式,经同意后方可开拓。
4、私开掘进工作面的单位,按破坏安全生产处以____元以上的罚款,并必须向通风部门提交检查和保证。
5、及时填制各类图纸、报表,进行分析研究,制定通风管理方案,科学管理。
第三条每十天进行一次全面测风,对采掘工作面和其它用风地点,根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上,测风旬报表上报矿长,总工审阅。
第四条每年根据采掘作业计划,核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
第五条通风系统调整的审批程序:1、改变全矿井通风系统时,由通风科编制通风设计及安全措施,由安监、机电、调度等部门会审后,由矿技术负责人审批,上报煤业公司审批,方可调整。
矿井通风系统调整方案及安全措施目前我矿142采区轨皮联络巷即将贯通,贯通后142采区内二个掘进工作面的局扇需前移到142采区轨道下山(142联络巷上部),为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。
一、组织领导为了保证调整工作的顺利进行,成立通风系统调整工作领导小组组长:总工程师副组长:机电矿长生产矿长安全矿长成员:各专业副总及各科室、工区负责人二、矿井通风系统调整时间:142联络巷贯通时间三、系统调整前的准备工作通防科应做好调整系统所需的设施材料准备工作,提前在142皮带下山筑建临时调节风门两道。
四、贯通后工作顺序第一步将地面主扇风机进行适当调频,增加矿井进风量。
第二步将142联络及142皮带的局部通风机关停第三步在142联络巷建永久调节风门二道,同时把42皮带下山临时调节风门拆除。
调节口必须能够第四步调整142联络的通风设施,确保风流稳定、可靠,风量充足,局扇不喝循环风。
第五步将142联络巷、142皮带巷风筒拆除。
第六步将142皮带巷及轨道巷局扇移到142轨道下山。
五、调整前、后的通风系统(见附表)七、测风工作1、测风地点及测风人员安排如下:⑴总进风巷:负责人高党⑵总回风巷:负责人韦振海⑶16总进风巷:负责人王义亮⑷16总回风巷:负责人马运雷⑸1601采面总进风巷:负责人王泽业⑹1405采面总进风巷:负责人杨其东2、测风要求:通风系统调整前测2-3次风量,调整后在测2-3次风量,以确定各地点风量变化情况。
八、安全注意事项1、井下停止所有工作。
2、除瓦检员、电工、测风员、通风管理人员外,其他人员一律撤出矿井。
3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源。
4、通风系统调整过程中,必须设1人守在16运输石门电话处,以便井下和地面保持联系。
5、加强142联络巷过车调节风门的管理,杜绝风门同时打开,避免风流短路。
6、对142采区进风量要根据现场随时进行测定,确保系统稳定、可靠。
7、加强各采掘地点的通风管理,确保工作面风量充足,瓦斯浓度不超限。
煤矿通风安全问题与防范措施提纲:一、煤矿通风系统的重要性分析通风系统是煤矿安全生产的重要保障之一。
本提纲主要分析通风系统在煤矿生产中的作用及其重要性,并对其进行深入分析。
二、煤矿通风系统可能存在的问题通风系统是煤矿安全生产的重要保障之一,但是也存在许多潜在的问题。
本提纲将分析煤矿通风系统可能存在的问题,如吸风机故障、瓦斯积聚等,并对这些问题进行深入讨论。
三、煤矿通风系统的安全管理措施通风系统是煤矿安全生产的重要保障之一,科学合理的安全管理措施对于通风系统的正常运行至关重要。
本提纲将分析煤矿通风系统的安全管理措施,如定期维护保养、检查报告、人员培训等。
四、煤矿通风系统安全技术措施为了保障煤矿通风系统的正常运行,同时保障生产人员的安全,必须采取一系列安全技术措施。
本提纲将分析煤矿通风系统的安全技术措施,如使用自救器材、安装瓦斯检测仪等。
五、运用新技术改善煤矿通风安全问题煤矿通风系统是煤矿安全生产非常重要的环节,本提纲讨论如何故难杂症型矿井的通风防护。
同时,提出了新技术在煤矿通风安全中的应用及实践。
一、煤矿通风系统的重要性分析1. 煤矿通风系统的基本概念及其作用煤矿通风系统是指为保障矿井内空气的质量及适度,保证工人安全作业而建造的工程设施,是煤矿安全生产的重要组成部分。
通风系统作用于煤矿生产的各个环节,保障煤矿内空气的质量,采矿过程中的废气排放,借此达到保障工人健康和安全作业的目的。
2. 煤矿通风系统的重要性通风是煤矿安全生产的重要保障之一,煤矿通风系统的正常运行对于矿井的安全生产非常重要。
通风系统可以保证煤矿内空气的流动,有效清除煤尘和有害气体,及时回收可燃气体,保证煤矿安全生产的正常运行。
同时,通风系统可以保持矿井温度的平衡,有效避免煤矿事故的发生,提高煤矿的产出率。
3. 通风系统在煤矿安全生产中的应用情况目前,中国大部分煤矿采用通风系统确保安全生产,通风系统覆盖范围在扩大,技术水平逐年提高。
但是,在某些煤矿,通风系统没有得到充分应用,相应的安全保障措施也没有配套齐全。
矿井通风系统的选择和安全措施矿井通风系统是矿业生产中非常重要的一部分,其作用是保障矿井内部的空气质量,维持矿业生产的正常进行,并且对于矿井的安全性也起到了很大的保障作用。
本篇文章将讨论矿井通风系统的选择和安全措施。
矿井通风系统的选择在选择矿井通风系统时,主要需要考虑的是矿井的规模和矿井里的具体作业工种。
对于较小的矿井来说,通常选择的是较为简单的通风方式,例如自然通风或者使用风扇进行通风。
当然,对于一些较大的矿井,需要选择一些更加高级的通风系统,例如插入式风机等。
同时,需要考虑的一个因素是通风系统的功率和密度。
功率需要足够来保证整个矿井都得到了良好的通风,而密度则需要根据矿井底部的特殊情况来进行选择,以保证整个矿井的底部都得到了合适的通风。
还有一个需要考虑的因素是通风系统的可维护性。
在矿井通风系统中,有时候可能会出现故障,因此通风系统的维护变得非常关键。
因此,在选择通风系统时,需要考虑其维护的方便性和成本,以确保维护不会对矿井生产造成过多的影响。
矿井通风系统的安全措施矿井通风系统的一项重要作用就是保证矿井的安全性,因此在其使用过程中,需要采取一些安全措施来确保安全。
第一项安全措施是对于通风系统进行定期检查。
定期检查可以确保通风系统的正常运转,可靠地维护整个矿井的通风效果,并且可以检测出通风系统中可能存在的问题,并及时予以修复,以确保矿井生产的连续性。
第二项安全措施是安装温度和气体浓度监控系统。
通过对整个矿井空气中的温度和气体浓度进行定期监控,可以确保矿井空气的质量,并及时发现可能的安全隐患,采取相应措施避免安全事故的发生。
第三项安全措施是改善工人的劳动环境。
在矿井中,经常会存在空气污染、低氧情况等影响工人身体健康的因素,因此应采取相应的改善措施,例如增加空气清洁设备并加强通风系统的维护,以提高工人的劳动环境,确保工人能够在安全的环境下进行作业。
第四项安全措施是加强岩体控制。
在矿井的安全保障中,岩体控制也非常重要,因为岩体不稳定会对矿井的通风系统和工作环境带来很大的影响。
保障矿井通风系统安全可靠的措施在煤矿等采掘工程中,通风系统是保障矿工生命安全的关键因素之一,因此确保通风系统的安全可靠性至关重要。
以下将列举一些保障矿井通风系统安全可靠的措施。
1. 安全合理设计矿井通风系统的设计应符合国家和行业标准,并且应根据不同矿井的实际情况和特点制定具体设计方案。
在设计过程中需要充分考虑矿井的地质条件、矿井长度、深度、产量以及人员数量等因素,以确保通风系统的合理性和安全性。
2. 严格的施工标准矿井通风系统施工应根据设计要求,严格执行施工标准和规范,确保每一个环节的质量和安全。
应采用高质量的材料和设备,及时发现和解决施工中的问题,确保通风系统的正常运行。
3. 有效的通风设备通风设备是矿井通风系统的核心设备,应采用效率高、性能好、经济合理的通风设备。
常用的通风设备有离心风机、轴流风机、混流风机等,应根据矿井的实际情况选择合适的通风设备,以达到最佳效果。
4. 定期维护和检修矿井通风系统应定期维护和检修,以确保设备和管路的完整性和牢固性,防止出现故障和安全隐患。
每个季度应进行一次全面检查和维护,发现问题应及时修复,并做好记录,以便监督管理和日后维修。
5. 健全的管理体系矿井通风系统的管理应建立健全的体系,包括责任定义、流程规范、风险评估及控制、安全教育和培训等。
应设立专人负责通风系统的管理和维护,并制定详细的管理制度和操作规范。
6. 安全培训和教育在矿井通风系统的日常管理和运行中,应加强对矿工的安全知识教育和技能培训,使其了解通风系统的重要性和作用,熟知通风系统的操作和管理规定,以便在遇到问题时能够迅速应对和处理。
7. 充分的应急准备在矿井通风系统的运行和管理中,应积极做好应急准备工作,如切断通风系统的电源,关闭通风门、气门等,以减少事故的发生和对矿工的伤害。
总之,矿井通风系统的安全可靠性是保障矿工生命安全的关键因素之一。
在设计、施工、设备选型、管理和维修等方面都应加强措施,确保通风系统的高效、健康、安全、可靠地运行。
矿井通风系统安全保障措施1.定期检修和维护:定期对矿井通风系统的设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和有效工作。
定期更换老化和磨损的零部件,避免设备因故障而停机。
2.设备质量可靠:选用质量可靠的设备和材料,确保其能够长时间运行而不出故障。
特别是对于关键设备,如通风机、风机变频器等,要进行严格的质量把关和性能测试。
3.设备备品备件:备有足够的设备备品备件,以应对突发的设备故障。
备件的种类和数量应根据设备的特点和重要性进行合理的安排。
4.良好的通风系统设计:将通风系统的设计纳入安全生产的考虑范畴,确保通风系统能够满足矿井内的通风需求。
设计时要充分考虑到矿井地质条件、矿山开采方式和矿井深度等因素,以确保通风系统能够稳定工作。
5.防火和防爆措施:采取防火和防爆措施是矿井通风系统安全保障的重要环节。
要对矿井通风系统中的电气设备进行防爆处理,使用防爆电气设备,并按照规定进行防爆检查和维护。
同时,要加强矿井内的防火措施,定期检查矿井内的防火设施,确保其正常运行。
6.定期检测和监控:定期对矿井通风系统的通风量、压力、湿度、氧浓度等关键参数进行检测和监控。
通过实时监测系统,及时发现和处理异常情况,以确保通风系统的正常运行。
7.紧急救援系统:建立健全的紧急救援系统,包括矿井通风系统故障的应急处理和矿井事故的紧急救援。
要有明确的应急预案和疏散计划,并进行定期的演练和培训,提高矿工的应急处理能力和自救能力。
8.人员培训和安全意识教育:定期进行通风系统的操作人员培训和安全意识教育,提高矿工的技能水平和安全意识,使其能够正确操作通风系统设备,发现和处理问题。
总结起来,矿井通风系统安全保障措施需要从设备的选择、设计和维护等多个方面进行考虑。
通过合理的设备选择、科学的设计和定期的检修和维护,可以确保矿井通风系统的安全可靠运行,降低矿井生产中的安全风险。
矿井通风与安全技术措施矿井通风是矿井安全运行中不可或缺的一环,其目的是有效地降低矿井内的有毒有害气体浓度、温度和湿度,保证矿工的生命安全和矿井设备的正常运行。
下面将介绍矿井通风与安全技术的措施。
第一,合理设计矿井通风系统。
在矿井开采设计初期,应根据地质条件、矿井深度、采煤工艺等因素,合理设计矿井通风系统。
可以采取的措施包括:确定通风井的位置和尺寸,合理设置主支、回风巷道的断面积,选择合适的通风机型号和数量等。
第二,优化矿井通风管网。
通风管网是矿井通风系统的核心组成部分,其合理设计和优化可以提高通风效果,减少能耗。
可以采取的措施包括:合理设置通风巷道的走向和位置,减少管道阻力;选择适当的管道材料,如玻璃钢管道、不锈钢管道,以减少气体泄漏;合理选择管道直径和长度,以提高通风效率。
第三,合理设置风门和风流仪。
风门是控制矿井风量和风速的关键设备,通过合理设置风门的开启度和数量,可以确保矿井通风系统的平衡和稳定。
风流仪则是监测矿井风量和风速的设备,通过及时监测矿井气体的流动状态,可以提前发现异常情况并采取相应的措施,避免事故的发生。
第四,增加矿井通风系统的监控和报警装置。
通过在矿井通风系统中安装监控和报警装置,可以实时监测矿井气体浓度、温度和湿度等参数,一旦超过预定的安全范围,系统会自动报警,并采取相应的应急措施。
这可以大大减少矿井事故的发生,保护矿工的生命安全。
第五,加强矿井通风管理和培训。
矿井通风是一个复杂的系统工程,需要专业的管理和操作。
矿井企业应加强对通风系统的管理,建立健全的制度和规章制度;同时,还应加强对矿工的培训和教育,提高他们的安全意识和技能水平,使其能够正确操作和应对可能出现的风险。
总之,矿井通风与安全技术措施是保证矿井安全运行的基础和保障。
只有合理设计矿井通风系统,优化通风管网,合理设置风门和风流仪,增加监控和报警装置,加强管理和培训,才能有效地预防事故的发生,保障矿工的生命安全和矿井设备的正常运行。
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是矿山生产中至关重要的设施,其主要功能是为矿井提供良好的通风环境,保证矿工的安全与健康。
良好的通风系统不仅能够提供充足的氧气供应,满足矿井生产的需求,还能有效地排除有害气体和粉尘,保持矿井中的温度和湿度适宜,并能够稳定洞内的压力,预防事故的发生。
因此,矿井通风系统的安全要求十分重要。
首先,对于矿井通风系统的安全要求,需要确保系统具备良好的设计、建造和运行。
系统的设计应该满足国家、行业和地方的相关标准和规定,并经过专业工程师的设计审核。
在建造过程中,需要严格按照设计方案进行施工,保证各个部件的安装质量和连接的可靠性。
在系统运行时,需要进行定期的巡视和检修,确保设备的正常运转和性能的稳定。
其次,通风系统的主要设备和设施要求具备良好的安全性。
例如,风机是通风系统的核心设备,其选择和安装需要满足一定的技术要求。
风机应该具备良好的防爆性能,能够适应矿井的特殊环境。
同时,系统中的管道和风门等设施也需要保证其材料的耐火性和耐腐蚀性,以防止火灾和环境污染的发生。
此外,通风系统的安全要求还包括对控制和监测设备的要求。
矿井通风系统需要配备可靠的自动化控制系统,能够对通风设备进行精确的控制。
同时,系统还需要安装和配置各种传感器和监测设备,能够及时地监测气体浓度、温度、湿度等参数的变化,并对系统的运行状态进行实时监测和报警。
此外,矿井通风系统还需要具备良好的应急响应能力。
在发生事故或异常情况时,系统应当能够迅速调整通风方向和风量,保证矿工的安全撤离。
通风系统应当与其他安全设备和设施进行协调和配合,形成完整的安全保障网络。
最后,对于矿井通风系统的安全要求还需要加强对相关人员的培训和教育。
矿井通风系统的安全操作和维护需要专业技术人员进行,对于相关人员需要进行必要的培训和教育,提高其对通风系统的认识和操作技能,增强其安全意识和应急能力。
综上所述,矿井通风系统的安全要求包括系统的设计、建造和运行要求、设备和设施的安全性要求、控制和监测设备的要求、应急响应能力的要求,以及人员培训和教育的要求等方面。
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本,为了保障矿井通风系统稳定可靠,为矿井安全生产打下坚实基础,特制定如下措施:一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统,力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。
矿井在安排年、月度生产计划时,同时考虑合理的通风系统。
改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全技术措施,报企业技术负责人审批;改变区域或局部通风系统时,必须编制安全技术措施,报总工程师审批。
通风系统调整时,带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。
测量(技术)部门及时下发贯通通知单,施工队伍执行边探边掘,掌握剩余贯通进尺情况,防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施,贯通时,带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。
贯通后,停止采区内一切工作,立即调整通风系统,待风流稳定后,方可恢复工作,防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。
有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时,严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风,严禁采用下行通风。
采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后,方可开掘其它巷道,采煤工作面必须构成全风压通风系统后,方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风,每个采区必须设1条专用回风巷,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。
通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。
井下机电设备硐室应设在进风流中。
如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时,可采用扩散通风。
矿井建筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达系统合理.设施完好•风量充足.风流稳定地基本要求.必须在指定地点构筑密闭墙.测风站.风门,并及时拆除不利用地旧通风设施,根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求,特制定本安全技术措施.一.矿井通风设施地技术要求1.矿井中控制风流地风门.风桥.风墙.风窗等通风设施必须可靠.位置合理.2.在井筒之间,矿井(一翼.采区)进回风巷之间,石门.采区上下山车场,各区段车场等需长期隔断风流但人员.物料需要通过地地点应设置永久风门;安装两道连锁地正向风门和两道反向风门,风门能自动关闭;两道风门之间地间距:行人风门间距不小于5m,通车风门间距不得小于一列车地长度,必须加装防撞装置.3.不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门地安全措施.4.凡报废地采区通向运输大巷和总回风巷地所有联络巷,所有结束回采地工作面.平巷间地联络巷都应设置永久性密闭.5.井下巷道需临时封闭地地点应构筑临时密闭.6.凡是进风.回风风流平面交叉地地点均应设置风桥.风桥应用不燃性材料建筑,桥面平整不漏风,风桥不应设风门.7.矿井地总进风巷.总回风巷,矿井一翼地总进风巷.总回风巷应设置永久测风站,采掘工作面及其它地点应设置临时测风站.二.构筑通风设施措施内容如下:1.永久密闭采用砖.水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙构筑,施工方案根据现场情况确定.2.临时密闭采用打方木点柱.钉鱼鳞木板墙,墙面抹面封闭板墙(若喷浆,厚度由现场情况确定,板墙四周抹不少于100mm裙边).若用砖构筑临时密闭,墙体厚度不得小于240mm.3.永久风门.临时风门.测风站及永久风桥等设施设备地设置地点及技术参数在满足矿井通风需求和技术标准由通风科室制定.一.构筑永久密闭墙安全措施:1.砌砖墙时,两帮和底必须掏至实帮实底,深度不得小于300mm.2.掏槽前先将网片剪掉,剪网人员站在网片完好处作业,防止掉炭伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人.3.剪网片期间,必须对作业地点瓦斯浓度认真检查,瓦斯浓度小于0.5%时,方可作业.4.砌墙时,将干砖预先浸湿,使用好边线和水平线,墙要砌直, 不出现鼓肚现象,砖要长短交错,接茬严密,灰缝均匀,沙浆饱满,竖缝砸实,横缝水平,不出现重缝•瞎缝•空缝.5.搬运砖时要轻拿轻放,以防挤手砸脚.6.墙砌到2m高时,要架设脚手架,可用红砖码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm, 长短适宜地木板作为工作台,保证放平放稳.7.脚手架下方严禁有人施工或站立.8.上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架地载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人.9.密闭墙封顶应与顶板接严接实.二.构筑临时密闭安全措施:1.施工临时密闭前,应先加固施工地点地支护并将网片剪开.2.方木点柱打稳.打牢成一直线并与顶底板垂直.3.打柱时,两人扶柱,一人打木楔,木楔应背紧背牢,柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁.4.钉木板由上而下呈鱼鳞搭接,压茬宽度不少于15mm,木板面平整,周边接实,并用水泥砂浆勾缝,墙体四周抹裙边不少于100mm.5.立柱上需打碱柱加固时,应在实底掏一柱窝,俄柱呈45度角跟立柱密贴,并用扒钉联锁,每颗柱上钉扒钉不少于3颗.6.扶俄柱时,要轻起轻放,防止立柱歪倒损坏板墙而影响正常通风.三•构筑风门安全措施:1.施工安装风门地墙体时,应先稳住下门坎,下门坎要掏槽300mm由砖砌筑,下门坎地上平面要稍高于底板,下坎设计好后,再安装门框及上坎横梁,门框垂直于门坎成90°直角,上下坎平行,并用水平尺找好水平.2.在有水沟地巷道屮砌风门墙时,必须先砌反水沟或预埋返水管,规格以设计图纸为准.3.两边墙垛要平行砌筑,由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内.4.风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时,在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管.5.管线孔待施工完毕后要封堵严密.6.水泥沙浆凝固后,方可挂风门门扇.7.安装门扇时,应将门扇上地圆孔套入门框地轴上,并使门框与门扇四接触严密,保证门扇不坠不歪,开.关自如.8.风门要包边沿口,风门必须实行两组互相联锁.9.如风门上需安设调节风窗时,窗框预留在风门正上方.注:每组风门不少于两道.通车风门间距不少于一列车地长度, 行人风门间距不少于5M.11.设施尺寸规格应按通风科提供地图纸施工.四.建测风站安全措施:1.拱形断面测风站地构筑要求,在不改变原断面地情况下,用水泥砂浆抹面,抹面包括拱形面.巷帮,地面必须平整无杂物.积水.2.矩形断面测风站地构筑要求,在不改变原断面地情况下,用水泥砂浆抹面,抹面包括巷帮.顶部,地面必须平整无杂物.积水.3.构筑测风站时,构筑测风站地地点应符合《煤矿安全规程》地有关规定.4.在构筑测风站时,应用清水冲洗巷帮,然后用水泥砂浆抹面, 一次抹面不宜过厚,待初次抹面凝固后,再抹第二次,最少三次,以确保巷壁平滑,达到设计要求.5.在抹巷道顶部时,高度超过2m时,要搭脚手架,脚手架要牢固,人员要戴好防护眼镜,做到施工安全.6、巷道凹凸变化大地,两帮应掏槽扩帮,深度在200mm,由砖砌筑,然后抹平.顶部凹凸变化大地应先将凹处补平,然后再分层抹平, 达到设计要求.7、抹面长度不小于6m.必须对测风站巷道表面加以涂白处理,测风站边框刷红漆,宽度不小于50mm.8、永久测风站地建立,地点在各主要进.回风大巷,由铝板搭筑,在不改变原断面地情况下,先搭建钢支架然后再用铝板铺面,在搭建钢支架时应搭建固定,警防支架倒塌砸人,做到施工安全•施工长度不得小于6m.五.构筑永久风桥安全措施:1.施工前要求在巷道外围挂警戒牌,严禁一切人员从施工地点通过.2.挑顶前,先加强十字交叉材料巷两端支护.3.挑顶工作时要求只能从一端开始进行挑顶工作,严禁两端同时作业.4.挑顶作业时要求每挑1M,及时支护1M,无特殊地质构造或顶板破碎严重情况时,采用一般支护,顶部选用①20mm*2000mm螺纹钢锚杆,间排距为800mm*800mm,帮部选用①18mm*2000mm普通圆钢锚杆,锚索间排距800mm* 1600mm.如遇特殊条件是有生产技术科根据实际情况编制特殊支护安全技术措施,施工人员贯彻学习考核后执行.5.风桥施工时,队长.瓦检员.安全员必须跟班作业,严格执行“敲帮问顶”制度,确保作业安全.6.施工队作业人员必须严格按照施工设计作业,保证符合质量标准.7.严格保证成型质量,不破顶.破帮,确保挑顶后地断面平整.8.施工期间必须由专职瓦检员现场检查作业地点附近20M范围内瓦斯浓度在0. 5%以下方可施工.六•打柱或打木垛地安全措施:1.在巷道压力大地地点施工通风设施时,施工前必须打点柱或井字型木垛以加强支护.2.打点柱时,要前后上下对照将柱打成一条直线,柱要落在实底上,且垂直于巷道顶板,与顶板接触处,加柱帽木楔打紧,紧贴顶板,不得出现松动现象.3.打柱时由班长指定一名经验丰富.责任心强地老工人负责观山望顶,三人作业,两人扶柱,一人打柱,其它人员远离打柱区域,防止柱倒•锤脱伤人.4.打柱前事先清理退路,一旦发现异常情况,作业人员应立即撤出危险区域,排除隐患后再进行作业.5.站在高凳上打点柱,事先把凳放平放稳,并派专人扶凳,以防凳倒.蹬空等意外事故发生,2m以上高空作业必须配戴保险带.6.打柱要避开锚索.钢带.工字钢等物,柱要打在实顶上.7.在锚网巷道打柱时,柱头要用10#条丝联锁在顶板网和钢带上;在锚喷或锚杆巷道内打柱时,柱与柱之间应用撑木加木板互相联锁,以防柱倒伤人.8.顶板破碎地带,必须加密点柱,缩小柱距.9.井字型木垛要打成一条直线,要垂直于顶板,与顶板接触处要打紧打实.10.木垛要打至实底,底板浮煤必须清理干净.严格执行“由外向里.逐架架设”地原则.七.通风设施施工处地巷道补强:构筑风门•永久密闭等通风设施时,生产技术部要安排施工队组对需要施工设施前后5M范围内地顶板及巷帮进行补强,采用补打锚索或构筑木垛等方式方法保证风门及密闭施工处地顶板•巷帮地强度.A.拆除通风设施措施:1.拆除工艺流程安全检查一一架设脚手架一一自上而下拆墙一一清理施工现场,文明生产达标.2.施工用具及机械:风镐.锹.木锯.大剪.铜锤.钎子.铜镐.木工斧.手钳.扳手等.3.拆除通风设施安全措施(1)需拆除原来地密闭时,应先加固工作地点两侧地顶板和两(2)拆墙由上而下逐一进行.(3)拆除木板墙时,应先拆木板,再进行倒柱工作,倒柱时要确定倒柱地方向,柱倒方向10M以内严禁有人作业或滞留.(4)高空作业应架设好工作台,系好保险带,防止架倒伤人.(5)保护工作地点地电缆电气等设备,严禁用电缆.抽放管作工作台地支撑,需停电地地方必须事先作停电报告.(6)拆除砖墙时,人员应避开锤头甩动地前方,以防锤脱伤人, 施工地点严禁产生火花时,必须使用铜制工具.(7)用钎子拆除砖墙时,领钎工与领锤工要互相配合好,一人双手握钎,一人双手握锤,集中精力操作,严防失手伤人.(8)及时回收现场地柱.木板.砖块等废旧材料.九.拆除风门措施1.拆风门工艺流程安全检查一一架设脚手架一一拆风门顶一一卸工字钢一一自上而下拆墙一一清理施工现场,文明生产达标.2.施工用具及机械:风镐.锹.铜锤.钎子•铜镐.撬棍.手钳.扳手等.3.拆风门安全措施(1)拆除风门前,要保护好传感器等监测监控系统.(2)拆除风门工字钢时,要将风门附近地人驱散,设专人看管, 严禁人员走动.在拆除过程屮,施工人员要协调一致,工字钢两段捆绑牢靠,要有专人负责指挥,两边同时下放直至抵达地面.(3)拆风门墙时,由上而下逐层进行.(4)高空作业应架设好工作台,系好保险带,防止架倒伤人.(5)保护工作地点地电缆电气等设备.(6)及时回收现场地废旧材料.十.施工通风设施应遵守:1.构筑通风设施掏槽深度等,以设计图纸上地相关技术参数为准.2.所有参与此项工作地人员,施工前必须认真学习本措施,听从值班干部以及当班班长地安排及注意事项.3.入井人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒.4.进入施工地点作业前,当班安全负责人首先对作业环境地巷道.顶板•两帮支护•通风.瓦斯等情况进行全面认真地检查,严格执行敲帮问顶制,确定无隐患后,方可进入作业(当班副队长为当班安全负责人)•5.高空作业要系保险带.6.永久密闭和临时密闭若用水泥沙浆抹面时,沙要筛,面要平, 打光压实,1 nf凹凸不大于10mm,厚度不少于20mm,并在闭墙四周抹不小于200 mm地裙边.7.密闭墙施工完毕后,应及时清理现场,保证现场文明生产达标,需建栅栏地密闭墙应及时设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入.8.人员严禁横跨皮带和煤溜.9.每一施工地点地材料要分类码放,并挂牌,不得影响行人.行车,材料要码垛整齐.10.材料应码放在全风压处,不得超过巷道断面地1/3.11.施工地点5M范围内无杂物.无积水.无淤泥.无大块肝(炭).12.严禁在回风巷道中敲打易产生火花地铁器等硬物,要使用铜制工具,以防意外事故发生.13.建密闭墙前必须先回收密闭内地一切设备设施,严禁将支护材料.设备设施.电缆.电气设备等任何导电体密闭在里面.14.密闭墙要选在支护完好,巷道压力小地地点,底板要找平,墙要用线打直.砌墙时,在顶•帮.底按规定掏好槽开始铺底时,先用1: 3比例地水泥和沙在底槽上铺50—80mm地灰浆后再开始砌墙.15.新型密闭材料,要严格按产品说明书屮规定地比例进行调制,调制人员必须佩戴手套.眼镜等防护用品.操作人员要细心操作, 防止一切事故发生.16.施工人员随身携带地小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套.17.本措施必须在审批后开工前,由施工部门负责人组织参加施工地所有人员贯彻学习.18.施工部门负责建立《安全技术措施贯彻学习记录》,内容包括安全技术措施名称,贯彻时间,参加人员学习考勤表,考核成绩表.贯彻学习完成后交回通风科存档备查.19.参加学习地人员,经考试合格后方可上岗.20.本措施适用于正常通风且瓦斯不超限地各作业地点.未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中有关规定.通风科二零一零年八月二十日附:通风设施质量标准通风设施质量标准1.设施构筑材料管理规定(1)沙子必须靠帮圈挡堆放,堆放要堆成直角梯形,距轨道不少于300mm,砖块码放整齐,好看.(2)砖块.预制块堆放不得影响行车.行人安全,距轨道安全距离不得小于0. 6M,堆放高度不得高于1. 5M,不得倾斜.(3)施工完后,除剩余地砖或预制块可暂时堆放,其它材料必须转运至下个施工点.(4)井下使用水泥,需要暂时码放在井下时,必须选择干燥.顶板支护完好,没有淋水地地方,下方用道木与巷道底板隔离,并用防潮布掩盖.(5)水泥地码放要分层,横竖统一,上下在同一竖直面内,高度不得超过1. Om.(6)水泥地存放时间不得超过10天,否则按材料管理规定进行处罚.2.永久密闭构筑标准(1)墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5n),严密不漏风(手触无感觉.耳听无声音).(2)墙面平整(lm内凸凹不大于lOmrn,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入).重缝和空缝.(3)墙体周边掏槽(岩巷.锚喷.砌確巷道除外),要见硬顶.硬帮,与煤岩接实,四周要有不少于0. lm地裙边.(4)墙体周围5m内支架完好,无瓦斯积聚,无杂物.积水和淤泥, 所有导电体不能进入密闭.(5)密闭墙内有水地要设反水池或反水管,确保不漏风.(6)自燃发火煤层地采空区密闭必须装设“三孔一柱”(措施孔.观测孔•排水孔.水柱计),三孔孔口必须设置阀门.(7)墙体前要设栅栏.警标.管理牌板(进.回风之间地挡风墙除外),牌板应固定牢靠,牌板上沿距巷道底板不低于1. 5m.(8)用砖.料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致.(9)采区密闭墙距通风巷道口地距离不得超过5m.(10)密闭墙要用砂浆抹面,要求抹平.打光压实.3.临时密闭构筑标准(1)临时密闭墙周围5m内支护完好,无片帮.冒顶,无杂物.积水和淤泥,无瓦斯积聚•墙体周边见硬底硬帮,与煤岩体四周接触严密,不漏风.(2)临时密闭墙使用砖墙地,厚度不小于0. 25m,密闭墙砌实后要抹面,要求抹平.打光压实.(3)使用木板建筑临时密闭时,应根据巷道断面大小,确定打立柱地数量,立柱与巷道顶底板接实,打设牢固.木板条采用鱼鳞搭接, 压茬宽度不少于15mm,表面要用黄泥或水泥抹平.(4)墙体前要设栅栏.警标.管理牌板.4.永久风门构筑标准(1)每组风门不少于两道,能自动关闭,并安设闭锁装置.主要进回风巷道之间要设置反向风门,其数量不得少于两道.(2)两道风门地间距,应能满足运输和行人地要求.一般情况下, 行人或人工推车时,风门间距不小于5m;使用绞车运输时,风门间距不小于10m;使用机车运输时,风门间距不小于一列车长度.通车风门前要安设防撞装置,并正常使用(3)风门墙体可用砖.料石或混凝土等不燃性材料砌筑,厚度不小于0.5叫严密不漏风(手触无感觉.耳听无声音).嵌入巷道周边岩石地深度可根据岩石地性质确定,但不得小于0. 2m,在煤巷构筑地反向风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬底硬帮后再进入实体煤不小于0. 5m.四周要有不少于0. Im地裙边.(4)墙面要平整(lm内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),厚度不低于50mm;无裂缝(雷管脚线不能插入).重缝和空缝.(5)风门水沟要有反水池或挡风帝,确保严密不漏风.通车风门要设底坎,底坎高出道面50mm〜80mm,要预留足够地过线孔.过管孔, 并封堵严密.电缆孔与风水管路孔在同一侧时,电缆孔必须在风水管路孔上方0.3m 以上地地方,通信和信号电缆孔与电力电缆孔在同一侧时,通信和信号电缆孔必须在动力电缆孔上方0.1m以上地地方.高.低压电缆孔之间地距离不得小于0. lm.(6)通过反向风门墙体地风筒.水沟.刮板运输机道等,必须设有防逆风隔断装置.(7)门框要包边沿口,有衬垫,与四周接触严密(不透光为准,通车底坎除外),门框要有3°〜5°地倾角,门扇平整不漏风,门扇安装后不坠.不歪,开关自如,与门框四周接触严密.(8)调节风窗采用插板调节或者自动调节,调节风窗位置符合防火.防突要求.(9)局部通风风筒穿过墙体时,应在墙上安装于胶质风筒直径匹配地硬质风筒.(10)风门闭锁装置联动绳采用钢丝绳固定在风门上角距上沿和侧沿各200-250mm处,长度应保持在当一扇风门开至与风门墙垂直位置时,联动绳张紧吃力,风门不能同时敞开.(11)风门必须安设开关传感器和声光报警装置,主要进.回风Z间地风门应对其开关情况进行联网监测.(12)风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物.积水.淤泥.风门前后各5m及风门屮间应铺设步行砖.(13)当巷道围岩破碎,压力大,不能保证风门正常使用时,风门墙体与巷道要进行连体加固.乩煤巷风门前后5m范围内应进行喷碗或注浆或加密棚距加固处理.在墙体施工位置补打钢筋锚杆,实现设施与巷道连体,具体施工方案应满足下列要求:①注浆孔应成排布置,间排距2〜3n).②注浆加固深度不得小于5m.③注浆压力最终压力应介于2〜3MP&④加密棚距,棚间距不得大于0. 4m.⑤侧压大或存在底鼓地必须施工反底拱,反底拱宽度超过墙基不少于lm.⑥除对巷帮按规定进行掏槽外,必须向周边打2排①18mm以上地钢筋锚杆,打入煤体地深度不得小于lm,外露长度不得小于0. 5m, 间排距均为0. 3〜0. 4m,且将外露锚杆全部砌入墙体内.b.对岩巷风门前后5m巷道地围岩进行注浆.锚索联合加固,施工方案应满足下列要求:①锚索应垂直巷壁并成排布置,间.排距不得大于lm.②锚索深入到稳定岩层中地长度不小于0. 8m,且深入岩层长度不得小于5m,③侧压大或存在底鼓地必须对巷道底板注浆.打锚索加固,宽度超过墙基不少于lm.④将锚索外露部分全部砌入墙体内.(14)风门要有统一地管理牌板和推拉标志,并注明责任人.风门编号及牌板a.风门编号①位置:风门进行编号管理,在门框上居中固定,与门扇保持平行;②编号:统一用:FM *-*[例如,11采区1#煤(代号为11-1) 第一组风门编号为FM 11-1-1]b.风门门扇上使用地对联为“爱护设施随手关门”,距风门管理牌板200mm,白底红字.C.风门管理牌板悬挂位置:统一悬挂在第一道风门门扇正屮,与门扇保持平行.4.临时风门构筑标准⑴每组风门不少于两道,能自动关闭.通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m.⑵风门要有闭锁装置,确保两道风门不能同时打开.⑶风门墙周围5m内支护良好,无杂物.积水.淤泥.⑷墙体四周要接触严密,表面要用灰•泥满抹.⑸门框包边.沿口.有衬垫.门扇平整不漏风,与门框四周接触严密.⑹风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门•运输机道等设风帘,通车风门设底坎.⑺电缆或管路不得在风门门框或调节风窗内穿过,电缆孔或管路孔封堵严密.⑻风门要有统一地管理牌板,并注明责任人.5.栅栏构筑标准⑴不行人地巷道,长度超过6M地水仓口及嗣室,密闭墙前.采掘工作面回风眼.未及时密闭地盲巷等处,必须设置栅栏.⑵栅栏采用厚度10mm.宽度50mm地木条制作,高度不低于1. 5m.⑶栅栏网格为300mmX 300mm地正方形,应留有供人员进出地小栅栏门,小栅栏门宽度为500mm.⑷栅栏上应悬挂“禁止入内”警标.⑸栅栏用红.白色油漆,以300mm相间涂色.6.测风站构筑标准⑴井下设置测风站地地点应包括矿井总进风.总回风.主要大巷,采区上.下山进回风巷.⑵测风站应设在平直地巷道屮,其长度不得小于4m,前后10m 内无风流分支.无拐弯.无杂物,断面无变化.⑶测风站设在巷道支护完好处,要有鲜明地标志.断面必须规整光滑.支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光,锚喷巷道和砌確巷道应用水泥砂浆抹光.⑷测风站应涂为白色,两端沿巷道周边涂成宽度为0. Im地红色条带.⑸测风站应设置测风记录牌板,牌板应四角固定在测风站屮间, 上沿距底板1. 5m,牌板上应标明测风站地断面积.平均风速.风量.空气温度.瓦斯和二氧化碳等参数,并填写测风日期.测风员姓名.7.永久风桥构筑标准⑴风桥用不燃性材料建筑.桥面平整不漏风(以手触感觉不漏风为准).⑵风桥前后5m范围内巷道支护良好,无杂物.积水.淤泥.⑶风桥通风断面满足要求不小于原巷道断面地4/5,风速不超标.桥面成流线型,坡度小于30° .⑷风桥两端接口严密,四周要见实帮.实底,并要充填捣实.⑸报废不使用地风桥要及时拆除.矿井通风设施地保护1.不经通风部门批准,任何人不准随便损坏和拆除矿井通风设施.2.通过风门时一定要及时关门,不可把一条巷道中相邻两道风门同时敞开,要过一道关好一道,关好一道后再打开另一道.3.未经通风部门许可,任何人不可随便移动调节风窗地插板或将窗口堵严.4.井下栅栏.警示牌.瓦斯检查记录牌和测风站等通风辅助设施,任何人不准随便拆毁.摘除.涂改或移动.5.如发现矿井通风设施损坏,应及时向有关部门或领导报告,以便及时修复.通风科二零一零年八月二十日山西乡宁焦煤集团台头煤焦有限责任公司矿井建筑通风设施安全技术措施。
矿井调风措施范文矿井调风是矿井工作中的一个重要环节,调风的目的是为了保证矿井内空气的新鲜度,提供良好的工作环境,保障矿工的生命安全。
为此,采取一系列措施来调整矿井内的风流分布,以达到合理利用资源、提高矿井工作效率的目的。
一、矿井通风系统的完善矿井调风的关键是通过合理的通风系统来保证矿井内空气的流通。
因此,首先需要对矿井中的通风系统进行完善。
具体可采取以下几点措施:1.安装专业通风设备,如通风机、排风机等。
通过合理设置通风设备的位置和数量,分布到不同的区域,保证矿井内空气的流通。
2.配备合适的通风管道系统。
通风管道是矿井通风系统的重要组成部分,需要选择合适的材料和尺寸,确保管道的畅通,避免堵塞和泄漏。
3.安装风门和风机间隔柜。
通过设置风门和风机间隔柜,可以实现精确控制矿井内的风流分布和风速。
二、矿井内部环境的监测和分析为了实现矿井调风的精确控制,必须对矿井内部的环境进行监测和分析。
这可以通过安装监测装置和在线监测系统来实现。
通过监测和分析,可以了解矿井内的氧气含量、二氧化碳含量、瓦斯浓度等关键参数,以及矿井内的风速、风向等气象参数。
根据这些数据,可以及时调整通风系统,确保矿井内的空气质量。
三、矿井出入口的设置和管理矿井出入口的设置和管理对于调风起到至关重要的作用。
应该根据矿井的具体情况,合理设置出入口的位置和数量,避免过多的出入口导致通风效果的减弱。
同时,要加强对出入口的管理,确保出入口的密封性,避免漏风和漏瓦斯的情况发生。
四、加强矿工的安全教育和培训矿工的安全意识和操作技能对于矿井调风的成功实施起着决定性的作用。
因此,要加强矿工的安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
通过定期组织安全培训和演练,提高矿工的安全意识和应急处置能力,确保他们能够正确使用通风设备,掌握矿井调风的基本原理和方法。
总之,矿井调风是矿井工作中的一项重要任务,其目的是为了保证矿井内空气的新鲜度,提供良好的工作环境,保障矿工的生命安全。
矿井通风管理措施矿井通风是矿山安全生产中至关重要的一环,有效的通风管理措施不仅可以保证矿工的生命财产安全,还可以提高工作效率和减少环境污染。
本文将介绍一些常见的矿井通风管理措施。
1.制定详细的通风管理方案矿井通风管理方案是保证矿井通风效果的基础,应包括矿井通风系统的总体规划、通风设备的选型和布局、通风巷道的建设和维护等内容。
该方案应结合具体的矿井条件和工作需求,确保通风系统的有效性和可靠性。
2.采用合适的通风设备通风设备是矿井通风系统的关键组成部分,合理选用和使用通风设备可以提高通风效率和降低能耗。
常见的通风设备包括风机、通风门、回风机、排风机等。
在选择通风设备时,应考虑矿井的尺寸、瓦斯浓度、矿井进风口和回风口的位置等因素,以确保通风设备的适用性和稳定性。
3.定期检查和维护通风设备通风设备的正常运行对矿井通风效果至关重要,因此需定期检查和维护通风设备。
检查内容包括设备运行状况、设备的耗电量、设备周边的气动环境等。
发现问题应及时处理和修复,确保设备的正常运行。
4.合理布局矿井巷道矿井巷道的布局对通风效果有着直接影响。
合理布局可以减少通风阻力,提高通风效率。
在巷道布局时,应注意避免死角和通风回旋区,设置通风门、防爆门和阻火墙等,确保通风系统的连续性和安全性。
5.严格控制瓦斯浓度瓦斯是矿井通风管理的重要关键点之一,瓦斯爆炸是矿井安全事故的主要原因之一。
因此,对矿井中的瓦斯浓度进行严格控制是必不可少的措施。
采用科学的瓦斯抽采和泄放方法,进行瓦斯抽采、排风和通风,不仅可以降低瓦斯浓度,还可以减少瓦斯发生的可能性。
6.增加安全监测装置安全监测装置是矿井通风管理的重要手段之一,可以实时监测矿井中的氧气浓度、瓦斯浓度、温度和风速等参数。
当监测到异常情况时,及时采取应急措施,保证矿工的安全。
7.加强人员培训和意识教育矿井通风管理的效果不仅取决于设备和技术手段,还取决于矿工的操作和意识。
因此,加强矿工的培训和意识教育是非常重要的。
矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。
每10天进行1次全面测风,并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。
采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量,且进风流中氧气的浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%,对氧气浓度低于18%的工作地点必须停止作业,制定措施进行处理。
同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃,机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。
二、严格执行瓦斯检查制度。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止作业,撤出人员。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止作业,撤出人员。
三、矿井通风设施要保持完好、有效。
矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施,按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门;密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施,分为永久性密闭和临时密闭;风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时,采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
测风站是指固定的测风地点。
四、加强盲巷和采空区的管理。
由于京西煤矿均为低瓦斯矿井,井下发生窒息的主要原因是缺氧,产生缺氧的原因主要是矿井通风不良,巷道中瓦斯等有害气体增加,使氧气含量相对下降,当氧气的浓度降到12%以下时,人就会因缺氧窒息死亡。
因此要加强盲巷和采空区的管理。
井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭,根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭,封闭位置应距巷道口不超过6m。
局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。
由于利用矿井总负压通风有效距离较短,所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。
但利用局部通风机进行局部通风,与矿井总负压通风相比,稳定性和安全性都较差;另外局部通风机一般都安放在巷道内,没有专用硐室,很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风,从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。
矿井通风系统的选择和安全措施(一)
1矿井通风
在矿井生产过程中,必须源源不断地将地面空气输送到井下各个作业地点,供给人员呼吸,并稀释和排除井下各种有毒、有害气体和矿尘,创造良好的工作环境,保障井下作业人员身体健康和安全。
这种利用机械或自然通风动力,使地面空气进入井下,并在井巷中作定向和定量地流动,最后排出矿井的全过程称为矿井通风。
矿井通风是矿井安全工作的基础,是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法,也是创造良好劳动环境的基本途径。
2矿井通风系统的定义和类型
所谓矿井通风系统,是指向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、主要通风机的工作方式和通风控制设施的总称。
矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,其设计合理与否对全矿井的安全生产及经济效益具有长期而重要的影响。
2.1矿井通风系统的类型按进、回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。
2.1.1中央式所谓中央式通风系统,是指进、回风井均位于井田走向中央。
根据进、回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式)。
2.1.2对角式通风系统又可分为两翼对角式和分区对角式。
所谓两翼对角式是指进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界
的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式。
如果只有一个回风井,且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。
所谓分区对角式是指进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷。
2.1.3区域式在井田的每一个生产区域开凿进、回风井,分别构成独立的通风系统。
2.1.4混合式由上述诸种方式混合组成。
例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等。
2.2主要通风机的工作方式主要通风机的工作方式有三种:抽出式、压入式、压抽混合式。
2.2.1抽出式主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。
当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全。
2.2.2压入式主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。
在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。
当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低。
采用压入式通风时,须在矿井总进风路线上设置若干通风构物,使通风管理困难,且漏风较大。
2.2.3压抽混合式在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作。
通风系统的进风部分处于正压,回风部分处于负压,
工作面大致处于中间,其正压或负压均不大,采空区通连地表的漏风因而较小。
其缺点是使用的通风机设备多,管理复杂。
矿井通风方法一般采用抽出式。
当地形复杂、露头发育老窑多、采用多风井通风有利时,可采用压入式通风。
设计选择通风方法时,可根据矿井的具体条件通过技术经济比较后确定。