下载文档原格式
造纸纸机员工培训计划一、培训目的随着科学技术的不断发展，造纸行业正快速进入新一轮技术创新的时代，为了适应市场需求的变化，提高企业的技术水平和生产效率，我公司决定开展造纸纸机员工培训计划。
培训计划的目的在于提高员工的专业技能和职业素养，让他们掌握最新的技术知识，提高对设备的操作技能及维护水平，为企业的发展和品质提升提供更好的人才支持。
二、培训对象本培训计划主要针对造纸纸机员工，包括操作员、维修员、监控员等岗位。
三、培训内容1. 造纸技术知识培训：- 造纸工艺知识- 纸浆种类及特性- 纸张品质控制- 纸张生产设备原理与操作2. 纸机设备操作技能培训：- 纸浆搅拌机的操作- 纸浆烘干过程的控制- 纸张成型机的操作- 纸张压光机的操作- 纸张切割机的操作- 纸张包装机的操作3. 设备维护技能培训：- 设备保养及维修知识- 设备故障排除及应急处理4. 安全生产知识培训：- 纸机操作安全- 紧急状况处理- 环境保护知识5. 管理技能培训：- 团队协作与沟通技巧- 工作流程管理四、培训方法1. 班内教学采用讲解、实操结合的教学方法，由业内专家和高级技术工程师进行专业知识的讲解和操作指导，同时配合实际设备进行操作练习。
2. 实地教学参观其他纸厂的生产线，学习其他纸厂的先进技术和管理经验。
3. 案例讨论通过真实的案例进行讨论，分析解决问题的思路和方法，提高员工的问题解决能力。
五、培训实施1. 常规培训由公司安排每月一次的培训课程，每次培训1至3天不等。
2. 专题培训根据具体需求，针对某一项技能或知识点进行专题培训，由公司根据需求安排。
3. 自主学习员工可以自主学习相关领域的书籍和资料，公司提供一定经费支持。
4. 考核培训结束后，进行课程考核，合格者颁发结业证书，并按照培训成绩进行奖励激励。
六、培训考核1. 课堂考核对每次培训的学习成果进行考核，不合格者需进行强化培训。
2. 期末考核全年培训结束后，进行期末考核，根据考核成绩进行奖惩。
学习资料-Ⅰ海达纸业生产设备部2012-12-15HAIDAZHIYE学习 提高 进步制浆造纸设备维护管理培训材料一、设备管理是什么？设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
制浆造纸设备维护管理，就是对制浆造纸设备物质运动和价值运动进行全过程的管理。
生产设备作为一个公司最重要的资产之一，提高设备的利用率及产能，并降低产品的废品率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径。
加强设备管理是企业管理的重要一环。
1、设备管理体系机构设置制度制定达到设备管理目的2、设备管理目标：全员参与管理，低维护成本;高运行率，零故障率。
3、设备管理首要工作：设备管理者，设备使用者，设备维护者对设备管理维护使用的重视达成共识。
做好人员管理，才能保证提高设备管理水平。
4、设备管理应掌握基础管理分别是：基础数据，设备管理、备品配件、文档管理、设备事故、保养和维修。
生产车间设备管理是什么？生产车间设备管理主要是：1、严格监督执行设备安全操作规程，杜绝违章操作。
2、对运行设备的维护保养，使之到较高的完好率和运行效率。
3、对备用设备（备件）进行维修保养使之达到完好备用状态。
4、每周组织召开车间设备运行分析会。
5、减少、避免设备事故。
注：设备的每一次事故都有可能给公司造成巨大的损失。
所以，保证设备的稳定运行是车间设备管理维护的首要任务，设备巡检是有效保证系统安全的一项基础工作。
二、加强设备巡检的目的掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设备缺陷和危及运行的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全、稳定运行。
设备巡检规范如下：1、设备现场必须具备巡检条件，现场清洁，灯具完善，光线充足；2、车间必须保证包机人员的巡检时间，不得以改造或其他名义占用巡检时间；3、要制定详细、可行的巡检表格，要具体细化到每台设备、设备上的每个巡检点；各岗位应分别确定巡回检查路线，设立巡回检查点，规定检查内容和检查时间；4、对所管设备、关键部件、主要参数等巡查内容应着重检查，检查时要做到眼看、手摸、耳听、，发现泄漏、松动、震动等问题要及时解决；5、巡回检查后，要认真、如实填写记录，不隐瞒实情6、班长负责巡检制度的贯彻执行，负责对本班组人员进行督促、抽查和全面检查；7、巡检中必须携带抹布、扳手、听棒、手电筒等巡检工具；8、对巡检过程中发现需要停机方可解决的故障，需要及时填写到巡检记录表中（样表见表格管理），并及时通知上级领导；举例：1760纸机辊类件参数杜蒙海达1760胶辊及主要件参数设备配用轴承一揽表注：设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；必须掌握记住。
造纸厂——成品工段培训教案成品工段培训教案第一章长网纸机生产工艺简单知识第一节概述一、纸的定义纤维经过处理后，均匀悬浮在流体中，并在网上相互交织，脱去流体后而生成的片状产物。
纸为广义的概念，包括纸和纸板。
二、卷烟纸的生产流程麻备料蒸煮漂白商品浆打浆抄纸三、与纸的有关质量指标1、定量纸或纸板每平方米的重量，以克/米2表示。
2、水分纸或纸板在100~105℃下烘干至恒重时所减少的重量与试样原重量之比，以百分率表示。
3、抗张力一定宽度的试样断裂时所承受的张力，以KN/m表示。
四、造纸机的几个基本概念1、车速（抄速）指卷纸机上的实际抄造的线速度，以米/分表示。
2、抄宽（纸幅毛宽）指卷纸机上的纸幅的宽度。
抄宽=公称净纸宽度+切边宽公称净纸宽度（成品纸宽）：指造纸机生产出来的成品纸的宽度为纸幅规格的整数倍。
五、造纸机是主要技术经济指标1、抄造率：是指在卷纸机处成纸的完成率。
即：抄造量抄造量+抄造损纸量抄造量：卷取部抄得合格纸辊的净重抄造损纸量：开、停机时的损纸量，断头时的损纸，包括干、湿损纸，不包括湿纸耳。
抄造率：反映了纸机生产正常的程度。
公式：抄造量抄宽*车速*定量*总抄造时间2、成品率：是指合格成品的百分率。
公式：成品量抄造量由于成品工段要切去干纸耳，所以成品率必小于100%。
成品率反映了纸机的生产正常情况（断头）和产品质量情况（纸病等），还包括成品工段（包括卡刀、复卷、分切）的生产正常情况。
3、合格率：指全部产品中合格成品百分率。
公式：合格产品量总成品量合格产品包括产品、付品、等外品、小裁纸。
例: 某纸机生产定量24.5g/㎡卷烟纸，车速120米/分，抄宽1920毫米，抄纸率90%，成品率87% ，合格率88% ，问八小时抄造量、成品量、合格产品量。
解：抄造量=抄造率×抄宽×车速×定量×总时间=90%*1.920米*8*60分*120M/分24.5克/米=2439kg成品量=抄造量*成品率=2440*87%=2123kg合格产品量=成品量*合格率=2123*88%=1868kg第二节分切在造纸厂的地位和作用一、分切的目的长网纸机在卷纸机卷得比较松软，内部破损和断头较多，两侧边缘不整齐，很难满足用户的需求，许多中工业用纸如电容器纸、卷烟纸、打空电报纸、常制成宽度9.5-200mm的盘纸供用户使用。
B.多圆盘过滤机圆盘过滤机主要有两个用途：脱水和白水回收，用于脱水，圆盘过滤机一般可将浆料从除砂器处（0.5—1.3%）浓缩到10%—15%。
根据不同的工艺流程，用作进一步脱水和储存之用，与脱水同样重要的圆盘过滤机的用途是白水清洁。
白水系统是浆料制备部分的，纸厂白水处理系统的总目标是尽可能多的回用白水，尽可能少的使用清水，这也是为了适应近年来对污染废弃物严格的环保要求。
1.1主要结构该机主要由进料槽、槽体、上罩、滤盘、过滤阀、剥浆冲网喷水管冲浆水管和传动装置。
1.1.1过滤阀：过滤阀的设计提高了能力和浓度。
特点：阀门出口的设计防止空气的积聚，保证了真空度高而稳定。
优点：1.能力提高，排放浓度提高2.所需水腿长度降低。
3.滤水清。
过滤阀由三点悬浮支撑，与旋转轴对中。
在过滤阀与中心轴之间有一个耐磨盘，耐磨盘上有一个内置式可调桥架分隔浓白水和清白水，位置根据工艺条件设定。
过滤阀是锥形设计以减少气袋的形成。
气袋对真空不利从而影响过滤机的操作，过滤阀可根据用户要求设计成2个或3个滤水出口。
1.1.2过滤盘a.20个扇面：内部容积小；b.圆盘支架强度高：高稳定性；c.可移动的扇面：盒式设计，换网容易，无需重新校正。
圆盘分成20个扇面，容积小从而交浆层干度高，过滤水清洁度高。
盒式设计的扇面在更换滤网袋时拆装简便，扇面装在与中心轴用螺栓连接的结实支架上，以致圆盘在换滤网袋时绝对不会错位，材质为不锈钢。
扇面的设计是独特的，它的薄形扇面设计结构的容积很小，与滤袋接触面小，同时它的易流通道使滤水能通过并且最小程度的再湿，这意味着单位过滤面积的能力大而且浆料排放浓度高。
低容积的扇面也可由于水的快速排出而养活浓白水对清白水的污染。
滤网的材质：聚丙烯，KYNAR，不锈钢等。
1.1.3进料箱外部进料箱装在过滤机的排放侧，进口的浆料由一个挡板从总管中均匀的分布到进料箱，从进料箱通过堰板到浆槽，这么做是为了保证除气，因为浆料中的悬浮空气对圆盘过滤机的运行有影响。
造纸工艺讲座第一节打浆一、什么叫打浆：凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。
二、打浆的目的一方面是利用物理的方法，对水中悬浮的纸浆进行机械式流体处理时纤维受到剪切力，改变纤维形态，是纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和一些胶性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
另一方面通过打浆控制纸料上网的滤水性，以改善纸页的匀度和强度。
打浆是物理变化，打浆作用对指将所产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
三、打浆的作用1.细胞壁的位移和变形。
2.初生壁和次生壁外层的破除。
3.切断或变形。
4.细纤维化。
四、打浆与纸张性质的关系（一）术语1.打浆度（°SR或叩解度）：反应浆料脱水的难易程度。
2.湿重（ｇ）：测定打浆度时纤维挂在框架上的重量，它间接的表示纤维长度。
3.纤维长度：用显微镜在显微测微尺下测量纤维的长度。
4.水化度：浆料煮沸前后测得的打浆度之差，表示经打浆后的纤维吸水润胀的程度。
（二）、打浆对纸张各种性质的关系1.纤维结合力与打浆的关系。
随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。
2.裂断长影响裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，同时纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。
因为打浆初期纤维结合力上升，裂断长随之提高，到了后期，纤维平均长度开始下降，裂断长随之下降。
转折现象产生的早晚与打浆方式有关，如果用重刀打浆，纤维长度下将快，裂断长提早出现转折，反之，轻刀打浆，纤维的切断少，有利于提高裂断长的提高，出现转折的时间也晚。
3.耐破度与裂断长相似，影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，以及纤维本身强度和纤维交织情况等。
由于纸张在破裂时，不仅受到拉力，同时也受到撕力作用的影响，在打浆度比较高时，随着纤维平均长度的降低，施耐破度曲线比裂断长曲线下降更快一些。
(1)低浓打浆在低浓范围内打浆，随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚，纤维数量提高,有利于纤维间的挤压和揉搓作用,有助与纤维分散,溶胀和纤维化.同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少，从而减轻了纤维的切断作用．（2)中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的特殊的盘磨机中进行.中浓打浆能有助于提高纸张强度，但其效果不堪显著,且动力消耗又较高，所以一般不用.(3）高浓打浆高浓打浆主要依靠磨盘间的纸料相互摩擦,而不是依靠磨盘本身的作用,因此盘磨的间隙可以加大,从而避免了纤维的过渡压和切断。
高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积，提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力，为此当纸页在纸机干燥时,成纸的伸长率大幅度的增加，这对纸袋纸特别有效.３打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦，以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量,特别是打沾状奖量更为显著.浆料温度高，影响纤维溶胀,打浆时间长，打浆度不易提高,并影响施胶效果和纸张性质．4纤维性质和纸料化学成分不同种类的纤维原料,经不同纸浆制浆方法的处理，其纤维的物理性质,结构形态和化学组成均不相同，打浆的难易和成纸的性质和各有差异．在纤维形态方面主要有纤维的长度，宽度，长宽比,臂腔比和筛分等，对打尖和纸料性质影响大.纤维细而长，长宽比值大,打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高.臂腔比小，打浆时容易被压溃,分丝帚化,．成纸的强度高.(５）PH值对打浆的影响打浆的PN值主要取决于用水的质量和浆料的洗条。
在酸性条件下打浆,成纸强度低易发脆,对打浆不利,即在碱性条件下打浆,对纸页的耐破度有所提高，而撕裂度和透气度则有所下降。
四、打浆过程质量控制为控制好成浆质量，要进行打浆质量的检查。
1、打浆度俗称叩解度。
以打浆度值反映将料脱水的男易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。
（1）显微镜法：将纤维染色稀释后制片,用显微镜测微尺测量纤维的长度，这种方法不仅准确,还可以测量纤微的宽度和直接观察纤维的形态及浆料的组成等,能较全面的鉴定浆料的质量。
造纸重点设备工作原理培训1.制浆设备制浆设备用于将原料纤维转化为浆液，主要有浆料进料系统、浆料加热系统、脱水系统以及废浆处理系统。
工作原理如下：(1)浆料进料系统：原料纤维首先被送入浆料池，在池中加入水进行稀释。
(2)浆料加热系统：将稀释后的纤维浆液加热至一定温度，以软化纤维，有利于后续的分解和搅拌。
(3)脱水系统：将加热后的浆液通过脱水设备去除其中的水分，使纤维成为较为干燥的状态。
(4)废浆处理系统：对于废弃的浆液进行处理，如过滤、蒸发等，以减少浆料的损耗。
2.造纸机造纸机是将纤维浆液在过程中进行脱水、压实以及排列，形成纸张的设备。
它主要由网部、压榨部以及干燥部组成，工作原理如下：(1)网部：纤维浆液通过进料装置进入网部，纤维通过网面的过滤作用，水分逐渐排出，纤维逐渐堆积在网面上，形成湿纸张。
(2)压榨部：湿纸张在网部之后进入压榨部，通过压力的作用，使纤维之间更加紧密地结合，进一步排出水分。
(3)干燥部：压榨后的纸张通过传送带进入干燥部，通过热风的加热与风力的吹动，将残留的水分蒸发，使纸张成为干燥的状态。
3.干燥机干燥机是将湿纸张中残留的水分蒸发掉的设备，以提高纸张的质量。
工作原理如下：(1)纸张进入干燥机后，通过传送带平稳地传送。
(2)干燥机内的热风通过燃烧器的加热，形成高温的气流。
(3)干燥机内设置有多个热风管，热风通过这些管道，对纸张进行迅速而均匀的加热。
(4)纸张在高温的热风作用下，其中的水分被蒸发，纸张逐渐变干。
(5)干燥机除了通过热风蒸发水分外，还通过排风系统排出蒸发出的水蒸气，以保持室内的湿度。
4.涂布机涂布机是将涂布剂均匀地涂布在纸张表面的设备，以改善纸张的光泽度、顺滑度以及耐水性。
工作原理如下：(1)涂布剂被储存在涂布槽内，形成一定的涂布深度。
(2)纸张从卷筒经过张力装置后进入涂布槽下方，与涂布剂接触。
(3)纸张经过涂布槽时，由于槽内涂布剂的粘性，涂布剂附着在纸张表面。
(4)纸张经过挤压辊后，使涂布剂在纸张表面上均匀分布，并去除多余的涂布剂。
造纸原理一．流程二．网部1．流浆箱（一）、总述流浆箱能够获得好的纤维分散和匀度，在纸机横向均匀的分配固形物，均匀的分配浆料浓度；流浆箱为水力式，浆料从冲浆泵到达总管，浆料经过异形管，在堰池处获得均匀的分浆料配，在成形网上均匀的喷浆分布。
流浆箱能控制浆料的湍流和异形管后的再絮聚，湍流的控制非常重要，必须控制在一定的尺度，以获得稳定不规则的浆料流动，可以在唇板上获得好的纤维分散。
通过流浆箱内几个混合装置来控制浆料湍流强度，浆料从总管通过特殊设计的异形管，产生压力降和速度变化，减小湍流和不规则流动，获得好的纤维分散。
浆料通过异形管进入堰池，产生进一步的微湍流，在喷嘴处，由于剪切力而获得好的纤维分散。
飘片将喷嘴流道分成长锥形通道，最后浆料从唇口喷射上网。
流浆箱配有横幅浓度调节系统（稀释水系统），该系统通过在布浆管处喷射稀释水使该点浓度下降，减小定量，来控制横幅。
稀释水系统可以不需要机械唇板调节系统来调节横幅（小幅度范围）。
堰室是由一个被飘片隔开的通管组成，浆料由异形管进入堰室，异形管均匀的将浆料分配进每一个流道。
流道最终的厚度决定湍流的规模，并随飘片的厚度和长度的变化而变化，减小不需要的大规模的湍流，增加对成形有利的微湍流。
维持流体在流道方向的速度，需要稳定的浆流分布和清洁的流浆箱操作。
飘片用于减少不需要的大型湍动,增加对成形有利的微湍流,飘片的端头插在异形管端的楔形槽内,侧壁门打开,可以把飘片滑动移出,飘片由PVC(聚氯乙烯)或碳纤维制成,不会被浆料、碱损坏,耐温70摄氏度.但是也会被其它腐蚀性的液体或是清洗溶剂所损伤,最好是移出飘片再清洗,飘片是从流浆箱的操作侧抽出的。
注意:移动清洗安装飘片时，必须特别注意，防止弯曲和折叠，注意:冲浆泵停后，检查真空释放阀是否打开，如果真空释放阀不工作，飘片将会损坏。
飘片的维护:停机时,要彻底冲洗清洁流浆箱的内部,要定期打开流浆箱清洗积聚的脏物。
如果飘片表面有沉积物,必须按以下步骤移出、清洗。
单缸圆网造纸机生产卫生纸知识、技能培训讲座培训目的：让各员工熟悉国产纸机的基本结构及工作原理，掌握各项操作技能、生产工艺、名词定义和指标，结合各种产品的生产工艺指标要求，提高判断力，确保设备完好，在安全生产的前提下能独立、高效完成生产指标。
主要内容介绍：1．目前造纸车间的作业流程；2．抄纸机的基本结构及工作原理；3．设备的操作、保养及各安全注意事项；4．目前生产工艺常用的述语定义；5．生产过程中常见的纸病及处理方法；1、目前国产抄纸车间工作流程图：成浆池→抽浆泵→调浆箱→白水池→白水泵→高位箱→网槽→网笼→毛布→烘缸→刮刀→冷缸→半成品→过磅→包装半成品→入仓→半成品堆放2、抄纸机的基本结构及工作原理：(附国产圆网卫生纸机原理图)2．1调浆箱：装置在贮浆池和高位箱之间，用来调节输送到纸机浆量的设备；2．2高位箱：用来调节纸浆浓度，将调浆箱送来的浆料与白水稀释均匀混合。
2．3网笼结构及各部位工作原理：2．3．1．定向部分：利用三角弧形木（称为三角木）固定不动，控制浆料上网方向，使浆料流向稳定，三角木与网面距离约15mm。
为了避免网面与三角木之间出现白水渗漏，因此在三角木上方安装一块宽（8-12cm）唇胶板，伸出三角木60-80mm左右，过宽容易使胶板翻转变形出现漏浆，使纸页出现多白点、多杂质、嗅浆等纸病。
2．3．2．定速部分：由活动弧形板来调节，弧形板上端设有回流槽，中部设有活动轴，用两个花蓝罗丝推动活动轴作调节弧形板和网面的距离，以适应不同抄纸速度和抄纸品种的要求，弧形板和网面的距离对纸张的匀度有很大影响，距离太窄使浆速变慢，容易产生片状、云彩花、厚薄不均、条痕及纸页的纵横向拉力比值增大等。
2．3．3．匀浆沟：弧形板底部靠唇胶处直径150mm的半圆形沟，让纸浆料在上网前突发扩散，使纤维纵横交错均匀上网，增加纸浆上网匀度，消除云彩花、厚薄不均、条痕等纸病，提高纸张横向拉力。
2．4．伏辊：通过扛杆臂放置在网笼上具有弹性的辊筒，使毛布紧贴网面，带动网笼转动把湿纸页从网面粘附到毛布上，并对纸幅施加轻压脱水。
造纸车间岗位操作规程培训造纸车间岗位操作规程培训一、前言造纸车间是一个重要的生产现场，为了确保工作安全和生产质量，必须建立岗位操作规程，对岗位操作进行规范和培训。
本次培训的目的是向员工传达岗位操作规程，并确保其能够正确并安全地执行。
二、培训内容1. 了解造纸车间的工作环境和特点1.1 造纸车间的生产流程和工艺1.2 造纸车间的设备和机械1.3 了解各种危险和安全预防措施2. 熟悉岗位操作规程的概述和重要性2.1 岗位操作规程的定义和内容2.2 为什么需要岗位操作规程2.3 遵守岗位操作规程的好处和风险3. 岗位操作规程具体内容3.1 岗位操作前的准备工作3.2 操作过程中的注意事项和操作规范3.3 操作结束后的处理和清理工作4. 使用个人防护设备和安全用品4.1 不同岗位对于个人防护设备的要求4.2 如何正确佩戴和使用个人防护设备4.3 对于不同工作场景的安全用品的选择和使用5. 应急救援程序和常见事故处理5.1 应急救援电话和联系方式5.2 常见事故和突发情况的处理程序5.3 如何正确使用灭火器和其他紧急设备三、培训方法1. 理论培训通过讲解、演示、视频展示等方式，向员工传达岗位操作规程的相关知识和内容。
2. 实践培训在实际操作环境中，由工作人员指导和监督，让员工亲自进行岗位操作，并根据员工的实际操作情况进行指导和纠正。
3. 考核评估在培训结束后，进行岗位操作规程的考试评估，评估员工对于培训内容的理解和掌握程度。
四、培训后续措施1. 岗位操作规程定期复审和更新随着技术和工艺的发展，岗位操作规程可能需要进行修订和更新，以保持其与实际操作的一致性。
2. 定期培训和练习随着时间的推移，员工可能遗忘部分岗位操作规程，因此需要定期进行培训和练习，以巩固和更新知识。
3. 安全奖励和惩罚制度建立相应的奖励和惩罚制度，对于遵守岗位操作规程的员工进行表彰和奖励，对于违反规程的员工进行纠正和惩罚，以确保操作规程的执行和遵守。
几年前的卫生纸造纸工培训资料（大家指点指点）, , , ,卫生纸各种指标的概念及其调整方法1、速比2、概念：即是卷纸机的机速与烘缸速的比值的百份率。
测定方法：将主机的机速减去卷纸机的机速，再除以主机的机速后乘以百分率。
公式：速比=（烘缸的机速—卷纸机的机速）/烘缸的机速*100%调节：速比过大：可加快烘缸的速度或降低卷纸卷纸缸速；速比过小：减卷纸缸速或加快烘缸的速度。
以上调节均有可能重新调整分浆箱料门以保障克重稳定。
如纸机的烘缸的车速为150m/min，卷纸缸为110m/min，那么速比=（150-110）/150*100%=%2、抄宽概念：即是指生产计划单原纸所要求的宽度。
也即是横截面的宽度。
测定方法：量具（米尺）测定。
调节：包网笼。
如某1575纸机可以生产原纸，就是抄宽。
3、定量概念：纸张的定量又称克重，它是指1平方，米面积纸张的克重，一般以g/㎡表示。
（1）纸张纵向定量波动的原因纸张纵向定量波动是指沿纸机运行方向的定量波动。
纸张定量波动的原因和解决方法如下：1）成浆浓度影响：成浆是指原浆经过磨浆、配浆后进入纸浆池的浆料。
因此，加强管理，提高操作技术水平，掌握好配浆浓度，浆浓度控制在规定范围之内。
或在纸机前面浆池装上浓度自动调节器，帮助操作者稳定成浆浓度。
2）成浆贮浆池搅拌不良：成浆贮浆池搅拌不良，浆料在池中循环不畅，有沉淀现象，当池中浆面下降，池内浆料浓度不断增浓时，由泵送到调节箱的纸浆浓度升高，引起纸张定量增大。
在贮浆池出现沉淀淤浆现象的原因是：①浆池结构不合理，如池底坡度不够，池底与池墙衔接部分的曲率半径不合适，即斜坡的陡度慢。
③贮浆池推进器的皮带松动，转速减慢。
解决办法：①利用设备大修机会，对浆池不合理的部位进行改进。
②改用能力大的推进器或加大推时器转速。
③适当周紧皮带或更换新皮带。
3）网部上浆量的波动从成浆池用浆泵送往调浆箱的浆量，大部分通过料门稳定地流向纸机网部。
但是还有以下因素引起定量变化。
