火力发电企业的节能技术改造分析
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火电厂热能动力工程中的节能技术分析摘要:改革后,随着社会的发展和进步,经济水平不断提升,同时带动了我国各行业领域的进步。
本文阐述热能与动力工程的特点,火电厂热能及动力工程中的节能技术的特点,火电厂节能运行的优化措施,包括电气设备运行控制技术、调频技术、热量回收利用技术。
关键词:热能与动力工程;节能技术;措施引言热能动力系统也被称为热能发电系统,该系统有机地结合了热能装置,可以实现热能转换,是发电厂能源转换和利用的重要载体。
通过热能动力系统,可以先将各种能量转换成热能,再将热能转化为机械能和电能,并完成能量输出。
如何改善热能动力系统效率、达到节能减排效果一直是电力学和工程热物理学研究的重要课题。
1热能与动力工程中国的火力发电涵盖诸多领域,包括火力发电系统的设计、运行、控制、应用和能源开发,使火力发电非常全面和系统。
中国目前是世界上煤炭生产和消费的大户,煤炭在中国的能源结构中发挥着重要作用。
由于其发展速度快,对环境也造成了一定的影响,现阶段,人们开始重视环保问题,所以对火力发电站的建设和发展的要求将更加严格。
在社会经济压力下,火力发电行业面临着重大挑战,因为采煤是主要的污染源。
随着经济结构的调整和现代化,特别是电力需求的增长,社会已经开始使用新能源。
在这种新形势下,如果不改善煤炭资源的开发,不提高开采率,污染将进一步加剧,对人类的生存构成严重威胁。
2火电厂热能及动力工程中的节能技术2.1化学补水系统设计发电机组是发电厂的主体设备,为确保机组的正常工作,必须采用化学补水系统。
需要将凝结水补充到电容器或脱氧机,并在设备运行时对水温进行严格控制,如果水温较低,需利用设备提高水温,以保证凝结水的迅速流入。
化学补水系统一般采用喷雾补水的方式,该作业方式可回收部分废气余热,从而改善冷凝器的真空状态。
为了提升补水量,还可以使用低压加热器,使凝结水逐步升温,从而实现对高能蒸汽的控制。
在化学补水系统的设计中,可应用水泵辅助冷凝器的热井进行补水,如果需要对锅炉上水,可以启动水泵、管道等进行补水。
阐述火电厂综合节能的技术措施对于已建成投运的火力发电厂而言,节流就是其发展的重要方向,采取合理技术措施节约日常运营能源消耗,具有十分重要的意义。
因此,充分考虑建设节约型社会,在火电厂运行维护等环节中,充分贯彻国家《节约能源法》及《节能技术大纲》的相关技术指标要求,以设备合理选配、资源利用最佳、能源消耗最低、环境污染最小作为节能优化目标,提出并采取合理的节能降耗技术措施,减少单位电能资源生产能耗,就显得非常有工程实践应用研究意义。
1 节能技术措施的提出和选择原则在火电厂节能技术措施的提出和选择过程中,应针对工程特性合理选择匹配的节能降耗方案,即节能工程必须追求高效合理的投资回报率,不能盲目地为了节能而大肆投入,也不能盲目求新而忽视其实际应用功能特性。
火力电厂节能降耗工程的具体指导原则,笔者认为应该按照“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等原则进行,通过合理搭配,力求节能项目取得较为良好的经济效益和社会效益,确保电厂电能生产运营具有较高的安全可靠性和节能经济性。
2 火力发电厂节能降耗技术措施探讨2.1 降低锅炉系统排烟热损失从大量实践应用经验表明:锅炉运行过程中能量损失主要由排烟热损失、机械不完全燃烧损失、灰渣物理损失、化学物质不完全燃烧损失、运行环境散热损失等共同组成,同时上述五方面的损失中,排烟热损失对锅炉能源转换效率的影响最大,约为5%~8%,其约占整个锅炉系统热量损失的60%~70%。
由此可知,排烟热损失是锅炉节能降耗的重点,同时排烟温度又是排烟热损失的重要影响因素,也是节能降耗过程中需要重点关注的对象。
通常情况下,锅炉排烟温度每升高10℃,则整个锅炉的排烟热损失量将增加0.6%~1.0%左右,相应耗煤量会增加12%~24%。
假定燃煤发热量为20000kJ/kg,则对于一台1069t/h锅炉系统而言,其每年将多消耗上万吨煤。
2.2 优化锅炉燃烧调节控制系统应选用智能自动化经济调控系统,充分结合专家推理技术、智能决策技术,研制满足火力发电厂锅炉燃烧监控需求的控制系统。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一,但其能源消耗量较大,对环境造成影响也较大。
因此,为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染,需采取一系列的节能措施。
本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。
一、选用高效的设备和技术火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。
选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备,以及应用现代节能技术,可以显著减少火力发电厂的能耗。
例如,采用超临界、超超临界锅炉技术,可以有效提高锅炉的热效率;采用节能脱硫技术,可以减少脱硫设备的能源消耗;采用低压排汽技术,可以提高汽轮机的热效率。
二、科学合理地进行热能利用火力发电过程中,锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。
通过余热回收技术,将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能,可以有效提高火力发电厂的能源利用率。
例如,采用余热回收装置,将锅炉废气余热转化为电能或热水,可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。
三、优化燃料的选择和利用火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。
在不影响发电质量的前提下,优化燃料的选择和利用,可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。
例如,采用高品位的煤炭和天然气,可以提高燃烧效率,减少污染物排放;采用混燃技术,可以降低燃料成本,减少污染物排放。
四、加强运行管理合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。
通过建立科学的运行管理制度,加强设备检修和维护,及时发现和解决设备故障,可以提高设备运行的效率,降低能源消耗。
如采用计算机集中控制系统,可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控,从而提高发电效率和降低能耗。
综上所述,火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程,需要多措并举。
除了以上措施,火力发电厂还可以加强节能宣传和教育,提高职工的环境意识和节能意识,推广清洁生产技术,大力发展清洁能源等,以实现火力发电对环境的最小影响。
针对火电厂热力系统节能分析及改进措施摘要:众所周知,能源问题已经成为世界各国共同关注的问题,在我同这一现象更加凸显。
由于我国粗放型经济增长方式.又处在消费结构升级加快的历史阶段。
能源消耗过大.冈此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。
因此.存热力系的环境下,揭示各种节能理论内存的联系.深入地研究和发腮肖能要的理论和现实意义,对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。
关键词:热力系统经济指标计算方法节能技术我国是产能大国,同时又是耗能大国。
节能,尤其是不可再生能源的节约,既能缓和能源供需矛盾,又是改善环境,提高经济效益的有力措施,直接影响我国经济的可持续发展。
火电厂作为耗能大户,更应采取各种节能措施,最大限度降低能源消耗。
一、热力系统经济指标我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。
(一)全场热效率ηcp:其中,n j 为净上网功率,b 为燃煤量,ql 为燃煤低位发热量。
全厂热效率指标是电厂运行的综合指标,在进行系统分析是,常将这一综合指标进行分解,以区分各厂家的责任和主攻方向,因此可以改写为:其中,ηb:锅炉效率,锅炉有效吸热量与燃煤低位发热量之比;ηp:管道效率,汽轮机循环吸热量与锅炉有效吸热量之比;ηi:汽轮机循环装置效率,汽轮机内部功与循环吸热量之比;ηm:机械效率,汽轮机输出功率与内部功率之比;ηg:发电机效率,发电机上网功率与前端功率之比;σξi:厂用电率,电厂所有辅机消耗电功率之和与发电机上网功率之比。
热耗率和标准煤耗率;热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性,其实质是发电机每发电1kwh,工质从锅炉吸收的热量值。
定义式如下:煤耗率指标也可以分为两种:发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。
二.当前仍然存在的问题(一)普遍意义上的系统工程分析方法仍然欠缺,数学工具仍然有待发展,利用计算机来进行热力系统节能分析的研究不足。
目前都是采用局部优化运行的方法,系统节能分析方法仍有待于进一步发展。
浅析火力发电厂热力系统节能技术摘要:随着国家经济的不断发展,国民生产生活对于供电的要求越来越高,在新能源不断开发与建设的情况之下,传统的能源发电仍然起着十分重要的作用。
随着可持续发展理念的不断深入,传统能源发电需要在节能方面做出新的改变,本文就火力发电厂热力系统节能技术展开相应的探讨,分析当前存在的问题,提出相关的节能技术和改进措施。
关键词:火力发电厂;热力系统;节能技术1 火力发电厂热力系统节能技术应用的必要性1.1增强企业竞争力科学技术日新月异,太阳能、风能、水能等新能源不断的在发展,并以纯净低污染的姿态出现在大众视野当中,新能源的开发受到国家的政策大力支持,但是由于新能源的利用率还没达到十分高的标准,其研究一直处于发展过程当中,传统火力发电仍然发挥着重要的作用,但是毫无疑问,传统火力发电正面临着严峻的挑战。
为了保证企业的竞争力,火电厂热力系统作为现代发电节能工作的重要环节,能够帮助企业减少热力系统能源消耗,实现热力系统运行优化,减少污染和能源浪费,从而为企业树立起良好的口碑,在电力生产的过程当中保持着较强的竞争力。
1.2火电企业长期发展的重要保证火电企业在历史发展的潮流当中必然是与时俱进的,当前能源紧缺,如何高效实现能源转化成了火电厂发展的重要问题,火电厂的发展必然需要面临转型与新技术引用等一系列问题,热力系统的优化和完善能够保证火电厂实现减少能源损耗、提高能源利用的目标,从而帮助火电厂在相关的转型、升级过程中实现稳定发展。
1.3响应绿色可持续发展号召火电厂作为国家经济发展重要基础,除了为国家提供经济生产和能源贡献,在国家政策的发展上也起着重要的作用,热力系统节能技术的应用旨在减少能源浪费,实现能源的集约型使用,是对国家绿色可持续发展的响应,也是实现自身价值的重要体现。
2 当前火电厂热力系统存在的问题2.1 煤炭燃烧废气回收效率较低火电厂进行发电工作的时候,会排出大量的废气,废气主要有煤炭燃烧形成,该废气当中存在大量的有害物质,当煤炭为充分燃烧的时候,更是会产生一氧化碳、一氧化硫等物质,对当地的生存环境造成破坏,排放到空气当中更会对大气与水资源造成难以化解的污染[1]。
火电厂环保设施节能技术应用分析随着环保意识的普及和对空气质量影响的关注,火电厂环保设施和节能技术的应用越来越受到重视。
本文将从环保设施和节能技术两个方面进行分析。
一、环保设施1.1 烟气脱硫装置烟气脱硫装置是火电厂中最常用的环保设施之一,其主要功能是减少排放到大气中的污染物,特别是二氧化硫的排放。
一般采用湿法脱硫或半干法脱硫技术,通过喷淋液将烟气中的二氧化硫吸收,并转化为硫酸钙。
这样可以有效地减少大气污染物的排放,保护环境。
1.2 烟气脱硝装置烟气脱硝装置是用于减少氮氧化物排放的设备。
氮氧化物主要包括氮气和二氧化氮,它们会对环境和人体造成危害。
烟气脱硝装置采用SCR技术,通过喷射还原剂将氮氧化物还原成氮气和水,从而减少其排放。
1.3 烟气除尘装置烟气除尘装置是火电厂中非常重要的环保设施之一。
烟气中含有大量的灰尘和微小颗粒物,如果排放到大气中,会对环境和人体造成危害。
除尘装置采用电除尘、布袋除尘、湿式电器等技术,将烟气中的微小颗粒物和灰尘捕获,达到降低排放浓度的效果。
二、节能技术2.1 热能回收技术火电厂的主要能源来源是煤炭等化石燃料,这些燃料燃烧产生的热能虽然可以转化为电能,但其中很大一部分却被浪费掉了。
热能回收技术可以将烟气中的余热回收,用于发电和供热等用途,减少能源的浪费。
2.2 蒸汽调节技术火电厂中的汽轮机是发电的关键装备,其性能的稳定性和效率对发电效果和能源利用效率至关重要。
蒸汽调节技术可以通过精细的控制和管理,使机组运行更加稳定,并且定期进行系统检查和调整,使汽轮机的效率得到最大化的提升,降低能源消耗。
2.3 节能改造技术节能改造技术包括锅炉能效改进、节能照明、变频调速技术和节能阀门等技术。
通过这些技术的应用,可以降低火力发电的能耗,提高发电效率,对其它生产设备也有一定的推动作用。
以上是就火电厂环保设施和节能技术的应用进行的分析。
环保设施的应用能够有效地减少火力发电的大气污染物排放,保护环境;节能技术的应用则可以提高能源的使用效率,减少能源消耗,降低燃煤排放的二氧化碳等温室气体,对于保护环境和提高能源利用率都具有重要的意义。
火力发电机组节能降碳改造、供热改造、灵活性改造方案一、实施背景随着全球气候变化的日益严重,减少温室气体排放已成为全球关注的焦点。
火力发电厂作为主要的能源供应方式之一,其高碳排放量成为环境保护的难题。
为了应对这一问题,火力发电机组需要进行节能降碳改造,以减少碳排放量,提高能源利用效率,实现可持续发展。
二、工作原理火力发电机组节能降碳改造主要通过以下几个方面来实现:1. 供热改造:利用余热回收技术,将发电过程中产生的废热进行回收利用,供给周边的供热系统。
通过提高热能的利用率,减少燃料的消耗,从而降低碳排放量。
2. 灵活性改造:通过增加火力发电机组的调度灵活性,实现根据电网负荷的变化进行运行调整,以减少低效率运行时的能源损耗。
采用先进的调度技术,实现火力发电机组的快速启停、负荷跟踪等功能,提高能源利用效率。
3. 先进燃烧技术:采用先进的燃烧技术,如超超临界燃烧技术、煤粉燃烧技术等,提高燃烧效率,减少燃料的消耗,从而降低碳排放量。
三、实施计划步骤1. 能耗分析:对火力发电机组的能耗进行全面分析,确定节能降碳改造的重点和方向。
2. 技术选型:根据能耗分析结果,选择适合的节能降碳技术,如余热回收系统、调度系统等。
3. 设计改造方案:根据技术选型结果,制定详细的改造方案,包括设备选型、工程设计等。
4. 设备采购与安装:根据改造方案,采购所需设备,并进行安装和调试。
5. 运行监测与调试:对改造后的火力发电机组进行运行监测,及时发现和解决问题,保证改造效果的实现。
6. 效果评估与优化:对改造后的火力发电机组进行效果评估,根据评估结果进行优化调整,进一步提高能源利用效率和减少碳排放量。
四、适用范围火力发电机组节能降碳改造适用于各种类型的火力发电厂,包括燃煤发电厂、燃油发电厂、天然气发电厂等。
五、创新要点1. 余热回收系统的创新应用:通过采用先进的余热回收技术,将发电过程中产生的废热进行回收利用,供给周边的供热系统,实现能源的高效利用。
火力发电机组节能降碳改造、供热改造、灵活性改造方案一、实施背景随着全球气候变化和环境污染问题的日益突出,火力发电机组作为传统能源的主要代表,其高耗能、高排放的特点成为制约其可持续发展的瓶颈。
为了应对能源消耗和环境污染的双重挑战,火力发电机组需要进行节能降碳改造、供热改造和灵活性改造。
二、工作原理1. 火力发电机组节能降碳改造:通过优化燃烧系统、提高发电效率、减少烟气排放等手段,实现火力发电机组的节能降碳。
具体包括优化燃烧系统的燃烧过程,提高燃烧效率;采用先进的燃气轮机技术,提高发电效率;安装烟气脱硝装置,减少氮氧化物排放。
2. 火力发电机组供热改造:利用火力发电机组余热,实现供热系统的改造。
通过安装余热回收装置,将发电过程中产生的余热转化为热能,用于供热系统,提高能源利用效率。
3. 火力发电机组灵活性改造:通过提高火力发电机组的灵活性,实现电力系统的可调度性和可响应性。
具体包括增加机组启停次数的灵活性,提高机组的负荷调节能力,以及提高机组的启动时间和停机时间的灵活性。
三、实施计划步骤1. 节能降碳改造:首先进行火力发电机组的能耗分析,确定节能降碳的重点和方向;然后进行燃烧系统的优化改造,包括燃烧器的优化设计、燃烧过程的控制和优化;最后安装烟气脱硝装置,减少氮氧化物的排放。
2. 供热改造:对火力发电机组进行余热利用的可行性分析,确定余热回收装置的类型和参数;然后进行余热回收装置的设计和安装,包括余热回收器、余热锅炉等设备的选择和布置;最后进行供热系统的改造,包括管道的布置和热能的分配。
3. 灵活性改造:首先进行火力发电机组的灵活性评估,确定改造的重点和方向;然后进行机组负荷调节能力的提升,包括燃烧系统的调节、汽轮机的调节等;最后进行机组启停时间的灵活化改造,包括燃烧系统和汽轮机的启停时间的优化。
四、适用范围火力发电机组节能降碳改造、供热改造和灵活性改造适用于各类火力发电机组,包括燃煤发电机组、燃气发电机组等。
火力发电厂热力系统节能措施分析摘要:随着我国经济的快速发展,人们对用电量的需求也在不断增加。
为最大限度地满足社会用电的需要,火力发电厂在不断地扩大建设规模,同时也存在着能耗高,效益不好的现状,对火力发电生产的经济性有不利影响,在热力系统设计和运行管理中仍有着优化改善空间。
本文分析和讨论了火力发电系统的节能技术,提出降低能耗的优化策略分析。
关键词:火力发电厂;热力系统;节能优化在保证供电可靠性的前提下,火力发电厂在整个生产过程中必须做到能源节约和环境保护。
煤炭是一种天然的非再生资源。
随着耗量的不断增长,煤炭资源愈发紧缺,同时大量的能源消耗也会对环境产生影响。
因此,在火力发电厂的生产过程中节约能源,降低煤炭消耗,提高其经济效益。
1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性1.1实现电厂经济稳定发展热力系统的节能技术在火力发电厂的应用,极大的促进了电厂的节能工作开展;热力系统上的节能方案使发电厂能够对整个热力系统进行最优的调节,从而降低系统在运行中的各类损耗。
通过对主机辅机的优化升级,提升了运行效率,降低能消耗,从而大大减少了运行的费用。
同时在保证提高经济性的前提下,降低了污染,也能切合绿色发展的市场策略。
1.2热力系统的节能优化应用前景广阔火力发电厂的投产建设周期往往较短,在初始设计过程中,少有设计单位对电站的整体节能降耗工作进行深入的研究与创新,致使其在设计上存在着可以优化改善的地方。
生产环节中,因需要满足电网调度进行调峰调频运行,导致主机设备的再更苛刻的工况下运行,效率降低。
同时系统设备维修管理情况往往也会造成了电力系统的能耗上升。
因此,在以上各个环节中,深入发掘热力系统中的节能潜力,可以使发电厂的整体运行得到优化和改善,从而降低能耗,是值得应用推广的。
1.3实现降低火电厂能耗的最终目标利用各种不同的节能优化手段,可以实现火力发电厂整体的节能降耗。
可以在初始设计过程,通过对新机组的设计进行优化,对辅助设备的选型进行更合理化的匹配,从而达到减少热力系统损耗和能源消耗的目的。
火力发电厂电气节能降耗技术措施探讨
1、厂用电节能
火力发电厂为了正常运行,需要大量的厂用电。
因此,在节能减排方面,厂用电节能是非常重要的一项。
在厂用电的使用过程中,应尽可能地减少电耗。
通过对厂区用电进行负荷监控和管理,实现对厂用电系统的节能目标的实现。
2、变压器油冷却系统的升级
变压器油冷却系统是火力发电厂中耗能最大的一个系统之一。
升级变压器油冷却系统可以减少能源消耗。
目前国内外都在采用风冷式变压器代替油冷式变压器,从而实现能源综合利用的最大化。
3、电机节能改造
火力发电厂中大量使用大功率电机,而电机本身对电力系统的能效也有较大的影响。
因此,电机节能改造是火力发电厂必须进行的工作之一。
通过改变电机的负载情况,降低电机负载,通过调整电机的运行功率,实现电机的节能目标。
4、轴承温度聚观控制
在火力发电厂的各种设备中,轴承温度高是电力设备发生故障的主要原因之一。
通过实行轴承温度聚观控制措施,可以减少设备的故障率,实现设备的延寿和节能效果。
5、电源系统优化措施
电源系统优化措施包括对电力供给方案的优化,以及对供电的控制方式的优化。
通过优化电源系统,能够使电力系统稳定运行,减少了电能浪费,提高了电力设备的运行效率。
综上所述,火力发电厂电气节能降耗技术措施主要包括厂用电节能、变压器油冷却系统的升级、电机节能改造、轴承温度聚观控制和电源系统优化措施。
通过实行这些措施,能够实现对火力发电厂的节能减排目标的最大化,促进可持续发展。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是国家基础产业之一,是国民经济的支柱和支撑,但同时也是高能耗、高排放、高污染的行业。
为了实现可持续发展,火力发电厂必须采取有效的节能降耗措施。
本文将探讨火力发电厂节能降耗的对策与措施。
一、提高发电效率提高火力发电厂的发电效率是一项关键的节能降耗措施。
提高发电效率可以有效减少煤耗,降低发电成本。
有三个方面需要注意:1.提高锅炉热效率。
提高锅炉热效率是重中之重,因为锅炉热效率对火力发电厂发电效率的影响最为显著。
实现这个目标的方法包括提高锅炉燃烧效率、降低锅炉系统能耗、优化锅炉操作等。
2.提高汽轮机效率。
汽轮机是火力发电厂的核心设备,它的效率直接影响发电效率。
为了提高汽轮机效率,可以从气动造型、涡轮叶片、结构材料等方面入手。
3.提高电厂总体效率。
通过整个火力发电系统的优化,比如优化系统热集成、减少管道压降、提高锅炉排放温度等措施来提高电厂总体效率。
二、改进锅炉技术锅炉是火力发电厂的核心设备之一,也是能源消耗最大的设备之一。
火力发电厂需要对锅炉技术进行改进,以提高效率。
1.采用超超临界技术。
超超临界技术是现代锅炉技术的前沿,其工作参数要求锅炉排温超过700度。
采用超超临界技术的锅炉可以大大提高热效率,降低二氧化碳排放。
2.采用低氮燃烧技术。
使用低氮燃烧技术可以有效降低NOx排放,从而达到减少污染的目的。
3.采用煤气化技术。
煤气化技术是将煤转化为清洁燃料的一种技术。
采用煤气化技术可以大大减少燃煤带来的废气排放,从而达到降低污染的效果。
三、优化能耗结构优化能耗结构是火力发电厂实现节能降耗的另一个重要措施。
火力发电厂需要考虑能源使用的可持续性,并寻找使用替代能源的途径。
1.采用清洁能源。
火力发电厂可以通过采用清洁能源,如太阳能、风能、水能等,来替代传统能源。
这样可以有效降低二氧化碳的排放,达到治理环境的目的。
2.改进余热利用技术。
在锅炉、汽轮机等设备的运行中,可产生很多废热。
火电厂热能动力工程中的节能技术分析摘要:在火力发电厂的运行过程中,经常会出现无法消除或纠正的重大热损失。
因此,有必要不断优化和改进这一工艺,并采取有效的技术措施来节约能源,以达到节能的目的。
因此,在未来火电厂的发展中,有必要加大节能技术在火电工程中的应用,例如在机组中安装干燥设备,以控制整个火电厂的损失,达到节能技术在热电工程中在火电厂的应用效果,从而达到节能降耗的目的。
关键词:火电厂;热能动力工程;节能技术;分析1火电厂热能和动力工程的现状1.1 重热现象和影响火力发电厂的生产也存在一定的问题,在实际生产过程中,往往会关注热现象。
能源的合理利用是一个相对复杂的问题,如果在这个过程中前后环节的焓值不同,就会出现一定程度的热浪问题。
如果这个问题得不到及时控制,将产生非常复杂的后果,能源的利用率将开始下降。
在火力发电厂的运行过程中,通常不需要采用电能方法,也不可能合理利用和储存多余的电能。
结果,剧烈加热的现象变得更加严重,电能将不会具有更好的稳定性。
剧烈加热的负面影响更加频繁,降低了煤的燃烧质量,导致电能利用率下降。
在这种影响下,发电企业会出现一些波动问题,影响发电厂的稳定性和发电质量,无法提高发电厂的效率。
1.2水分损失和影响在火力发电厂的生产和运行过程中,会损失大量的水蒸气和蒸汽水分。
蒸汽在膨胀过程中会出现明显的水滴,而水滴往往会影响蒸汽的质量,导致一定的损失。
如果蒸汽运动的速度比较快,就会影响蒸汽的运动,导致湿蒸汽损失严重。
在蒸汽的主动运动过程中,水滴会影响蒸汽。
工作人员必须找到解决这个问题的方法,并努力调整设备,优化具体的操作流程和步骤。
水分损失目前是一个非常常见的问题,因为蒸发和膨胀工作会产生小水滴,影响整个系统的运行。
水滴在水蒸气装置中的积聚也会影响水蒸气的操作,导致水蒸气的工作效率降低和装置中热能的损失。
1.3节气门调节器的影响目前,我国火电厂的节能管理还存在许多问题。
如果对发电设备进行改造,电力系统很可能会出现许多损失,这将损害发电企业在运营时的经济效益。
火电厂节能降耗分析与措施摘要:火力发电仍是我国主要发电方式之一,但是在火电厂的生产过程中也存在着一些问题,能耗过大是其中的主要问题,这一问题不仅会增加火电厂的生产成本,同时也会对环境产生污染。
要想改变火电厂当今的生产现状,就需要在不断为火电行业引入新技术,尤其是各种节能降耗技术,实现低能耗的火力发电,实现可持续发展,下文对此进行简要的阐述。
关键词:火电厂;节能降耗;措施;从目前来看,火力发电作为煤炭燃烧转化电能发电方式,产生过程中需要耗费大量煤炭资源,转化过程中还排放大量污染物,直接影响了环境。
经济发展致使电力需求增长,致使环境和需求之间矛盾不断加深,火力发电厂节能技术改造迫在眉睫。
相对来说,中国人口较多,但能源较为匮乏,环境污染也比较严重,严重制约着中国经济、社会的发展。
作为中国经济、社会可持续发展重要组成部分,节能不仅节约资源,契合可持续发展战略。
一、火电厂能耗现状我国煤炭资源较为丰富, 但具有经济性可开采的储量不足, 当前水资源短缺已经成为制约我国经济和社会发展的一个重要因素。
汽轮机作为发电系统重要构成,对电能生产效率起到了决定性作用,也是发电厂改造建设的主要对象。
近年来,国内用电需求量大幅度增加,超负荷运行模式不仅造成了诸多设备故障,而且也导致机组生产能耗系数变大,增加了生产成本投入。
国家印发了《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和的工作意见》,对推进产业优化升级明确了基本路线和实施措施,短期来看,“双碳”1+N政策体系,碳达峰行动方案等政策的发布和推进,给火电企业的生产经营成本带来了一定的压力,但从长期发展趋势来分析,政策带来的紧迫性会逐渐刺激火电企业创新、转型。
随着中国碳排放交易试点的启动与碳交易市场规则的逐步完善,电力工业低碳化的发展趋势愈发显著。
煤电机组深度调峰并让出电量空间给零碳排放的新能源企业,全社会总的碳排放量将会大幅度降低。
二、影响火电厂节能降耗因素分析1.火电厂集控运行方面。
我国火力发电厂节能措施汇总背景介绍火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一,但是传统的火力发电厂存在着能源消耗大和对环境的污染等问题。
如何从节能降耗方面优化火力发电厂运行,成为了当前亟待解决的问题。
本文将从火力发电厂中常见的节能措施进行详细介绍。
火力发电厂节能措施1. 余热回收技术余热回收技术是火力发电厂节能降耗的常用措施之一。
余热是指在燃烧过程中生成的高温高压烟气,通过余热回收将其转化为电能或其他能源进行再利用。
目前在我国火力发电厂中,多采用余热锅炉和余热汽轮发电机组对余热进行回收利用。
2. 风机变频技术风机变频技术是一种通过控制风机的转速来减少火力发电厂耗能的技术。
传统的风机是采用机械调速控制转速,但是调速是一种低效率的方式。
而风机变频技术可以根据负荷大小来自动控制转速,从而达到降低能耗的效果。
3. 智能化控制系统智能化控制系统可以通过对火力发电厂中各环节实时数据的收集和处理,达到减少能源消耗的效果。
目前火力发电厂中使用的智能化控制系统主要包括SCADA 系统和DAS系统。
SCADA系统主要用于监控火力发电厂中各设备的运行状态和能源消耗情况,而DAS系统则主要用于对数据进行分析和处理,制定更加有效的节能措施。
4. 先进装备应用先进装备的应用可以从根本上改善火力发电厂的能源消耗情况。
目前已经实现的先进装备主要包括高温颗粒流化床燃烧锅炉、大型高效发电机和先进的SCR脱硝技术等。
5. 能源利用多样化技术能源利用多样化技术是通过多种能源的利用来降低火力发电厂的能耗。
目前火力发电厂中使用的能源多样化技术主要包括污水热能利用、光热、光电等。
结论火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一,但是它的能耗问题仍是制约其可持续发展的主要因素之一。
因此,采用上述的节能措施可以有效地减少火力发电厂中的能耗,实现可持续发展。
火力发电厂节能技术第一篇:火力发电厂节能技术随着工业化进程的加快,电力需求不断增加。
火力发电作为一种主流的发电方式,在电力行业中占据着重要的地位。
但是,随着社会经济水平的提高,节能环保的要求也日益严格。
为了实现火力发电的可持续发展,不断探索和应用新的节能技术和策略是必不可少的。
本文将介绍几种常用的火力发电厂节能技术。
第一种,改进锅炉燃烧稳定性火力发电中的锅炉是主要的能量转换设备,其燃烧效率直接影响热能的转化以及电力的产生。
一些火力发电厂采用煤粉锅炉或燃气锅炉,为了提高锅炉燃烧稳定性,减少燃烧不完全和烟气排放,可以采用以下技术:1. 优化燃烧控制系统,引入先进的燃烧监测技术,实时监测锅炉燃烧情况。
2. 加强锅炉运行过程中的管理和维护,定期对锅炉进行清洗和维修,确保锅炉的正常运行。
3. 利用锅炉烟气余热,采用余热回收技术,为其他设备提供热能。
第二种,加强电站能耗管理电站能耗管理是指对火力发电厂中的能源消耗进行监测与管理,通过对能源分布的分析和合理利用能够有效减少能源的浪费。
而这也是保证电站低耗能高效的一种有效手段。
1. 建立电站节能意识,采用科学的能源管理体系,建立能耗管理模型,对电站能耗进行全面评估,找出能源消耗重点。
合理安排电力计量,对不同部门的能耗进行监测。
2. 对电站各能源利用进行优化与协调,AES三位一体节能技术可降低锅炉原煤耗、减少吸收式制冷机功率,以此多方位提高发电厂的能源利用效率。
3. 通过引入节能技术,利用LED灯光等绿色、环保节能的新型设备减少能源的浪费。
同时,对照立体化热,不同温度的管道彼此分离,互不影响,让热量得以集中利用。
第三种,应用余热回收技术火力发电过程中产生的热能,大多是以废气、废水等形式丢掉。
而余热回收,则是将废热用以回收,利用其产生的热能转化成有用热能,从而提高锅炉燃烧效率,改善环境,减少热能损失。
1. 利用余热为其他设备或区域提供热量,例如北京市直辖县外环外包头山卫生院采用基于余热回收的空调供热系统,既减少热能损失,也提高了热能利用效率。
火电厂热能动力工程中的节能技术分析摘要:电力是人们工作和生活的主要能量来源,但近年来,由于人口和工业的发展,电力消耗越来越大,长期来看,电力供应严重不足,停电事故时有发生。
因此,必须科学合理地利用热力设备,才能确保火力发电厂的安全生产。
本文阐述发电厂电能生产中能源消耗的影响因素,发电厂热能与动力工程中的节能技术,包括调频技术、减少湿气损失技术、排出废热的回收技术、新型生产技术、锅炉热能回收处理技术的应用,以供相关人员参考。
关键词:火电厂;热能动力;节能技术引言热能动力系统也被称为热能发电系统,该系统有机地结合了热能装置,可以实现热能转换,是发电厂能源转换和利用的重要载体。
通过热能动力系统,可以先将各种能量转换成热能,再将热能转化为机械能和电能,并完成能量输出。
如何改善热能动力系统效率、达到节能减排效果一直是电力学和工程热物理学研究的重要课题。
1热能与动力工程应用现状热动装置是电厂系统运行不可缺少的一部分,通过对这一部分的深入研究,既有效地提高机组的工作效率和工作质量,又保证系统工作的稳定性。
现在,随着火电厂的经营规模的不断扩张,其内在的问题也逐步暴露了出来。
而火电厂作为电力能源的最重要的供给方,其管理水平与人民的生活品质有很大的关系。
随着人民的生活品质和水平的提升,对电力能源的需求也在逐步增加,与此同时,工作人员的工作难度也在不断增加。
要达到节能降耗的目标,必须通过对现有热能与动力工程的有效改进,达到提升资源利用效率,推动火电厂可持续发展,在激烈的市场竞争中立足。
同时,也要针对热力工程学的不足,提出了完善热力工程学的建议。
一方面,我们要科学利用重热量,同时,要精确掌握误差选择的趋势,并对内部各机械设备进行全方位的引导,从而从根源上减少重热现象的发生,并有效减少机械设备引起的误差等问题,为火电厂其它经济活动的顺利开展打下基础。
另一方面,工作人员需要利用自己所学的技术,控制重热系统的能量利用在一个合理的范围,从而消除重热现象,并保证该值与其表现成正比,更好地解决重热现象对装备的影响。
火力发电机组节能降碳改造、供热改造、灵活性改造方案产业结构改革是指通过调整和优化产业结构,推动经济发展方式由粗放型向集约型转变,实现经济的可持续发展。
火力发电机组是我国能源结构中重要的一环,对于实现节能降碳、供热改造和灵活性改造具有重要意义。
本文将从产业结构改革的角度,提出火力发电机组的节能降碳改造、供热改造和灵活性改造方案,并对其实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方进行详细总结。
一、实施背景我国是世界上最大的温室气体排放国家之一,火力发电是我国能源结构中重要的一环,也是温室气体排放的主要来源之一。
为了应对气候变化和实现可持续发展,我国需要加大对火力发电机组的节能降碳改造、供热改造和灵活性改造的力度。
二、工作原理1. 节能降碳改造:通过提高火力发电机组的燃煤效率、降低煤炭的消耗量,减少二氧化碳等温室气体的排放。
2. 供热改造:将火力发电机组的余热利用起来,用于供热,提高能源利用效率。
3. 灵活性改造:通过改造火力发电机组的控制系统,提高其运行的灵活性,以适应电力系统的需求变化。
三、实施计划步骤1. 节能降碳改造:对火力发电机组进行燃煤效率的评估,确定改造方案,包括提高燃煤效率的技术措施和设备改造。
实施改造方案,进行试运行和调试,监测和评估改造效果。
2. 供热改造:对火力发电机组的余热进行评估,确定余热利用方案,包括余热回收系统的设计和建设。
实施余热利用方案,进行试运行和调试,监测和评估改造效果。
3. 灵活性改造:对火力发电机组的控制系统进行评估,确定灵活性改造方案,包括控制系统的升级和改造。
实施灵活性改造方案,进行试运行和调试,监测和评估改造效果。
四、适用范围火力发电机组节能降碳改造、供热改造和灵活性改造方案适用于我国各地的火力发电厂,尤其是老旧的火力发电机组。
五、创新要点1. 节能降碳改造:采用先进的燃煤技术,如超超临界燃煤技术,提高燃煤效率;采用煤炭气化技术,将煤炭转化为气体,减少二氧化碳的排放。
火力发电企业的节能技术改造分析
发表时间:2019-12-23T14:59:31.197Z 来源:《当代电力文化》2019年 16期作者:秦江[导读] 节能是国家能源战略的主要组成部分,各行各业都在挖掘系统和设备的节能潜力摘要:节能是国家能源战略的主要组成部分,各行各业都在挖掘系统和设备的节能潜力,部分火电企业对离心风机叶轮车削技术的应用取得了良好的节能效果。
其主要应用原理是根据系统的压力和流量的要求,用切割定律,把叶片切割的到最佳位置,达到节能的效果。
关键字:离心风机;节能;切割定律;效率;比转速前言
离心风机在发电厂中应用非常广泛,在节能降耗方面有很大的潜力,离心风机的节能措施很多,这里主要根据该公司密封风机实例来介绍离心风机的切割技术的应用,简述离心风机切割的主要方法和注意事项。
1离心风机节能的主要因素离心风机是将流体径向进入叶轮叶片后,主要沿径向流动,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,提高流体的压能和动能,叶轮旋转中心形成真空,从而使流体连接吸入排出。
离心风机工作的主要几个要素:1.1转速
是风机性能的关键因素,具体转速的选择必须考虑叶片和叶轮的强度,转速越高的风机性能更强。
1.2叶片
根据风机压头与流量来进行选择大小及数量,叶片分前弯式、后弯式、径向式,后弯式是最经济的一种,弯曲角度在18度左右。
1.3叶轮
叶轮的直径直接关系到风机的出力,叶轮越大出力越大,一般改变风机的出力主要就是通过改变转速和叶轮直径来实现。
1.4流体:流体的特性也是风机选型时不得不考虑的问题,流体的黏度、密度等都会对风机产生影响。
1.5效果
离心风机工作的主要效果的反映在:静压、动压、流量、效率。
风机的效率主要与风机运行产的机械损失、容积损失和流动损失有关,如果考虑风机的节能方案,必须从这三个损失着手。
但对于流动损失最大,节能一般从流动损失着手。
1.6离心式风机的主要节能技术
离心风机在低工况点运行的节能措施有以下几个方面:(1)用降低风机转速来达到节能效果,如变频调速和液力偶合器调速。
(2)在风机入口加大阻力来减少风机流量达到节能效果,如入口调节门来控制风机出力。
(3)切割叶片长度,降低风机的压力的流量,达到节能效果。
以上三种节能措施各有好处,第一种节能效果最好,可以适用于不同的工况点。
但变频器的费用极高,故障率也高,一般采用在长期运行而且工况变化大的风机。
第二种,节能效果最差,但费用极低,一般离心风机安装时就会带用入口调节风门。
第三种节能效果好,但不能改造工况点,适用于固定工况下的风机使用。
2密封风机叶轮切割实例某热电有限责任公司4台密封风机都是由于选型太大,风机实际工作点偏离它的最佳工况点。
该公司密封风机型号为:MF6N2.3D155,全风为9Kpa,流量为10m3/s,转速为1480r/min,叶轮直径1550mm,但实际运行时发现全风压达到11Kpa,而且入口调节门的开度只有30%,就此现象反映出系统的实际流量比10m3/s小,造成风机出口压力上升现象,根据风机的性能曲线查出,压力为11KPA时的流量为6.7m3/s,并且该公司要求风机的压力只要大于6.5KPA就满足系统要求。
如果采用变频方式来调节速度的方法,改造费用高,而且会增加变频器的电耗,该厂密封风机的压力和流量没有大的变化,运行工况的变化不大,所以采用叶片切割的方法来达到节能的效果。
采用叶片切割定律对风机叶片进行切割,首先必须确定切割的长度及方法。
由于叶轮的出口直径变化使风机的性能曲线平移,首先必须计算风机的比转速,根据公式计算为:Ns=N×Q0.5÷P全0.75=1480×100.5÷90000.75=2.96 得出风机的比转速为2.96,属于低比转速的风机,由低比转速风机出口速度三角形切割后相近。
可以得出切割前后压力的变化和叶片直径的变化的平方相等,切割后的流量变化和叶片直径的变化的平方相等,再根据现实际压力11KPA,叶轮外径为1550mm,再利用切割定律计算改造应达到的流量和压力对应的切割量。
P1/P2=(D1/D2)2
11000÷6500=(1550÷D2)2
D2=1364(mm)
根据切割定律最后定为切割后叶片的直径为1370mm。
虽然切割尺寸已经出来,但如何去切割,应该注意的事项有哪些才能保证切割后的叶轮能正常正作,切割后的叶轮常见问题有以下几种:(1)叶轮切割往往破坏叶轮的动、静平衡,所以切割后的叶轮必须做动平衡试验。
(2)叶轮切割时要注意切割后叶片的形状,工作面恢复原来的叶片出口角度,叶片的背面可扩大叶轮出口有效面积,使流量增加。
(3)对于低比转速的风机切割时,只切割叶片,保留前后盖板。
(4)叶片切割后效率会下降,所以叶片的切割量不能超过允许的最大切割量,低比转速风机切割量不能超过20%,比转速相应更换的风机切割量也越小,而且对风机的效率影响更大。
(5)叶片上车床上切割后,必须做金属检验。
必要时消除叶轮的应内力。
该公司采用了用车床切割的方法,保留叶轮前后盖板,加工后做动平衡实验.利用电厂停炉的机会,完成了密封风机叶轮的车削工作,共有时5天.密封风机改造后运行电流从原来的245A降为165A,风机运行正常,在满足系统流量的情况下,全风压为7KPa,风机的水平、垂直振动值都在0.02mm以内,轴向振动在0.03mm以内,项目改造费用为2.6万元,单台风机节约43KW/h,两台机组每年节省的电为63万度电,合计人民币:22.48万元。
3其他节能技术
3.1泵与风机的变频节能改造方案
(1)将风机电力电缆先接至变频器,而后通过变频器接至电动机,同时,变频控制箱内设置电动机的旁路控制,即当变频器发生故障时,可以通过旁路切换,在变频器隔离退出进行检修时,电动机能继续以工频方式运行。
(2)接收风机管道出口压力、流量信号,并将压力信号和流量信号送至变频器控制柜。
3.2设备配置及其功能
变频系统的主要设备包括变频器、可编程控制器(PLC)、变频柜等。
改造后,除具有变频器的变频调节功能外,还具有以下5种功能。
(1)通过压力和流量信号自动调节转速;在控制屏上安装手动装置,通过手动调节电动机转速,并在就地控制屏上安装转速表;实现电动机转速自动和手动调节的手动转换。
(2)机组负荷低于50%时,单台风机运行。
(3)当机组负荷超过50%时,变频系统能自动切换成双台风机运行,恒压向锅炉鼓风。
(4)实现对电动机运行的欠压、过流、缺相、过载、短路、失速等保护功能。
(5)鼓风机故障停机自动连锁,并在连锁解除的情况下,能实现单台风机的启停。
结语
离心风机在最佳工况点偏离的情况下,切割叶片是投资少、见效快、易实施的一种节能措施,如果风机是在固定工况下,比采用变频器还节省电耗,而且故障率低。
参考文献
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[2]李明.火电厂泵与风机变频改造技术及应用[J].华电技术,20 08,30(8):55-57.。