安全仪表系统(SIS)培训(高端培训)
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安全仪表系统SIS培训安全仪表系统(Safety Instrumented System,简称SIS)是一种用于工业过程控制系统中的关键安全系统,旨在保护人员、设备和环境免受过程异常和事故的影响。
SIS培训是为了让从事工艺控制和操作的工程师、技术人员和操作人员了解SIS的原理、功能和操作方法,以确保安全仪表系统能够有效地应对可能发生的危险情况。
SIS培训的内容通常包括以下几个方面:1. 安全仪表系统的原理和功能:培训课程会介绍SIS的基本原理,包括如何监测过程状态、如何判断危险情况、如何触发紧急停机等。
同时,还会介绍SIS的功能,比如如何控制和维护安全仪表系统。
2. 安全仪表系统的组成和配置:培训将介绍SIS的组成部分,包括传感器、执行器、控制器等,并详细解释它们之间的工作原理和联系。
此外,还将讨论不同工艺过程中SIS的常见配置,以及如何根据具体情况选择合适的配置方案。
3. 安全仪表系统的操作和维护:培训还将教授SIS的操作和维护方法,比如如何进行系统配置、如何进行故障排除、如何进行定期检查和维护等。
同时,培训还将介绍SIS的监测和记录方法,以及安全仪表系统的备份和恢复措施。
4. 安全仪表系统的应用案例:为了帮助学员更好地理解SIS的应用,培训还将提供一些实际案例,展示SIS在不同工艺过程中的应用和效果。
通过分析这些案例,学员可以更好地掌握SIS的应用原则和技巧。
在SIS培训结束后,学员应该能够:- 理解安全仪表系统的原理和功能,并能够根据具体情况选择合适的SIS配置方案。
- 熟悉安全仪表系统的操作和维护方法,能够对系统进行配置、故障排除和定期检查。
- 能够根据SIS的监测和记录数据,及时识别和处理危险情况,以保护人员、设备和环境的安全。
总之,SIS培训是为了提高工程师、技术人员和操作人员对安全仪表系统的理解和掌握程度,以确保安全仪表系统在工业过程控制中的有效应用,最大限度地保障人员和设备的安全。
SIS系统培训讲义SIS系统共分为以下五个部分:一、SIS与DCS区别Sis用于监视生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,使危害降到最低,使人员和生产装置处于安全状态;DCS是动态系统,它始终对过程变量进行检测、运算和控制,对生产过程进行动态控制,确保产品的质量和产量;正常工况时,它始终监视生产装置的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响,非正常工况下时,它将按照预先的设计进行逻辑运算,使生产装置安全联锁或停车;sis比DCS在可靠性、可用性上要求更严格。
DCS是动态控制,SIS是静态控制。
DCS是在线冗余,在线定期切换,若其中有一个坏掉,系统将自动切换好的通道。
SIS是三重化冗余。
二、TRICON系统硬件介绍1、TRICON主系统机架主系统机架包括(1)高密度主机架(2)高密度扩展机架(3)I/O扩展总线接口一个主机架最多有14个扩展机架(a扩展机架:与主机架的距离30米,b远程机架:与主机架的距离12公里。
连接电缆#9000和#9001)2、TRICON系统硬件介绍主机架前三个物理机架装主处理器,每个机架均是三重化的,第四个物理机架是通讯卡的专用槽位。
在机架中一个逻辑槽位要占用两个物理槽位,逻辑槽位是IO点所占用的槽位,若是点数多就放在C2-C15的十四个扩展机架中,扩展机架离开主机架将毫无意义。
在主机架中有一钥匙开关分为四个档位(1)RUN(运行)通常为只读操作方式,主处理器正在工作,这时不允许对程序变量进行修改。
(2)PROGRAM(程序)用于程序下载和检查,这时允许对程序变量进行修改和软件的上传下载。
(3)STOP(停止)停止输入和输出,停止控制程序。
(4)REMOTE(遥控)允许对程序变量进行修改,但不允许下装。
但在现场操作中最好用软开关进行控制硬开关容易将旋钮拨至停止开关状态,造成现场控制程序停止。
在主机架的卡件上有几个指示灯,当系统送电时瞬间下件红灯亮(若出现自检测则说明插件已插好等待一会绿灯亮)。