江苏镇江发电厂变压器起火爆炸
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变压器火灾事故报告一、事故概况2023年10月15日12:30左右,位于某市电力局变电站的10kV变压器发生了火灾事故。
事故发生后,电力局迅速组织力量进行处置,经过近5个小时的紧急抢修,成功扑灭了火灾,未造成人员伤亡和重大财产损失。
为了进一步了解事故原因,今天我们对此次火灾事故进行了调查分析,并进行了详细的报告汇总。
二、事故过程10月15日12:30左右,电力局的工作人员发现变压器出现异常现象,当时正值高温天气,变压器外壳温度较高,并伴有烧焦味。
随即,工作人员停止了变压器的输电,并上报了相关负责人。
然而,在等待相关部门派遣维修工作人员过来时,火灾突然发生,火焰迅速蔓延,变压器外壳已经起火燃烧,并且火势迅速蔓延。
负责人立即启动了应急预案,向当地消防局报警,并组织电力局的人员前往现场扑救火灾。
消防人员赶到现场后,立即对火灾进行了扑灭,同时对周围的安全进行了检查,并确认没有人员伤亡。
接着,电力局组织了专业队伍对变压器进行了紧急维修,及时恢复了供电。
经过调查和分析,我们认为变压器的自燃起火时,外壳已经完全烧毁,但幸运的是并没有造成重大的财产损失。
事后,我们对火灾现场进行了勘查,以便进一步分析事故原因。
三、事故原因通过事故调查和现场勘查,我们对变压器火灾原因进行了详细分析。
1. 设备老化:变压器是电力系统中的重要设备,长期运行后,设备内部绝缘材料容易老化,导致设备绝缘能力下降,容易发生漏电、短路等故障,从而引发火灾事故。
2. 高温天气:当地近期气温较高,变压器工作环境温度升高,加上电力负载较重,造成变压器工作温度过高,容易引发设备自燃。
3. 不当操作:由于变压器是工业设备,需要定期进行检修维护,但有时候由于操作人员不负责任或者疏忽大意,导致设备没有得到及时的维护和维修,容易发生故障。
4. 设备质量问题:变压器作为电力传输设备,其质量直接关系到供电可靠性,由于质量问题导致设备故障率上升,增加了火灾发生的风险。
变压器爆炸火灾事故处置一、变压器爆炸火灾事故概述变压器是电力系统中的重要设备,用于将输电线路中的高压电能变换为低压电能,为各类电器设备提供稳定的电力供应。
然而,由于变压器长期运行、环境因素、设备老化等原因,变压器爆炸火灾事故时有发生。
变压器爆炸火灾事故一旦发生,将会造成设备损坏、电网瘫痪、环境污染以及人员伤亡等严重后果,因此及时有效处置变压器爆炸火灾事故至关重要。
二、变压器爆炸火灾事故处置流程1. 确认爆炸火灾情况当接到变压器爆炸火灾报警后,首先需要迅速确认爆炸火灾发生的具体情况,包括变压器所在位置、爆炸火灾范围、是否有人员伤亡、周边环境情况等,以便及时制定合理的处置方案。
2. 处置人员安全防护在变压器爆炸火灾处置过程中,确保处置人员的安全是首要任务。
要做好人员防护工作,包括佩戴防毒面具、防护服、手套等个人防护装备,以及远离危险区域,确保人员安全撤离。
3. 确定灭火方案针对变压器爆炸火灾,需根据火势大小、爆炸物质、周边环境等因素,确定合适的灭火方案,可以是水雾灭火、泡沫灭火、二氧化碳灭火等方式,确保灭火过程安全有效。
4. 现场指挥与组织救援在变压器爆炸火灾事故处置现场,需要有专业的指挥人员进行现场指挥,组织救援人员进行灭火救援工作,确保灭火救援工作有序展开,最大限度地减少火灾损失。
5. 灾后清理与环境修复变压器爆炸火灾后,需要对现场进行清理工作,清除火灾残留物、修复环境,防止污染扩散,以及对设备进行检修维护,恢复供电设备运行,保障电网正常运行。
6. 事故原因分析与预防措施对于变压器爆炸火灾事故,需要进行事故原因分析,找出事故发生的具体原因,以及制定相应的预防措施,提高变压器设备的安全可靠性,避免类似事故再次发生。
三、变压器爆炸火灾事故处置注意事项1. 确保处置人员安全在变压器爆炸火灾事故处置过程中,确保处置人员的安全是首要任务,包括人员防护、安全撤离等,严格遵守处置安全操作规程,防止二次事故发生。
电厂变压器事故调查报告一、事故概述:电厂于2024年6月20日上午10点45分发生变压器事故。
事故发生时,厂区内没有人员受伤,但变压器发生了火灾,导致局部停电,并使得电厂运行受到一定影响。
二、事故原因:通过调查,我们了解到该事故的原因主要包括以下几个方面:1.变压器内部绕组绝缘老化,绝缘不再满足要求,容易导致短路故障;2.电压调节系统失效,未能及时察觉到变压器过载;3.防火设施未能及时启动,导致火势扩大。
三、事故经过:1.10点45分:变压器内部绝缘不堪重负,发生短路,引发火灾;2.10点47分:电厂员工发现变压器发生火灾,并立即报告事故指挥中心;3.10点50分:电厂启动应急预案,疏散人员,并通知消防队前往灭火;4.11点05分:消防队赶到现场进行灭火;5.11点25分:火势受控,消防队员开始对变压器进行冷却;6.12点00分:消防队员确认火势已被完全扑灭,开始排除残余火灾隐患;7.13点00分:电厂技术人员检查变压器,发现内部绕组严重损坏;8.15点00分:电厂恢复供电,并进行后续事故分析和复工准备工作。
四、事故教训和处理措施:1.变压器绕组绝缘老化问题严重,电厂应加强定期检查和维护,及时更换老化绝缘材料;2.电压调节系统需要进行全面检修和改进,确保其可靠性和故障预警功能;3.防火设施应进行定期维护,确保启动灵敏,能够及时控制火灾蔓延;4.加强员工消防安全培训,提高应急处理能力,确保人员安全;5.在事故处理中,电厂内部各部门之间的沟通和协调亟需改进,以便更好地应对类似事故;6.电厂应建立健全的安全管理体系,制定完善的安全操作规程和应急预案。
五、事故成果和效益:1.事故处理过程中,电厂组织有序,各部门协调配合,事故得以迅速控制,最大限度减少了经济损失;2.事故后电厂对变压器进行全面检修,并更换损坏的绕组,确保设备的可靠性和安全性;3.电厂对员工进行了安全意识和应急处理培训,提高了员工的安全素养和应急处理能力;4.在事故处理中,电厂加强了各部门之间的沟通和协调,提高了应对突发事件的能力。
23年电力重大安全生产事故案例1. 2003年11月,河北省唐山市发生一起电力事故,一台变压器发生爆炸,事故造成5人死亡,多人受伤。
事故原因是变压器内部绝缘材料老化导致短路,进一步引发爆炸。
2. 2006年7月,湖南省常德市一家电厂发生火灾事故,事故原因是设备老化以及操作失误,导致火灾蔓延。
事故造成7人死亡,多人受伤,严重影响了电厂的正常运营。
3. 2010年3月,江苏省扬州市发生一起电力事故,一名工人在高压电线附近作业时不慎触电身亡。
事故原因是工人操作不当,未按照安全操作规程进行作业,导致触电意外发生。
4. 2012年9月,山东省青岛市发生一起电力事故,一名工人在电力设备检修期间,被电流击中致死。
事故原因是工人未按照规定的安全操作程序进行检修作业,导致触电事故发生。
5. 2014年5月,广东省汕头市发生一起电力事故,一名工人在进行电缆维修时被电击身亡。
事故原因是维修工未切断电源,直接接触到带电线路,导致触电事故发生。
6. 2016年2月,江苏省南京市一家化工厂发生爆炸事故,事故起因是电气设备故障导致火花引发爆炸。
事故造成10人死亡,多人受伤,严重影响了周边地区的安全和环境。
7. 2018年8月,四川省成都市一家电力公司发生火灾事故,事故起因是电缆短路引发火灾。
火灾造成3人死亡,多人受伤,严重影响了电力公司的运营和供电安全。
8. 2020年1月,北京市一家居民楼发生电气火灾事故,事故原因是电线老化以及电线接触不良,导致火花引发火灾。
事故造成2人死亡,多人受伤,给居民生活带来严重影响。
9. 2022年5月,浙江省杭州市发生一起电力事故,一名工人在高压电线塔上作业时摔落身亡。
事故原因是工人操作不当,未使用安全绳等安全装备,导致坠落事故发生。
10. 2024年9月,江西省南昌市一家工厂发生电气火灾事故,事故原因是电线短路引发火灾。
火灾造成6人死亡,多人受伤,给工厂的生产和员工的生命安全带来重大威胁。
目录案例1:物体打击事故 (8)案例2:火灾爆炸事故 (9)案例3:违章交叉作业酿成火险 (11)案例4:异丁醛储罐闪爆 (13)案例5:违章操作造成装置爆炸 (15)案例6:灼烫事故 (18)案例7:热煤气发生炉爆炸事故 (19)案例8:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (22)案例9:新疆美克“4.29”爆炸事故 (24)案例10:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (29)案例11:新疆某公司员工违规操作引起着火事故 (34)案例12:新疆某BDO公司乙炔爆炸事故 (35)案例13:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (39)案例14:操作不当引起安全阀起跳和爆破片爆破事故 (38)案例15:高压水喷出造成眼部受伤事故 (39)案例16:擦洗运转机动设备造成手部受伤事故 (40)案例17:271B空压机组跳车 (41)案例18:208E1#锅炉跳车事故 (43)案例19:空压机振动超限停机的事故 (45)案例20:A#机组油系统跑油事故 (47)案例21:208C汽轮发电机热井水位高事故 (49)案例22:B#机组油系统跑油事故 (51)案例23:液氧储槽超压事故 (53)案例24:3.8管线脱落事故 (57)案例25:3.17 蒸汽伤人事故 (59)案例26:152中央控制室失电事故 (62)案例27:火炬燃爆事故 (63)案例28:3.30氮气中毒事故 (72)案例29:刮板机事故 (72)案例30:锅炉主蒸汽阀(HV-3115)误操作事故 (74)案例31:工艺操作不严格,仪表灵敏度差,板式换热器冻结停车 (79)案例32:马马虎虎一伸手,N80管线进水4111-E7氨冷器冻 (77)案例33:冷箱爆炸原因多,联锁未投阀故障 (78)案例34:技改设计有缺陷,停车4111-E11冻 (79)案例35:管线材质不合格,4114-E7出口管线爆裂 (80)案例36:气化炉壁温报警不敏感,炉颈爆裂 (81)案例37:擅自移动动火点,焊渣引起火灾 (83)案例38:检修交出不安全,措施没有多人中毒又摔伤 (84)案例39:氮气置换液位高,管线脱落麻烦大 (84)案例40:气体反窜氧管爆,流量孔变形 (89)案例41:自动点火装置坏,投料火炬灭,下雨气变油污成事故 (86)案例42:未办理检修票,违章作业爆炸伤自己 (91)案例43:更换的设备材质不耐硫,造成15-V1大爆炸 (88)案例44:管线定期要测厚,腐蚀裂纹甲醇漏 (89)案例45:隔天检修章程要遵守,防护措施不能漏 (90)案例46:空冷塔内填料着火 (91)案例47:液氮贮槽爆裂事故 (93)案例48:误操作导致系统跳车事故 (99)案例49:脱脂液喷出事故 (97)案例50:汽轮机主轴盘车棘轮齿牙断裂事故 (99)案例51:螺杆机跳车事故 (101)案例52:套膨胀增压机冷却后安全阀起跳事故 (103)案例53:A套1#液氧泵操作事故 (106)案例54:“3.24”空分汽轮机热井液位高事故 (109)案例55:锅炉煤仓着火事故 (112)案例56:B套空分停车事故 (114)案例57:“2.25”火炬总管塌落事故 (117)案例58:“10.22”丙烯闪蒸槽爆燃事故 (121)案例59:“9.3”A套空分1#液氧泵跳车事故 (123)案例60:“5.18”气化炉黑水管线堵塞停炉事故 (125)案例61:“5.5”丙烯压缩机入口滤网堵致系统停产事故 (128)案例62:“6.5”循环水加药致空分停车事故 (130)案例63:添加催化剂过程中人员中毒的事故 (130)案例64:“6.29”甲醇合成塔超温内漏事故 (133)案例65:“6.30”硫回收燃烧炉烘炉超温事故 (142)案例66:“7.27”丙烯联合压缩机TISA2435超温跳车事故 (145)案例67:9.8MPa蒸汽管线末端导淋根部焊缝开裂事故 (147)案例68:“4.10”精馏泵房地下槽着火事故 (149)案例69:“9.23”火炬气液分离罐底部一氧化碳中毒事故 (151)案例70:空分装置爆炸事故 (157)案例71:甘肃靖远一化工企业发生塌料喷火事故致3死4伤 (163)案例72:某化工厂爆炸事故 (167)案例73:某化工厂净化工段化验室色谱仪爆炸事故 (169)案例74:某电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸事故 (172)案例75:广西“8.26”广维集团爆炸事故 (174)案例76:日本甲醇精馏塔爆炸事故 (178)案例77:重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故 (181)案例78:江苏省某化工厂高压反应釜爆炸 (186)案例79:兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (192)案例80:高空坠落事故 (193)案例81:手代替工具造成的手指挤伤事故 (199)案例82:接地保护线烧伤人 (201)案例83:拆除电焊机电源线触电 (199)案例84:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 201案例85:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 204案例86:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 207案例87:兰维化工公司TQ-201预热器事故 (210)案例88:大庆石化“2002.11.27”中毒事故 (212)案例89:乙醛装车聚合事故原因分析和预防 (216)案例90:山东某石化公司CO中毒事故 (221)案例91:新电极焙烧时爆炸事故 (223)案例92:电极软断 (225)案例93:电极漏糊 (227)案例94:循环水断水致炉盖烧坏发生爆炸 (229)案例95:设备漏水引起爆炸 (231)案例96:加料系统发生火灾 (233)案例97:电极刺火发生爆炸 (235)案例98:电极夹套漏水导致喷炉事故 (237)案例99:一氧化碳中毒 (240)案例100:CO中毒 (242)案例101:炉气灼伤 (244)案例102:电石锅倾覆 (246)案例103:电石烫伤 (248)案例104:电石烧伤 (250)案例105:受潮电石渣遇热电石发生爆炸 (252)案例106:电石喷水发生爆炸 (254)案例107:挡热排爆炸事故 (256)案例108:盲目吹氧致人员烧伤 (258)案例109:油系统泄漏引起火灾 (260)案例110:乙炔气爆炸 (262)案例111:乙炔气体聚集致燃烧爆炸 (264)案例112:CO泄漏中毒 (265)案例113:置换不合格致爆炸 (267)案例114:上料小车伤人 (268)案例115:机械伤害 (270)案例116:蒸汽烫伤 (272)案例117:操作不精心致设备损坏 (274)案例118:循环水溺水事故 (276)案例119:乙炔瓶着火烧伤事故 (278)案例120:乙炔泄露爆炸 (281)案例121:乙炔除尘器下灰斗爆燃事故 (284)案例122:乙炔发生器一般爆燃事故 (286)案例123:乙炔破碎厂房爆燃事故 (288)案例124:破碎厂房爆燃事故 (290)案例125:稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故 (292)案例126: CO中毒事故 (294)案例127:吸收甲醇富液泵不打量导致反应釜切料的事故 (300)案例128:高压吸收甲醇泵不打量导致反应釜切料的事故 (298)案例129:成品塔冷凝器列管泄漏,导致系统水含量超标的事故 (300)案例130:闪蒸阀后法兰处泄露导致反应釜切料的事故 (302)案例131:外循环换热器列管泄漏导致反应釜切料的事故 (303)案例132:关于成品罐区酸灼伤的事故 (305)案例133:关于CO高压贮罐倒淋未关死,导致CO泄漏事故 (307)案例134:甲醇储槽爆炸事故 (309)案例135:某石化公司发生CO中毒事故 (311)案例136:物体打击事故 (313)案例137:火灾爆炸事故 (314)案例138:灼烫事故 (316)案例139:违章操作造成装置爆炸事故 (317)案例140:违章交叉作业酿成火险 (319)案例141:某化工厂一氧化碳中毒事故 (321)案例142:某化工公司氮气窒息事故 (323)案例143:某电厂一台300MW级机组小机B充油试验中跳闸 (325)案例144:江西分宜发电有限责任公司#7机组汽机瓦振保护动作跳闸 (327)案例145:#1发电机断水保护动作掉闸 (330)案例146:某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机 (332)案例147:一起做真空严密性试验垮真空跳机的事故分析 (334)案例148:2号汽轮机破坏真空按紧急停机处理 (336)案例149:某厂凝汽器铜管泄漏造成停机消缺事件 (338)案例150:某厂机组突然甩负荷,引起锅炉MFT、机组跳闸 (340)案例151:某电厂汽泵最小流量再循环故障引起的MFT动作 (343)案例152:EH油泵调节阀质量问题引起的汽机跳闸故障 (345)案例153:由设备质量和检修质量引起的多次停机故障 (348)案例154:安徽电建二公司发生一起高空坠落死亡事故 (350)案例155:山西太原一电厂人身死亡事故 (352)案例156:广西水电工程局重大人身死亡事故 (354)案例157:山西某供电厂电除尘器煤气管道漏气中毒 (357)案例158:某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事故 (358)案例159:某电厂汽包水位上升引起的锅炉MFT动作 (361)案例160:某厂炉膛负压变送器管路吹扫时火检保护动作造成炉MFT (364)案例161:末级再热器垂直段结焦严重引起的受热面泄露事件 (366)案例162:江苏省镇江某发电厂变压器起火爆炸 (368)案例163:水淹灰浆泵房造成全厂停电事故 (370)案例164:一起触电导致3人死亡5人受伤的重大人身事故 (372)案例165:一起500kV变电站事故及其造成的电网解列事故 (374)案例166:违章操作致发电机组烧毁重大责任事故 (376)案例167:#2机低真空保护动作停机(检修真空变送器) (378)案例168:发电机机端录波器起动录波异常事故 (380)案例169:某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析 (382)案例170:发电机漏氢事故的处理 (384)案例171:直流系统窜入交流量导致机组全停事故分析 (388)案例172:隔离刀闸静触头接触不良对母差保护的影响 (391)案例173:某电厂#1机电泵跳闸引起的机组解列事故 (394)案例174:某厂DEH切手动造成的主汽门突然关闭故障 (396)案例175:某厂保护班人员做试验时引起的母联开关跳闸事件 (397)案例176:某电厂做保护试验时因技术措施不到位引起的发电机跳闸事件.. 398案例177:某电厂油泵马达保护器装置不稳定造成的汽机跳闸 (401)案例178:某电厂DEH、CCS系统及VC卡内部组态方面不完善引起的汽轮机跳闸现象 (402)案例179:一起误入带电间隔操作引起的一次风机保护动作跳闸 (405)案例180:循泵出口蝶阀液压油站电源不可靠引起的发电机解列事故 (407)案例181:某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障 (409)案例182:某电厂循泵跳闸信号接线端子盒进水引起机组跳闸 (412)案例183:锅炉MFT保护被解除造成的汽包水位保护拒动 (415)案例184:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (417)案例185:新疆美克“4.29”爆炸事故 (419)案例186:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (422)案例187:新疆某BDO公司成品BDO泄露事故 (430)案例188:某BDO甲醛大量溅入口鼻事故 (431)案例189:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (433)案例190:广西广维化工股份有限公司乙炔爆炸事故 (435)案例191:东北某公司氮气致人窒息死亡事故 (438)案例192:新疆某BDO公司未设盲板致乙炔爆燃事故 (440)案例193:燕山某公司去火炬管线倒塌事故 (442)案例1:物体打击事故一、事故经过2003年2月21日10时30分左右,某厂生产车间一名操作工正在现场巡检时,被脱落的厂房檐水泥砸在肩上,造成操作工轻伤。
变电站变压器火灾事故案例分析引言变电站变压器是电力系统中的核心设备之一,其作用是调节输电线路中的电压,保障电网的正常运行。
然而,由于长期运行和恶劣的工作环境,变压器易受到各种因素的影响,导致发生火灾事故。
本文将以实际案例为基础,对变电站变压器火灾事故进行分析,并探讨其原因和防范措施。
一、案例描述某市某变电站的35kV变压器发生了火灾事故。
火灾发生时,变压器正在运行,突然冒出浓烟并发出刺耳的爆炸声,引起了变电站工作人员的警觉。
工作人员迅速对变压器进行了隔离和报警,并组织了紧急疏散。
消防人员赶到现场后,对火灾进行了扑救,最终将火势扑灭。
经初步调查,变压器的油箱发生了漏油,导致油温升高并引起火灾。
事故中,变压器被严重损坏,造成了不小的经济损失。
二、事故原因分析1. 设备老化变电站变压器是电网中的重要设备,长期运行易受设备老化的影响。
在本案例中,事故的发生与变压器的老化密切相关。
长期使用导致变压器的内部绝缘材料老化、变压器内部局部温升、线圈绕组局部过热等现象,从而产生了可能导致火灾的内部故障。
2. 油箱漏油变压器的正常运行离不开绝缘油的作用,而油箱漏油会严重危害变压器的运行安全。
在本案例中,变压器发生火灾的直接原因是油箱漏油引起的。
油箱漏油直接影响到了绝缘油的正常运行,使得绝缘油无法对变压器内部的局部高温进行散热,导致变压器内部温度升高,最终引发了火灾。
3. 运行负荷过大变压器在正常运行过程中,需要承担大量的负荷。
当负荷过大时,变压器内部会产生过多的热量,导致绝缘油的温度升高,从而引发火灾。
在本案例中,变压器在发生火灾前,可能正处于运行负荷过大的状态,这也是导致火灾的原因之一。
4. 设备维护不当变压器作为电网中的核心设备,需要得到良好的维护保养。
在本案例中,可能是由于变压器的维护保养工作不到位,导致了油箱的漏油问题。
由此可见,设备维护不当也是导致变压器火灾的原因之一。
三、防范措施1. 加强设备维护为了防止变压器火灾事故的发生,首先要加强变压器的维护保养工作。
变压器火灾事故案例分享变压器是电力系统中不可或缺的设备之一,它可将高压电能转变为低压电能,使得电能得以传输和使用。
然而,如若在变压器的使用过程中出现一些故障,就会给整个电力系统带来严重的影响。
其中,变压器火灾问题就是一个较为突出的安全隐患。
接下来,我将结合具体案例来分享一下变压器火灾事故及其原因,希望能引起相关从业人员的注意,减少类似事故的发生。
1. 第一起案例:江苏省镇江市某变电站变压器火灾2019年1月28日,江苏省镇江市一变电站发生变压器火灾事故,这起火灾事故不仅造成了财产损失和停电,而且对生活工作影响很大。
经过调查发现,这起变压器火灾事故是由于采用的变压器绕组接触端松动所致。
虽然在调试过程中技术人员按照标准操作流程进行了检查,但由于检查不严格,没有发现接触端松动的问题,直至实际使用当中才发现问题严重,并发生了火灾。
2. 第二起案例:浙江省余姚市某小区变压器着火2019年5月10日凌晨,浙江省余姚市某小区变压器突然着火,导致附近居民夜间被惊醒,场面十分惊悚。
事后调查发现,变压器着火原因是由于变压器内部绕组向周围空气中散发出较多的有害气体,进而引发了火灾。
而这些有害气体的产生原因是变压器油温过高,进而使得油绝缘性能下降,同时也使得油中存在的气体释放更多而产生有害气体。
3. 第三起案例:广东省深圳市某电子厂变压器起火2019年11月3日上午,广东省深圳市某电子厂变压器发生大火,引起周边居民的关注和警惕。
经过现场勘查和调查,原来这起火灾是由于变压器温度过高而导致的。
事后厂方人员表示,变压器温度过高可能是由于设备的通风不良,或因为变压器问题导致通电时间过长,进而使得温度不断升高,最终引发了火灾。
以上三起变压器火灾事故,每一起的原因都有所不同,但都提醒我们注意以下几个方面:首先,操作流程一定要标准,检查要严格。
只有把每一个环节都把控好,才能尽可能地减少安全隐患的出现,保障设备的稳定运行。
其次,变压器工作过程中一定要注意油温和油位的监测,以及通风的环境。
变压器火灾案例分享变压器火灾是一种常见的火灾事件,它发生的原因很多,例如由于设备老化、电气设备故障、人为操作不当等原因引发的。
这些都可能导致变压器温度升高,电气能量积累,从而引起火灾事故。
本文将介绍几个变压器火灾案例,希望能给大家一些启示,以预防这种火灾的发生。
案例一:某电厂变压器火灾在某电厂的一台变压器使用过程中,由于电缆进线接触不良,引起了变压器温度升高。
当温度达到一定程度时,电气能量积累,导致变压器发生火灾。
此时,员工发现变压器冒烟,立即报警并采取措施疏散人员。
经过消防人员的多次扑救,火灾得到了控制。
此案例中,从一开始设备检测就没能及时发现问题,导致火灾后再进行维修,这种缺乏预防意识的做法,加剧了变压器的损耗,增大了变压器故障的概率,严重影响了企业的生产和经济效益。
案例二:某工厂变压器火灾在某工厂的一台变压器使用过程中,员工对设备的维护保养不到位,导致设备长时间处于高温状态,电气设备无法正常散热,从而引起火灾。
由于设备故障时,消防设备不齐备,火势得不到及时控制,火灾造成了设备损坏和人员伤亡。
此案例中,员工缺乏对设备的维护和保养意识,未及时发现设备异常,从而加大了电气设备故障的概率。
同时,企业应配备齐备的消防设施,加强消防宣传教育,提高员工消防安全意识,降低火灾事故的发生。
案例三:某住宅变压器爆炸在某住宅小区内,一台变压器因为过载,电路短路,电流过大,导致变压器发生爆炸并引发火灾。
此时,住户发现火势不可控,立即报警,并采取自救措施。
经过消防人员的扑救,火灾得到了控制,但是变压器和周围房屋都遭到了不同程度的破坏。
此案例中,变压器的过载是事故的主要原因,企业和住户应在使用过程中严格遵守设备使用规范,避免超载运行。
如果发现设备异常,应立即采取措施修复或更换设备。
综上所述,变压器火灾虽然因素复杂,但通过加强设备管理、控制设备使用负荷、提高维护意识和加强消防设施的建设,可以有效降低变压器火灾的发生。
企业和使用者应时刻保持高度警惕,加强安全管理,确保人民群众生命财产安全。
变压器爆炸原因分析及预防变压器是电力系统中重要的电气设备,其主要作用是将电能进行变压和传输,使得电能能够在不同电压等级下传输和使用。
然而,由于变压器运行时的各种原因,有时会发生爆炸事故,严重威胁人身安全和电力系统的稳定运行。
因此,对于变压器爆炸的原因进行分析,并采取预防措施非常重要。
1.设备过载:当变压器负载超过额定负载时,会导致变压器过热,从而引发爆炸事故。
这可能是由于电气负荷突然增加、长期过载或者短路故障引起的。
2.绝缘失效:变压器的绝缘材料包括绕组和油介质。
当绝缘失效时,短路电流可能在绕组中形成大电流,从而导致变压器爆炸。
绝缘失效可能由于老化、折返不良、电击波、过电压等原因引起。
3.绕组故障:绕组的接线端子、引线或绕组本身出现故障时,可能会导致电流异常,产生局部加热、短路或电弧,进而引发爆炸。
4.冷却系统故障:变压器冷却系统的异常运行,如油泵故障、冷却水或冷却气流不足等,会导致变压器内部温度升高,引发爆炸。
5.雷击和过电压:当遭受雷击或系统产生过电压时,会导致变压器绝缘破坏、内部短路和局部过热,从而引发爆炸。
针对以上原因,可以采取以下措施进行预防:1.预防过载:合理规划电力负荷,确保变压器运行在额定负荷范围内。
在设计和选型时,应考虑电器设备的使用情况、电流变化范围等因素。
2.定期检测和维护:定期检查变压器的电气和机械状态,及时发现和排除潜在问题。
特别是要加强对绝缘状况的检查,定期进行油质分析和检验。
3.精心施工和绝缘设计:在安装和绝缘设计过程中,应采取严格的施工标准和技术要求,确保绕组和绝缘材料的接触良好、绝缘可靠。
4.完善的冷却系统:加强冷却系统的维护,确保冷却水、冷却气流等资源充足。
对于重要的变压器,可以考虑安装温度和湿度监测装置,及时报警并采取措施。
5.防雷和过电压保护:在变压器的绝缘设计和安装过程中,应考虑天气条件和周围环境,增加防雷装置和过电压保护装置。
同时,定期对保护装置进行检查和维护,确保其正常工作。
镇江谏壁发电厂变压器起火爆炸(1978年10月4日其它爆炸)一、事故概况及经过1978年10月4日2时58分,江苏省镇江地区谏壁发电厂五号12万千伏安变压器发生起火爆炸事故,造成职工死亡3人,伤12人,财产损失80万元。
谏壁发电厂五号12万千伏安变压器是1970年安装使用的。
1978年3月大修中,更换了C相分接头开关。
10月小修中,更换了4组散热器的垫床和低压套管的放气螺丝,并充添了1吨左右的变压器油。
10月3日并网后,检查了瓦斯继电器,并排放了空气,带8千千瓦负荷。
并网后4日晨,主控制室发现变压器瓦斯继电器信号光字牌亮,铃声响,同时听到升压站有爆炸声,差动保护随即动作,变压器开关跳闸。
经检查发现瓦斯继电器、差动继电器以及10千伏接地保护信号掉牌,在主控制室可以见到变压器处有火。
此时发现变压器散热器及本体下部多处漏油,蓄油坑已积满了油,并且淹没了整个卵石层。
过了一刻钟,变压器又突然发生强烈爆炸,使现场的检修人员措手不及,造成了职工的重大伤亡。
当时大火四起,燃烧达2小时。
二、事故原因分析经现场勘查及测试,吊芯检查发现变庄器外层高压线圈除A相垫块烧坏变形外,B相、C相基本完好。
B相低压线圈烧出空洞,且匝间与压环间有明显电弧飞闪痕迹,铜末到处都是,高压引线全部断裂。
经全面解体检查,发现在低压线圈顶部第一、第二匝用白纱带统包的绝缘层颜色变黑,上油道被堵塞,冷却条件恶化。
从割取与B相事故位置相同的完好的C相低压线圈线段作检查,发现统包最内层接近线圈部分已焦枯炭化,用手轻轻碰触即成炭粉状,说明纸和白纱带绝缘均已老化。
用50O伏摇表测量匝间绝缘为零,但在无统包的第二、第三匝间绝缘电阻为数千欧以上。
从几次绝缘油色谱分析试验看,CO指标从0.09%增加到0.77%,这充分说明固体绝缘逐步过热。
从上述勘查和测试说明,变压器起火爆炸原因,是由于线圈顶部因统包绝缘部分冷却条件恶劣,尤其是B相线圈匝间短路部分又位于220千伏套管侧、该处的冷却条件更差,更易使绝缘过热老化。
电力变压器火灾事故案例分析一、案发经过2018年5月15日,某市某变电站的500kV变压器在运行过程中突然发生了火灾。
火势迅速蔓延,变压器发生了爆炸,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过初步调查,事故发生的原因是变压器内部绝缘材料老化,导致绝缘击穿并引发火灾。
同时,变压器周围的消防设施不完善,未能及时控制火势,最终导致了这起重大火灾事故。
二、事故原因分析1. 变压器内部绝缘老化变压器是电力系统中的重要设备,用于对电压进行升降。
在运行过程中,变压器内部会产生电磁感应和热量,长时间运行会导致绝缘材料老化。
在这起事故中,变压器内部的绝缘材料出现了老化现象,随着时间的推移,绝缘材料的绝缘性能逐渐下降,最终产生了击穿现象,导致了火灾的发生。
2. 消防设施不完善在这起事故中,变压器周围的消防设施不完善,未能及时控制火势。
一方面是因为变压器周围的消防设施配置不足,另一方面是因为变压器火灾的发生很快,消防人员未能及时赶到,无法对火势进行有效地控制。
3. 管理不善另外,变压器的运行管理也存在问题。
由于变压器的绝缘老化是一个慢性过程,需要对变压器的绝缘材料进行定期的检测和维护,以确保其正常运行。
然而,在这起事故中,变压器的绝缘材料老化问题未能得到重视,没有进行定期的检测和维护,导致了火灾的发生。
三、事故教训1. 提高变压器的日常维护管理水平在这起事故中,变压器的绝缘材料老化问题未能得到重视,没有进行定期的检测和维护。
因此,对于变压器的日常维护管理,应该加强对绝缘材料的定期检测和维护,及时发现问题并进行处理,以确保变压器的安全运行。
2. 加强变压器周围的消防设施配置为了应对变压器火灾的发生,需要加强变压器周围的消防设施配置。
包括设置灭火器、喷淋系统等消防设备,并且定期对这些设备进行检查维护,以确保其正常运行,及时控制火势的扩散。
3. 加强员工的消防培训除了加强变压器周围的消防设施配置,还需要对变压器周围的员工进行消防培训,提高员工的火灾应急处理能力,确保在发生火灾时能够及时、有效地应对。
变压器发生火灾爆炸的原因和预防措施引言电力变压器是电力系统中非常重要的一个环节,它可以将高电压的电能转换为低电压供电使用。
但是,由于各种原因,变压器有时也会发生火灾爆炸事故,严重威胁人民生命财产安全。
因此,研究变压器发生火灾爆炸的原因和预防措施具有重要意义。
变压器发生火灾爆炸的原因变压器发生火灾爆炸的原因很多,以下是一些常见的原因:1. 设计不合理变压器在设计时,要考虑到使用环境和使用时间等因素,如果设计不合理、选材不当,就会导致设备在工作中出现故障和隐患。
2. 运行不当变压器在安装和使用过程中,需要遵循相关的技术规范,按照合理的方式使用和维护设备。
如果运行不当,就会出现各种故障和问题,导致火灾爆炸的发生。
3. 其他因素变压器发生火灾爆炸还可能与以下因素相关:•负载过载•外部灰尘或裂纹•内部的老化和损坏•异常电路•温度过高总之,变压器发生火灾爆炸是由于多种因素共同作用导致的。
变压器发生火灾爆炸的预防措施为了保障人们的生命和财产安全,应采取一系列的预防措施来尽可能避免变压器的火灾爆炸事故。
1. 加强设备管理加强设备管理是预防变压器火灾爆炸事故的非常重要的一个措施。
具体措施包括:•定时检查变压器的工作状态,及时发现故障和隐患•对于老化和损坏的设备,要及时更换或维修•加强对于设备使用环境的管理,保证设备运行在合理的环境中2. 安全运行安全运行是保证设备运行的基本要求,具体措施包括:•对于设备进行严格的安装和调试•加强对设备运行过程中各项参数的监控和监测•开展定期的设备维护和保养,保证设备的正常运行3. 重视故障问题对于设备的故障问题,应及时重视,加强故障问题的分析与处理,及时解决问题,防止问题扩大。
4. 增强安全意识增强安全意识是保障设备安全运行的重要环节,具体措施包括:•定时对设备运行人员进行培训和考核,提高其安全意识•定期开展消防安全演练和模拟演练,提高应急反应能力•安排专人对设备的安全状况进行监测和检查结论变压器的火灾爆炸事故对人们的人身和财产安全造成了严重的威胁和影响,采取有效的预防措施对于避免此类事故的发生非常重要。
变压器为什么会爆炸变压器是一种利用电磁感应原理,把交流电能转变为不同电压、电流等参数的电力设备。
其中油浸式变压器,将铁芯和绕组一起浸入灌满了绝缘油的油箱中,以加强绝缘和改善冷却散热条件。
当变压器内部出现严重过载、短路、绝缘损坏等故障时,绝缘油受到高温或电弧作用,受热分解产生大量燃类混合气体,使变压器内部的压力急剧上升,然后导致变压器油箱的结构破坏(初级变压器爆炸)。
初级变压器爆炸后,绝缘油、混合气体和油雾通过变压器油箱破裂口向外猛烈释放。
绝缘油从变压器中泄漏,在地面形成液池,被点燃即发生池火。
而当泄漏的热解产物混合气体和油雾与空气混合后点燃,就会发生二次爆炸。
当这些情况发生在密闭或拥塞区域时,可能会导致非常强烈的爆炸,并对人员和设备造成威胁,给社会经济带来严重损失。
1、变压器爆炸过程介绍初级爆炸变压器和充油高压设备中出现短路或电弧,高温和电弧作用会导致油的热分解并产生大量燃类混合气体。
二次爆炸绝缘油从变压器中泄漏并点燃,发生池火;气态电解产物和油雾的泄漏及空气混合,被点燃后发生二次爆炸。
以上是对变压器爆炸事故的分析,接下来我们来分析一下变电站常出现的故障。
2、变压器故障分类正常运行的电力设备,由于电流、电压的作用将产生发热.主要包括电流效应引起的发热和电压效应引起的发热。
当电力设备存在缺陷或故障时,缺陷或故障部位的温度就会产生异常变化。
从而引起设备的局部发热,假设未能及时发现并及时制止这些隐患的发展,最终会促成设备故障或事故的发生,严重的会扩大成电网事故。
电力设备发热故障基本上可分为两大类,即外部故障和内部故障,其基本特征如下:1)外部发热故障:它以局部过热的形态向其周围辐射红外线,各种裸露接头、连接体的热故障,其红外热图显现出以故障点为中心的热场分布。
所以,从设备的热图中可直观地判断是否存在热故障,根据温度分布可以准确地确定故障的部位及故障严重程度。
2)内部发热故障:它的发热过程一般较长,且为稳定发热,与故障点接触的固体、液体和气体,形成热传导、对流和辐射,并以这样的方式将内部故障所产生的热量不断地传递至设备外壳,从而改变设备外表面的热场分布情况。
变压器着火原因及处理方法
1.变压器着火的主要缘由
(1)变压器绝缘损坏发生短路,绝缘油在高温下分解,产生可燃性气体,当其与空气混合达到肯定比例时,形成可爆炸性混合物,遇到火花发生燃烧或爆炸。
(2)接点接触电阻过大,造成局部过热,使油燃烧。
(3)变压器的套管破损或闪络,油在油枕的压力下流出,并在顶盖上燃烧。
(4)由于硅钢片之间或铁芯与夹紧螺栓之间的绝缘损坏,引起涡流发热,造成铁芯烧损,可能使绝缘油分解并燃烧。
2.变压器着火的处理
处理变压器着火,必需快速坚决、分秒必争。
(1)拉开变压器各侧断路器和隔离开关,切断各侧电源。
(2)停止冷却装置运行。
(3)若变压器内部故障引起着火时,不能故油,以防变压器发生爆炸。
假如油在变压器顶盖上燃烧,应打开事故放油门将油放至着火部位以下。
(4)快速用不导电的灭火设备以有效方法进行灭火,例如1211、氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器等灭火。
对于地面或坑、槽内的油火,不得已时可用砂子、泥土扑灭。
严禁使用水或一般灭火器灭火。
必要时通知消防部门帮助处理。
(5)处理过程中要准时汇报调度,以便投入备用变压器或实行其他措施,尽量保证对用户的供电。
案例一:变压器套管炸裂【事故经过】2003年1月19日0:33:10,某供电公司220kV主变压器(型号为SFP7-120000/220,三线圈)轻重瓦斯、差动保护动作,一次开关跳闸,二次开关未跳闸。
0:35:26与该变压器并联运行的另1台主变压器复合过流保护动作,一、二次开关跳闸。
0:35:35,手动拉开该变压器二次开关,同时发现该变压器着火。
事故发生时,该变压器有功负荷70MW。
【事故现场】现场外观检查发现,该变压器一、二、三次套管全部炸裂,一、二次引流线烧断,变压器门型构架横梁因高温而变形,变压器控制柜到变压器控制箱控缆烧损。
返厂检查发现:高压侧B相无励磁分接开关严重烧损相绕组围屏开裂、线圈裸露°A、B相无励磁分接开关接触不到位,A 相铁心底角螺丝垫有烧痕相分接开关对箱壁有放电痕迹。
将高压围屏拆除后发现A、C相高压线圈无变形相线圈基本脱落,损坏严重。
【事故前的运行方式】该变压器于1998年4月25日投运,投运前进行了常规试验、耐压(二、三次及一次中性点)试验,均未发现问题。
色谱试验数据为乙炔痕量。
局部放电试验数据:在15倍对地交流电压下,三相高压端的局部视在放电量均小于500PC,试验合格。
但该变压器B相绕组在20〜25min期间持续放电量达1100pC,A相切始放电量也较大。
运行至2002年3月15日期间色谱试验数据:乙炔始终在03g L/L左右。
该变压器于2002年4月迁到目前变电所,于当年9月13日投入运行。
投运前所有试验数据合格(包括局放)。
9月16日带负荷运行。
10月22日发现乙炔,进行油色谱跟踪试验(见表1)。
10月28日主变停运热备用。
停运后进行的常规试验及局部放电试验均未发现问题。
为排除潜油泵问题而引起的油色谱试验数据异常,11月7〜15日在变压器停运状态,启动潜油泵进行色谱监视,通过色谱数据分析排除了潜油泵问题。
12月12日对变压器进行了脱气处理。
随后进行带负荷油色谱监视运行。
一、事故简述本次变压器火灾事故发生在某市某变电站,事故发生时间为2021年5月10日凌晨4点40分。
当时,该变电站附近居民报警称看到火光冲天。
接到报警后,消防局立即调派多辆消防车前往现场处置,并成功将火势控制住。
但由于变压器所在位置较为偏远,火灾对周边设施造成了一定的影响,具体情况需进一步调查。
二、事故调查1、现场勘查事故发生后,我所工作人员迅速赶往现场,对变电站进行了详细的勘查。
事发变压器是一台1000KVA的变压器,安装在变电站室外,距离最近的建筑物约为50米。
我们发现变压器已经完全被火焰包围,导致变压器外壳已经烧毁,内部绝缘材料也受到了严重损坏。
同时,变压器周围的地面也被灼烧,烟雾仍然在上升。
2、相关资料调查我们还对变电站过去的运行记录进行了调查。
据了解,这台变压器是在2010年安装的,至今已有11年的使用时间。
平时,该变压器的运行状态良好,未曾发生过故障。
根据变压器的运行记录,最近一次维护是在3个月前进行的,当时维护人员没有发现任何异常情况。
3、事故调查在了解了事故现场和相关资料后,我们决定对变压器进行分析检测,找出导致火灾的原因。
首先,我们对变压器的外壳进行了检测,发现外壳上有烧毁的痕迹,并且已经变形。
接着,我们取下变压器的绝缘材料,发现绝缘材料已经被严重灼烧,甚至有些零部件已经熔化。
四、分析与结论1、导致火灾的原因通过对事故现场和变压器本身的检测,我们得出如下结论:变压器火灾是由变压器内部绕组短路引发的。
根据我们的分析,变压器内部绕组短路导致了大量的电流泄露,而这些电流又在绕组间或与绕组与外壳之间产生放电,最终点燃了变压器外壳和绝缘材料。
2、导致绕组短路的原因在了解了火灾的原因之后,我们又对导致绕组短路的原因进行了分析。
经过排查,我们发现,变压器内部存在绕组接地故障。
当时的绝缘材料可能已经出现了老化或破损,导致了绕组接地。
1、事故教训本次变压器火灾事故主要是由于变压器内部绕组短路引发的,而这一问题又源于绝缘材料的老化和破损。
江苏镇江发电厂变压器
起火爆炸
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江苏省镇江某发电厂变压器起火爆炸一、事故概况及经过
1978年10月4日2时58分,江苏省镇江地区某发电厂五号12万千伏安变压器发生起火爆炸事故,造成职工死亡3人,伤12人,财产损失80
万元。
某发电厂五号12万千伏安变压器是1970年安装使用的。
1978年3月大修中,更换了C相分接头开关。
10月小修中,更换了4组散热器的垫床和低压套管的放气螺丝,并充添了1吨左右的变压器油。
10月3日并网后,检查了瓦斯继电器,并排放了空气,带8千千瓦负荷。
并网后4日晨,主控制室发现变压器瓦斯继电器信号光字牌亮,铃声响,同时听到升压站有爆炸声,差动保护随即动作,变压器开关跳闸。
经检查发现瓦斯继电器、差动继电器以及10千伏接地保护信号掉牌,在主控制室可以见到变压器处有火。
此时发现变压器散热器及本体下部多处漏油,蓄油坑已积满了油,并且淹没了整个卵石层。
过了一刻钟,变压器又突然发生强烈爆炸,使现场的检修人员措手不及,造成了职工的重大伤亡。
当时大火四起,燃烧达2小时。
二、事故原因分析
经现场勘查及测试,吊芯检查发现变庄器外层高压线圈除A相垫块烧坏变形外,B相、C相基本完好。
B相低压线圈烧出空洞,且匝间与压环间有明显电弧飞闪痕迹,铜末到处都是,高压引线全部断裂。
经全面解体检查,发现在低压线圈顶部第一、第二匝用白纱带统包的绝缘层颜色变黑,上油道被堵塞,冷却条件恶化。
从割取与B相事故位置相同的完好的C相低压线圈线段作检查,发现统包最内层接近线圈部分已焦枯炭化,用手轻轻碰触即成炭粉状,说明纸和白纱带绝缘均已老化。
用50O伏摇表测量匝间绝缘为零,但在无统包的第二、第三匝间绝缘电阻为数千欧以上。
从几次绝缘油色谱分析试验看,CO指标从0.09%增加到0.77%,这充分说明固体绝缘逐步过热。
从上述勘查和测试说明,变压器起火爆炸原因,是由于线圈顶部因统包绝缘部分冷却条件恶劣,尤其是B相线圈匝间短路部分又位于220千伏套管侧、该处的冷却条件更差,更易使绝缘过热老化。
当B相匝间短路时,变压器因故障跳闸,本体受到冲击和震动,散热器及本体法兰盘等连接薄弱处向外喷油,高温的油气瞬间喷出燃烧,同时由于法兰热圈等处大量漏洞,本体油位迅速下降,空隙增大,油气积聚,空气进入,在高温下达到一定的比例形成爆炸性气体,则构成了强烈爆炸,并酿成大火,造成了人员的重大伤亡,设备的严重损坏。