电除尘电气控制设计探讨 胡骞明

燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析燃煤企业除尘设备电气控制系统是燃煤电厂中非常关键的一部分，它主要用于对烟气中的颗粒物进行捕捉和过滤，从而达到减少环境污染和保护大气质量的目的。

在燃煤企业中，除尘设备电气控制系统的技术分析具有重要的意义。

在技术层面上，除尘设备电气控制系统主要包括电气控制板、电气元件和监测仪表等。

电气控制板作为核心部件，它通过接收来自传感器的实时数据，控制电磁阀和风机等设备的运行状态。

电气元件主要用于实现电路的连接和控制功能，如电磁阀、接触器和变频器等。

监测仪表主要用于监测除尘设备的运行状态和烟气排放情况，如温度、气压和浓度等。

在技术原理上，除尘设备电气控制系统主要通过信号交互和数据处理来实现对除尘设备的精确控制。

传感器将烟气流量、温度和浓度等数据转化为电信号，然后通过模拟信号处理和模数转换，将其转化为数字信号。

接着，数字信号通过数据总线传输到电气控制板，再经过信号解码和运算处理，最终控制设备的动作。

在此过程中，除尘设备的运行状态和烟气排放情况可以通过监测仪表进行实时监测和记录，实现对除尘效果的实时评估。

在技术特点上，除尘设备电气控制系统具有自动化和智能化的特点。

自动化主要体现在系统对除尘设备的全过程进行自动控制，避免了人工干预带来的误操作和安全风险。

智能化主要体现在系统的自学习和优化功能，系统能根据不同的工况和排放要求，自动调整参数，提高除尘效率和节能效果。

除尘设备电气控制系统还具有故障诊断和报警功能，能及时发现设备故障并采取相应的措施，保证设备的安全运行。

在技术应用上，除尘设备电气控制系统广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂和水泥厂等燃烧锅炉系统中。

在这些行业中，烟气中的颗粒物含量较高，需要通过除尘设备进行处理，以满足环保排放标准。

除尘设备电气控制系统能够实现对除尘设备的精确控制，提高除尘效果和能源利用效率，减少对环境的影响。

它还能与其他关键设备进行联动，如SO2 喷射控制装置和脱硝装置，实现对全系统的一体化控制和运行优化。

院系：环境学院教研室：环境工程教师：胡志光电除尘器供电技术课程教案注：表中（）选项请打“∨”教案：第二章电除尘器供电控制技术基础（6学时）一、教学目标及基本要求熟悉在电除尘器供电控制设备中常用的基本器件（如电阻、电容、电感、二极管、三极管、结型场效应管、单结晶体管、可控硅、运算放大器）及基本电路（如微分电路、积分电路、同相(反相)放大电路、比较器、采样保持电路、峰值检波电路）。

掌握电除尘器供电控制电路中常用器件的特性和典型电路的工作原理。

二、教学内容及学时分配第一节RLC元件及其典型电路 2 学时第二节半导体器件及其基本电路 2 学时第三节运算放大器及其典型电路 2 学时三、重点和难点本章的重点是各种基本电路在电除尘器的供电控制技术的应用；难点是熟悉常用器件的特性和典型电路的工作原理。

四、教学内容的深化和拓宽介绍新型器件、单片机在电除尘器供电控制技术中的应用情况和发展趋势。

五、教学方式采用课堂教学，并布置部分复习思考题，多与学生沟通交流，及时了解学生掌握情况，不断改进教学方式。

六、复习思考题1．微分电路和积分电路的特点是什么？2．试画出与门、或门和非门的电路图？3．试述同相放大器和反相放大器的工作原理？4．单稳态、双稳态和无稳态电路的区别是什么？第四次课的教学内容（2学时）第一节 RLC元件及其典型电路一、电阻元件R二、电感元件L三、电容元件C四、微分电路五、积分电路六、滤波电路第五次课的教学内容（2学时）第二节半导体器件及其基本电路一、二极管二、三极管及其基本电路三、单结晶体管的基本电路及其应用四、结型场效应管的特性及其应用五、可控硅的应用第六次课的教学内容（2学时）第三节运算放大器及其典型电路一、反相比例运算放大器二、同相比例运算放大器与电压跟随器三、单限电压比较器四、单稳触发电路五、多谐振荡器六、采样——保持电路七、峰值检波器讲稿：第二章电除尘器供电控制技术基础在本章中，结合一些具体的应用实例，简要介绍一些在电除尘器供电控制设备中常用的基本器件及基本电路。

电除尘器电气控制系统节能增效技术分析摘要：随着社会经济的发展和自然资源的开发，相应的环境问题引起了广泛的注意。

其中的大气粉尘浓度与人们的生活息息相关。

因此，我国在实现节能减排的过程中对粉尘浓度的排放做了严格的规定和要求。

在这样的背景下，电除尘器的有效使用无疑可以一定程度降低排入大气中的粉尘浓度。

然而，如何实现其节能增效，进而更好的维护大气环境是需要研究的课题，本文将从工作原理、理论依据和技术实现等方面具体研究分析电除尘器电气控制系统的节能增效技术。

关键词：电除尘器；电气控制；节能增效一、电除尘器的运行原理对于电除尘器的工作原理主要可以分成三个步骤来完成。

首先第一步是建立电场实现气体电离的过程。

主要通过在两个电极间流通高压直流电实现强电场的建立，让电极间的电压超过临界值，从而使范围内的气体产生电离，出现电晕放电。

相应的电极周围的电晕区在距其表面2-3mm的区域内。

在此范围内由于气体在强电场的作用下出现电离而产生了大量的正离子与带负电的电子。

根据同极相斥、异极相吸的原理，如果电极上施加的是负电压则会产生负电晕放电，相应的电子移向正极，正离子移向放电极本身。

其次是尘粒荷电过程，此过程主要是由于气体电离过程中产生的大量离子和电子与电晕外区内的中性分子进行碰撞和粘附，进而使中性尘粒荷电。

具体影响荷电量的因素主要有尘粒的大小、电场的强度和离子的热能与停留时间等。

主要的荷电机理有电场作用使离子与尘粒的碰撞、粘附使其荷电，以及由离子的热运动和气体扩散实现上述碰撞、粘附继而荷电。

最后阶段则是吸尘的过程。

此过程中相应的粉尘经过荷电后会依据其自身的电荷极性向异电极运动，最终吸附在该电极表面。

其运动的速度跟自身的质量、荷电量、电场的强度以及气体的性质等息息相关。

一旦荷电粉尘吸附到相应的电极上时便失去电荷，成为中性粉尘粒子吸附于电极上。

紧接着利用具体的振动装置将尘粒从电极上抖落到电除尘器的集灰装置中并及时进行清理。

二、电气控制系统节能增效的必要性近些年来，随着工业化的发展大量的废气排放依然达到了给环境清洁带来隐患的程度。

电除尘控制系统的设计【摘要】本文设计以8051单片机为核心电除尘控制系统，实时检测电路的状态，对数据采集电路、可控硅触发脉冲电路、火花检测电路、振打控制电路等电路进行了硬件设计，并做了详细的分析。

本系统采用自动控制模式，在自动方式下，通过采集调理电路电流、电压参数值，再结合火花跟踪等控制方法，控制触发脉冲的输出，以调节可控硅的导通角，达到对除尘器电极间电压的调节，从而实现闭环控制。

【关键词】电除尘;单片机;数据采集Abstract：Subject of this article is based on the 8051 single-chip design of electrostatic precipitator control system，real-time detection circuit of the state，the data acquisition circuit，SCR trigger pulse circuit，spark detection circuit，such as vibration control circuit to the external hardware circuit design，and a detailed analysis.The control system of automatic control mode，in automatic mode，the control system through the acquisition processing circuit current，voltage parameters，and then combined with spark control method of tracking and controlling the output trigger pulse to regulate the conduction angle of SCR to between the voltage on the collector electrode of the regulation，in order to achieve closed-loop control.Key words：electrostatic precipitator;single-chip;data Acquisition1.引言随着工业化和现代化进程的不断加快，大气污染也变得越来越严重;随着人类环保意识的不断增强，除尘也越来越为人们所重视[2]。

电除尘电气控制设计探讨摘要：随着我国的国力以及经济水平的与日俱增，环境问题也逐渐进入我们的视线，想要保证国家经济稳定的向前发展，生态环境的保护也需要给予充分的重视。

电子除尘器应运而生，并且其需求量也越来越高。

近期以来，电除尘电气控制的设计不断的改革创新，旨在提高在其工作效率的同时节约能源以迎合环境友好发展的主题，并且为企业提高经济效益。

基于以上的分析，文章对电除尘电气控制设计的意义、整体设计方案以及对电除尘电气控制技术的总结与展望进行详细的探讨。

关键词：电除尘；电气；控制设计一、电除尘电气控制设计的必要性由于人们生产生活规模的不断扩大以及社会经济的快速发展，在获取经济效益的同时，也出现了很多的污染。

这些污染会直接影响到人类的生活条件以及人类的生活质量，因此，进行有效的排污还是相当有必要的。

在改革开放之后，工业的快速发展对大气环境质量的控制造成不良的影响，对电除尘器的需求也越来越多，从而有效地进一步促进了电除尘器的发展。

随着电除尘器技术的不断发展以及市场的不断需求，电除尘器技术得到了良好的改善与发展，市场占有率也在不断地提升，其电除尘技术也在我们国家得到了有效的运用，逐步走向成熟及发展。

当今，随着时代的进一步发展，电除尘器的天气控制技术受到各种新型技术的影响，并得到了全新的应用，在除尘方面的效果颇佳。

因此说，电除尘电气控制与实施是非常有必要的，不仅是市场的需要，同时也是技术不断进步与发展的结果。

这种技术在国内企业中的运用，不及能够实现环境目标，达到净化环境的目的，而且能够节能，给企业带来不错的、良好的经济效益。

一、电除尘电气控制设计的意义环境问题随着经济社会的不断发展逐渐浮出水面，在经济增加的同时，污染也越来越严重，这着实影响到了我们的日常生活，对我们的生活质量是一大挑战。

因此，对污染进行有效的排解便显得尤为重要。

改革开放以来，大气质量就一直在大幅下降，直到当今我们深受雾霾的危害，都是由于工业的高速发展引起的大气质量下降导致的。

电除尘低压控制系统的设计刘聪【摘要】本文主要设计的是基于可编程控制器PLC的电除尘器低压控制系统,该系统的主要功能是对电除尘器低压控制的振打、电加热等部分工作的实现.该系统选用PLC作为整个控制的核心,通过编程实现了对电除尘器低压部分的组成部件振打电机、加热器完成驱动、反馈、报警、强开和强停(消警)等控制功能,特别是实现了各电场阴、阳极振打电机的互锁,加热模块中连续加热的温度检测报警和区间加热温度检测与控制.并描述了振打电机、加热器和安全连锁的电气原理.【期刊名称】《低碳世界》【年(卷),期】2015(000)034【总页数】2页(P20-21)【关键词】电除尘器;振打;电加热;PLC【作者】刘聪【作者单位】安徽淮南淮浙煤电凤台发电分公司,安徽淮南232100【正文语种】中文【中图分类】TM925.31目前我国生产电除尘器的大型企业近十家，其设计部门往往只注重电除尘高压供电的控制研究，而忽略对其低压控制部分的研究，认为只要高压供电到位，除尘效率就能够达到要求了，对低压部分无所谓。

其实低压的主要控制部分振打、电加热和卸输灰对除尘器有着重要的意义。

振打的设置对于二次扬尘有着很大影响，电加热能够保证电除尘本体设备正常安全可靠地工作和提高设备的使用寿命。

所以，本文特对电除尘低压控制系统的研究作了较为详细的描述。

本文设计的是电力环保行业很普遍使用的电除尘器的低压控制系统。

一般此类单台电除尘器以双室四电场最为典型，而双室的左右部分的控制方法是一致的，其控制点数是单室的两倍。

通常电除尘的微机控制的高压控制柜是一个电场一台的，用PLC作为控制核心的低压控制柜是3～4个电场一台的。

所以双室四电场的电除尘器需要配备8台高压柜和2台低压柜。

为了便于描述，本文控制的电除尘器为单室四电场，仅需4台高压柜和1台低压柜。

本设计的控制对象是四电场的电除尘器，其低压控制系统主要是一个基于可编程控制器PLC控制的系统，工作原理是通过PLC对信号的不断输入采样，程序处理和输出刷新，从而达到控制要求。

浅谈电除尘节能优化控制系统的设计“节能减排”是我国的一项重要决策，是国家经济社会发展的必然选择。

电除尘器作为重要的环保设备，也是火电厂的高能耗设备，一般情况下电除尘器的耗电量约占电厂厂用电的3‰～5‰。

在实际运行中，电除尘器作为一个耗电大户，降低电除尘消耗功率引起电厂高度重视，电除尘器耗能指标已经成为投标的一个重要技术参数，近年来的研究与实践表明：在满足排放要求的前提下，电除尘器具有很大的节电潜力，经济效益明显。

而如何在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度的同时，大幅度降低电除尘器的能耗，是目前需要解决的重要课题。

1 需要解决的问题1.1 电除尘器的复杂性在燃煤电厂，电除尘器是最广泛使用的工业系统，用于收集燃烧后的飞灰。

它同时是一台机械（振打系统，电晕线结构，收尘板等），一台电气机械（高压电源、放电等），一台流体动力机械（气流分布和调节等），一台“化工机械”（灰特性和烟气调质）。

因此电除尘器是一个多参数的复杂系统，掌握各种重要参数对电除尘器工况特性和对电除尘器性能的影响是十分关键的。

通过对电除尘器节能潜力的分析，选择正确的方法，设计一个多参量反馈闭环、保证电除尘器性能不降低、可靠有效的节能控制系统来满足节能减排的需求是一项非常急迫的工作。

1.2 煤种的多变性由于煤炭资源缺乏，发电厂燃用煤种经常变化，导致电除尘器工况特性变化较大。

如果缺乏了解煤种、飞灰特性对电除尘器性能影响的经验，又没有电除尘器运行工况分析软件的支持，设计的控制系统就不能正确地自动跟踪工况的变化，系统虽然可以有一定的节能，但电除尘器除尘效率经常受到较大影响，有的排放严重超标。

1.3 手工节能的局限性在有些现场和其他的公司的产品，他们采用的节能方式是手工设定电除尘器或者采用停电场的方式进行节能，这种方式不仅要时时刻刻进行人工干预，而且不能保证电除尘器的高效率运行，其效果显然是不好的。

1.4 浊度闭环控制系统的局限性浊度闭环控制的电除尘节能系统（简称：EMS系统）已投入使用多年且有成功应用、节电率可以达到50%。

电除尘电气控制的自动化设计要点分析自动化设计在电除尘系统中起到了至关重要的作用。

通过合理的电气控制设计，可以实现电除尘设备的高效运行和稳定性，提高清洁效率，降低能耗和维护成本。

本文将对电除尘电气控制的自动化设计要点进行详细分析。

一、电除尘电气控制系统总体设计1. 系统可靠性设计电除尘系统是一个连续工作的设备，其控制系统应具备高可靠性。

在设计过程中，需要考虑到电气元件的选择、冗余备份和故障检测机制等方面。

合理的备用电源和断路器设计可以保证系统在电力供应中断时仍能正常运行。

2. 安全性设计电除尘系统在运行过程中会产生高压电场，对操作人员和设备安全构成潜在威胁。

因此，电气控制系统的设计必须充分考虑安全因素。

例如，安装电气隔离开关和过载保护器等装置来预防电气事故的发生。

3. 灵活性设计电除尘系统在实际运行中，可能会因为工艺调整或设备维护等原因需要灵活性的控制。

因此，电气控制系统应具备灵活的控制接口和参数调节功能。

采用可编程控制器（PLC）作为控制核心，可以实现控制逻辑的灵活编程和参数的实时调整。

二、电除尘电气控制的关键要点1. 启停控制电除尘系统的启停控制是控制系统的基本功能之一。

启停控制的设计应考虑到设备的安全性和稳定性需求。

通过集成启动按钮、停止按钮和紧急停止按钮等装置，可以实现对电除尘设备的快速控制和紧急停机，保护设备和操作人员的安全。

2. 清灰控制清灰是电除尘系统中一个重要的过程，影响着清洁效率和设备寿命。

电气控制系统应具备清灰周期的设定功能，并能根据不同的工况和污染情况自动调整清灰周期和清灰方式。

采用时间控制或差压控制等方式，可以实现精确的清灰控制，提高系统的清洁效率。

3. 高压电源控制电除尘设备中的高压电源是产生电场的关键组件。

电气控制系统应实现高压电源的自动控制和监测功能。

通过合理的电源控制策略，可以实现对电场电压和电流的精确控制，保证电除尘设备的稳定运行。

4. 故障监测和报警电气控制系统应具备故障监测和报警功能，及时发现和处理设备故障，避免因故障而影响清洁效果和设备寿命。