砖基础砌体工程施工工艺
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简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前,首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物,并确保地面平整。
然后根据设计要求,进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后,需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况,选择合适的支护方式,如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后,进行基础的浇筑工作。
根据设计要求,选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前,需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题,确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求,进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸,并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备,如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全,并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求,确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具,标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比,将砂浆原料进行搅拌,制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中,需注意控制水灰比和砂浆的粘度,以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上,然后将砖块按照设计要求,逐层砌筑起来。
在砌筑过程中,需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度,保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中,需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时,根据设计要求进行门窗洞口的处理,加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后,检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差,需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求,在墙体内预留电线管道,并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确,并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道,并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式,确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要,进行其他管道的铺设,如燃气管道、通风管道等。
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤:
1. 组砌方法:砌体应上下错缝、内外搭砌,砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑,配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌:一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说,水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌:上下砌块灰缝错开300mm,并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求:水平灰缝宽度12~15mm,竖直灰缝18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑,不得采用灌灰法砌筑,禁止采用水冲法。
5. 日砌高度:一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m,雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝:每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上,必须在垫层
转角处,高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时,应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖,并在其间拉准线,再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后,两侧应同时回填土,并分层夯实,以防止不对称回填导致基础侧移,发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程,同时注意安全和效率。
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1)施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2)作业准备框架的填充砌块,施工前应先做砌块排列,以准备砌块砌筑。
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3)商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4)砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列,排列时尽量可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
5)铺砂浆砌体在施工前,要将砌筑面适当浇水湿润,先按实地摆块,将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6)砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工工艺流程
《砌体工程施工工艺流程》
砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺,主要用于建筑物的墙体、隔墙和内墙施工。
其施工工艺流程包括多个步骤。
首先是材料准备。
在进行砌体工程之前,需要准备好砖块、砂浆、水泥、水等施工材料。
这些材料需要符合相关的国家标准,确保施工质量。
接着是基础处理。
在进行砌体施工前,需要对基础进行处理,确保其平整、牢固。
这样可以保证砌体工程的稳定性和安全性。
然后是架线设点。
根据设计图纸,确定砌体的位置和高度,进行架线设点。
这一步非常重要,可以确保砌体的准确定位和垂直度。
接下来是砖砌。
在架线设点完成后,就可以进行砖砌工程了。
根据设计要求,采用砌筑方法进行砌体施工,同时要注意砖与砖之间的夹缝和墙体的整体水平、垂直度。
最后是砂浆处理。
在砖砌完成后,需要对砌缝进行填充,使用砂浆填平砌缝,保证墙体的整体性和美观度。
总的来说,砌体工程施工工艺流程包括材料准备、基础处理、架线设点、砖砌和砂浆处理等步骤。
只有严格按照工艺流程进行施工,才能确保砌体工程的质量和安全。
(二)砖砌体工程一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用规定的砖块,规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
(2)水泥:采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
(4)水:采用不得含有害物质的清净水。
(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂、水泥、掺合料、水,搅拌时间不少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块),(三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。
(四)排砖撂底(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。
(五)砌筑(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。
(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一,其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备:在进行砖砌体施工之前,需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面,确保其平整、干燥,并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体:选择优质砖块,根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时,需要按照施工图纸和规范要求,采用正确的砌筑工艺和配筋,保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角:在进行砌筑墙角时,需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度,保证墙角的精准度和美观度。
同时,注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口:在进行砌筑门窗洞口时,需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑,并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构,确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后,进行清理:对砌筑完成的墙体进行清理,清除墙体表面的浮灰和杂物,保持墙面整洁。
总之,砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要,需要严格
按照施工要求和标准进行操作,确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
基础砖砌体施工方案砖砌体是建筑中常见的结构,具有承重、隔热、隔音等功能。
在建筑施工中,基础砖砌体施工是一个关键的环节,直接影响建筑的稳定性和美观度。
本文将介绍基础砖砌体施工方案的具体步骤和注意事项。
材料准备在进行基础砖砌体施工前,需要准备好以下材料:•砖块:选择符合国家标准的砖块,质量均匀、规格统一。
•砂浆:常用的灰浆或水泥砂浆。
•砂子:用于制作砂浆。
•水泥:用于制作水泥砂浆。
•水:用于调制砂浆。
施工步骤步骤一:基础准备在进行砖砌体施工前,首先要确保基础的水平和垂直度,清理基础表面的灰尘和杂物,确保基础表面干净平整。
步骤二:铺设砖砌体1.先在地基上涂抹一层水泥砂浆,然后按照设计要求开始铺设砖块,注意保持砖块的水平和垂直度。
2.在铺设每一层砖块后,要用水平尺和垂直尺检查砌体的水平度和垂直度,确保砌体的平整度。
3.在砌体过程中,要不断清理砂浆迹,保持施工现场的清洁。
步骤三:砂浆填缝1.在砌体完成后,用砂浆对砖缝进行填充,并用尖刀将砂浆压实,确保填缝牢固。
2.填缝完成后,用干净的湿布轻轻擦拭砌缝,使其平整、整洁。
步骤四:验收完成砖砌体施工后,必须进行验收,检查砌体是否符合设计要求,检查砌体的平整度和垂直度,以及填缝是否牢固。
施工注意事项1.在施工过程中,要保持施工现场的整洁,及时清理杂物和砂浆迹。
2.施工过程中要注意砖块的水平和垂直度,确保砌体的平整度和垂直度。
3.在填缝过程中,要用足够的砂浆填充砖缝,确保填缝牢固。
4.完成施工后,要及时进行验收工作,确保砌体符合设计要求。
基础砖砌体施工是建筑施工中一个重要的环节,需要认真对待。
遵循上述施工方案和注意事项,才能确保施工质量和建筑的稳定性。
砌体施工工艺流程砖是建筑工程中常用的一种材料,砌体施工是指将砖块按照一定的规格、要求,用砂浆粘合成墙体、柱子等建筑构件的施工工艺。
下面将介绍一下砌体施工的工艺流程。
一、准备工作在进行砌体施工前,必须进行充分的准备工作。
首先要制定好施工方案,根据设计图纸计算出需要用到的砖块数量,并进行采购。
其次,要准备好砂浆、水泥、沙子等材料,并进行筛选和配比。
还要准备好施工所需的工具,如水平仪、搅拌机、砖切机、批刀等。
二、基础处理在进行砌体施工前,必须对基础进行处理,确保基础平整、结实。
首先要清除基础表面的灰尘和杂物,并用水清洗干净。
然后,要在基础表面涂上一层水泥砂浆,用批刀将其铺平。
最后,在水泥砂浆还没有完全干燥之前,要在其表面划出砖块的放置位置。
三、砖块的放置在基础处理完成后,可以开始进行砖块的放置。
首先要将混合好的砂浆涂在基础上,然后将砖块一块一块地放在涂有砂浆的基础上。
每一块砖块之间要保留一定的缝隙,以方便砂浆的填充和排水。
在放置砖块时,要使用水平仪进行检验,确保墙体垂直和水平。
四、砖缝的填充在放置砖块后,要对砖缝进行填充。
首先要混合好砂浆,然后用批刀将其填充到砖缝中。
填充时要注意砂浆的密实性和均匀性,以确保整个墙体的强度和稳定性。
填充完一个砖缝后,要用抹子将其表面平整。
五、墙体的抹灰在砖缝填充完成后,可以对墙体进行抹灰。
首先要混合好砂浆,然后用批刀将其涂在墙体表面上。
抹灰时要掌握好厚度和均匀性,以确保墙体表面的平整和美观。
抹灰完成后,要用抹子将其表面打磨光滑。
六、墙面处理在墙体抹灰完成后,可以进行墙面处理。
墙面处理包括基层处理、涂料涂刷、饰面材料贴附等。
根据设计要求和施工方案,选择合适的墙面处理方法和材料,进行施工。
七、验收和保养在砌体施工完成后,要进行验收和保养。
首先要进行质量验收,确保墙体的强度、平整度、垂直度等达到设计要求。
然后,要进行保养,包括墙体的保湿、防晒、防水等措施。
这样可以保证墙体的质量和使用寿命。
砖砌体工程施工方法一、施工准备1.1 材料要求(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2)水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
(5)其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.2 主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.3 作业条件(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
(5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
二、施工工艺2.1 砌砖工艺(1)砌筑顺序:从墙体一端开始,按照砖的规格和排列要求,逐块砌筑。
(2)砌筑方法:采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
(3)砖的搭接:砖的搭接长度应为砖长的1/4~1/3,且不小于50mm。
(4)砖的湿润:砌筑前应将砖湿润,湿润程度以砖表面吸水后不再滴水为宜。
2.2 砂浆搅拌(1)砂浆配制:按照设计要求的砂浆配合比,将水泥、砂、掺合料和水进行搅拌。
(2)搅拌时间:砂浆的搅拌时间应符合规定,一般为2~3分钟。
(3)砂浆存放:砂浆应随拌随用,存放时间不超过3h。
2.3 砌体施工(1)墙体砌筑:墙体砌筑应按皮数杆控制砖的高度,水平灰缝和垂直灰缝的厚度应符合设计要求。
(2)门窗洞口砌筑:门窗洞口砌筑应按照设计要求设置钢筋混凝土过梁或木过梁。
(3)预留洞孔砌筑:预留洞孔应按照设计要求砌筑,洞孔周围的砖应砌筑牢固。
简述砖砌体的施工工艺过程砖砌体是一种常见的建筑施工方式,广泛应用于房屋、公共建筑等各类建筑工程中。
本文将简要介绍砖砌体的施工工艺过程,包括前期准备、基础施工、墙体砌筑、墙面保护和收尾工作等步骤。
一、前期准备砖砌体施工前,需要进行相关准备工作。
首先是确定砌筑的墙体类型和砖种规格,根据设计要求选择适当的砖块。
然后,对施工现场进行清理和平整,确保地面整洁无障碍。
同时,进行砖块的验收,检查是否存在裂纹、变形等质量问题。
二、基础施工基础施工是保证砖砌体稳定的重要环节。
首先进行基础地面的处理,确保平整、坚实,并进行防水处理。
然后,根据设计要求进行基础墙的砌筑,使用水泥混凝土或砖砌墙体作为基础。
在基础砌筑过程中,需要使用水平仪保证墙体垂直度和水平度。
三、墙体砌筑墙体砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先,在基础墙上搭设脚手架,方便施工人员进行操作。
然后,根据设计图纸和标高要求,进行墙体的分层砌筑,一般从下到上进行。
在砌筑过程中,使用水平仪和测量工具保证墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
同时,要密切关注墙体是否存在裂缝、变形等质量问题,及时进行修复和整改。
四、墙面保护墙体砌筑完成后,需要对墙面进行保护和装饰。
首先是进行墙面抹灰,以确保墙体表面的平整度和光滑度。
然后,根据设计要求进行墙面的涂装、贴瓷砖等装饰工作。
在涂装和贴瓷砖过程中,需要注意选择适用的材料和施工工艺,保证施工质量和装饰效果。
五、收尾工作砖砌体施工的最后一步是进行收尾工作。
首先是对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。
然后,进行验收和质量检查,确保砖砌体的施工质量符合要求。
最后,进行工程验收手续和档案的整理工作,保留施工资料和相关文件,方便后续维护和管理。
总结起来,砖砌体的施工工艺过程主要包括前期准备、基础施工、墙体砌筑、墙面保护和收尾工作等步骤。
施工过程中需要注意选择适当的砖块、确保基础的稳定、保证墙体的垂直度和水平度、进行墙面的保护和装饰、最后进行收尾工作。
砌体施工的施工工艺
砌体施工是指使用砖块、石块等材料进行建筑墙体的施工工艺。
下面是一般的砌体施工工艺流程:
1. 基础处理:根据设计要求进行基础的开挖、夯实和清理等工作。
确保基础的平整和牢固。
2. 砌墙定位:根据设计图纸和标高要求,在基础上用线笼定位,确定墙体的位置。
3. 砌墙测量:使用水平仪、垂直仪等工具进行墙面的水平和垂直测量。
4. 砌筑砖柱:根据设计要求,在基础上砌筑砖柱,使用水平仪和垂直仪进行调整,确保柱子的垂直和水平。
5. 砌筑砖墙:将砖块放置在水泥浆中,按照设计要求进行砌筑。
使用水平仪、垂直仪等工具来保证墙体的水平和垂直。
6. 粘贴砖缝:使用专用的砂浆进行砖缝的填充,并刮平表面。
确保砖缝的一致性和均匀性。
7. 点缀处理:根据需要,对墙体进行点缀处理,如添加装饰砖、石材等。
8. 抹灰处理:在墙体外表面进行抹灰处理,以修饰墙体的光滑度和一致性。
9. 整体清理:施工结束后,对施工现场进行整体的清理工作,包括清理杂物、清理施工残留物等。
需要注意的是,在砌体施工过程中,要严格按照设计要求和标准操作,确保施工质量和安全。
同时,还需要注意施工现场的环境保护和材料的合理利用。
砌体工程施工养护工艺一、砌体工程施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程施工前,首先需要对基础进行处理。
在混凝土基础上进行砌墙时,应保证基础表面平整,无松动、结疤和污垢。
对于局部凹陷或起砂的地方,应先用水泥砂浆填补,使基础表面平整。
2. 砌墙布局在进行砌体工程施工时,应根据设计要求和施工图纸合理布局。
墙体的垂直度和水平度是关键,布局时应使用水平仪和垂直仪进行检测,确保墙体的垂直度和水平度满足要求。
3. 砌筑砖块在进行砌体工程时,选择合适的砌筑砖块很重要。
一般情况下,常用的砖块有红砖、空心砖、保温砖等。
砌墙时应先将砖块放入清水中浸泡,使砖块吸水饱和,以减少砌墙过程中水泥砂浆的吸水量。
4. 砂浆配制砌体工程中使用的砂浆一般为水泥砂浆或石灰砂浆。
在施工现场应按照设计要求和相关规范要求进行砂浆的配制。
水泥砂浆的比例一般为水泥:砂:水=1:3:0.4,石灰砂浆的比例一般为石灰:砂:水=1:3:0.6。
5. 砌墙方法砌体工程中常用的砌墙方法有竖砌、横砌、斜砌等。
在进行砌墙时,应根据设计要求和墙体结构选择合适的砌墙方法。
砌墙时应保证各层砖块之间的垂直度和水平度,砌缝宽度应保持一致。
6. 砌墙质量检查在砌体工程施工过程中,应及时对砌墙的质量进行检查。
检查时应注意墙体的垂直度、水平度、墙体的平整度等指标,确保墙体的质量符合要求。
二、砌体工程养护工艺1. 砌墙养护在完成砌墙后,应及时对墙体进行养护。
一般情况下,砌墙后应立即浇水养护,以促进水泥的早期硬化。
浇水养护后应覆盖塑料薄膜或湿棉被等防止水分蒸发,保持墙体湿润。
2. 砌体养护在进行砌体工程时,除了对砌墙进行养护外,还需要对砌体进行养护。
砌体养护应从砌筑后的第二天开始,每天浇水养护一次,持续7天。
在浇水养护时,应避免直接喷水,以免砌体表面开裂。
3. 雨后养护在砌体工程中,如果遇到暴雨天气,应及时采取措施对砌体进行养护。
在雨后,应及时排除积水,保持砌体表面干燥。
同时应加强养护,保持砌体湿润。
砖基础砌筑施工工艺一、施工准备在砖基础砌筑施工前,需要进行充分的技术准备和物资准备。
技术准备主要包括进行技术交底,使施工人员了解施工图纸和施工要求,明确砖基础砌筑的尺寸、标高和构造要求。
物资准备主要包括施工工具的准备,如铲子、瓦刀、扁担、滑车、砖夹等,以及安全措施的准备,如安全帽、安全带、安全网等。
二、测量放线在施工前需要对施工现场进行测量放线,确定砖基础的平面位置和标高。
首先进行定位测量,确定建筑物的位置和轴线,然后根据轴线测量出基础的平面位置。
在测量时需要反复核对,确保位置的准确性。
另外需要进行水平标高控制,根据设计要求确定砖基础的高度。
在砌筑过程中还需要进行垂直度控制,以保证砌体的垂直度。
三、砖块湿润在砌筑前需要对砖块进行湿润处理,以避免砖块吸收砂浆中的水分,影响砂浆的粘结性能。
砖块湿润程度需要控制在一定范围内,一般以砖块表面湿润为宜。
在湿润时需要注意防止砖块过湿,以免影响砌筑质量。
四、砂浆制备砂浆是砌体的粘结剂,其制备质量直接影响着砌筑效果。
在制备砂浆时,需要准备好原材料,如水泥、砂、水等,并按照一定的配合比进行混合。
在混合过程中需要注意搅拌均匀,保证砂浆的粘结性能。
在砌筑过程中还需要对砂浆的质量进行检查,如砂浆的稠度、和易性等,以保证其符合施工要求。
五、砌砖砌砖是砖基础砌筑施工的关键环节之一,需要注意以下几点:1. 铺灰厚度控制:在砌筑过程中需要控制铺灰厚度,以防止砂浆不够饱满或浪费砂浆。
一般要求灰缝厚度为10-12mm。
2. 防止空鼓和位移:在砌筑过程中需要保证砖块平整稳固,防止出现空鼓现象和位移现象。
在铺灰时需要挤压砂浆,以保证砂浆的密实度。
在砌筑过程中需要随时检查砌体的垂直度和水平度,及时调整。
3. 逐层摆放整齐:在砌筑过程中需要逐层摆放砖块,保证每层砖块整齐一致,以提高砌体的整体性和稳定性。
六、勾缝勾缝是砖基础砌筑施工的关键环节之一,主要目的是为了防止砂浆流失和污染。
在勾缝前需要准备好勾缝材料如砂浆、水泥等,并选择合适的勾缝形式如平缝、凹缝等。
砌体工程施工标准工艺
1、施工工艺:
先对标高及轴线位置进行校核,标出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线,然后进行墙体确切筑的施工。
在砌墙的进程中应设好固定门窗的连接件,与墙固定的下下水管接件,动力及照明管线及其连接件等,予留好有关设备及和线安装的孔洞。
为了保证墙面的垂直度、平整度,采取分段拉线砌筑。
在砌筑过程中应保持缝饱满,内外墙不能同时砌筑时,在内外墙搭接处应留成踏步形。
为了保证砌筑砂浆的有效强度,在下班之前必须用完砌筑砂浆,不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。
对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌平整度、灰缝的饱满度平直等,从而保证内外墙砌筑质量,为下一道工序墙面装修创造良好的条件。
2、质量检验标准:。
简述砖砌体的施工工艺
砖砌体是指使用砖块进行建筑结构的构造,施工工艺包括以下几个步骤:
1. 基础处理:根据设计要求,在地基上进行基础施工,包括打地基、做基础柱、根接和梁底的处理等。
2. 基准线:确定建筑墙体的水平和垂直基准线,以便于砌筑墙体。
3. 布置砖块:根据设计要求和工程图纸,按照砌筑标高,在基准线上布置砖块,并进行暂时固定。
4. 砂浆搅制和砌筑:根据砌体的要求,搅制好合适的砂浆,通常是水泥砂浆。
然后,将砂浆施加在砖块上,用砂浆将砖块叠放起来,形成砌筑墙体。
5. 墙体厚度和墙缝处理:按照设计要求,加工和安装墙体厚度和墙缝,保证墙体的稳定性和美观性。
6. 防水处理和维修:在砖砌体施工中,需要进行防水处理,以防止水分渗透和建筑结构受损。
同时,还需要定期对砖砌体进行维修和保养,以确保建筑的质量和使用寿命。
7. 其他附属施工工艺:另外,还有一些附属施工工艺,如墙面装饰、开窗户和
门洞等。
总的来说,砖砌体的施工工艺是一个复杂而重要的过程,需要按照设计要求和标准进行施工,以确保建筑的稳定性和质量。
砖基础砌体工程施工工艺标准3.1 施工准备3.1.1 技术准备(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.1.2 材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求;1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值(MPa)表3.1.2-1品种强度等级抗压强度抗折强度3d 28d 3d 28d普通硅酸盐水泥32.5 11.0 32.5 2.5 5.542.5 16.0 42.5 3.5 6.5 矿渣硅酸盐水泥32.5 10.0 32.5 2.5 5.542.5 15.0 42.5 3.5 6.52)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告;1)用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2)蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础,但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
(3)烧结普通砖:1)砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm,一般配砖尺寸为175mm×115mm×53mm。
2)根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
强度应符合表3.1.2-2的规定。
强度等级(MPs)表3.1.2-2强度等级抗压强度平均f≥变异系数δ≤0.21变异系数δ>0.21 强度标准值f k≥单块最小抗压强度fmm≥MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.50 7.53)烧结变通砖按主要原料分为黏土砖(N)、页砖(Y)、煤矸石砖(M)、粉煤灰砖(F)。
砖砌筑工程施工方法一、工程概述砖砌筑工程是建筑工程中常见的一种施工方式,主要用于墙体、隔断、基础等结构的施工。
本工程以某住宅楼为例,采用砖砌筑施工方法进行墙体施工。
二、施工准备1. 材料准备:本工程所需主要材料为标准砖、砂浆、水泥、钢筋等。
2. 施工工具:准备砌砖刀、水平尺、垂直尺、铅垂线、泥抹子、砂浆桶、搅拌机等工具。
3. 技术准备:熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底,制定施工方案。
三、施工工艺1. 基础施工:首先进行基础施工,按照设计图纸挖好基坑,验收合格后进行基础浇筑,待浇筑完成后进行基础养护。
2. 墙体放线:根据设计图纸,按中心线和边线进行墙体放线,保证墙体的垂直度和位置准确。
3. 立皮数杆:在墙体转角处和门窗洞口边设置皮数杆,皮数杆上标明砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁位置等,并用水准仪进行抄平。
4. 砌砖施工:采用“三一法”砌砖施工,即一铲灰、一块砖、一揉压。
先进行墙体的底层砌筑,然后依次向上砌筑。
砌筑过程中要注意砖的搭接长度和灰缝厚度,保证墙体的整体美观和结构稳定。
5. 砖缝处理:砌筑完成后,用泥抹子对砖缝进行压实和抹平,确保砖缝砂浆饱满、平直通顺。
6. 砌体养护:砌筑完成后,对砌体进行养护,保持砌体湿润,防止砌体因干燥过快而产生裂缝。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格把控原材料的质量,确保原材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的监督检查,确保施工工艺和操作规范。
3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保墙体结构稳定、垂直度、平整度等满足设计要求和规范标准。
五、施工安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,严格执行施工现场安全规定,确保施工现场安全。
2. 高处作业安全:在高处作业时,采取防坠落措施,使用安全带、防护网等。
3. 机械设备安全:正确使用机械设备,定期进行维修和保养,确保机械设备安全运行。
总之,砖砌筑工程施工需要严格按照设计图纸和规范要求进行,加强施工过程中的质量控制和安全措施,确保墙体结构的稳定和施工安全。
本工程位于XX市XX区,建筑面积为XX平方米,为多层住宅建筑。
基础砖砌体工程是本工程的重要组成部分,为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织技术人员熟悉图纸,明确设计要求及施工难点。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量保证措施。
(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备(1)砖:选用Mu10机制混凝土标准砖,规格一致,质量符合设计要求。
(2)水泥:选用32.5号复合硅酸盐水泥,质量符合设计要求。
(3)砂:选用中砂,过5mm孔径筛,含泥量不超过10%。
(4)水:采用清净水,不得含有害物质。
(5)其他材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。
3. 机具准备(1)砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
三、施工工艺及操作要求1. 施工顺序(1)基础处理:清理基础面,洒水湿润。
(2)基础砖砌体:砌筑前,按设计要求进行放线、立皮数杆、排列砌块。
(3)砌筑:采用抹灰挤浆法,确保灰缝饱满密实。
(4)勾缝:墙体砌筑完成后,进行勾缝处理。
2. 施工要点(1)放线:底层墙以龙门板上轴线定位钉为拉线标志,沿线吊垂球将轴线放到基础防潮层面上,并弹出纵横墙边线。
(2)立皮数杆:皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度、门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置。
(3)排列砌块:按砌块排列图的组合平面预排,特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。
(4)挂线:为保证墙体垂直、平整,砌筑时必须挂通线,并以双面挂线为准。
(5)砌筑:采用抹灰挤浆法,确保灰缝饱满密实。
(6)勾缝:墙体砌筑完成后,进行勾缝处理。
四、质量保证措施1. 材料质量:严格按照设计要求选用材料,确保材料质量符合标准。
2. 施工工艺:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能。
4. 质量检查:定期进行质量检查,发现问题及时整改。
砖墙砌体的施工工艺在建筑施工中,砖墙砌体是一项常见且重要的工作。
它不仅影响着建筑物的结构稳定性,还对外观和使用功能有着重要影响。
下面,我们就来详细了解一下砖墙砌体的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备砖:应选用质量合格、规格统一的砖,常见的有红砖、青砖、加气混凝土砖等。
砖在使用前要提前浇水湿润,以保证其与砂浆的粘结力。
砂浆:根据设计要求选择合适的砂浆类型,如水泥砂浆、混合砂浆等。
砂浆的配合比要严格按照设计要求进行配制,确保其强度和和易性符合施工要求。
其他材料:如拉结筋、预埋件等,要提前准备好,并确保其质量符合要求。
2、工具准备砌筑工具:包括瓦刀、铁锹、手推车等。
测量工具:如水准仪、经纬仪、钢尺等,用于测量放线和控制墙体的垂直度、平整度。
安全防护用品:安全帽、安全带、安全网等,确保施工人员的安全。
3、作业条件准备基础工程已完成,并验收合格。
弹出墙体的轴线、控制线和门窗洞口的位置线。
搭好砌筑用的脚手架,垂直运输设备已安装调试完毕。
二、砖浇水砖在砌筑前 1-2 天应浇水湿润,一般以水浸入砖四边 15cm 为宜。
浇水的目的是使砖在砌筑时具有足够的湿度,从而保证砖与砂浆之间的粘结力。
如果砖在砌筑时过于干燥,会吸收砂浆中的水分,导致砂浆强度降低,影响墙体的质量。
三、砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于 2 分钟。
搅拌好的砂浆应在规定的时间内使用完毕,一般水泥砂浆和混合砂浆应分别在 3 小时和 4 小时内用完。
超过时间的砂浆不得使用,以免影响墙体的质量。
四、测量放线根据设计图纸,在基础或楼板上放出墙体的轴线、控制线和门窗洞口的位置线。
并在墙的转角处、交接处设置皮数杆,皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的高度。
五、排砖撂底排砖撂底是指在砌筑前,根据墙体的长度、高度和门窗洞口的位置,合理安排砖的排列方式。
排砖时要考虑砖的错缝搭接,以保证墙体的整体性和稳定性。
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
砖基础砌体工程施工工艺
1、适用范围
本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖基础砌体工程施工。
2、材料性能要求
(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;有出厂合格证和复试单。
砖宜用烧结普通砖,也可用蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖。
(2)水泥:宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。
(3)砂:一般用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。
(4)掺合料:掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(5)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3、主要机具与工具
(1)机具:应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。
(2)工具:应备有大铲、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、砖笼等。
(3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、作业条件
(1)基槽或基础垫层已完成,并验收办完隐检。
(2)已设置龙门板或龙门桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线和标高;并弹出基础轴线和边线;立好皮数杆(间距为15~20m,转角处均应设立),办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用C20细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
(4)常温施工时,砌砖前一天应将砖浇水湿润,砖以水浸入表面下10~20mm 深为宜;雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
(5)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
(6)基槽安全防护已完成,无积水,无软弱土。
(7)砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。
准备好砂浆试模。
(8)脚手架应随砌随搭设;垂直运输机具应准备就绪。
(9)项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
5、工艺流程
测量放线→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖撂底→立皮数杆、砌砖基础→验收。
6、施工要点
(1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。
水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。
细石混凝土应在2h内用完。
(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
同时砂浆还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5~7㎝为宜。
外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在±5%以内。
(3)在250m³的砌体中,对每种强度等级的砂浆,应至少制作一组试块(每组六块)。
如砂浆的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。
(4)砖基础一般做成阶梯形,俗称大放脚,大放脚做法有等高式(两皮一收)和间隔式(两皮一收与一皮一收相间)两种,每一种收退台宽度均为1/4砖。
组砌方法采用满丁满条,里外咬槎,上下层错缝。
砌筑采用“三一”砌砖法,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
(5)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸的规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(6)砌基础前应清理基槽(坑)底,除去松散软弱土层,用灰土填补夯实,并铺设垫层;先用干砖试摆,以确定排砖方法和错缝位置,使砌体平面尺寸符合要求;基础中预留孔洞时应按施工图纸要求的位置和标高留设。
(7)砌筑时,应先铺底灰,再分皮挂线砌筑,铺砖按“一丁一顺”(满丁满条)砌法,做到里外咬槎,上下层错缝。
竖缝至少错开1/4砖长,转角处要放七分砖(即3/4砖),并在山墙和檐墙两处分层交替设置,不能同缝。
砖墙转角处和抗震设防建筑物临时间断处不得留直槎。
基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法,先在转角处及交接处砌几皮砖,然后拉通线砌筑。
(8)内外墙基础转角处和纵横墙交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度与高度的比不得小于2/3,如图3-1。
(9)纵横墙交接处如留斜槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置一根直径6㎜的钢
筋,间距沿墙高不得超过50㎜,抗震设防地区应严格控制,如图3-2。
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
(10)砌筑时,灰缝砂浆要饱满,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
每皮砖要挂线,它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。
(11)基础中预留洞口及预埋管道,其位置、标高应准确,避免凿打墙洞;管道上部应预留沉降空隙。
基础上铺放地沟盖板的出檐砖,应同时砌筑,并应用丁砖砌筑,立缝碰头灰应打严实。
(12)如基础深浅不一时,应从低处砌起,接槎高度不宜超过1m,高低相接处要砌成阶梯,台阶长度应不小于1m,其高度不大于0.5m,砌到上面后再和上面的砖一起退台。
(13)基础砌至防潮层时,须用水平仪找平,并按设计铺设防水砂浆(掺加水泥重量3%的防水剂)防潮层。
(14)砌完基础,应及时清理基槽(坑)内杂物和积水,在两侧同时回填土,并分层夯实。
7、质量标准
1)主控项目
(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
(2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(3)砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。
(4)砖基础的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1-1的规定。
2)一般项目
(1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。
(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(3)砖基础砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1-2的规定。