主体模板安装与拆除
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四、操作工艺
(一)安装柱模板
1、先在基础顶面弹出柱的中心线和四周边线。
2、沿边线竖立立板,正确固定柱脚,用斜撑将柱模板临时固定,再由柱顶用线垂吊直找正,然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。
3、通排柱模板安装,应先装两端柱模板,校正固定,拉通线校正中间各柱模板。
4、梁底支柱的间距,应符合设计。支柱下均垫楔子(校正高低后钉固)和通长垫板(50或75×200cm),长度50cm-60cm。支柱上琵琶头长度不小于梁宽。
5、梁侧板吊直拉平后,在柱模预留梁槽口的两侧钉上夹口木条,在侧模上口钉上控制梁宽的小木条,在支柱帽木上钉斜撑固定侧模,斜撑角度应为45°。当梁高超过80cm时,在侧模中部加钉通长横木带,两侧横木带应用螺栓拉紧加固。
2、底模,在混凝土强度符合规定后,方可拆除。
a上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除。
b再下层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,期间距不得大于3m。
c其余再下层的楼板模板支柱,当楼板混凝土强度达到设计强度时,可以全部拆除。
钢管支模的梁、板模板的拆除,事先应搭设轻便稳固的脚手架。拆模时应先拆卡具,顺口方木、侧模,再松动木楔,使支柱、楞木平稳下降,逐段抽出底模板和底楞木,最后取下支柱、托具等。
4、门子板应分节铺钉,或分节预留施工洞口,其高度由地面起2m留一道,以便灌入混凝土及放入振捣器。
5、柱模板宜加柱箍,柱箍可采用钢管柱箍,每隔600cm加一道,将柱模箍紧。
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2012年03月20日
工程名称
日昇新城二期6#楼
分部工程
主体模板安装与拆除
分项工程名称:模板工程
(五)安装楼梯模板
1、楼梯模板应根据施工图放出大样,套制三角样板,锯出三角板,用5×15cm方木做反扶梯基,在上面由上而下分步、划线,钉好三角板,根据踏步长、高制作踢脚板。
2、找好平台高度,先安装平台梁和平台板模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线。钢筋绑好后,吊安反扶梯基,吊悬高度等于楼梯底板厚度,然后在三角木上钉好踢脚板。
二、质量要求
质量要求符合《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)的规定模板制安的允许偏差如下:
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
轴线位置
5
底模上表面标高
快速施工的梁和楼板模板,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。
在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除。经过处理后,方可继续拆除。
已拆除模板及其支柱的结构,应在混凝土强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。
2、平台栅找平后,在上面铺钉木板,铺木板时只将两端及接头处钉牢,中间少钉或不钉以利拆模。
3、挑檐模板支柱一般不落地,采用在下层窗台上用斜撑术
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⑤拆模时时应根据混凝土凝固程度,适时拆除模板。预制柱模底部漏浆,叠浇柱粘连。
五、成品保护
坚持模板每次使用后清理板面。
按楼板部位对层层安装,减少损耗。
材料应按编号分类堆放整齐。
六、安全和环保措施
支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
交底内容
6、在柱与梁的结合处,正确锯好梁的槽口,在梁的槽口上划好中心线。梁模板宜缩短2-3mm并锯成小斜面,以便拆模。
(二)安装梁模板
1、支模前,应先在柱或墙上找好梁中心线和标高。
2、在柱模板的槽口下面钉上托档木,对准中心线,铺设梁底模板。
3、梁模板必须侧板包底板,板边弹线刨直。主梁与次梁的接合处,在主梁侧板上锯好次梁的槽口,划好中心线。
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一、一、施工准备
(一)作业条件
1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配置数量。
①墙面模板,板缝要刨光、铺钉平整。墙身中间应用穿墙螺栓拉紧,以承担混凝土的侧压力,确保不炸模。模板之间应按墙身厚度用钢筋支撑,以保证墙体厚度一致。
②有几道混凝土墙时,除顶部设通常连接木定位外,相互间均应用剪刀撑撑牢。
③每导混凝土的浇灌厚度,应控制在施工规范允许范围内。
④角模拼接应严密,混凝土浇灌后应及时清理外溢水泥浆。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管道及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求
1、九夹板胶合板:尺寸(915×1830㎜)、厚度(18㎜)
2、方木:50×100㎜方木,要求规格统一,尺寸规格。
3、对拉螺栓;采用Φ14以上的Ⅰ级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
④如使用木模,拼缝应刨光拼严,门子板应根据柱宽采用适当厚度,确保浇捣混凝土不漏浆、不外鼓。
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3、墙模炸模、倾斜变形,墙体厚度不一,墙面高低不平,墙根、墙角跑浆、露筋,模板被混凝土裹住,拆模困难。
3、挑檐模板支柱一般不落地,采用在下层窗台上用斜撑支撑挑檐部分,挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆。
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6、在柱与梁的结合处,正确锯好梁的槽口,在梁的槽口上划好中心线。梁模板宜缩短2-3mm并锯成小斜面,以便拆模。
4、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆
(三)施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
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2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
2、模板拼装:
(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。
3、模板加工好后,专人检查模板的尺寸,分规格放,并有防雷、防潮、防砸措施
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平,柱子用的地锚已预埋好且可以使用。
拆模时不要过急,不可用力过猛,拆下来的模板要及时清运。定型模板,拆除后应逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,要清理干净,板面刷油,分类堆放
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整齐。
(七)质量通病与防治
1、梁底模板不平,下挠,梁侧模炸模。拆模后梁侧面有水平裂缝、掉角、表面粗糙。局部模板嵌入柱梁内,拆模困难。
①梁底支撑应牢固,支撑底部素土必须夯实,铺放通长垫木,确保支撑不下沉。梁底按规定起拱,校正后再固定支撑。
②梁侧模下口必须有夹条木,钉紧在支柱上,以保证混凝土在浇筑过程中,侧模下口不致炸模。侧模上口横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部,或支撑在楼板上。
③梁模尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作。
④梁柱接触处,应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料时应留3~5mm空隙,模底钉一横木条。浇灌混凝土前,模板浇水湿透。
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5米
6
大于5米
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
三、工艺流程
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(一)安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
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(四)安装墙模板