矿井防尘系统设计

煤矿井下除尘控制系统设计第二章除尘方案选择随着煤矿机械化程度的不断提高和发展，新的采矿方法被不断发现，煤炭开采效率也越来越高，但是它带来的粉尘浓度，在煤炭生产过程中越来越高。

矿井粉尘严重危害着矿工的身体健康。

“预防为主，综合治理”是煤矿粉尘治理的基本方针。

煤矿粉尘治理问题一直是煤矿研究人员的关注的热点，粉尘治理措施也多种多样。

有泡沫除尘、通风除尘、除尘器除尘等。

2.1 泡沫除尘泡沫除尘采用的是用无空隙的泡沫覆盖扬起的煤尘，泡沫具有很好的黏附性,粉尘一旦和泡沫接触便会迅速被泡沫粘附,粉尘通过湿润、沉积，下降，这样粉尘便失去飞扬能力，从而达到降尘效果的除尘方法。

二十世纪70年代中期，英国是第一个进行这方面研究的，此后，苏联，美国，德国，日本和其他国家也开展了这方面的测试和研究，并取得了一定的成果。

最近几年，中国也在铁法、潞安等矿务局开展了类似的研究和实验，也获得了不错的效果。

泡沫剂是指能够产生泡沫的液体。

纯净的液体不是泡沫剂，因为它不可以产生泡沫。

当液体中含有颗粒状分散胶体、胶质体系或细粒状胶体时，此时液体就可以产生泡沫。

2.1.1 发泡原理根据图2-1发泡原理说明如下：发泡器原理示意图1-发泡喷头；2-管路定量分配器；3-过滤器；4-发泡液储槽5,6-压力表；7,8-高压软管图2-1 发泡器原理示意图由高压软管7先进行高压供水，然后过滤器器3对水进行过滤，保证水质干净，再流入管道定量分配器2，此处因为高压水的隐射作用可以将储液槽4中的发泡液按一定比例（一般混合比为0.1%~1.5%）吸出。

混合发泡剂后的高压水由高压软管8向发泡喷头流入。

风度一定时，发泡率的大小将受到雾滴的均匀性和直径的影响。

液滴过小时，很容易从网孔通过漏掉，但是无法形成泡沫；液滴过大时，气泡耗液量也会跟着增加，这样泡沫的强度和倍数也会增加，但是当耗液量不断增加时，达到一定限度，两参数将会迅速下降，伴随着泡沫耗液量的不断增加，许多溶液在发泡过程中将起不到作用。

矿井防尘管理制度一、总则根据国家煤矿安全生产法规要求，为了保障矿井员工的健康与安全，提高煤矿的防尘管理水平，制定本矿井防尘管理制度。

二、管理目标1.控制矿井内粉尘浓度，保证矿井内的空气质量符合国家相关标准；2.减少矿井作业人员职业病发生的可能性，保障员工的身体健康；3.提高煤矿的生产效率，降低生产成本。

三、防尘措施1.薄雾喷雾装置：在矿井内设置薄雾喷雾装置，通过将水雾喷洒到矿井内空气中，减少粉尘浓度，改善空气质量。

2.合理布置通风系统：根据矿井的不同区域和工作面，设计合理的通风系统，保证矿井内的新风量充足，减少粉尘的积累。

3.湿法喷水降尘：对于存在较多粉尘的工作面，采用湿法喷水降尘的方法，将粉尘有效地固定在地面上，减少粉尘的扬尘量。

4.设立尘埃分散装置：对于需要经常扬尘的区域，设置尘埃分散装置，通过强力风机将粉尘分散在空气中，减少粉尘对人体的危害。

5.加强日常消防工作：确保矿井的日常消防设施完善，并定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。

四、责任分工1.矿井管理部门负责制定矿井防尘管理制度，组织实施防尘措施，并进行定期检查和评估；2.矿井安全监督机构负责对矿井的防尘工作进行监督和检查，及时发现问题并提出整改意见；3.矿井作业人员负责执行防尘管理制度，自觉遵守相关规定，并积极参与相关培训，提高防尘意识和操作技能。

五、培训和教育1.矿井管理部门应定期组织矿井作业人员进行防尘知识培训，提高员工的防尘意识和操作技能；2.在岗矿工应定期参加煤矿职业健康体检，并做好相关职业病防护措施的宣传和教育工作。

六、检查和评估1.矿井管理部门应定期进行矿井防尘工作的检查和评估，以确保防尘措施的有效实施；2.矿井安全监督机构应不定期对矿井的防尘工作进行检查和评估，发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。

七、处罚和激励1.对于无视或违反本制度的人员，按照国家相关法规进行处罚和纪律处分；2.对于防尘工作出色的人员，给予相应的激励和奖励。

井下通风防尘措施规范1. 引言井下通风防尘措施是保障矿山作业环境安全与健康的关键要素之一。

采用科学的通风防尘措施，能有效减少井下粉尘含量，降低井下作业人员吸入粉尘的风险，保护矿工的身体健康。

本文档旨在规范井下矿山通风防尘措施的实施要求，以提供给相关方对井下作业环境的科学管理与控制参考。

2. 术语和定义•井下：指矿山地下区域，包括巷道、矿井等地点。

•井下通风：指通过主风机、风管等设备进行人工通风，调节井下空气动力学的过程。

•井下粉尘：指在矿山生产生活中产生的、可以悬浮在空气中的固体颗粒。

3. 通风防尘措施要求3.1 通风系统设计•井下通风系统应满足国家相关标准和规范的要求，需与矿山作业方式、设备等因素相匹配。

•通风系统应具备足够的送风量和排风量，确保井下空气流通畅通。

•通风系统应有备用方案和紧急处理措施，保证在主要设备故障时能及时切换或恢复通风工作。

3.2 通风风道设置•通风风道应布置合理，覆盖井下所有作业面和作业区域，保证通风覆盖全面。

•通风风道应设有防火、防爆等安全设施，以确保井下通风系统的安全稳定运行。

•通风风道应定期进行检查和清理，确保通风效果和风道的畅通。

3.3 通风设备和部件•通风设备和部件应符合国家相关标准和规范的要求，保证其安全可靠。

•通风设备应定期进行维护保养，确保其正常工作。

•通风设备应设有报警装置，一旦出现故障或异常情况能及时发出警报。

4. 通风防尘措施执行•通风防尘措施的实施应有专门的负责人进行监督管理，并负责记录相关数据和情况。

•作业人员在井下作业前，应接受必要的培训和指导，了解通风防尘措施的重要性和正确使用方法。

•作业人员应正确使用个人防护装备，如防尘口罩、防尘眼镜等，保护自己的呼吸系统和视觉器官。

•作业人员应配合通风防尘措施的实施，如不随意封堵通风风道、不随意更改通风设备设置等。

5. 通风防尘措施监督检查•通风防尘措施的执行情况应定期进行检查和评估，确保其有效性和持续改进。

矿井综合防尘标准及要求1、矿井建立完善综合防尘系统，东轨道大巷、胶带大巷、总回风巷、采煤工作面的进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等都必须设置防尘供水管路。

皮带运输机巷防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，总回风巷、轨道运输巷每隔100m安设一个三通阀门，管路不得出现跑、冒、滴、漏，阀门开关灵活。

2、规范管理，明确责任。

对防尘供水管路的三通阀门进行编号管理，每个巷道配备不少于50m长的洒水软管，便于巷道冲尘。

3、综采工作面安装使用智能架间喷雾除尘系统。

4、井下所有运煤转载点都必须安装洒水降尘装置，每个运煤转载点洒水降尘装置的喷头数不得少于2个，悬挂在转载点的前上部600mm处，迎风流方向45°，喷雾直接对准落煤点，挂牌管理，责任人为转载点运输机司机，做到煤干洒水，煤湿不洒水。

5、矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5m范围内都必须安装风流净化水幕，责任单位为该地段的管辖单位。

6、采掘头面风流净化水幕安装位置要求。

（1）采煤工作面风流净化水幕的具体位置：A、采煤工作面进风巷内设置两道全断面水幕，第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10～15m范围内；第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30m范围内。

B、采煤工作面回风巷内至少设置三道全断面水幕，第一道水幕在采煤工作面回风巷安全出口以外30m范围内；第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20m；第三道水幕在采煤工作面回风巷口下风侧10～15m范围内。

（2）掘进工作面风流净化水幕的具体位置：A、掘进工作面刚开口时在开口位置的下风侧10～15m范围内设置一道全断面风流净化水幕。

B、掘进工作面掘进长度超过50m不超过80m时，应在掘进巷道内设置一道全断面风流净化水幕，水幕距迎头距离不得超过50m；掘进工作面掘进长度超过80m时，应在该掘进巷道内增加两道全断面风流净化水幕，第一道水幕距迎头距离不得超过50m，第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20m，且第三道水幕在巷道回风口10～15m范围内。

五、粉尘防治该矿井煤尘具有爆炸危险性，有害粉尘为煤尘和岩尘，煤尘达到一定浓度并且具备引爆条件时发生爆炸，灾害程度严重；粉尘严重影响井下人员的身体健康，轻者引起呼吸道炎症，重者导致尘肺病、矽肺病、煤肺病等。

此外粉尘浓度大，还会影响视线甚至造成视力减退，不利于及时发现事故隐患，从而增加了发生事故的机率。

因此，粉尘危害极大，是矿井防范职业危害的重点，生产中对其浓度必须严加监测与控制。

采区内产生粉尘的地点主要有：采煤工作面、掘进工作面、煤炭运输转载点等。

1、掘进及锚喷支护防尘（1）采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻均具有湿式凿眼功能。

（2）采用水封爆破和水炮泥。

爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。

（3）在装岩机安装喷雾器洒水。

装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。

（4）采用湿式锚杆机打锚杆眼。

（5）采用湿式混凝土喷射机。

（6）为净化掘进巷道的含尘风流，在局部通风机后方20～30m处、距掘进工作面约150～200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。

（7）作业人员必须佩戴防尘保护用品。

2、回采防尘（1）采煤机按设自动喷雾装置，消灭割煤时产生的煤尘。

（2）在工作面运输顺槽内每100m安装一道水幕，辅运顺槽内每隔200m安装一道水幕，其中一道必须安装在工作面上、下安全出口50m以内，并确保灵活可靠。

出煤时必须坚持使用顺槽水幕进行防尘。

3、转载运输的防尘（1）在各转载点、煤仓上下口等均配备洒水防尘装置进行喷雾洒水。

（2）采区进、回风巷洒水管每隔50～100m设一个三通阀门，用于巷道洒水降尘。

4、通风防尘加强通风管理，严格控制风速。

风速的大小是影响空气中煤尘浓度的一个重要因素，风速过大，会将堆积煤尘吹起，风速过小，会影响工作面的风量，因此在工作面投产初期，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到合理的风量和风速。

5、定期冲冼和清扫巷道，防止煤尘聚集。

6、煤层注水防尘①设计依据根据4号煤层检验报告，煤层平均水分（Mad）为0.80%，煤层及顶底板岩石中的透水性、孔隙率、饱和含水率等地质报告未提供，建议在以后的建设和生产中对相关资料进行补充。

矿井综合防尘安全技术措施矿井是一种特殊的工作环境，存在粉尘、有害气体等危险因素，给矿工带来巨大的健康和安全风险。

为了保护矿工的身体健康和生命安全，必须采取一系列综合防尘安全技术措施。

本文将从矿井通风、湿化喷雾、个人防护装备等方面介绍矿井综合防尘安全技术措施。

首先，矿井通风是矿井综合防尘的基础措施。

合理的矿井通风可以有效控制矿井内的粉尘浓度，保持空气新鲜，为矿工提供良好的工作环境。

通风系统应具备足够的风量和风速，能够将矿井内产生的粉尘快速排出，减少粉尘的滞留时间。

同时，通风系统还应设有过滤装置，过滤掉粉尘颗粒，保证排出的气体质量符合国家卫生标准。

其次，湿化喷雾技术是矿井综合防尘的重要手段之一、湿化喷雾技术通过向矿井内喷雾水雾，使粉尘颗粒变大并沉降，从而减少空气中可吸入粉尘的浓度。

湿化喷雾装置应设计合理，能够覆盖到矿井内的各个作业区域，并且在喷雾时要保持均匀和稳定，避免造成作业区域的湿滑或积水现象。

此外，喷雾水应定期更换，以保证喷雾效果。

再次，个人防护装备是矿工个人防尘的重要手段。

矿工在进行作业时应配备适当的防尘口罩、防护眼镜、防护服等个人防护装备。

防尘口罩应选用符合国家标准的过滤效果好的口罩，能够过滤掉细小的粉尘颗粒。

防护眼镜应具备防尘、防湿、防震等功能，保护眼睛不受粉尘的侵害。

防护服应选用优质的防尘、防静电材料制作，以保护矿工的皮肤免受粉尘的伤害。

此外，矿井综合防尘还应加强管理和培训。

矿井的管理者应加强对工作场所环境的监测，定期检查通风系统的运行情况，确保保持正常运行。

同时，矿工应接受有关防尘安全的培训，了解如何正确使用个人防护装备，掌握矿井通风、湿化喷雾等技术措施的操作方法，提高自我防护意识和技能水平。

总之，矿井综合防尘安全技术措施包括矿井通风、湿化喷雾、个人防护装备等多项措施。

这些技术措施的实施可以有效降低矿井内的粉尘浓度，减少矿工的粉尘暴露，保护矿工的身体健康和生命安全。

在实际应用中，还需根据矿井的特点和实际情况，结合国家相关标准和规范，有针对性地采取不同的技术措施，以保障矿工的健康和安全。

井下综合防尘实施细则范文1. 引言在井下采矿作业中，矿工长时间处于尘埃环境下工作，容易受到各类矿尘的侵害，对矿工的健康产生严重影响。

为了保护矿工的身体健康，提高工作环境的安全性和舒适性，井下综合防尘措施被引入到矿山生产中。

本文旨在制定井下综合防尘实施细则，规范矿山的防尘措施。

2. 综合防尘措施的基本原则2.1 现场状况调查在制定综合防尘措施前，必须对井下工作现场的矿尘情况进行调查，了解尘埃来源、浓度和成分等信息，以便采取相应的措施。

2.2 多层次联合防尘井下综合防尘应采取多层次、多种方法的联合措施。

包括机械防尘、物理防尘和个体防护等多种手段，以提高防尘效果。

2.3 合理化施工与管理在井下采矿施工中，应合理安排工艺流程和作业次序，避免产生大量的粉尘。

同时，加强施工管理，确保措施的全面实施。

2.4 持续改进和创新井下综合防尘工作是一个不断改进和创新的过程。

应经常开展经验总结和技术创新，提高防尘措施的有效性和可持续性。

3. 机械防尘措施3.1 矿井通风矿井通风是井下防尘的首要措施。

应根据工作面尘埃浓度及矿井通风流量进行合理配置，采取人工和机械通风手段，保证矿井内空气清新。

3.2 喷雾降尘在井下作业现场，常常使用喷雾液来进行降尘处理。

喷雾液可通过喷淋系统喷洒在工作面周围，及时降低尘埃浓度，保持相对清洁。

3.3 割煤机罩体割煤机是井下采矿的主要设备之一，其高速旋转刀盘会产生大量尘埃。

因此，应在割煤机周围安装罩体，能够将产生的尘埃有效地控制在罩体内，减少对周围空气的污染。

4. 物理防尘措施4.1 尘埃隔离帷幕尘埃隔离帷幕是一种有效的防尘措施。

它可以将工作面与周围环境隔离开来，减少尘埃扩散的范围，达到控制尘埃的目的。

4.2 尘埃收集和处理系统井下应建立尘埃收集和处理系统，及时收集和处理工作面和机械设备产生的尘埃。

尘埃可经过过滤和处理，降低其浓度和危害性，以减少对矿工的伤害。

4.3 尘埃抑制剂在井下作业中，可以使用一些尘埃抑制剂来控制尘埃的产生和扩散。

煤矿综合防尘措施为减少矿尘带来的危害，进一步优化我矿工作环境，提高装置的防灾抗灾能力，根据《煤矿安全规程》有关规定，特制定本年度综合防尘措施。

一、成立我矿综合防尘领导小组，组长：副组长：成员：领导小组下设办公室在通防科，担任办公室主任，负责整改工作的安排、协调及落实。

二、井下消防、洒水系统一)井下消防洒水系统1、井下供水系统永久性防尘水池容量不得小于200m³，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。

我矿副井西北侧现有两个300m3的消防、防尘水池，其供水水源为污水处理达标后的水。

在消防、防尘水池安装有自动水位报警启动装置。

当消防、防尘水池水位低于设定水位标高时自动启动水泵运行供水。

保证消防、防尘水池总量时刻满足井下消防、防尘用水。

2、生产用水供水设备选型井下供水水源处理达标的我矿水，水处理站内设置两台排水泵。

现有水泵将处理后的水抽到消防用水池3、供水方式由污水处理站用水泵将处理完达标水通过地面管网输送到静压水池内，再通过管路与井筒内的消防、防尘管路连接，利用静压方式将水通过管路输送到井下各作业地点。

三、粉尘危害及防尘措施一）粉尘种类和危害程度分析1、粉尘的种类粉尘是指煤矿建设和生产过程中所产生的各种煤、岩微粒(直径不大于1mm)的总称。

分类如：①按成分分煤尘和岩尘、水泥尘a、煤炭破碎产生的粉尘，主要成分是煤炭，主要产生于采煤、运煤等作用工序，还有一部分是在煤层尚未开采前已存在于煤层裂隙的原生煤尘。

b、岩尘的粉碎的岩石颗粒，主要产生于岩石或者半煤岩掘进工作面。

c、锚喷作用时喷射水泥砂浆或者混凝土时产生的水泥和沙粒粉尘。

②按存在状态分浮尘和落尘；③按粒径组成范围分总粉尘(全尘)和呼吸性粉尘(粒径小于5μm)；④按颗粒大小分粗尘、细尘、微尘、超微尘；⑤还可按产生过程、有无毒、有无爆炸性等分类。

2、粉尘及游离二氧化硅含量为保障我矿安全生产和职工身体健康，保证作业场所符合国家职业卫生标准，采取通风除尘、湿式作业、净化风流、个体防护等综合防尘措施。

矿井综合防尘设计⼿册⽬录⼀、矿井综合防尘标准及要求--------------------------2⼆、井下消防洒⽔管道及管道规格选型------------------3三、煤矿井下消防洒⽔设计规范(国标GB 50383-2006)----5四、压风⾃救、隔爆⽔棚、防尘喷雾使⽤管理规定----25五、矿井防尘设计(实例)------------------------------28⼀、矿井综合防尘标准及要求1、矿井建⽴完善综合防尘系统，东轨道⼤巷、胶带⼤巷、总回风巷、采煤⼯作⾯的进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤⼝、溜煤眼放煤⼝、卸载点等都必须设置防尘供⽔管路。

⽪带运输机巷防尘管路每隔50m安设⼀个三通阀门，总回风巷、轨道运输巷每隔100m安设⼀个三通阀门，管路不得出现跑、冒、滴、漏，阀门开关灵活。

2、规范管理，明确责任。

对防尘供⽔管路的三通阀门进⾏编号管理，每个巷道配备不少于50m长的洒⽔软管，便于巷道冲尘。

3、综采⼯作⾯安装使⽤智能架间喷雾除尘系统。

4、井下所有运煤转载点都必须安装洒⽔降尘装置，每个运煤转载点洒⽔降尘装置的喷头数不得少于2个，悬挂在转载点的前上部600mm处，迎风流⽅向45°，喷雾直接对准落煤点，挂牌管理，责任⼈为转载点运输机司机，做到煤⼲洒⽔，煤湿不洒⽔。

5、矿井主要进风⼤巷及回风巷、采煤⼯作⾯进回风巷、掘进⼯作⾯的迎头、喷浆机回风流下⽅5m范围内都必须安装风流净化⽔幕，责任单位为该地段的管辖单位。

6、采掘头⾯风流净化⽔幕安装位置要求。

（1）采煤⼯作⾯风流净化⽔幕的具体位置：A、采煤⼯作⾯进风巷内设置两道全断⾯⽔幕，第⼀道⽔幕在采煤⼯作⾯进风巷⼝向⾥10～15m 范围内；第⼆道⽔幕在采煤⼯作⾯进风巷安全出⼝以外30m范围内。

B、采煤⼯作⾯回风巷内⾄少设置三道全断⾯⽔幕，第⼀道⽔幕在采煤⼯作⾯回风巷安全出⼝以外30m范围内；第⼆道⽔幕与第⼀道⽔幕间距不得⼤于20m；第三道⽔幕在采煤⼯作⾯回风巷⼝下风侧10～15m范围内。