Alfa laval 阿法拉伐分油机说明工作原理详解S-type Cha.ppt

ALFA-LAVAL分油机原理及机构演化（海事大学）摘要：为便于学员对分油机工作原理的理解，分析了ALFA-LAVAL分油机工作的物理原理，并比较了ALFA-LAVAL FOPX型和S型分油机主要结构和工作原理，有利于学员对ALFA-LAVAL分油机工作原理的掌握，指导轮机员对ALFA-LAVAL分油机进行的操作及维护。

关键词：分油机；原理；机构演化The principle and mechanism evolution of ALFA-LAVAL oil separator( Maritime University)Abstract:For easy understanding of the working principle of oil separator，analyzed the physical principle of ALFA-LAVAL oil separator, compared the primary construction and working principle of FOPX type and S type ALFA-LAVAL oil separator which made good for the students to know well about the working principle of oil separator and also gave guidance to marine engineer operation and maintenance.Key words: oil separator; principle; mechanism evolution船舶中低速柴油机普遍使用劣质燃油，分油机是燃油净化的核心设备，在船舶动力装置辅助机械中有着重要地位。

分油机的正常工作，对动力装置的正常运行起着保障作用，ALFA-LAVAL公司生产的分油机性能优越，故障率低，在船舶配套设备中普遍采用。

目录1安全说明…………………………………………………………... 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….. 2.0-1 2.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1 2.2后驱动系统……………..…………………………………………………... 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… 2.2-23操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-13.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-23.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-13.2.2开车前…………..………………………………………………………….3.2-13.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………..3.2-13.2.2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-13.2.3启动离心机………………………………………..……………………….3.2-23.2.4离心机停车……………………………………………..………………….3.2-23.3监控操作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过载………………………………………………………………………...3.3-13.3.1.1过载的原因………………………………………………………………3.3-13.3.1.2清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-23.3.2振动………………………………………………………………………...3.3-2 ...................3.3.2.1振动开关（可选设备）…………………………………………………3.3-33.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-73.4定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1 3.5优化操作……………………………………………………………………..3.5-1 3.6主电机………………………………………………………………………..3.6-1 3.7变频驱（VFD）……………………………………………………………...3.7-1 3.7.1调整转鼓速度传感器（图3.7.1）……………………………………….. 3.7-1 3.8润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1 3.8.1主轴承……………………………...………………………………………3.8-13.8.2螺旋轴承（图3.8.2中的加油嘴3和4）………………………………...3.8-1 3.8.3齿轮箱（图3.8.3）………………………………………………………...3.8-43.9维护表……………………………...…………………………………………3.9-1 3.9.1润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2表3.9.1润滑表………………………………………………………….…3.9-2表3.9.1.1维护周期…………………………………………………………3.9-33.9.2润滑剂型号………………………………………………………………...3.9-4表3.9.2润滑剂、润滑工具表……………………………………………3.9-44拆卸和组装………………………………………………………4.0-0 4.1旋转组件……………………………………………………………………...4.1-1 4.1.1拆卸转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-1 4.1.2安装转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-5 4.1.3拆卸大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-74.1.4安装大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-74.1.5拆卸小端轴颈（图4.1.5）………………………………………………...4.1-94.1.6安装小端轴颈（图4.1.5）……………………………………………….4.1-10 4.1.7拆卸齿轮箱（图4.1.6和4.1.8）………………………………………….4.1-11 4.1.8安装齿轮箱（图4.1.7和4.1.8）…………………………………………4.1-13 4.1.9装配新的排污口衬套…………………….………………………………4.1-144.2主轴承…………….…………………………………………………………..4.2-1 4.2.1拆卸大端主轴承（图4.2.1）…………………………………….…………..4.2-1 4.2.2组装大端主轴承（图4.2.1）………………………………………………...4.2-3 4.2.3拆卸小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-7 4.2.4安装小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-9 4.3螺旋轴承……………………………………………………….…….……….4.3-1 4.3.1拆卸螺旋大端轴承（图4.3.1）…………………………………….………..4.3-1 4.3.2组装螺旋轴承大端轴承（图4.3.1）………………………………………4.3-3 4.3.3拆卸螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-74.3.4安装螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-8 4.4螺旋…………………………………………………………………………...4.4-1 4.4.1从转鼓中拆卸螺旋（图4.4.1）……………………………………………4.4-1 4.4.2将螺旋装入转鼓（图4.4.1）………………………………………………...4.4-2 4.5主电机……………………………………………………………………….. 4.5-1 4.5.1拆卸主电机（图4.5.1）……………………………………………….…..4.5-14.5.2组装主电机（图4.5.1，4.5.2和4.5.3）………………………………….…..4.5-5 4.5.3调紧V形皮带，皮带张力表………………………………………………4.5-74.6变频后驱动装置（VFD）…………………….……………………………..4.6-1 4.6.1拆卸变频驱动器（图4.6.1）………….………………………………….4.6-14.6.2组装变频驱动器（图4.6.1）……………………………………………..4.6-15补充文档…………………………………………………………5.0-01安全说明请务必严格按照以下要求进行操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。

Purifier System SafetyPrinted Book No.Jan 2010 1810894-02 V 4Alfa Laval reserves the right to make changes at any time without prior notice.Any comments regarding possible errors and omissions or suggestions for improvement of this publication would be gratefully appreciated.Copies of this publication can be ordered from your localAlfa Laval company.Published by:Alfa Laval Tumba ABMarine & Diesel EquipmentSE - 147 80 T umbaSweden© Copyright Alfa Laval Tumba AB 2010.Original instructions1810894-021PURIFIER SYSTEMSAFETY1 SAFETY INSTRUCTIONS1Safety Instructions1.1 Key Factors for SafeOperationThe purifier system is designed and supplied for a specific function (type of liquid, rotational speed, temperature, density , etc.). The system must be used for this function only , and strictly within Alfa Laval´s specifications.Incorrect operation or maintenance may result in a heavy unbalance, reduction of material strength, etc. that could lead to serious breakdown with fatal injury or damage to property .For safe operation, strictly follow theinstructions for installation, operation and maintenance in this manual.Important – read this!The centrifugal separator includes parts that rotate at very high speeds, generating huge forces. It is therefore essential for the safe operation of this separator system that you read and understand this manual, including the warning signs and safety precautions presented in this manual.Failure to do so may cause a fatal accident.P 003702AP 003623A1 SAFETY INSTRUCTIONS PURIFIER SYSTEM SAFETYThe following is compulsory for safeoperation:1Never start up a separator before the bowl iscompletely assembled, and all fasteningssecurely tightened.2Never discharge a vibrating separator. Alwaysstop with the emergency stop button.3Never begin to disassemble a separatorbefore it has come to a complete standstill.4Always set the discharge intervals accordingto instructions in the instruction book.5Never ignore alarms. Always eliminate thecause before resuming operation.6Never use the separator for other liquids thanthose specified by Alfa Laval.7Never operate a separator with a differentpower supply frequency than stated on themachine plate.8Ensure that enough conditioning water isadded before discharge, as described in theinstruction book.9Clean the operating system regularly to avoidsludge discharge malfunction.10Ensure that personnel are fully trained andcompetent in installation, operation,maintenance, and emergency procedures.11Use only Alfa Laval genuine spare parts andthe special tools supplied.21810894-02PURIFIER SYSTEM SAFETY 1 SAFETY INSTRUCTIONS 1.2 Warning Sign DefinitionsBelow are definitions of the warning signs used.Danger – serious injury or deathThis type of safety sign or instruction indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.Example:D A N G ER!Entrapment hazardMake sure that rotating parts have come to a complete standstill before starting anydismantling work.Warning – serious injury or deathThis type of safety sign or instruction indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.Example:W A R N IN G!Breakdown hazardCheck that the power frequency is in agreement with the machine plate. If incorrect, resultingoverspeed may cause breakdown.Caution – minor or moderate injuryThis type of safety sign or instruction indicates a situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injury.‘CAUTION’ used without the safety alert symbol indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in equipment damage.Example:C A U T IO N!Burn hazardVarious machine surfaces can be hot and cause burns.1810894-0231.3 Summary of Safety HazardsBelow follows a selection of the warnings which have been used in the text of this instruction manual to ensure safe installation, start-up, operation, stop, and maintenance. Further warnings are to be found in the appropriate places throughout the manual.InstallationStart-upBe especially observant during start-up. If there is any abnormal vibration, immediately stop the separator and investigate the cause. Clean the bowl if it contains sediment.W A R NI N G!Crush hazardsUse only the two special lifting eyes (M12) for lifting the machine. They are to be screwed into the special threaded holes.Other holes are not dimensioned for lifting the machine.A falling separator can cause accidents resulting in serious injury and damage.X 023714B5PURIFIER SYSTEM SAFETY 1 SAFETY INSTRUCTIONSP 003992A1 SAFETY INSTRUCTIONS PURIFIER SYSTEM SAFETY61810894-02OperationP 003992AX 023716A1810894-027PURIFIER SYSTEM SAFETY 1 SAFETY INSTRUCTIONSStopC A U T IO N!Breakdown hazardStop the separator by means of the control unit, and not by turning off the motor.Never attempt to clean the bowl by manual discharge in connection with stop.Emergency stopP 003992A1 SAFETY INSTRUCTIONS PURIFIER SYSTEM SAFETY Maintenance81810894-021810894-029PURIFIER SYSTEM SAFETY 1 SAFETY INSTRUCTIONSI 002933AI 002935AI 00293B AG 0065841X 023714B1 SAFETY INSTRUCTIONS PURIFIER SYSTEM SAFETY 101810894-02。

阿法拉伐中文说明书1(共94页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-目录1安全说明…………………………………………………………..... 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….....主电机………..…………………………………………….………………......后驱动系统……………..………………………………………………… ...变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… ..... 3操作和日常维护…………………………………………………在第一次开车前……………..………………………………………………噪声和振动…………...……...………………………………………….…开车和停车程序…………………..…………………………………………检查转鼓……..…………………………………………………………….开车前…………..………………………………………………………….检查要点………….……………….……………………………………..具有机械密封的离心机…………………..……………………………..启动离心机………………………………………..……………………….离心机停车……………………………………………..………………….监控操作……………………………………………………………………..过载………………………………………………………………………...过载的原因………………………………………………………………清理过载的转鼓…………………………………………………………振动………………………………………………………………………... ..振动开关（可选设备）…………………………………………………监测螺旋磨损……………………………………………………………...定期清洗过程………………………………………………………………..优化操作……………………………………………………………………..主电机………………………………………………………………………..变频驱（VFD）……………………………………………………………...调整转鼓速度传感器（图）………………………………………..润滑…………………………………………………………………………..主轴承……………………………...………………………………………螺旋轴承（图中的加油嘴3和4）………………………………...齿轮箱（图）………………………………………………………...维护表……………………………...…………………………………………润滑时间和维护方法……………………………………………………...表润滑表………………………………………………………….…表维护周期…………………………………………………………润滑剂型号………………………………………………………………...表润滑剂、润滑工具表……………………………………………4拆卸和组装………………………………………………………旋转组件……………………………………………………………………...拆卸转鼓（图和）…………………………………………….安装转鼓（图和）…………………………………………….拆卸大端轴颈（图）………………………………………………...安装大端轴颈（图）………………………………………………...拆卸小端轴颈（图）………………………………………………...安装小端轴颈（图）……………………………………………….拆卸齿轮箱（图和）………………………………………….安装齿轮箱（图和）…………………………………………装配新的排污口衬套…………………….………………………………主轴承…………….…………………………………………………………..拆卸大端主轴承（图）…………………………………….…………..组装大端主轴承（图）………………………………………………...拆卸小端主轴承（图）………………………………………………...安装小端主轴承（图）………………………………………………...螺旋轴承……………………………………………………….…….……….拆卸螺旋大端轴承（图）…………………………………….………..组装螺旋轴承大端轴承（图）………………………………………拆卸螺旋轴承小端轴承（图）……………………………………...安装螺旋轴承小端轴承（图）……………………………………...螺旋…………………………………………………………………………...从转鼓中拆卸螺旋（图）……………………………………………将螺旋装入转鼓（图）………………………………………………...主电机………………………………………………………………………..拆卸主电机（图）……………………………………………….…..组装主电机（图，和）………………………………….…..调紧V形皮带，皮带张力表………………………………………………变频后驱动装置（VFD）…………………….……………………………..拆卸变频驱动器（图）………….………………………………….组装变频驱动器（图）……………………………………………..5补充文档…………………………………………………………1安全说明请务必严格按照以下要求进行操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。

目录1安全说明…………………………………………………………... 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….. 2.0-1 2.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1 2.2后驱动系统……………..…………………………………………………... 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… 2.2-23操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-13.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-23.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-13.2.2开车前…………..………………………………………………………….3.2-13.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………..3.2-13.2.2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-13.2.3启动离心机………………………………………..……………………….3.2-23.2.4离心机停车……………………………………………..………………….3.2-23.3监控操作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过载………………………………………………………………………...3.3-13.3.1.1过载的原因………………………………………………………………3.3-13.3.1.2清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-23.3.2振动………………………………………………………………………...3.3-2 ...................3.3.2.1振动开关（可选设备）…………………………………………………3.3-33.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-73.4定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1 3.5优化操作……………………………………………………………………..3.5-1 3.6主电机………………………………………………………………………..3.6-1 3.7变频驱（VFD）……………………………………………………………...3.7-1 3.7.1调整转鼓速度传感器（图3.7.1）……………………………………….. 3.7-1 3.8润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1 3.8.1主轴承……………………………...………………………………………3.8-13.8.2螺旋轴承（图3.8.2中的加油嘴3和4）………………………………...3.8-1 3.8.3齿轮箱（图3.8.3）………………………………………………………...3.8-43.9维护表……………………………...…………………………………………3.9-1 3.9.1润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2表3.9.1润滑表………………………………………………………….…3.9-2表3.9.1.1维护周期…………………………………………………………3.9-33.9.2润滑剂型号………………………………………………………………...3.9-4表3.9.2润滑剂、润滑工具表……………………………………………3.9-44拆卸和组装………………………………………………………4.0-0 4.1旋转组件……………………………………………………………………...4.1-1 4.1.1拆卸转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-1 4.1.2安装转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-5 4.1.3拆卸大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-74.1.4安装大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-74.1.5拆卸小端轴颈（图4.1.5）………………………………………………...4.1-94.1.6安装小端轴颈（图4.1.5）……………………………………………….4.1-10 4.1.7拆卸齿轮箱（图4.1.6和4.1.8）………………………………………….4.1-11 4.1.8安装齿轮箱（图4.1.7和4.1.8）…………………………………………4.1-13 4.1.9装配新的排污口衬套…………………….………………………………4.1-144.2主轴承…………….…………………………………………………………..4.2-1 4.2.1拆卸大端主轴承（图4.2.1）…………………………………….…………..4.2-1 4.2.2组装大端主轴承（图4.2.1）………………………………………………...4.2-3 4.2.3拆卸小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-7 4.2.4安装小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-9 4.3螺旋轴承……………………………………………………….…….……….4.3-1 4.3.1拆卸螺旋大端轴承（图4.3.1）…………………………………….………..4.3-1 4.3.2组装螺旋轴承大端轴承（图4.3.1）………………………………………4.3-3 4.3.3拆卸螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-74.3.4安装螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-8 4.4螺旋…………………………………………………………………………...4.4-1 4.4.1从转鼓中拆卸螺旋（图4.4.1）……………………………………………4.4-1 4.4.2将螺旋装入转鼓（图4.4.1）………………………………………………...4.4-2 4.5主电机……………………………………………………………………….. 4.5-1 4.5.1拆卸主电机（图4.5.1）……………………………………………….…..4.5-14.5.2组装主电机（图4.5.1，4.5.2和4.5.3）………………………………….…..4.5-5 4.5.3调紧V形皮带，皮带张力表………………………………………………4.5-74.6变频后驱动装置（VFD）…………………….……………………………..4.6-1 4.6.1拆卸变频驱动器（图4.6.1）………….………………………………….4.6-14.6.2组装变频驱动器（图4.6.1）……………………………………………..4.6-15补充文档…………………………………………………………5.0-01安全说明请务必严格按照以下要求进行操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。

ALFA-LAVAL型S系列分油机的几点管理要点第一篇：ALFA-LAVAL型S系列分油机的几点管理要点ALFA－LAVAL型S系列分油机的几点管理要点ALFA－LAVAL公司在2000年以后相继开发了S系列的离心式分油机，这种分油机改变了传统的齿轮传动机构，以皮带带动分离筒高速运转从而达到分离水和杂质的目的。

我公司最近几年在一些新接船中采用了这种新型的分油机。

在实际船舶的使用维护和管理中发现立轴和皮带轮端的轴承经常会损坏，严重的甚至导致了立轴的弯曲等，检查审视各轮的备件消耗中也发现立轴和皮带端的轴承备件使用较多。

笔者把在船上实际中作用中的一些疑问和想法，与ALFA－LAVAL公司管理人员进行了一些沟通和交流。

目前，ALFA－LAVAL公司提示：在今后，供船上的皮带轮端轴承座会使用改进型的轴承座，船上在以后接收到新备件时可进行对比。

同时他们也提出了一些实际使用和管理该种类型分油机的注意事项。

在这里写出供大家参考。

一、立轴轴承的预润滑每次在更换立轴轴承时要在两个轴承中倒入一些滑油作为预润滑（英文原文为to pour some frame oil in both bearings at the sssembly as prelubrication）,原因是分油机启动运转后那些带油气的空气需花一些时间，才能到达轴承处开始对轴承进行润滑。

也就是说在更换轴承后如果没有预先加入一些滑油，那么在分油机开始运转的阶段轴承是处于缺油的状态。

因为船上配备分油机都有好几台，正常运行只是其中的一半左右，在管理中要注意，为了防止立轴轴承因为缺油导致损坏，一台分油机如果停止30日以上，则分离筒必须解体检查和清洁，要检查有无脏东西和异物灰尘等进入轴承座中和检查油泵进油孔是否清洁，尤其重要的是启动前要对立轴中间轴承轴承盖和油扇进行拆检，同时要滴入5滴滑油对它们进行润滑，所以我们建议船上人员要及时更换全胜各台分油机，停用时间不要超过一个月，如果超过了一个月，就要按照上述要求对立轴的轴承进行预润滑处理。

or feed concentration. The centrifuge can thus be operated closer to the clogging point without increasing the risk of clog-ging. The light and heavy phase are both discharged under pressure which prevents foaming and simplifies installation by eliminating pump systems and improves the hygiene. Solids pockets in the bowl guide the solids to the concentrate tubes, preventing accumulation of firmly packed solids and making separation and Cleaning In Place (CIP) easier and more effec-tive. Automated CIP at full speed.Frame hood and solids receptacle are jacketed for circulation of cooling water, which also reduce the noise level. Frame hood is fitted with a spray nozzle for washing the outside of the bowl. A rotating liquid seal below the bowl seals off the bowl casing from the drive system.MBUX 420Standard designThe MBUX 420 has all liquid-wetted parts in high-grade stain-less steel and rubber sealings food approved EPDM or nitrile rubber. Connections for inlet, centrifugate and concentrate are hygienic screw couplings. The separator is equipped with speed and vibration sensors. The anchoring feet are equipped with vibration dampers. The MBUX 420 is driven via a belt by a flange-mounted controlled torque motor. The separator is delivered with the motor pre-mounted at the factory so there is no need for alignment on site.Operating principlesSeparation takes place in the disc type bowl which is equipped with concentrate tubes and vortex nozzles. The heavy solids phase is moved outwards by the centrifugal force in to the solids pockets at the bowl periphery and from there through concentrate tubes (1) and internal vortex noz-zles (2) into the paring tube chamber, where the concentrate is skimmed off by the paring tube (3) and discharged under pressure. The clarified liquid phase is displaced towards to the centre through the disc stack (4). This phase is then dis-charged under pressure by means of a built in paring disc (5). The bowl can be opened intermittently during production and/or the cleaning cycle for ejections of solids while the machine continues to run at full speed. The hydraulic (6) controlled valve slide (7) under the bowl bottom opens the discharge valves (8) momentarily, permitting the ejections of solids.PPM00125EN 0511How to contact Alfa LavalUp-to-date Alfa Laval contact details for all countries are always available on our website at Alfa Laval reserves the right to change specifications without prior notification.18Typical bowl drawing for a vortex nozzle centrifuge. Drawing details do not necessarily correspond to the centrifuge described.Utilities consumption Electric power, max 100 kW 1)Operating and sealing water 150–300 dm 3/h 2)Safety water2–50 m 3/h 3)Flushing liquid, at 100 kPa600 l/h 4)1)Actual consumption depends mainly on throughput capacity, centrifugate & concentrate flowrate and applied back pressure.2) Actual consumption depends on CIP-discharge frequency 3) Depending on solids-handling capacity 4) Only during CIPDimensionsShipping data (approximate)Centrifuge with bowl and motor 3,700 kg Gross weight 4,100 kg Volume 7.6 m 3Technical specificationThroughput capacity max. 100 m 3/h 1)Solids handling capacity max. 45 m 3/hFeed temperature range 0–100 0C Feed inlet pressure required max. 50 kPa Centrifugate outlet pressure max. 600 kPaBowl volume70 l Concentrate outlet pressure, recommended 300 kPa Bowl speed, synchronous 3,740 rpm Motor power90/135 kW Motor speed, synchronous 50/60 Hz1,500/1,800 rpmStarting time7–11 mins Stopping time with brake 25–30 mins Sound pressure92 dB(A) 2)Over head hoist lifting capacity3,500 kg1)Actual throughput capacity depends on amount and type of solids in thefeed, temperature, viscosity and required degree of clarification 2 )According to EN ISO 4871Material data Bowl bodys.s 1.4501 UNS S32760Bowl hood and lock ring s.s 1.4462 UNS S31803Frame lower partgrey cast ironFrame upper part and hood s.s 1.4401 UNS 31600Gaskets and O-ringsNitrile rubber or food grade EPDM。

操作说明出版日期 2008年8月手册编号 1810896－02 V6Alfa Laval保留随时进行更改的权利，恕不另行通知。

对于本手册中可能存在的任何错误、遗漏，欢迎读者指正或提出改进建议，我们将不胜感激。

本手册复印件可从当地Alfa Laval公司购买。

出版公司：Alfa Laval Tumba ABSE － 147 80 TumbaSweden© Copyright Alfa Laval Tumba AB 2005目录1操作 (3)1.1启动前 (3)1.2操作员面板 (6)1.3启动 (7)1.4运行过程中 (10)1.5停机 (13)1.6紧急停机 (15)1.7紧急停机后 (15)1.8排渣间隔时间（仅适用于Ｐ６２５／６３５） (17)1.8.1 基本情况 (17)1.8.2 推荐排渣间隔时间 (17)1.8.3 燃油净化 (17)1.8.4 润滑油净化 (17)1.8.5 分离筒检查 (18)1810896-02PA 净化器系统操作说明2 1810896-02PA 净化器系统操作说明 1 操作1操作1.1启动前分油机中必须安装正确的比重环。

参见《分油机手册》中的“4.3.3 比重环选择”。

1. 检查分油机是否正确装配并连接正确电压和频率的电源。

损坏危险在启动之前应完成分油机的全面装配。

所有联轴器、挡盖和防护装置必须安装到位并紧固。

不符合规定可能导致设备损坏。

电气危险请遵照本地电气安装和接地规定操作。

损坏危险检查电源频率是否与机器铭牌一致。

如果不正确，由此造成的超速可能导致设备损坏。

1810896-02 3分油机只可用于Alfa Laval 公司规定限制范围内的用途。

否则可能导致严重损坏。

警告警告警告警告1 操作 PA 净化器系统操作说明2. 根据需要检查集油槽油位。

如不够需加到位。

4 1810896-02y 对于P 600、P 605、P 610和P 615： 油位应稍高于观察镜的中间位置。

目录1安全说明…………………………………………………………1.0—1 2卧螺离心机的操作原理………………………………………2。

0-1 2.1 主电机………。

.…………………………………………….……………… 2。

1—12.2后驱动系统……………。

.…………………………………………………2。

2—12.2.1变频后驱动（VFD）。

.……。

……………………………………………… .... 2。

2—23操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………。

.………………………………………………3。

1-13.1。

1噪声和振动…………。

.…….。

………………………………………….…3.1—23.2开车和停车程序…………………。

…………………………………………3.2—13.2.1 检查转鼓…….。

…………………………………………………………….3.2—13.2.2开车前…………。

………………………………………………………….3.2—13.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………。

.3.2-13.2。

2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………。

3。

2—13。

2.3启动离心机………………………………………。

……………………….3。

2—23.2.4离心机停车……………………………………………。

………………….3。

2—23。

3监控操作……………………………………………………………………。

3.3—13.3.1过载………………………………………………………………………。

..3.3—13.3。

1.1.. 过载的原因………………………………………………………………3。

3-13。

3.1。

2清理过载的转鼓…………………………………………………………3。

3—23。

3。

2振3.3。

2.1振动开关（可选设备）…………………………………………………3.3—33.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………。

ALFA LAVAL S系列净油机工作原理简述及典型故障分析作者：耿、1. S系列净油机的产生背景：具有120多年历史的ALFA LAVAL公司在自己的业务领域一直占据着全球领先的市场地位，其关键的三大核心技术之一——离心分离技术更是一直走在行业的前列，其产品广泛应用于海运、电力等行业的燃油、润滑油处理。

随着燃油加工技术的提高和经济性的要求，船舶实际补给的燃油质量越来越差，其比重接近甚至达到了传统净油机的处理极限值：991 kg/m³15℃。

我们知道，对于比重不同的燃油，传统净油机必须选用正确尺寸的比重环来获得合适的油水界面位置才能达到良好的分离效果，而随着燃油比重的增加，仅靠改变比重环尺寸调节界面位置就愈加困难，因为影响界面位置的因素除了密度外，还有燃油黏度、流量和温度等。

当燃油比重超过960 kg/m³时，界面位置对上述参数的敏感度就大大增加（如图：1）。

上述任何因素的扰动都可能使界面偏离正常位置，实际上净油机这时已经难以保证有效净化了。

因此传统净油机在处理这部分燃油时显得力不从心，从而使高密度燃油的使用受到了限制。

在这种情况下，基于ALCAP技术（ALCAP的说明见附注）开发的，拥有多项专利技术和最新设计理念的ALFA LAVAL S系列净油机应运而生，该机型是ALFA LAVAL 公司新开发的可用于燃油和润滑油净化的全自动单级碟片式离心分离系统，是主要处理高密度燃油的新一代产品。

而专门处理润滑油和柴油等低密度油料的是在S净油机技术平台上开发的P系列净油机。

S 净油机是第一台能够满足欧洲标准委员会关于燃油处理技术标准（CWA 15 375）的净油机！在处理大比重燃油时，它具有传统净油机无法比拟的超越性能，很快在全球围得到广泛应用。

2. S净油机的系统组成及工作原理这里先简单介绍一下该系统的基本组成和工作原理，以期取得一个比较全面的认识，然后就S净油机主要的技术改进和革新及一例典型故障作深入讨论，希望能对同行的实际工作起到一点帮助。

目录1安全说明…………………………………………………………... 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….. 2.0-1 2.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1 2.2后驱动系统……………..…………………………………………………... 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… 2.2-23操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-13.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-23.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-13.2.2开车前…………..………………………………………………………….3.2-13.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………..3.2-13.2.2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-13.2.3启动离心机………………………………………..……………………….3.2-23.2.4离心机停车……………………………………………..………………….3.2-23.3监控操作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过载………………………………………………………………………...3.3-13.3.1.1过载的原因………………………………………………………………3.3-13.3.1.2清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-23.3.2振动………………………………………………………………………...3.3-2 ...................3.3.2.1振动开关（可选设备）…………………………………………………3.3-33.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-73.4定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1 3.5优化操作……………………………………………………………………..3.5-1 3.6主电机………………………………………………………………………..3.6-1 3.7变频驱（VFD）……………………………………………………………...3.7-1 3.7.1调整转鼓速度传感器（图3.7.1）……………………………………….. 3.7-1 3.8润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1 3.8.1主轴承……………………………...………………………………………3.8-13.8.2螺旋轴承（图3.8.2中的加油嘴3和4）………………………………...3.8-1 3.8.3齿轮箱（图3.8.3）………………………………………………………...3.8-43.9维护表……………………………...…………………………………………3.9-1 3.9.1润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2表3.9.1润滑表………………………………………………………….…3.9-2表3.9.1.1维护周期…………………………………………………………3.9-33.9.2润滑剂型号………………………………………………………………...3.9-4表3.9.2润滑剂、润滑工具表……………………………………………3.9-44拆卸和组装………………………………………………………4.0-0 4.1旋转组件……………………………………………………………………...4.1-1 4.1.1拆卸转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-1 4.1.2安装转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-5 4.1.3拆卸大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-74.1.4安装大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-74.1.5拆卸小端轴颈（图4.1.5）………………………………………………...4.1-94.1.6安装小端轴颈（图4.1.5）……………………………………………….4.1-10 4.1.7拆卸齿轮箱（图4.1.6和4.1.8）………………………………………….4.1-11 4.1.8安装齿轮箱（图4.1.7和4.1.8）…………………………………………4.1-13 4.1.9装配新的排污口衬套…………………….………………………………4.1-144.2主轴承…………….…………………………………………………………..4.2-1 4.2.1拆卸大端主轴承（图4.2.1）…………………………………….…………..4.2-1 4.2.2组装大端主轴承（图4.2.1）………………………………………………...4.2-3 4.2.3拆卸小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-7 4.2.4安装小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-9 4.3螺旋轴承……………………………………………………….…….……….4.3-1 4.3.1拆卸螺旋大端轴承（图4.3.1）…………………………………….………..4.3-1 4.3.2组装螺旋轴承大端轴承（图4.3.1）………………………………………4.3-3 4.3.3拆卸螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-74.3.4安装螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-8 4.4螺旋…………………………………………………………………………...4.4-1 4.4.1从转鼓中拆卸螺旋（图4.4.1）……………………………………………4.4-1 4.4.2将螺旋装入转鼓（图4.4.1）………………………………………………...4.4-2 4.5主电机……………………………………………………………………….. 4.5-1 4.5.1拆卸主电机（图4.5.1）……………………………………………….…..4.5-14.5.2组装主电机（图4.5.1，4.5.2和4.5.3）………………………………….…..4.5-5 4.5.3调紧V形皮带，皮带张力表………………………………………………4.5-74.6变频后驱动装置（VFD）…………………….……………………………..4.6-1 4.6.1拆卸变频驱动器（图4.6.1）………….………………………………….4.6-14.6.2组装变频驱动器（图4.6.1）……………………………………………..4.6-15补充文档…………………………………………………………5.0-01安全说明请务必严格按照以下要求进行操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。

文件编号：QSMR―E007 页次：1/2 ALFA-LA V AL、MAPX/MOPX型分油机操作规程1．适用范围：本规程适用于我轮ALFA-LA V AL、MAPX/MOPX型分油机的操作。

2．操作步骤：2．1．启动（全自动）：2．1．1．确认分油机各部分是否正常，辅助设备的水位（既高置水箱的水位）、气源是否正常，补油系统中各阀应处于正确位置，程序选择和时间整定应正确；2．1．2．启动1号（或2号）分油机、供油泵和油预热器，直至分油机达到全速，油温达到分离温度（90℃—98℃）；2．1．3．把程序开关扳到“运转”（RUN）位置，启动程序装置；2．2．运转：2．2．1．调节分油机出油压力（1.2—1.5bar），程序装置将按照选择和调定的程序和时间运转，当黄色排渣灯（D）闪亮时，表示排渣工序开始；2．2．2．自动排渣：按照预定的排渣时间间隔，程序装置自动控制分油机排渣；2．2．3．手动排渣：按下排渣灯（D），即可使分油机排渣。

2．3．停车：2．3．1．关闭蒸汽阀，转入轻油冲洗管路，数分钟后将程序开关扳至“停止”（STOP）位置，程序装置停车（若不使用轻油冲洗分油机则当分油机停止运行后使用马达控制箱启动分油机，全速运转1分钟以排空分离筒内残留物，切记不可使用程序装置启动分油机）。

2．3．2．关闭供油泵，当黄色“排渣”灯转为亮后停分油机，各阀复位。

2．4．注意事项：2．4．1．如果程序执行启动或排渣工序时，程序开关被扳至“停机”位置，则装置将在完成原来执行的程序后才进入停机程序。

2．4．2．假如程序装置已进入停机程序，又把程序开关扳回“运转”位置，则装置将在完成原来执行的程序后才重新进行启动程序。

2．5．手动：2．5．1．启动：2．5．1．1．确认分油机各部件正常，高置水箱加满水，补油系统中各阀应处于正确位置，分油三通阀转至外循环位置。

文件编号：QSMR―E007 页次：2/22．5．1．2．启动1号（或2号）分油机、供油泵和油预热器，直至分油机达到全速后，油温达到分离温度（90℃—98℃）；2．5．1．3．将密封水考克打开，等待数秒钟后向分离筒内注入水封水，当出水口出水时停止注水。

操作说明出版日期 2008年8月手册编号 1810896－02 V6Alfa Laval保留随时进行更改的权利，恕不另行通知。

对于本手册中可能存在的任何错误、遗漏，欢迎读者指正或提出改进建议，我们将不胜感激。

本手册复印件可从当地Alfa Laval公司购买。

出版公司：Alfa Laval Tumba ABSE － 147 80 TumbaSweden© Copyright Alfa Laval Tumba AB 2005目录1操作 (3)1.1启动前 (3)1.2操作员面板 (6)1.3启动 (7)1.4运行过程中 (10)1.5停机 (13)1.6紧急停机 (15)1.7紧急停机后 (15)1.8排渣间隔时间（仅适用于Ｐ６２５／６３５） (17)1.8.1 基本情况 (17)1.8.2 推荐排渣间隔时间 (17)1.8.3 燃油净化 (17)1.8.4 润滑油净化 (17)1.8.5 分离筒检查 (18)1810896-02PA 净化器系统操作说明2 1810896-02PA 净化器系统操作说明 1 操作1操作1.1启动前分油机中必须安装正确的比重环。

参见《分油机手册》中的“4.3.3 比重环选择”。

1. 检查分油机是否正确装配并连接正确电压和频率的电源。

损坏危险在启动之前应完成分油机的全面装配。

所有联轴器、挡盖和防护装置必须安装到位并紧固。

不符合规定可能导致设备损坏。

电气危险请遵照本地电气安装和接地规定操作。

损坏危险检查电源频率是否与机器铭牌一致。

如果不正确，由此造成的超速可能导致设备损坏。

1810896-02 3分油机只可用于Alfa Laval 公司规定限制范围内的用途。

否则可能导致严重损坏。

警告警告警告警告1 操作 PA 净化器系统操作说明2. 根据需要检查集油槽油位。

如不够需加到位。

4 1810896-02y 对于P 600、P 605、P 610和P 615： 油位应稍高于观察镜的中间位置。

2016 NO.03SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 业 技 术77科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION柴油、滑油是船舶柴油机及其辅助设备必备的燃料和润滑剂,油质中往往含有水分和杂质,直接使用对柴油机工作的可靠性和使用寿命造成极大的影响。

所以,船舶上必须使用分油机对油质净化。

可以说,分油机是船舶净化燃油和滑油必不可少的关键设备。

一般分油机分为分水机和分杂机,分别用来分离油水混合物,或把杂质和水从油中分离出来。

某轮则采用了比较先进的Alfa Laval分油机,它与EPC400控制单元、水分传感器和排水阀等联合使用,与以往的分水机、分杂机相比,它能直接分离出油质中的水和杂质,性能更加优良,效果更加明显。

某轮上共有4台Alfa Laval分油机,滑油分油机和燃油分油机各2台。

1 分油机运行过程1.1 工作原理在混有水和杂质的油中,机械颗粒杂质的密度最大,油的密度最小,水的密度介于二者之间。

倘若把油放在沉淀柜中存放一定时间使机械杂质和水分自然沉淀分离,一是速度极慢,二是效果不明显,不能满足船舶实际需求。

目前,船上使用的分油机主要靠离心力的原理来净化燃、滑油的。

阿法拉伐分油机就是通过提供强大的离心力对油质净化,其工作原理是:让需净化的燃油进入分油机中作高速旋转,密度较大的水滴和机械杂质所受的离心力最大,被甩向外周,水被引出,杂质则通过定期清除的方式进行排渣;密度最小的油所受的离心力也最小,便向里流动,从靠近转轴的出口流出,油质从而得到净化。

由于杂质、水分所受的离心惯性力比自身的重力大几千倍甚至上万倍,因此,离心式分油机具有净化时间短、流量大和效果好的优点。

1.2 工作过程(1)分油机正常运转进行分油时,分离筒是高速旋转的,封闭腔处于密封状态,工作水不会流出。

如果分离筒停止运转,水就会从控制滑环的封闭腔流出来。

水阀SV15首先打开,高流速工作水经配水盘进入排渣滑环下部。