煤矿井下工作面粉尘治理措施

煤矿井下粉尘治理措施方法井下粉尘不仅会给井下作业安全带来一定影响，也会影响到井下施工人员的身体健康。

随着煤矿开采技术的快速发展，井下作业的自动化程度逐渐提升，但随之扬尘问题却越来越严重，尤其是井下煤尘超标将会极大地威胁到施工人员的健康。

同时存在着爆炸隐患;还会导致机电设备磨损加剧，使得仪器设备的使用寿命减少。

根据以往的统计数据，煤矿粉尘有70%左右源于工作面开采作业。

很多煤矿若仅仅采用单一的防治手段，则不能够达到井下粉尘防治的要求，还需要应用综合除尘手段，有效防治粉尘才能为人员提供安全与健康的作业环境。

煤矿井下的相关除尘措施有：（1）通风除尘通风除尘指的是借助于空气的流动，确保井下作业位置粉尘能够被有效地输送出去，从而使工作面的粉尘浓度进一步降低。

采用此种除尘措施，会受到很多因素影响，其中包含通风速率、粉尘粒径、粉尘形状以及井下环境湿度情况等等。

通风除尘过程中，不同因素对于风速的要求不同，可以划分为最优风速、最小风速以及极限风速等。

综采开采虽然可以将部分粉尘带出矿井，但由于开采过程中粉尘持续产生，因此，无法从根源上解决井下粉尘问题。

（2）湿式除尘湿式除尘是目前煤矿应用最为广泛的一种除尘手段，是通过利用水或者其他液体，确保粉尘充分接触液体，从而使粉尘能够被有效捕捉。

在湿式除尘过程中，主要有2种不同的方法:一是利用水将煤岩充分润湿，使用水对粉尘以及落尘进行冲洗处理;二是借助于喷雾的方式或是水帘的方式，将粉尘有效清除。

此种方式除尘可以显著减少井下作业环境的粉尘量，不过，此种除尘方式无法有效地去除煤岩中未湿润到的粉尘，也无法有效除去呼吸性粉尘。

（3）其他方式除尘针对井下所处的具体位置差异。

还要采用另外一些除尘措施，例如采用密封抽尘的方式在开孔位置进行捕尘，也可以采取泡沫除尘的措施、个体防护的措施等。

在这些除尘措施中，目前泡沫除尘属于相对先进的除尘技术，它是通过相应的泡沫发生装置，确保能够形成非常多泡沫，并将其喷洒至粉尘产生部位，或是将其喷洒至气体之中，从而对粉尘有效润湿，避免粉尘进一步扩散。

煤矿井下防尘措施有哪些？井下防尘是防止煤尘事故和确保矿山安全生产的基本措施。

其作用主要是减少煤尘的产生和飞扬，确保安全生产。

主要防尘手段包括：降低打钻过程中产生的煤尘、降低爆破过程中产生的煤尘、降低割煤时产生的煤尘。

（1）降低打钻过程中的煤尘。

许多煤矿采用湿式凿岩工作面，即凿岩过程连续送水到钻孔底部，清洗岩石碎屑，湿石粉，以达到防尘的目的。

使用水力钻机在采煤工作面、半煤岩巷、掘进工作面进行作业，可大大降低煤尘量。

根据供水方式的不同，可将水电钻分为中央供水式和边供水式。

水力钻机的优点包括密封性好、设备成本低、结构简单、防尘率高。

（2）降低爆破过程中产生的煤尘。

当进行爆破时，装满水袋手动置入炮眼。

当爆炸发生时，水袋中的水被压入煤岩的裂缝中，爆炸后，水由于吸热变成水雾，吸附于煤尘表面，降低煤尘。

水封爆破是将炸药装入炮眼，并密封孔口，然后对炮眼处喷砂，该方法大多应用于煤巷。

水封爆破的优点包括：降低瓦斯涌出量、减少煤尘，在增加施工安全性的同时提高爆破效果。

（3）降低割煤时产生的煤尘。

在进行回采前，先向工作面煤壁喷水，增加煤体中的水分含量，可显著降低开采过程中的煤尘量。

根据注水位置的不同可分为煤层注水和采空区注水。

煤层注水是通过钻孔将水压入煤层，使水渗入煤层的裂缝和孔内。

采空区煤体的注水、润湿主要适用于厚煤层开采下落式采煤工作面。

水被注入分层的采矿区域，水流渗入煤的孔隙，以达到防尘目的。

通过优化采煤机的切削速度，也可显著降低工作面的煤尘量，优化的主要参数包括采煤机截尺、螺距及割煤深度，通常用于减少齿数、增加螺距、增加切削深度、降低切削速度。

当采煤机切煤时，喷雾也是一种常用的措施。

在采煤过程中，主要有采煤机滚筒除尘、摇臂喷雾除尘、泡沫除尘等方法，增加工作面通风。

徐州博泰研发的矿用泡沫降尘装置具有如下优点：一是高效泡沫降尘技术的耗水量少，且泡沫具备比较大的表面积，特别是针对呼吸性粉尘而言，有着极佳的除尘效果，具备更好的除尘效果，泡沫当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。

采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。

由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁，因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。

二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。

具体措施包括：1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网，确保喷淋系统的畅通和稳定。

2. 根据实际情况设置喷淋喷头，保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。

3. 控制喷淋量，确保水雾的湿度适中，既能有效抑制粉尘扩散，又不影响工人的正常工作。

4. 定期检查和维护喷淋系统，确保喷淋设备的正常运行，有效防止故障和泄漏问题。

三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。

具体措施包括：1. 在采煤工作面设置适当的通风系统，确保新风的流通和排出煤炭的废气。

2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向，避免死角和盲区，保证工作面的通风效果。

3. 定期检查和清理通风设备，确保通风系统畅通无阻。

4. 配备专业的通风工具和设备，如风机、风管、排煤管等，提高通风效果。

四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术，可以对采煤工作面进行精确的控制和监测，从而减少粉尘的产生和扩散。

具体措施包括：1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备，实时监测粉尘的浓度和扩散情况。

2. 根据监测结果，自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数，以达到最佳的防尘效果。

3. 在工作面设置报警装置，及时报警并采取相应措施，防止粉尘超标造成的危害。

4. 加强对自动化设备的维护和管理，确保其正常运行和可靠性。

五、工人个体防护除了上述综合措施外，工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。

具体措施包括：1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。

2. 定期检查和更换工人个体防护装备，确保其有效性和质量。

3. 加强对工人个体防护知识的培训，提高工人的自我保护意识和能力。

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

煤矿井下粉尘防治规范文第一章总则第一条为了规范煤矿井下粉尘防治工作，确保煤矿生产环境安全，保护职工身体健康，制定本规范。

第二条煤矿井下粉尘防治应遵循科学性、先进性、切实可行性的原则。

第三条煤矿井下粉尘防治应依法依规进行，严格执行相关法律法规、标准和规范。

第四条煤矿井下粉尘防治应将预防和控制并重、综合施策和科技引领相结合。

第五条煤矿井下粉尘防治应采取综合治理、分类治理的方法，统筹考虑不同区域、不同职业暴露和不同工艺工作环节，促进煤矿生产全面可持续发展。

第二章煤矿井下粉尘监测和评价第六条煤矿井下粉尘监测应定期开展，对井下各个区域、工作面等重点区域进行一次或多次监测。

第七条煤矿井下粉尘监测应采用科学、准确、可靠的方法和技术手段，确保监测结果真实可信。

第八条煤矿井下粉尘监测应包括总尘和游离二氧化硅尘的监测，对超标及时预警和报告。

第九条煤矿井下粉尘评价依据监测结果进行，根据煤矿井下工作环境情况，评估粉尘对职工健康的影响。

第三章煤矿井下粉尘防治措施第十条煤矿井下粉尘防治应采用技术措施、管理措施和个体防护措施相结合的方式进行。

第十一条煤矿井下技术措施包括粉尘隔离、局部通风、通风降尘等，在设计和改造井下设施时充分考虑粉尘防治需求。

第十二条煤矿井下管理措施包括科学施工管理、工艺流程优化、定期清洁保养等，确保粉尘防治措施的有效运行。

第十三条煤矿井下个体防护措施包括佩戴防尘口罩、穿戴防尘服、个人卫生等，职工应按要求佩戴和使用相应的个体防护用品。

第十四条煤矿井下粉尘防治工作要加强技术研究和装备研发，提高粉尘防治技术和装备的水平和效果。

第四章煤矿井下粉尘防治管理第十五条煤矿负责人应对煤矿井下粉尘防治工作进行全面统筹、领导和组织。

第十六条煤矿井下粉尘防治工作应建立健全责任体系，明确各级责任人的职责和权力。

第十七条煤矿井下粉尘防治工作应建立健全监督检查制度，加强对煤矿井下粉尘防治工作的监督和检查。

第十八条煤矿井下粉尘防治工作应开展专业培训，提高职工的粉尘防治意识和技能。

矿井防尘管理制度一、总则根据国家煤矿安全生产法规要求，为了保障矿井员工的健康与安全，提高煤矿的防尘管理水平，制定本矿井防尘管理制度。

二、管理目标1.控制矿井内粉尘浓度，保证矿井内的空气质量符合国家相关标准；2.减少矿井作业人员职业病发生的可能性，保障员工的身体健康；3.提高煤矿的生产效率，降低生产成本。

三、防尘措施1.薄雾喷雾装置：在矿井内设置薄雾喷雾装置，通过将水雾喷洒到矿井内空气中，减少粉尘浓度，改善空气质量。

2.合理布置通风系统：根据矿井的不同区域和工作面，设计合理的通风系统，保证矿井内的新风量充足，减少粉尘的积累。

3.湿法喷水降尘：对于存在较多粉尘的工作面，采用湿法喷水降尘的方法，将粉尘有效地固定在地面上，减少粉尘的扬尘量。

4.设立尘埃分散装置：对于需要经常扬尘的区域，设置尘埃分散装置，通过强力风机将粉尘分散在空气中，减少粉尘对人体的危害。

5.加强日常消防工作：确保矿井的日常消防设施完善，并定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。

四、责任分工1.矿井管理部门负责制定矿井防尘管理制度，组织实施防尘措施，并进行定期检查和评估；2.矿井安全监督机构负责对矿井的防尘工作进行监督和检查，及时发现问题并提出整改意见；3.矿井作业人员负责执行防尘管理制度，自觉遵守相关规定，并积极参与相关培训，提高防尘意识和操作技能。

五、培训和教育1.矿井管理部门应定期组织矿井作业人员进行防尘知识培训，提高员工的防尘意识和操作技能；2.在岗矿工应定期参加煤矿职业健康体检，并做好相关职业病防护措施的宣传和教育工作。

六、检查和评估1.矿井管理部门应定期进行矿井防尘工作的检查和评估，以确保防尘措施的有效实施；2.矿井安全监督机构应不定期对矿井的防尘工作进行检查和评估，发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。

七、处罚和激励1.对于无视或违反本制度的人员，按照国家相关法规进行处罚和纪律处分；2.对于防尘工作出色的人员，给予相应的激励和奖励。

矿山井下扬尘治理措施随着经济的发展和工业的进步，矿山开采也越来越普遍。

然而，矿山井下的采集、运输和处理过程中都会产生大量的扬尘污染，给环境带来严重的影响，对工人的健康也会造成潜在威胁。

为了解决这个问题，矿山井下必须采取相应的治理措施。

一，矿山井下扬尘污染的危害主要有两个方面:1，对环境的影响扬尘污染会造成空气质量降低，进而影响到周边的动植物，甚至会引起土地、水质污染等一系列问题。

因此，对于矿山井下的扬尘污染，必须采取相应的防治措施。

2，对人体健康的影响矿场工人在长时间、密闭的井下工作环境中工作，吸入大量的粉尘污染物，对其身体健康产生潜在威胁，表现为咳嗽、气喘、支气管炎、尘埃肺等。

二，矿山井下扬尘治理的措施为了减少或消除矿山井下的扬尘，需要采取以下几种措施:1，封闭式运输矿山井下的扬尘多数来自于采掘，运输和装载过程，因此通过封闭式运输来控制扬尘可以有效降低污染。

对于矿山井下的运输车辆，现有的封闭式车辆内部设置负压环境，通过吸尘装置对尘雾进行抑制。

2，喷淋雾化矿山井下的采掘过程中粉尘很难被彻底消除，一定程度下将会在空气中悬浮。

利用雾化粉尘控制技术，将喷淋液喷于井下范围，散布粉尘所需要的物理、化学反应，所呈现出来的结果是粉尘吸湿、增大、降落，以达到降低扬尘的效果。

3，静电除尘静电除尘是通过利用静电力原理，使粉尘带上荷电，在电场的作用下，由于电场会使带电粉尘受到偏转或效应，最终实现粉尘的工业除尘。

三，选择合适的工艺在矿山井下进行采掘和运输的工艺也很重要，如在采矿时使用矿山综采方法(长壁工作面矿山)可以有效控制矿尘迸发;在运输时，选用密封性好的运输设备和加装尘雾防治设施等方法可以有效控制扬尘。

结论矿山井下的扬尘普遍存在，对环境和人体健康都会造成潜在威胁。

针对这个问题，矿山井下需要采取相应措施，如封闭式运输、喷淋雾化、静电除尘等等。

在处理扬尘时，适用更先进、更合理的技术和方法，从源头节约、管理才能够有效地解决这个问题。

生产矿井粉尘防治措施矿井粉尘是在采掘和运输煤矿等矿物的过程中产生的颗粒物。

这些颗粒物含有有害物质，对工人的健康和安全构成威胁。

为了有效防治矿井粉尘，以下是一些常见的措施。

一、局部通风局部通风是指通过设置通风装置，将污染源附近的空气排出，以减少粉尘的扩散。

这可以通过安装局部排风系统来实现，例如可将一些大型通风设备安装在采掘机等装置的周围，以吸走产生的粉尘。

二、雾炮喷雾装置雾炮喷雾装置是将水以高压形式喷洒到产生粉尘的地方，从而将粉尘瞬间湿润，使其沉降下来。

这种方法可以有效控制粉尘扩散，改善工作环境。

三、湿式喷雾设备湿式喷雾设备是针对粉尘产生的特点，设计出的一种设备。

这种设备通过喷雾水将矿井内的空气湿润，从而减少粉尘的悬浮浓度。

湿式喷雾设备一般设置在通风系统中，能够在送风口直接向空气中喷雾。

四、粉尘抑制剂粉尘抑制剂是一种能够附着在粉尘颗粒上并使其沉降的物质。

常用的粉尘抑制剂有聚合物颗粒、沥青颗粒等。

在矿井作业中，将粉尘抑制剂喷洒到需要控制粉尘的区域，能够有效地减少粉尘的扩散。

五、机械除尘设备机械除尘设备是一种通过过滤、离心等机械方式将粉尘从空气中分离出来的设备。

常见的机械除尘设备有布袋除尘器、离心式除尘器等。

这些设备能够将矿井产生的粉尘分离出来，降低悬浮粉尘的浓度。

六、人员防护器材为了保护工人的健康和安全，矿井中必须配备相应的人员防护器材。

例如，工人应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，以减少粉尘的吸入和对身体的伤害。

七、定期检查和维护设备为了确保粉尘防治措施的有效性，必须定期检查和维护设备。

定期检查设备的工作状态，如风机、喷雾装置等是否正常运行，如果发现设备故障或异常，应及时维修或更换。

总之，采取上述措施能够有效防治矿井粉尘，保护工人的健康和安全。

但需要注意的是，矿井粉尘防治是一个复杂而细致的工作，需要制定详细的规章制度，并进行全员培训。

只有在安全操作的基础上，才能够有效地保护工人的健康。

综采工作面的粉尘分布及治理对策1.综采工作面粉尘分布情况：(1)工作面中的煤尘经过破碎、装载和传送等过程后，会在空气回流过程中产生较大的粉尘浓度。

因此，综采工作面出口、巷道口、揭煤口等位置的煤矿粉尘浓度较高。

(2)综采工作面中，由于爆破、钻孔等作业会产生大量扬尘，矿工接触到的粉尘浓度也相对较高。

(3)煤矸石的处理过程中也会产生大量的粉尘，这些粉尘容易飞散到工作面附近的区域。

2.综采工作面粉尘治理对策：为了降低综采工作面的粉尘浓度，保护矿工的健康和安全，需要采取一系列的治理对策。

下面列举几个常用的对策：(1)强化通风系统：通过增强综采工作面的通风系统，有效控制空气流动方向和速度，将粉尘迅速带出工作面。

同时，合理布置风门和风帘，避免粉尘逸散。

(2)水雾降尘：可以在综采工作面设置雾炮等喷雾装置，通过喷雾水雾来降低空气中的粉尘浓度。

水雾能够将粉尘颗粒湿润，增加颗粒粘附力，从而减少扬尘。

(3)覆盖尘源：对于综采工作面上的煤矿粉尘源，可以采用覆盖措施，如覆盖布、覆盖膜等方式，将尘源封闭起来，减少粉尘的扩散和飞散。

(4)粉尘收集装置：设置合适的除尘装置，对综采工作面产生的粉尘进行收集处理。

常用的除尘装置有湿式除尘、布袋除尘等。

(5)粉尘监测和评估：定期对综采工作面的粉尘浓度进行监测和评估，及时了解粉尘治理效果，并对治理措施进行调整和完善。

(6)矿工个人防护：提供矿工个人防护设备，如口罩、防尘镜等，保护其呼吸道和眼睛免受粉尘的侵害。

综采工作面的粉尘分布及治理对策是煤矿安全和环保工作的关键部分。

通过加强通风、降尘、覆盖等治理措施，可以有效降低综采工作面的粉尘浓度，保障矿工的健康和安全。

同时，需要加强对粉尘治理效果的监测和评估，不断完善治理措施，提高粉尘治理的效果和可持续性。

煤矿井下粉尘防治规范文在煤矿井下作业中，粉尘是一个重要的安全问题。

煤矿井下粉尘的防治工作是保障煤矿作业安全的重要环节。

为了有效防治煤矿井下粉尘，确保矿工的健康和安全，制定了煤矿井下粉尘防治规范。

本文旨在介绍煤矿井下粉尘防治规范的相关内容。

一、煤矿井下粉尘的来源煤矿井下粉尘主要由三种来源产生：煤炭破碎、装煤和运输车辆。

1.煤炭破碎：井下的煤炭破碎是粉尘产生的主要来源。

煤炭经过破碎和粉碎后会产生大量的细小颗粒，这些颗粒在空气中飘散，形成粉尘。

2.装煤：煤炭装载过程中，由于装煤机的振动和煤炭的倾泻，会产生大量的颗粒物，其中部分会形成粉尘。

3.运输车辆：运输车辆在井下运输煤炭的过程中，轮胎和地面的摩擦会将地面上的颗粒物提起，并形成粉尘。

二、煤矿井下粉尘的危害煤矿井下粉尘主要通过吸入、经皮吸收和飞溅等途径进入人体，对人体健康造成危害。

1.吸入：粉尘中的细小颗粒物在空气中悬浮时间较长，容易随着呼吸道进入人体，引起呼吸道疾病，如慢性支气管炎和肺气肿等。

2.经皮吸收：粉尘中的化学物质可通过皮肤吸收进入人体，对肌肤和身体健康造成损害。

3.飞溅：井下作业中，由于煤炭的破碎和装载过程中的震动，会使粉尘飞溅，直接破坏矿工的视觉，增加工作的危险性。

三、煤矿井下粉尘防治措施为了有效防治煤矿井下粉尘，保障矿工的健康和安全，制定了以下的防治措施：1.采取湿法作业：在煤炭破碎和装载过程中，采用湿法作业可以有效降低粉尘的产生。

湿法作业可以通过喷水、喷雾等方式将粉尘湿润，减少粉尘的飞散。

2.使用粉尘剂：在煤炭破碎和装载的工作场所，可以使用粉尘剂进行喷洒。

粉尘剂可以降低粉尘的飞散，形成一层保护膜覆盖在煤炭表面，减少粉尘的产生。

3.改进设备和技术：通过改进设备和技术，降低煤炭破碎和装载的震动和振动，减少粉尘的产生。

可以采用减振设备、改进装载机结构等方式来改进设备和技术。

4.加强通风系统：加强井下通风系统的建设和管理，保证通风系统的正常运行，及时清除粉尘。

煤矿井下粉尘防治规引言：在煤矿井下作业，由于采煤、装煤等作业过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘对矿工的健康和安全产生严重的威胁。

因此，为了保护矿工的健康和安全，必须制定科学合理的粉尘防治规则。

本文旨在总结煤矿井下粉尘防治的原则和方法，并提出具体的规定，以便矿方、工人和监管部门参考。

本文基于相关法律法规和国家标准，内容全面且准确。

一、煤矿粉尘防治的原则1.预防为主。

在煤矿井下工作过程中，应采取措施预防粉尘产生，避免产生大量粉尘。

2.控制源头。

对于已经产生的粉尘，应采取控制措施，降低粉尘产生量。

3.组织施救。

煤矿井下施救活动可能会产生粉尘，应有完善的组织计划，减少粉尘的产生。

4.技术先进。

煤矿井下粉尘防治技术应与时俱进，采用先进技术设备，提高粉尘防治效果。

二、煤矿粉尘防治的措施1.采煤过程中的粉尘防治（1）水雾喷淋：在采煤过程中，应将煤矿工作面进行水雾喷淋，以降低粉尘产生量。

（2）湿法输送：在煤矿工作面和煤矿车辆的传送过程中，应采用湿法输送，减少粉尘的产生。

（3）降尘剂：可在采煤过程中使用降尘剂，降低粉尘的扬尘量。

（4）通风系统：建立有效的通风系统，提高采煤作业现场的空气质量，减少粉尘的含量。

2.运输过程中的粉尘防治（1）湿法运输：煤矿井下的运输过程中，应尽量采用湿法运输方式，减少粉尘的产生。

（2）封闭运输：对于需要采用干法运输的场所，应采用封闭运输方法，防止粉尘的外溢。

（3）同步净化：在运输过程中，应尽量在运输过程中对产生的粉尘进行同步净化处理，减少粉尘的外溢。

（4）个人防护：承担运输工作的工人应佩戴适当的防护设备，防止粉尘对人体的伤害。

3.施工作业过程中的粉尘防治（1）湿化处理：对于施工作业过程中产生大量粉尘的区域，应采用湿化处理方式，减少粉尘的产生。

（2）排风系统：对于煤矿施工作业过程中的密闭区域，应建立排风系统，及时排除室内粉尘。

（3）降尘剂：可在施工过程中使用降尘剂，降低粉尘的含量。

（4）个人防护：参与施工作业的工人应佩戴适当的防护设备，防止粉尘对人体的伤害。

矿山井下粉尘防治措施有哪些1、通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。

因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。

2、巷道降尘：(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供水阀门。

水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。

(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，离巷道入口约20m设置水幕。

(3)另外有转载点设喷雾洒水降尘。

根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。

3、巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。

4、粉尘检测及要求：矿上配备粉尘采样器用于检测采、掘进工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施，需要设专人进行矿井粉尘的检测。

5、及时清尘：设专人清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标并及时清运出矿井。

6、湿式作业：采煤工作面及掘进工作面要求湿式作业，按规定采用湿式打眼，装药必须用水炮泥，放炮后进行洒水降尘。

７、个体防护：为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。

加强防尘工作的领导，贯彻防尘措施，提高防尘、降尘效果。

有计划的对工人进行定期检查，并建立健康卡片，了解尘肺病发病情况，为进一步作好防尘工作提供科学依据。

2023年煤矿井下粉尘防治规范导言煤矿井下粉尘是造成矿工职业健康问题、煤矿事故和环境污染的主要因素之一。

为了保障矿工的健康与安全，保护环境，提高煤矿生产的可持续性，制定本规范。

一、总则1.1 目的和依据本规范的目的在于规范煤矿井下粉尘防治的管理和操作，保护矿工的身体健康和安全，减少煤矿事故发生的可能性，保护环境，提高煤矿生产的可持续性。

本规范依据《煤矿安全法》、《矿山安全规程》以及相关法律法规进行制定。

1.2 适用范围本规范适用于所有煤矿井下作业，包括矿井进风、矿井出风、巷道开拓、掘进工作面等环节。

二、粉尘防治管理2.1 领导责任煤矿井下粉尘防治工作应由矿长或矿业公司负责人担任主要责任，建立健全粉尘防治工作的组织管理体系。

2.2 粉尘监测与评估煤矿应建立粉尘监测和评估体系，定期对井下工作区进行粉尘浓度的监测和评估，确保监测数据真实可靠。

2.3 粉尘防治方案煤矿应编制粉尘防治方案，明确井下作业的粉尘防治目标、措施和责任，保证粉尘防治工作的开展和落实。

2.4 教育培训与宣传煤矿应定期组织矿工进行粉尘防治知识的培训，提高矿工对粉尘防治的认识和操作技能。

同时，加强粉尘防治宣传，提高广大人员的粉尘防治意识。

三、粉尘防治措施3.1 井下通风煤矿应建立健全井下通风系统，确保井下的新鲜空气的供给和废气的排放。

同时，应提供足够的排尘能力，确保井下作业区域的粉尘浓度低于国家标准。

3.2 湿法防尘煤矿应采用湿法防尘技术，对井下的粉尘进行有效的控制。

在井下工作区域，应设置喷水设备，确保空气中的灰尘湿度适宜。

3.3 机械防尘煤矿应选择符合国家标准的防尘设备和机械设备，对作业过程中产生的粉尘进行有效的控制。

同时，对于存在粉尘暴露风险的作业岗位，应提供个人防护设备，保护矿工的呼吸系统。

3.4 防尘隔离煤矿应合理安排井下工作流程，采取隔离措施，减少粉尘扩散的可能性。

对于粉尘暴露高风险的作业区域，应设立防尘屏障，限制粉尘的扩散。

井下综合防尘实施细则为了进一步提高我矿综合防治煤尘水平，创造良好的工作环境，必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量，提高捕尘、捉尘效果，针对目前的实际条件和装备水平，现制定以下综合防治煤尘实施细则：一、采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺，不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤，对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。

2、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。

3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。

4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他屯炮，否则不准放炮。

5、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。

6、采煤工作面和下巷溜子机头处，喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。

无喷雾装置或喷头不管用，不准生产。

7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。

在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。

8、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。

9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。

二、掘进工作面综合防尘措施1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼，发现有干打眼者，按严重违章论处。

2、掘进工作面必须有洒水管路，距工作面迎头不得超过____米。

3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面____米内进行全面洒水。

放炮后，在出煤前，要先洒水，坚持不洒水不变攉煤。

4、掘进头向外____米范围，必须有可靠的喷雾装置，并能雾化整个通风断面，放炮后坚持喷雾洒水。

煤矿井下粉尘防治规范为了贯彻执行《煤矿平安规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消退井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,爱护职工的平安和身体健康,实现平安生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。

第一章防尘第一节一般规定第11条设计和建设矿井时,必需实行综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即:一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。

二、防尘用水管路应铺设到全部能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通及阀门。

三、防尘用水系统中,必需安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。

第12条《规程》第156条:井下风速必需严格掌握,增大风量或转变通风系统时,必需相应地调整风速,防止煤尘飞扬,即:一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。

综合机械化采煤工作面,当实行煤层注水潮湿煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。

二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必需加强煤层注水或喷雾等防尘措施。

其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。

第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必需采纳有效的防尘措施,即:一、掘进工作面必需符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必需采纳湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,采纳水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化通风等综合防尘措施。

二、回采工作面应实行煤层注水、水炮泥、喷雾、洒水或其它防尘措施。

综合机械化采煤工作面必需实行煤层注水;三、采煤机、掘进机都应安装有效的内外喷雾装置,无喷雾装置的采煤机、掘进机不得工作。

生产矿井中,假如采煤机、掘进机不带有内喷雾装置,必需使用外喷雾装置;掘进机还必需采纳除尘器。

新生产的采煤机必需安装有效的内外喷雾装置;新生产的掘进机必需安装有效的外喷雾装置并配有防尘器,否则不得出厂使用。

矿井综合防尘措施及管理制度
1. 环境监测：矿井应建立完善的环境监测系统，对于矿井内部空气质量、粉尘浓度等进行定期监测，及时发现问题并采取措施进行处理。

2. 粉尘源控制：矿井应采取措施控制粉尘源的产生，如合理设计和安装硐室和硐室通风系统，采用湿法破碎、喷水降尘等技术降低粉尘排放。

3. 通风系统管理：矿井应建立健全的通风系统管理制度，包括定期检查通风系统的运行情况、通风风量的调整、通风设备的维护保养等，确保通风系统正常运行。

4. 个人防护措施：矿井员工应统一配备个人防护装备，如防尘口罩、防尘服等，并接受相关培训，了解正确使用个人防护装备的方法和注意事项。

5. 粉尘处理：矿井应建立科学、安全的粉尘处理和清理制度，采取有效的方法清理矿井内的粉尘，避免二次扬尘的产生。

6. 安全教育和培训：矿井应定期进行安全教育和培训，加强对矿工的安全意识的培养，提高他们对防尘措施的认识和理解。

7. 管理责任制：矿井应建立健全的管理责任制度，明确各级管理人员的职责，并对不执行或违规执行防尘措施的管理人员进行相应的惩处。

8. 监督检查：矿井应定期进行监督检查，对防尘措施的执行情况进行评估和检查，发现问题及时纠正，并对检查结果进行记录和整改。

总之，矿井的综合防尘措施及管理制度应涵盖环境监测、源头控制、通风系统管理、个人防护、粉尘处理、安全教育和培训、管理责任制、监督检查等多个方面，旨在有效预防和控制矿井粉尘对人体健康和生产安全的影响。

煤矿矿井综合防尘措施
矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生
爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。

同时，矿尘还会
引起尘肺病。

因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。

1、为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。

采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我
矿贮水池容量定为200m3。

2、掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。

3、喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。

防止
出矸时粉尘飞扬，在以后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，
还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。

同时，各工作面装煤点安
设洒水装置。

4、冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作
之前进行。

冲洗矿井及采区巷道，尤其是工作面回风巷落尘的工作，
生产矿长要指定专人定期进行。

5、通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线
与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增
加空气中的含尘量。

6、净化风流：在巷道中装设喷雾器造成水幕从而达到净化作用。

根据我矿的实际情况，在主要运输大巷安设两组，C5采区石门安设一组，提升下山安设一组。

8102运输巷、8102回风巷、8103运输巷、
8103回风巷，每100m距离安设一组防尘喷雾，要求每组喷嘴3—4个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。

7、个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井员工应使用工业
防尘口罩。