燃气管道防腐技术分析

埋地燃气管道钢管防腐技术作者：沈斌来源：《建筑工程技术与设计》2014年第14期【摘要】随着城市各方面的快速发展，城市天然气管网也得到了不断扩展，各种管线纵横交错。

天然气管道由于是埋地敷设，长期受到各种腐蚀的侵害，并且经常发生腐蚀泄漏事故，造成了巨大的直接和间接经济损失。

本文主要对城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术进行探讨，并对各种防腐控制技术措施作了分析比较，为城镇燃气埋地钢管防腐工程提供参考。

【关键词】燃气管道；腐蚀控制；外涂层；阴极保护城镇燃气管道在空气、污水、土壤以及输送介质中会受到腐蚀。

燃气管道的腐蚀会因管道阻塞、结垢等造成的人力、物力消耗，并且管道的腐蚀还造成管道设备非计划性的检修、更换甚至停产，更甚者腐蚀将会造成漏气引起火灾，造成人员伤亡和财产损失。

因此，为了保证城市燃气管道的安全营运，城镇燃气管道的防腐蚀问题至关重要。

一、燃气管道腐蚀原因1.在 H2S、CO2共存于水中的现象，其腐蚀机理主要有下列几种：（1）CO2腐蚀：CO2+H2O+Fe→FeCO3+H2，其阳极反应有四种机理和阴极反应有三种机理，总结为阳极反应Fe→Fe2++e，阴极反应 HCO3-→H++CO32-；其腐蚀类型有局部腐蚀与均匀腐蚀两种。

（2）H2S 腐蚀：H2S 总反应机理还没有统一定论，其阳、阴极反应机理如下：Fe+H2S+H2O→FeHS-al；阳极反应为 FeHS-al→FeHS+al+2e；FeHS+al+H3O+→Fe2++H2S+H2O ；Fe2++HS-→FeS+H+。

阴极反应H2Sad+e→H2S-ad；H2S-+H+ad→H2Sad+Had。

阴极反应主导地位反应还不明确，国内外学者对下列三种说法表示认可：H2S 发生还原反应，其控制因素有两大类： H2S 扩散与电化学极化；H+参与阴极还原反应并且主要有两种途径：H+停留在硫化物表面且产生反应与 H+凭借 H2S 的媒介作用参与反应；H2S、H+、HS-均参与。

城镇燃气管道腐蚀原因及防护措施天津泰达滨海清洁能源集团有限公司摘要：城镇燃气输送中，以钢质管道为主，易受外部环境影响，导致腐蚀问题，威胁燃气运行安全，也可能造成比较严重的后果。

本文分析目前我国的城镇燃气钢质管道比较常见的腐蚀原因，并从多方面出发分析了管道防护措施，从而可以给管道防腐蚀处理提供标准和基础，为城市燃气稳定、可靠的供应提供基础。

关键词：城镇燃气管道；腐蚀原因；防护；措施引言天然气作为环境保护的重要能源，已经应用于社会生产生活的各个领域，以保证天然气的使用安全，就需要进行天然气资源的长距离运输，在这一过程中对管道质量便提出了更高的要求，一旦管道出现腐蚀问题，将直接威胁到天然气使用群体的生命财产安全，因此就需要对城镇燃气管道的腐蚀原因展开全面的分析，并制定出有效的防治措施。

1城镇燃气管道腐蚀问题出现的主要诱因1.1设计因素在城市燃气管道铺设过程中，经过的道路两侧与鱼塘、农田、生产用房、航道、河道、公有私有土地或者其他可能引发土地纠纷的区域有关的，就应当及时开展管道敷设施工的协调工作，通常以租用和征用两种方式进行。

并且，在开展管道敷设地段协调协议中，必须要对管道投产后地块用途限制、管道保护方式、管道保护范围、管道后期维护保养检测等权利进行明确规定，一旦协调内容出现不明确问题，就会为后期管道管理工作带来极大的阻碍。

常见的安全距离不足、辐射地段被围闭、深根植物的种植、道路改建扩建施工与管道相冲突等问题都会对管道的敷设以及后期管理造成影响，在各种危险因素不断累积的过程中，就会增加管道的破坏风险。

1.2土壤腐蚀性因素对于地下输气管道，长期处于土壤环境中，暴露于气体、固体和液体三相物质中，土壤颗粒中有大量的气体、水、盐等物质，形成相对复杂的电解质，还存在大量的微生物代谢物，都会产生管道腐蚀问题；城镇土壤的组分以及性质会受到气候、水文、城镇发展方面的影响，复杂性较高，埋入到地下的金属管道受到的腐蚀问题也比较严重，整治、处理需要花费较长的时间，必须持续性展开研究和分析，才能消除腐蚀的问题。

户外钢质燃气管道高耐候双涂层防腐技术规范编制说明1 标准制定的原因和背景,以及工作情况户外燃气管道以往使用较多的为镀锌管道，或者使用涂刷油漆的管道，但由于户外风吹日晒雨淋，特别是污染较严重地区酸雨的腐蚀，管道很容易锈蚀，给燃气的输送带来巨大的安全隐患，涂刷油漆虽然能够解决一定的防腐蚀问题，但由于油漆需要定期涂刷维护，由此会产生巨大的维护费用。

如果使用不锈钢管，一是成本过高，不宜大量使用，尤其是大型不锈钢管，成本更高；二是现场焊接施工难度大，必须使用专用不锈钢焊条，成本很高；三是在某些场合（如有氯气或氯离子存在的场合），其抗腐蚀性很差，寿命很短；四是安全性较差，大量架空安装的天然气管，若不加防护，极易遭到雷电的袭击。

因此，如何解决户外燃气管道的防腐蚀及安全问题，成为一个非常重要的研究课题。

本公司参照国际先进技术规范以及国内高耐候双层粉末涂料及涂覆技术的最新研究成果，并结合本公司的实际应用经验好检测数据，生产出了户外高耐候双涂层钢质燃气管道。

经过实际应用，表面，这种涂层管子用着天然气管道，具有良好的防腐性能，安全，经济。

经查，目前尚无国家及行业标准。

特制定本企业标准，作为组织生产和检验的依据。

2 而本标准与国家行业相关标准的比较本标准编制的主要依据是GB/T 23257—2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层和SY/T 0315—2013 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范。

本标准与上述标准和规范相比，主要区别是：1 在适用范围上有根本区别。

国标、行标主要用于埋地管道，而本企业标准主要用于架空管道；环境条件更加苛刻；2 适用温度范围不同。

本企业标准适用温度范围更宽，要求更高。

3 外层涂料不同，本企业标准外层涂料采用熔结型聚酯粉末涂料，防腐性能更好。

3 本标准主要技术说明环氧粉末涂料具有非常高的耐腐蚀性，无论是附着力、耐盐雾试验、抗冲击等性能都非常优越，完全能够解决管道的耐腐蚀问题，无须象油漆那样的定期维护，节省了大量的维护成本，但作为环氧粉末也有缺点，耐候性差，而对于燃气管道需要在户外安装，为了解决这个问题，采取了双涂层防腐的方案，也就是在高耐腐蚀环氧粉末涂料涂层的上面再涂一层聚酯粉末涂料，因为聚酯粉末涂料是目前国内外普遍使用的具有非常好的耐候性的粉末涂料，在户外风吹日晒雨淋的条件下，不会轻易发生粉化、失光和退色等老化问题，能保证户外燃气管道使用20～30年，甚至长达50年。

天然气管道防腐标准
天然气管道是输送能源的重要通道，为了保障管道的安全运行和延长使用寿命，防腐工作显得尤为重要。

天然气管道防腐标准是指对天然气管道进行防腐蚀处理的技术要求和规范，下面将从材料选择、防腐涂层和防腐检测等方面进行介绍。

首先，对于天然气管道的材料选择，应该优先选择具有良好抗腐蚀性能的材料。

常见的材料包括碳钢、不锈钢、镀锌钢等，这些材料在防腐蚀处理后能够有效地抵抗外界的腐蚀介质，确保管道的使用寿命。

其次，在防腐涂层方面，应该严格按照相关标准进行选择和施工。

常见的防腐
涂层包括环氧树脂涂层、聚乙烯涂层、聚氨酯涂层等，这些涂层具有良好的耐腐蚀性能和附着力，能够有效地保护管道不受外界腐蚀介质的侵蚀。

此外，在防腐检测方面，应该建立完善的检测体系，定期对天然气管道进行检
测和评估。

通过采用超声波检测、X射线检测、涂层腐蚀率检测等方法，及时发现管道表面的腐蚀问题，并采取相应的修复措施，确保管道的安全运行。

总的来说，天然气管道防腐标准是保障管道安全运行的重要保障，只有严格按
照标准要求选择材料、施工防腐涂层和定期进行防腐检测，才能有效地延长管道的使用寿命，确保天然气的安全输送。

希望相关部门和企业能够高度重视天然气管道防腐工作，加强标准制定和执行，共同维护天然气管道的安全运行，为能源输送保驾护航。

城市燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程一、前言城市燃气是人们日常生活中不可或缺的资源，其供应管道的安全稳定运行十分重要。

由于城市地下环境复杂，燃气管道易受到多种因素的侵蚀、损坏，因此燃气管道的防腐工作至关重要。

本文将从燃气管道防腐的必要性、现状与问题出发，提出防腐控制技术及具体措施，为城市燃气管道的保护提供一定的指导。

二、燃气管道的防腐需求三、防腐技术控制西方国家在燃气管道防腐方面较为先进，主要以外涂、内涂、热浸镀锌等技术作为管道的防护层。

而我国多采用的是聚乙烯、防腐油漆、玻璃钢防腐层等技术。

防腐技术的选择应根据实际情况和技术水平进行决定，确保管道的长时间运行和安全使用。

四、具体措施实施（一）绿色环保应采用绿色环保型防腐材料和防腐技术，尽可能减少对环境的污染。

有条件的地区应该增加共享管道，提高管道的利用率，减少在新建道路上敷设新的管道，从而减轻土地利用压力并减少对环境的影响。

（二）地下管道长期监测应设立管道巡检机构，定期进行管道检测、维护、保养工作，确保管道的安全稳定运行。

建立完善的管理机制，实行巡检记录和统计分析，及时处理管道检测出的问题。

（三）加强管道维护为保证管道的安全稳定运行，应每年对管道进行一次彻底的维护，对外部保护层和内部防腐层进行检修、加固。

同时，还需对管道周围的地下水、土壤进行监测和分析，掌握管道周围环境的变化，以便及时采取措施防止管道受到侵蚀。

五、结论防止管道的腐蚀破坏，保证管道的安全稳定运行，是我们共同的责任。

需要制定具体的技术规范和管道防腐管理制度，采取科学有效的防腐措施，加强对管道的维护和巡检工作，做好环境和安全风险管理，才能保证城市燃气管道的长期稳定运行。

燃气管道油漆防腐要求燃气管道油漆防腐的要求主要包括以下几点：1. 防腐层的完整性、连续性和牢固性：防腐层应完整无损，无裂缝、气泡等缺陷，且应与管道牢固粘接，不易脱落。

2. 防腐层的电绝缘性：防腐层应具有良好的电绝缘性能，以保证管道在使用过程中不会发生电化学腐蚀。

3. 防腐层的耐腐蚀性：防腐层应能抵抗各种化学介质的腐蚀，包括酸、碱、盐等。

4. 防腐层的耐温性：防腐层应能在管道的工作温度下保持其性能稳定，不易发生热变形或龟裂等现象。

5. 防腐层的耐久性：防腐层应具有较长的使用寿命，不易老化或损坏。

6. 防腐层的安全性：防腐层应无毒、无害，不会对人体和环境造成危害。

7. 防腐层的经济性：防腐层材料应价格合理，易于加工和施工，且能适应大规模应用的需求。

具体来说，根据国家现行标准和行业要求，燃气管道油漆防腐应符合以下基本要求：1. 绝缘电阻不应小于10000Ω·m2。

2. 应有良好的粘接性、耐水性和汽渗透性。

3. 应具有规定的抗冲击强度，良好的抗弯曲性能和耐磨性能及规定的压痕硬度等机械性能。

4. 具有足够的抗阴极剥离能力，良好的耐化学介质性能和耐环境老化性能，且易于修复。

5. 工作温度应为-30～70℃。

6. 在涂覆过程中不应危害人体健康，不应污染环境。

7. 选择防腐层应考虑土壤环境和地形地貌、管道运行工况、管道系统预期工作寿命、管道施工环境和施工条件、现场补口条件以及防腐层及其与阴极保护相配合的经济合理性。

8. 为保证防腐层涂覆质量，防腐层涂覆宜在工厂进行。

防腐层涂覆前必须对管道表面进行预处理，处理效果应符合标准要求。

防腐层涂覆必须保证完整性、连续性及与管道的牢固粘接。

防腐层涂覆质量应符合相应的标准要求。

天燃气长输管道阴极保护防腐技术分析发表时间：2020-04-23T09:37:26.507Z 来源：《城镇建设》2020年2月4期作者：贺广杰[导读] 研究天燃气管道防腐的重要性摘要：研究天燃气管道防腐的重要性，并在此基础上提出了地下天燃气管道阴极保护技术，从而保证天燃气长输管道的抗腐蚀性，做好对天燃气长输管道的有效保护，文章的研究关于天燃气长输管道的防腐问题，从而将防腐技术进行更好的应用。

关键词：天燃气；阴极保护；防腐；技术应用一、天燃气长输管道防腐的重要性天燃气长输管道腐蚀造成的危害主要有：1)管道腐蚀所产生的物质会掺杂于天燃气中，降低天燃气的品质，另外，管道腐蚀后产生的物质附着在管道壁会加速管道腐蚀速度，影响管道安全；2)管道腐蚀严重容易造成管道破裂穿孔，导致天燃气泄漏，给运营公司造成一定的经济损失；3)天燃气中存在一定的污染物，泄漏渗透到土壤、大气中，将会对生态环境造成不可逆转的破坏，引发环境污染问题；4)泄漏的天燃气遇明火，将会产生火灾甚爆炸，严重影响人们的生命财产安全。

重视天燃气长输管道的腐蚀管理和控制，不仅能够避免天燃气泄漏引发的安全事故，同时还能提升管道输气效率和安全性，具有十分重要的现实意义。

通过采用阴极保护技术可以降低腐蚀机率,减少维修成本，增加管道的使用年限。

同时，阴极保护技术的使用还可以促进天燃气管道建设的规模化，延长了使用寿命,推动了工程的建设进程。

其次，可以避免产生较大的经济损失，当前我国天燃气长输管道存在严重的腐蚀问题，若无法有效保护埋地管道，则会严重增加维修成本，影响了天燃气工程的顺利进行。

而使用阴极保护技术可以有效预防天燃气长输管道的腐蚀问题，在降低维修成本的基础上减少了维修频率，杜绝出现严重的经济损失问题，从而更好的促进社会进步。

二、造成天燃气长输管道腐蚀的因素1、土壤。

我国大部分天燃气长输管道被长埋于地下，极易受到土壤中游离离子以及水分的影响而发生腐蚀现象。

石油油气管线腐蚀防腐措施1、选用耐腐蚀性好的管材使用抗腐蚀合金管材的防腐蚀效果好，管线寿命长，但合金钢管材的价格高，而油气管线长，覆盖面广，由此一来将大大增加成本，因此耐腐蚀性管材应选择性使用，可在腐蚀环境恶劣的管线区段重点使用。

2、添加缓蚀剂（电火花检测仪）在腐蚀环境中加入少量缓蚀剂，能和金属表面发生物理化学作用，形成保护层，从而显著降低金属的腐蚀。

添加缓蚀剂不需要改变金属挂件的性质，具有经济、适应性强和效率高等优点。

对于油管内表面腐蚀，可在不更换现有管材的情况下使用专用缓蚀剂来控制腐蚀。

3、涂层保护（涂层测厚仪）通过相应的工艺处理，在金属表面形成抑制腐蚀的覆盖层，可直接将金属与腐蚀介质分离开，从而达到防腐的效果。

大气腐蚀广泛存在油气输送管线中，是一种常见的腐蚀失效形式。

科电公司专业生产电火花检漏仪DJ-6系列能够检测耐腐蚀、透气性和渗水性有要求，附着力要求良好。

管道防腐测的快速检测技术，防腐层腐蚀状况尤其是对防腐层破损点的精确定位并及时修补，是管道业主最为关心的问题。

有电压法和电源法两个原理。

燃料油管线的腐蚀原因及其防腐对策一、油气田的腐蚀原因地下燃料油输送管道所采用的材质大多为A3钢和16MN钢等钢质管道。

造成这些地下钢质管道腐蚀的原因主要有以下3种。

电化学腐蚀。

钢质管埋人地下之后, 处于土壤、地下水的环境作用之下。

土壤具有多孔性,极易吸收地下水, 有时, 即便肉眼看上去是干燥的情况也还会有水以分子状态吸附在土壤的孔隙或表面而地下水中有溶解氧的存在, 当溶解氧与管壁窦属作用时, 铁便由原子态变成离子态, 氧在获取了铁释放出来的电子后, 在水的作用下生成了氢氧根。

在地下水及其溶解氧的不断作用下, 铁不断地溶解, 由此造成管壁局部减薄, 发展成为蚀坑, 这种腐蚀过程的不断发生与发展, 最终在管壁上形成一系列不同深度的蚀坑, 导致管道腐蚀漏油事故的发生。

杂散电流腐蚀。

沿规定回路以外流动的电流称杂散电流。

室内燃气管道的腐蚀与改造措施摘要：近些年我国社会经济得到了快速的发展,由此大幅度的增加了燃气管道工程的数量。

在对管道工程进行施工时,要将重点放在安装燃气管道上,对工作人员安装管道行为进行科学管理。

燃气管道通常情况都需要将其埋于地下,这样就很容易遭受到腐蚀影响,导致了在使用燃气的时候存在一定的安全隐患。

一直以来室内燃气立管受到一定程度的腐蚀，极大地影响到用户使用安全，尤其是空置楼房中极易发生腐蚀情况。

这篇文章通过结合实例对室内燃气管道发生腐蚀的原因进行了探讨，并有针对性的提出相应的防腐蚀措施。

关键词：室内燃气立管；腐蚀；防护0引言当前社会进入到发展的新阶段，发展燃气工程已经成为了人民生活水平提升的重要能源。

为了能够将燃气能源的优势充分地发挥出来，就需要加大力度建设燃气管道工程，科学的布局燃气管道，使其更加的完善。

安装燃气管道是这项工程的核心内容。

为了能安装水平进行有效提高，相关的工作人员必须要将先进的安装技术掌握，进一步规范安装过程。

同时，也需要将防腐技术应用到燃气管道施工工程中，从而能够使其使用寿命得到有效延长，使其使用起来更加安全。

由于室内燃气管道受到了严重的腐蚀，这会极大地影响到用户的生命安全，这也是发展燃气事业的基础。

所以，有必要对形成腐蚀的原因进行分析，找到存在的问题，以此为基础制定相应的处理措施，这对于燃气事业的发展十分重要。

以下通过具体案例来对室内燃气管道发生腐蚀的原因进行探讨，并提出相应的防护措施。

1.室内燃气管道概况某小区住户内燃气立管大约竣工一年，在对房屋进行装修时发现立管外壁存在明显的锈蚀，腐蚀区域主要集中在套管交汇处。

腐蚀区域存在流淌的水迹。

腐蚀区域主要集中在棕色锈蚀区和其下部分的灰色区。

没有发生腐蚀的立管部分仍然保持着光亮，表面上均匀镀了一层锌，没有发现剥落情况。

通过多次查看现场，在该区域这种情况还是比较普遍。

通过对相关情况进行进一步的了解，将一根已经发生腐蚀的立管进行拆除，对竣工资料进行查阅发现，此立管的具体规格为：DN32，Q235热浸镀锌管，此管的材质是高频直缝焊接钢管，具体表述产品质量情况如下：该管所使用的材料化学成分和力学性能都达到了国家标准要求。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________城市燃气管道安全评估中的腐蚀评价(标准版)城市燃气管道安全评估中的腐蚀评价(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

0引言由于燃气的易燃易爆特性，管道燃气泄漏往往会导致重大人身伤亡和财产损失，近年来国内外发生过多起恶性事故，教训深刻。

为此，要开展城市燃气管道的可靠性分析和风险评估研究，建立综合安全管理体制，保证在役管道运行的安全可靠。

我们对深圳在役的200km埋地钢质燃气管道进行了系统的安全评估，通过实践检验和修正，进一步完善了埋地管道安全评估手段和评价标准，使其更符合生产实际的需求。

下面根据我国城市燃气管道的特点，探讨燃气管道的腐蚀评价问题。

1城市燃气管道的特点对于管道的安全评估手段，目前国内外比较权威的资料是美国uhlbauer所著的《管道风险管理手册》一书，该书介绍了美国埋地长输管道安全评估的经典方法，利用大量完整可靠的管道建设运行数据库，归纳出各影响因素的分值。

对于城市燃气管道的安全评估，由于该方法不与具体的管道运行工况相联系，使用结果往往与实际情况有较大偏差。

究其原因，在于长输管道与城市燃气管道有以下明显差别：(1)长输管道通常为单管，阀门和变径管很少。

城市燃气管道多为环状、枝状，阀门、三通及凝液缸等管件密布，管道变径较普遍。

城镇燃气管道防腐施工质量分析及把控策略摘要：在城镇燃气管道施工建设中，防腐施工是重要环节。

防腐施工质量的好坏将直接影响着管道的使用寿命，因此，必须高度重视防腐施工及质量控制。

本文从城镇燃气管道防腐施工技术要点出发，分析了城镇燃气管道防腐施工中存在的问题，并提出了城镇燃气管道防腐质量控制策略，为实际的城镇燃气管道防腐施工提供参考。

关键词：燃气管道；防腐施工；质量控制引言随着我国经济的快速发展以及城镇化建设的不断加快，对城镇燃气管道的建设需求也越来越多。

与普通的油气管道相比，城镇燃气管道具有一定的特殊性，不仅要承受较大的压力而且还需要耐腐蚀、耐磨损以及质量轻等优点，因此必须要对城镇燃气管道实施必要的防腐处理。

但在实际应用过程中，由于受到诸多因素的影响，导致城镇燃气管道容易出现腐蚀现象，影响其使用寿命。

因此，在实际工作中必须要重视防腐施工质量控制策略。

1.防腐施工质量要点分析城镇燃气管道的防腐施工技术主要包括三个方面：一是，采用聚乙烯（PE）进行管道的防腐层施工；二是，采用环氧粉末（PPR）进行管道的防腐层施工；三是，采用聚烯烃（PP）进行管道的防腐层施工。

在城镇燃气管道防腐施工中，应首先对燃气管道的管径、长度以及管壁厚度等参数进行全面检测[1]。

然后，利用专用工具对燃气管道的管壁表面予以全面清理，去除杂质、油污以及杂物等。

再利用钢丝刷等工具对燃气管道实施除锈处理，保证管道表面不存在任何锈迹、杂物等。

最后，利用刮板机等工具将燃气管道表面的浮锈清理干净，保证燃气管道表面不存在任何灰尘。

然后，利用高压气枪或者气刀对燃气管管壁表面的涂层进行喷砂处理，保证燃气管管壁不存在任何粗糙部分。

最后，利用环氧粉末涂料或聚乙烯粉末涂料来实施防腐施工。

2.燃气管道施工存在的问题分析当前，城镇燃气管道防腐施工中仍然存在着诸多问题，主要表现为以下几个方面：（1）防腐施工缺乏统一管理。

由于目前我国对于燃气管道的防腐施工缺乏统一管理，导致燃气管道的防腐施工质量参差不齐。

埋地燃气管道的防腐层检测摘要：随着经济的发展，城市化进程逐步加快，燃气的需求量也在不断地上升，因此埋地燃气管道的防腐层检测工作逐渐受到重视。

本文简要介绍了几种埋地燃气管道的防腐层检测的方法，结合两个实际案例分析了埋地燃气管道防腐层检测存在的问题及解决方法。

关键字：埋地燃气管道；防腐层；完整性检测；修复1 引言在我国的某些技术规程中有强制性条文规定：“防腐层回填后必须对防腐层完整性进行检测”。

防腐层的检测一般都是在回填后进行操作的，采用合适的设备对防腐层进行综合性的检测，从而确定防腐层损坏的位置，并对其损坏的程度进行科学的分类统计[1][2]。

根据防腐层的情况进行科学有效的修复工作，以确保防腐层的完整性。

2 检测的主要方法常见的埋地燃气管道的防腐层检测方法主要有两种，即电压法和电流法[3]。

电压法的基本原理：因为燃气管道是金属制作具有导电性，在管道上施加一个电流，防腐层损坏的部位就会泄露电流，在周围的土壤中存在电位。

因此，在土壤和防腐层损坏的地方就行成了电位差，上面的土壤就会接受到较强的辐射信号。

检测人员利用仪器可以检测到到这种强信号，准确地判断防腐层损坏的位置。

这种电压法还包括多种方法，例如直流电压梯度法、电位差法、密间隔管电位法等。

电流法的基本原理：在管道上施加一种频率的电流信号，管道的传输电流的过程中会在管道的周围形成一定强度的磁场。

在管道完整性较好的位置磁场强度较稳定，并且电流的流损失较少；另一方面，在管道防腐层有损坏的地方，就会出现电流流失，从而导致磁场强度大幅度下降。

检测人员在地面利用仪器可以检测到磁场的强度，发现有大幅度变化的地方就可以判断出现了防腐层损坏。

根据检测的数据还可以得到管道的深度及其它数据。

电流法也包括多种方法，例如，C扫描、管中电流法等。

3 工程实践3.1 案例一北京的某个天然气工程，设计的管道压力是4.0MPa，关管内直径是DN1000。

它的防腐层所用的材料是聚乙烯，采用三层防腐和阳极联合保护结构。

天然气管道内防腐标准天然气管道内防腐是保障管道安全运行的重要环节，其标准的制定和执行对于保障天然气输送的安全和可靠具有重要意义。

本文将对天然气管道内防腐标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考和指导。

首先，天然气管道内防腐标准的制定应当符合国家相关标准和规定，包括但不限于《天然气工程施工规范》、《天然气管道设计标准》等，同时结合实际情况和技术发展，制定适合具体工程的内防腐标准。

在制定标准时，应充分考虑管道材料、介质性质、运行环境等因素，确保内防腐措施的科学性和可行性。

其次，天然气管道内防腐标准应包括内防腐材料的选择、施工工艺、质量检测等内容。

在内防腐材料的选择上，应根据管道材质、介质特性等因素进行科学选取，确保内防腐材料的耐腐蚀性和粘附性。

在施工工艺上，应严格按照标准规定的要求进行操作，确保内防腐层的均匀性和完整性。

同时，质量检测是内防腐工程质量的保障，应采用可靠的检测手段对内防腐层进行检测，确保其质量符合标准要求。

另外，天然气管道内防腐标准的执行是保障管道安全运行的重要环节。

在执行标准时，应加强对施工人员的培训和管理，确保他们了解并严格执行内防腐标准的要求。

同时，应建立健全的内防腐工程质量监督和验收制度，对内防腐工程进行全程监控和全面验收，确保内防腐工程质量符合标准要求。

总之，天然气管道内防腐标准的制定和执行对于保障管道安全运行具有重要意义。

只有严格执行相关标准和规定，科学选取内防腐材料，规范施工工艺，加强质量监督和验收，才能确保天然气管道内防腐工程质量，保障天然气输送的安全和可靠。

希望相关从业人员能够重视内防腐工程的重要性，严格执行相关标准和规定，共同为天然气输送的安全和可靠贡献自己的力量。

煤气管道腐蚀的原因分析及管控措施摘要：随着社会的不断进步和人们生活水平的不断提升，不仅仅是能源方面的需求越来越大，人们对发展过程中带来的环境问题更是越来越重视，在企业的生产过程中对于煤气的使用更是采用了相当多的技术手段来提升煤气燃烧的效率。

在现有的煤气利用方面采用有燃气-蒸汽联合循环发电的方式，以达到清洁燃烧的目的。

燃气-蒸汽联合使用主要是利用通过降尘加压后的煤气充分的与空气混合后在汽轮机内燃烧从而将燃烧的热能转换为汽轮机的动能，推动汽轮机开始做功，进而产生电力。

同时在燃烧过程中由于有蒸汽的参与，当释放的蒸汽能够进入到蒸汽轮机内继续推动蒸汽轮机进行做功，充分的发挥余热再利用的方式产生电能，从而达到循环利用，联合发电的目的。

关键词：煤气管道；腐蚀原因；管控措施煤气管道内腐蚀的关键与气体成分有关。

煤气管道内防腐是缓解管道腐蚀的较好方法。

环氧树脂耐高温防腐层可用于加热炉煤气管道和钢炉煤气管道的防锈，玻璃鳞片胶泥或石墨烯防腐层可用于炼铁高炉煤气管道。

虽然石墨烯防腐涂层在钢铁厂的应用尚处于实验阶段，但由于其高比表面积、低占用率、化学可靠性和良好的物理性能，最终将在钢铁厂天然气管道中具有良好的应用前景。

1煤气管道内腐蚀原因1.1高炉煤气管道腐蚀近年来，炼铁高炉干式降尘工艺已广泛应用于大中型炼铁高炉，焦炉煤气管道及辅助设备的快速腐蚀十分明显。

氯离子和酸碱冷凝液是导致焦炉煤气管道腐蚀甚至泄漏的关键因素。

低合金钢相对容易受到氯离子的腐蚀，氯离子容易吸附在不锈钢涂层上，并与涂层中的正离子熔合，生成可溶性氟化物，形成点蚀孔，然后在地应力的作用下，裂纹在点蚀孔处形核并扩展。

不锈钢板的腐蚀是由氯离子和地应力腐蚀引起的复合形状腐蚀。

在氯离子性质下，碳钢的腐蚀行为包括对称腐蚀和点蚀。

溶液中的氯离子成分不会损害碳钢的对称腐蚀。

氯离子不是诱导点蚀的必要条件，这与不锈钢板的点蚀诱导机理明显不同。

氯离子的出现大大促进了碳钢点蚀诱导的全过程，显著提高了碳钢点蚀诱导的敏感性。

非开挖探测燃气管道防腐层技术的研究与应用发布时间：2023-02-20T09:19:38.781Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期10月作者：苟亚军[导读] 燃气管道探测在城市中较为繁杂，由于城市对人们的生活有直接影响，以及城市开挖遇到复杂的地下管网环境，使得管道的防腐层探测技术的研究和应用都有有待于进一步的提高苟亚军雅安大兴天然气有限责任公司，四川雅安 625000摘要：燃气管道探测在城市中较为繁杂，由于城市对人们的生活有直接影响，以及城市开挖遇到复杂的地下管网环境，使得管道的防腐层探测技术的研究和应用都有有待于进一步的提高。

为节约成本，便利操作，要加强对燃气管道维护，改造更新及安全运营，应进行更多的科学研究和探测。

本文将详细介绍非开挖探测燃气管道的铺设概念以及防腐层领域的相应技术，并在技术的各方面进行多方面比较和探索。

为了确定更适合燃气管道防腐层技术的应用范围和应用方式，本文根据对当地非开挖探测燃气管的相应研究，制定了一系列的研究策略和方法，应用探测技术数据，以供参考。

关键词：非开挖探测；燃气管道防腐；防腐技术研究引言就目前的城市发展规模和交通复杂情况来看，由于地下管道和地上交通建筑的大规模扩展，使得很多的城市化建设尤其对于地下枢纽的管道铺设，其主要防腐技术和相应的维修技术都应当在非开挖探测管道情况下完成，同时也要保证防腐层技术的先进性和智能性，使得防腐技术更加简单方便快捷高效，同时也要节约相应成本。

传统概念中往往需要进行开挖探测管道，而后进行防腐技术的再一次利用，因此其燃气管道的维护，改造以及相应的更新，都使得地面和交通结构被不断破坏，这也使得大规模的道路经济不断膨胀，为当地的经济发展和交通便利造成了很大的影响。

因此，本文针对性的提出多方面的非开挖探测，燃气管道防腐技术应用，以更多的信息化，电气化的技术为我国的防腐技术提供更多的探测方式。

1 目前非开挖探测燃气管道防腐层技术遇到的问题雅安大兴天然气有限责任公司属于城镇燃气公司，管道铺设遍布城市道路及居民小区，随着全市的管道使用年限不断增加，在役管道数量也在逐年增加，因此，对于非开挖探测燃气管道防腐层技术就有了更全新的要求，在外防腐层往往会出现由于年久失修而导致的老化破损以及更大规模的土壤破坏和生态环境破坏等一系列的问题，同时，由于电位管理保护不到位和散杂电流干扰等一系列的原因，也会加速管体的腐蚀。

长输天然气管道的阴保与防腐措施摘要：本文对我国特殊地质环境下长输天然气管道的腐蚀和防护技术进行全面分析，针对某长输天然气管道的防腐工作进行分析，并对其进行改造，以确保长输管道得到相应保护，且能正常安全运行。

最后本文对埋地的天然气长输管线的腐蚀和防护进行了建议和分析。

关键词：长输管线腐蚀、阴极保护、防腐蚀现阶段，石油天然气往往需要长距离的输送，且其管材多属于普通的钢螺旋焊接管，长输天然气的管道一般来说属于浅埋地的铺设项目，尤其在南方气候较为湿润，地下水位相对较高，土壤对管道的侵袭较为严重，对于地下管线的维修比新建管线更加费工时，必须避免长输管线的埋地管道的腐蚀，本文分析了多种技术对于长输管线的无损检测情况，并对管线进行了整体的腐蚀性评价，给出了防腐蚀的具体措施，以确保管线改造之后可以满足防腐蚀的基本要求，并保证天然气的正常输送。

一、埋地长输天然气管道腐蚀的基本因素分析埋地天然气管道发生腐蚀的主要原因包含地质环境的影响、管道外防腐层的效果情况、钢管的制作工艺和钢管材质情况、钢管输送介质情况等，实际上管道的腐蚀和破坏是以上所有因素共同影响的结果，必须进行综合考虑。

（一）地质环境因素首先，埋地管道的工作环境往往较为恶劣，其中管道的腐蚀较为严重，主要包含土壤腐蚀，、微生物腐蚀和电流腐蚀三种，土壤属于一种毛细管状的多孔隙胶质体，其中包含了大量的水和空气等，其中水中有着较大含量的电解质可以将土壤变成导电性介质，另外，由于土壤的物理和化学性质不同，其腐蚀性也相对不同，微生物的参与更是加快了腐蚀的进度，其中微生物可以将土壤中的硫酸盐转换成为硫化氢从而与铁产生置换反应，最终严重腐蚀。

（二）管道外防腐层影响对于管道的腐蚀防护，关键是管道外层的防腐作用，当前，管道外层的腐蚀防护技术已经较为完善，防腐蚀覆盖层和阴极保护层同时作用，保证钢管免受外部环境的侵袭和腐蚀，这样也可以保证钢管粘贴更加牢固，避免保护死区的出现，但是如果出现局部的保护层破损现象，必须对电流的阴极保护参数进行适当调整，提高防护效果，如果破损区域没有得到有效保护，在破损的区域极易出现点状腐蚀，最终导致电流流出，发生电化学腐蚀现象，不利于管道防腐。

城市埋地燃气管道阴极保护防腐技术分析发布时间：2021-03-16T11:47:33.797Z 来源：《城市建设》2021年1月作者：邓丽华[导读] 从城市地埋管道的特点上来看，在埋设的过程中受杂散电流的影响比较大，同时地表的各种活动也会对管道的埋设产生影响，在埋设施工的过程中需要考虑到土壤环境，以及管道土层的性能，以防止所埋设的管道在实际的使用中出现腐蚀的问题。

本文基于城市城市埋地燃气管道的应用实践出发，研究了导致管道腐蚀的原因，结合管道的埋设环境探究阴极保护在管道防腐中的作用，并总结了阴极保护技术在城市埋地燃气管道防腐蚀施工中的应用，希望能山东省烟台新奥燃气发展有限公司邓丽华 264000摘要：从城市地埋管道的特点上来看，在埋设的过程中受杂散电流的影响比较大，同时地表的各种活动也会对管道的埋设产生影响，在埋设施工的过程中需要考虑到土壤环境，以及管道土层的性能，以防止所埋设的管道在实际的使用中出现腐蚀的问题。

本文基于城市城市埋地燃气管道的应用实践出发，研究了导致管道腐蚀的原因，结合管道的埋设环境探究阴极保护在管道防腐中的作用，并总结了阴极保护技术在城市埋地燃气管道防腐蚀施工中的应用，希望能够进一步提升城市埋地燃气管道的防腐蚀能力，完善城市城市埋地燃气管道系统。

关键词：城市埋地燃气管道；阴极保护；防腐措施城市埋地燃气管道由于埋设的环境比较复杂，因此在实际的应用中容易出现管道腐蚀的问题，具体来说，相关管道在应用的过程中，会受到使用年限，埋设土壤环境，以及雨水侵蚀等因素的影响，尽管目前城市埋地燃气管道都采取了一定的防腐蚀措施，但是在实际的使用中，管道本身的防腐蚀能力会逐步下降，从而引发管道泄漏等严重的问题。

目前来看，通过应用阴极保护技术能够起到较好的管道防腐蚀效果，因此需要加强对阴极保护技术的研究，进一步提升阴极保护技术在城市埋地燃气管道中的应用水平，从而保证城市埋地燃气管道能够稳定运行，提升城市埋地燃气管道工程的社会效益以及经济效益。

中低压出地燃气管道防腐问题浅析摘要：通过对中低压出地钢塑转换后埋地钢制管道的腐蚀原因进行分析，并提出了防腐措施以及做法。

关键词：管道防腐腐蚀1、前言燃气安全是影响燃气行业发展的重要因素之一。

燃气安全不仅关系到燃气企业的安全发展，也关系到人民生命财产的安全。

近年来，燃气事故频发，据统计，燃气管道的腐蚀泄漏是燃气事故发生的一个重要原因。

本篇文章就重点分析中低压钢塑转换后埋地燃气管道腐蚀问题及处理方法。

2、中低压出地燃气管道腐蚀泄漏的原因城镇燃气钢塑转换后中低压埋地钢制管道腐蚀泄露的原因有很多，下面分别就主观原因和客观原因两个方面进行分析。

2.1主观原因（1）钢塑转换后埋地钢制管道较短，因此许多燃气单位对此段燃气管道防腐不重视，在施工过程中对此段燃气管道不做防腐，裸管埋地，在没有做任何防护的情况下，燃气管道直接和土壤接触，加速了燃气管道的腐蚀速度。

（2）虽然规范明确规定，套管的防腐等级不得低于管道的防腐等级,但部分燃气单位对燃气管道做了防腐，未对出地套管做防腐，因此套管的寿命低于燃气管道，套管损坏后对燃气管道不能起到防护作用，造成燃气管道损坏泄漏。

（3）虽然规范中明确指出，燃气管道与套管之间需要使用柔性防腐防水材料进行密封，套管与燃气管道需要同轴、平行、居中，但在实际施工中仍会出现不符合规范要求的现象，导致燃气管道腐蚀。

2.2客观原因（1）微生物腐蚀：是指燃气管道附近土壤存在的一些微生物对管道的腐蚀，微生物腐蚀是微生物进行生理活动时产生一些酸性或者碱性物质对管道进行腐蚀。

（2）微电池腐蚀：微电池腐蚀产生的原因是阴极和阳极距离过近而产生的一种腐蚀作用，是因为一些钢制管道的材料内部成分不均匀而产生的。

（3）宏电池腐蚀：宏电池腐蚀也是因为管道长时间处于地下，由于钢制管道外围的物质不同，所以极易产生电位差，这就是宏电池产生的原因。

一般在这种情况下产生的电位差都比较大，而且腐蚀作用是局部性的，所以对钢制管道的腐蚀作用比较严重，尤其极易产生小孔渗漏现象。