利用阴离子设备制备阳离子分散松香胶
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利用阴离子设备制备阳离子分散松香胶阴离子设备在制备阳离子分散松香胶中起着非常重要的作用。
本文将
探讨利用阴离子设备制备阳离子分散松香胶的方法以及制备过程中的一些
注意事项。
首先,我们需要了解什么是阴离子设备。
阴离子设备是一种通过电解
质溶液中的阴离子运动来实现材料分散的设备。
该设备利用电场作用力,
可将固体颗粒分散到液体中。
阴离子设备可利用相对较低的电压将阴离子
从电解质溶液中转移,以实现材料的均匀分散。
制备阳离子分散松香胶的方法如下:
1.准备材料:第一步是准备所需的材料。
包括松香胶、阳离子引发剂、阴离子引发剂和适当溶剂。
2.预先处理材料:在制备前,将松香胶切碎并研磨成均匀的粉末。
这
有助于提高分散效果。
阳离子分散松香胶的研制及应用松香胶是常用的分散树脂,它可以将非溶性材料分散到有机溶剂形成悬浮液或乳液,易于溶解,具有优良的润湿性、延展性和涂布性。
常规的松香胶有酸性和中性,但是有些特殊的应用要求的松香胶带有正电荷,因此为此需要开发阳离子分散松香胶。
一、阳离子分散松香胶的研制在制备阳离子分散松香胶时,首先需要将松香胶中的酸性基团替换成具有正电荷的基团,使其具有阳离子性。
通常采用改性技术,即在松香胶中加入一定量的阳离子聚合物,如高分子量的聚合物的羧基和氨基,使其具有正电荷,从而形成阳离子分散松香胶。
二、阳离子分散松香胶的应用(一)湿法分散技术是其重要应用之一。
阳离子分散松香胶水溶性佳,可用于湿法分散技术中,如油漆、涂料、着色剂、染料等添加剂分散且不改变原材料性能,且具有极佳的微孔结构,它可以有效地提高添加剂的分散稳定性和分散效果。
(二)阳离子分散松香胶还可以用于分散药物、有机染料和有机着色剂,用于制备控制释放产品,以提高药物的总体疗效和安全性。
(三)阳离子分散松香胶具有优良的流变学性能,可以用于印刷油墨,具有良好的稳定性和印刷性能,同时可以提高印刷墨膜的耐磨性和光泽度,特别适用于电子类产品和家用电器表面上的印刷。
三、阳离子分散松香胶的研究前景阳离子分散松香胶在应用上已经取得了较好的成果,但是在研发上还有很多技术挑战需要解决,如:(一)阳离子分散松香胶加工性和热稳定性,改进加工性能和热稳定性,有利于阳离子分散松香胶的广泛应用。
(二)阳离子分散松香胶的结晶度,改善松香胶的结晶度和稳定性,确保其具有良好的分散性。
(三)阳离子分散松香胶的成本,降低材料成本有利于实现工业化生产。
综上所述,阳离子分散松香胶正在被广泛应用于涂料、油墨、药物等领域,具有良好的发展前景,但仍存在一些技术挑战,希望未来能够通过不断研究和实验,改善相关技术,使其能够得到更好的应用。
利用阴离子设备制备阳离子分散松香胶阳离子分散松香胶是一种通过其中一种特定的设备制备出来的产品,
其可以被用来将松香和多种阳离子表面活性剂进行有序的结合,以获得不
同粘度和用途的阳离子分散松香胶。
在阳离子分散松香胶的制备中,阴离
子设备是必不可少的,如果不使用阴离子设备,将很难得到高质量的阳离
子分散松香胶。
阴离子设备主要由变频电机驱动的搅拌器、可调式开关、流量控制阀
和温度控制器等组成,以及配备的添加剂罐等。
在阴离子设备中,搅拌器
是最重要的,它决定了松香和多种阳离子表面活性剂的混合度、混合时间、混合效率等。
一般情况下,为了达到理想的混合效果,搅拌器的转速要达
到2000转/分以上。
另外,阴离子设备还可以设置可调式开关,以控制搅拌器的转速及维
持一定的搅拌时间,通过流量控制阀调节搅拌液的流量,并采用温度控制器,在特定的温度下控制混合过程,以获得最佳的结果。
常压逆转制备阳离子分散松香胶工艺1、 马来松香的制备将普通松香(蒸汽一级)255kg ,投入反应釜加热熔化,大约在150~160℃,松香全部熔化,开动搅拌,加入45kg 顺酐,边加边搅,此时温度会自然上升到180~190℃,然后保持该温度2.5h ,放料备用。
2、乳化剂的复配将高分子乳化剂X-33,18kg ,阳离子季铵盐表面剂Y-20,12kg 加入混合槽,充分混匀,再加入1kg 阴离子表面活性剂Z-403,立即搅拌均匀,加热到80℃备用(注意Z-403一定要在最后加入,以免降低乳化能力)3、阳离子分散松香胶制备将普通松香(蒸汽一级)50kg ,马来松香30kg ,聚酯松香20kg ,加入熔化釜于180℃以下熔化备用。
将乳化釜夹套电加热启动,加热导热油至220~250℃,将已熔化松香放入乳化釜,开动搅拌,于300-400r/min 转速下将已加热好的乳化剂慢慢加入,加入时间约15~20min 。
将已加热到90~100℃去离子水慢慢加入到乳化釜,同时将转速调到1200~1600r/min,随着水的加入物料粘度逐渐变大,并出现黑白相间条纹,电流出现波动,此时转相开始,可加大加水速度,使转相迅速结束,将物料放入冷却釜冷却。
开启冷却水(最好是0~5℃冰盐水)并搅拌,以最快速度降温,并补加冷水至所需质量分数,这样即可加快降温,又能使胶的质量分数稳定。
当料温降到38℃以下,加入稳定剂10kg,同时将物料通过超声波匀化器匀处理后,出料得产品约300kg 。
生产工艺过程和阴离子分散松香胶几乎一样,只是最后需经过匀化处理方能保证产品的稳定性,采用该工艺生产阳离子分散松香胶设备投入小、生产工艺简单、易于操作、成本较低、产品质量稳定,性能可达到或超过高压均质工艺。
4、逆转法阳离子分散松香胶各项性能指标外观:乳白色液体;2、电性:正电性;固含量:≥35%;PH 值:2~4;分散性:冷水中极易分散;粒度:0.3~0.4mm ≥85%,机械稳定性:合格(3000r/min 离心5min 无松香沉淀);贮存稳定性:合格(25℃6个月不分层,不沉淀);冰冻实验:合格(-5℃结冰,5℃以上稳定)。
专利名称:高稳定性阳离子分散松香胶及其制备方法专利类型:发明专利
发明人:阮恒,龚福忠,孙果宋
申请号:CN200810073531.8
申请日:20080409
公开号:CN101255668A
公开日:
20080903
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种高稳定性阳离子分散松香胶及其制备方法,该松香胶游离松香含量达35%以上,保质期大于1年,用水稀释后可得到不同浓度的乳白色分散松香胶,制备方法是先在常温常压下将30~50%松香或改性松香的醇溶液与阳离子型复合乳化剂(由非离子型表面活性剂、阳离子表面活性剂和阳离子化马来松香按质量比为2∶1~1.5∶1~1.2的比例复配而成),然后在减压条件下将醇类溶剂蒸馏出来。
该松香胶可应用于造纸生产过程中的抄纸工艺。
申请人:广西壮族自治区化工研究院,广西大学
地址:530001 广西壮族自治区南宁市望州路北二里七号
国籍:CN
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阳离子分散松香施胶剂的制备工艺和应用研究的开题报告一、选题背景松香作为一种重要的天然胶黏剂,在制造工业的许多领域中都有着广泛的应用,如造纸、胶粘剂、涂料、印染、油漆等。
然而,传统的松香产品在应用过程中存在许多局限性,如黏度不稳定、施胶效果不佳等。
为此,需要进行松香产品的改进和优化。
阳离子分散松香施胶剂是一种新型松香产品,其具有黏度稳定、施胶效果好、可用性广泛等优势。
这种松香产品的制备工艺和应用研究,对于推进现代松香工业的发展,提高松香产品的品质和竞争力具有重要意义。
二、选题意义1.推进现代松香工业的发展。
现代工业高度依赖于高效的胶黏剂,而阳离子分散松香施胶剂作为一种新型产品,能够满足市场需求,促进现代松香工业的发展。
2.提高松香产品的品质和竞争力。
传统的松香产品存在着一些问题,如黏度不稳定、施胶效果不佳等,而阳离子分散松香施胶剂因具有黏度稳定、施胶效果好、可用性广泛等优势,能够有效地提高松香产品的品质和竞争力。
3.为其他天然胶黏剂产品的研发提供借鉴。
作为一种新型产品,阳离子分散松香施胶剂的制备工艺和应用研究,对于其他天然胶黏剂产品的研发提供了借鉴和参考。
三、研究内容与方法1.研究内容1)探究阳离子分散松香施胶剂的制备工艺及其影响因素;2)研究阳离子分散松香施胶剂的物化性质;3)探究阳离子分散松香施胶剂在各领域中的应用效果。
2.研究方法1)采用水解法制备阳离子分散松香施胶剂,并在不同的反应条件下探究其制备工艺及其影响因素;2)对阳离子分散松香施胶剂的物化性质进行测试,并与传统松香产品进行对比;3)选择不同领域的胶黏剂应用方式,研究阳离子分散松香施胶剂的应用效果。
四、预期结果和意义1.预期结果该研究将获得以下结果:1)制备出品质优良、性能稳定的阳离子分散松香施胶剂;2)研究出阳离子分散松香施胶剂的物化性质并与传统松香产品进行对比分析;3)掌握阳离子分散松香施胶剂在各领域中的应用效果。
2.预期意义1)为推进现代松香工业的发展提供技术支持;2)提高松香产品的品质和竞争力,促进松香行业的可持续发展;3)为其他天然胶黏剂产品的研发提供借鉴和参考。
利用制阴离子分散松香胶设备制备阳离子分散松香胶
牛华
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】2004()2
【摘要】本文论述了阴离子分散松香胶的现状与发展,以及如何利用现有阴离子设备制备阳离子分散松香胶,包括设备选型改造、原料选择、原料配比、工艺实施等。
【总页数】2页(P44-45)
【关键词】阳离子分散松香胶;造纸助剂;阴离子设备;制备工艺;设备选型;改造;原料
配比;原料选择
【作者】牛华
【作者单位】河南省道纯化工技术有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS727.5
【相关文献】
1.影响分散松香胶施胶效果的湿部化学因素——分散松香胶—硫酸铝酸性施胶系
统 [J], 朱勇强;钟建文;梁文芷
2.松香型表面活性剂在阳离子分散松香胶中应用研究及其中性施胶 [J], 刘国来
3.基于聚合物类乳化与分散剂的阳离子分散松香胶的制备技术 [J], 沈静;刘温霞;苏文强
4.新一代松香系施胶剂:阳离子分散松香胶 [J], 徐忠恺;李春芳
5.阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶与AKD复配施胶剂的制备及性能 [J], 张勇; 张伟昕
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阳离子分散松香胶的研制及应用1. 研制背景松香是一种天然树脂,由于其成本低廉、可再生等特点,在建筑、造纸、油漆、橡胶、食品、医药等领域有广泛应用。
但是,松香的高黏度和疏水性等特性限制了其在一些领域的应用。
因此,开发出一种可溶于水的、具有良好分散性的松香胶具有很大的应用前景。
2. 研制方法阳离子分散松香胶是利用硬脂酸单甘酯、二十烷基三甲基氯化铵等离子吸附剂作为分散剂,采用原位聚合合成的。
具体步骤如下:(1)准备离子吸附剂:取一定量的硬脂酸单甘酯、二十烷基三甲基氯化铵,按照一定比例混合,制备成离子吸附剂。
(2)制备松香溶液:将松香磨碎至一定大小,加入适量的溶剂,通过加热搅拌使其均匀溶解。
(3)分散剂的添加:将离子吸附剂加入松香溶液中,搅拌均匀。
(4)原位聚合反应:在一定条件下进行原位聚合反应,得到阳离子分散松香胶。
3. 特性分析阳离子分散松香胶具有以下特征:(1)良好的可溶性和分散性:采用离子吸附剂作为分散剂,使得松香能够溶于水并且具有良好的分散性。
(2)粘度适中:相较于传统松香,阳离子分散松香胶的黏度适中,更容易应用。
(3)环保:阳离子分散松香胶的研制能够提高松香的应用价值,降低了浪费,同时也符合环保的要求。
二、应用探讨阳离子分散松香胶可以应用在很多领域,如造纸、石油、染料等行业。
1.造纸行业中的应用阳离子分散松香胶在造纸行业中有很大的应用前景。
传统的松香在制作纸张的过程中需要使用高温加热使其软化,使用量大,如果使用阳离子分散松香胶则可以直接加入制浆过程中,无须加热,极大地方便了制浆的流程,提高了效率。
此外,由于阳离子分散松香胶具有良好的分散性,可以使纸张的质量更加均匀,提高产品的质量和达到降低生产成本的目的。
阳离子分散松香胶已经得到广泛的应用,最主要的就是可以作为染料的助剂和增稠剂。
染料在染色过程中会因为其颗粒太小,难以分散,使用阳离子分散松香胶作为染料的分散增稠剂,能够使染料颗粒更加均匀地分散在液体中,使染色效果得到更好的保证。
阳离子分散松香胶可行性报告一、选题必要性松香是一种丰富的再生资源,松香胶具有易制备,价格均低于反应型施胶剂,施胶度易控制,废纸容易处理等优点,因此松香系施胶剂至今仍为造纸工业主要采用的施胶剂。
由于其分子中长碳链的烃基具有良好的疏水性,可以赋予纸张很好的耐水、耐油性,因而是一种优良的浆内施胶剂。
以松香为原料制备的造纸施胶剂品种很多,有膏状强化松香胶、粉状强化松香胶和阴离子分散松香胶等,但这些施胶剂均属于酸性施胶。
由于酸性施胶存在腐蚀设备、纸张易老化、废水处理困难等弊端,因此,许多研究者都转而开发各种中性、碱性施胶剂。
目前国际上使用较多的中性施胶剂主要是通过合成得到的,其中以烷基酮二聚体(AKD)和烯基琥珀酸酐(SAS)为代表,但这类施胶剂在造纸过程中的应用存在着熟化速度慢,纸表面的滑动性大,施胶效果不稳定等问题。
1984年,美国首先推出新一代阳离子分散松香胶,并在西欧和东南亚等地推广使用,取得了较理想的效果。
该分散松香胶带有阳电荷,能自行留着在带阴电荷的纤维表面,对明矾的需要量低,适用的PH范围广,可在近中性条件下使用,还可用碱性的碳酸钙作填。
与传统的松香施胶剂(如松皂、强化松香皂、阴离子分散松香胶)相比,胶料用量少,成纸耐久性和强度提高;设备腐蚀减小、管道不结垢,泡沫少,湿部清洁,提高了纸机运转性能,在保持相同强度下增加了回收纤维浆比例和填料用量,从而降低了造纸成本。
与合成胶相比,具有贮存期长、价格低、使用方便等优点。
因此,阳离子分散松香胶渐有成为施胶剂主流趋势。
我国是松香生产大国,年产30万吨~40万吨,占世界首位,造纸行业所用松香为国内总消耗量的30%左右。
我国施胶剂的使用却远远落后于其他造纸发达国家。
施胶剂在我国尚处于发展阶段,2001~2003年,国内有80%以上的纸厂还在使用普通的皂化松香胶,10%左右的纸厂使用阴离子分散松香胶,只有极少数的纸厂使用阳离分散松香胶和合成胶。
因此开发出新型松香分散胶,能更好地实现由酸性造纸向中(碱)性造纸的转换,因而有着重要的现实意义。
阳离子分散松香胶的生产邢仁卫;陈夫山;秦梦华;邱化玉【期刊名称】《中华纸业》【年(卷),期】2006(027)0z1【摘要】某化工厂生产阳离子分散松香胶的具体流程是:松香和改性物在一定温度下反应3h进行改性,然后通入乳化釜搅拌(150r/min),当改性松香达到一定温度时加入合成好的乳化剂,提高搅拌速度为400r/min,反应一段时间后滴加少量热水,同时提高搅拌速度至全速,待转相之后降低转速毫400r/min,同时快速加入剩余热水,冷却,加入消泡剂,出料。
下面以0.5t/釜的生产规模为例讨论实际生产过程中的注意事项。
【总页数】2页(P45-46)【作者】邢仁卫;陈夫山;秦梦华;邱化玉【作者单位】天津科技大学材料科学与化工学院,天津,300457;天津科技大学材料科学与化工学院,天津,300457;天津科技大学材料科学与化工学院,天津,300457;山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东,济南,250100;山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东,济南,250100;杭州师范学院有机硅化学及材料技术重点实验室,浙江,杭州,310012【正文语种】中文【中图分类】TS727+.5【相关文献】1.硼砂对阳离子分散松香胶的施胶增效作用及机理 [J], 姚小鸥;陈燕红;曹佳乐;蔡建泉;吴宗华2.阳离子分散松香胶的生产 [J], 邢仁卫;陈夫山;秦梦华;邱化玉3.明矾用量对阳离子分散松香胶留着性能的影响 [J], 至将躁止4.硼砂对阳离子分散松香胶的施胶增效作用及机理 [J], 姚小鸥;陈燕红;曹佳乐;蔡健泉;吴宗华;5.硼砂对阳离子分散松香胶的施胶增效作用及机理 [J], 姚小鸥;陈燕红;曹佳乐;蔡健泉;吴宗华因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
利用阴离子设备制备阳离子分散松香胶
河南省道纯化工技术有限公司牛华
摘要:本文论述了阴离子分散松香胶的现状与发展,以及如何利用现有阴离子设备制备阳离子分散松香胶,文章包括了设备造型改造、原料选择、原料配比、工艺实施等。
一、我国阴离子分散松香胶现状及发展
我国阴离子分散松香胶的研制始于1980年,原轻工部造纸所和北京制浆造纸试验厂合作生产阴离子分散松香胶以代替传统的普通松香皂化胶和马来松香皂粉,1984年成功研制出8084乳化剂在北京洗涤剂厂生产,并在全国各地造纸厂推广使用,新乡造纸厂、郑州造纸厂、福州造纸厂都上马了设备自制自用,但由于当时工艺不够完善,8084乳化剂质量不够稳定,最终没能成功推广。
上海造纸所也开展了这方面的研究,并在苏州木渎合成洗涤剂厂生产8627乳化剂,在上海长江造纸厂建设分散胶生产装置,同样由于乳化剂和工艺原因也没能得到推广,至1986年化工部门开始这方面的研究和开发,尤其在乳化剂合成方面进行了攻关,中科院成都有机所、杭州化工研究所、河南省道纯化工技术限公司(原郑州市园艺化工厂)也都开展了这方面的研究,并主张分散松香胶的商品化生产。
1988年分散松香胶小试均获成功,1989年河南道纯化工公司在国内首家建成了1000t/a商品化分散松香胶装置,产品在保定604厂、中牟造纸厂、沅江造纸厂、岳阳造纸厂进行了应用,取得了明显效果,由于阴离子分散松香胶工艺简单,设备投资少,国内纷纷上马,最多时一个省竞达20~30家之多,技术参差不齐,质量不甚稳定,大浪淘沙,许多助剂厂又纷纷倒闭或转产,至2002年全国仍有阴离子分散松香生产企业200多家,由于竞争激烈,价格一跌再跌,由当初的6000元/t左右降至现在的3300元/t左右,加之松香涨价因素,阴离子分散松香胶已无利可图,相关企业举步维艰。
国内阴离子分散松香胶一般均采用常压转相法,包括日本荒川和梧州松脂厂合资建设的梧州荒川化工公司、杭州化工所和日本播磨合建的杭州播磨化工公司均采用此工艺,由于该工艺设备投资较小,工艺易于掌握,因而制造成本相对较低。
阴离子分散松香胶成本一般由三部分构成:一是原材料成本、二是水电汽成本、三是人工成本,原料成本受松香价格影响极大,以2003年新松香价计松香4600元/t,顺酐7600元/t,乳化剂4000元/t,则松香胶成本为2300+90+600=2990元/t,水电汽成本为100元/t,人工成本200元/t,则每吨成本为3290元/t,若按3300元/t出售,加上税收,利润将成为负值,然而为了竞争各企业纷纷采取丢利润不丢市场的战略,造成整个阴离子分散松香胶市场进退维谷、艰难异常。
由美国赫格力士和上海氯碱合资建设上海赫格力士公司生产的阳离子分散松香胶却一枝独秀,由于该阳离子分散松香胶用量不及阴离子分散松香胶的1/2,硫酸铝用量也仅有1/3~1/2,其售价在高达6700元/t的情况下,给造纸企业带来的利润仍然比阴离子分散松香胶高。
几年来国内各助剂厂也想上马阳离子分散
松香胶,然而由于投资太大,技术复杂,而没能有一家“本土”企业来制造阳离子分散松香胶。
2003年随着新型阳离子表面活性剂的开发成功,使得逆转工艺制备阳离子分散松香胶成为可能,原有的阴离子设备只需稍加改进即可“换汤不换药”的制备阳离子分散松香胶,成本低于高压均质法,但质量不低于此工艺所生产的产品。
二、我国现行阴离子分散松香胶设备
我国目前阴离子分散松香制备多采用如下工艺
所采用设备均为国产设备,一般有2个松香熔融釜,一个乳化剂高位槽,一个水高位槽,一台高速乳化釜,2个冷却釜,生产能力一般为每套1500t/a,关键设备选用500L高速乳化釜。
该高速釜最高转速可达1600rpm/min,0~1600rpm/min 无极变速,加热方式有直火加热、导热油炉加热,电加热和蒸汽加热,操作采用间歇式,每釜乳化时间约需45分钟,每批投料约100~150kg,出产品200~300kg,产品固含量一般控制在50%,该套设备在国内的使用基本成熟,只要严格控制工艺,产品质量没有问题。
而制造阳离子分散松香胶基本也就需要这些设备,只是在产品后处理时添加一台1t/h的超声波匀化机即可,产品生产能力可提高1/3。
三、阳离子分散松香胶用原料
阳离子分散松香胶用主要原料仍为蒸汽特一级脂松香,马来松香和改性松香可以自制也可外购,专用乳化剂由高分子乳化剂和季铵盐及少量阴离子复配而成,现用现配,水仍使用去离子水,主要原料用量列表如下:(以1500t/a计)
脂松香 500t/a
高分子活性剂90t/a
季铵盐 60t/a
阳离子活性剂 0.5t/a
四、阳离子分散松香胶制备工艺
1.马来松香制备
将普通松香300kg,顺酐45kg共同加入反应釜,升温到165℃停止加热,温度自然升至190~200℃,在此温度保温2.5小时,出料,冷却,即得115马来松香。
2.乳化剂配制
高分子表面活性剂(X-33)18kg,季铵盐活性剂(Y-20)12kg,阴离子活性
剂(Z-403)1kg,先将X-33、Y-20混合均匀,加热到80℃,搅拌下加入用4kgH2O 稀释1kgZ-403溶液,搅匀在0.5小时内用完,不可长时间放置,否则会降低乳化力。
3.乳化
乳化是制备阳离子分散松香胶的关键,将普通松香50kg,马来松香30kg,改性松香20kg加入熔化釜,熔化完毕放入乳化釜,加热到160~180℃,开始加入已备好的乳化剂,边加边搅拌,搅拌速以300~600rpm/min为宜,乳化剂加完开始加入90~100℃去离子水,加水速度每分钟2~3kg为宜,随着水的加入物料出现黑白相间条纹,转相开始,粘度逐渐变大,到极大时又突然变小,物料变白,转相结束,物料从W/O转为O/W型,此时搅拌速度约1200~1600rpm/min。
4.冷却
冷却是制备阳离子分散松香胶不可忽视的一环,物料转相完毕应迅速降低搅拌速度,将物料放入冷却釜,以最快速度将体系温度降低,也可将用于调整浓度的冷水迅速加入,以降低温度,防止已分散颗粒的再度凝结。
冷却料温降到38℃以下,加入稳定剂和PH值调节剂,使物料PH值在2~4之间。
5.匀化
将产品迅速通过超声波匀化器进行充分匀化,以使稳定剂均匀分布在颗粒之间,保证颗粒不再沉淀或凝结,使产品稳定。
6.产品质量
采用该工艺制得阳离子分散松香胶可达到如下指标:
1.外观:乳白色液体
2.电性:正电性
3.固含量:≥35%
4.PH值:2~4
5.分散性:冷水中极易分散
6.粒度:0.3~0.4mm≥85%
7.机械稳定性:合格(以3000rpm/min离心5分钟无松香沉淀)
8.贮存稳定性:合格(以25℃6个月不分层,不沉淀)
9.冰冻实验:合格(-5℃结冰,5℃以上稳定)
五、总结
利用现有的阴离子设备制备阳离子分散松香胶不愧是产品更新换代的最佳途径,生产时只需添加一台匀化器,代替昂贵的高压均质机,采用原有工艺即可生产出品质优良的阳离子分散松香胶。