硫磺新员工培训教材ppt课件

硫磺制酸工艺培训资料硫磺制酸工艺培训资料广西银亿科技化工有限公司400KT/H硫磺制酸项目主要有以下工段：熔硫精制、贮存工段，焚硫转化工段，干燥吸收工段，余热回收工段，低温位余热回收工段，汽轮发电工段，除盐水工段，循环水工段，空压站。

一、反应原理反应式：S+O2→SO2+QSO2+O2→SO3+QSO3+H2O→H2SO4+Q二、工艺流程简介1、熔硫、精制（附工艺流程方框图）来自固硫库的固体硫磺由硫磺皮带运输机（L0201）送入快速熔硫槽（V0201）内熔化，经快速熔硫槽熔化后的液硫自溢流口自流至粗硫槽（V0202）内，经粗硫槽输送泵（P0201）分别送入卧式液硫过滤器（V0203）内过滤。

过滤后的精制硫磺通过外部管道送入液硫储槽中贮存。

卧式液硫过滤器（V0203）在正常过滤前需预涂。

即：将助滤剂――硅藻土加入粗硫槽中，通过搅拌使之与液硫混合，再经预涂泵（P0203）送入卧式液硫过滤器对过滤叶片进行预涂。

经液硫中间泵（P0202）送入液硫储槽（V0301A、B）。

快速熔硫槽、粗硫槽、液硫储槽内均设有蒸汽加热管，卧式液硫过滤器设有保温蒸汽夹套，用0.5～0.6MPa蒸汽间接加热，使硫磺保持熔融状态。

2 、风机房、焚硫转化工段（附工艺流程方框图）液硫由精硫泵加压分别经2只磺枪喷入焚硫炉（F0401）中与干燥空气混合燃烧。

硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器（X0401）过滤后，由空气鼓风机组（C0401）加压，再经干燥塔（T0501）用硫酸干燥，最后通过空气预热器预热后送入焚硫炉。

干燥塔内用98.5％硫酸干燥空气，使出塔空气中的水份≤0.1g/Nm 。

干燥空气在焚硫炉与硫磺混合燃烧生成含SO211%、1060℃左右的高温炉气，进入余热锅炉（F0601）回收热量（副产中压蒸汽）。

出余热锅炉的气体温度已降至425℃，而后进入转化器（R0401）第一段催化剂层进行转化反应，温度升至约619℃进入高温过热器（E0601）进行热交换，产生过热蒸汽送发电厂房发电。

原料岗位1、熔硫岗位任务？答：（1）利用发电室分汽缸送来的蒸汽（温度在140-170℃）将硫磺在熔硫池里进行熔化成为液体，并通过调节使液硫温度稳定在135-145℃之间。

熔硫池以及液体硫磺贮槽也为稳定在工艺控制方位内。

（2）严格按工艺指标操作，保证向焚硫炉供应符合工艺要求的液硫。

（3）维护好管辖范围内各机电设备和仪表。

（4）密切与关联岗位的联系，防范液硫火灾，搞好安全生产。

2、熔硫工艺流程说明?答：硫磺经铲车加入地下加料储斗，通过下料斗均匀加入皮带机至快速熔硫槽，经蒸汽盘管加热融化成液体硫磺。

快速熔通过下降管溢流出至沉清槽，启动粗硫泵将液流打入过滤机过滤，过滤合格后的液硫进入缓冲槽经精硫泵打入硫磺贮罐备用。

3、正常操作主要控制指标与控制？答：（1）熔硫蒸气压力0.5Mpa—0.6Mpa（2）保温蒸气压力0.2Mpa—0.4Mpa（3）液硫温度135℃—145℃（4）蒸汽温度160℃~190℃（5）液硫酸度≤0.003%(0.01%)（6）液硫灰份≤0.005%（7）各槽液硫液位60-80%4、熔硫槽、澄清槽等顶部冒气呛人，该怎么处理？答：（1）若是液硫着火，立即使用蒸汽扑灭火焰；（2）将固体硫磺存放在通风的地方；（3）检修蒸汽管道或关闭槽内漏气的那组加热盘管。

5、硫磺粉（硫蒸气）爆炸，如何处理？答：（1）首先查看现场，有无人员伤亡，若有，应立即救人；有无燃烧点，若有，应该立即灭掉；（2）粉状硫磺装卸、倒堆、运输要小心，尽量防止其过多飞扬；（3）仓库、熔硫区要保持良好通风；（4）硫磺区域为禁火区，电器和照明设备要用防爆保险式，动火要办理动火证。

6、熔硫槽等顶部出气口着火，如何处理？答：（1）小面积着火，立即用灭火器进行灭火；（2）大面积着火，打开消防蒸汽阀，用消防蒸汽灭火，并用灭火器材协助灭火工作；（3）检查火苗扑灭情况，确认火苗已经完全扑灭，不存在复燃的隐患，关闭消防蒸汽阀；（4）在生产情况下，对熔硫厂房及熔硫槽等应加强防火措施；7、熔硫槽、澄清槽等液硫温度偏离指标范围，怎么处理？答：（1）联系仪表人员检查温度表，排除故障或更换温度表；（2）关小蒸汽阀门开度，降低液硫温度或开大蒸汽阀门升高液硫温度，使之维持在正常指标范围内；（3）检查泵出口伴管蒸汽压力，调整到正常压力范围；8、液硫输出管堵塞，如何处理？答：（1）若液硫输出管喷不出磺来，需立即停车检查；（2）检查液硫输出管内液硫温度、蒸汽压力的大小，调整至正常范围；（3）待液硫输出管内的液硫温度正常后，打开炉头放磺阀，有液硫放出时，启动磺泵，开车；（4）若不是由于液硫粘度大引起的液硫喷不出来，则停车后立即放净管内的液体硫磺；（6）若管道有异物堵塞，可用空压机进行吹扫，疏通管道；（7）排除故障后启鼓风机、磺泵，喷磺开车。