起重吊装专项施工方案
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起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、项目概述本次起重吊装工程是一项大型的工业工程施工项目,涉及到的吊装物品包括大型机器设备、钢结构、悬挑物品等等。
此次施工计划在两个月内完成,旨在为客户提供高品质的工程服务。
二、项目准备1.人员准备:本次工程将需要许多特殊培训的工人来完成。
工人必须经过专门的培训和考试,取得相应的资格证书才能参与此次工程。
2.吊装设备准备:为了确保工程安全,本次吊装工程将需要特殊的吊装设备,包括大型起重机、吊车、吊篮、起重索具、吊钩、绳索等。
3.环境准备:施工现场必须清理干净、平整,拆除现有建筑结构,以确保起重设备的操作以及吊装物品的移动。
三、项目实施1.工程前期准备:(1)审核工程施工图纸和技术规范,确定起重吊装方案。
(2)制定吊装计划和环保措施,并制定安全操作指南。
(3)进行运输方案的制定,保证重物运输的稳定和安全。
2.吊装设备搭设:(1)工程前,要先对吊装场地进行测量,选定合适的吊装设备;同时,要进行地基处理和地面平整。
(2)吊装设备的安装必须严格遵循生产厂家的操作规范。
设备调试完成后,进行安全测试。
(3)整个吊装过程中应以现场操作人员为主体,各设备的吊装起重、角度控制等操控必须符合标准,严格依照各设备的使用说明熟悉使用方法后再进行操作。
3.物品吊装:(1)确保吊装物品与吊具的匹配性。
(2)按照设定的计划,向吊具挂载重物。
严禁一次性超出吊装设备的承重极限。
(3)吊装前向周边告知,确保施工现场的安全与顺利。
4.现场管理:(1)在进行现场施工时,步骤必须有序,确保施工安全。
(2)所有设备必须经过现场应急平台的安全检查后,才可开始进行升降、转弯等操作。
(3)除操作人员外,其余人员必须在安全区域内,严格遵守安全规则,禁止倚靠吊装设备。
(4)整个过程中保持沟通,确保一个快速而安全的吊装过程。
如出现意外状况,采取及时有效的应对措施。
五、后续工作(1)在吊装完成后,需要把吊装设备进行检查,并进行必要的维修和保养,以确保其在下次施工中发挥良好的功效。
起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。
本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。
本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装,包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。
施工地点位于城市中心区域,周边有高层建筑和人员密集区域,需要充分考虑施工环境的安全和影响。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先,需要对吊装设备进行检查和维护,确保吊车或起重机械的正常工作。
同时,需要对施工对象进行测量和评估,确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。
根据具体的吊装要求,选择合适的吊具和配重,确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2. 施工前的组织准备在施工前,应根据吊装工程的具体要求,组织好施工人员和相关技术人员。
指定各项工作任务和责任,确保施工过程的协调和顺利进行。
同时,应制定详细的施工计划和安全预案,包括吊装过程中的应急措施和技术方案,以应对可能出现的意外情况。
3. 施工前的安全准备在施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工场地和周边区域的安全。
设置好施工标志和警示标识,限制人员和车辆进入施工区域。
同时,做好现场防护措施,确保施工人员和设备的安全。
4. 施工前的环境准备在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。
确保吊装现场的整洁和干净,为吊装作业创造良好的施工条件。
三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况,确定吊装位置和吊装路径。
通过现场测量和评估,确定吊装点的位置和高度,选择合适的吊装设备和配重。
2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度,布置好吊车或起重机械,确保吊装设备的稳定和安全。
同时,设置好作业区域和安全区域,限制不必要的人员和车辆进入。
3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求,制定详细的吊装方案和操作流程。
包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等,确保吊装作业的顺利进行。
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点,并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。
工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。
4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。
4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。
2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。
3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。
4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。
- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、施工现场准备工作:1. 确定起重吊装工程的具体位置,并进行现场勘测。
2. 施工现场进行平整、清理、疏通,清除杂物和障碍物,保证施工区域的通行畅通。
3. 根据实际情况和需求,搭建起重吊装设备所需的支架、台架等。
4. 对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
二、人员配备:1. 施工现场应安排专业的起重吊装工程人员,熟悉起重吊装设备的操作和使用方法。
2. 应安排专人负责施工现场的指挥和协调工作,确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 安排专人进行现场的监督和质量检查,及时发现和解决问题。
三、起重吊装设备的选择和布置:1. 根据实际情况和需求选择合适的起重吊装设备,并进行布置。
2. 起重吊装设备的选择应考虑到吊装物体的重量、大小等因素。
3. 在起重吊装设备周围设置安全防护措施,确保施工过程的安全。
四、起重吊装工程的实施:1. 在起重吊装工程开始前,应进行预演练习,确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。
2. 按照设定的方案和要求进行起重吊装工程的实施过程。
3. 在起重吊装工程的过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,确保工程的安全和质量。
五、施工结束后的工作:1. 起重吊装工程完成后,对设备进行检查、清理和维护,确保设备的运行正常。
2. 清理施工现场,恢复原状,清除施工垃圾和杂物。
3. 对起重吊装工程进行总结和评估,总结经验教训,为后续工作提供参考。
六、安全措施:1. 在起重吊装工程进行过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,避免操作人员和周围人员的伤害。
2. 提前做好施工现场的安全警示标志,明确施工区域和非施工区域。
3. 根据起重吊装设备的重量和要求,进行合理的安全防护措施,避免起重吊装设备在使用过程中发生意外。
4. 在起重吊装工程进行过程中,严禁超载和超程操作,确保起重吊装设备的正常使用。
以上是起重吊装工程专项施工方案的基本内容,根据实际情况和需求,可进行相应的调整和补充。
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中,利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面,要求施工方制定专项施工方案,确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置,确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境:施工现场要设置专门的安全区域,并保证区域内没有其他人员进入,以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备:根据工程需求,选择合适的起重设备,包括起重机、吊车等,并进行设备检查和维护,确保设备完好。
3. 材料准备:根据施工计划和工期要求,提前准备好所需的各类材料,保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员:根据工程规模和施工任务的复杂程度,确定施工团队的人数和职责,并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程:根据施工计划和工程要求,制定详细的施工流程,按照步骤进行施工,确保工程进度和质量。
3. 现场标识:在施工现场设置明显的标识,包括吊装区域、作业区域、安全通道等,以保证施工的有序进行。
4. 防护措施:施工现场应设置必要的防护设施,包括安全网、护栏、安全带等,确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点:根据吊装物体的重量和形状,确定合适的起吊点,并在起吊点上进行强化处理,以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备:将起重设备安装到适当位置并进行固定,确保设备稳定,并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装:根据施工流程,按照计划进行物体的吊装,包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程,操作人员应严格按照规范操作,确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定:在物体吊装到位后,根据需要进行支撑和固定,以保证物体的稳定性和安全性。
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业,如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备,因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效,不仅可能造成人员伤亡,也会带来巨大的经济损失,是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视,使用前必须进行专业培训,考核合格方可上岗作业,以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案,经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明,并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1、司机和操作人员要经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时,应在操作前排除。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件,或埋在地下不明重量的构件,及地面冻结的构件,必须采取技术措施后再起吊。
3、开车前,必须鸣铃或报警。
操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。
4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥,应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后再执行操作。
对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据(1)《实施性施工组织设计》(2)《中华人民共和国安全生产法》[20141201];(3《建设工程安全生产管理条例》(2002国务院第393号令);(4)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);(5)《临时施工用电安全检查标准》(JGJ46-2005)。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势,为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工,特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控,避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1)吊机吊装作业时,吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定:严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等不准起吊2)严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固,多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3)吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛,吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任,无指挥或指挥信号含混不清时,司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨,保证指挥动作明显,防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4)吊机司机在吊装作业时,应该做到驾驶员必须持证上岗,熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机。
注意各种仪表指示,正常后,才可开始工作。
5)开始工作前,应先试运转一次,检查各限位保险是否齐全正常,各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必须时应加以调整或维修。
6)吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时,应先吊起离地面20~50cm,检查吊机机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊。
吊装方案四篇吊装方案篇 1吊装方案一、工程概况:“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业开发的高档住宅楼,位于沈阳市大东区八王寺街四周,总建筑面积 23194.24 平方米,条形根底、框剪构造。
主体分别为 2 层、18 层和19 层。
二、在加强施工组织和现场治理方面应实行如下措施:1、起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施,保证作业安全,避开盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。
吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。
2、严格执行安全技术措施。
3、去除吊装环境因素的不利影响。
对工作环境产生不利影响较大的因素主要有:〔1〕电气线路危害;〔2〕风力危害;〔3〕场地的不影响,如场地不平、有水泥、地坑等;〔4〕高温环境;〔5〕场地存在有毒有害、易燃易爆物资。
以上主要危急因素都可能引发事故。
三、起重吊装安全作业根本要点1、搞好作业前预备。
作业前预备内容为:〔1〕预备并检查起吊用和防护设施;〔2〕预备关心用具;〔3〕确定并清理落物地点,力求平坦、宽阔。
2、提高捆绑技术。
捆绑要点为〔1〕捆绑构件和设备之前,应依据外形和重心位置确定好绑扎点;〔2〕捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以 60- 90○为宜,如大于100○应实行防止滑钩的措施;〔3〕捆绑有棱角的物体时,应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等,以免钢丝绳受到操作;〔4〕捆绑重物应考虑吊物撤除是否简便以防压往或压环吊索;〔5〕起吊各种零散件,需实行与其相适应的夹具,以保证吊运平稳;〔6〕防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化,起草吊装指挥信号必需按规定的标准进展联络,特别是起重机司机,肯定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认前方准进展操作。
4、选择安全位置:起重吊运过程中,由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必需依据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重损害。
起重吊装工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工方案:在进行起重吊装工程之前,必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括工程的基本情况、起重吊装的方式和方法、工程进度安排、施工任务和责任分工等内容。
施工方案必须经过相关部门的审核批准后方可实施。
2. 确定起重吊装方案:根据工程的具体情况和要求,确定合适的起重吊装方案。
起重吊装方案应包括吊装设备的选择、起重吊装的方式和方法、吊装过程中的注意事项等内容。
3. 确定施工队伍:确定起重吊装工程的施工队伍,包括吊装工、指挥员、安全员、机械维修员等。
确保施工队伍人员技术过硬、经验丰富,能够保证起重吊装工程的安全进行。
4. 确定施工计划:根据起重吊装工程的具体情况和要求,制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工进度计划、施工任务分解、材料和设备采购计划、人员配备计划等内容。
5. 确保施工现场的安全:在进行起重吊装工程之前,必须对施工现场进行全面的安全检查。
确保吊装设备和相关设施的安全性,排除潜在的安全隐患。
二、施工流程1. 确定吊装点:根据起重吊装方案和施工图纸,确定吊装点的位置和方式。
吊装点必须符合吊装设备的要求,能够保证吊装的安全进行。
2. 搭设吊装设备:在确定吊装点之后,开始进行吊装设备的搭设。
吊装设备包括吊车、吊装索具、吊钩等。
吊装设备的搭设必须符合吊装方案的要求,确保吊装的稳定和安全。
3. 进行吊装操作:在吊装设备搭设完成之后,开始进行吊装操作。
吊装操作必须由经验丰富的吊装工进行,严格按照吊装方案的要求进行操作,确保吊装的安全进行。
4. 吊装完成后的处理:吊装完成后,必须对吊装设备进行检查和清理。
确保吊装设备和相关设施的安全性,做好吊装记录和资料整理工作。
三、安全措施1. 做好施工现场的安全防护:在进行起重吊装工程时,必须做好施工现场的安全防护工作。
包括设置安全警示标识、封锁施工区域、确保施工现场的通风良好等。
2. 严格执行吊装作业规程:在进行吊装作业时,必须严格执行吊装作业规程,做到吊车吊装、索具吊装等操作符合规范要求,确保吊装的安全进行。
吊装专项施工方案一、施工目标和要求本次吊装专项施工的目标是按照设计方案,将预制构件准确、安全、高效地从地面运送至指定位置,并正确安装在支撑结构上,保证施工质量,确保工人安全。
具体要求如下:1.严格按照设计方案进行施工,确保预制构件的安装位置和尺寸准确无误;2.采取科学、合理的吊装方案,保证吊装过程中预制构件不受损坏;3.严格执行安全操作规程,遵守吊装作业的各项规定,确保工人的人身安全;4.组织人员进行专项培训,提高工人的技能和安全意识。
二、施工准备1.根据设计图纸制定施工方案,确定吊装点、吊装路线、吊装方法等;2.配置吊装设备,包括吊车、起重吊装工具、辅助设备等;3.查看吊装设备的安全状况,确保设备正常运转;4.组织吊装人员进行安全教育和技术培训,确保吊装作业人员具备相关的知识和技能。
三、施工步骤1.确定吊装点和吊装路线,标明吊装坐标和高程;2.根据设计方案,选择合适的吊装方式和吊装设备;3.进行预功动作,包括查看吊装设备是否符合要求、检查预制构件的尺寸和平整度、检查吊装绳索的牢固度;4.吊装前,通知相关人员和单位停止在吊装区域内的其他施工活动,确保施工现场安全;5.吊装前,组织吊装人员进行交底,明确各人的责任和行动方式;6.吊装过程中,严格按照施工方案和命令操作,确保吊装的顺利进行;7.吊装过程中,根据构件的位置和高程,及时调整吊装绳索的张力,保证预制构件垂直、水平;8.吊装结束后,检查吊装后的构件是否牢固,是否存在质量问题;9.整理吊装现场,保持施工现场的整洁。
四、安全措施1.组织专项培训,提高工人的安全意识和技能;2.制定安全操作规程,贯彻执行;3.检查吊装设备的安全状况,确保设备的正常运转;4.提供个人防护用品,确保工人的人身安全;5.增设安全警示标志,警示施工区域,防止他人进入危险区域;6.定期检查吊装设备的安全状况,及时修理和更换老化、损坏的设备。
五、质量保证1.确保预制构件的安装位置和尺寸准确无误;2.根据设计方案和施工图纸进行检查和验收;3.针对吊装过程中出现的问题,及时进行整改和修复;4.对吊装后的构件进行检测和评估,确保其质量合格;5.做好施工记录,留存相关证据,方便日后的追溯和评估。
起重吊装专项施工方案为确保起重吊装作业的安全性和高效性,特制定本起重吊装专项施工方案。
本方案适用于各类起重吊装作业,涵盖了施工准备、安全措施、作业流程以及应急预案等内容。
一、施工准备1. 项目组织:建立起重吊装项目组,明确项目负责人、施工人员,确保指挥有序。
2. 设备调配:根据实际需求,合理调配起重机械设备,并检查设备的工作状态和安全性。
3. 施工方案编制:根据作业需求和实际情况,制定详细的施工方案,包括吊装计划、吊装工艺和工序等。
二、安全措施1. 安全标志:在作业现场设置必要的安全标志,包括禁止入内、禁止吸烟、安全帽必须佩戴等。
2. 检查设备:在使用起重机械设备前,严格检查设备的工作状态和安全性,确保吊装过程中的设备稳定可靠。
3. 安全防护措施:确保作业现场围挡完善,防止人员和外界物体进入作业区域,设置防护网、防护板等,防止物体掉落伤人。
4. 牵引绳绳索检查:确保牵引绳绳索的可靠性,检查其磨损情况以及连接是否牢固。
三、作业流程1. 作业前准备:对作业现场进行平整处理,清理作业区域内的障碍物,确保吊装过程中的顺利进行。
2. 吊装预演:在正式进行吊装作业之前,进行吊装演练,检查操作人员的技能水平和配合默契度,并根据实际情况进行必要的调整和改进。
3. 吊装过程控制:确保指挥信号清晰、准确,指挥人员应受过专业培训,并严禁酒后工作。
4. 紧急情况处理:针对吊装过程中可能出现的紧急情况,提前制定应急预案,并进行培训和演练,确保应对灵活、迅速。
四、应急预案1. 火灾事故:发生火灾时,立即停止吊装作业,通知现场人员撤离,同时使用灭火器进行初期扑救。
2. 断电事故:发生断电时,及时停止吊装作业,确保吊装物体的稳定,为人员安全撤离提供保护。
3. 事故报告:发生吊装事故时,立即报告项目负责人,并进行详细记录和调查,找出事故原因,制定相应的防范措施。
5. 伤员救护:在吊装作业过程中,如果发生人员伤害事故,及时进行紧急救护,并及时送往医院进行治疗。
起重吊装专项施工方案一、项目概况该起重吊装专项施工方案针对建筑工程项目需要进行起重吊装作业的情况进行编制。
该项目是一座多层建筑,需进行重型钢梁、板材、设备等物品的吊装,并涉及高空施工。
二、施工准备1.安全措施:施工现场搭设安全警示标志牌,设置警戒线,配备足够数量的安全帽、安全绳、安全网等防护设备,并进行安全教育和培训。
2.人员组织:安排专业的起重工队伍,在各岗位上设置专人负责,并确保其持证上岗。
3.机械设备:配备适当的吊装设备,如起重机、吊车、脚手架等,并确保其设备完好、操作人员熟练掌握操作技巧。
4.材料准备:提前准备所需的起重材料,如吊钩、吊索、绳索等,并检查其使用状态及质量,确保其符合要求。
三、起重吊装工作流程1.编制吊装方案:根据施工现场情况,确定起重吊装的具体方案,并编制吊装图纸。
2.设计严格的吊装计划:将各个吊装任务按照优先级和时间节点进行排序,合理安排吊装顺序,确保吊装过程安全、高效进行。
3.确定吊装区域:根据吊装方案和施工图纸,在施工现场确定吊装区域,并设立起重临时道路及支撑设施。
4.进行起重设备安装:确定起重设备位置,进行基础固定,设备安装检查完毕后进行试运行。
5.安全预控:在吊装过程中,严格按照吊装计划进行操作,并采取必要的安全预控措施,如设立起重区域的警戒线、设置起重标志牌等。
6.吊装前检查:对吊装设备进行全面检查,包括起重机、吊钩、吊索等的工作状态、负荷能力、松动、磨损等情况,确保设备完好无损。
7.吊装过程:根据吊装方案正确操作吊装设备,严禁超负荷运输,保持通讯畅通,加强信号传递和沟通,确保吊装顺利进行。
8.吊装完毕后的处理:将吊装设备进行安全处理,归位到指定存放区域,清除吊装区域内的障碍物,及时做好消防等安全设施的恢复操作。
四、紧急处理措施如果在吊装过程中发生突发情况,需要及时采取紧急处理措施。
具体措施包括:1.安全撤离:首先确保当场人员的安全,迅速撤离吊装区域,并通知相关人员,做好暂时封锁和警示措施。
起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中,主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。
对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊,对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊,对于个别双孔涵洞采用塔吊,对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。
二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一,预防为主的方针,充分调动全体员工的安全意识,保证安全生产,指挥部就现场具体作业为对象,制定了以下安全技术和预防措施:1、起重机械使用前,针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳,即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类,吊装前先进行试吊,起吊时,严禁超重起吊载人。
起重吊装用的钢丝绳,经常进行检查更新。
吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标,确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。
钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结,绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢,减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀,局部触伤,对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次,并避免与其他物体摩擦。
用钢丝绳编结吊索时,编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍,并不得小于30cm,用钢丝绳绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡,每个连接处不少于三个,绳卡间隔不能少于直径的___倍,最小距离不得小于12cm,绳卡最好交错连接。
钢丝绳使用过程中要经常检查其强度,一旦发现,及时维修、补强或更换。
2、起重前要对吊钩进行检查维修,以免发生断裂或重物脱钩,根据吊钩载重能力使用,不得超负荷工作,吊钩表面要光滑,不得有裂纹和刻痕存在,挂吊环时要将吊索挂至钩底,并上好保险环,不能使吊钩强别或歪扭,以免使吊环或吊钩产生变形。
3、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与该证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理,举办定期或不定期的安全教育班,加强其安全意识。
起重吊装专项施工方案起重吊装专项施工方案一、项目概况本次起重吊装专项施工项目是在某工地进行的,总工期为30天。
本项目的主要任务是对工地内的重型设备进行起重和吊装,包括吊装机械设备、钢结构件等。
本施工方案力求确保施工期间的安全,提高施工效率,保证施工质量。
二、施工方法1.制定详细的施工计划,将各项施工任务按照先后顺序安排好,确保各项任务的顺利开展。
2.根据工地的实际情况,选择适当的吊装机械设备,确保能够承载和操作需要吊装的物体。
3.在施工前,对各项设备进行全面检查,确保各项设备处于良好的工作状态。
4.根据工地的实际情况,选择合适的吊装起重点,确保吊装点的稳定和安全。
5.将吊装点的位置标明清晰,确保吊装点的准确性。
6.施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保吊装操作人员和施工人员的人身安全。
三、施工步骤1.施工前的准备工作(1)制定详细的施工计划,明确各项工作任务及时间节点。
(2)检查吊装机械设备,确保设备完好并安装牢固。
(3)对吊装点进行勘察,确定合适的吊装点位置。
2.开展吊装工作(1)搭建起吊装机械设备,确保设备稳定。
(2)根据吊装需求,选择合适的起吊装置。
(3)将吊装点固定好,确保吊装点的稳定。
(4)操作吊装机械设备将需要吊装的物体悬吊起来。
(5)运送需要吊装的物体到指定位置。
3.结束工作(1)将吊装机械设备拆除并进行归库。
(2)对吊装点进行清理和维护,确保下次施工时的安全使用。
四、安全措施1.严格遵守安全操作规程,操作人员必须持有相关证件和经验。
2.在施工现场设置警示标识,确保施工区域的安全。
3.操作吊装机械设备时,必须确保设备的安装和操作过程中的稳定。
4.吊装操作人员必须经过专业培训,并严格按照操作规程进行操作。
5.遵守工地的管理规定,保持施工现场的整洁和安全。
五、质量控制1.严格按照施工方案进行施工,确保各项操作过程的准确性和安全性。
2.操作吊装机械设备时,注意设备的使用寿命和维护保养,确保设备的有效性。
起重吊装工程专项施工方案一、前言起重吊装工程是一项复杂的工程,涉及到大型设备或物体的搬运和运输。
专项施工方案的编制是为了确保施工的安全和高效进行。
本文档将详细介绍起重吊装工程的专项施工方案,包括施工准备、吊装方案、施工安全措施等内容。
二、施工准备1.工程材料、设备及工具的准备:根据项目要求,准备所需的各种材料、设备和工具,并保证其完好无损。
2.施工场地准备:清理施工场地,确保无障碍物和危险因素。
设置警示标志和安全防护设施,确保施工人员和周围环境的安全。
3.人员组织和培训:指定专业的项目经理和吊装指挥员,确保他们具备相关的技术和安全知识。
培训施工人员,使他们熟悉吊装操作规程和安全注意事项。
三、起重吊装方案1.吊装对象评估:对待吊装的对象进行评估,包括重量、尺寸、物体结构、吊装点、吊装高度等。
根据评估结果确定合适的吊杆、吊具和吊车等。
2.吊装方案设计:根据吊装对象的评估结果,设计合理的吊装方案,包括吊装方法、吊装顺序、吊装高度和角度等。
确保吊装过程中重心控制和结构稳定。
3.吊装计算和选用吊装设备:根据吊装对象的重量和尺寸,进行吊装计算,确定所需的吊装设备的类型和参数,并确保其安全工作范围内的合理选用。
四、施工安全措施1.安全检查:在吊装前,对吊装设备、场地和相关工具进行安全检查,确保其符合要求,并消除安全隐患。
2.吊装前的准备工作:确认吊装设备的稳定性和操作性,检查吊装设备和吊具的连接是否牢固。
清空吊装路径,确保吊装过程中没有障碍物。
3.吊装操作规程:根据吊装方案,明确吊装指挥员和吊车司机的职责和行动指令。
确保吊装过程中各项操作符合规定,并保持良好的沟通。
4.安全防护措施:施工现场要设置安全警示标志并划定警戒线。
吊装区域内人员必须佩戴防护帽,并穿着符合安全要求的工作服和安全鞋。
吊装操作人员应戴好安全帽,系好安全带,并按照规定操作。
5.紧急救援预案:制定一套完善的紧急救援预案,包括吊装事故、设备故障和人员伤亡等紧急情况的应急措施和联络方式。
起重吊装作业专项施工方案一、施工前准备在进行起重吊装作业之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工安全有序进行。
具体准备工作如下:1. 确定吊装计划根据具体的吊装对象和场地情况,制定详细的吊装计划,包括吊装方案、吊装工艺、吊装路线等内容,确保施工按照计划有序进行。
2. 安排专业人员需要在吊装现场配备专业的吊装人员和监理人员,他们应该具备相关的资质和经验,确保吊装作业安全可靠。
3. 检查吊装设备在吊装作业前,必须对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,符合安全要求,才可进行吊装作业。
二、吊装作业流程吊装作业是一个复杂的工程过程,必须按照严格的流程进行操作,确保施工安全顺利进行。
吊装作业流程如下:1. 吊装准备在吊装作业开始前,应当对吊装设备进行预热和调试,确保设备正常运转。
同时,必须对吊装现场进行清理和规划,确保施工通道畅通。
2. 吊装实施根据吊装计划,将吊装设备与吊装对象进行连接,按照吊装方案进行操作。
在吊装过程中,需注意吊装路线的通畅,确保吊装对象的安全。
3. 吊装结束吊装作业结束后,需对吊装设备进行检查和维护,确保设备的安全和完好。
同时,需清理吊装现场,确保施工现场的整洁和安全。
三、安全保障措施在起重吊装作业中,安全是最重要的考虑因素。
为确保施工安全,需要采取一系列的安全保障措施,包括:1. 设立安全防护在吊装现场设立安全警示标志和隔离区域,确保吊装作业现场的安全。
2. 严格操作规程制定严格的吊装操作规程,确保吊装作业按规定程序进行,避免操作失误带来的危险。
3. 定期培训定期对吊装人员进行安全培训和技术培训,提高吊装人员的安全意识和操作技能,减少事故发生的可能性。
四、质量控制除了安全措施之外,还需进行质量控制,确保吊装作业的质量和效果。
具体措施包括:1. 质量检验在吊装过程中,需进行质量检验,确保吊装对象的完好和安全。
如发现问题,应立即停止作业进行处理。
2. 质量评估吊装结束后,应对吊装作业进行质量评估,分析吊装过程中存在的问题和不足,以便下次改进。
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点,施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多,不可避免的要穿插作业,因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散,内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差,因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊),因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排,同一立面应避免同时施工,以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集,定时集中清放,严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥,非安全区域内严禁站人。
2.防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PF必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中:架空敷设间距大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
个旧鸡街四水庄“红河锌联科技发展有限公司”固废物炼铁烟尘资源化综合利用工程
钢结构安装
起重吊装专项施工方案
审批:
审核:
编制:
十四冶建设集团云南安装工程有限公司
2011年8月11日
安装工程施工(工艺、技措、试车)审批意见书
工程名称个旧鸡街固废物综合利用工程编制单位十四冶红河锌联工程项目部方案名称起重吊装专项方案报批日期2011年8月15日公司审批意见:
批准人:审核人:
年月日
分公司审批意见:
审核人:
批准人:
年月日
备注
一、工程概况:
1.建设单位:红河锌联科技发展有限公司
2.设计单位:十四冶建设云南勘察设计有限公司
3.监理单位:鑫诚建设监理咨询有限公司
4.承建单位:中国有色金属工业第十四冶金建设公司
5.施工单位:十四冶建设集团云南安装工程有限公司
二、工程内容:
本施工方案的施工范围主要为:回转发生窑窑头,窑中,摇尾雨棚;配料库厂房;余热锅炉、水冷沉降室雨棚;布袋收尘、刮板机雨棚;和原料库的配料仓平台。
其中安装最高点为余热锅炉雨棚▽15.00m;单件最重和跨度最大的为回转发生窑-配料库厂房钢柱991.5kg,跨度18.00m,钢梁重约900kg;单件构件最高为布袋收尘、刮板机雨棚钢柱▽12.50m。
三、编制依据:
1.《起重吊装常用数据手册》
2.《安装起重工(初、中、高级)》
3.《建筑机械使用安全技术规程》
4.《起重机械使用管理规则》
5.《起重吊运指挥信号》
四、施工工艺流程
构件倒运构件组装构件吊装
松钩解绳。
五、施工方法及绳索选择
本工程吊装采用的为垂直吊运顺序正装法,最重构件重量为991.5kg,最大跨度为18m。
查《起重吊装常用数据手册》可选6×37+1、Ф=13mm钢丝绳(附表1)
1、钢柱吊装就位示意:
2、大跨度屋面梁吊装示意:
4500 3、钢丝绳复核计算:
3.1、钢柱吊装钢丝绳复核计算
从图可看出,钢柱吊装时,单根绳扣受力991.5kg,由已知
条件查《五金手册》得Ф13mm、6×37+1钢绳,公称抗拉强度为
1550MPa时,破断拉力总和为97.2KN;
根据计算公式:T=P/K·C
式中:T―钢丝绳的容许拉力(单位:KN)
P-钢丝绳的钢丝绳的破断拉力总和
K-安全系数(用做捆绑千斤绳安全系数取8倍)
C-换算系数(6×37+1的钢绳换算系数为0.82)
即:T=97.2/8×0.82=9.963KN=996kg,满足吊装要求
以上计算为新绳计算,如所用为旧钢丝绳,则应根据新旧
程度,乘以折减系数0.4~0.75。
3.2、钢架梁吊装钢丝绳复核计算
从图可看出,梁吊装时为了减小梁的变形采用多点拴绳起
吊,按最远点绳与吊钩的夹角60°(即分支与水平线间夹角30°),四根绳受力,考虑绳的动载和不均匀,及夹角影响载荷系数,其计算为
S(单根绳的受拉力)=G(吊物质量)×1.1(动载系数)×1.1(不均匀系数)·1/sinβ(夹角影响载荷系数)/n(受力绳数)即S=900×1.1×1.25×1/sin60°/4=618.75kg<996kg
满足吊装要求
4、吊车的选型首要考虑为臂长在20m(标高15m+绳索4.5m)以上,作业半径6~10m,额定起重量在1t以上。
市场现有三节臂12t 汽车吊就能满足,提供16t性能表供参考。
长江QY-16(两节臂)汽车吊额定起重量表
起重臂长工作半径
主臂主臂+副杆9.816.6523.523.5+7
3.7516.0
4.014.5
4.512.75
5.011.69.5
5.510.468.5
6.09.3
7.8
7.07.0 6.75 5.0
8.0 5.35 5.0 4.3
9.0 4.5 3.8 2.0
10.0 3.6 3.4 1.0 12.0 2.5 2.6 1.55 14.0 1.9 1.3
六、特殊条件下的吊装
本工程中原料库厂房内,因有瓦斯灰仓和焦仓(见图110503-1回转发挥窑—配料库厂房:基础梁及地坑大样图);两个仓位现已经开挖施工,汽车吊不能进入厂房内施工,又因为○D轴线位于围墙和边坡,汽车吊不能靠近,故只有在○A轴线方向吊装,这样视必加大作业半径到25m(如下图)
故紧一台12吨汽车吊完全不能满足吊装要求,经过多方比较,查阅多种资料和吊车性能表,在原料库厂房钢柱和屋架的吊装中能满足作业半径25m,起升高度15m(含绳扣),起重量991.5kg;需要50t以上汽车吊(附QY50K吊车性能表),50吨汽车吊在26m作业
半径吊重1300kg减去吊钩及吊具约600kg,可以吊700kg,但我们实际作业半径为25m,基本满足要求。
七、安全技术措施
1.凡是从事本项工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2.开始工作前,检查操作环境是否符合安全要求,劳保用品是否完好适用,如发现危及安全工作的因素,应立即向项目部或施工管理人员报告,清除不安全因素后,才能进行工作。
3.进入施工现场,必须遵守安全生产六大纪律,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。
4.起重用汽车吊支腿应全部伸出,并支垫水平;根据地面承压能力,在支腿下可垫置方木或铁板,增加承压力。
吊装指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能,并经过专业培训合格,持“特种作业人员操作证”上岗。
5.指挥作业中,要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程,严格遵守吊装作业“十不吊”,即①吊装重量超过机械性能允许范围不吊;②信号不明或信号不清楚不吊;③吊物下方有人不吊;④吊物上站人不吊;⑤埋入地下对象状况不清不吊;⑥斜拉、斜牵、斜吊对象不清不吊;⑦细长对象无二点且扎捆不牢不吊;⑧零星对象无容器盛放不吊;⑨吊物重量不明,吊具不符合规定不吊;⑩六级以上大风不吊。
6.熟悉《起重吊运指挥信号》,发出的信号应准确、宏亮、清楚。
在作业开始之前,与司机相互约定采用的指挥信号种类;在运转过程中,不准中途改用未经约定的指挥信号种类,确需更换时,必须使起重机停止运转,指挥人员与司机取得联系,并经双方认可后方可更换。
7.作业中如有二人或二人以上指挥人员指挥同一台起重机时,要
严格执行下列规定:①作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号;②利用通讯设备指挥时,只允许有一个与司机使用相同的通讯频率。
8.指挥人员作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处,不允许进入司机的盲区和隔声区指挥。
9.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下操作。
10.钢结构构件吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,根据《高处作业分级》坠落半径、设安全警戒线。
安全警戒线设在施工范围,防止人和物飞出造成安全事故。
11.钢柱吊装应拉缆风绳,固定牢固可靠,才能松钩。
框架梁吊装完成后,作为行走通道,必须挂好安全绳,安全绳用10—12mm 的镀锌钢丝绳。
12.安装顺序应优先从靠近山墙有柱间支撑的两榀钢架开始,
八、劳动力组织及主要机具
1、劳动力组织:起重机司机1人(持证),起重指挥1人(持证),绳索工(持证)1人及配合2人
2、主要机索具:12t、50t汽车吊各1台,卸扣ø20(2t)4个,绳扣6×37=1,ø13㎜、L=4m/2根,L=15m/2根。
下车用ø15.5~18㎜绳扣8m、2根。
屋架吊装稳固用麻绳ø16、L=30m。
梁、柱缆风绳(安全绳)6×37+1,ø11㎜100m。