浅谈煤焦油加工装置的成本核算与分析

探析油脂加工企业的成本核算与管理摘要：本文探讨了油脂加工企业的成本核算与管理。

首先，介绍了油脂加工企业的基本情况，包括其产业链、主要产品和市场状况。

然后，分析了油脂加工企业的成本组成，包括原材料、劳动力、能源、设备和管理成本。

接着，阐述了油脂加工企业的成本核算方法，包括全成本法、直接成本法和活动成本法。

最后，探讨了油脂加工企业的成本管理方法，包括成本控制、成本优化和成本降低。

关键词：油脂加工企业，成本核算，成本管理，全成本法，直接成本法，活动成本法，成本控制，成本优化，成本降低正文：一、油脂加工企业的基本情况油脂加工企业是指从油籽或油脂中提取油脂成分，进行加工生产的企业。

油脂加工企业的产业链包括油籽、加工、储存、销售和服务等环节。

其主要产品有食用油、非食用油、油脂副产品等。

油脂加工企业的市场状况有其特殊性，包括行业竞争激烈、市场需求渐趋多元化、国际贸易条件艰难等。

二、油脂加工企业的成本组成油脂加工企业的成本组成主要包括以下几方面：1. 原材料成本原材料成本是指从外部采购的油籽和油脂等原料的直接成本，及与原材料相关的费用，如采购运输费用、保险费、关税等。

2. 劳动力成本劳动力成本是指直接从事加工生产工作的人员的薪酬、福利及各项附加费用。

3. 能源成本能源成本是指在生产加工过程中所需要使用的能源，如电费、燃料费等。

4. 设备成本设备成本是指生产设备购置、维护、折旧等方面的费用，包括设备采购费、保养维修费用和设备报废损失等。

5. 管理成本管理成本是指由于生产经营而产生的间接费用，包括人力资源管理费、财务管理费、生产计划管理费、市场销售管理费等。

三、油脂加工企业的成本核算方法油脂加工企业的成本核算方法主要包括以下几种：1. 全成本法全成本法是指将整个生产过程中所涉及的所有成本全部计入产品成本，包括生产成本、销售成本、管理成本等。

2. 直接成本法直接成本法是指只计算与生产直接相关的成本，即原材料、劳动力、设备成本等，不计入管理等其他成本。

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨摘要：随着科学技术的不断发展，我国能源资源也在不断地被人们利用，能源的需求也在不断增加。

我国煤炭生产的总量在世界的排名是很靠前的，同时也是冶炼焦炭数总数排名靠前的国家，煤焦油产量一年在两千万吨左右，因此煤焦油深加工在我国工业中发挥着重要的作用。

煤炭是能源的重要组成部分，焦化厂煤焦油的产量和高效利用关乎各行各业的发展，直接影响着我国社会的可持续发展。

文章针对当前我国在煤炭深加工领域的技术进行了分析，并探讨了如何对焦化厂煤焦油进行综合利用，希望能够为我国所倡导的可持续发展提供一定的理论上的帮助。

关键词：煤焦油深加工，分析与探讨引言我国具有丰富的煤焦油资源和焦炉煤气资源，通过煤焦油深加工可以提高利用效率，是钢铁企业能源综合利用的重要途径。

焦油加工与炭黑项目蕴藏着巨大的增利潜力，如果把两个结合起来，一定能把加工提到一个新水平，取得更大的经济效益。

该项目可以实现焦化副产品的高附加值利用，有较好的经济效益和社会效益，有较强的抗风险能力和广阔的前景，值得在焦化行业中进一步推广。

一、煤焦油深加工的发展现状1.煤焦油深加工主要指的是采用蒸馏等分离手段提取其中重要的有机组分，得到高附加值的产品传统的煤焦油深加工主要是用蒸馏系统先对煤焦油进行初步分离，而后再做进一步分离与深加工。

经过一段时间的发展、焦油加工的规模得以提高高于300kt/a)应运而生的是管式炉连续式焦油蒸馏工艺的开发成功。

2.煤焦油为原煤炼焦后的副产品，受焦化原料煤成分及焦化生产条件的影响，质量波动大。

有的焦化厂选择原料煤时，为降低成本常用一些质量不同的混煤。

炼焦条件也有不同，有的出焦时间17～20小时，有的达到25～30小时，再加上存放、脱水条件不同和有无除渣器，会造成煤焦油成分的波动。

而钢铁厂，特别是大中型钢铁厂，焦化厂单炉生产能力都在40万吨、总能力在100万吨以上，出焦时间稳定，有专门的除渣器，这样可以很好的保证煤焦油质量的相对稳定、水分低、沥青含量少，有利于煤焦油的精加工和炭黑产品质量。

煤制油真实成本与盈利能力探究第一篇：煤制油真实成本与盈利能力探究煤制油真实成本与盈利能力探究2014上半年，中国煤炭行业延续着从2012年开始的供大于求局面，库存居高不下，价格大幅下滑，行业经济效益持续下降，煤炭企业亏损面已超过70%。

2014年6月，鄂尔多斯原煤平均价格246元/吨，同比降低8.9%，京唐港5500kcal/kg动力煤价格也仅为530元/吨亚化咨询认为，提前布局大型煤化工项目与研发煤化工技术，拓展利润来源的企业在煤炭行业不景气的现状下占据优势，而且煤炭价格的低迷进一步提升了煤化工的利润空间。

下面以直接液化煤制油（DCTL）和间接液化煤制油(ICTL)为例，探讨煤制油的真实成本和盈利能力。

直接液化项目中，煤的用途分为三类：液化原料煤、气化原料煤和动力煤，亚化咨询煤制油数据模型显示，当液化原料煤（6500kcal/kg，不含VAT）价格为350元/吨时，满负荷运行的100万吨/年直接液化煤制油项目成本（不含税）为3957元/吨，其成本结构如下图所示。

如果油品平均出厂价为7000元/吨，则所得税前利润为828元/吨。

公开报道显示，神华鄂尔多斯直接液化煤制油项目2012年共生产油品86万吨，实现17亿元利税和4亿元盈利。

该项目2013年实现86.6万吨油品产量，吨油水耗由设计的10吨下降到6-7吨。

为了优化产品结构，提高经济效益，神华直接液化新增了一套10万吨/年催化重整装置，以石脑油为原料，于2014年初产出合格车用汽油（辛烷值≥93，硫含量≤1mg/kg）。

间接液化项目对原料煤选择面宽，只要适合气化的煤都可以作为原料，中国目前推进中的10大煤制油项目大部分属于间接液化项目。

亚化咨询煤制油数据模型显示，当气化原料煤（5600kcal/kg，不含VAT）价格为300元/吨时，满负荷运行的18万吨/年间接液化煤制油项目成本（不含税）为3833元/吨，其成本结构如下图所示。

如果油品平均出厂价为7500元/吨，则所得税前利润为1369元/吨。

浅析煤焦油深加工技术摘要：随着我国经济的发展，对于能源的利用也是越来越广泛，在现代市场经济条件下，煤焦油要想在激烈的竞争中占据一席之地，就必须不断完善煤焦油深加工技术，促使其获得更高的效益，只有这样才能保证煤焦油行业的经久不衰。

本文主要就煤焦油深加工技术进行了分析研究。

关键词：煤焦油技术深加工引言近年来，由于石油的勘探与开采，使得煤焦油的市场额有所减少，但是煤焦油在市场上的前景还是非常可观的，尤其是煤焦油深加工的出现，在一定程度上促进了煤焦油的进一步发展。

随着科学技术的不断发展，煤焦油深加工技术也得到了很快的发展，使得煤焦油的未来发展具有无限潜能。

由此可见，为了使得煤焦油获得更好的市场优势地位，就必须不断加强和完善煤焦油深加工技术，促进其整体发展水平的提高。

一、关于煤焦油的概述1、煤焦油的分类由于在热分解的过程中，温度的高度对于煤焦油的成分会产生很大的影响，因此根据热解时的温度将煤焦油大致分为低温焦油(450 ~ 650 益)、中温焦油(650 ~900 益)和高温焦油(900~1000 益)。

1.1 低温焦油和中温焦油。

中、低温度得到的焦油外观呈现为黑色的粘稠液体，密度大约为1g/cm2 ，一般会有特殊的气味。

人造石油的重要原料之一就是低温得到的干馏焦油。

1.2 高温焦油。

高温得到的煤焦油颜色呈现黑色，密度相对中、低温煤焦油而言较大，沥青的含量较大，还含有杂环有机化合物或者芳烃，高温煤焦油是煤炭炼焦过程中经过荒煤气到处后，受到半焦、焦炭以及炉顶空间高温的影响下最终二次分解，形成的高温焦油在冷凝析出后就形成了常见到的高温煤焦油。

2、煤焦油的成分煤焦油主要由手性碳氢化合物、含氧化合物、含氮化合物、含硫化合物组成，具体表现在：2.1 手性碳氢化合物。

以甲苯、二甲苯及其衍生物为代表的苯类化合物，以琢、茁-甲基萘及其衍生物为代表的萘化合物，还有芴、芘、蒽、菲、苊等。

2.2 含氧化合物。

主要分为两类，一类是在侧链上带有氧的酸性化合物，另一类是环上带有氧原子的中性化合物；其中酸性氧的化合物主要是甲酚的三种同异构体和二甲酚的六种同分异构体等；中性氧的花和物以氧芴、古马隆为代表。

加工企业成本核算方法随着市场竞争的加剧，加工企业在提高产品质量的同时，也需要高效控制成本，以保持竞争力。

成本核算是加工企业管理中的重要环节，它能够帮助企业了解和控制生产过程中的各项费用，为企业决策提供重要参考依据。

本文将介绍加工企业成本核算的方法和步骤。

一、直接材料成本核算直接材料成本是指直接用于产品生产的原材料成本。

在加工企业中，直接材料成本的核算是非常重要的，因为它直接影响产品的成本和质量。

直接材料成本核算的步骤如下：1. 确定直接材料的使用量：根据产品的生产工艺和配方，确定每个产品所需要的直接材料的使用量。

2. 确定直接材料的成本：根据采购记录和库存记录，计算每个直接材料的成本。

3. 计算直接材料的总成本：将每个直接材料的使用量与成本相乘，得到直接材料的总成本。

二、直接人工成本核算直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本，包括直接参与产品生产的工人的工资和福利费用。

直接人工成本核算的步骤如下：1. 确定直接人工的使用量：根据产品的生产工艺和生产线的人员配置，确定每个产品所需要的直接人工的使用量。

2. 确定直接人工的成本：根据工资记录和福利费用记录，计算每个直接人工的成本。

3. 计算直接人工的总成本：将每个直接人工的使用量与成本相乘，得到直接人工的总成本。

三、制造费用核算制造费用是指除直接材料成本和直接人工成本以外的其他费用，包括厂房租金、设备折旧、能源消耗、维护费用等。

制造费用的核算可以采用以下方法：1. 分配法：根据制造费用的性质和使用情况，按照一定比例或者按照实际使用情况，将制造费用分配到各个产品上。

2. 预定费用法：根据预定的制造费用预算，将制造费用按照预算比例分配到各个产品上。

3. 直接分摊法：将制造费用直接分摊到每个产品上，按照产品的数量或者重量等指标进行分摊。

四、间接费用核算间接费用是指与产品生产相关但不易直接归属到特定产品上的费用，如管理费用、销售费用等。

间接费用的核算可以采用以下方法：1. 分配法：根据间接费用的性质和使用情况，按照一定比例或者按照实际使用情况，将间接费用分配到各个产品上。

焦化行业成本核算方法的探讨原料煤是冶金焦化行业的主要原材料之一，在整个生产成本中达80%以上，因此作好原材料特别是原料煤的采购、消耗、配比、分摊、计量等环节的核算，对于控制焦炭成本具有极其重要的意义。

太原某股份有限公司焦化厂在产品成本核算方法的具体运用上，遵循《炼焦化学工业企业成本核算相关规程》及所属中煤集团公司《会计核算办法》，结合自身实际生产经营状况，探索出适应本企业生产经营特色的成本核算办法，下面就一些拙见与大家探讨。

一、材料成本差异率的准确核算《企业会计准则第1号——存货》及其应用指南对存货的确认、计量和相关信息的披露要求等进行了规范，中煤集团公司2008年修订《会计核算办法》中对发出存货的计量有如下规定：采用计划成本核算的，每月末，必须计算并分配材料成本差异，可采用本月或者上月的材料成本差异率进行分配，计算方法一经确定，不得随意变更。

计算公式：本月材料成本差异率=(月初结存材料的成本差异+本月收入材料的成本差异)/(月初结存材料的计划成本+本期收入材料的计划成本)×100% ;本月发出材料应负担差异=本月发出材料计划成本×本月（或上月）材料成本差异率实际工作中部分供煤户不能及时开具发票，而生产已将暂估未入帐的原料煤消耗，月末暂估入帐的材料较多，有时占全部材料的60%以上，因此在计算材料成本差异的时候，就不得不考虑到估价金额及其所带来的成本差异。

成本差异率计算公式变为：本月材料成本差异率=(月初结存材料的成本差异+本月收入材料的成本差异-上月暂估材料的成本差异+本月暂估材料的成本差异)/(月初结存材料的计划成本+本期收入材料的计划成本-上月暂估材料的计划成本+本月暂估材料的计划成本)×100%。

比如：企业20××年×月（仅以单一煤种瘦煤为例，全年计划采购成本975元/吨），期初存货、本月采购、本月发出以及暂估成本等资料如下表。

按照《企业会计准则》及《中煤集团公司会计核算办法》的计算，本月材料成本差异率为：（305.90+56.10）/（3373.50+858.97）=8.55%发出材料负担的材料成本差异为210.91万元。

目录：摘要，关键字--------------------------------------------------2 1．企业简介---------------------------------------------------3 1.1公司基本情况--------------------------------------------3 1.2煤焦企业产品成本核算方法--------------------------------31.2.1正确核算各品种产品成本-------------------------------31.2.2加强原料煤计量管理，保证成本核算的真实、完整---------4 2．实证分析--------------------------------------------------42.1计提原材料成本------------------------------------------42.2计提职工薪酬--------------------------------------------42.3计提燃料动力费用----------------------------------------52.4计提固定资产折旧----------------------------------------52.5计提制造费用--------------------------------------------62.6编制成本计算单------------------------------------------72.7产品入库结转--------------------------------------------7 3．结论建议--------------------------------------------------73.1推行财务预算管理，加强成本支出的事前控制----------------73.2细化成本核算的范畴--------------------------------------83.3与先进技术相结合，拓展成本管理领域----------------------8 参考文献，致谢-作者简介---------------------------------------10 附件山西曙光煤焦集团生产成本核算分析作者：相一阳指导老师：齐珠峰【摘要】：本文通过对焦化工企业成本核算的分析，介绍山西省曙光煤焦集团成本核算管理方法。

浅析煤焦油化工联产品成本分配的技术系数法【摘要】从企业经济利益角度的来说，多生产高附加值产品会更多的提高企业经济利益，但是主要产品和次在要产品的生产是同时生产的，一种产品的产出必然伴随着另外一些次要产品一定数量的产出，这就叫联产品生产。

联产品生产工艺的特殊性决定其成本计算的复杂性，对此本文专门针对煤焦油化工联产品的分配方法进行了探讨。

【关键词】联产品成本核算产量法售价法一、引言产品生产的领域中，大多数产品的生产是多种原材料经过复杂的生产工艺最终组成了一种产品，诸如流水线生产的多数产品。

而另外一种产品的生产叫联产品生产，也就是一种产品作为原材料投入，同时生产出多种产品的过程。

这些多种产品从经济价值角度来看分为主要产品和次要产品，主要产品属于高附加值产品，次要产品属于低附加值产品。

一般将联产品可以进行分离的点称为“分离点”，分离后的联产品，有点可以直接销售，有点可以作为半成品进一步加工后出售。

对于在分离点前发生的成本一般称为联合成本，而分离后进一步加工的成本称为可归属成本。

所谓联产品成本计算，就是将分离点前发生的联合成本在各联产品之间进行分配，而在分离点之后的可归属成本则分别归属到各联产品自身的成本之中。

由于联产品生产的特殊性，联合成本的分配在该行业一直较为特殊，有按售价法分配，有产量法分配等，这些方法最终都需要用到系数分配法。

二、对煤化工联产品成本的各种分配方法的比较分析1、实物量分配法所谓实物量分配法是将联产品的联合成本按照各联产品之间的中路或者体积比例进行分配。

它主要包括简单平均单位成本法，该方法较为简单，按照各联产品的重量之和进行分配，假设前提是每单位联产品成本均一致。

联产品成本i的单位成本ci=c= （1）产量分配法主要从企业内部，也就是生产过程角度来分析考虑的，煤焦油化工联产品的单位生产成本是一致的，而与各种联产品的销售价格无关，这无法解释同一生产流程生产出来的不同联产品可变现净值不一致的情况，因此，煤焦油化工联产品成本的产品分配法尽管简单，但是不适用于市场经济体制下的的企业生产经营。

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨随着经济的发展和人们对环保意识的不断增强，煤焦油深加工利用已经成为能源领域发展的重要方向之一。

对于焦化厂而言，煤焦油是一种宝贵的资源，对其进行深加工利用不仅能够提高资源利用率，还能降低环境污染。

本文将从煤焦油资源的产出情况、深加工利用的技术路线、存在的问题及解决方案等方面进行分析和探讨。

一、煤焦油资源的产出情况煤焦油是焦炭生产过程中所产生的液体状副产品，是一种复杂的有机物质混合物，其组分和性质非常复杂。

焦炭生产过程中，煤焦油属于中间产品，是焦炭和气体的副产物。

煤焦油的产出量与炉型、炉温、煤种等因素有关，一般来说，每吨焦炭可以产生50-70公斤的焦油。

目前，煤焦油的产出量在我国石化行业中排名第二。

另外，我国焦化厂的低温湿法煤气清洗技术、热解蒸发技术、洗涤技术以及后处理技术的先进化，使得焦炉尾气的质量不断得到提高，有利于焦炉产生的煤焦油的深度利用。

二、深加工利用的技术路线煤焦油的深加工利用是指将煤焦油经过加工、处理、分离等方式，改变其组成结构和增加其附加值的过程。

目前煤焦油深加工利用主要采用以下几种技术路线：（1）提纯技术：利用物理化学方法进行煤焦油的提纯，从而提高煤焦油中有用物质的含量。

（2）精细化工技术：利用化工反应将煤焦油中的有用组分和非有用组分进行分离和转化，从而获得高附加值的化学品和中间体。

（3）燃料化技术：将煤焦油分离出可以用作汽车燃料、燃气和发电的组分，如乙烯、丙烯、苯、甲苯等。

三、存在的问题及解决方案尽管煤焦油深加工利用有着巨大的潜力和效益，但是仍然存在以下问题：（1）技术瓶颈：煤焦油的组分复杂，不同种类的煤焦油含有的成分也不同，因此煤焦油深加工技术的研发和创新仍存在技术瓶颈。

（2）成本高：由于煤焦油深加工技术和设备的投入成本高，因此其运营成本也相对较高，这就需要企业在技术和设备上进行不断的更新和改进。

（3）市场需求：由于市场上对于煤焦油深加工产品的需求还比较有限，因此对煤焦油深加工利用产品的销售存在一定的压力。

浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策生产加工制造企业成本管理是企业经营管理中非常重要的一环，直接关系到企业的发展和利润。

随着市场竞争的加剧和社会经济环境的变化，企业成本管理也面临着诸多问题和挑战。

本文将浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策，以期为企业提供一些参考和帮助。

一、问题分析1.成本计算不准确在生产加工制造企业中，成本计算的准确性直接影响着企业的利润水平。

由于企业规模的不同、生产过程的复杂性以及人为因素的影响，很多企业在成本计算上存在着不准确的情况。

这导致了企业难以准确评估产品成本，进而影响了企业的生产经营决策。

2.成本控制不到位成本控制是企业管理中非常关键的一环，但是在一些生产制造企业中，成本控制的不到位导致了企业的成本超支现象。

生产过程中的原材料浪费、能源消耗不合理等问题都是导致成本超支的重要原因。

3.人力成本过高人力成本是企业生产成本的重要组成部分，但是由于一些企业在人力管理上的不合理，导致了人力成本过高的问题。

过多的管理层、工人工资福利过高等都是导致人力成本过高的原因。

二、对策建议1.加强成本核算管理企业需要加强对成本核算的管理，建立科学的成本核算体系，确保成本计算的准确性。

可以通过建立全面的成本核算制度，加强成本核算软件的应用，提高成本核算人员的专业素养等途径，确保成本核算的准确性。

2.加强成本控制企业需要加强成本控制，建立科学的成本控制制度，加强对生产过程中的原材料消耗、能源消耗等成本关键点的控制，防止成本超支的情况发生。

可以通过建立严格的物料流转制度，加强对原材料采购的管理，提高能源利用率等途径，加强成本控制。

3.优化人力结构企业需要优化人力结构，合理配置人力资源，降低人力成本。

可以通过精简管理层次、提高管理效率，优化岗位设置，提高员工绩效等途径，降低人力成本。

4.加强成本管理意识企业需要加强全员成本管理意识，提高员工对成本管理的重视程度，营造良好的成本管理氛围。

煤焦油项目经济效益分析报告目录一、行业影响因素 (2)二、行业壁垒分析 (6)三、项目基本情况及财务数据 (9)四、收入管理 (10)五、成本费用管理 (12)六、现金流管理 (16)七、经济效益分析 (19)八、利润分配管理 (21)九、资产负债管理 (24)十、偿债能力管理 (26)十一、建设投资估算表 (28)十二、建设期利息估算表 (29)十三、流动资金估算表 (29)十四、总投资及构成一览表 (30)十五、营业收入税金及附加和增值税估算表 (31)十六、综合总成本费用估算表 (31)十七、利润及利润分配表 (32)声明：本文内容信息来源于公开渠道，所涉及项目数据根据行业模型获得，非真实项目指标。

对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。

一、行业影响因素煤焦油行业的影响因素涉及到多方面的因素，包括原料供应、市场需求、环境政策、技术进步以及国际经济形势等。

（一）原料供应1、煤炭供应煤焦油的生产依赖于煤炭作为主要原料，因此煤炭的供应状况直接影响到煤焦油行业的发展。

煤炭的价格波动、供应链的稳定性、以及煤矿的开采政策都对煤焦油生产具有重要影响。

例如，当煤炭价格上涨或供应紧张时，煤焦油的生产成本会增加，从而可能导致价格上涨，影响市场竞争力。

此外，煤矿的开采政策和环保要求也会对煤炭供应产生影响，例如，严格的环境保护政策可能限制煤矿的开采，从而影响煤焦油的生产。

2、原料结构调整随着能源结构的调整，煤炭在能源供应中的比例可能会有所变化。

例如，国家推动绿色能源和可再生能源的政策可能导致对煤炭的需求下降，这也会影响煤焦油的生产和市场供给。

同时，原料结构的调整也可能导致煤焦油生产企业需要适应新的原料来源和处理方式，这对生产技术和成本管理提出了新的挑战。

（二）市场需求1、下游需求煤焦油的主要应用领域包括化工原料、医药、染料和防腐剂等。

下游行业的需求变化对煤焦油市场具有直接影响。

探析油脂加工企业的成本核算与管理油脂加工企业是指对植物油、动物油等各种油脂进行加工、提纯、脱臭、精制、包装等一系列工艺的企业。

这类企业虽然生产成本较高，但产品的市场需求非常大,利润空间也相对较大。

由于油脂加工企业涉及到各种材料和设备的运用，对成本进行清晰的核算和管理是十分必要的。

一、成本核算油脂加工企业的成本核算旨在准确计算企业的成本，提高收益并提高竞争力。

一般来说，这些成本可以分为直接成本和间接成本。

1.直接成本直接成本是指直接与生产过程相关的成本，包括原材料、加工费、人工成本等。

原材料成本：原材料成本是油脂加工企业最主要的成本,它占生产成本的大部分。

而在油脂加工企业中,主要的原材料有油脂和化学品等。

加工费用：油脂加工企业的加工费用包括电力、燃料、水费和维修费用等。

人工成本：人工成本是指工人的岗位工资、力口班工资、福利费等。

2.间接成本间接成本是指与生产过程相关，但不能直接归属于生产成本的各类费用，它们无法直接计算。

油月勖口工企业的间接成本包括台账费用、行政管理费用、研发费用、营销费用等。

二、成本管理成本管理是指对成本进行全面分析，决策和控制。

油脂加工企业的成本管理可以分为以下几个方面：1.产品定价策略产品定价策略在油脂加工企业中非常重要，因为价格的高低直接影响企业的利润。

因此，油月勖口工企业需要制定合理的定价策略,以更好地平衡成本与收益。

2.设备和原材料的选取和使用油脂加工企业需要选取先进且性能稳定的加工设备,同时需要关注原材料的价格和品质。

此外，在使用原材料时要严格控制用量，避免浪费材料。

3.节能减排节能减排既节约了成本，又符合环保要求。

油月勖□工企业应该注重研究和实施各种节能减排措施，降低能源的消耗。

4.财务管理油脂加工企业需要注意财务管理，包括及时制定利润表、现金流量表等财务报表，开展财务分析，为企业的决策提供参考。

综上所述，油脂加工企业的成本核算和管理是十分重要的。

油脂加工企业需要注重原材料选取和使用、节能减排和财务管理等方面，以提高收益和增加竞争力。

浅析煤制油企业成本核算作者：张传刚来源：《财经界·学术版》2014年第16期摘要：企业生产经营的同时需要重视成本核算。

科学合理的成本核算可以为企业创造效益。

煤制油企业是以洗精煤作为主要原材料，生产出柴油、石脑油、液化气、汽油及其他联产品，其产品是通过对煤炭资源进行直接液化通过化学反应得到的。

目前企业成本核算采用联产品系数法核算成本，这种核算方法存在着优点的同时也有着不足，企业应在现在成本核算方法的基础上建立以作业为中心的成本核算，实现成本核算与成本管理相结合。

关键词：煤制油企业成本核算作业成本法一、煤制油企业成本核算概述煤制油生产主要有两种完全不同的技术路线，一是直接液化，二是间接液化。

直接液化方面，目前只有神华集团鄂尔多斯分公司成功实现了年产100万吨煤直接液化项目实现了商业化运行，公司煤直接液化主产品有柴油、石脑油、汽油、液化气等，副产品有油渣、粗酚等，年产100万吨油品。

二是间接液化方面，目前只有南非的萨索尔公司在大规模生产。

该公司已建成3个间接液化工厂，年产113种化工产品，年产760万吨，其中油品占60%左右。

煤制油属于多步骤工序连续式复杂生产，根据产品连续生产、顺序加工的特点，按生产装置、成本费用属性项目归集成本，以每种产品作为成本核算对象。

对各装置生产出两种或两种以上产品的，应分别列为成本核算对象。

煤制油成本核算根据生产工艺特点，在主要参照国内炼化企业成本核算方法的基础上，利用联产品系数法进行各种油化品成本核算。

二、煤制油企业成本核算过程一般的，煤制油企业将煤化工生产成本分为直接生产成本（原料和主要材料、化工辅助材料、燃料、动力和人工成本）和间接成本两大类，并选取原料及主要材料、化工辅料材料、制造费用等项目具体核算内容主要分为基本生产成本、辅助生产成本、制造费用等。

具体核算过程如下：（一）确定成本核算会计科目成本信息的输出主要是从成本核算所需要的会计科目为基础的，因此，建立一套科学完善的会计科目是成本核算的必要基础。

焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨【摘要】焦化厂煤焦油是一种重要的化工原料，具有较高的经济价值和广泛的用途。

本文通过对焦化厂煤焦油的特性分析，深入探讨了煤焦油深加工技术现状及利用方案。

在成本效益分析中，结合实际情况对不同利用方案进行了比较，为决策提供了依据。

本文也展望了煤焦油深加工的市场前景，指出了其巨大的发展潜力。

通过对煤焦油深加工利用的建议和未来发展方向的探讨，总结回顾了本文的研究内容，为相关领域的研究和实践提供了参考。

这篇文章的研究对于煤焦油深加工领域的发展具有重要的意义和价值。

【关键词】焦化厂、煤焦油、深加工、利用方案、特性分析、技术现状、成本效益、市场前景、建议、未来发展、总结回顾。

1. 引言1.1 背景介绍焦化厂是生产焦炭和其他化学产品的重要工业装置，在焦化过程中产生的煤焦油是一种重要的副产品。

煤焦油是一种混合物，其中含有大量有机化合物，具有挥发性、易燃性以及高能值的特性。

传统的焦化厂通常只对煤焦油进行简单提取和初步分离，其深加工利用率较低。

随着工业化进程的不断推进，煤焦油深加工利用已成为一个备受关注的领域。

深加工能够将煤焦油中的有用成分提取出来，生产出更高附加值的化工产品，同时减少对环境的污染。

煤焦油深加工利用方案的研究和探讨具有重要的意义和价值。

本文将对焦化厂煤焦油的特性进行分析，梳理煤焦油深加工技术现状，探讨煤焦油深加工利用方案，并对其成本效益进行分析。

还将展望煤焦油深加工利用的市场前景，提出建议并总结回顾，为煤焦油深加工利用提供参考。

到此结束。

1.2 研究目的研究目的是为了深入了解焦化厂煤焦油深加工利用的现状和存在的问题，探讨可行的解决方案，提高煤焦油利用效率和降低生产成本，推动焦化厂煤焦油的资源化利用和循环经济发展。

通过本研究，旨在为相关行业提供参考和借鉴，促进我国煤焦油深加工技术的创新和进步，推动绿色可持续发展。

1.3 意义和价值煤焦油深加工利用可以有效降低环境污染。