林锦店二部室外回填土施工工艺标准

回填土施工工艺一、引言回填土施工是建筑工程中非常重要的环节之一。

它涉及到填充土的选择、填充层的厚度和均匀性、压实方式等多个因素。

本文将对回填土施工的工艺进行详细介绍，以帮助读者更好地了解并掌握回填土施工的要点和技巧。

二、回填土的选择在回填土施工前，需要根据工程需要选择合适的填充土。

一般来说，填充土应具备以下特点：1. 承载力好：填充土要能够承受设计荷载，并保持稳定的变形。

2. 不易水分变化：填充土应能够保持较好的稳定性，不受降雨等水分变化的影响。

3. 不易湿胀和干缩：填充土的湿胀和干缩性能应较稳定，以避免工程变形或破坏。

4. 不易产生有机物质和腐败：填充土应尽量避免使用含有有机物质的土壤，以免引发病害或破坏土体的稳定性。

三、回填土的填充层厚度和均匀性回填土的填充层厚度和均匀性直接影响着回填土体的强度和稳定性。

以下是一些建议和要点：1. 填充层厚度：填充层的厚度一般应根据设计要求进行确定。

在填充较高的地段，填充层的厚度可适当加大，以增加土体的稳定性。

填充层厚度应在保证土体稳定的前提下，尽可能减小厚度，以节约填土材料。

2. 填充层均匀性：填充层的均匀性非常重要，应尽量避免产生大的高低差和坑洼现象。

在施工中，应定期进行坡度和平整度的检测，及时进行调整和修正，以确保填充层的均匀性。

四、土体的压实方式土体的压实是回填土施工的重要环节。

常用的压实方式有以下几种：1. 机械压实：机械压实是最常见和常用的压实方式之一。

通过使用振动压路机、平板压路机等机械设备，对填充土进行振动和压实，以提高土体的密实度和稳定性。

2. 车辆碾压：在填充土较为低的地段，可以使用大型车辆进行碾压，以使填充土得到更好的压实。

车辆碾压主要适用于较大面积的填充土施工。

3. 人工压实：对于土体较松散的地段，可以采用手工进行压实。

常用的方法包括人工夯实、人工锤击等。

但是需要注意的是，人工压实相对效率较低，主要适用于面积较小且有限的施工区域。

五、施工中的注意事项在回填土施工过程中，还需要注意以下几个方面：1. 水分控制：填充土施工时，应控制填充土的水分含量，以保证施工的顺利进行。

第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺（I）检验土料和石灰粉质量并过筛。

（2）检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，石灰粉粒径＜5mm,土料粒径W15mm。

（3）三七灰土拌合灰土配合比为3：7（消石灰：黏性土体积比），灰土必须过斗，按3：7严格控制，采用现场机械拌合，拌合时必须均匀一直，至少翻拌三次，拌合后灰土颜色要求均匀一致，且应根据现场实际换填用量随拌随用。

（4）含水率检验方法灰土施工时应控制含水率，现场检验方法为：“手握成团，落地开花”为宜,如土料水分过大时，应翻松晾晒，如土料水分过小时应适当洒水湿润，含水量应控制在20%范围内。

（5）槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕，消除松动土并打2遍底夯，要求平整干净，如有积水、淤泥应先晾干，局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。

（6）分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的标高控制线对应检查。

（7）夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实，一般情况压实遍数3~4遍，应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。

采用平碾压实填方时，应控制行使速度，碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

（8）留槎规定灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。

上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0（9）测质量密度回填每层夯（压）实后，每10-20m取一个点进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

（10）找平与验收回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

二、施工过程质量控制要点（1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

回填土工程施工方案及工艺方法1、施工准备（1）材料要求土：宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm。

含水率应符合规定。

（2）主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40mm-60mm）、铁锹（尖头及平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线和木析尺等。

（3）作业条件回填前，应对基础工程进行检查验收合格，并办好隐检手续，其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水和边墙上弹上水平线或在地秤上标高控制木桩。

2、操作工艺（1）工艺流程基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。

（2）操作要点填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净，基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。

每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓＂水夯＂法。

深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。

上下层错缝距离不小于1.0m。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。

回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

土方回填施工标准规范土方回填施工是土地工程建设中一项重要的环节，对于保证工程的稳定性和安全性至关重要。

为了确保土方回填施工的质量和效果，需要依据相关标准规范进行操作。

本文将介绍土方回填施工的标准规范，包括施工前的准备工作、回填土的选择和处理、施工过程中的要求等方面。

一、施工前的准备工作1.勘察和设计：在进行土方回填施工之前，必须进行地质勘察和土质分析，以了解土壤的性质和条件。

根据勘察和设计结果，确定回填土的种类和质量要求。

2.施工方案：制定详细的施工方案，包括回填的顺序、层数、厚度等。

同时考虑施工现场的安全和环保要求。

3.人员培训和技术指导：施工人员必须接受相关培训和指导，确保他们具备必要的技术和操作能力。

二、回填土的选择和处理1.土壤种类选择：根据工程需要和勘察结果，选择合适的土壤种类进行回填。

应根据施工现场的具体情况，选择黏土、砂土、砾石等不同种类的土壤，并按照设计要求进行配比和混合。

2.土壤处理：回填土应进行必要的处理，包括松土、筛分、破碎等，确保其密实度和稳定性。

对于特殊土质，如含有有机物的泥土，应采取适当的措施进行处理，以防止后续工程出现问题。

三、施工过程中的要求1.施工现场管理：施工现场应进行必要的封闭和警示，确保人员和设备的安全。

同时要做好现场的卫生和环境保护工作，防止土壤污染。

2.土方回填顺序：土方回填应按照设计方案的要求，从下往上逐层进行。

每层回填后，应进行必要的夯实和压实，以提高土壤的密实度。

3.土方回填厚度控制：在进行土方回填时，要控制好每层土方的厚度，不宜过厚或过薄。

同时，要注意回填土的均匀性，以避免出现局部过高或过低的情况。

4.地表处理：回填土完成后，应对地表进行必要的处理，包括平整和覆盖保护层。

地表处理能有效减少土壤侵蚀和水分损失，提高工程的美观度。

四、质量检验和验收1.质量检验：对回填土的质量进行必要的检验，包括密实度、含水量、颗粒分布等指标。

检验结果应符合相关标准规范的要求，并进行记录。

土方回填工程施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2．引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB502023．施工准备3．1材料及主要机具：3．1．1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

3．1．2粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

3．1．3人工填土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

3．1．4主要机具：3．1．4．1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3．1．4．2碾压机械有：平碾和振动碾等。

3．1．4．3一般机具的：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（平头功尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3．2作业条件：3．2．1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

3．2．2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3．2．3施工前，应做好对填方水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

3．2．4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

2．2．5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

土方回填施工工艺标准
1）回填工艺流程：
现场清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
2）回填土土质应符合设计要求，采用粘土夹石（碎石占总量的15%）。

不应回填建筑垃圾、耕植土，并清除土内杂物。

3）回填土应分层夯实，回填土需在砌体两侧对称进行，防止墙体受侧压力影响墙体垂直度。

分层厚度不超过300，采用蛙式打夯机，分层夯打密实。

4）挡土墙墙背填土前挡土桩及挡土墙和顶基梁砼强度达到设计强度达到设计强度的70%后方能回填。

5）回填土分层压实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干质量密度，达到设计要求后，压实系数为0.7，进行下道工序。

6）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

室外回填土规范随着城市规模的不断扩大以及人口的增加，建筑工程也越来越多。

不管是修路、建房还是修建大型基础设施，都需要进行土方工程。

而土方工程中的一个重要步骤就是回填土，在这里，我想就室外回填土规范这一重要话题进行探讨。

回填土是指在疏浚、挖掘或24小时应急修复等工程施工过程中，利用挖掘机或人工等方式，将原有土体或者人工采土料等重新回填到土方工程挖方处或现场疏浚区，以达到填补原有空隙差异及工程建设中所需高程、坡度或者固执的要求。

回填土的重要性不言而喻，合适的回填土不仅可以为一些弱质地基予以加固，增加地基承载力，减少地基沉降，而且还可以使建筑物的稳定性得到提高，最终保障建筑物的安全与稳定。

那么室外回填土存在哪些规范呢？首先，应清除回填土表面所有的杂质块状物等，必要时还要进行打压。

其次，回填土应在与土质符合的情况下进行回填，不宜采用与原土不相符或质量不稳定的土材料，以免长时间后的沉降现象。

然后，回填土的厚度和坡度应符合所在的地形特点。

在回填土的施工过程中，还应掌握逐渐加建的原则，即在回填土完成一定厚度时，先要逐渐落实周边土饼，使之与回填土紧密结合。

此外，在进行回填土的过程中，还应注意对其进行相应的压实。

在回填土施工中，应特别注意以下几个方面：1. 土层的厚度应以30毫米为宜，当夯实到最后土状态固化，未发现塌陷或颠簸受限时，可适当加大厚度。

2. 对于回填土的施工，不同土料之间应根据物理性质，进行比例调配以满足工程要求。

3. 在选择回填土材料时，应选择具有一定运动性、强度的土质，避免使用粘性较强的黏土等等，影响挖机的工作能力和施工效率。

4. 在回填土施工过程中，应当控制土排水性，酌情加水，提高填土压实度，达到合理稳定的施工效果。

5. 在回填土施工完成后，应测量回填土的最终沉降量，如果超出正常测量范围，及时补充回填土，防止在未来的使用中出现不安全的问题。

综上所述，室外回填土规范不仅涉及到施工现场的管理，更关乎到建筑物后期的稳定性与安全。

第一部分 室外回填土（灰土）施工方案大厦室外回填土根据会议纪要全部采用２：８灰土回填，周圈总方量2254M ３。

设计要求：东面○A －○V 轴室外地面为-0.15M ，○V －B B 轴为-0.75M ，其余南、北西面均为-1.05M 。

采用人工回填方法进行回填（灰土在工地外搅拌送至施工现场）。

1. 准备工作1.1土源落实根据上述计算量进行土方量的土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。

石灰用块灰熟化及试验器具环刀、天平电炉炒锅等落实。

1.2灰土的运输车辆落实。

1.3夯实机械、工具落实。

应准备３～４台蛙式打夯机，２～３台板式打夯机。

1.4灰土已具有配比及最佳含水率最大干容重的土壤击实试验报告。

2.场地作业条件2.1地下室四周防水层及砂浆保护层施工完成并经验收合格后同意隐蔽。

2.2落地脚手架拆除并将钢管、扣件及槽坑内杂物清理干净。

2.3避雷电阻测试合格。

2.4将所有管边引出口设备安装预留洞口车边口、塔吊基座，后浇带及非需要洞口范围堵、砌、截好。

详见附图〈一〉、〈二〉、〈三〉。

2.51200附图二高准确。

附图说明：1.挡土墙均用MU10实心粘土砖和Ｍ10水泥砂浆砌筑。

2.施工时拉线由底升到顶逐步收台，可一皮砖一收也可两皮砖一收。

3.如果底部为土地基，基础应埋入土中0.5M。

如为砼垫层便可在垫层上砌筑施工。

3.施工方法3.1清除槽内积水淤泥槽邦钉标拉线标示以控制下灰厚度。

（在墙上画出虚铺厚度加以控制）3.2灰土应拌合均匀颜色一致，含水率在１６％左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。

土过湿凉干、过干可洒水润湿。

3.3灰土应分段分层进行并夯实，用蛙式打夯机夯打夯时每层虚铺灰土厚小于２５０ＭＭ，基本铺平分层夯实；取样合格后方可上层铺土。

3.4灰土分段施工时，不得在墙角柱角联接缝并做成阶梯形，每台阶宽≥250，上下两层灰土互错开0.5ｍ。

3.5人工灰土不得隔离打夯，夯实三天内不得浸泡，应防日晒雨林，如遇晒应将松软灰土刮去补夯。

回填土技术标准回填土施工技术标准一、工程概况该场地位于xx市xx处，经对现场场地初步踏勘：场地地形起伏较大，场地中部有大片水塘。

场地地貌单元属于丘陵和山间凹地。

根据设计标高要求，需对场地进行回填。

在市区进行购土进行回填，需回填厚度在10m左右。

二、施工部署施工技术参数：根据现场实际情况整个回填范围内因回填厚度大，需分层夯实或强夯处理。

三、回填材料要求本项目回填材料选用当地的粉质粘土，含水率应根据试验或当地经验以得到符合密实度要求条件下的最优含水量（19%~23%）。

其最大粒径不宜大于200mm，若采用振动碾时其量大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4。

四、施工前期准备4.1 填土前，应将应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

4.2 施工前，应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

五、压实填土施工过程管理5.1 回填土每层厚度应根据相关规范要求确定，采用振动碾（8t~15t）时，每层填铺厚度500~1200mm，每层碾压次数6~8次。

碾压机应控制行驶速度——2km/h。

5.2 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1.0m。

5.3 如果现场需在斜坡上进行压实填土，应验算其稳定性。

当天然地面坡度大于20%时，应采取防止压实填土可能沿坡面滑动的措施，并应避免雨水沿斜坡排泄。

当压实填土阻碍原地表水畅通排泄时，应根据地形修筑雨水截水沟，或设置其他排水设施。

设置在压实填土区上的上、下管道，应采取严格防渗、防漏的措施。

5.4 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填房方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

回填土施工工艺回填土施工工艺一、工程概述回填土施工是土木工程中的重要环节，其目的是为了填充和加固土体，提供坚实的基础支撑。

本文将详细介绍回填土施工的工艺步骤、注意事项以及施工控制要点。

二、回填土材料准备1. 材料选择：根据工程要求及土壤特性选择合适的回填土材料，考虑其密实度、稳定性和排水性能。

2. 材料检测：对回填土材料进行必要的物理力学性能测试，包括颗粒分析、密度、孔隙比等指标。

三、回填土施工工艺步骤1. 准备工作：清理施工区域，确保施工面整洁，并按照设计要求设立水平控制点和垂直控制点。

2. 填筑分层：将回填土根据设计要求分层填筑，并进行夯实。

每一层的厚度、夯实度应符合设计和规范要求。

3. 夯实方法：施工人员应选用合适的夯实方法，如手动夯实、机械夯实或者振动夯实等，根据具体情况选择合适的夯实设备。

4. 夯实控制：夯实工艺中应注意夯实能量、夯击间距、夯击次数等参数的控制，确保夯实质量。

5. 水分控制：根据具体的工程要求，控制回填土的含水率，以提高夯实效果和土体的稳定性。

6. 混合回填：在某些情况下，需要将回填土与其他材料混合填筑，施工时应按照设计要求进行操作。

四、回填土施工注意事项1. 填筑层次：回填土的填筑应按照自上而下、自外而内的顺序进行，确保填筑质量。

2. 夯实均匀：夯实应均匀覆盖整个填筑面，防止浮现夯实不均匀的情况。

3. 防止侧漏：回填土施工中，要设立防渗板或者沟槽等措施，防止回填土发生侧漏现象。

4. 预留孔洞：根据工程设计要求，合理预留孔洞，以便后续管线或者设备的安装。

5. 施工记录：详细记录施工过程中的关键参数、质量验收情况等，以备后期查阅。

附件：1. 回填土材料检测报告2. 夯实设备操作手册3. 工程设计图纸法律名词及注释：1. 土木工程施工规范：指土木工程施工过程中应遵循的相关规范和标准。

2. 设计要求：指工程设计阶段对回填土施工提出的具体要求，包括材料要求、施工工艺要求等。

回填土施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具：（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm且不得超过每层铺土厚度的2/3。

含水量应符合规定。

（2）主要机具有：一般应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2、作业条件：（1）基坑验槽符合要求，办完各种隐检手续。

墙体外保温施工完毕并验收合格。

（2）基础外侧填土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础底板及剪力墙等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

（3）降水工程不得停止，要观察地下水位，按照先前的设计要求，地下水位至少应低于积水坑处开挖建基面以下1m。

（4）施工前，应作好水平高程的标志。

此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。

3、技术准备（1）根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。

（2）通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

三、施工工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收2、操作工艺（1）基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

（2）检验土质：检验回填土料的的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

（3）分层铺摊填土：压实机械的夯实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。

在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。

各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。

所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。

回填土施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002一、适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。

二、施工准备1. 材料：回填土：宜优先选用基槽中挖出的土。

填料应不含有机杂质，粒径不大于50mm ，含水率符合设计及规范要求。

填土材料如无设计要求，应符合下列规定：a) 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下的填料。

b) 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。

c) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理且含水量符合压实要求的，可用于填方次要的部位。

d) 盐渍土一般不可使用。

2. 主要机具：施工机具应根据工程特点、填料、设计要求、施工方法及条件等因素进行选择，常用的有：人工回填：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm ）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。

机械回填：平碾、羊足碾和振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3. 作业条件：1) 填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。

2) 基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

3) 回填前应备有具体的回填方案，根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

4) 房心和管沟的回填，应在完成给排水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。

5)填土前，应做好水平高程的测设。

基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

6)确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。

土方回填施工的施工标准一、施工前准备施工前，需要对土方回填施工进行详细的准备工作。

包括以下方面：1. 土方回填施工的设计要求：根据项目需求和设计要求，确定土方回填的种类、施工部位、回填高度、回填均匀度等。

2. 现场勘测和标志：对施工现场进行勘测，确定回填区域的边界和标高，并进行标志。

3. 土方回填材料的选择：根据工程要求，选择合适的土方回填材料，考虑到材料的密实性、稳定性和可获取性。

4. 设备和人力资源：确定所需的施工设备和人员，并做好相应的调配和安排。

二、回填工艺土方回填施工的工艺流程应严格按照以下步骤进行：1. 清理施工现场：移除施工区域内的杂物、石块和其他障碍物，保持施工现场的清洁。

2. 土方回填：根据设计要求和施工图纸进行土方回填，确保回填均匀、密实。

3. 分层夯实：将土方回填分层进行夯实，每层厚度一般不超过30cm，夯实方法可采用机械夯或人工夯等。

4. 检查回填高度和均匀度：定期检查回填的高度和均匀度是否符合设计要求，及时调整和修正。

5. 排水系统的设置：根据需要设置排水系统，确保排水畅通，避免回填土体的积水。

三、施工质量控制为确保土方回填施工的质量，需要进行严格的质量控制。

具体控制措施如下：1. 材料质量控制：对土方回填材料进行抽样检测，确保其符合设计要求和相关标准。

2. 施工工艺监督：派遣专业人员监督施工现场，确保施工工艺符合规范，夯实均匀、密实。

3. 高度和均匀度检验：定期进行回填高度和均匀度的检验，检查回填的厚度是否符合要求，均匀度是否达标。

4. 技术交底和记录：对施工人员进行技术交底，明确施工要点和注意事项，并做好相应的施工记录。

四、安全和环境保护在土方回填施工过程中，必须严格遵守安全和环境保护的相关规定。

以下是一些常见的安全和环境保护要求：1. 施工现场要设置安全警示标志，保护好周围环境，确保周边人员的安全。

2. 操作人员必须穿戴好安全装备，并接受相关安全培训。

3. 严禁乱倒废弃物和污水，定期清理施工现场，保持良好的环境卫生。

土方回填施工工艺标准土方回填施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于一般建筑物、构筑物施工中大面积平整场地、大型基坑、基槽、室内地坪、管沟及散水等回填土工程。

2.施工准备2.1.主要机具2.1.1.运土机具：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、手推车及翻斗车等。

2.1.2.填夯机具：平碾、羊足碾和振动碾、铁揪（平头、尖头）、铁耙、蛙式或柴油打夯机等。

2.1.3.辅助工具：水准仪、2m靠尺、塔尺、尼龙线、钢尺及潜水泵等。

2.2.材料要求用于回填的土料，应满足设计要求。

如设计无特定要求时，应符合下列规定：2.2.1.含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。

2.2.2.碎块草皮和有机质含量大于8%的土仅能用于无压实要求的填方。

2.2.3.淤泥及淤泥质土一般不能用作填料，对钢筋砼有侵蚀性的盐渍土不得用作混凝土结构周边的回填土料。

2.2.4.采用人工夯实或蛙式打夯机的回填土粒径不应大于50mm。

含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。

2.2.5.碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4。

铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。

2.3.作业条件2.3.1.基坑（槽）回填土施工应在地下工程施工完成通过验收，并办理签认手续后进行，其基础工程砼强度应达到设计要求；室内地坪基层，管沟回填应在完成地坪以下各种管线安装加固施工验收后进行。

2.3.2.回填土施工前，应编制详细的回填土施工方案，确定排水措施、每层填筑厚度、（施工）含水量、压实程度、压实遍数及所用机具，并组织对技术质量管理人员及操作人员进行技术交底，有效控制回填质量。

2.3.3.施工前，应在场地内设置木桩、水平线等标志，以控制回填高度及厚度。

大型基坑或沟边上面隔1m设置水平桩或在邻近的固定物上抄上标准高度（线）。

大面积场地或地坪每隔一定距离设置水平桩。

3.操作工艺4.1人工回填施工工艺3.1.1 工艺流程：基坑清理→调整含水率→分层铺平→分层夯实→取样检验→修整找平→验收。

第一部分 室外回填土（灰土）施工方案凯丽大厦室外回填土根据会议纪要全部采用２：８灰土回填，周圈总方量2254M ３。

设计要求：东面○A －○V 轴室外地面为-0.15M ，○V －B B 轴为-0.75M ，其余南、北西面均为-1.05M 。

采用人工回填方法进行回填（灰土在工地外搅拌送至施工现场）。

1. 准备工作1.1土源落实根据上述计算量进行土方量的土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。

石灰用块灰熟化及试验器具环刀、天平电炉炒锅等落实。

1.2灰土的运输车辆落实。

1.3夯实机械、工具落实。

应准备３～４台蛙式打夯机，２～３台板式打夯机。

1.4灰土已具有配比及最佳含水率最大干容重的土壤击实试验报告。

2.场地作业条件2.1地下室四周防水层及砂浆保护层施工完成并经验收合格后同意隐蔽。

2.2落地脚手架拆除并将钢管、扣件及槽坑内杂物清理干净。

2.3避雷电阻测试合格。

2.4将所有管边引出口设备安装预留洞口车边口、塔吊基座，后浇带及非需要洞口范围堵、砌、截好。

详见附图〈一〉、〈二〉、〈三〉。

2.51200附图二高准确。

附图说明：1.挡土墙均用MU10实心粘土砖和Ｍ10水泥砂浆砌筑。

2.施工时拉线由底升到顶逐步收台，可一皮砖一收也可两皮砖一收。

3.如果底部为土地基，基础应埋入土中0.5M。

如为砼垫层便可在垫层上砌筑施工。

3.施工方法3.1清除槽内积水淤泥槽邦钉标拉线标示以控制下灰厚度。

（在墙上画出虚铺厚度加以控制）3.2灰土应拌合均匀颜色一致，含水率在１６％左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。

土过湿凉干、过干可洒水润湿。

3.3灰土应分段分层进行并夯实，用蛙式打夯机夯打夯时每层虚铺灰土厚小于２５０ＭＭ，基本铺平分层夯实；取样合格后方可上层铺土。

3.4灰土分段施工时，不得在墙角柱角联接缝并做成阶梯形，每台阶宽≥250，上下两层灰土互错开0.5ｍ。

3.5人工灰土不得隔离打夯，夯实三天内不得浸泡，应防日晒雨林，如遇晒应将松软灰土刮去补夯。

室外回填土施工方案室外回填土施工方案一、施工目的：室外回填土是指对建筑施工期间因土方开挖、管网敷设、基础回填等工序所造成的地面恢复工程，主要是为了保证回填土的均匀性、紧实性，进而达到地面平整度和稳定性的要求。

二、施工前提：1.掌握和准备好回填土的性质和材料要求。

2.协调好与其他工序的关系，确保施工顺利进行。

3.获得相关试验报告和技术要求，确保施工的质量。

三、施工流程：1.回填区域的清理：首先对回填区域进行清理，清除杂物、石块、土质等。

2.地表处理：地表处理是指对回填区域的地表进行处理，使地表平整、无坑洼，以便于施工。

3.回填土的引入：将符合要求的回填土运输至回填区域。

4.回填土的均匀分布：将回填土均匀分布在回填区域内，确保回填土的均匀性。

5.回填土的压实：利用专用的压实设备或人工进行压实，提高回填土的紧实性和稳定性。

6.地表处理的完善：对回填后的地表进行处理，使其与周围地面无明显的变化。

四、施工要点和注意事项：1.施工现场的管线保护：在进行回填土施工时，要注意保护好已铺设好的管线，避免对其造成损坏。

2.回填土的压实程度：要根据相关技术要求，对回填土进行适当的压实，以保证其紧实性和稳定性。

3.地表处理的平整度：回填后的地表要保持平整，不得有明显的坑洼，以满足相关设计要求。

4.施工工具和设备的选择：要选择合适的工具和设备进行回填土施工，以提高施工效率和质量。

5.施工人员的安全防护：施工人员要佩戴好个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。

五、质量验收标准：1.回填土的均匀性：回填土的均匀分布度应达到设计要求，不得有明显的不均匀现象。

2.地表平整度：回填后的地表应平整、无明显的坑洼，不得影响后续工程的进行。

3.回填土的紧实度：回填土经过压实后应具备较高的紧实性和稳定性。

4.施工过程的安全：施工过程中未发生安全事故。

六、施工中常见问题及解决方法：1.回填土不均匀：可能是由于回填土未充分搅拌或分布不均匀，解决方法可以是增加搅拌时间、重新分布回填土。

室外土方回填施工方案1. 引言室外土方回填施工是土木工程建设过程中关键的一环，对于地面平整度和工程质量的保证至关重要。

本文档旨在介绍室外土方回填施工方案，包括回填土材料的选取、回填方式及施工步骤等内容，以确保施工质量和工程安全。

2. 回填土材料选取回填土材料的选取应满足以下要求：•经过工程师认可的稳定材料；•具有较好的承载力和排水性能；•符合相关环境保护标准。

常见的回填土材料包括砂土、黏土和砾石等。

在选取回填土材料时，应根据实地勘察和工程要求来确定最合适的材料类型和配比比例。

3. 回填方式根据回填土材料的性质和施工现场条件，可采用以下几种回填方式：3.1 按层回填法按层回填法是将回填土分为若干层，每层回填后进行压实处理。

此方式适用于较大的土方回填工程，能够有效控制土方的压实度和工程质量。

3.2 均质回填法均质回填法是将回填土和原有土地进行混合，使其形成一致的土体，然后进行压实处理。

此方式适用于有限的土方回填工程，能够较好地平整土地表面。

3.3 层状回填法层状回填法是将回填土分成若干个独立的层，每层回填后压实处理，以形成稳定的土体。

此方式适用于较小规模的土方回填工程，能够提高整体的稳定性和承载能力。

4. 施工步骤4.1 土方开挖在进行土方回填施工之前，首先需要进行土方开挖。

通过使用挖掘机等工具进行开挖，根据设计要求和勘察结果，控制开挖的深度和形状。

4.2 回填土材料运输和堆放将回填土材料运输到施工现场，并按照实际情况进行堆放。

堆放过程中要控制土方的均匀性和质量，并确保堆放场地的安全性。

4.3 回填土的压实根据回填方式选择相应的压实方法。

可以采用机械振动压实、人工夯实等方式，以提高回填土的密实度和承载能力。

4.4 土面的整平和养护回填土压实完成后，对土面进行整平处理，以满足设计要求。

在整平后进行养护工作，如浇水或覆盖保护层，保持土体湿润及防止干裂。

5. 施工安全措施在进行室外土方回填施工时，应严格遵守相关安全规定，并采取必要的安全措施，包括：•工人佩戴安全帽、防护鞋等劳动保护用品；•合理安排施工人员和机械设备的作业区域；•注意施工现场的通风和消防安全等。

室外回填土施工方案1. 引言室外回填土施工是建筑工程中一个重要的环节，它是指在建筑物周围和周边地面的辅助结构填筑工程。

室外回填土的施工方案主要涉及到施工前的准备工作、材料选择、施工工艺等方面。

本文将详细介绍室外回填土施工方案的各个环节。

2. 施工前准备工作在进行室外回填土施工前，需要进行一系列准备工作，确保施工的顺利进行。

下面是施工前准备工作的主要内容：2.1. 土壤勘测进行室外回填土施工前，需要对施工区域的土壤进行勘测，了解土壤的性质和承载能力。

根据土壤勘测结果，可以确定回填土的种类和厚度，以及是否需要进行土壤改良。

2.2. 土壤改良如果土壤的承载能力不够，需要进行土壤改良。

土壤改良可以采取不同的方式，如加固土壤、增加土壤的密实度等，以提高土壤的承载能力。

2.3. 施工图设计在进行室外回填土施工前，需要进行详细的施工图设计。

施工图设计包括回填土的布置、坡度、高度等方面的要求，以确保施工的准确性和质量。

2.4. 环境保护在施工前，还需要进行环境保护措施的安排。

如采取防尘、防污染措施，确保施工不对周边环境造成污染。

3. 施工材料选择室外回填土施工中，选择适当的施工材料非常重要。

下面是常见的室外回填土施工中使用的材料：3.1. 回填土回填土的选择应根据土壤性质和所需的承载能力来确定。

通常，回填土应选用与原土相似性质的土壤，并满足相关标准要求。

3.2. 土工合成材料土工合成材料如土工布、土工网等可用于增强回填土的稳定性和抗渗性能。

合理选择和使用土工合成材料可以改善回填土的工程性能。

3.3. 排水设施在进行室外回填土施工时，还需要考虑排水设施。

合理设计和布置排水设施可以有效排除回填土中的水分，提高土壤的稳定性。

4. 施工工艺室外回填土施工过程中，需要采取一定的施工工艺来确保施工的质量和效率。

下面是室外回填土施工的主要工艺步骤：4.1. 土壤挖掘首先，需要清理施工区域，并进行土壤的挖掘工作。

挖掘的深度和范围应根据施工图设计的要求来确定。