5质量成本管理程序QP05

1目的通过对适宜的质量活动及因素控制下不当引起的质量成本统计分析来评定质量体系的有效性。

2适用范围适用于公司质量成本的管理。

3职责3.1财务部是质量成本管理的主管部门，负责收集编制相关数据并分析相互关系。

3.2品质部是负责鉴定成本的统计及控制。

3.3经营部负责外部故障成本统计及控制。

3.4经理办公室召集预防成本统计及控制。

3.5生产部、工程部负责内部故障成本统计及控制。

4定义无5工作程序5.1质量成本的构成质量成本由预防成本、鉴别成本、内部故障成本、外部故障成本四个科目组成。

5.1.1预防成本：是为实施预防性措施而发生的费用。

5.1.1.1质量管理工作费用：企业为制定质量方针、目标、计划，编制质量体系文件，开展质量管理所发生的咨询、工序能力研究等一系列活动所支付的费用。

5.1.1.2培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工素质而对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技术等培训的费用。

5.1.1.3质量评审费：新产品设计方案评审、试制产品投产前评审以主机企业的产品质量审核、质量体系审核所支付的费用。

5.1.1.4质量改进措施费：为提高产品质量和工作质量，改变产品设计、调整工艺，开展工序控制，进行技术改进的措施费用。

5.1.1.5工资及福利基金：质量管理部门及检验员的工资及提取福利基金。

5.1.1.6量奖励费：为确保和改进产品质量而支付的各种奖励费用。

5.1.2鉴定成本：为评定产品是否达到具有所规定的质量而进行检验、试验和检查所支付的费用。

5.1.2.1检测试验费：对进厂的原材料、外协件以及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行检查、测试和检测、测量、试验、校准所发生的费用。

5.122办公费用：为检验、试验所发生的旅差费、文印费等办公费用。

5.123检测设备折旧和修理费：质量检测设备的折旧和维护、修理费用。

5.124.4工资及福利基金：指专职检验和计量人员的工资及提取的福利基金。

质量成本控制程序1．目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。

为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。

2．范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。

3．引用文件HC-QP-027《持续改进控制程序》 HC-QP-028《纠正和预防措施控制程序》 4．术语和定义质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。

预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。

鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。

内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

5．职责5.1 财务部负责收集产品各项的质量成本； 5.2质检部分析质量成本，并制定措施。

6．工作流程和内容工作流程工作内容说明使用表单输入 公司经营计划、质量目标6.1公司的质量成本之策划和规划的工作由各部门主管负责，本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。

质量成本统计明细表HC-QP-005-01A06.2公司各项质量成本分析的项目、内容、范围及目标由财务部负责建立，由财务部负责实施和执行。

6.2.1本公司的预防成本由以下费用组成： a) 质量管理人员工资及统筹费用； b) 质量管理部门办公费用；c) 质量管理部门办公设备维修校验和折旧费用； d) 建立和运行质量管理体系费用； e) 质量培训费用；质量成本策划和规划确定质量成本确定预防成本 A工作流程工作内容说明使用表单g) 质量奖励费用； h) 质量改进费用；i) 供方质量保证费用。

6.2.2本公司的鉴定成本由以下费用组成： a)检验人员工资及统筹费用； b)试验、检验费用；c)检测设备维修、校准和折旧费用； d )检验人员培训费用。

文件编号MP1001受控状态受控版次F0文件类别二阶文件文件密级内部公开分发号实施日期2012-7-1文件名称质量成本管理程序目录1.目的6.工作程序*2.适用范围.质量成本计划的制订3.术语.质量成本数据的归集4.职责.质量成本的核算与分析5.流程图6.工作程序*7.相关文件和记录变更原因及变更描述: 首次发行批准/日期会.质量成本的控制质管：人资：营销：编制部门财务中心物流：生产：工艺：编制/日期体系：审核/日期总页数共7页签1.目的为了从财务角度评定质量体系的有效性，在质量成本管理工作的指导下，通过执行质量成本管理，为降低产品成本，提高企业的经济效益，使顾客与组织都获得满意，制订本程序。

2. 适用范围本程序适用于公司质量成本的管理工作。

3. 术语和定义损失。

各项费用3.1. 质量成本: 为了确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的3.2. 预防成本: 是指为保证产品质量的稳定和提高，预防、减少不良损失而采取措施所发生的3.3. 鉴定成本: 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.4. 内部损失成本：产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所发生的费用总和。

3.5. 3.6. 外部损失成本：产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。

质量成本科目：质量成本为一级科目，包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损失费用等二级科目。

具体的二、三级科目可参加下表质量成本科目费用一览表二级科目三级科目责任部门质量培训费为达到质量要求或改进质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平，进行培训所支 付的费用。

人资中心质量管理活动费为开展质量管理工作所支付的费用。

如：质量管理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、 印刷费、办公费质管中心质量改进措施费为保证或改进产品质量所支付的费用。

如：有关的设备购置、工艺研究、检测手段改进费等。

以 改进项目统计。

质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量，同时控制成本而采取的一系列策略和措施。

这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中，有效地管理和控制质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。

本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份，包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。

一、质量规划：1.1 确定质量目标和标准：企业应该明确产品或者服务的质量目标，并制定相应的质量标准。

这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致，以确保产品或者服务能够满足用户的需求。

1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量检验和测试的方法、频率和标准，以及质量控制的流程和责任分工。

质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合，确保质量控制的全过程。

1.3 确定质量成本控制的关键指标：企业应该确定质量成本控制的关键指标，如不合格品率、重工率和客户投诉率等。

通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。

二、质量控制：2.1 严格执行质量检验和测试：企业应该建立健全的质量检验和测试体系，确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。

这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验，以确保产品或者服务的质量符合标准。

2.2 强化供应商管理：企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并制定供应商评估和管理的标准和流程。

通过对供应商的质量管理，可以有效控制原材料的质量，从而提高产品或者服务的整体质量。

2.3 建立质量反馈机制：企业应该建立质量反馈机制，及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。

通过对质量问题的及时反馈和处理，企业可以快速调整和改进产品或者服务，提高用户满意度。

三、质量评估：3.1 进行质量审核：企业应该定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。

通过质量审核，可以发现潜在的质量问题和管理漏洞，并及时进行改进。

1.目的：用财务的用语来评定企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。

2.适用范围适用于本公司所有产品的质量成本的管理。

3.术语和定义3.1.质量成本为了确保和保证满意的质量，为了建立信赖，为了达到质量要求而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。

3.2.预防成本用于预防不合格品与故障所支付的费用。

3.3.鉴定成本评审产品是否满足规定的质量要求的支付的费用。

3.4.内部损失成本产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。

3.5.外部损失成本产品交货后因不满足规定的质量导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。

3.6.质量损失在过程和工作中，因可供支配的资源未被充分利用而造成的损失。

4.职责4.1.质量成本管理属财务部和质量部经理领导，财务部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年提出目标。

4.2.质量部负责将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为企业领导和有关部门组织质量改进提供依据。

4.3.车间和职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别有各部门相关人员负责。

4.4.质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能部门分配落实责任部门，归口汇总部门和质量总成本的控制部门为财务部。

道普汽车零部件（上海）有限公司5.流程图6.实施程序6.1.建立质量成本信息反馈系统6.1.1.运用管理会计手段，对质量成本采用“帐户分离，平行结转，会统结合，专群结合”的核算方法。

6.1.2.利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，另立帐户，详见《质量成本项目与会计科目分离数据对应表》。

6.1.3.根据质量成本项目内容，相应表格，按质量职能的分配落实到有关部门及车间，明确填报内容及频次，建立质量成本信息反馈系统，为质量成本核算归集数据。

质量成本控制程序1.0目的评价企业质量体系的有效性，取得最低成本和最高经济效益，保证适宜的质量水平，提高顾客满意度。

2.0范围本程序适用于企业批量产品不良质量成本的管理。

3.0职责3.1管理者代表对质量成本的管理工作全面负责。

5.2财务科负责对不良质量成本的统计和分析。

5.3质检科和生产车间负责向财务科提供质量成本统计所需的报表和信息。

4.0定义4.1质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。

质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。

4.2预防成本：用于预防不合格品产生与处理故障等所支付的费用。

费用包括质量改进措施费、质量管理活动费、质量培训费、质量评审费、质量管理人员工资及附加费组成。

4.3鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

费用包括试验检验费、质量检验部门办公费、检测设备维修和折旧费、工资及福利费以及开发费。

4.4内部故障成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。

费用包括进货损失、废品损失、返工和返修损失、停工损失、降级损失和重复检验和试验不合格品的加工所发生的费用。

具体定义如下：报废损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用。

返工和返修损失费：为修复不合格产品或产品不符合质量要求而返工使之达到质量要求所发生的费用。

停工损失：因质量原因造成停工所损失的费用。

降级损失费：因产品质量达不到规定质量的等级而降级所损失的费用。

事故处理费:由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行筛选费用。

4.5外部故障成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失的费用。

费用包括索赔费、退货损失、降价损失和保修费以及产品责任赔偿损失和召回损失。

具体定义如下：索赔费：因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用。

退货损失费：因产品质量未达到标准造成用户退货、换货所损失的费用。

1.0目的:制定并实施本程序是为评定质量体系的有效性、评价质量管理效果、进行质量奖励和企业考核提供依据。

2.0范围:本程序适用于本公司对质量成本的管理。

3.0定义：无。

4.0职责:4.1财务部4.1.1质量成本核算工作由财务部归档管理，在不违背现行成本核算制度的前提下，采用会计核算为主，统计核算为辅的办法，与现行成本核算制度的规定互相协调配套，隐含质量成本由有关部门分别统计。

（1）制订本公司年度质量成本控制计划。

（2）确定质量成本科目。

（3）组织收集质量成本数据，并进行统计、计算。

（4）组织质量成本经济分析，每年向总经理和质保部提供质量成本综合分析报告和有关资料。

（5）编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。

4.2 品管部4.2.1组织落实、监督、考核质量成本计划。

4.2.2制订质量改进计划，协调落实，组织以降低质量成本为目标的活动。

4.3 其他部门4.3.1组织落实本部门的质量成本计划。

4.3.2收集、核算并提供本部门质量成本数据，每月第5个工作日前将上个月数据上报财务部。

5.0流程:无。

6.0内容:6.1财务部每年初根据历年的质量成本和/或组织相关部门对质量成本进行预测，制订适宜的年度“质量成本控制计划”。

6.2质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。

主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

6.2.1预防成本是指用于预防不合格与故障等所支付的费用。

主要包括：（1）质量培训费。

（2）质量管理活动费。

（3）质量改进措施费。

（4）质量评审费。

（5）工资及福利基金。

6.2.2鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

主要包括：（1）试验检验费。

（2）质量检验部门办公费。

（3）工资及福利基金。

（4）检测设备维修折旧费。

6.2.3内部损失成本是指产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。

主要包括：（1）报废损失费。

质量成本管理程序1、目的为正确、及时反映公司在保证或提高产品质量方面的管理活动所支出的费用及由于质量问题所造成的损失，使公司在保证和提高质量的同时，达到对质量成本进行有效管理的目的。

2、适用范围本制度规定了公司质量成本管理的职责分工、质量成本开支范围和管理方法，适用于公司各部门质量成本的管理。

3、定义质量成本是指企业为了保证和提高产品和服务质量而支出的费用，以及因未达到产品和服务质量标准，不满足客户要求而产生的一切损失。

主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

3.1 预防成本：用于预防不合格品与故障等需要发生的各项费用。

3.2鉴定成本：为检验产品是否符合规定质量要求而进行的试验、检验和检查的费用，包括进料、制程、设备的检验。

3.3内部损失成本：指产品在出厂前未能满足质量要求所造成的损失及为处理产品质量所发生的费用之和。

如：废品损失、返工损失、停工损失等。

3.4外部损失成本：产品售出后因未能满足规定的质量要求所发生的索赔、修理、更换或信誉的损失而支付的费用。

如：产品现场挑选和返工、退货索赔、超额运费、责任赔偿费和差旅费等。

4、职责4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责收集、核算、汇总各部门的质量成本数据，负责收集整理内部产品制作过程中物料、产品等报废数据，并编制质量成本月报表。

4.2质量部4.2.1每月根据要求提供有关质量成本数据，上报财务部。

4.2.2负责协助组织质量成本管理工作，对质量成本进行综合分析。

4.2.3根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，并提交相关责任部门实施及追踪。

4.3销售部负责按期提供三包索赔、挑选费、质量问题超额运费、产品现场挑选和返工及退货的成本数据，负责对涉及销售部的事项提出措施并组织实施。

4.4生产部负责提供各车间质量成本数据，提出改善各车间质量成本的措施，加强对车间质量成本的控制。

4.5设备部负责提供设备故障停机时间、维修费用统计。

质量成本控制流程质量成本控制流程是一种管理方法，旨在确保产品或者服务的质量，同时控制成本。

该流程涵盖了从产品设计到生产和交付的各个阶段，以确保产品符合质量标准，并最大限度地减少成本。

1. 设定质量目标和标准：在质量成本控制流程的开始阶段，制定明确的质量目标和标准是至关重要的。

这些目标和标准应基于市场需求、客户要求和组织的战略目标。

例如，一个汽车创造公司可能设定了每辆汽车的质量标准，以确保没有缺陷和故障。

2. 进行质量成本分析：在质量成本控制流程中，进行质量成本分析是必不可少的。

这涉及到对各个质量成本项目的详细分析，包括预防成本、评估成本和故障成本。

通过分析这些成本，可以确定哪些方面的质量控制需要改进，以及如何在质量和成本之间取得平衡。

3. 制定质量控制计划：根据质量目标和标准，制定质量控制计划是下一步。

该计划应包括质量控制的具体措施和方法，以确保产品或者服务的质量。

例如，制定检查和测试的标准和程序，确保产品符合质量标准。

4. 实施质量控制：实施质量控制措施是质量成本控制流程的核心。

这包括对生产过程进行监控和检查，以及对产品进行测试和评估。

通过及时发现和纠正质量问题，可以避免不合格产品的生产，并减少成本。

5. 进行质量审查和改进：定期进行质量审查和改进是质量成本控制流程的重要环节。

这涉及对质量控制措施和方法的评估，以确定其有效性和效率。

如果发现存在问题或者改进的空间，应及时采取措施进行改进，以提高产品或者服务的质量和降低成本。

6. 培训和教育：为了确保质量成本控制流程的成功实施，培训和教育是必要的。

组织应为员工提供相关的培训，以提高他们的质量意识和技能。

这可以包括培训员工如何执行质量控制措施和方法，以及如何识别和纠正质量问题。

7. 监控和评估：监控和评估是质量成本控制流程的最后一步。

通过定期监控质量控制的执行情况，并评估其效果和效率，可以及时发现问题并采取措施进行改进。

这可以通过制定关键绩效指标和进行内部审核来实现。