综掘机更换伸缩部安全技术措施

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。

本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。

一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。

2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。

3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。

4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。

5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。

6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。

二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。

2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。

3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。

4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。

5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。

三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。

2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。

3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。

4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。

贵州矿业XX煤矿综掘机吊装、拆运安全技术措施一、工程概况为促进我矿开掘装备水平稳步发展，给安全生产创造有利条件，提高掘进效率，特使用 EBZ—135型综掘机掘进12304回风巷。

为加强综掘机下井运输、安装的安全管理，确保作业人员人身和设备的安全使用，充分发挥设备效能，保证设备正常运转，特制定本措施。

二、施工地点1.综掘机吊装地点：副井井口2.综掘机安装地点：12304回风巷上平台3.综掘机作业地点：12304回风巷4.运输路线：副井口—副平硐—暗斜井—轨道平巷—轨道上山—12304回风巷—三、工作组织1、由综掘机厂家负责拆卸与安装，机运科、掘进队、准备队进行辅助工作;2、各区队统一安排，XX负责安装运输，XX为安全负责人，全程跟踪;3、矿领导、科室安排盯班，并且每班配备安全员一名，对现场安全进行安全监督;四、施工准备1、进行吊装(卸)作业时必须设专人统一指挥,人员应精力集中,严禁说笑打闹，并规定统一信号，严禁操作人员随设备升降。

起吊期间必须有安全负责人现场监督检查，发现异常情况要立即停止作业，隐患未处理好之前不准施工。

2、工作人员必须了解掌握吊装(卸)物料的重量、重心及几何形状等。

3、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等每次使用前应由施工安全负责人进行一次认真的检查，不合格的不得使用。

4、起吊工具(手拉葫芦、卸扣)的承载力不得低于物料的1.5倍，绳索、吊点等(除手拉葫芦、卸扣)安全系数不得低于6倍，所有吊装钢丝绳必须使用6*19钢丝绳。

使用锚链时，连接环必须穿上M20螺栓配加厚垫片。

5t以下的物料起吊按下表执行：物料重量选用手拉葫芦选用钢丝绳钢丝绳钩头插接标准<1t≥2t≥φ12.5mm≥250 mm1t-2t≥3t≥φ15.5mm≥210 mm2t-3t≥5t≥φ18.5mm≥370 mm3t-5t≥10t或5t两个φ18.5mm双根≥370 mm对于5t以下物料也可使用大于φ22-86的链环进行起吊作业，连接螺栓不得小于M20;卸扣的选择按照手拉葫芦吨位标准进行选择。

综掘机检修安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》相关规定，需对综掘设备检修更换时，按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、组装、试运转。

为确保检修质量，各项检修符合设备完好标准，从技术措施上保证检修安全，不出人为安全责任事故。

特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间：201年月日—201年月日二、单位负责人：检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共人，司机人。

三、检修项目及内容：1 掘进机：四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。

棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。

2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。

3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。

4 参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案，特别要熟悉天车起吊安全注意事项。

各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。

五、掘进机检修技术标准（一）、机械部分检修技术标准1、行走机构1.1 履带板无裂纹或断裂。

行走减速箱与机架的结合面应完好，若有划伤、凸边等应修平。

1.2 履带销子轴的最大磨损不得超过0.5 mm；履带架若有局部变形应整形，若重要受力部位有裂纹缺陷修复时，保证其强度和刚度要求。

1.3 销子套不得有裂纹，最大磨损不得超过0.5 mm。

液压张紧装置中张紧柱塞镀铬层若有锈蚀、划伤、剥落现象应修复或更换，机械张紧装置修复后应灵活可靠。

1.4 支承轮直径磨损不得大于5 mm。

综掘机更换伸缩部安全技术措施综掘机是一种重型机械设备，用于挖掘和运输大量土石材料。

它由伸缩臂和斗轮机构组成，可以在不同的工作条件下进行伸缩操作。

然而，在使用过程中，伸缩部的操作存在一定的安全隐患，例如伸缩部的过载、伸缩臂的折断等问题。

因此，为了提高综掘机的工作安全性能，需要更换伸缩部的安全技术措施。

首先，要加强对综掘机伸缩部的定期检查和维护。

对于伸缩臂和斗轮机构，应设立专门的检查岗位，定期检查伸缩部的工作状况，包括检查伸缩臂的变形、折断、液压系统的漏油等情况。

一旦发现异常情况，应及时进行维修或更换。

同时，还需建立健全的综掘机保养台账，记录下每次的检查和维护情况，以便及时评估伸缩部的安全性能。

其次，应采用厚度足够的高强度钢板来制造伸缩臂和斗轮机构。

伸缩臂和斗轮机构是综掘机工作的关键部件，因此必须具备足够的强度和韧性，以承受各种工况下的荷载。

选择合适的钢材，并按照相应标准进行加工和焊接，可以提高伸缩部的抗断裂和耐磨性能。

另外，在设计时还需要考虑力学原理，合理设置结构支撑点和连接件，以增加伸缩部的结构稳定性和安全性。

再次，应安装各种安全保护装置。

对于综掘机伸缩部，应配置多种安全保护装置，以防止意外事故的发生。

例如，安装伸缩臂过载保护装置，当伸缩臂受到超过额定负荷的力时，保护装置会自动停止伸缩操作，并发出警报提示操作人员。

另外，还可以安装伸缩臂位移传感器和液压系统压力传感器，实时监测伸缩部的工作状态，及时发现异常情况。

此外，还可以采用安全开关、安全限位器等安全保护装置，以提高综掘机伸缩部的操作安全性能。

最后，要加强综掘机操作人员的培训和安全意识。

综掘机的操作需要一定的技术和经验，操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。

操作人员应了解伸缩部的结构和工作原理，掌握正确的操作方法和注意事项，能够判断伸缩部的工作状态和安全性能，并采取相应的措施。

此外，还要加强安全意识教育，提醒操作人员时刻保持警惕，遵守操作规程和安全操作规范，不擅自改变伸缩部的工作方式。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是煤矿、铁矿、铜矿等大型矿山采矿的主力设备之一，其主要作用是利用转动的刀盘和钻头钻掘地下的矿石，将其切削、破碎并送至地面。

然而，由于掘进机设备较为庞大、复杂，拆运、安装过程中存在许多安全隐患，因此需要严格遵照安全技术措施，确保安全完成。

一、拆运安全技术措施1. 做好设备检查：在拆卸掘进机器前，必须检查设备状态、零部件、结构等方面，确定设备能够安全拆卸运输，特别是要检查钩缆是否有截面裂纹，保证拉力不小于重量的1.5倍。

2.合理选择拆解地点：一般拆解地点选择在宽阔平坦的地方，保证设备能够在地面滑动，而且要远离其他设备或建筑物，以免发生事故。

3. 合理制定拆解计划和方案：拆解设备要按照调动计划和方案进行，必须根据设备的特点和重量，安排足够的人员参加拆解工作，并由专人负责拆解工作的组织和协调，做到同步进展。

4. 保证设备沉稳安全：操作人员必须严格遵守操作规程，保证设备在运输、吊装和卸载等过程中平稳安全，以避免因设备故障及人为原因等引起的事故发生。

二、安装调整安全技术措施1. 做好设备检查：在进行设备组装时，必须先检查每个零部件的质量，特别要检查各个关键部位零部件是否安装正确，以及固定螺栓和销子是否完好，如发现设备存在安全隐患，必须予以修复后方可进行下一步操作。

2. 合理选择安装位置：掘进机要安装在平整坚固的基础上，以确保设备在工作的时候能够平稳运转，防止因震动过大而引发工作质量不稳定、恶性事故等情况的发生。

3. 严格按照安装流程进行：设备安装调试工作必须按照操作手册和标准规程进行，严格遵守流程，确保各个组件之间的配合严密、相互配合无误，以保证设备能够正常工作。

4. 完整记录安装过程：在安装过程中，应该严格执行记录措施，及时记录和报告工作进度与安装情况，并及时反映安全隐患。

三、安全技术措施1. 做好防护设施：在掘进机工作时，必须设置安全栏杆、安全门和警示标志等防护设施，以确保工作现场安全。

综掘机拆卸、运输安全技术措施综掘机拆卸、运输安全技术措施我队13519 工作面已经形成，现需拆卸13519 两巷综掘机回收上井进行检修，为了保证综掘机的拆卸、运输的安全，特制定以下措施：一、拆卸时安全注意事项：1、拆卸综掘机的地点必须符合宽 4.2 米、高 3 米、长20 米的巷道。

2、拆卸综掘机的地点必须支护完好，严禁有空帮空顶现象，巷道的坡度不得超过8 度。

3、拆卸综掘机时，必须设专人指挥，并负责观察巷道支护、顶板、导链等现场的安全及职工的操作情况，发现问题及时撤人，并采取相应的措施进行处理，以确保拆卸的安全。

4、拆卸前应先拆除电源，拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除外侧及零部件、后拆卸大件的原则。

5、施工中使用的导链必须完好，不完好的严禁使用，所用导链的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。

6、挂导链及吊装所用的起重链要用40T 溜子链条配连接环和M20 螺栓、螺母相连。

7、吊挂导链的锚杆、锚索必须完好，在起吊前先必须加固前后5 米范围内的支设，加固的方法是拉紧锚杆和锚索，加打撑木。

8、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方，以防重物突2综掘机拆卸、运输安全技术措施然落下伤人，人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。

9、拆卸时，要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。

10、严禁野蛮装卸，在装卸时应轻放，人员配合应协调，严禁出现磕手碰脚现象。

拆卸时所有的小部件应妥善保存，以防丢失。

二、运输路线：13519 轨道巷→13519 轨道联巷→3#联巷→三下采区进风巷→390 大巷→副井→地面综采车间。

三、运输过程安全注意事项：1、在运输前，由安监科组织有关单位对运输线路进行一次全面检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------设施等符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm 的安全距离。

掘进机检修安全技术措施根据2012春节检修计划的工作安排,对井下EBZ120和EBZ160掘进机进行检修,为了确保春节期间施工安全顺利的完成,特制定本安全技术措施。

一、检修内容1、更换EBZ160掘进机和EBZ120掘进机全车销轴,全部销轴加注黄油。

2、漏油部分更换密封件。

3、加固和修整各活动变形盖板。

二、安全技术措施(一)更换EBZ160掘进机和EBZ120掘进机销轴安全技术措施:1、本项工作由机电队负责施工,机电队必须安排一名班长以上干部负责现场施工安全。

2、安监科必须安排一名安监员巡回监督施工安全。

3、施工前,安排专人将所用的施工用具全部检查一遍,确认无问题后方可投入使用。

4、施工前,安排专人将所用的吊具、吊钩等进行拉力试验,达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可投入使用。

5、施工前,安排专人认真检查施工场地巷道和支护情况,并严格按照“敲帮问顶”制度对巷道进行检查,发现问题立即处理,经处理好后方可施工。

6、施工前,必须将施工现场的杂物清理干净,确保工作人员有足够的活动空间,以确保退路畅通。

7、掘进机司机必须持证上岗,并严格按照《掘进机司机操作规程》执行。

8、更换销轴前,必须将掘进机停机闭锁,严禁带电作业。

9、施工时,需要开动掘进机时,现场施工负责人应通知相关人员撤离到安全地带后方可进行。

开动掘进机必须由专职司机操作,掘进机司机必须持证上岗。

10、更换截割部主销轴时,必须提前将截割头牢固可靠的放置在地板上,并用不低于两个5t手拉葫芦吊住截割部。

11、起吊时,必须安排专人时刻观察吊点、吊具、吊物和起吊梁,如有异常,立即喊叫停止吊装,并将人员撤离至安全地带,经处理好后方可施工。

112、必须将截割部吊挂牢固后,方可拔旧销轴。

旧销轴快拔出时,由于销轴总量较重,必须由多人托住销轴,严防旧销轴拔出时掉落伤人。

13、安装新销轴时,严禁野蛮敲击销轴,严防损坏掘进机部件。

14、更换其他部位销轴时,都必须可靠托住其连接部位方可更换,严防部件掉落伤人。

综掘机更换伸缩部安全技术措施引言综掘机是一种用于挖掘和排土的重型机械设备，伸缩部是其重要组成部分，起到支撑和控制挖掘臂的作用。

综掘机在工程建设中被广泛应用，但在进行伸缩部更换时存在一定的安全隐患。

本文将介绍综掘机在更换伸缩部时应采取的安全技术措施，旨在提高施工过程中的安全性并减少事故的发生。

1. 确定工作区域和环境在进行综掘机伸缩部更换前，首先要确定工作区域和环境。

必须确保工作区域地面平整，没有明显的障碍物，并且周围没有人员或其他机械设备。

在综掘机周围设置警示标志，并保持足够的安全距离，以防止其他人员误入施工区域。

2. 确保综掘机稳定在进行伸缩部更换前，必须确保综掘机稳定。

首先，在工作区域内为综掘机设置稳定的支撑点，可以使用坚固的支撑物或安全支撑架。

其次，调整综掘机的平衡，确保其在更换伸缩部时不会倾斜或倒塌。

3. 断电和锁定操作在进行伸缩部更换前，必须断开综掘机的电源，并将所有控制开关置于关闭位置。

然后，对综掘机的操作部分进行锁定，防止误操作引起安全事故。

应该将钥匙保管好，确保没有未授权的人员接触综掘机。

4. 做好辅助工具和设备准备在进行伸缩部更换时，应准备好必要的辅助工具和设备。

例如，扳手、起重设备、支撑物等。

这些工具和设备应符合安全要求，并定期维护保养，以保证其正常运行。

5. 使用适当的个人防护装备在进行伸缩部更换时，必须使用适当的个人防护装备。

这包括头盔、防护手套、安全靴等。

这些防护装备可以保护施工人员免受可能的伤害，并降低事故发生的风险。

6. 防止意外松动和滑移在进行伸缩部更换时，必须防止意外松动和滑移。

可以通过使用扳手、锁紧螺丝或其他固定装置来保持伸缩部的稳定。

同时，操作人员应时刻关注伸缩部的状态，一旦发现异常情况立即停止作业并采取相应的措施。

7. 遵守操作规程和安全操作要求在进行伸缩部更换时，必须遵守操作规程和安全操作要求。

操作人员应熟悉机器的使用说明书，并按照要求进行操作。

同时，应严格遵守安全操作流程，不得擅自改变设备的工作模式或进行危险操作。

山西XX煤业有限公司三采区胶带巷掘进机伸缩筒拆卸及安装安全技术措施由于三采区胶带巷掘进机伸缩筒与截割滚筒连接轴花键及截割头内连接处键槽磨损严重，导致掘进机在使用过程中截割滚筒与伸缩臂连接处存在滑轴、滚键现象，为保证正常掘进作业，需对掘进机伸缩部进拆解出井维修，待维修完毕后再进行下放安装，为确保拆、安期间的安全，特制定安全措施如下：一、责任分工：1.由矿调度室负责施工的组织与协调。

2.具体施工由二采区开拓队负责施工，负责人为许兴旺，同时由队组负责人或技术员对措施进行贯彻培训。

3.矿安检队负责派人现场安全监督、监护与安全确认。

4.接、解电源及调试运行，由队组电工负责。

5.技术科与安全科负责对技术内容进行现场交底，队组负责班组交底，安全科负责现场安全交底。

6.跟班安瓦员为现场安全监管的责任人。

7.班组长现场施工的组织实施的责任人。

二、施工步骤：1.把掘进机退至顶板完好、支护可靠的安全地点。

2.对掘进机上一级开关进行停电闭锁，并上锁挂牌管理。

3.在拆安地点正上方顶板处，打设悬吊锚杆，锚杆长度为2200mm，锚杆必须全长锚固，并经拉拔试验合格。

4.备齐施工所用工器具（1个10T倒链，2个5T倒链，扳手、撬棍等）。

5.转运期间，安装一台11.4KW小绞车配合旱船进行托运。

6.拆卸掘进机截割头。

将掘进机截割头伸直落地，截割头下方垫道木，防止截割头滑动，然后拧开截割头与截割臂固定螺丝，将截割臂收回。

7.拆卸伸缩筒：将伸缩部与减速器连接的螺栓呈对角方式逐一拆除，待所有螺栓拆除时，然后给综掘机送电，将综掘机后退，使伸缩部与减速器进行脱离。

8.将拆卸下的部位使用倒链吊运至自制旱船上，由二采区胶带巷十二联巷口处调度绞车，拖运至十二联巷口，再利用倒链将拆卸部位拖运至十二联巷，吊装至料架车上，经二采区轨道巷转运至井底车场，从副立井运出地面更换损坏件并进行维修。

9.使用11.4KW小绞车拖拽时，最远拖拽距离为150m，每拖拽150m，重新搬迁安装一次11.4KW绞车。

综掘机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综掘机安全技术措施1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。

3、非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。

6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。

7、开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。

9、保证截割的底板平整。

10、截割头降落在最底位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。

11、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。

12、开机时，必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。

13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。

14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。

15、掘进机作业时必须使用内外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。

第 2 页共 4 页16、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

17、严格按操作规程作业，主机开动前先检查机械状态，截割期间要注意运转情况，如发现故障立即停机处理。

18、截割前要试空机检查截割头及刀齿情况，随时检查机械磨损情况及丢失截齿情况，并及时更换。

19、油泵开动不足1分钟不准割煤，无水冷却、无隆尘措施严禁作业。

20、操作之前必须检查电源接通情况，及通讯信号是否灵敏可靠。

21、主机开启之前必须先发出工作信号，并注意检查机械有无异常声音，必须对各个重要部件及时坚固检查，电机减速箱湿度不超过75℃。

22、检查溜子、铲板、耙爪等时，必须先把切割头抬起并用木垛垫实，切断电源，在确保安全情况下方可作业。

综掘机拆卸、装运安全技术措施西胶带巷口的综掘机需拆卸装运至地面，为保证该综掘机的拆卸、装运安全，特制定以下安全技术措施：一、拆卸时安全注意事项1、首先对综掘机周围的杂物进行清理，以免影响综掘机正常拆卸。

2、综掘机上方的风筒必须重新悬挂，保证综掘机正常拆卸。

3、拆卸时，综掘机各手柄、按钮恢复至原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。

4、拆卸时，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件，各部件的螺栓、垫圈、销子等要妥善保管，并执行好分装分运制度，以防丢失或损坏。

5、拆下的部件要轻拿轻放，内螺孔、液压管路外口要用棉纱填好，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。

6、柱塞等精密密件，要加包装，以防在运输过程中碰损。

7、解体拆卸时，必须准备拆卸综掘机专用工具一套、手拉葫芦（起重能力为10吨的2个，5吨的2个，3吨的1个）、千斤顶。

8、拆卸时，如需使用氧气焊切割时，必须经瓦检员检查巷道周围20m范围内的瓦斯符合规定时，方可使用，安全员现场监督。

在拆卸附近5m处，必须配备灭火器及足够的消防沙。

9、拆卸时，必须听从专带班副队长的指挥，不得盲目蛮干，随意拆卸，确保施工安全。

10、解体拆卸时，必须按以下顺序进行：各类盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操作台→液压系统部→电器开关箱→后支撑→行走部→本体部。

11、在油箱拆卸时，首先用干净煤油清洁要拆卸油箱口周围的污物，防止零件上的污物进入油口。

12、必须用干净的拆卸工具，避免工具上的污物进入油口。

油箱拆卸时，操作者不允许戴手套，避免纤维进入油口。

13、油箱拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污物进入油口。

14、油箱拆开后，必须立即用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包运过程中，各油口封堵可靠。

二、装运安全技术措施1、运输线路：西胶带巷→总回风巷→东回风巷→副斜井井底车场→副斜井→地面。

2、装运前，首先在拆卸地点巷道顶板打6根锚索,锚索间排距1.6×2.4m，锚索型号为φ15.24×4500mm钢绞线，锚索托盘300×300×16mm，锚索涨紧力不得小于30Mpa，以用来吊挂手拉葫芦。

综掘机改换伸缩部安全技术举措一、概括：在 9 月 24 日早班检修过程中发现综掘机截割炮头轴承发热，为了保证设施的正常运行，防止对设施破坏，现决定对该综掘机伸缩部进行改换，为保证该项工作时期的施工安全，特拟订本安全技术举措。

二、施工内容： xxx三、施工时间：年代日施工负责人：施工人员：钳工 4 人、电工 2 人、准备工 5 人。

四、施工前的准备及注意事项:1、检修前准备所一定的工器具和资料，5T 导链 2 个、铁丝、起吊用锚链、螺丝刀、活口扳手，套筒，梅花扳手等工器具。

2、检修前由施工负责人组织对全部检修人员进行安全质量技术交底，保证各零件清洗检修完全、装置完整无缺、设施各件齐备，做到文明施工。

3、施工中果断根绝因操作不妥破坏零零件的事发生，保证检修安装工作可以按期顺利进行。

4、参加掘进机检修的人员一定熟习各项安全和综掘设施安装质量技术标准、检修方法、装置工序、起重方案，特别要熟习起吊安全注意事项。

各特别岗位工种操作人员一定持证上岗。

5、施工前将综掘机开至2-3 煤辅运大街 106 运输顺槽绕道张口处硬化路面上。

6、不需要使用综掘机时将综掘机停电、闭锁、上锁，并设专人看护。

7、在综掘机伸缩部上方，找一处顶板优秀的地方设 2 根起吊锚杆，作为起吊用。

六、施工步骤1、将准备好的伸缩部运至指定地点。

2、将综掘机伸缩油缸及伸缩部进行拆掉。

3、用在要拆掉的伸缩部上方起吊锚杆悬挂两台5T 导链，用锚链将伸缩部捆绑，并用导链进行将伸缩部抬起至水平方向。

4、在伸缩手下方用木方搭一个木垛，将伸缩部与木垛搭接的部分塞进木楔，而后在张紧导链。

5、将综掘机停电、闭锁、上锁，并设专人看护。

6、将伸缩部与减速器连结的螺栓呈对角方式逐个拆掉，待全部螺栓拆掉时，再次将导链张紧，而后给综掘机送电，将综掘机退后，使伸缩部与减速器进行离开。

7、将拆下的伸缩部放至无轨胶轮车上涨井至机加工车间。

8、将要安装的伸缩部运至综掘机铲板上，而后用锚链将伸缩部捆绑，并起吊，起吊时要将伸缩部呈水平方式起吊。

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0330矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全栓是否闭锁，起吊时应先试吊，试吊I W J度10cm-20cm,试吊时要查看起吊重物是否平行、绳索是否牢靠、支架是否牢固，确认无隐患后再正式起吊，起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。

手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。

吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵，起吊物下方要垫牢固, 防止下滑损坏设备及砸伤人员。

7、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面:1）检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三档等安全设施要齐全；2）检查钢丝绳是否陈旧，有无死弯、断丝、断股破损等现象，如有以上情况，必须更换；发现钢丝绳磨损超过原直径的10%时，必须更换；3）检查绞车部件是否齐全，各按钮、手闸是否灵活、可靠；4）经检查确认安全后，方可使用。

8、绞车司机必须注意以下几点：矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全1）严格按信号开车，信号不清不准开车；2）开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理；3）发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。

9、斜巷绞车运输时要严格执行行车不行人，行人不行车制度，实行封闭式打运。

10、4301-1运输联巷与集中运输上山各有一处风桥；现风桥使用11#工字钢架棚支护；综掘机过该两处风桥时在风桥的架棚下（中间位置）使用木轨枕打木垛，加强支护。

拆卸及安装综掘机安全技术措施一、说明随着掘进队掘进工作完成,现已进入综掘机回撤阶段,为了加快回撤速度，确保综掘机拆卸，特编制措施如下：施工地点：12#层东翼203回风顺槽施工内容：回撤综掘机施工负责人：杨学民安全负责人：刘长利二、施工前的准备工作1、首先组织有关人员对运输路线、拆卸及安装地点进行全面检查，首先将安装地点15m范围内的所有架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后，方可进行运输、安装工作。

2、拆卸或安装前，必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后方可使用。

要准备手拉葫芦5T的最少2台，3T、2T的各两台，10T的一台，起吊用钢丝绳套必须满足安全系数。

3、在综掘机部件运输前，必须把运输路线上的小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍，对不合格的钢丝绳必须全部换新钢丝绳，钢丝绳直径为18.5mm。

4、提升物件重量不得超过绞车提升能力,当绞车提升能力不能满足升放物件重量时,采用滑轮装置.以保证运输综掘机设备时的安全.5、将综掘机最重、最长不可拆卸部件的重量和长度通知机运队,以便保证下罐入井安全.6、综掘机最重不可拆卸部件的重量为5.6T(不含平板车重), 最长不可拆卸部件的外形尺寸为：3.56×1.40×0.90m。

三、综掘机的拆卸、运输工作(一)拆卸综掘机1、解体顺序为:（1）各盖板类、（2）第二运输机、（3）截割部、（4）第一运输机、（5）侧铲板、（6）铲板本体、（7）油箱、（8）操纵台、（9）液压系统部、（10）电气开关箱、（11）第二运输机回转部、（12）后支撑、（13）履带部、（14）本体部。

2、解体工序（1）将所有盖板拆下,对液压系统管路接头根据实际情况拆开,必须采用专用油管堵头或塑料袋保护好.并做好标记以便安装.（2）用起重机将截割部吊起拆下截割部上下油缸,然后再拆除与本体机架的联接螺栓，将分解的截割部吊装平板车上捆绑好后入井。

（3）首先将溜槽与铲板联接处分解，断开刮板链，用起重机将运输机吊起从后方抽出, 吊装平板车上捆绑好后入井。

检修综掘机安全措施（一）一般规定：1、在检修或更换配件之前，将综掘机退出煤头5m以外，在顶板完好处，有能够保证更换设备或检修设备的空间。

掘机周围区域通风正常、正式支护完好、安全、整洁和无障碍物。

2、检修前应将掘进机截割头落地，断开掘进机上的隔离开关并取下隔离开关手把由掘进机检修工保管，如需要检修、更换带电配件时，先闭锁掘进机供电开关，在上一级开关停电挂牌，并设专人看守。

3、当巷道坡度≥5°时，掘进机发生故障后，要在履带前或后支垫木垛，杜绝掘进机自移下滑，防止掘机移动伤人。

4、检修期间，要把无关人员撤至掘进机5m以外的安全地点，并设专人监护，其他人员要通过施工地点时要经监护人员同意，否则，不得通过或停留。

5、检修期间需启动掘机或试机时，保证各个手把在“零”位状态，确认（除掘进机司机）所有人员撤到二运皮带以外，掘机周围区域风水管路吊挂整齐、工具等其他杂物收拾干净，并提前3min发出警报，方可启动掘进机。

掘进机只能由掘进机司机操作并且持证上岗，其他人员严禁操作掘进机。

6、更换液压元件时，要提前泄压。

卸压时先用棉纱包裹接头处，人员要在接头的两侧，避开油液喷射方向，松油管时的速度要慢，防止高温油液喷出伤人。

油管接头拆下后，要用干净的棉纱堵好，缠绕不少于5圈，并做好标记，防止煤尘进入管路，影响掘机正常运转。

7、升降油缸液压锁失灵时，要及时更换失灵的液压锁，严禁人员在没有采取任何安全措施的前提下，在截割头下方作业或停留。

掘进机检修期间，严禁无关人员操作液压操作台上的手把，人员确需在截割头下方作业时，要设专人看管操作台，并用木垛牢固可靠地支垫好截割部，防止截割部偷降伤人。

8、当液压元件更换好或检修好之后，清理管路接头，正确连接好管路，防止接错管路，如管路连接不确定，按照图纸当中的要求跟管连接，或作标记连接管路。

杜绝因连接不对发生人身安全事故。

9、掘机维护工按照掘进机使用说明书中规定的各部位的压力进行调整，禁止掘机维护工以外其他人员随便调压。

综掘机更换伸缩部安全技术措施随着市场需求的不断增加，大型机械设备的使用也越来越频繁。

其中，综合开掘机是一种常见的大型机械设备。

综掘机由于具有作业精度高、作业效率高、作业范围大等优势，被广泛应用于煤炭、石化、建筑、水利、暴露采石等领域。

然而，由于综掘机的体积较大、重量过重，加之作业环境的不同，一旦发生安全事故，后果将是不可估量的。

在伸缩部位置是综掘机的关键部件之一，通过对综掘机伸缩部安全技术的分析研究与实践，对综掘机更换伸缩部的安全性进行了措施研究，提出了以下建议。

设计安全结构安全结构是保障机器本身以及人员安全的重要手段。

综掘机伸缩部安全结构首先应该满足以下特点：•结构合理：伸缩部结构合理度高，减少故障几率；•强度要求高：适应各种作业环境；•防事故能力强：在发生事故时能够自动防止或减少不合理的操作；•耐用性高：使用寿命长，减少更换次数。

在伸缩部的结构设计中，应该考虑以下几个方面：1.采用优质加工材料，保证安全性能伸缩部应该采用强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐疲劳的材料，以确保伸缩部的可靠性和耐久性。

同时应考虑环境因素，选取可以适应各种恶劣工作条件的材料。

2.采用先进设计技术，打造完美的安全结构应用先进的设计技术打造合理、坚固、稳定的伸缩部安全结构。

在安全结构设计方面，应综合考虑外部环境因素和内部机械结构的协同作用，在材料和结构上进行优化。

3.加强安全系统的建设，多层防护建设完善的安全系统，通过多层防护，可使机械设备在极端情况下自动停机，防止人员和设备遭受损失。

安全系统包括可靠的机械保护、电气保护、液压保护和气压保护等方面，保证人员安全和设备运行稳定。

增加防护装置针对综掘机更换伸缩部的安全技术措施，增加防护装置是非常重要的一项措施。

安装防护装置，可以避免伸缩部因外界因素受损，甚至避免人员的直接接触，防止伸缩部意外不安全的自如运动。

具体如下：1.安装伸缩部遮板，并吊挂锁链为了防止人员误操作伸缩部产生危险，应该在伸缩部上安装遮板，将机构的移动物体隔音，同时密钩链吊挂，防止遮板意外脱落。