(图文说明)空气压缩机操作、维护规程

空气压缩机操作与维护保养规程1 范围本标准规定了空气压缩机的操作及维护保养方法本标准适用于Bauer空气压缩机的操作及维护保养2 技术参数型号：JⅡE流量：0.1m3/min相数：3相电压：AC400/230V功率： 2.2KW接法：Y/△重量：46Kg4安装及要求4.1加注润滑油，使用随机附带机油灌注油面至两刻度之间。

4.2装进油水过滤滤芯，将随机附带油水过滤滤芯装进过滤筒中，旋紧上盖，并把最上端安全泄压阀逆时针旋到头。

4.3连接电源插座（三相五线），开机后若发现风叶旋转方向与箭头所指方向相反，则调换两根火线相位。

4.4检查前端充气头是否与所充气瓶配合，若否请配转换头。

5 操作步骤5.1检查润滑油液面。

5.2第一次使用时，先打开所有冷凝水排放阀门，启动机器10分钟，以便充分润滑。

5.3每次启动机器时，先打开所有冷凝水排放阀门再启动，开始运行后，再关闭所有冷凝水排放阀门。

5.4机器运行后，先关闭充气头并运行至最终压力，检查最终压力安全泄压阀及压力表，确认正常后排水。

5.5充气头连接气瓶，注意检查充气头上的“O”型圈是否正常。

注意：200bar和300bar的充气头是不同的；充气头与气瓶间禁止使用适配器。

5.6操作程序：充气前先开充气头（顺时针）再开气瓶（逆时针）；充气后，先关气瓶（顺时针）再关充气头（逆时针）。

5.7充气中每隔一段时间（一般15分钟）拧开放气放水阀放掉废气水，在排放口接容器。

5.8充气中气瓶会发热，冷却气瓶会使充气效果更好。

5.9可连续充气，不关机更换气瓶。

5.10充气后关机断电，放掉废气废水，排掉气缸内压力并保留50～80bar的压力，检查润滑油液面。

5.11每次使用时间应记录在操作记录表上。

6 维护和保养6.1经常检查润滑油液面，低于下限及时添加。

6.2为避免损坏（如产生沉淀物），请不要更换润滑油的种类！6.3润滑油如使用矿物油，则每工作1000小时或每一年更换，如使用合成油，则每工作2000小时或每两年更换，建议使用Bauer合成油。

空气压缩机安全操作与维护保养规程前言空气压缩机是一种常用的动力设备，广泛应用于工业和商业领域。

在使用过程中需要注意安全操作和正确的维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文将介绍空气压缩机的安全操作和维护保养规程。

安全操作1. 设备检查在使用空气压缩机前，必须进行全面检查，以确保设备处于工作状态。

检查项目包括： - 电源插头和电源线是否正常，是否有磨损或断裂。

- 空气滤清器是否正常，是否需要更换。

- 减震器是否稳固，是否需要更换。

- 压缩机的各个部件是否松动，需要紧固。

- 汽油和润滑油的储备量是否充足。

2. 电源接插在连接电源前，必须进行以下操作： - 插头应与电源插座相匹配。

- 检查插头是否紧固，电线是否有外露或磨损。

- 插入插头时，手部应保持干燥，不得有水分。

3. 操作在操作空气压缩机时，需要注意以下事项： - 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。

- 操作时必须保持清醒和警觉。

-不得将压缩机用于其它用途。

- 在长时间运转前必须进行适当的休息。

- 在操作过程中要时刻注意压力表的读数，确保设备运行在安全范围内。

4. 关闭在关闭压缩机前，必须进行以下操作： - 关闭空气压缩机，并等待其停止运转。

- 关闭电源开关，并拔掉插头。

维护保养1. 周期检查定期检查空气压缩机的各个部件，如滤清器、减震器、润滑油和储油罐等，以确保设备处于正常状态。

检查频率应视使用环境、设备使用时间和工作强度而定。

2. 储油罐保养储油罐是空气压缩机的重要组成部分，它对设备起到缓冲和冷却的作用。

保养和维护储油罐可以延长压缩机的使用寿命。

保养储油罐需要注意以下几点： - 定期检查储油罐的密封性能，并更换密封胶条或密封垫片。

- 定期清洗储油罐，并更换储油罐内积聚的金属颗粒和污物。

- 定期更换储油罐内的润滑油，并注意新旧润滑油的搭配问题。

3. 润滑油保养润滑油是空气压缩机运转顺畅和延长设备寿命的关键。

空气压缩机操作及维护说明一．操作1.压缩机启动前准备：1.1打开供气阀门。

1.2打开冷却水进，出口球阀，确保冷却水供水正常。

1.3关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。

1.4检查油位指示器，油位应在规定液位的上下刻度之间，否则应加油。

1.5检查联轴器紧固螺栓有无松动，梅花垫有无损坏。

2.启动：2.1按下启动按钮，机组启动过程完成后压缩机进入自动加载状态。

2.2启动后，检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象需立即停机检查，在排除故障后方可再次开机。

2.3切忌频繁启动机组而导致电机烧毁，每小时的允许启动次数不得超过3次。

3.停机：3.1按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约15秒后停机。

若按下“停止”按钮前压缩机已空载运行，按下“停止”后，则立即停机。

3.2关闭供气阀门，并切断电源。

3.3打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。

3.4紧急停机按钮：只有当出现各种紧急情况时，才允许按紧急停机按钮立即停机。

否则严禁使用紧急停机按钮停机。

二．维护保养注意：进行压缩机的维护和保养之前，必须停机并且切断机组电源。

关闭供气阀门，释放机组系统压力，以保证安全。

注：（1）自动排污阀不正常则清洗或更换。

（2）检查安全阀有无漏气现象。

（3）在多尘场所工作时，保养周期应缩短。

（4）若油气分离器滤芯压差高报警时，应立即更换油气分离滤芯。

微热再生吸附式压缩空气干燥机一．启动1.检查各阀门气路插管是否松脱或损坏。

2.检查各部位有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。

3.检查气动蝶阀的控制气路压力值，应为0.5～0.6Mpa。

4.将拨位开关放到“运行”位，在就地状态下。

按下“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。

5.工作后，两个干燥塔循环交替工作（一个干燥塔工作，另一个再生）。

6.干燥塔的压力应与管道压力相同（通过塔上的压力表显示）。

7.再生塔的压力应小于0.022Mpa。

空气压缩机使用维护规程一、前言空气压缩机是工业中广泛应用的一种机械设备，广泛应用于工业生产、汽车维修、农业灌溉、机械制造等领域。

使用空气压缩机需要注意其安全以及使用维护，本文将介绍空气压缩机使用维护规程。

二、空气压缩机安全注意事项1. 在操作空气压缩机时，应穿戴好防护设备，如安全鞋、防护手套、耳塞等。

2. 空气压缩机安装时，应放置在平稳的地面上，确保机器稳定性。

3. 空气压缩机电气部分需要接地，防止漏电意外发生。

4. 在使用过程中，应避免机器发热，确保机器及其周围环境通风良好。

5. 空气压缩机使用前应检查机器是否正常，如电源接线是否松动、机器零部件是否存在损坏等。

6. 当空气压缩机使用完成后，应将电源关闭，并且将压力放空。

同时，根据实际需要检查是否需要进行更换机油等。

三、空气压缩机使用维护规程1. 压缩机运行前的准备a. 预热: 当空气温度较低或者机器长时间未使用时，需要进行预热操作。

b. 机器检查: 启动前需检查设备是否正常，检查电源是否正常，检查设备是否有积水等。

c. 设备漏气检查: 启动后需进行漏气检查，检查气体泄漏是否存在。

2. 压缩机设备的启动和运行a. 空气压缩机启动应注意观察压力表的变化，在压力表达到所需标准后，保持压力稳定。

b. 当机器运行时，需注意电机温度和压力表的变化情况。

c. 机器运行中应不时检查油位和油品，油位应在标准范围之内。

3. 压缩机设备的维护a. 机器运行中应及时清除空气过滤器中的杂质，保持过滤器干净。

b. 机器存放时，应按照规定的流程进行机器维护、存放，防止不必要的损坏。

c.机器要定期进行换油、换滤清等处理，减少机器老化。

四、结语本文介绍了空气压缩机使用维护规程，需要用户特别注意设备的安全和机器维护。

只有加强机器的维护保养，才能使机器的使用寿命更长，发挥更好的作用。

文件制修订记录一、空气压缩机操作规程1.开车前应作好如下准备工作：1.1保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

1.2检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

1.3检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

1.4检查排气管路是否畅通。

1.5接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

2.长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

新装机械必须按说明书规定进行试车。

3.机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

4.正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：4.1润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。

4.2Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。

高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。

4.3风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。

4.4机体内油温不得超过60℃。

4.5冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。

冷却水温度应低于40℃。

5.工作中还应检查下列情况：5.1电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

5.2各机件运行声音是否正常。

5.3吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

5.4各种安全防护设备是否可靠。

6.每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

7.空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

7.1润滑油终断或冷却水终断。

7.2水温突然升高或下降。

7.3排气压力突然升高，安全阀失灵。

7.4负荷突然超出正常值。

7.5机械响声异常。

7.6电动机或电器设备等出现异常。

8.正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。

空气压缩机安全操作和维护程序
一、空压机操作员必须充分了解机组的机械性能和维护方法，方
可操作。

二、启动机器前，检查要打开或关闭的阀门是否处于正确状态，
开放管路中通向大气的阀门，打开冷却水系统，检查曲轴箱的油量是
否满足运转要求。

三、检查空压机所有仪器、仪表是否齐全完好、灵敏可靠，水油
管道必须畅通，在一切正常之前不要启动机器。

四、机组在正常工作情况下，不允许按下紧急停止按钮停止，正
常停车采用延时停车，即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。

五、机器运转过程中，每隔2小时应检查一次，察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、设备的声音和运行状态是否正常并记录，如
有问题及时处理。

六、设备运转时，不得松动和拆卸任何连接部件，如需要拆卸时，在继续之前，必须切断电源并排空压力，以免危及人身安全。

七、当车停止运行时，冷却水系统必须连续供水15分钟后，方可
停止供水，冬季停机后，必须排空气缸和冷却水系统中的所有水，以
免冻裂机体。

八、保持机房和设备清洁，工具摆放整齐，控制盘处不得乱放东西，以防发生事故。

危害因素和风险提示（一）危害因素非机械的危害与有害因素（1）设备电气部分绝缘不良、错误的连接或误操作等原因造成触电伤害。

（2）由于机械撞击、摩擦、转动而产生的机械性噪音，由于气体压力突变或流体流动产生的流体动力性噪音，电机中交变力相互作用而产生的电磁性噪音导致的人员伤害。

（二）风险提示1、机械设备开机前，应先检查是否安装了合理可靠的安全防护装置，若不符合安全要求，及时提出整改建议。

2、检查零部件是否有磨损严重、松旷的迹象，发现后应及时更换、维护。

3、作业人员操作时应按规定穿戴劳动保护用品。

4、设备运转时严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、檫拭设备。

5、维护保养维修的部位按实际情况切断电源，并用完好的万用表或侧电笔检验确认。

6、维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

7、严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备，含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品。

空气压缩机操作维护保养规程1范围本标准规定了空气压缩机的操作及维护保养规程本标准适用于空气压缩机的操作及维护保养2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3操作规程工作前:a检查安全装置是否齐全、可靠。

b检查软管的完好程度。

c检查电气接头应牢固、良好。

d检查开关是否在“空载”位置。

e检查液面计的油位应接近“0”位置。

f关闭水气分离器、气冷却器排放阀；启动:a接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。

；b按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应明亮，所有其他报警指示灯应熄灭；c检查油路有否泄漏；d打开供气阀；f将开关置于“负载”位置，压缩机开始正常运行供气。

空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。

第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。

二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。

三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。

四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。

五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。

六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。

第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。

第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。

第五条严禁湿手操作电气设备。

第六条现场照明良好。

第七条工作服装完整、安全。

第八条设备空档中不准存放任何物件。

第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。

二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。

空气压缩机使用及维护空气压缩机是一种将空气压缩使其储存在储气筒中的工具，通常用于输送气体、为机械设备提供能量、提供高压空气源等。

空气压缩机的使用非常广泛，但在使用时也需要注意一些细节，以保证其正常运行和延长使用寿命。

空气压缩机的使用方法步骤一：准备工作在使用空气压缩机之前，需要先做好以下准备工作：1.根据需要确定所需的压力、流量等参数。

2.检查空气压缩机的储气筒、压缩机、管路等部件是否正常。

3.接通电源，并按照空气压缩机说明书上的要求进行操作。

步骤二：开机启动开机之前，需要先开启进气阀门，检查压力表指针是否在正常范围内，然后按下启动按钮，等待压缩机正常运行，并调整压力和流量等参数。

需要注意的是，空气压缩机在启动时会产生很大的噪音和振动，因此需要放置在稳固的地面上，且离人员和设备一定距离。

步骤三：使用使用过程中，需要注意以下几点：1.为了保证空气质量，应尽量在无尘、无油、无水的环境中使用，同时定期清洗或更换过滤器。

2.在使用过程中，应注意保持安全距离，避免触碰压缩气体和高压部件。

3.使用完毕后，应关闭进气阀门、排气阀门，并等待储气筒中气体排空后再关闭电源。

空气压缩机的维护空气压缩机的维护是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施，主要包括以下几个方面：1. 换油空气压缩机的机械部分需要定期换油，以保证运转时的润滑和散热。

具体的换油周期根据使用情况而定，通常为3000-5000小时。

2. 更换过滤器空气压缩机的过滤器需要定期更换，以保证空气质量和延长储气筒和压缩机的使用寿命。

大多数过滤器的更换周期为1000-2000小时。

3. 清洗散热器空气压缩机的散热器需要定期清洗，以保证散热效果和延长使用寿命。

通常建议每年清洗一次。

4. 维护储气筒储气筒是空气压缩机的核心部件之一，需要定期检查、清洗和涂漆。

在检查时需要注意是否有渗漏或损坏，以及内部是否有沉积物等。

5. 确保机器整洁定期清洁空气压缩机的表面和周围环境，以保证设备整洁，便于检查和维修。

空气压缩机使用与维护手册
A 使用；润滑和保养
1.压缩机应置于空气流通的室内或请洁阴凉的防雨处，四周应留有空地，以便操作管理和保证风冷效果，
2.开启压缩机前检查各管道是否通畅，润滑油是否加至油标指示范围内。

然后用手转动皮带轮，观察转动是否正常，即可接通电源，启动电动机空转，运行方向应与箭头所指方向一致。

3.空运转10～20分钟后无异常现象，即可逐渐升高压力到额定压力运转，在运行工作中检查机器工作是否正常，并效核压力自动开关，安全阀工作的灵敏性。

4.润滑油采用压缩机油必须严格控制油面保持在规定的范围内，运行中油温不得超过70°。

特别注意：储气罐每半年清洗一次，一年试压一次。

5.冬季用13#，夏季用19#压缩机润滑油，使用500小时应更换新油。

换油时应清除曲轴箱底部沉淀物后方可注入新油，并打开缸盖对阀部进行检查。

消音过滤器正常情况下，每星期清洗一次。

运行16小时后，将储气罐底放水阀打开，将积水放尽。

6.每次工作结束后，切断电源，并放出汽缸内压缩空气，空气压缩机长期停止使用，汽缸上的气阀应拆下清洗，油封保存，并在汽缸活塞表面及各开口处涂油用纸封好。

B.压缩机常见故障排除。

空气压缩机的操作和维护程序1、技术性能2、操作程序2.1在运行期间切断空气压缩机的供水后，不能立即通入冷却水，避免因冷热不均发生气缸裂纹。

2.2当空气压缩机在冬季运行时，室温低于5℃时停车后，要放出气缸水套中的水，避免气缸冻裂。

2.3空压机正常运转时，始终注意安全信号灯、电铃、音响、报警等，当听到这类信号时，一定要认真检查故障所在，并及时处理。

2.4开、缓慢关闭排气管上的闸阀，不要用力过猛，并不要开的太足，关得太死，记好各种阀门开、关的方向和圈数。

2.5储气缸、中间冷却器、后冷器应始终排空机油和水。

2.6注意电动机的温升，轴承温度和电压表、电流表指示是否正常，发现异常时，查找原因或停止检查。

3、维护程序3.1主体和基础3.1.1每班检查基础有无裂纹，特别注意带地脚螺钉的基础。

3.1.2检查地脚螺钉和锁紧件的紧固和松动情况。

3.1.3检查机体与气缸之间的连接螺钉是否紧固，是否有裂纹。

3.2气缸和活塞3.2.1经常通过听来检查气缸中的声音，发现有异响时，应及时分析原因，并排除之。

3.2.2检查气缸的连接是否紧密，有无漏气，漏水并及时处理。

3.2.3运行中，根据油温和声响，检查传动部件的工作状况。

3.2.4检查气路、水路、油路是否泄漏，并及时处理。

3.2.5无油润滑空气压缩机活塞杆上应无润滑油，不要串入气缸，否则立即停机检查并排除。

3.2.6检查填料泄漏并处理。

3.3曲柄连杆机构3.3.1经常检查机身各摩擦表面的工作温度，当温度超过额定时，必须查出原因并消除之。

3.3.2定期检查每个轴瓦的工作情况。

3.4冷却器和管道3.4.1检查冷却器是否漏水、漏气现象，并及时采取措施处理。

3.4.2检查各级气瓶进出口管道、储气罐、法兰处等有无泄漏，并及时处理。

3.5润滑系统3.5.1检查油箱内油质，对不合格的润滑油及时处理或更换。

3.5.2检查油泵工作情况，油压异常时立即调整。

3.5.3检查润滑油管道体的密封部分无渗油。

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。

（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。

（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。

（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。

（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。

（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。

（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。

二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。

（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。

（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。

2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。

4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

空气压缩机操作规程一、运转前请检查下列事项1、检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

2、皮带之松紧是否适度。

3、管路是否正常。

4、润滑油面是否适当。

5、电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

6、电源之电压是否正确。

7、压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。

8、检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

9、检查系统并除去其内的外来异物。

10、打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

11、若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。

二、开始运转的注意事项1、以上各点检查完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

2、检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同，请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。

3、起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力，达到设定之压力后，压力开关自动切断电源、电机停止运转。

（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。

目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动，并非漏气。

）三、压力控制系统的调整特别注意：请有经验的技师或本厂业务员进行，不得自行调定。

1、依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。

2、依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减小。

四、安全阀的调整特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。

若需调整，必须请有经验的技师或本厂业务员进行，不得自行调定。

安全阀的泄放压力一般均设定高于高于排气压力0.1MPa，故无须自行再调整。

若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝顺时针旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。

五、维护保养及检查1、请保持机器之清洁。

空气压缩机使用及维护
1.机器使用.
①清除机器附近的障碍物.
②检查油位是否在油标刻线的范围以内.
③检查电路接线是否正确,机器连接部位有无松动现象.
④检查冷却水路是否畅通.
⑤检查运转方向是否正确.
⑥润滑油选用符合GB12022-0590L-DAB150空气压缩机油,压缩机同性能指标符合规定.
2.日常维护.
①确保曲轴箱内油位处于油标刻线范围以内,及时加油.
②保持机器外部清洁.
③注意听机器运转时有无异常响声.
④注意检查机器运转时是否出现异常温度.
⑤保证机器在不超过额定排气压力下运转,若动作失灵,应当及时排除方可使用.
⑥每隔8小时或停止使用压缩机时应放净气罐,中冷器,后冷却器内的油水.
⑦运转时间确保冷却水畅通,不可断水.
3.定期维护.
①每月清洗一次消声过滤器.
②每月检查皮带松紧.
③每月检查打油片有无松动.
④每月检查安全阀气密性和灵敏性.
⑤每运作500小时应清洗干净曲轴箱,更换新油,排放油时最好在机器停止后立即放出,以免杂质沉淀.
⑥每运转半年应清洗进,排气阀卸件的沉积物,并检查阀片和弹簧片有无损坏,动作是否灵活.
⑦每使用半年应清洗冷却水路,检查压力表等.
⑧储气罐每年至少进行1次外部检查,三年至少1次内检查,每六年至少进行1次耐压试验.
⑨当压缩机长期不用,应把气缸上的气阀拆下清洗,油封保存,并在气缸表面,活塞表面各开口处用油纸封存放.。

主管部门：编制人：审核人：批准人：设备部−−−−−−分发部门设备部、质量部、生产部生效日期−−1目的建立空气压缩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。

2范围本规程适用于对本公司的空气压缩机的操作与维护。

3职责3.1操作人员需按照本操作规程进行生产操作3.2维修人员需按照本操作规程定期维护保养。

4安全要求4.1操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。

4.2操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。

4.3严禁随意改动机组的结构和控制方式，除非有制造厂的书面许可。

4.4维修或调整机组之前，必须停机泄压，并切断电源。

4.5一定要在电源切断的情况下进行维修。

4.6停机清扫时，必须关闭电源。

5操作流程5.1开机前5.1.1检查油气桶内油位是否在上油位与下油位之间。

5.1.2若停机很久再开机（两个月以上）。

应从进气阀内加入约1升润滑油，用于转动空压机数转，防止启动时压缩机失油烧损。

请特别注意不要让异物调入压缩机体，以免损坏压缩机。

5.2开机5.2.1按下压缩机启动按钮。

5.3机组开机后即进入正常运行，运行期间查看各运行参数。

5.4关机5.4.1按下压缩机停机按钮，约10-30秒后压缩机停机。

5.5运转中注意事项5.5.1当运转中有异声及不正常振动时，应立即停机。

5.5.2运转中管路及容器均有压力，不可松开管路螺栓或接头。

5.5.3在长期运转中若发现油位计上的油位看不见，且排温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时，待系统内部没有压力时再补充润滑油。

5.5.4运转中每天必须记录压力、温度、油位等参数，供日后检修参考。

6维护和保养6.1日常保养：由操作员工完成，并填写《空压机日点检表》。

机器启动前，检查压缩机润滑油油位，如油位太低，则需要加油，检查各联接处是否可靠，是否有螺栓、螺母松松或损坏等现象；机组启动后，检查液晶显示板上各显示值是否正常；检查机组是否有泄露现象，如有应立即停机并释放所有内部压力后进行处理。

空气压缩机安全操作维护保养规程一、前言空气压缩机是工厂和企业的常用设备，它能为生产提供有力的动力和气源。

但是，由于其高压、高温、高速等特性，操作不当或维护不当都可能会引发事故，造成安全生产事故和经济损失。

因此，为了确保空气压缩机的安全运行，必须建立健全的安全操作维护保养规程。

二、安全操作规程（一）压缩机的安装和定位1. 安装时应选择通风良好、干燥、防尘、防震动的地方，并装有地漏。

2. 压缩机应放置在平稳的基础上，尽量避免震动，特别是要避免由易燃、易爆、腐蚀性介质等引起的特殊危险情况。

3. 压缩机与管线应连接牢固、接口不得翻转。

4. 压缩机应与取放介质的设备（如气瓶、集气罐等）保持一定距离，以避免受到喷溅、爆炸及燃烧等高温、高压介质的影响。

（二）操作规程1. 操作前检查操作人员应经过培训和考核，掌握基本操作技能和安全知识。

在操作前，要检查压缩机和附属设备的接线、电机绝缘、管、阀门等是否牢固完整、无渗漏、无损伤等。

2. 压缩机启动（1）压缩机启动前应打开规定的气体排放阀门，检查润滑油位是否正常。

（2）启动压缩机前要先预热一段时间，让油液在机壳内充分循环，加热齿轮和轴承，以减少机器磨损。

3. 操作中注意事项（1）操作人员不得随便拧动或关闭压缩机的控制、调节和安全装置。

（2）不允许超负荷运转，只能在额定负荷范围内使用。

（3）不允许超过允许的压力值运转，以免引起事故。

（4）不得进行非法改装、拆装，避免操作不规范，造成事故。

4. 停机前操作（1）停机时应先将负载卸下、空载运行一段时间，再关闭强制风扇，等待冷却后再停机。

（2）压缩机停止运转后要及时关闭气体取放介质的切断阀门，防止空气倒流和压缩机的损坏。

（3）停机后要及时清理或更换过滤器和吸声器等消音器材料，定期更换润滑油和油蒸汽过滤器等。

三、维护保养规程（一）压缩机润滑1. 润滑油应选用专用压缩机油，并定期更换。

2. 不得混合不同品牌、型号的润滑油，并避免混入杂质和水分。

空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。

第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。

二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。

三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。

四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。

五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。

六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。

第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。

第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。

第五条严禁湿手操作电气设备。

第六条现场照明良好。

第七条工作服装完整、安全。

第八条设备空档中不准存放任何物件。

第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。

二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。