水性涂料用消泡剂种类及消泡原理
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涂料消泡剂种类及作用
涂料消泡剂是涂料中不可或缺的一种助剂,它的作用是防止涂膜
生成气泡,提高涂膜的质量。
一般来说,涂料消泡剂主要分为两大类:有机消泡剂和无机消泡剂。
一、有机消泡剂
有机消泡剂是指以有机物为主要原料生产的消泡剂,主要包括脂
肪酸和其盐类、烷基苯磺酸盐、硅烷类、氧化聚乙烯和氧化聚丙烯等。
其主要作用方式是能够与水中的气泡起到挤压、搓擦和润湿的作用,
然后使气泡破裂消失。
有机消泡剂的作用不稳定,当温度升高、PH值
变化或贮存时间过长时,其作用会逐渐降低。
二、无机消泡剂
无机消泡剂是指以无机物质为主要原料生产的消泡剂,主要包括
硅酸盐、氢氧化铝、氧化锌等。
其主要作用方式是通过物理吸附的方式,将气泡吸附在消泡剂表面,形成液体附着层,从而减少液体和气
体界面张力,使气泡分散,并通过物理、化学或杂化机理消除气泡,
从而消除涂膜中的气泡。
总之,在涂料生产中加入适量的消泡剂,能够有效解决气泡问题,并提高涂膜质量。
不过,在选用消泡剂时,需要根据不同涂料配方的
要求,选用合适的消泡剂,才能达到最佳的消泡效果。
同时,在生产
过程中,需要严格控制消泡剂的使用量和温度、PH值等参数,从而确
保消泡剂的作用。
消泡剂的六种消泡机理
消泡剂是一种用途广泛种类很繁多的表面活性助剂,消泡剂安装活性物质可以分有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
现在和消泡剂厂家一起了解一下消泡剂的六种消泡机理:
1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭
该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭
消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭
泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。
中和润消泡剂。
涂料消泡剂种类涂料消泡剂是在涂料生产和使用过程中常用的一种辅助剂,用于控制涂料中的气泡产生和稳定性。
涂料消泡剂的种类繁多,下面将对几种常见的涂料消泡剂进行介绍。
一、有机硅消泡剂有机硅消泡剂是一种常见的涂料消泡剂,其主要成分为有机硅化合物。
有机硅消泡剂能够有效降低涂料表面张力,使气泡迅速破裂并消失,从而防止涂料表面产生气泡。
有机硅消泡剂具有良好的热稳定性和耐酸碱性,能够广泛应用于各种涂料体系中。
二、聚氧化物消泡剂聚氧化物消泡剂是一类非离子型涂料消泡剂,其主要成分为聚氧化物化合物。
聚氧化物消泡剂具有优异的消泡性能和稳定性,能够有效降低涂料中气泡的生成和积聚。
聚氧化物消泡剂适用于各种涂料体系,尤其在水性涂料中表现出色。
三、酯类消泡剂酯类消泡剂是一种离子型涂料消泡剂,其主要成分为酯类化合物。
酯类消泡剂具有良好的分散性和稳定性,能够迅速降低涂料中气泡的数量和大小。
酯类消泡剂适用于各种溶剂型涂料,对于高固含量的涂料尤为有效。
四、亲水性消泡剂亲水性消泡剂是一种特殊类型的涂料消泡剂,其主要成分为亲水性化合物。
亲水性消泡剂能够在涂料中有效降低液体的表面张力,加速气泡的破裂和消散。
亲水性消泡剂适用于水性涂料和高固含量涂料,具有良好的抗沉降性能。
五、有机酸类消泡剂有机酸类消泡剂是一类离子型涂料消泡剂,其主要成分为有机酸化合物。
有机酸类消泡剂能够与涂料中的碱性物质发生反应,产生二氧化碳气体,从而降低涂料中的气泡含量。
有机酸类消泡剂适用于碱性涂料体系,能够有效控制涂料的泡孔问题。
涂料消泡剂种类繁多,不同的消泡剂适用于不同的涂料体系。
选择合适的涂料消泡剂可以有效控制涂料中的气泡产生,提高涂料的质量和使用效果。
在涂料生产和使用过程中,我们应根据实际需要选择适合的消泡剂,并严格按照使用要求进行操作,以确保涂料的质量和稳定性。
消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂,也称消沫剂,是在加工过程中降低表面张力,抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
一、消泡剂原理其实,一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。
1. 消泡剂在泡沫中扩散,扩散时在泡沫壁上形成双层膜,在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开,而降低泡沫局部表面的张力,破坏泡沫的自愈效应,使泡沫破裂。
2. 消泡剂可能进入泡沫壁,但只散布到很有限的程度,与发泡剂一起形成混和的单层,若此种单层的内聚性不佳时,泡沫就会破裂。
凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡。
消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。
它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。
有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫,而且可以显著地抑制泡沫,防止泡沫的生成。
它的使用量很少,只要加入起泡介质重量的百万分之一(1ppm),即能产生消泡效果。
有机硅消泡剂用途和应用领域广泛,在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上,复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言,聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良,对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。
二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程,这不仅因成本高,而且少量使用时难奏效,用量多又会引起污染问题。
所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%~2% 的消泡乳剂。
其用量根据工艺条件而适当变化。
这样才是使用水性涂料消泡剂的正确姿势
相信很多人在接触涂料工作的时候会遇到这么几个问题:要不是涂料生产搅拌的时候极度容易产生气泡,要不就是涂料固化的过程中产生气体,即使使用了市面上的水性涂料消泡剂仍然难以达到满意的效果。
这很大一部分是因为我们忽视了消泡剂中的相容性。
要找到适合自己作工的涂料消泡剂,需要你了解它的几个原理:
(1)不能溶解在被消泡体系中;
(2)比体系更低的表面张力;
(3)高的渗透能力——渗透系数E为正值;
(4)高的铺展能力——展布系数S为正值。
一方面消泡剂的有效成分在涂料中必须不相容。
另一方面为避免产生类似缩孔那样的缺陷,消泡剂又必须与涂料基料尽可能地相容。
水性涂料样品
那么我们如何知道消泡剂是否相容?
1.搅拌测试:在样品测试完后得到的体积越小代表消泡能力越强
2.光泽:在有封闭底漆的木板上喷涂,干燥后测试涂膜的光泽,仪器采用Sheen光泽仪。
3.刷涂试验在有封闭底漆的木板上刷涂,涂膜干燥后,观察涂膜的表面状态,检查涂膜中是否有气泡、缩孔、混浊等问题。
用5个等级来描绘消泡效率。
5级代表状态良好,1级代表状态最差。
消泡剂在水性涂料中无可或缺,而我们选择水性涂料消泡剂必须在消泡效率和相容性之间找到最好的平衡,通过复杂、多次的测试,直至得到最后适合我们的涂料消泡剂,才能让我们的生产、工作事半功倍。
当然了,市面上也有很多免费取样的消泡剂公司如广百,他们会根据你的样品专门测试出最适合你的消泡剂。
消泡剂在水性涂料中的作用机理及筛选方法随着人们环保意识的不断增强,世界各个国家都相继制定了挥发性有机化合物(VOC)的限量标准和法规。
溶剂型涂料中VOC的含量一般为45%左右,在生产、施工过程中排放的VOC 对空气质量产生一定影响;其贮存、运输存在易燃、易爆等安全隐患。
水性涂料具有绿色环境友好、节能安全、使用方便等特点,在各国得到了迅速发展。
水性涂料特别是以各类乳液为基料的水性工业涂料,由于其基料本身的特点以及对涂膜表面状态的高要求和对施工性的高要求,在配方设计过程中需要加入多种助剂,其中消泡剂的选择至关重要。
如果涂料中存在较多的气泡就会降低生产效率,延长生产时间,而且给涂膜带来表面缺陷,如:火山口、针孔等。
1.水性涂料消泡剂1.1气泡产生的原因泡就是指稳定在液体或涂料中的气泡。
气泡的产生原因:(1)涂料生产时搅拌产生气泡;(2)在施工过程中产生气泡,如辊涂或无气喷涂等;(3)涂料在固化过程中反应产生气体;(4)在多孔基材上施工产生气泡,如木材、石材或水泥板材。
泡的种类一般分为干泡和湿泡,涂料中多为湿泡。
泡的稳定因素一般是表面活性剂的作用。
在涂料应用过程中,表面活性剂可能是乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂、树脂基料本身等。
表面活性剂具有两性的分子结构,其中亲水的分子部分渗入至极性液体中,疏水的分子部分朝向气相中。
表面活性剂在液/气界面定向排布,形成单层膜。
由于空气密度小于液体,因而气泡将向液体表面迁移,当气泡到达不含表面活性剂的液体表面时,气泡会破裂。
泡内的空气消散,先前在气泡周围的液体又融合在一起,因此纯液体(不含表面活性剂的液体)不存在泡沫的问题。
纯净液体的表面张力几乎为恒定值,这一性质使气泡层膜失去弹性,上升到表面的气泡在排液效应下破裂。
当液体中有表面活性剂存在,球状气泡上升,变成稳定的大泡,虽然这些气泡向空气界面上升,但它们被表面活性剂分子层围住。
在空气界面上也有一层表面活性剂分子的表面膜,因此当气泡上升至表面时,形成双层膜。
涂料应用消泡剂的原理和作用原理解析涂料在施工过程中常常会出现气泡的问题,这对成品的质量产生负面影响。
涂料应用消泡剂是一种能够有效降低和控制涂料中气泡生成和堆积的化学物质。
下面将介绍涂料应用消泡剂的原理和作用。
1.表面活性剂的作用:涂料应用消泡剂通常含有一种或多种表面活性剂,这些表面活性剂可以降低液体的表面张力,改善流变性,并增强涂料流动性。
当涂料中存在气泡时,表面活性剂会在气泡表面附着,降低气泡的表面张力和粘着力,使气泡不易形成和固定。
这样,涂料中的气泡会更容易被破坏和释放出来。
2.消泡剂的挤压作用:涂料应用消泡剂中的一些成分具有较高的挤压模量,当涂料中出现气泡时,这些成分会对气泡施加压力,从而导致气泡的收缩和消除。
这种挤压作用可以迅速将气泡破坏,减小气泡的体积,使其释放出涂料体系中,避免了气泡的聚结现象。
3.泡沫破坏剂的作用:涂料应用消泡剂中还含有一些泡沫破坏剂,这些剂型可以破坏涂料中的气泡结构。
泡沫破坏剂能渗入气泡内部,改变气泡壁膜的物理性质和结构,使气泡失去稳定性和弹性,从而迅速破坏气泡。
4.疏水性物质的作用:涂料应用消泡剂中的一些成分具有疏水性,能够改变涂料表面的润湿性。
涂料表面的疏水性增强后,气泡更容易在涂料中移动,避免了气泡的聚结和固定。
这样,涂料中的气泡就能更容易地破坏和释放出来。
作用效果涂料应用消泡剂的主要作用是降低和控制涂料中的气泡生成和堆积,从而改善施工质量和涂膜性能。
下面介绍了涂料应用消泡剂的作用效果:1.去除和防止气泡:涂料应用消泡剂能够快速去除涂料中的气泡,避免了气泡在施工过程中产生的问题。
涂料中的气泡一旦形成,会降低涂料的润湿性和流动性,导致施工不均匀、起泡和缺陷等问题。
涂料应用消泡剂的作用是破坏和释放气泡,保证涂料的均匀流动,提高施工效率和成品质量。
2.提高涂膜的外观质量:涂料中的气泡往往会导致涂膜表面粗糙、起泡和开裂等问题,对涂膜的外观质量产生不利影响。
涂料应用消泡剂能够有效降低涂料中气泡的生成和堆积,使涂膜表面更加平滑和均匀。
消泡方法及化学消泡剂机理消泡是指在液体中去除或减少气泡的过程。
在许多工业生产过程中,气泡的存在会对产品质量造成影响,因此需要采取措施来消除气泡。
消泡剂是一种能够有效消除气泡的化学物质,它能够降低液体表面的张力,使气泡破裂和消散。
下面将介绍消泡的方法以及化学消泡剂的机理。
消泡的方法主要包括物理消泡和化学消泡两种。
物理消泡是通过改变液体的流动状态和表面张力来消除气泡。
常用的物理消泡方法包括振荡、超声波和真空处理等。
振荡是通过机械振动或液体激振来破坏气泡的稳定性,使其破裂消散。
超声波消泡是利用超声波的高频振动作用于液体,产生剧烈的液体流动和涡流,从而破坏气泡的稳定性。
真空处理是将液体置于真空环境中,利用气泡内部的气体膨胀和液体表面张力的力量,使气泡破裂消散。
化学消泡剂是一种能够降低液体表面张力的化学物质。
它们一般是表面活性剂,能够在液体表面形成一层薄膜,阻止气泡的形成和稳定。
消泡剂分为水溶性和油溶性两种。
水溶性消泡剂主要用于水基液体中,如洗涤剂、乳液等。
油溶性消泡剂主要用于油基液体中,如润滑油、涂料等。
消泡剂的选择要根据液体的性质和工艺要求来确定。
消泡剂的机理主要包括两种:一是破坏气泡的稳定膜,二是降低液体表面张力。
破坏气泡的稳定膜是指消泡剂能够与气泡表面的有机物质相互作用,破坏气泡的稳定性。
气泡表面的有机物质一般是由溶解在液体中的油脂、蛋白质等组成的。
消泡剂能够与这些有机物质发生作用,改变其表面性质,使气泡失去稳定性,破裂消散。
降低液体表面张力是指消泡剂能够降低液体表面的张力,使气泡不易形成和稳定。
液体表面的张力是由液体分子间的相互作用力所决定的,消泡剂能够与液体分子相互作用,改变液体分子的排列方式,降低液体表面的张力。
降低液体表面张力可以使气泡的内压增大,从而使气泡破裂消散。
化学消泡剂的机理是比较复杂的,它涉及到表面化学、界面化学和胶体化学等多个领域的知识。
消泡剂的选择和使用要考虑到液体的性质、工艺要求和经济成本等因素。
消泡剂消泡机理1 消泡剂的概述消泡剂是一种化学物质,主要用于去除液体表面上的气泡,俗称“消泡剂”。
消泡剂是一种表面活性剂,具有优异的抑制表面张力作用,所以它能够有效地消除各种液体表面的泡沫。
2 消泡剂的分类消泡剂根据其化学成分的不同,可以分为有机消泡剂和无机消泡剂两类。
有机消泡剂是以疏水基团为主的化合物,如硅油、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚二甲基硅氧烷等。
而无机消泡剂则是以氧化铝、氧化镁、氧化锌、氢氧化铝等无机材料制成。
3 消泡剂的作用机理当液体表面有气泡时,其产生是因为液体表面张力强,形成空气泡,并用于稳定气泡的表面活性剂。
而消泡剂则能够有效地破坏表面张力,去除气泡,从而达到消泡的目的。
消泡剂的作用机理主要有以下三种:3.1 破坏液体表面张力机理消泡剂通过破坏液体表面张力来消除气泡。
疏水基团能够远离液体表面对抗表面张力,使得表面张力降低,从而使气泡破裂。
3.2 破坏表面活性剂机理消泡剂的作用机理还可以通过破坏稳定气泡的表面活性剂来消除气泡。
消泡剂能够更好地吸附在液体表面,替代掉原有的活性剂,从而使气泡破裂。
3.3 减小气泡破裂力机理消泡剂能够减小气泡破裂时的能量,使气泡更容易破裂,从而达到消泡的目的。
4 消泡剂的应用领域消泡剂是一种广泛应用的工业化学品,可应用于以下领域:4.1 医药在药品的制造过程中,由于溶液的搅拌等原因,容易产生大量泡沫,会影响药品的制造和质量。
消泡剂可以有效地消除泡沫,提高药品的制造效率和质量。
4.2 食品在食品生产过程中,如酵母发酵、酒类生产、牛奶加热、果汁搅拌等,在液体表面上形成的泡沫会影响生产效率和产品质量。
消泡剂可以有效地消除泡沫,提高生产效率和产品质量。
4.3 化工在化工生产过程中,如合成树脂、颜料、涂料等,由于液体表面张力强,容易产生大量泡沫,影响产品的制作和质量。
消泡剂可以消除泡沫,提高产品的制作效率和质量。
5 小结消泡剂是一种表面活性剂,能够有效地抑制液体表面张力,从而消除液体表面上的气泡。
水性涂料用消泡剂种类及消泡原理第一篇:水性涂料用消泡剂种类及消泡原理各种消泡剂的种类和分类介绍一、按成份分为1、天然油脂(即豆油、玉米油等)优点:来源容易,价格低,使用简单;缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。
2、聚醚类消泡剂种类挺多,主要有以下几种:a.GP型消泡剂以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的 GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。
3、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。
还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。
磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。
涂料消泡剂种类涂料消泡剂是专用于涂料中控制气泡生成和增加涂膜平整度的一种添加剂,它可以改进涂膜性能,提高涂布质量。
消泡剂的作用是在涂料表面:降低表面张力,破坏气泡的壁膜,促使气泡逸出,从而使涂膜表面光滑,避免涂膜表面出现缩孔。
1.有机硅消泡剂有机硅消泡剂也叫做有机硅聚合物,是涂料消泡剂中使用最广泛的消泡剂之一。
它具有优异的消泡效果和抗粘性能力,能抑制泡沫产生并增加涂膜的平整度。
有机硅消泡剂通常可用于各种水性涂料、溶剂性涂料、UV涂料、树脂涂料,以及橡胶、塑料、泡沫等领域的添加。
2.聚酯型消泡剂聚酯型消泡剂是以聚酯材料为主要原料制造而成的消泡剂。
它具有良好的对泡稳定性能和涂布性能,有效地改善了涂膜表面的质量,可以用于制造各种涂料产品。
3.固体蜡消泡剂固体蜡消泡剂是一种在涂料中添加的微粒状的颗粒物,它的消泡原理是通过在涂膜表面形成一定的透明薄膜,阻止气泡的形成和破裂。
它具有高的消泡效果、高的稳定性和很好的造膜能力,通常适用于一些高分子含量的涂料体系中。
4.矿物油型消泡剂矿物油型消泡剂是以矿物油为基础原料制造而成的消泡剂。
它可以降低涂料表面的张力,促使气泡逸出,从而达到消泡的效果。
它的涂墙效果优良,且具有很好的稳定性和耐久性。
6.肥皂型消泡剂肥皂型消泡剂是一种以油酸、吡啶、脂肪醇等为主要原料,在一定条件下反应制得的消泡剂。
它具有广泛的适应性和很好的降低表面张力的能力,通常适用于各种溶剂和水性涂料和使用。
综上所述,涂料消泡剂种类繁多,各具特点,使用需按照实际需求进行选择。
在使用涂料消泡剂的过程中,应严格按照生产工艺流程,控制添加剂的使用量,避免过量使用,影响涂膜性能和质量。
消泡剂知识2014-04-24 1、涂料中气泡的产生及稳泡原理:在涂料的生产过程中,会卷入空气而形成气泡,涂料当中的某些原材料例如:表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。
在涂料的施工过程中也会产生气泡,这主要取决于涂料的施工方式。
例如:幕涂可以连续在涂料中卷入空气,无气喷涂也很容易卷入空气,在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂施工很容易产生气泡。
稳泡原理:1)马兰格尼效应(表面活性剂导致的液体回流现象,抵消重力作用)2)静电效应: 表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚,从而稳定气泡。
2、消泡剂的作用原理消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用:分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布,并通过表面张力的降低导致薄层破裂。
分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜,使其附着力降低,易于薄层破裂。
含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。
这些疏水粒子到达薄层的表面,而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。
薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。
3、消泡剂的选择及评估方法:消泡剂必须能够在泡沫表面迅速铺展而且能够快速渗透,使泡沫迅速破裂。
消泡剂目前常用的种类有有机硅类和聚丙烯酸酯类。
有机硅类消泡剂通常是聚硅氧烷类型的。
例如:含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。
有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力,是常用的消泡剂。
聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡,使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。
未来选择合适的消泡剂,必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。
上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响。
评价泡沫控制剂主要考虑一下几个方面:铺展速率;与体系的相容性;消泡的稳定性以及性价比。
但是往往在一个配方中上述因素是互相矛盾的,例如,与体系相容性最好的消泡剂其消泡的稳定性往往是最差的;兼容性最差的,往往其铺展速率是最快.由于涂料原材料和施工方法的多样性,消泡剂需要根据实际的情况进行评估。
水性涂料涂料消泡剂SXP-106中温高效消泡剂分类名称:中温高效有机硅消泡剂活性成分:聚硅氧烷、分散剂、乳化剂性状:为乳白色粘稠膏状体;不挥发物:50±1%;PH值:6-8;稳定性:(3000转/20分钟)不分层;离子特性:非离子型。
用途:可用于水性涂料生产;用于抗生素、谷氨酸、赖氨酸、黄原胶、柠檬酸等发酵工业;用于纺织印染、油田、制糖、食品加工等工业的消泡。
性能特点:采用性能优异的分散助剂、乳化剂精制而成。
具有用量少、安全无毒、消泡效果明显的特性。
使用方法:①在涂料生产中应用,事先稀释5-20倍,用温度30-35℃的温水或发泡液稀释,稀释后不宜久存。
②在发酵和其他行业中应用,用量为0.05-0.1‰,稀释5-20倍后加入。
影响消泡剂抑泡消泡时间长短的四大因素一、硅油含量的多少决定了消泡剂在使用中的消耗周期。
二、消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性,粒径太大或者消泡剂搅拌不够充分都有可能导致污水处理用消泡剂容易被过滤掉,粒径过大使消泡剂的团聚到被过滤掉的粒径大小,时间变短,这样就会产生漂油、易过滤,这样消泡和抑泡都会产生影响。
三、搅拌时间也是消泡剂消泡能力的重要指标,搅拌不够充分的情况下会使消泡剂聚集在一起,一方面容易团聚,另外也容易被过滤掉。
现在很多人使用消泡剂的时候都喜欢最后一道加进去,如果搅拌不够充分,很可能会浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短,如果造纸消泡剂的添加顺序往前移一般会解决这个问题,或者用水稀释一般以可以解决,让消泡剂先在水中充分分散再加到体系中,一般能解决。
四、跟耐酸碱消泡剂有关系,因为消泡剂中硅油的合成催化剂一般都是酸碱,酸碱肯定对他的分解速率有影响,但是在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解。
涂料消泡剂
型号DU-281
外观乳白色液体/淡黄色液体
成分聚醚及含氟
水中溶解度溶于水中、分散性能优异
PH值 6.5~7.8
离子性非离子性
涂料消泡剂是有机聚醚酯化物、矿物油、醇复合型产品,经过特殊工艺精制而成。
具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡时间长等性能。
不会产生表面缺陷或影响成膜性,对水性涂料体系有特别效果。
在涂料生产、包装和应用过程中,控制泡沫的产生、有着很好的相容性、持续时间长,在很宽的PH范围内有用。
涂料消泡剂它的优点在于同市场上普通的消泡剂相比,高固含量、用量少、消泡快、抑泡长、水溶性好、可稀释后用,耐热性好,化学性稳定。
涂料消泡剂专门用于涂料行业,水性涂料体系,防水涂料,油漆,油墨,厚浆涂料,工业涂料,建筑涂料,水性漆,粉末涂料,油墨涂料,乳胶漆、底漆、面漆、木器漆、聚氨酯漆、油墨、墨水、光油、皮边油、造纸涂布等行业消泡抑泡。
推荐用量:涂料消泡剂添加量为总货量的0.05%-0.3%,但经济的用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用。
包装:本品包装均为50/60/150/200/1000KG塑料桶装。
储存:本品属非易燃易爆品,贮于阴凉、避风处,密闭保存。
存放期一年,无明显分层。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
消泡剂解决水性涂料起泡、达到长期抑泡的原理涂料是以水为稀释剂在涂料聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,才能制取稳定的水分散液,乳化剂的使用,致使乳液体系表面张力大大下降,这是产生泡沫的主要原因。
遇到这种问题,应该怎样快速有效的消泡和抑制泡泡再产生呢?1.涂料中气泡的产生及稳泡原理:在涂料的生产过程中,会卷入空气而形成气泡,涂料当中的某些原材料例如:表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。
在涂料的施工过程中也会产生气泡,这主要取决于涂料的施工方式。
例如:幕涂可以连续在涂料中卷入空气,无气喷涂也很容易卷入空气,在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂施工很容易产生气泡。
稳泡原理:马兰格尼效应(表面活性剂导致的液体回流现象,抵消重力作用)静电效应: 表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚,从而稳定气泡。
2.消泡剂的作用原理消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用:分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布,并通过表面张力的降低导致薄层破裂。
分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜,使其附着力降低,易于薄层破裂。
含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。
这些疏水粒子到达薄层的表面,而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。
薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。
3.消泡剂的选择及评估方法:消泡剂必须能够在泡沫表面迅速铺展而且能够快速渗透,使泡沫迅速破裂。
消泡剂目前常用的种类有有机硅类和聚丙烯酸酯类。
有机硅类消泡剂通常是聚硅氧烷类型的。
例如:含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。
有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力,是常用的消泡剂。
聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡,使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。
未来选择合适的消泡剂,必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。
上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响,因此在选择消泡剂的时候,要慎重选择。
水性聚氨酯消泡剂
水性聚氨酯消泡剂是生产聚氨酯涂料常用到的一种原料。
全球聚氨酯市场主要遍布于欧美发达国家,亚太地区主要以中国、日本、韩国为代表,以上国家和地区占据了全球聚氨酯市场总量的90%,其中我国的聚氨酯消费总量占据全球的半壁江山。
全球聚氨酯制品种类繁多且应用于各个领域。
一、聚氨酯涂料起泡的原因有两点:
(1)外在因素:在涂料施工时,如在空气喷涂、无气喷涂、淋涂等,涂料内发生紊流、飞溅、冲击、气窝等,都会不同程度的添加涂料体系的自由能,致使容易产生泡沫。
(2)主要因素:在水性乳胶涂料添加乳化剂时,由于乳化液的使用导致乳液体系的表面张力大大地下降。
二、水性聚氨酯消泡剂解决方案:
这也是导致最后出来的成品有很多的气泡,像针眼一样,非常的难看。
消除泡沫是刻不容缓,水性聚氨酯消泡剂是以疏水性二氧化硅、矿物油、醇复合型产品,经过特殊工艺精制而成。
水性聚氨酯消泡剂除了具有一定的消泡效果外,对消泡剂的相容性要求会更高,从而避免可能会引起的涂膜缩孔、发雾、光泽降低、浮油等毛病。
三、水性聚氨酯消泡剂特点:
水性聚氨酯消泡剂的优点在于同市场上普通的消泡剂相比,易分散、消泡快、抑泡持久、特别对水溶性高分子和中、低高粘度体系有特别效果,可消除乳液中大泡、微细泡沫,抑泡性持久,相溶分散性好。
四、水性聚氨酯消泡剂运用领域
水性聚氨酯消泡剂适用于:聚氨酯涂料、水性涂料、木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、工业涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料、地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料、飞机外壁涂料、塑料涂料等多种涂料方面。
水性消泡剂的作用原理
水性消泡剂的作用原理主要有以下几点:
1. 水性消泡剂分子中含有亲水端和亲油端。
2. 消泡剂分子的亲油端吸附在气泡表面,亲水端朝向水相。
3. 形成了以消泡剂分子为界的亲水层,增加了气泡表面张力。
4. 提高了气泡表面形变所需的工作,抑制了气泡的生长与聚集。
5. 同时消泡剂的辅料可以改变液相的黏弹性。
6. 增加液体对气泡的阻力,抑制气泡上升速度。
7. 当气泡上升至液面时,亲水层破裂,气泡中的气体释放。
8. 水性消泡剂不会破坏液相的平衡,对液体无污染。
9. 常见的水性消泡剂有硅油消泡剂、醇类消泡剂等。
10. 可广泛应用于汽水饮料、洗涤剂、油墨等的消泡。
综上,水性消泡剂通过降低气泡稳定性实现液体中气泡的快速破裂和释放。
水性聚氨酯消泡剂的种类
水性聚氨酯是一种比较重要的材料,其用途也是非常广泛。
主要得益于它的水溶性高分子材料,而在用于配置涂料时高速分散和搅拌及施工过程中易出现泡沫产生。
水性聚氨酯消泡剂具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡时间长等性能。
不会产生表面影响或影响成膜性,对水性涂料体系有特别效果。
水性聚氨酯消泡剂的种类:
常用于水性漆的消泡剂有矿物油类、有机硅类、有机化合物类3大类。
矿物油类消泡剂在乳胶漆中使用较为普遍,其主要成分为矿物油,并含有表面活性剂分子的吸收剂(通常为二氧化硅)和起乳化作用的非离子表面活性剂,它可能会使漆膜产生一些弊病,如失光、发乌等现象。
有机在类消泡剂中主要成分为有机硅树脂,常通过改性或
乳化有机碰樹脂以提高其与涂料体系的相容性,以避免漆膜出现缩孔和鱼眼。
有机化合物类消泡剂中含有HIB低的表面活性剂及一些难以溶于水的有机染合物等。
水性聚氨酯消泡剂的应用:
应用于以丙稀酸乳液、硅丙乳液、苯丙乳液或丙稀酸乳液和聚氨酯乳液混合体的皮革涂料/皮边油及水性高分子胶、厚浆型丙稀酸乳液、树脂生产及高分子体系的脱气消泡。
B-84/85系列应用于在哑光、地坪漆、木器、中光丙稀酸乳液,水性聚氨酯乳液为材料的皮革涂料皮边油、水性复膜胶、涂布涂料。
水性聚氨酯消泡剂可在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中,可以根据不同使用体系而添加,水性聚氨酯消泡剂的添加量可为总产品量的0.05~0.3%,较好的添加量有客户根据测试情况后再决定。
稀释前较好先做小试,避免出现异常情况。
涂料用添加剂添加剂用量少,在涂料原材料中的单位成本最高。
它们主要用于促进生产、改善湿涂层,或提高最终漆膜的某些性能。
它们在涂料中是绝对必需的;然而,并非越多越好。
事实上,许多添加剂若含量过高,则会影响涂层性能。
添加剂类型包括:•流变改性剂和悬浮剂;•消泡剂和空气释放剂;•流动和基材润湿剂;•催干剂和催化剂;•颜料分散剂;•杀菌剂:(杀菌剂、防霉剂、防腐剂等等);•表面滑爽/耐刮擦剂;•紫外线防护剂(紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、纳米颗粒等);•非颜料防腐蚀剂(在介绍颜料的内容中,我们将介绍颜料类防腐蚀剂);•增塑剂(用于成膜的增塑剂将在溶剂的内容中进行介绍)。
一般的经验法则是,添加剂在涂料最终配方中所占比例应小于2%(按重量计算)。
如果您的数值高于该值,最好重新评估您的配方。
更重要的是一开始就选择正确的添加剂,而非添加更多的助剂来解决问题,这可能与添加剂公司给您的建议恰好相反。
一个常见的配方错误是使用添加剂来解决一个问题,这极可能会产生另一个问题。
然后您再使用另一种添加剂,这又会产生一个不同的问题,循环继续,导致“添加剂问题螺旋式上升”。
例如,添加一种基材润湿剂,它可以稳定大泡沫,添加一种消泡剂来消除这些大泡沫,就会得到表面缺陷。
现在您可以为表面缺陷添加流平剂并稳定微泡沫,导致需要一个除气剂了。
接下来,除气剂又会干扰流变剂,提高粘度,但又导致需要更多的基材润湿剂。
如您所见,您必须了解这些助剂所有的相互作用,才能选择正确的助剂组合,使成本最小化,使性能最大化。
涂料配方易陷入的最大陷阱即,有一个最喜欢的添加剂组合,并无处不在地使用它。
在一个体系中作用较好的东西在另一个体系中可能起不到太大的作用。
每个体系都是独特的,需要适合它自己的添加剂,否则您只会使用一种您已经配制好了的涂料。
消泡剂纯液体不会起泡。
然而,我们需要处理的并非纯液体,所以在涂料配方中的一个现实是,我们必须要对抗泡沫。
泡沫是大量气体(通常是空气)在液体中的分散形式。
涂料应用消泡剂的作用原理引言涂料在应用过程中常常会出现泡沫现象,这会严重影响涂膜的质量和涂料的使用效果。
为了解决这一问题,涂料应用消泡剂被广泛应用于涂料工业中。
本文将介绍涂料应用消泡剂的作用原理和其在涂料工业中的应用。
1. 消泡剂的类型涂料应用消泡剂通常分为有机消泡剂和无机消泡剂两种类型。
1.1 有机消泡剂有机消泡剂主要由表面活性剂等有机化合物组成。
这类消泡剂可分为两种类型:油溶性消泡剂和水溶性消泡剂。
•油溶性消泡剂:油溶性消泡剂主要用于有机溶剂型涂料中,其溶解度较高,能够与胶体产生相容性,有效降低涂料的表面张力,从而消除涂料中的气泡。
•水溶性消泡剂:水溶性消泡剂适用于水性涂料中,它们能够在水相中迅速溶解,并通过捕捉气泡表面的表面活性剂减少表面张力,从而破坏气泡结构并消除泡沫。
1.2 无机消泡剂无机消泡剂通常由硅酸盐类或氧化物组成。
它们具有较高的耐酸碱性和温度稳定性,并且不易发生气泡破裂,因此广泛应用于耐酸碱性和高温的涂料系统中。
2. 消泡剂的作用原理涂料应用消泡剂的作用原理主要与其表面活性剂的特性有关。
消泡剂分子具有亲水头基和疏水尾基,这使得它们能够同时与涂料中的水相和气泡界面相互作用。
以下是消泡剂的作用原理:• 2.1 降低表面张力:消泡剂中的表面活性剂能够降低液体表面的张力,使得气泡在涂料中的形成减少。
这通过在气泡表面形成一层薄膜,并且使液体与气体之间的界面能量降低来实现。
• 2.2 破坏气泡结构:消泡剂分子在表面活性剂的作用下能够将气泡的表面张力不均匀分布,从而破坏和瓦解气泡的结构。
这使气泡无法维持稳定状态,从而减少或消除了涂料中的泡沫。
3. 消泡剂的应用涂料应用消泡剂通常在涂料的制备过程中添加,以确保涂料的质量和性能。
以下是消泡剂在涂料工业中的应用:• 3.1 减少泡沫:消泡剂的主要作用是减少涂料中的泡沫现象,提高涂膜的质量。
通过添加适量的消泡剂,涂料在搅拌和涂覆过程中能够快速去除气泡,达到无泡膜的效果。
各种消泡剂的种类和分类介绍
一、按成份分为
1、天然油脂(即豆油、玉米油等)
优点:来源容易,价格低,使用简单;
缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。
2、聚醚类消泡剂
种类挺多,主要有以下几种:
a. GP型消泡剂
以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的
GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌
在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。
3、高碳醇
高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。
还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。
磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显着,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。
4、硅类
最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。
它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。
它的主链为硅氧键,为非极性分子。
与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。
它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。
纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。
可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。
因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。
其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。
它与水及多数有机物不相混溶,对大多数气泡介质均能消泡。
它具有较好的热稳定性,可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用;其化学稳定性较好,难与其他物质反应,只要配置适当,可在酸、碱、盐溶液中使用,无损产品质量;它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠,通常用于食品和医药行业。
它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能,隶属广谱型消
泡剂范畴。
它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。
在石油工业中,它被大量用于天然气的脱硫,加速油气分离;它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。
在纺织工业中,它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡;在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡;在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。
可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上,进行消泡。
将硅脂配成溶液,可用于油相系统消泡。
将硅脂加低粘度硅油配成水乳液,可用于多种水相系统消泡。
在医学上,通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。
消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯
5、聚醚改性硅
结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点,具有无毒无害,对菌种无害,添加量极少,是一种高性价比的产品。
聚醚改性有机硅,是在硅氧烷分子中因如聚醚链段制得的聚醚- 硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物)。
聚硅氧烷类消泡剂具有消泡迅速,抑泡时间长和安全无毒等特点,但它难溶于水,耐高温,耐强碱性差,聚醚类消泡剂水溶性好,耐高温,耐强碱性强,但其消泡速度和抑泡时间都不甚理想,通过缩合技术接枝在聚硅氧烷链上引入聚醚链,使之具有二类消泡剂的优点,成为一种性能优良,有广泛应用前景的消泡剂。
在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是亲油基,聚醚段是亲水基。
聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性,聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力,对降低表面张力有较强的作用。
聚醚端基的基团对硅醚共聚物的性能也有很强的影响。
常见的端基有羟基、烷氧基等。
调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量,可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。
同样,改变聚醚段的相对分子质量,会增加或降低分子中有机硅的比例,对共聚物的性能也会产生影响。
聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化,亦称作“自乳化型消泡剂”,在其浊点温度以上时,失去对水的溶解性和机械稳定性,并耐酸、碱和无机盐,可用于苛刻条件下的消泡,广泛用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。
此外,也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡,也适用于即印刷行业感光树脂制版后,洗掉未固化树脂的消泡,是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。
聚硅氧烷消泡剂通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物质适当配合而成,以聚二甲基硅氧烷为基材的消泡剂是消泡体系中一类理想的消泡剂,就是因为其不溶于水,较难乳化,聚二甲基硅氧烷比碳链烃表面性能低,因此比通常在纺织业中应用的表面活性剂表面张力更低。
单纯的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差而迟缓,消泡作用需要二氧化硅粒子来加强,二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气—水界面上并进入气泡液膜由于其疏水性,与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°,从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开,引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂。
这样,由于协同作用,两种组成物产生了良好的消泡效果。
6、新型自乳化消泡剂
含特殊改性的聚硅氧烷。
具有极好的耐热性和耐酸碱性及化学稳定性,可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。
7、聚硅氧烷消泡剂
聚硅氧烷消泡剂通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物质适当配合而成,以聚二甲基硅氧烷为基材的消泡剂是消泡体系中一类理想的消泡剂,就是因为其不溶于水,较难乳化,聚二甲基硅氧烷比碳链烃表面性能低,因此比通常在纺织业中应用的表面活性剂表面张力更低。
单纯的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差而迟缓,消泡作用需要二氧化硅粒子来加强,二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气—水界面上并进入气泡液膜由于其疏水性,与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°,从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开,引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂,这样,由于协同作用,两种组成物质产生了良好的消泡效果。
聚硅氧烷消泡剂由于有优良的消泡效能及其他优点,已在许多领域广泛应用,特别是在纺织物染整加工中,发展尤为迅速,研究发现,以聚二甲基硅氧烷和聚乙烯的共聚物
为基材的硅酮乙二醇类消泡剂,由于特殊的溶解性能,在喷射染色和其他纺织物加工中,具有理想的消泡效果。
消泡剂的种类和消泡剂的消泡机理
消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
消泡剂的消泡机理
1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭
该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显着降低该处的表面张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭
消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭
泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。
4.添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭
在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。
5.增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭
某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。
有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。
6.电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭
对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。