4.地脚螺栓设计规定
- 格式:pdf
- 大小:577.70 KB
- 文档页数:8
设备地脚螺栓设计规定
首先,设备地脚螺栓的尺寸要符合国家相关标准规定,确保螺栓与紧固孔的匹配度。
一般情况下,螺栓直径应符合设备制造厂商的要求,并确保螺栓的强度与设备载荷相适应。
其次,设备地脚螺栓的承载能力应满足设备安装所需的承载要求。
承载能力的计算通常是根据设备质量、振动、冲击负荷等因素进行评估。
根据设备的特点和工作环境的不同,还需考虑地脚螺栓承载能力的可靠性和安全性。
设计地脚螺栓时,还需要考虑螺栓的紧固力。
螺栓的紧固力是通过预紧力来实现的,预紧力的大小直接影响设备的稳定性和安全性。
一般情况下,地脚螺栓的预紧力应满足设备制造商的要求,并根据设备运行的特点和工作条件进行调整。
此外,设备地脚螺栓的材料选用也非常重要。
地脚螺栓通常采用高强度钢材料制造,以确保其在负荷下的强度和耐用性。
材料的选择应根据设备的工作条件和环境条件进行合理选取,并且经过严格的材料测试和性能验证。
最后,设备地脚螺栓的安装和维护也需遵守相关规定。
地脚螺栓的安装应根据设备制造商提供的图纸和说明书进行,确保正确的安装位置和紧固力。
在设备运行过程中,还需定期检查地脚螺栓的紧固状态,确保其正常运行并及时处理松动情况。
总结起来,设备地脚螺栓设计规定主要包括螺栓尺寸、承载能力、紧固力、材料选用和安装维护等方面的要求。
合理的螺栓设计能够确保设备的稳定性、安全性和可靠性,提高设备的使用寿命。
因此,在设备地脚螺
栓设计过程中,应严格遵循相关规定,并根据实际工程要求进行合理的设计和选择。
设备地脚螺栓设计规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一设备地脚螺栓设计规定1 专业分工非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度(包括锚固长度)应由设备专业根据设备图和安装位置(见设备布置图)确定。
定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应,并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。
对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸,应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。
根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料,工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。
设备布置时根据设备布置图和本规定要求,向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”,包括预埋地脚螺栓条件,按规定确定设备基础条件中二次灌浆(包括抹面)层厚度。
螺栓按HG/T21545-2006标准。
直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料(TC60B2-82)。
图2.4.0地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。
对不重要的设备不考虑倾覆力矩时,可采用20d。
对于塔类设备的地脚螺栓,要求埋入深度为L e≥30d。
为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差,以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准,可采取以下方法处理:2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大,待地脚螺栓穿入后,加一块垫板,将垫板焊在设备底板上,再上螺母,如图所示。
图2.6.2d—地脚螺栓直径;d1—套管内径≥;L—地脚螺栓长度;l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l2);l1—套管长≥ 2/3 (L-l2);在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓,其长度按连接结构而定。
3 附录附录设备地脚螺栓一览表2)、层数及楼层标高3)、设备基础直径或外形尺寸及标高(以室内地平为±或的相对标高),动设备按制造厂提供的基础条件。
4)、大于D N≥250管道穿楼的预留孔、设备吊装孔。
穿楼板的设备安装孔。
一设备地脚螺栓设计规定1 专业分工非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度(包括锚固长度)应由设备专业根据设备图和安装位置(见设备布置图)确定。
定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应,并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。
对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸,应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。
根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料,工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。
设备布置时根据设备布置图和本规定要求,向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”,包括预埋地脚螺栓条件,按规定确定设备基础条件中二次灌浆(包括抹面)层厚度。
螺栓按HG/T21545-2006标准。
直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料(TC60B2-82)。
图2.4.0地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。
对不重要的设备不考虑倾覆力矩时,可采用20d。
对于塔类设备的地脚螺栓,要求埋入深度≥30d。
为Le为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差,以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准,可采取以下方法处理:2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大,待地脚螺栓穿入后,加一块垫板,将垫板焊在设备底板上,再上螺母,如图所示。
图2.6.2d—地脚螺栓直径;d1—套管内径≥;L—地脚螺栓长度;l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l2);l 1—套管长≥ 2/3 (L-l2);在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓,其长度按连接结构而定。
3 附录附录设备地脚螺栓一览表2)、层数及楼层标高3)、设备基础直径或外形尺寸及标高(以室内地平为±或的相对标高),动设备按制造厂提供的基础条件。
4)、大于D N≥250管道穿楼的预留孔、设备吊装孔。
穿楼板的设备安装孔。
5)、建筑门窗梯子、平台位置及尺寸等6)、地面坡度、地坑、地沟管沟的位置、尺寸。
设备地脚螺栓设计规定1.设计荷载:地脚螺栓设计的第一步是确定设计荷载。
设计荷载是指设备在正常工作状态下所受的静力和动力荷载。
这些荷载包括设备的重量、设备运行时的震动力、风载、地震力等。
在确定设计荷载时,需要根据设备的种类、运行条件及地理环境等因素进行综合考虑。
2.地脚设计原则:设备地脚螺栓的设计必须满足以下几个原则:首先是稳定性要求,螺栓的设计必须能够保证设备在正常工作条件下具有足够的稳定性,不会发生倾斜或倒塌等情况。
其次是刚度要求,螺栓设计必须保证设备在受到荷载时不产生过大的变形,以保证设备运行的精度和稳定性。
再次是可靠性要求,地脚螺栓设计必须保证在设计使用寿命内不发生螺栓松动、断裂等失效情况。
最后是可维修性要求,地脚螺栓设计应方便拆卸、更换。
3.地脚螺栓的选型与材料:地脚螺栓的选型和材料应根据设计荷载和工作环境的要求来确定。
一般情况下,地脚螺栓采用高强度合金钢制作,具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
选型时,应根据设计荷载和螺栓的载荷特性(如轴向力、剪切力等)进行计算,并根据相关标准进行选择。
4.地脚螺栓的数量和布置:地脚螺栓的数量和布置应根据设备的重量和形状、地脚螺栓的规格和强度要求来确定。
一般情况下,地脚螺栓采用对称布置,以保证设备在受到荷载时具有良好的稳定性。
5.地脚螺栓的连接方式:地脚螺栓与设备和基座之间的连接方式通常采用螺纹连接。
连接时应根据螺纹的性能要求选择合适的工艺和设备进行连接。
同时,还应根据相关标准进行预紧力的控制,以保证螺纹连接的可靠性和稳定性。
6.设备地脚螺栓的装配和安装:地脚螺栓的装配和安装应符合相关标准和规范的要求。
安装时,应注意保持螺栓和孔口的清洁,并采用适当的润滑剂和紧固工具进行安装,以确保地脚螺栓与设备、基座之间的紧密连接。
总之,设备地脚螺栓设计规定是保证设备安全稳定运行的重要技术要求。
只有符合规范要求的地脚螺栓设计,才能保证设备在正常工作条件下具有足够的稳定性和可靠性,从而确保设备在长期运行中不发生故障和事故。
地脚螺栓标准规范地脚螺栓是一种用于固定建筑物地基的重要连接件,其质量和安装标准直接关系到建筑物的稳固和安全。
因此,地脚螺栓的标准规范显得尤为重要。
本文将对地脚螺栓的标准规范进行详细介绍,以便于大家更好地了解和应用。
首先,地脚螺栓的材质应符合相关标准要求。
一般来说,地脚螺栓的材质主要有碳素钢、合金钢和不锈钢等。
根据具体的使用环境和要求,选择合适的材质非常重要。
碳素钢地脚螺栓适用于一般建筑物,而在潮湿或腐蚀性环境中,不锈钢地脚螺栓则更为适合。
其次,地脚螺栓的尺寸和强度等级也需要符合标准规范。
在选择地脚螺栓时,需要根据具体的荷载要求和使用环境来确定尺寸和强度等级。
一般来说,地脚螺栓的强度等级有4.8级、8.8级、10.9级和12.9级等,用户可以根据具体需要进行选择。
同时,地脚螺栓的尺寸也需要符合相关标准,以确保其能够正确地连接建筑物和地基。
此外,地脚螺栓的表面处理也是十分重要的。
表面处理可以有效地提高地脚螺栓的耐腐蚀性能和使用寿命。
常见的地脚螺栓表面处理方法包括镀锌、热浸镀锌、镀镍等,用户可以根据具体的使用环境和要求来选择合适的表面处理方法。
最后,地脚螺栓的安装和使用也需要符合标准规范。
在安装地脚螺栓时,需要保证其与地基和建筑物的连接紧固可靠,同时需要注意安装时的力学原理和要求,以确保地脚螺栓能够发挥最大的作用。
在使用过程中,需要定期检查地脚螺栓的连接状态,及时发现并处理可能存在的问题,以保证建筑物的安全稳固。
总之,地脚螺栓作为建筑物的重要连接件,其标准规范对于建筑物的安全稳固至关重要。
用户在选择和使用地脚螺栓时,需要严格遵循相关标准规范,以确保地脚螺栓能够发挥最大的作用,保障建筑物的安全。
海洋化工设计院标准HYDI 333C06-2011地脚螺栓设计规定2011-01-01 发布 2011-01-15 实施海洋化工设计院目录第一章总则 (1)第二章一般规定 (1)第三章地脚螺栓尺寸的确定 (2)第四章地脚螺拴的选用 (4)第五章设计分工 (7)第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。
第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见图2.0.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图2.0.5。
预留孔的尺寸A×A最小为100×100(mm)。
螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。
孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。
如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。
套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
地脚螺栓管理制度1、材质选择地脚螺栓的材质一般为碳钢、不锈钢、铜或者合金等。
对于户外使用的地脚螺栓,一般建议选用不锈钢或者镀锌碳钢,以抗腐蚀能力更强。
对于特殊环境下使用的地脚螺栓,如海洋环境或化工厂等,应选择具有较好耐腐蚀性能的材质。
2、强度等级选择地脚螺栓的强度等级应根据具体工程要求而定。
一般情况下,建筑结构中使用的地脚螺栓强度等级应符合相关标准要求,以确保其承载能力和安全性。
3、规格选择地脚螺栓的规格应根据具体工程结构设计而定,包括地脚螺栓的直径、长度、螺纹数量和螺栓头形状等参数。
选择适当规格的地脚螺栓能够更好地适应建筑物的要求,确保其连接稳固。
二、地脚螺栓安装1、安装前检查在实际安装地脚螺栓之前,应对螺栓和螺栓孔进行检查,确保其无损坏、无锈蚀,并符合设计要求。
同时,应清理螺栓孔内的杂物和灰尘,以确保螺栓能够完全嵌入混凝土或基础中。
2、安装方式地脚螺栓的安装方式一般有扭转式和伸缩式两种。
在安装过程中,应根据具体情况选择合适的安装方式,并借助专用工具进行固定。
安装时需注意螺栓的定位和水平度,确保其垂直度和水平度符合要求。
3、安装工艺地脚螺栓的安装工艺应符合相关规范要求,如国家建筑标准和建筑工程验收规范等。
在安装过程中,应注意螺栓的预埋深度、固定力矩和扭矩值等参数,以确保其安装质量。
三、地脚螺栓维护1、定期检查地脚螺栓在使用过程中会受到外部荷载和环境腐蚀的影响,因此需要定期进行检查和维护。
一般建议每年至少进行一次地脚螺栓的检查,包括外观检查、螺纹检查和防腐蚀处理等。
2、防腐处理对于户外使用的地脚螺栓,特别是在潮湿环境下,应采取防腐蚀措施,如涂抹防锈漆或镀锌处理等,以延长螺栓的使用寿命。
对于已经生锈的地脚螺栓,应及时清理和更换,以确保结构的安全性。
3、替换更换对于已经受损或老化的地脚螺栓,应及时进行更换,以确保结构的安全性。
在更换过程中,应选择同等规格和材质的地脚螺栓,并严格按照安装要求进行操作,以确保其安装质量。
一、预埋地脚螺栓(一)施工流程(二)地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接,要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤,焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检,检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油,防止生绣;按规格堆放整齐,堆放过程中做好相应的保护措施,防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤;并做好标识,使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
(三)技术准备1、收集、准备相应的技术资料,如施工图纸,预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定,在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决,提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方,做到目标明确,重点突出。
4、具体需要熟悉的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有:如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。
(四)钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项:1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度<1mm,若板厚度不够,则四周用Ø12mm钢筋焊接,加强模板钢性,图中虚线所示。
3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求<1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目。
4、单块模板总重量<50斤,便于预埋工人操作;对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。
地脚螺栓埋设方法地脚螺栓是建筑工程中常用的连接与固定构件,它的埋设方法对于建筑的稳固性和安全性至关重要。
下面将介绍地脚螺栓的埋设方法。
地脚螺栓的埋设方法需要根据具体的地质条件和建筑要求进行选择。
以下是常见的几种地脚螺栓埋设方法:1.常规埋设法:在场地土层较浅、土壤性质较好的情况下,可以采用常规埋设法。
具体步骤如下:(1)清理场地:清理建筑场地,除去地面上的杂物和障碍物。
(2)钻孔:根据螺栓直径和长度要求,在地面上钻孔,孔深要求超过建筑的地基设计要求。
(3)安装地脚螺栓:将螺栓安装到钻孔中,保持垂直和水平水平,固定螺栓用力臂板和螺母。
(4)加固地脚螺栓:根据设计要求,对地脚螺栓进行加固,可以使用混凝土、钢筋等材料固定地脚螺栓。
2.爬坡埋设法:在地势较高的地方,需要使用爬坡埋设法。
具体步骤如下:(1)清理场地:除去地面杂物和障碍物,保持施工区域干净整洁。
(2)定位螺栓位置:根据建筑设计要求,在斜坡上确定地脚螺栓的位置和数量。
(3)钻孔:使用钻探设备在斜坡上钻孔,钻孔直径和深度要满足设计要求。
(4)安装地脚螺栓:将地脚螺栓安装到钻孔中,保持垂直和水平水平,固定螺栓用力臂板和螺母。
(5)加固地脚螺栓:根据设计要求,对地脚螺栓进行加固,可以使用混凝土、钢筋等材料固定地脚螺栓。
3.悬挂埋设法:在地势较低的地方,需使用悬挂埋设法。
具体步骤如下:(1)清理场地:除去地面上的杂物和障碍物。
(2)挖坑:挖掘足够深度和大小的坑,坑的形状和大小要根据具体情况和设计要求来确定。
(3)安装地脚螺栓:将地脚螺栓嵌入坑中,保持垂直和水平水平,固定螺栓用力臂板和螺母。
(4)填充坑洞:将坑洞填充并夯实,使用适当的填充材料,如砂土或者石料,使地面平整和均匀。
4.水下埋设法:在水下环境中进行螺栓埋设,需要采用水下埋设法。
具体步骤如下:(1)清理水域:清除水中的障碍物和杂物。
(2)定位螺栓位置:根据设计要求确定螺栓位置和数量。
(3)钻孔:使用水下钻孔设备在水中进行钻孔,确保孔的位置和深度满足设计要求。
西安铁塔地脚螺栓规范要求1. 引言本文档旨在为西安铁塔的地脚螺栓设计和施工提供规范要求。
地脚螺栓是铁塔的重要组成部分,其质量和安装方式对铁塔的稳定性和安全性有着重要影响。
因此,遵循规范要求并正确施工非常关键。
2. 螺栓材料地脚螺栓材料应符合以下要求:•材料应为高强度合金钢。
•材料应符合国家相关标准,如GB/T 1228-2006。
3. 螺栓规格螺栓规格应符合以下要求:•螺栓直径应根据铁塔重量和设计要求确定。
•螺栓长度应满足以下条件:–地脚螺栓应比基础深埋的长度至少多出300mm。
–地脚螺栓露出地面的长度应符合设计要求。
•螺栓的强度等级应根据设计要求选择。
4. 螺栓安装地脚螺栓安装应符合以下要求:•安装位置应符合设计要求,并确保螺栓布置均匀。
•螺栓应采用垂直安装方式,严禁倾斜或侧向安装。
•在螺栓安装前,应对基础进行充分清理,确保无杂物和灰尘。
•在螺栓安装时,应使用扭矩扳手进行预紧固定,并按设计要求达到相应预紧力矩。
•地脚螺栓安装后,应进行检查和紧固,确保固定牢固。
5. 螺栓检测螺栓检测应符合以下要求:•安装完成后,应对螺栓进行检测,包括但不限于材料、尺寸、强度等方面。
•检测应由专业的检测机构进行,确保结果准确可靠。
•如发现螺栓存在质量问题或不符合要求,应及时采取相应措施进行修复或更换。
6. 螺栓维护螺栓维护应符合以下要求:•定期对地脚螺栓进行检查,尤其是在自然灾害后或发生重大事故后应加强检测。
•如发现螺栓出现锈蚀、松动等情况,应及时采取维修措施,确保螺栓的稳固性和安全性。
•螺栓维护应由专业人员进行,确保维护质量和效果。
7. 结论本文档总结了西安铁塔地脚螺栓的规范要求,包括螺栓材料、规格、安装、检测和维护等方面。
遵循这些规范要求,并正确施工和维护地脚螺栓,对于保证铁塔的稳定和安全具有重要意义。
希望本文档能够为相关人员提供参考,确保地脚螺栓的高质量安装和维护。
中国石化集团兰州设计院标准SLDI333C06-2001 0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08发布2001-01-15实施中国石化集团兰州设计院地脚螺栓设计规定目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工中国石化集团兰州设计院:2001-01-15第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。
第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm ,见图2.0.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.0.3地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图2.0.5。
预留孔的尺寸A ×A 最小为100×100(mm)。
螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm ,孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm ,当b 不能满足100mm 时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B 取80mm 。
孔深(c )=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm图2.0.5预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。
如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。
套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。
见图2.0.6。
此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差。
图2.0.6地脚螺栓穿套管安装图第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备,其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。
安装在钢梁上的设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。
当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。
见图2.0.7。
图2.0.7钢粱上地脚螺栓安装图第2.0.8条对于振动、冲击较大的大型压缩机等,设备制造厂一般提供建议的基础图形及地脚螺栓的安装要求。
应与土建专业协商地脚螺栓的埋入方法。
第三章地脚螺栓尺寸的确定第3.0.1条地脚螺栓的直径由设备专业确定。
第3.0.2条地脚螺栓长度的确定地脚螺栓长度等于地脚螺栓外露长度加埋入深度之和。
一、地脚螺栓的外露长度,见图3.0.2-1L1=l1+l2+l3+l4(mm)其中:L1——地脚螺栓外露长度:l1——设备底座或支座、支腿底板厚度,l2——垫圈厚度;l3——螺母厚度(振动设备、塔类、大型设备及换热器活动端使用双螺母),l4——高出螺母面的长度,一般为2t~3t。
t为螺距,按表3.0.2-1选用螺丝规格101216202430364248螺距t 1.5 1.752 2.53 3.54 4.55图3.0.2-1地脚螺栓外露长度二、地脚螺栓的埋入深度,见图3.0.2-2L2=l5+l6(mm)其中:L2——地脚螺栓埋入深度,l5——埋入混凝土基础中的长度,由设备专业提出,土建专业核定,一般可参照表3.0.2-2选用;l6——基础灌浆层厚度,取50mm。
螺栓规格M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42M48埋入不产生拉力的设备、卧式容器90120150180240300360450深度产生拉力的卧式换热器和立式容器20024032040048060090010501200l5高耸的塔、容器和振动较大设备300400500600750108012601440图3.0.2-2地脚螺栓预埋深度三、地脚螺栓长度L=L1+L2(mm)其中:L--地脚螺栓长度;L1--地脚螺栓外露长度;L2--地脚螺栓埋入深度。
第四章地脚螺拴的选用第4.0.1条本规定,当采用预留孔埋入地脚螺栓时,应首先按国家标准GB799-88选用地脚螺栓。
规格及尺寸见图4.0.1和表4.0.1。
当设备对地脚螺栓机械性能及型式有特殊要求时,应由设备专业选材。
图4.0.1地脚螺栓外形图地脚螺栓尺寸表4.0.1(mm)螺纹规格d M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42M48b max273136405058688094106118min24283236445260728496108D1010152020303045606070h4146658293127139192244261302L1L+37L+37L+53L+72L+72L+110L+110L+165L+217L+217L+255 X max 2.5 3.2 3.8 4.25 6.37.58.81011.312.5 L公称min max807288120112128160152168220212228商300292308品400392408规500488512格600588612范800788812围10009881012125012381262150014881512国标规定的机械性能等级当d≤39时为3.6级(相当于A3),当d>39时应由材料专业或设备专业确定。
标记示例:螺纹规格d=M20,公称度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表面处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799M20×400第4.0.2条与地脚螺栓相配的螺母按国家标准GB41-86选用,见图4.0.2和表4.0.2图4.0.2六角螺母外形图六角螺母尺寸表4.0.2(mm)螺纹规格D M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42M48d w min8.711.514.516.52227.733.242.751.160.669.4e min10.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.0282.6m max 6.17.99.512.215.918.722.326.431.534.938.9 min 4.9 6.4810.414.116.620.224.329.432.436.4m´min 3.9 5.1 6.48.311.313.316.219.523.525.929.1s max1013161821303646556575 min9.6412.5715.5717.5723.1629.16354553.863.873.1国标规定的机械性能等级当D≤39时为4、5、级(相当于A3);当D>39时应由材料专业或设备专业确定。
标记示例:螺纹规格D=M12、性能等级为5级,不经表面处理、C级的Ⅰ型六角螺母的标记示例:螺母GB41-86-M12第4.0.3条平垫圈按国家标准GB95-85选用,见图4.0.3和表4.0.3。
图4.0.3平垫圈外形尺寸平垫圈尺寸表4.0.3(mm )公称尺寸内径d 1外径d 2厚度h(螺纹规格d)公称(min)max 公称(max)min 公称max min 5 5.5 5.8109.11 1.20.86 6.6 6.961210.9 1.6 1.9 1.3899.361614.9 1.6 1.9 1.3101111.132018.72 2.3 1.71213.513.932422.7 2.5 2.8 2.21415.515.932826.7 2.5 2.8 2.21617.517.933028.73 3.6 2.4202222.523735.43 3.6 2.4242626.524442.44 4.6 3.4303333.625654.14 4.6 3.43639406664.1564国标规定的机械性能等级为100HV 。
标记示例:标准系列、公称尺寸d=10mm 、性能等级为100HV 级(相当于A3)、不经表面处理的平垫圈的标记示例:垫圈GB95-85-10-100HV第4.0.4条对于振动较大的设备,其制造厂一般随机附带减振垫,当设备不带减振垫时,可选用弹簧垫圈,GB -93-87《标准型弹簧垫圈》图4.0.4标准型弹簧垫圈外形尺寸GB-93-87标准型弹簧垫圈尺寸表表4.0.4(mm)规格d S(b)H m (螺纹大径)min max公称min max min max2 2.1 2.350.50.120.584 1.250.252.5 2.6 2.850.650.570.73 1.3 1.630.333 3.1 3.40.80.70.9 1.620.44 4.1 4.4 1.11 1.2 2.2 2.750.555 5.1 5.4 1.3 1.2 1.4 2.6 3.250.656 6.1 6.68 1.6 1.5 1.7 3.240.888.18.68 2.12 2.2 4.2 5.25 1.051010.210.9 2.6 2.45 2.75 5.2 6.5 1.31212.212.9 3.1 2.95 3.25 6.27.75 1.55(14)14.214.9 3.6 3.4 3.87.29 1.81616.216.9 4.1 3.9 4.38.210.25 2.05(18)18.219.04 4.5 4.3 4.7911.25 2.252020.221.045 4.8 5.210 2.5 2.5(22)22.523.34 5.5 5.3 5.71113.75 2.752424.525.56 5.8 6.212153(27)27.528.5 6.8 6.57.113.617 3.43030.531.57.57.27.81518.75 3.75(33)33.534.78.58.28.81721.25 4.253636.537.798.79.31822.5 4.5(39)39.540.7109.710.3202554242.543.710.510.210.82126.25 5.25(45)45.546.71110.711.32227.5 5.54848.549.71211.712.324306注:①尽可能不采用括号内的规格。
②m应大于零。
第五章设计分工第5.0.1条设备基础标高以基础灌浆层施工后的平面为准,由安装专业确定。
基础灌浆层厚度由土建专业确定。
一般可按50mm厚向土建专业提孔深条件。