水泥砂浆内墙抹灰工艺流程
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一、内墙面抹灰施工(一)工艺流程墙面浇水→吊垂线、抹灰饼→抹水泥砂浆踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底面灰→抹罩面灰。
(二)施工要点1、抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。
2、抹水泥砂浆踢脚板(或水泥砂浆墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛,常温下第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1:2. 5水泥砂浆压光。
3、做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的的水泥浆。
4、抹灰水泥砂浆窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌好。
砖缝划深,用水浇透,然后用豆石砼铺实,厚度大于25mm。
次日,刷素水泥一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。
窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
5、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定,一般筋宽为50mm,可充横筋也可充立筋。
6、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装料、找平,再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍,用木抹子槎毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
7、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉,改抹1:1. 4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
8、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度2mm。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
内墙水泥砂浆抹灰空鼓处理施工工序流程1. 介绍内墙水泥砂浆抹灰是建筑装修中非常重要的工序之一,它直接关系到墙面的平整程度和装饰效果。
而抹灰后的空鼓处理更是关乎墙面的质量和使用寿命。
本文将从深度和广度上对内墙水泥砂浆抹灰空鼓处理施工工序进行全面评估,并为读者提供有价值的内容。
2. 工序一:准备工作在进行内墙水泥砂浆抹灰前,首先要做好准备工作,包括清理墙体表面、保证墙体的平整度、确定墙面的干燥度等。
只有做足这些准备工作,才能保证后续的抹灰工作质量。
3. 工序二:水泥砂浆配制配制水泥砂浆是抹灰工作的关键步骤,配制的砂浆应该符合相关的标准,以确保抹灰后墙面的强度和平整度。
4. 工序三:抹灰抹灰工作需要一定的技术和经验,施工人员要均匀地涂抹水泥砂浆,保证墙面的平整度和垂直度。
在抹灰过程中,要及时用抹子、镘刀等工具对砂浆进行修整,确保墙面的光滑度和平整度。
5. 工序四:空鼓处理抹灰后,墙面上很容易出现空鼓现象,这不仅影响墙面的美观度,还可能影响墙面的使用寿命。
在抹灰结束后,应及时对空鼓进行处理。
处理空鼓的方法通常是重新用水泥砂浆填充,保证墙面的平整度和强度。
6. 总结内墙水泥砂浆抹灰空鼓处理施工工序流程虽然看似简单,但却包含了许多细节和技术要点。
只有严格按照工序进行施工,并及时处理空鼓,才能确保墙面的质量和使用寿命。
对于业主来说,在选择施工队伍时要注意他们的技术水平和施工经验,确保施工质量和效果。
7. 个人观点作为一个技术水平较高的施工队伍,我在进行内墙水泥砂浆抹灰空鼓处理施工工序时,始终注重施工细节和工艺标准,以确保施工质量和效果。
我相信只有做好每一个细节,才能满足业主对墙面质量的要求,赢得客户的信任和好评。
内墙水泥砂浆抹灰空鼓处理是装修工程中非常重要的一环,因为墙面的平整程度和装饰效果直接与抹灰工作相关。
在抹灰后,墙面出现空鼓现象是比较常见的情况,如果不及时处理将会影响墙面的美观度和使用寿命。
在抹灰工作完成后,空鼓处理至关重要。
内墙水泥砂浆粉刷施工方法(1)清理基层:凿除凸出部分,修补凹陷部分。
结构混凝土胀模超过25㎜的凿除,其凿除深度与二次结构墙面平,然后进行甩浆界面处理,两种不同墙体用玻纤网粘贴防止粉刷层裂缝,每边不少于100㎜(规范为大于100㎜)。
但凿除最深不超过墙体立筋的位置,如凿除后仍超过立筋位置,由二次结构部位抹灰找平。
处理方法:基层压力水冲刷清理。
对钢筋进行素浆封闭防锈,然后甩浆,两种不同墙体用玻纤网粘贴防止粉刷层裂缝,每边不少于100㎜。
凹进去超过30㎜以上的地方,表面凿毛,使用钢筋挂网,然后抹压C25细石混凝土,混凝土初凝后浇水养护。
(2)抹灰前,必须提前对电气、给排水、通风、空调、消防等管、洞、槽、箱、盒周边等部位清理修补:清理洞、槽、缝内松动碎屑、灰尘、污垢碱膜、砂浆块等附着物,浇水湿润,用1:3水泥砂浆嵌填密实、槎平、并养护。
混凝土对拉螺杆洞:凿去塑料管30㎜,清理干净后,用1:1微膨胀水泥砂浆填实,浇水养护。
(3)用1:0.6水泥砂浆加水重10%的801建筑胶水喷毛界面处理。
(4)所有不同墙体材料交接处均用玻纤网格布粘贴,防止粉刷层裂缝,每边不少于100㎜。
(5)检查地面和墙面长、宽、高及其方整度,挂线、贴饼,确定最小粉刷厚度,室内粉刷时必须根据地面、天棚方整和四周墙面高、宽一致的原则确定粉刷厚度,当局部抹灰厚度大于35㎜时应按照规范要求,挂网加固处理(具体做法同基层处理);套方、吊直,做灰饼:抹底层灰前先找好规矩、即四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出基准线,并完成贴饼施工。
(6)常温条件下,除混凝土墙、柱、梁外,对轻集料墙体抹灰面必须提前一天充分浇水湿润,特别是轻集料墙体强度低、空隙率大,具有较大的导热、导湿性能,水份散失快,尤其夏季高温季节施工,除提前一天充分浇水外,在粉刷前还需均匀浇水一遍。
粉刷面浇水应重点掌握浇水的浸透程度和均匀度,这是保证粉刷面收水一致、操作方便、避免裂缝的重要环节;轻集料墙体抹灰面在抹灰前表面湿润不充分,造成混凝土抹灰面和轻集料墙体抹灰面砂浆收缩应力不一致,轻集料墙体抹灰面灰浆中水份过早、过多地被墙体吸收,使抹灰层不能充分水化、碳化而获得强度,形成开裂、空鼓;(7)抹底层水泥砂浆:底层灰用1:3水泥砂浆刮糙,宜薄些,严格控制抹灰层厚度,分层作业,每层抹灰厚度控制一般厚度为8mm为宜,最多不超过15mm,粉好后用刮尺刮平、刮毛。
简述内墙抹灰的施工工艺摘要:一、内墙抹灰施工概述二、内墙抹灰材料及工具准备三、内墙抹灰施工步骤四、内墙抹灰质量控制与验收五、施工安全与环保措施正文:一、内墙抹灰施工概述内墙抹灰是建筑施工中不可或缺的一环,它关系到室内环境的舒适性和美观度。
内墙抹灰指的是在建筑墙体内部进行的抹灰作业,主要包括水泥砂浆抹灰、混合砂浆抹灰等。
本文将简要介绍内墙抹灰的施工工艺,以供参考。
二、内墙抹灰材料及工具准备1.材料:水泥、砂、石灰、水、界面剂、防水剂等。
2.工具:搅拌机、手动搅拌器、刮刀、刷子、抹灰板、托线板等。
三、内墙抹灰施工步骤1.基层处理:清理墙面,去除油污、浮灰等,涂刷界面剂和防水剂,增加墙体与抹灰层的粘结力。
2.挂网:在墙体基层上铺设钢丝网,以提高墙体的整体稳定性和抗裂性能。
3.拌制砂浆:按比例将水泥、砂、石灰、水等材料放入搅拌机中进行搅拌,直至砂浆均匀、无颗粒。
4.抹灰:将拌制好的砂浆倒在墙体上,用刮刀或抹灰板进行抹灰,厚度应符合设计要求。
5.抛光和养护:在抹灰层干燥后,进行抛光处理,使表面光滑。
然后进行养护,保持湿润,防止砂浆龟裂。
四、内墙抹灰质量控制与验收1.确保砂浆配合比准确,强度符合设计要求。
2.控制抹灰层的厚度和压实度,避免空鼓、开裂等问题。
3.验收时,检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正等指标。
五、施工安全与环保措施1.施工人员应佩戴防护用品,如口罩、手套、护目镜等,防止粉尘对身体健康造成影响。
2.施工现场应保持整洁,定期清理垃圾,减少环境污染。
3.严禁在施工现场吸烟和明火作业,防止火灾事故的发生。
通过以上五个方面的介绍,相信大家对内墙抹灰施工工艺有了更深入的了解。
内墙水泥砂浆抹灰技术交底工程名称:XXX电场48MW工程分部工程交底部位:抹水泥砂浆交底时间:未提供1、操作工艺抹水泥砂浆的工艺流程包括门窗口四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)、墙面清理粉尘和污垢、浇水湿润墙面、吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩、抹底灰、粘分格条(先弹线)以及抹面层水泥砂浆。
1)基层为混凝土外墙板:1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”。
毛化处理有两种方法:一是用钻子剔毛,使其变粗糙不平;二是用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%107胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
2)吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3)抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋XXX,并用大刮平找直,木抹子挫毛。
4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆。
首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出,等灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。
如果先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象。
如有空裂现象应剔凿反修后再做面层。
另外,底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
水泥砂浆内墙抹灰施工工艺流程编制人:陈林审核人:朱刚审批人:何泽洪编制单位:花园建设工程有限公司编制日期:二零一九年一月十日水泥砂浆内墙抹灰施工工艺流程一、工艺流程:二、施工准备:1、材料、机具准备:水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,外加剂采用“抹得乐”,抹灰前应准备好相关机具。
2、工序准备:抹灰施工前的各工序已经完成并验收合格,包括墙体、后塞口、构造柱等工序的验收。
3、墙面基层处理:基层处理包括对基层凹凸部位进行修补、对预留洞口的清补、预埋管线、线盒处、空调管洞口、构造柱二次构造的修补、混凝土墙柱梁与砖墙交接部位粘贴玻纤网等工作。
⑴对基层凹凸部位修补处理相关要求:将凸出部位剔平或磨平,凹处用1:3水泥砂浆补平,凹凸部位处理完成后要求与墙面齐平。
⑵对预留洞口清补的要求:30mm以内的预留洞采用1:3膨胀水泥砂浆进行分次填堵,要求砂浆饱满、密实度好。
30mm以上预留洞(脚手眼、工字钢洞口)用水泥砂浆加砖块封堵,要求砂浆饱满、密实度好。
⑶对预埋管线、线盒部位的修补要求:修补前要求线管安装牢固、不松动,线盒位置正确且安装牢固,修补用1:3膨胀水泥砂浆分两次进行,线管槽在补第二次时压入玻纤网,玻纤网与管槽两侧墙体搭接不小于50mm。
⑷不同基体交接部位的基层处理:混凝土墙、柱、梁与砖砌体交接部位,砖砌体后塞口部位均需粘贴不小于200mm玻纤网,用1:1水泥砂浆粘贴玻纤网,要求每边搭接不小于100mm,要求粘贴平整,牢固。
4、墙面打巴(抹灰饼):打巴前要对房间开间、进深尺寸进行测量,再根据墙体的平整度、垂直度进行打巴,开间、进深允许偏差值为±15mm,允许极差值为20mm,灰饼尺寸为50mm×50mm,灰饼用1:3水泥砂浆做,灰饼沿墙长间距按1.5m,竖向灰饼间距按1.5m。
三、操作工艺:1、墙体基层清理、湿润:用专用工具清理基层杂物,并用扫帚清理墙上浮灰,墙面底层抹灰24小时前用喷洒的方式湿润墙面,润湿厚度以10mm为宜,用小刀或小锤敲开检查,抹灰前30分钟对墙体基层喷水一遍,以无明水为宜。
水泥砂浆墙面施工方案一、内墙抹灰的范围及具体做法内墙-6:水泥砂浆墙面(用于部位:不采暖与采暖房间的隔墙)•墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平•刷建筑胶素水泥浆一道,配合比为建筑胶:水=1:4•15厚1:3水泥砂浆,分两次抹灰•5厚1:2水泥砂浆•抹25厚玻化微珠保温浆料,分两次抹灰•喷白色乳胶漆涂料二道内墙-8:水泥砂浆墙面(用于部位:除电梯间、住宅门厅、住宅内墙、采暖与不采暖房间的隔墙、通风竖井之外的所有内墙)•墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平•刷混凝土界面处理剂一道•13厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰•5厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实赶光•喷白色乳胶漆涂料二道二、施工准备1、抹灰用砂为中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm 孔径的筛子,且不得含有杂质。
水泥强度为32.5矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。
3、将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
5、砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
7、混凝土或砌体墙面基层处理:采取如下的“毛化处理°办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。
内墙抹灰施工工艺流程内墙抹灰是建筑施工中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的质量和美观程度。
因此,正确的施工工艺流程对于内墙抹灰至关重要。
下面将详细介绍内墙抹灰施工的工艺流程。
1. 材料准备。
在进行内墙抹灰施工之前,首先要做好材料的准备工作。
主要材料包括水泥、砂浆、抹灰板、抹灰工具等。
在选择材料时,要确保其质量符合国家标准,并且要按照施工设计要求进行配比,以确保抹灰层的强度和平整度。
2. 基层处理。
在进行内墙抹灰之前,必须对基层进行处理。
首先要清理基层表面的灰尘、油污等杂物,然后进行找平处理。
找平处理可以采用水泥砂浆找平,确保基层表面平整、结实。
3. 预埋件安装。
在基层处理完成后,需要进行预埋件的安装。
预埋件包括电气线管、开关盒、插座盒等。
在安装预埋件时,要按照设计要求进行位置标注和安装,确保预埋件的位置准确无误。
4. 抹灰施工。
当基层处理和预埋件安装完成后,就可以进行抹灰施工了。
在抹灰施工时,首先要将水泥砂浆按照设计要求配制好,然后用抹灰板将砂浆均匀地涂抹在基层表面。
在抹灰的过程中,要注意控制砂浆的厚度和平整度,确保抹灰层的质量。
5. 抹灰层处理。
抹灰施工完成后,需要对抹灰层进行处理。
主要包括抹灰层的压光、刮毛、抹灰层的收口等工序。
这些工序的目的是使抹灰层的表面平整、光滑,达到装饰要求。
6. 抹灰层养护。
最后,抹灰层施工完成后,需要进行养护。
养护的时间一般为7天左右,主要是保持抹灰层的湿润,防止其开裂和变形。
通过以上工艺流程的严格执行,可以确保内墙抹灰施工的质量和效果。
在施工过程中,施工人员要严格按照设计要求和操作规程进行操作,确保每个环节都符合标准,以达到良好的施工效果。
总之,内墙抹灰施工工艺流程是一个细致严谨的过程,需要施工人员具备丰富的经验和技术,以确保施工质量和效率。
希望本文介绍的工艺流程对大家有所帮助,谢谢阅读!。
内墙抹灰操作工艺1)、工艺流程:浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。
2)、操作方法(1).清理基层,浇水湿润清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口位置尺寸,面,浇水湿润基层;打凿补平墙(2).找规矩、做灰饼中级和普通抹灰:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果即可确定灰饼的厚度。
高级抹灰则先用一面墙作基线,用方尺规方,如房间面积较大,应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层乎整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方),接着在距墙角约100mm处,用线锤吊直,弹出垂直线。
以此垂直线为准,再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线,以此确定标准灰饼厚度。
做灰饼方法为:在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100—200mm 处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆,各做一个50mm×50mm的灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右。
再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线栓在钉子上拉横线,沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。
(3).抹标筋(冲筋):灰饼做好稍干后,用砂浆在上,中、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼同。
标筋的另一种做法,采用横向水平抹标筋。
此法的灰饼做法与垂直标筋相同。
横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内,通过阴角时,采用3m长带垂球的阴角尺上下搓动,直至上下两条标筋带成相同阴角。
阳角采用3m长阳角尺合在阳角上搓动,使阳角处标筋带厚薄一致,相互垂直。
水平横向标筋的好处是阴、阳两角已成一条垂线,大面粉刷时不会出现朋、阳角扭曲不直的弊病。
同时,水平标筋通过门窗框,·框面与墙面有标筋控制,两者无接合不平之虞。
(4).做护角:在室内的门窗洞口及墙面,柱子的阳角处应做护角。
内墙抹灰施工工艺流程及特点内墙抹灰施工工艺流程及特点引言:内墙抹灰是指对建筑内部墙面进行修饰和保护的一项施工工艺,目的是使墙面光滑、平整,美化室内环境。
本文将介绍内墙抹灰的施工工艺流程及其特点。
一、工艺流程:1. 准备工作:准备工作主要包括清理施工现场、检查墙面质量、准备施工材料等。
清理施工现场是为了确保施工环境整洁,避免杂物对施工过程的干扰。
检查墙面质量是为了修补墙面上的凹凸不平,确保墙面平整。
准备施工材料包括水泥、砂子、添加剂等。
2. 底层处理:底层处理是为了提高内墙抹灰层的附着力和抗裂性能。
首先将底层墙面进行清洁,然后涂刷底漆,提高墙面的粘结能力。
之后进行找平处理,填补墙面上的凹洞和裂缝,保证墙面平整。
3. 抹灰施工:抹灰施工是内墙抹灰的主要环节。
施工过程中需要根据墙面大小和设计要求,选择合适的施工工具。
先在墙面上涂刷一层砂浆或石膏砂浆作为保护层,然后使用抹刀将砂浆均匀抹在墙面上。
抹灰时有两种方法可选,一种是湿抹法,即在墙面未完全干燥前进行抹灰;另一种是干抹法,即等待墙面干燥后再进行抹灰,以提高墙面的光滑度和强度。
4. 后期处理:抹灰完成后,需要对墙面进行保护和修饰。
首先,进行抹面处理,用抹刀将墙面上过多的砂浆刮平,使墙面更加光滑。
然后,进行打磨,用砂纸或电动打磨机对墙面进行打磨,进一步提高墙面的光滑度和质感。
最后,进行防水和防火处理,使墙面具有良好的防水和防火性能。
二、特点:1. 平整度高:内墙抹灰施工过程中,通过找平处理和多次抹灰,可以使墙面达到较高的平整度,增加室内空间的美观度。
2. 抗裂性能好:内墙抹灰时,可以添加抗裂剂提高砂浆的韧性和抗裂性能,减少墙面出现裂痕的可能性。
3. 修饰效果显著:内墙抹灰后,可以根据设计要求进行喷涂、贴瓷砖、刷漆等后期处理,增加墙面的装饰效果,营造不同的室内风格。
4. 环保性能好:内墙抹灰材料中添加的砂子和水泥是常见的建筑材料,无毒无害,对人体不会产生危害。
编制人:**
审核人:**
审批人:何泽洪
编制单位:花园建设工程有限公司编制日期:二零一九年一月十日
1 适用范围:
本工艺标准仅供公司内部项目部学习交流,适用于民用建筑室内水泥砂浆抹灰。
2 施工准备:
2.1 材料要求
2.1.1 水泥:32.5级以上普通水泥或矿渣水泥,颜色一致。
2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬、洁净,不得含有黏土及其他杂质。
砂在使用前应过3mm孔径筛子。
2.1.3 界面处理剂:必须符合设计要求及国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。
2.1.4 砂浆外加剂:必须符合国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。
2.2 主要机具
搅拌机、3mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰槽、刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、抿子、钢丝刷、喷壶、扫帚、锤子、錾子等。
2.3 作业条件
2.3.1 结构工程已完成,经验收合格。
2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。
门窗框应贴保护膜,门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。
2.3.3 阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。
2.3.4 内墙抹灰施工应提前搭好脚手架或准备好马凳。
2.3.5 室内大面积抹灰前先做样板间,经质量检查部门验收合格后方可大面积施工。
3 操作工艺:
3.1 工艺流程
3.2 基层为混凝土、加气砼、空心砖、实心砖墙面
3.2.1 墙面清理浇水:将墙基体表面的灰尘、灰块和油污等清理干净,并全面均匀喷水湿润。
3.2.2 基层处理:使用1:3水泥砂浆,将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实,将墙面凹处刷净水洇透后补平,将墙面凸出部分剔平或磨平。
对于混凝土墙面,要求对其表面滚涂界面剂处理:将光滑的墙表面清扫干净用水冲洗后晾干,然后进行界面剂批刮作业。
(界面处理这一道工序也可以考虑采取机械喷涂的方式)
3.2.3 吊垂直、套方、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以+100cm标高线控制,套方抹灰饼,灰饼尺寸50mm ×50mm,灰饼沿墙长间距不大于2米,竖向灰饼间距不大于2米。
3.2.4 抹底层砂浆:混凝土墙面满刮界面剂一道(界面剂水灰比为0.4~0.5),加气砼砌块、空心砖、实心砖可以考虑不用界面剂,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,应分层进行,并且用大杠刮平、找直,用胶抹子搓毛。
3.2.5 抹面层砂浆:底层砂浆抹好24小时后即可抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,抹面层砂浆前先用水湿润基层,接着薄薄地刮一层界面剂,使其与底层砂浆粘牢,紧跟抹面层砂浆,不同基体交接处面层砂浆施工中压入200mm 玻纤网格布,并用杠刮平,接着用胶抹子搓毛抹压,最后用铁抹子抹光压实。
待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍,以保证面层砂浆
的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰面层施工完成后24小时应适时进行喷水养护,保持抹灰层长期处于湿润状态,养护期不应少于7天。
3.2.7 抹灰的施工顺序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空鼓开裂现象,如有空裂应剔凿修补后再抹面层砂浆;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
3.2.8 滴水线:在窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上面应做出流水坡度下面应做滴水线,流水坡度按0.5~1%,流水坡度应保证坡向正确,滴水线距外表面不应小于30mm。
4 质量标准:
4.1 主控项目
4.1.1 抹灰前将基层表面的尘土、灰块、油渍等清除干净,并洒水湿润。
4.1.2 材料的品种性能必须符合设计要求。
特别要注意控制外加剂的品种和性能。
4.1.3 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm 时,抹灰应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用防止开裂的加强网措施,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.1.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
4.2 一般项目
4.2.1 表面
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线平直方正、清晰美观。
4.2.2 护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后
面的抹灰表面平整、洁净。
4.2.3 有排水要求的部位应做滴水线。
滴水线应整齐、顺直、内高外低。
4.3 抹水泥砂浆的允许偏差和检验方法,应符合表4.3的规定。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法表4.3
5 成品保护:
5.1 铝合金、塑钢门窗框应贴好保护膜,应按设计所要求的材料嵌缝,缝塞好后及时将污染擦净。
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面;防止因工序穿插造成的污染和损坏抹灰层,应及时采取保护措施,墙边角处宜用木板保护。
5.3 各层抹灰层在凝固前应防止因大风、暴晒、水冲、撞击、振动,以保证抹灰层有足够的强度。
5.4 严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。
6 应注意的质量问题:
6.1 空鼓、开裂:原因是墙体基层清理不干净、不彻底;抹灰前基层湿润度不够,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力;每层灰抹的太厚或跟的过紧;对于光滑的混凝土表面没用界面剂处理好;特别是加气混凝土砌块表面没有认真清扫及基层润湿不够就抹灰,抹灰后养护得不好。
为解决好空鼓、开裂的问题,应从三个方面要求:第一施工前对
基体认真清理并把水浇好,特别加气混凝土要浇透水,渗进墙体8~10mm;第二施工操作分层控制好,抹灰掌握好跟进的时间,该作界面处理的或粘加强网的都不能马虎,注意操作点的洁净,抹灰层一次抹到底防止烂根;第三施工后适时养护,养护时间要适当水要浇透。