对高压变频器保护性验收准则
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设备质量验收制度为加强车间运行管理,提高设备健康水平,确保安全可靠供电,特制定本制度,全体值班员应认真遵照执行。
一.设备验收1.凡新建、扩建、大小修、预试的一、二次变电设备,必须经验收合格、手续完备,方能投入系统运行。
2.凡新建、扩建、大小修预试的设备验收,均按电力系统的规程、技术标准及有关规定(办法)等进行。
主系统新设备投产或主要设备的验收,生产运行中心、电力调度室及专职工程师必须参加。
3.设备的安装或检修,在施工过程中,需要中间验收时,车间负责人应指定专人配合进行,其隐蔽部分,施工单位应做好记录;中间验收项目,应由车间负责人与施工、检修单位共同商定。
4.新建、扩建、改建工程在验收时,应进行下列工作:A、检查竣工的施工内容是否符合设计要求;B、检查规定提交的技术文件;C、按《电气装置安装工程施工及验收规范》、设备的专门技术条件和上级颁发的《反事故技术措施》的规定进行检查,确定工程质量是否合格,试验项目是否齐全和符合要求,并应按规定提交有关技术文件。
5.大小修、预试、继电保护试验、仪表校验后由进行修试的人员将情况记入有关记录簿中,还必须注明是否可以投入运行及运行中的注意事项,经验收,并由施工、运行双方在记录簿上签字,无疑后方可办理完工手续。
6.验收设备的个别项目未达到验收标准,而系统急需投入运行时,需经公司有关领导批准。
二.运行维护1. 严格执行《现场运行规程》,按《设备运行维护周期表》进行设备维护。
2. 每天的设备维护由当班班长安排值班员进行。
对于维护质量,班长应进行验收检查。
3. 运行维护后应由维护人认真作好记录。
三.技术监督管理1.每季开展一次技术监督分析活动,掌握全车间设备状态。
分析设备缺陷形成的原因、处理方法、运行注意事项及其发展规律。
每次活动内容应作好记录。
2.加强设备检修监督,做到该修必修、修必修好。
对于大型检修或安装进行全过程的现场监督。
尽可能减少临检。
每发生一次临检,均应组织分析并作好记录。
1.手段之阳早格格创做本技能典型用于变频器查支典型,保证查支典型具备通用性.2.范畴本技能典型适用于工业设备中,各典型变频器查支典型.3.权责本典型书籍由电控设备技能组技能博案工程师造订,电控设备技能组组少查看,电控处副处少核定;建订与兴止时亦共.4.变频器查支典型.1变频器的拆置环境央供4.1.2拆置办法及央供(1).墙挂式拆置用螺栓笔曲拆置正在脆固的物体上.正里是变频器笔墨键盘,请勿上下颠倒或者仄搁拆置.周围要留有一定空间,上下10cm以上,安排5cm以上.果变频器正在运止历程中会爆收热量,必须脆持热风疏通,如图(2). 统造柜中拆置统造柜中拆置时,正在变频器的上圆柜顶拆置排风扇,没有要正在统造柜的底部拆置吹风扇.4.1.3 变频器正在多粉尘现场的拆置央供正在多粉尘(特天是多金属粉尘、煤粉、絮状物)的场合使用变频器时,精确、合理的防尘步伐是包管变频器仄常处事的需要条件.(1).拆置安排央供正在统造柜中拆置变频器,最佳拆置正在统造柜的中部或者下部.央供笔曲拆置,其正上圆战正下圆要预防拆置大概阻挡进风、出风的大部件;变频器四里距统造柜顶部、底部、隔板或者其余部件的距离没有该小于300 mm,如图中的H1、H2间距所示.(2).主电路统造启闭及导线线径采用央供4.合理采用拆置位子及布线是变频器拆置的要害关节.电磁选件的拆置位子、各对接导线是可屏蔽、接天面是可精确等,皆间接做用到变频器对于中搞扰的大小及自己处事情况.变频器与中围设备之间布线时应注意:(1)顺变输出端子U、V、W对接接流电效果时,输出的是与正弦接流电等效的下频脉冲调造波.(2)当中围设备与变频器共用一供电系统时,要正在输进端拆置噪声滤波器,或者将其余设备用断绝变压器或者电源滤波器举止噪声断绝.(3)当中围设备与变频器拆进共一统造柜中且布线又很靠近变频器时,可采与以下要领压造变频器搞扰:(4)预防旗号线与能源线仄止布线或者捆扎成束布线;易受做用的中围设备应尽管近离变频器拆置;易受做用的旗号线尽管近离变频器的输进输出电缆.(5)当支配台与统造柜没有正在一处或者具备近圆统造旗号线,要对于导线举止屏蔽,并特天注意各对接关节,以预防搞扰旗号串进.(6)接天端子的接天线要细而短,接面交战良佳.需要时采与博用接天线.绞线防电磁搞扰本理电缆接天防搞扰4.1.5变频器分区拆置及屏蔽线品量央供(1)天区区分依据各中围设备的电磁个性,分别拆置正在分歧的天区,以压造变频器处事时的电磁搞扰(2).拆置注意事项(a)电效果电缆的天线应正在变频器侧接天,但是最佳电效果与变频器分别接天.正在处理接天时,如采与大众接天端,没有克没有及通过其余拆置的接天线接天,要独力走线,如图所示.(b)电效果电缆战统造电缆应使用屏蔽电缆,机柜内为强造央供,将屏蔽金属丝网与天线二端对接起去,对接要领如图所示.(c)如果现场惟有各别敏感设备,可单独正在敏感设备侧拆置电磁滤波器,那样可落矮成本.。
电气设备验收规范电气设备验收规范是为了确保电气设备在安装、调试、使用过程中的安全性和有效性,规范验收程序和要求。
以下是电气设备验收规范的一些要点。
一、前期准备:1. 预验收:在正式验收前,进行预验收工作,包括对设备提供的技术资料进行审核,与设备供应商进行沟通和确认,确保设备质量符合要求。
2. 安全准备:工程部门应确保设备供应商提供合格的安全使用说明书和相关安全设施,并对验收过程中的安全措施进行规划。
二、验收过程:1. 设备外观检查:对设备的外观进行检查,包括外部表面是否有损坏、变形等情况,是否有松动的螺钉、螺栓等缺陷。
2. 连接检查:检查设备的连接件和接线是否符合要求,是否牢固可靠。
3. 管路检查:检查设备的输送管路是否完整,有无渗漏和堵塞等问题。
4. 动作检查:对设备的动作进行检查,包括正反转、升降等操作,确保设备功能正常。
5. 系统调试:对电气设备进行系统调试,包括电路连接、电气参数设置、传感器和执行器的校准等。
6. 安全检查:检查设备的安全设施是否完善,如急停开关、过载保护等是否正常工作。
7. 使用人员培训:对使用人员进行设备操作和维护的培训,确保其能够正确并安全地使用设备。
三、相关记录:1. 验收记录:对每个设备进行验收记录,包括设备信息、验收日期、验收人员等信息。
2. 不合格情况记录:对发现的不合格情况进行记录,并要求设备供应商及时进行整改。
3. 危险及缺陷记录:对发现的安全危险和设备缺陷进行记录,并要求设备供应商解决。
四、验收结果:1. 合格验收:当设备符合规定要求,通过验收后,方可正式投入使用。
2. 不合格验收:当设备存在安全问题或者不符合规定要求,需要经过设备供应商整改后重新验收。
3. 验收意见书:验收结束后,应向设备供应商提供验收意见书,明确不合格情况和整改要求,同时将复验的时间和方式告知供应商。
五、验收后工作:1. 完善设备档案:将验收记录、设备说明书、维护手册等资料整理成档案,并进行分类存储。
高压变频器安全要求高压变频器是电力传输和配电系统中必不可少的设备,它可以调节电网电压和频率以满足不同用户的需要。
然而,由于其所涉及的高电压和电流,它也带来了很高的安全风险。
为了确保工作人员和设备的安全,以下是高压变频器的安全要求:1. 变频器必须符合相关标准在购买或使用高压变频器时,应该检查其是否符合相关的安全标准,如国家安全技术标准、行业标准等。
同时,厂家应该为设备提供使用和维护的说明书,并确保在设备使用和维护过程中遵守相关标准,以确保设备的安全性。
2. 周期性检查和维护高压变频器应该定期进行检查和维护,以确保设备的正常运行和安全性。
包括:•相间、相地绝缘电阻的检测•温度和湿度的检测•机械部件、电气元件及接线端子等的检查•热保护、急停及其他保护功能的检查•系统软件、控制器、数据记录器的检查和更新•各种保护装置的测试3. 操作和维护人员须经过专业培训操作和维护高压变频器的人员应该具备相关的专业知识和技能,在使用和维护过程中应该遵守安全规程和操作要求。
同时,应该进行定期的安全培训和教育,提高其安全意识和应急能力。
4. 符合规范的电气设备安装和接线高压变频器的安装和接线必须符合国家安全技术标准和相关规范要求。
应当采用符合规范的电缆、电线、接头、插头等设备,并遵守相关的接线要求。
在整个安装和调试过程中,应该对设备的接地、相序、相间绝缘等进行全面的检查和测试。
5. 建立完善的安全管理体系针对高压变频器的使用和维护,企业应该建立完善的安全管理体系,包括:•编制相关规章制度和操作规程•制定事故应急预案•定期进行安全检查和评估•对事故隐患进行分析和管理•对操作人员进行安全培训和考核6. 与其他设备和系统的协调高压变频器常常与其他电气设备和系统紧密配合工作,如电力变压器、发电机、UPS等。
因此,对于整个系统的安全,应该采取相应的措施,确保设备和系统的协调性和安全性。
总之,安全是高压变频器使用和维护的核心要求。
只有加强安全意识,拥有专业知识和技能,遵守规程和操作要求,建立完善的安全体系,才能确保高压变频器的安全运行和使用。
质量标准、检测标准、检测手段一、检测步骤1.高压变频元器件进厂检验2.高压变频器的生产过程及整机检验3.高压变频器的出厂检验(包括连续带载72小时的测试)二、详细的检验及调试过程1.元器件的进厂及检验合格供应方制度,保障采购渠道是正规的,进口器件保障是原厂产品。
进厂老化:电子类元器件:均经高低温的老化处理,然后再进行相应的试验。
检验手段:✧恒温横湿试验机(温度从-40℃到150℃,湿度从20%到98%)✧电容综合测试仪✧晶体管综合测试仪✧高压示波器探头(10kv)✧泰克示波器TDS5054B(500MHz)✧高温老化试验室✧2000KW变频器带载系统(包括2000KW的电动机、发电机、逆变及其控制设备等)2.生产过程及整机检验柜体颜色应当与设计要求相一致,且各个柜体的颜色无明显的差异,表面应当饱满,不能有瑕疵或涂层脱落的情况。
柜体表面应当清洁、干净,表面不应当有灰尘,而且也不能有划痕、变形等情况。
标牌、印字要符合设计要求,且字迹和图案清晰,无变形,无扭曲。
标牌应沾接牢靠,位置水平,无倾斜。
柜体上的螺栓类型应符合设计要求,而且都要拧紧,并采取防松动措施。
柜门应稳固,必要时应设有加强筋。
柜体内紧固件类型,应符合设计要求,且拧紧。
紧固的联结必须采取防松动措施。
所有的紧固件均应具有防腐蚀镀层。
数码操作面板或彩色触摸屏的表面不应有划伤,贴膜应保持完好无损。
控制柜上的按钮类型和颜色应符合设计要求。
风机表面应崭新,无划痕,叶片无创伤,无变形,其型号和类型也应符合设计要求。
风机的安装应符合易维修、易接电缆的原则,接线盒朝向柜体的正前方。
安装方式的设计应当便于风机的更换,及故障时的维护。
用于连接引风机的电缆及用于检测变压器温度、柜门状态的电缆,其直径均应大于或等于12mm。
带变压器底部送风机的,其电缆的直径也应大于或等于12mm。
这些电缆都采用多股电缆,且远离高压主回路。
进风罩的表面应崭新,无划痕,无破损,无变形,防尘网应健全。
高压变频器的日常检查及维护高压变频器运行环境的要求主要包括电气环境、温度、湿度、防尘、防止异物(小动物)进入等方面。
一、电气环境要求电气环境的要求主要是指防静电要求和防电磁干扰、接地等。
1.防静电要求高压变频器内部电路采用大量的半导体MOS器件,这类器件对静电的敏感范围为25~1000V,而静电产生的静电电压往往高达数千伏甚至上万伏,足以击穿各种类型的半导体器件。
尤其是由于IGBT是功率MOSFET和PNP双极晶体管的复合体,特别是其栅极为MOS结构,对于静电压是十分敏感的;印制电路板上有许多元器件对静电也很敏感,接触或维护这些元器件必须遵从相关静电放电的说明。
对变频器现场进行更换或测量作业时必须注意以下事项。
●在柜内靠近或接触元器件时,要消除静电,消除静电的方法是:戴接地防静电手环,该手环通过1MΩ电阻接地。
●静电可通过触摸接地的导电体如金属片可加以消除。
2.防电磁干扰●电磁干扰对高压变频器的硬件和软件都有可能造成损害,高压变频器本身产生的电磁辐射也会对临近的电子设备产生影响。
因此,设备在安装时,必须做好变频器的接地工作,以免电子设备之间相互产生干扰。
●高压变频器的控制线最好与动力线交叉通过,并尽量避免长距离靠近并行走线。
●现场到变频装置的信号线,应该与强电电线分开布线,信号线采用屏蔽线,屏蔽线的一端可靠接地。
●为调速装置埋设专用控制接地极,要求接地电阻不大于4MΩ。
3.接地及防雷●接地是确保电气设备正常工作和安全防护的重要措施。
所有柜体应牢固安装于基座之上,并和厂房大地可靠连接。
变压器屏蔽层及接地端子PE也应接至厂房大地。
各柜体之间应相互连接成为一个整体。
●要求变频器室及上线配电系统有良好的防雷措施,变频器控制电源线不应在室外架空走线,避免遭雷击而损坏。
二、温度环境要求电力电子设备对环境的温度有着较高的要求,变频器的可靠性在很大程度上取决于温度。
1.温度对可靠性的影响●现场温度偏高,易使机器散热不畅,使元器件的工作参数产生漂移,影响电路的稳定性和可靠性,严重时还可造成元器件的击穿损坏;温度过低,将造成控制器、人机界面等部件不能启动,影响设备的正常运行。
高压变频器应符合以下标准:
1.必须符合GB/T 14549-93《电能质量公用电网谐波》和IEEE 519-1992国际标准的规定,以保证在电机的整个调速范围内,变频器输
入侧对电网的谐波污染满足规定。
2.变频器自身的控制系统不应受到谐波的干扰。
3.变频器应采用直接高-高形式,不允许采用高-低-高形式,也不允许有输出升压变压器。
4.如果使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数必须≥12脉冲。
5.当使用两台或以上的变频器时,应采用主从控制方式,并确保具有负载出力平衡功能,其中负载不平衡度应小于5%。
6.高压变频器还应符合GB/T 14048标准下的低压电器安全要求,以确保在正常使用和突发事故中不会对人身造成伤害。
除此之外,还可能涉及其他具体的标准规定。
如有疑问,请咨询相关领域的专家或查阅最新的官方标准文件。
高压变频器正常使用条件前言:任何电气系统,都有它的使用条件,达不到正常的使用条件,则电气系统不能正常的运行,作为高压变频器也不例外;下面对变频器正常电气使用条件的国际标准进行引用分析,以及根据国标制定的企业标准、检验标准进行探讨及说明。
同时对部分电气参数的检验指标进行阐述,以使读者更全面的了解合康高压变频器的使用条件,一些保护功能和相关的量值,以及对输入电源自身保护装置的设置情况。
一,电气使用条件的国家标准PDS系统应当设计成能够在下列表中所规定的电气使用条件下运行。
(GB/T二,高压变频器的验收准则(性能准则)应使用验收准则来检验PDS抗外部骚扰的性能(GB/T 12668.3--2003/IEC 61800-3:1996 见5.1.1)按给定的骚扰的影响分A,B,C三种验收(性能)准则,其中每个准则都定义了一个特定的性能等级。
于子部件的性能能达到验收性能A的标准。
三,变频器检验调试的相关项目1。
频率变化及变化率因前级有隔离变压器,相应的频率变化及换相缺口对电力电子模块(变频器后级的功率单元)冲击影响有限,应视能达到验收A的标准。
合康高压变频器因采用的多个二次绕组变压器的电压源型多电平逆变器传动系统,因此电压谐波对变频的影响甚微,能达到验收A的标准。
变频器连机后,带空载电机输入高电压测试:将输入电压调到+10%(为6600V和11000V)检验变频器能正常的工作;测试记录变频器的输出电压,与额定输入电压时的变频器输出电压比较有≤+1%的正向偏差,能达性能验收的A级输入低电压测试:将输入电压调到-20%(为4800V和8000V)检验变频器能正常的工作;测试记录变频器的输出电压,与额定输入电压时的变频器输出电压比较有≤-10%的负向偏差,能达性能验收的A级参考文献:调速电气传动系统(第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法(GB/T 12668.3--2003/IEC 61800-3:1996 )调速电气传动系统(第4部分:一般要求)交流电压1000V以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB/T 12668.4---2006/IEC61800-4:2002合康高压变频器检验标准合康亿盛科技有限公司整机检验文件。
变频器室检查标准及参数记录内容
为加强公司高压变频器室的管理,保证变频器可靠工作。
为此制定出高压变频器检查标准及运行参数记录内容,并进行如下分工。
一、设备管理部、发电运行部变频器检查标准
1、检查室内温度、通风情况,确保室内温度不得超过40度。
2、检查变频器室内卫生清洁。
3、检查变频器不得有异常声响、异味。
4、检查变频器变压器温度不得大于90度,功率柜温度不得大于50度。
5、检查变频器排风口不得有异味。
6、检查变频器冷却风机运行正常。
二、设备部变频器的定期维护
1、每天清扫一次变频器室环境卫生,每周清理一次变频器室及变频器过滤网。
2、变频器及其附属设备随电机大、小修期间,对过滤网、变压器柜、单元柜进行清扫;对变压器进、出线端子,功率单元进、出线端子,控制、信号电缆端子进行紧固。
3、对备用变频器单元要确保TX、RX两个光纤座塞子插好,防止灰尘污染。
4、若条件允许应每6个月将备用单元上电运行。
三、发电运行部变频器日常运行参数记录表(巡检周期与主机巡检相同):。
变频器检测标准
变频器是一种用于调整电机转速的设备,通过改变电源电压和频率来控制电机运行速度。
变频器的检测标准包括以下几个方面:
1. 电气性能测试:包括输入电压和频率范围测试、输出电压和频率范围测试、输出电流范围测试、效率测试、功率因数测试等。
2. 动态性能测试:包括起动性能测试、转速调节性能测试、负载调节性能测试、电流响应性能测试等。
3. 电磁兼容性测试:包括抗干扰性能测试、辐射电磁场测试、抗静电能力测试等。
4. 安全性能测试:包括绝缘电阻测试、绝缘耐压测试、漏电保护测试、过载保护测试等。
5. 环境适应性测试:包括温度适应性测试、湿度适应性测试、震动适应性测试、防护等级测试等。
这些检测标准旨在确保变频器能够稳定可靠地运行,并符合相关的国家和行业标准,保证其安全和性能。
具体的检测标准可以根据不同的国家和地区的要求进行调整和补充。
变频器检验标准引言变频器,也称为交流调速器,是一种能够通过调节电源频率来控制电机转速的电器设备。
它广泛应用于工业生产过程中的各种电动机驱动系统中,具有节能、调速范围广、响应快的特点。
为了确保变频器的性能和使用安全,制定一套标准的变频器检验标准非常重要。
本文将介绍一套基本的变频器检验标准。
1. 性能检验1.1 静态性能检验•输入电源电压稳定性检验:在变频器正常运行的情况下,逐渐改变输入电源电压在额定电压范围内的上下限,并观察变频器对电压波动的响应情况。
应确保变频器能够稳定地工作,并能够自动调整输出电压以适应输入电压的变化。
•额定输出电压波动检验:在变频器正常运行的情况下,测量变频器输出电压的波动情况,并与额定电压波动范围进行对比。
应确保输出电压的波动范围在允许范围内。
•额定输出频率偏差检验:在变频器正常运行的情况下,测量变频器输出频率与设定频率的偏差。
应确保输出频率在允许的偏差范围内。
•启动时间检验:观察变频器启动电机的时间,并与设定的启动时间进行比较。
应确保启动时间在合理范围内。
•负载响应时间检验:在变频器正常运行的情况下,改变电机负载,并观察变频器对负载变化的响应时间。
应确保响应时间在合理范围内。
1.2 动态性能检验•调速范围检验:在变频器正常运行的情况下,改变设定的输出频率,并观察变频器对频率变化的响应。
应确保变频器能够实现设定范围内的频率调节。
•调速精度检验:在变频器正常运行的情况下,测量变频器输出频率与设定频率之间的偏差,并与设定的调速精度要求进行比较。
应确保调速精度在合理范围内。
•过载能力检验:在变频器正常运行的情况下,逐渐增加电机负载,直到变频器无法继续稳定工作为止。
应确保变频器具有足够的过载能力。
•短时功率检验:在变频器正常运行的情况下,逐渐增加电机负载,观察变频器的短时功率输出能力。
应确保变频器具有足够的短时功率输出能力。
2. 安全检验2.1 绝缘电阻检验•输入电源绝缘电阻检验:在变频器断电状态下,使用万用表测量输入电源线与设备外壳之间的绝缘电阻。
变频器质保验收内容When it comes to the quality inspection of frequency converters, it is crucial to ensure that the product meets the necessary standards and specifications before being used in different applications. A thorough inspection of the frequency converter is necessary to identify any defects or issues that may affect its performance. This can help prevent any potential problems from occurring and ensure that the product is safe and reliable for use.在对变频器的质量进行检验时,有必要确保产品在被应用于不同领域之前符合必要的标准和规范。
对变频器进行彻底检查是必要的,以便发现可能影响其性能的任何缺陷或问题。
这可以帮助防止潜在问题的发生,并确保产品在使用过程中安全可靠。
One of the key aspects of quality inspection for frequency converters is to check the electrical components and connections to ensure they are properly installed and functioning correctly. This involves checking the wiring, terminals, and connections to ensure there are no loose connections or damaged components that could cause electrical issues. By conducting a thorough inspection of theelectrical components, it can help identify any potential problems and prevent electrical failures from occurring.变频器质量检验的一个关键方面是检查电气部件和连接是否被正确安装并正常工作。
2023年变电站设备验收制度引言变电站是电力系统中重要的组成部分,其设备的质量和性能直接影响电网的安全运行。
为了确保变电站设备的质量和性能符合规定要求,保证电网的安全稳定运行,制定一套完善的设备验收制度是必要的。
本文将针对2023年变电站设备验收制度进行详细介绍。
一、验收范围2023年变电站设备验收制度的适用范围包括变电站的主要设备,如变压器、断路器、隔离开关等,以及各种监护装置、控制装置和保护装置等。
二、验收要求1. 设备技术参数符合规定要求:变电设备应符合国家和行业的相关技术规范和标准,包括额定电压、额定容量、额定电流、保护动作特性等参数。
2. 设备质量符合规定要求:设备应经过严格的生产制造和质量控制流程,符合国家和行业的相关质量标准。
设备的外观应无划伤、锈蚀等质量问题,内部结构应牢固可靠。
3. 设备性能符合规定要求:设备应经过全面的性能测试,包括额定工况、过载工况、短路工况等。
设备的性能指标应符合国家和行业的相关要求。
4. 设备安装质量符合规定要求:设备的安装应符合相关的安装规范和标准。
设备的支架、接线、接地等应牢固可靠,线缆的敷设应整齐有序。
三、验收程序1. 提交验收资料:设备供应商应向验收单位提交相关的设备技术资料,包括设备的生产制造工艺、质量控制流程等。
2. 设备初验:供应商在设备安装完毕后,向验收单位申请初验。
验收单位将对设备的外观、质量和安装情况进行检查,并进行初步的性能测试。
3. 设备完好验收:在设备初验通过后,供应商向验收单位申请设备完好验收。
验收单位将对设备的技术参数、质量、性能以及安装情况进行全面的检查和测试,确保设备符合规定的要求。
4. 验收报告:验收单位将根据设备的实际情况编制验收报告,注明设备的验收结果、存在的问题以及整改要求等,并经相关部门审核后,对供应商进行反馈。
四、验收标准1. 设备技术参数的验收标准应根据国家和行业的相关技术规范和标准确定。
2. 设备质量的验收标准应根据国家和行业的相关质量标准确定。
机电设备质量验收标准一、电器通用部分验收质量标准一、零部件齐全,三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。
二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
三、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有1-3丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。
五、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定:功率大于10KW的设备,不小于M12,5-10KW的不小于M10,5KW以下的不小于M6。
接地螺栓必须进行电镀处理。
六、设备内部打开后的带电部位,应设“有电危险”等字样的警告标志。
七、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。
八、电气绝缘符合以下规定:6KV高压类设备,用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ;1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ;380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。
二、机械通用部分验收质量标准一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形。
二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致。
三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。
四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈。
五、键和键装配后,其工作表面就啮合紧密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫。
六、花键的接触齿数不应少于2/3,齿的磨损量不大于原齿厚的5%。
七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。
八、齿轮啮合间隙符合规定要求,齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的10%,开式齿轮不得超过原齿厚的15%。
高压变频器检修规章高压变频器检修规程目录第一章总则 (1)第二章变频装置介绍 (1)第三章日常维护 (5)第四章变频器保护功能整定值 (10)第五章变频器故障代码及故障原因 (11)第六章树脂浇注干式变压器的检修 (13)第七章双路互投电源的检修 (14)第一章总则一、本规程参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我厂设备具体情况进行制定。
二、本规程是进行设备维护、检修的技术性依据,检修人员应严格执行本规程。
第二章变频装置介绍一、变频装置特点(1) 对电源影响小、高功率因数本变频器(TMdrive-MV)采用多段电平PWM控制,使输出电压波形实现了阶段状的近似正弦波形输出,输出电流波呈正弦波,控制方式为无监测器矢量控制。
实现了畸变小的清洁电源,即使不安装谐波滤波器,也能够达到高的谐波限制指标。
另外,装置输入侧采用了二极管整流器,实现了电源功率因数95%以上的高功率因数。
(2) 对负载电动机影响小,高功率因数通过变频器的多重连接及PWM控制,输出电压波形变为正弦波,因此扭矩波动低,不会发生共振浪涌电压,是对负载电动机影响小的高压变频器装置,能够继续使用原有的电动机。
另外,为提高转换装置的效率,采用了低频PWM控制,能够进行高效运转。
(3) 高性能和高可靠性通过采用大容量IGBT,在提高可靠性的同时,降低了开关损失,提高了控制性能。
控制电路采用了新开发的电力电子设备控制处理器PP7 ,并且通过采用8层集成电路板,实现了高集成化和高可靠性。
二、变频装置技术性能(1)变频装置类型为高-高方式(2)变频装置在6KV电源的瞬间闪变低于额定电压的75%(300ms 以内)及工作电源切备用电源时,不会导致变频装置的停机。
额定运行工况下,使用变频器后电动机不降容。
(3)变频调速装置具有良好的调节性能,负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min,现场可根据需要连续可调。
(4)变频器内的每一套冷却装置拆装方便,满足变频装置的安全可靠地运行。
高压变频器正常使用条件
前言:任何电气系统,都有它的使用条件,达不到正常的使用条件,则电气系统不能正常的运行,作为高压变频器也不例外;下面对变频器正常电气使用条件的国际标准进行引用分析,以及根据国标制定的企业标准、检验标准进行探讨及说明。
同时对部分电气参数的检验指标进行阐述,以使读者更全面的了解合康高压变频器的使用条件,一些保护功能和相关的量值,以及对输入电源自身保护装置的设置情况。
一,电气使用条件的国家标准
PDS系统应当设计成能够在下列表中所规定的电气使用条件下运行。
(GB/T
二,高压变频器的验收准则(性能准则)
应使用验收准则来检验PDS抗外部骚扰的性能(GB/T 12668.3--2003/IEC 61800-3:1996 见5.1.1)
按给定的骚扰的影响分A,B,C三种验收(性能)准则,其中每个准则都定义了一个特定的性能等级。
于子部件的性能能达到验收性能A的标准。
三,变频器检验调试的相关项目
1。
频率变化及变化率因前级有隔离变压器,相应的频率变化及换相缺口对电力电子模块(变频器后级的功率单元)冲击影响有限,应视能达到验收A的标准。
合康高压变频器因采用的多个二次绕组变压器的电压源型多电平逆变器传动系统,因此电压谐波对变频的影响甚微,能达到验收A的标准。
变频器连机后,带空载电机
输入高电压测试:将输入电压调到+10%(为6600V和11000V)检验变频器能正常的工作;测试记录变频器的输出电压,与额定输入电压时的变频器输出电压比较有≤+1%的正向偏差,能达性能验收的A级
输入低电压测试:将输入电压调到-20%(为4800V和8000V)检验变频器能正常的工作;测试记录变频器的输出电压,与额定输入电压时的变频器输出电压比较有≤-10%的负向偏差,能达性能验收的A级
参考文献:
调速电气传动系统(第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法(GB/T 12668.3--2003/IEC 61800-3:1996 )
调速电气传动系统(第4部分:一般要求)交流电压1000V以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB/T 12668.4---2006/IEC61800-4:2002
合康高压变频器检验标准
合康亿盛科技有限公司整机检验文件。