产品检验管理系统介绍

MES质量管理系统概述MES（制造执行系统）质量管理系统是一种重要的管理工具，用于提高制造过程中的质量控制和质量管理能力。

它集成了质量管理的各个方面，如质量计划、质量控制、质量检验等，帮助制造企业确保产品质量，并及时发现和解决质量问题。

本文将介绍MES质量管理系统的优势、功能以及实施步骤。

优势MES质量管理系统具有以下优势：1.提高质量控制能力：通过集成各个质量管理环节，企业可以全面掌控质量状况，及时发现问题，采取相应措施保证产品质量。

2.降低质量成本：通过规范化和自动化的质量管理流程，有效减少质量问题的发生和修复成本。

3.加强供应链质量管理：通过与供应商和合作伙伴共享质量数据和信息，实现供应链的质量管理，提高整体供应链的质量水平。

4.提升客户满意度：通过确保产品质量，提供符合客户要求的产品，提升客户满意度，增强市场竞争力。

功能MES质量管理系统提供以下主要功能：质量计划•制定质量计划，包括产品质量目标、质量控制方法和质量管理策略等。

•制定质量检验方案，包括检验方法、检验标准和检验频率等。

质量控制•实施质量控制措施，如过程控制、全面质量控制和质量纠正等，确保制造过程中的质量符合标准。

•监控关键过程参数，及时发现异常情况，并采取措施控制和调整。

质量检验•进行产品质量检验，包括原材料、半成品和成品的检验。

•根据质量检验结果，采取相应的处理措施，如合格品放行、不合格品返工或报废等。

质量分析•对质量数据进行统计分析，找出质量问题的根本原因。

•基于质量分析结果，制定改进措施，并跟踪改进效果。

实施步骤实施MES质量管理系统需要以下步骤：1.需求分析：明确企业的质量管理需求和目标，梳理质量管理流程。

2.系统设计：根据需求分析结果，设计MES质量管理系统的功能和流程，制定系统架构和技术方案。

3.系统开发：根据系统设计，进行系统开发和定制化配置。

4.系统测试：对开发完成的系统进行功能测试、性能测试和兼容性测试。

5.系统上线：将测试通过的系统上线，并进行用户培训和技术支持。

什么是LIS？LIS是医院信息系统的一个重要组成部分。

LIS的主要目标是将各种生化、免疫、临检、放免、细菌及实验用的分析仪器，用微机完全联网。

管理和传输实验分析过程中全部数据。

它不仅可满足检验科的生化、免疫、临检、血液等常规检验专业的要求，还可以全面支持微生物、同位素、基因检测等特殊检验专业。

对每一专业，应提供检验申请、样本采集、样本核收、联机检验、质量控制、报告审核到报告发布的全环节中的信息化管理。

易通LIS软件概况随着医疗管理信息化的不断发展，医院检验设备联机管理系统的需求逐步浮出水面，越来越多的医院开始着手建设LIS系统。

易通检验管理软件是天方达健信科技有限公司从1996年开始研发，是国内较早推出的完整解决方案之一。

2002年我们开始进行产品化的包装。

到目前为止，我们易通LIS已经进行了8次重大升级，易通LIS9.0版本在功能上已经达到了先进的水平。

目前为止我们全国用户有500多家，已经成功连接了400多种不同检验设备。

为了适应临床检验实验室管理发展的要求，天方达公司组织国内一流的LIS研发队伍，融汇当今不同厂家LIS系统的优点和特长，充分吸收当今IT科技的最新成就，推出了高度产品化、功能强大、极易实施的新一代LIS系统——易通LIS。

易通LIS管理软件介绍功能模块说明1）.检验申请模块：实现电子申请检验单的开单、撤销、查询、字典设置等。

2）.标本采集模块：实现条形码打印（打印条码模式）、扫描对照（预条码模式）、采集提示、标本交接单生成等，可随时查询采样计划、打印采样任务表，记录采样者、采样日期、采样时间、样本描述等。

3）．标本接收：可与HIS系统连网，从HIS中获取病人信息及检验项目，核对样本是否收费。

收到标本可以自动打印清单，记录拒收样本理由并通知申请者。

4）.集中处理模块：实现信息录入、结果修改、调整、标本合并、手工结果、报告打印、结果审核、各类相关查询统计、图形、报表等。

5）．设备联机及驱动模块：实现自动将数据送入网络，并进行模式识别，判断为何种资料。

检验检测综合业务管理系统操作说明书北京永杰友信科技有限公司检验检测综合业务管理系统操作手册检验检测机构每天都要产生大量的业务数据和相关的信息，这些业务数据和信息相当复杂，使得检验检测机构必需投入相当多的人力和物力来维护这些数据以保证业务的正常进行。

加入WTO后，随着产品质量监督工作力度的逐步规范，对检验检测机构整体的业务水平、管理水平，特别是管理工作信息化提出了相当高的要求，在这种情况下，如果检验检测机构的业务管理停留在比较原始的人工管理阶段，依靠人工管理业务信息，显然是低效的，并且统计数据也非常费力，更容易出错。

《检验检测综合业务管理系统》就在这一背景下研发产生的。

《检验检测综合业务管理系统》是郑州永杰信息技术有限公司针对产品质量监督检验行业研发的信息化管理平台。

系统在开发上严格遵照ISO17025国际实验室管理标准，并遵循个性化、开放性、扩展性三大原则，在应用上遵循技术领先、功能完善、操作简便三大原则。

主要功能包括：业务受理、报告编制、报告审核、报告批准、报告打印、报告领取、业务查询、更正通知及办理、统计分析信息、仪器设备管理、检验标准管理、受检企业管理、协议管理、下载中心、系统设置、用户管理等功能。

《检验检测综合业务管理系统》将减少人工操作方式来实现信息的转移，减少在接收检验要求，报告结果和保存记录等工作中可能会出现的人为误差，为检验结果查询提供更简便、快捷的方法，节省了生成管理信息所需的索引时间和精力，同时规范了检验机构的质量管理。

本系统操作简单、界面美观大方，维护方便。

提供了各种灵活的输入方案和强大的查询功能及统计功能，能帮助您及时了解日常工作状况、并快速查询和统计出相关的数据，有效提高工作效率。

本手册的编写，我们尽可能按照《检验检测综合业务管理系统》的各功能模块的操作步骤给予较为详细的说明，最大限度给用户提供方便，但由于软件的不断改进和升级，本手册难免会有与软件实际操作有出入的地方，敬请用户见谅。

1985年美国国家科学院〔National Academy of Sciences〕正式向政府推荐HACCP体系， 并因此于1987年成立了国家食品微生物标准 咨询委员会〔NACMCF〕。NACMCF于1989 年提出了HACCP的七个原理，建立了现代 HACCP的根本体系。
HACCP体系的根本原 理和开展过程〔2〕
残留物、石棉等。
产品在生产、贮存、运输过程中产生 的污染、质量变异和下降、其它有害
物质
霉菌、异物、变质、质 量低下等
原那么2确定关键控制点
针对风险顺序数比较高的点，按照判 断树的四个问题，答复是与否。
根据风险顺序数，确定该点是： 控制点－CP； 关键控制点－CCP； 质量点－QC； 关键质量点－CQP。
食品加工者可以使用它来确保提供给消费者更平 安的食品,为确保这一点,就要设计HACCP来确定 危害。
HACCP实施益处
〔1〕增强消费者和/或政府的信心 〔2〕减少法律和保险支出 〔3〕增加市场时机 〔4〕降低生产本钱〔减少回收/食品废弃〕
因产品不合格，使企业产品的保质期缩短或使企 业频繁召回其产品，将大大提高企业生产费用。 〔5〕 提高产品质量的一致性。 〔6〕 提高员工对食品平安参与的积极性 HACCP的实施使生产操作更标准，并促进员工对提 高公司产品平安的全面参与。 〔7〕 降低商业风险
FDA在1995年公布实施了水产品管理条例 〔21 CFR 123〕。
2001年美国FDA建立了HACCP〔果汁〕的指 南，该指南已于2002年1月22日在大、中型企 业生效，并于2003年1月21日对小企业生效。
1997年6月联合国食品法典委员会 〔FAO/CAC〕发布了"HACCP体系及其应用 指南"。CAC指南的发布，使HACCP真正成为 国际性的食品生产管理体系和标准。

如何建立高效的品检管理体系品质检验是确保产品质量完善的关键环节之一。

建立高效的品检管理体系可以帮助企业更好地控制产品质量，提高市场竞争力。

本文将介绍如何建立高效的品检管理体系，并提供一些实用的建议供参考。

第一步：明确品质目标建立高效的品检管理体系的首要任务是明确品质目标。

企业应该根据市场需求和消费者期望，制定符合产品特点和行业标准的品质目标。

品质目标应该明确、可量化，并与企业的整体战略目标相一致。

第二步：明确品质策略企业需要制定一套明确的品质策略，以确保品检管理体系的高效运作。

品质策略应包括品质控制计划、员工培训计划和供应商管理计划等。

品质控制计划应明确产品质量的标准和流程，员工培训计划应培养员工的品质意识和技能，供应商管理计划应建立合作伙伴关系，确保供应商的产品质量符合要求。

第三步：建立品质检验流程品质检验流程是品检管理体系的核心。

企业应根据产品特点和工艺流程，设计一套有效且可操作的品质检验流程。

品质检验流程应包括原材料入库检验、生产过程检验和成品出库检验等环节，每个环节都应设立相应的检验标准和方法。

同时，企业还可以借助现代科技手段，如自动化检验设备和数据分析工具，提高品质检验效率和准确性。

第四步：建立绩效评估机制建立绩效评估机制可以推动品检管理体系的不断改进和提升。

企业可以通过设立关键绩效指标和评估标准，对品检管理的效果进行定期评估和反馈。

通过持续的绩效评估，企业可以发现问题和改进的空间，并及时采取措施加以解决，从而不断提高品质管理水平。

第五步：加强沟通与合作高效的品检管理体系需要各个部门之间的紧密沟通与合作。

品质检验是一个涉及到多个岗位和环节的过程，各个部门应密切协作，共同推动品检管理工作的顺利进行。

建立跨部门的沟通机制和定期的协调会议，可以有效地解决问题和加强团队合作。

第六步：持续改进和学习持续改进是建立高效品检管理体系的关键要素。

企业应建立一个持续改进的文化，鼓励员工积极参与品质管理工作，并提供学习和培训的机会。

产品认证/检验总体介绍CCS的船用产品检验是其船舶检验重要基础和组成部分，也是CCS的主要业务之一。

经过多年发展，CCS建立了专门的船用产品检验体系，拥有了一支高学历和经验丰富的专职产品检验队伍，并在国内沿海、沿江主要港口城市及日本，香港，东南亚、欧洲、北美，澳大利亚等国家/地区设立了CCS分支机构，形成了覆盖国内外船用产品主要生产地的检验网点。

通过与国际惯例相一致的认可和检验办法，CCS能够公正，可靠和及时地对船用产品质量进行确认，并为其提供有关证明。

到2005年底，CCS已对全世界1943家工厂进行过产品认可或检验工作，其中国内1524家，国外419家（分布在美国、加拿大、英国、德国、法国、瑞士、意大利、荷兰，比利时、奥地利、西班牙、罗马尼亚、丹麦、挪威、瑞典、芬兰、澳大利亚、新西兰、日本、韩国、马来西亚、新加坡，南非等32个国家和地区），涉及冶金、机械、电子、石油、化工、造船等不同行业生产的500余种近5000个规格型号的产品。

一．船用产品检验范围根据CCS的《产品检验规则》，凡作为重要材料，设备或另部件的船用产品，当拟用于入CCS级或受CCS监督检验的船舶，海上设施和集装箱时，需申请CCS认可和检验发证，并只有取得CCS签发的相应证书后，才能获准使用。

这些产品包括：（一）金属材料及其制成品：1．钢板、扁钢、型钢。

包含：一般强度船体结构用钢、高强度船体结构用钢、焊接结构用高强度淬火回火钢、锅炉和受压容器用钢、机械结构用钢、低温韧性钢、奥氏体不锈钢、复合钢板、Z向钢等。

2．钢管：无缝压力管、焊接压力管、锅炉管与过热器管、低温铁素体钢压力管、奥氏体不锈钢压力管。

3．有色金属：铜质螺旋桨、铸铜合金、铜管、轴承合金、铝合金。

4．焊接材料：电弧焊焊条、埋弧自动焊丝-焊剂、铸钢、不锈钢焊条、药芯焊丝、半自动、自动焊的焊丝与焊丝-气体、电渣焊或气电立焊的焊接材料、单面焊接双面成型焊接材料 5．锻钢件：船体结构用锻钢件、轴系与机械结构用锻钢件、曲轴锻钢件、齿轮锻钢件、涡轮机锻钢件、锅炉与受压容器用锻钢件、低温韧性锻钢件、奥氏体不锈钢锻钢件。

质量检验与质量管理体系质量是产品或服务达到规定要求程度的特性。

对于企业来说，有效的质量检验与质量管理体系是确保产品或服务质量的关键。

本文将介绍质量检验与质量管理体系的定义、重要性以及其在不同行业的应用。

一、质量检验的定义和重要性质量检验是指对产品或服务在生产或使用过程中进行的实物或功能的测量、测试和评价，其目的是确保产品或服务符合预定质量标准。

质量检验在现代企业中具有重要的作用，其主要体现在以下几个方面：1. 确保产品或服务的质量：通过质量检验，企业可以对产品或服务进行全面的评估，确保其符合预期的质量标准。

这对于提升企业的竞争力和满足客户需求至关重要。

2. 预防和控制质量问题：质量检验能够及早发现潜在的质量问题，帮助企业采取相应的措施进行纠正和预防，避免质量问题扩大化，并降低因质量问题而带来的成本和影响。

3. 推动质量改进：质量检验结果可以为企业提供数据支持，帮助企业了解产品或服务的质量状况，从而有针对性地进行质量改进。

通过持续改进质量，企业可以提升市场竞争力，满足不断变化的客户需求。

二、质量管理体系的定义和要素质量管理体系是指组织为实现和维持质量政策和质量目标而规定和应用的一系列互相关联的活动、职责、程序和资源的集合。

一个完善的质量管理体系应包含以下要素：1. 质量政策：明确组织对质量的承诺和目标，为质量管理体系提供基本准则。

2. 质量目标：使组织能够跟踪和衡量其质量绩效，进而推动持续改进。

3. 质量手段：包括质量计划、质量控制、质量检验和质量保证等，确保产品或服务的质量符合预期。

4. 资源管理：包括人力资源、设备和技术支持等，为质量管理提供必要的支持和保障。

5. 质量培训：通过培训和教育提升员工的质量意识和技能水平，使其能够积极参与质量管理活动。

三、不同行业中的质量管理体系应用质量管理体系在不同行业中都有广泛的应用。

以下是几个典型行业的案例分析：1. 制造业：制造业是质量管理体系的主要应用领域之一。

1进口旧机电产品装运前检验监督管理信息化系统用户手册目录第一篇前言 (3)第二篇使用须知 (4)访问入口 (4)系统环境 (4)第三篇进口旧机电产品装运前检验监督管理信息化系统介绍 (5)功能简介 (5)重要提醒 (6)第四篇进入或退出系统 (7)第五篇通用功能 (9)第六篇操作说明 (11)第一章机构端操作说明 (11)1.1系统通知 (11)1.2公共查询 (11)1.3备案管理 (13)1.4业务管理 (15)1.5质量反馈 (16)1.6监督检查 (16)1.7处置反馈 (17)1.8年度报告 (18)第二章企业端操作说明 (20)2.1年度报告 (20)2.2公共查询 (20)2.3业务管理 (22)第一篇前言在现行的进口旧机电产品检验工作体系中，装运前检验作为针对部分高风险产品专设的特殊境外工作环节，其工作质量的优劣直接关系入境产品的安全、卫生、环保。

海关总署作为我国进口旧机电产品安全的主管部门，着手建立装运前检验的信息化管理系统。

通过本系统的建立，一是实现对境外装运前检验机构的备案管理和动态调整，完善管理体系；二是规范具体装运前检验业务的实施，提升工作质量；三是向贸易相关方直接提供进口旧机电监管措施咨询，优化营商环境；四是健全装运前检验工作的统计分析功能，提供决策参考。

第二篇使用须知访问入口中国国际贸易单一窗口-标准版应用-检验检疫-进口旧机电产品装运前检验监督管理。

系统环境•操作系统Windows7以以上（32位或64位操作系统均可）不推荐windows XP系统•浏览器Chrome20及以上版本若用户使用windows7及以上操作系统（推荐使用Chrome50及以上版本）若用户使用windows XP系统（推荐使用Chrome26版本的浏览器）IE9及以上版本（推荐使用IE10或11版本）第三篇进口旧机电产品装运前检验监督管理信息化系统介绍功能简介中国海关进口旧机电产品装运前检验监督管理系统，具体包括：（1）系统通知模块，涵盖公告消息通知，如待办事项查询。

ｓ ｓｅ ａ ｃ ｉ ｃ ｕ ｅ ｏ ｒ ｄ ｃ ｓ ｅ ｔｏ ｌ ｕ ｇ ｕ ｅ ｔｓ ｓｅ ｙ ｔ ｍ ｒ ｈ ｔ ｔ ｒ ｆｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｃ ｉ ｎ ｌ ａ ａ ｅ ｌ ｕ ｙ ｔ ｍ． ｙｓｅ ｐｒ ｃ ｓ ｅ ｎ ｅ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉ ｓａ ｅ ａ ｓ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ． ｅ ｕ ｅ ｏ ｄ ｎ ｓ ｒ ｔ ｅ ｅ ｉ ｌ Ｓ ｔ ｍ ｏ ｅ ｓ ｓ ａ ｄ ｋ ｙ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｅ ｒ ｌｏ ｉ ｔｏ ｕ ｅ Ｔｈ ｓ ｆ ａ ｍｉ ｉｔ ｎ ｇ ｍ ｎ ｓｅ Ｓ
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QMS-制造业质量管理子系统简介QMS（Quality Management System，质量管理系统）是制造业中常用的一种管理工具，用于确保产品的质量和符合相关法规及标准。

本文档将详细介绍制造业质量管理子系统（QMS）的核心概念、功能和实施方法，并提供相关的指导和建议。

目录1.背景介绍2.核心概念3.功能模块4.实施方法5.总结背景介绍随着全球制造业竞争的加剧和消费者对产品质量要求的不断提高，制造企业需要确保其产品质量，以提高竞争力并满足市场需求。

为此，制造业需要建立一套完善的质量管理系统，即QMS。

核心概念1.质量管理：质量管理是指通过规划、控制和改进的方式，确保产品或服务在整个生命周期内达到预期的质量水平。

2.质量管理体系：质量管理体系是指一系列规定和程序，用于管理和实施组织的质量管理活动，以满足客户需求并持续改进。

3.QC（Quality Control，质量控制）：QC是质量管理体系中的一个重要环节，通过监控和检测产品的质量，以确保产品符合质量要求。

4.QA（Quality Assurance，质量保证）：QA是质量管理体系中的另一个重要环节，通过规划和执行一系列质量保证活动，以确保产品质量符合标准和法规要求。

功能模块QMS主要包括以下功能模块：1.质量计划：制定和执行质量管理计划，包括确定质量目标、制定工作指导方针等。

2.质量控制：监控和检测产品的质量，包括产品检验、测量和试验等。

3.非合格品管理：记录和处理非合格品，包括评估非合格品影响、实施纠正措施和预防措施等。

4.不良事件管理：记录和处理因产品质量问题引发的不良事件，包括不良事件报告、调查和纠正措施等。

5.认证管理：管理质量管理体系的认证过程，包括申请认证、审核和跟踪审核结果等。

6.数据分析：对质量管理相关数据进行统计和分析，以识别问题和改进机会。

7.培训和沟通：开展质量管理培训和沟通活动，以提高员工的质量意识和技能。

实施方法要成功实施QMS，以下步骤是必要的：1.确定需求：了解组织的质量管理需求，包括法规和标准要求、客户需求以及内部管理要求。

产品质量追溯管理就是在生产制造过程中，每完成一个工序或一项工作，记录其检验结果及存在问题，同时记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况，在后期可以提出分析汇总。

并在产品的适当部位以条形码或者二维条码及RFID存储做出相应的质量状态标志。

这些记录与产品同步流转。

当发生或者需要查询时，通过管理平台，消费者或者管理者很容易搞清产品的流向、存储过程、时间和地点，以便于职责分明，查处有据，这可以极大加强职工的责任感。

福建博欣科技推出的质量追溯管理系统主要针对生产过程中的质量控制，以及对生产过程中产生的业务数据进行一个质量方面的系统验证和可配置化的容错处理，为后期的业务改进或线体改造等方面提供数据依据，从而满足用户在成品追溯和质量控制方面的需求。

福建博欣为您介绍产品质量追溯管理系统主要功能1、批次管理根据零件、材料或特种工艺过程分别组成批次，记录批次号或序号，以及相应的生产制造过程状态。

在加工和组装过程中，要将批次号逐步依次传递或存档到系统中，实现将来的数据查询存储。

2、日期管理对于生产厂或制造商品的产能不高，对于连续性生产过程、工艺稳定、价格较低的产品，可采用记录生产日期来进行编码的生成，并在生产过程中逐一记录，完成质量追溯的采集过程。

3、续序号管理对每一个单独销售的产品最小包装可进行唯一的序列增长的编码方式，根据续序号追溯产品的质量档案。

4、产品质量追溯管理系统的应用产品质量追溯管理系统与生产执行系统可帮助企业更实时、高效、准确、可靠实现生产过程和质量管理为目的，结合最新的条码自动识别技术、序列号管理、条码设备（条码打印机、条码阅读器、数据采集器等）有效收集管理对象在生产和物流作业环节的相关信息数据，跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标，向客户提供的一套全新的车间信息化管理系统。

检验检测体系建设-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下角度展开：近年来，随着科技的快速发展和社会的进步，人们对产品质量和安全性的要求越来越高。

为了确保产品的质量和安全性，检验检测体系的建设扮演着至关重要的角色。

它不仅是企业持续发展的基石，也是消费者购买产品的信心保证。

检验检测体系建设的意义在于将科学、准确、可靠的检验检测方法和流程运用于各个领域，从而提高产品的质量、安全性和符合性。

这种体系的建设涉及到检验检测设备的引进与更新、人员的培训与管理、流程的优化与标准化等方面。

通过建立完善的体系，可以确保生产过程的规范化、稳定化，有效地减少产品质量和安全性问题的发生。

在全球化的背景下，产品的供应链变得更加复杂和多样化。

各个环节的质量与安全都对最终产品的合规性产生着直接影响。

无论是原材料的采购、生产过程的控制，还是最终产品的质量把关，都需要建立一套科学的检验检测体系来保证。

此外，检验检测体系建设对于推动产业升级和提高企业核心竞争力也具有重要意义。

通过引进先进的检验检测设备和技术，提高产品质量，不仅能够满足市场的需求，还能够提升企业在同行业内的竞争地位。

同时，通过运用专业的检验检测知识和技能，培养企业内部的检验检测人才，可以提高企业的创新能力和市场竞争力。

综上所述，检验检测体系的建设对于确保产品质量、保障消费者权益、推动产业升级具有重要的意义。

通过建立科学、准确、可靠的检验检测流程和体系，可以有效地提升产品的质量和安全性，为企业的持续发展提供支撑。

未来，我国应加强检验检测体系建设，推动相关行业的创新发展，以适应新时代对产品质量和安全性的不断提升的需求。

文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文分为三个主要部分，分别为引言、正文和结论。

引言部分主要包括以下几个方面内容：首先，概述了本篇文章所涉及的主题——检验检测体系建设。

其中，强调了检验检测体系在现代社会中的重要性和必要性。

其次，介绍了整篇文章的结构安排，明确了各个部分的内容和顺序，以便读者更好地理解和跟随文章的思路。

产品检验管理系统 介绍文档作者：张帅 建立日期：2011-11-3 审核日期：2011-11-3 文档页数： 当前版本：1.0.0 深圳市孚瑞友胜信息技术有限公司石首市孚瑞友胜科技服务部XXX 产品检验监督检验所目录一、公司介绍 (3)二、软件简介 (3)二、系统对运行环境的要求 (4)三、系统流程图 (6)四、系统模块图 (8)五、应用价值 (9)六、软件特点 (10)七、系统与其它类型系统相比较优点 (12)八、可行性分析报告 (16)九、成功案例 (19)十、软件报价 (19)一、公司介绍二、软件简介产品检验管理系统(以下简称FrMis系统)是面向地市、县级产品质量检验机构推出的管理软件，。

它以检验机构业务管理为核心，规范检验机构业务流程，实现标准仪器、检验、报告、收费、企业管理、人员、办公的科学化管理，本系统可将市、县级检验机构业务组网由市一级单位进行统一监控，为检验机构业务工作的信息集成和综合管理提供完整的解决方案。

二、系统对运行环境的要求产品检验管理系统充分为用户着想，是采用最成熟的技术，本着“Keep It Simple”的原则开发的新产品，对运行环境要求不高，对用户硬件配臵要求低。

用户无须额外升级现有的计算机软硬件，也无须再多花钱购买配套的数据库软件等，即可快速投入使用，极大节省用户投资。

客户端运行的硬件环境：服务器端运行的硬件环境：服务器端运行的环境：建议操作系统 Win2003、Windows NT4.0（Service Pack 3以上）、WinXP中文版。

系统的网络结构图如下：图1-1为了使产品检验管理系统在Windows中达到最佳的显示效果，请将Windows显示分辨率设臵为1024×768，颜色设臵为16位色以上(推荐使用32位元以上真彩色)。

三、系统流程图本系统基于如下的流程：从上图所示，我们严格按照检验机构出具证书的流程进行操作，对证书实行三级审核管理，从而保证证书出具的严格与准确性。

诚 信 经 营
Devotedly Business
科 学 管 理
Scientific management
精 益 求 精
Keep Improvement
QA Department Organization
QA Manager
QE
Lab Test Center
QP
Quality Control Flow
•
开罚厂商 : SONY
•
开罚原因 : 检验出产品成份违反RoHs管制元素 ( 有铅污染 )
問題分析
NO
改善效果確
NG
辦理補退貨
NO
填寫進料品質
異常回饋單
是否特采
YES
填寫特采單
不良原因解析&預
防再發對策回饋與
實施
會辦意見
會辦意見
繼續生產
YES
YES
知會客戶
同意特采
NO
NG
改善效果確認
繼續生產
YES
OEM產品須經客户同意
制造單位
檢測(品管)單位
倉管單位
成品製造完成
最終(出货)品質管制及異常處理流程
定期文件盤點
HR Training Dept.
Other Depts
提出年度訓練需求調查
填寫年度訓練需求調查
擬訂年度訓練計劃
教育訓練作業流程
擬訂部門內年度訓練計劃
NG
NG
厂区主管核准
部門主管核准
OK
OK
頒布年度訓練計劃
頒布部門內年度訓練計劃
制訂月訓練執行計劃
制訂月訓練執行計劃
實施月訓練執行計劃
教育訓練考核

2.采购检验
采购检验申请单
采购检验申请单可通过已审核、未关闭的采购订单和已审核、未钩稽的蓝字发票来生 成检验申请单。
采购检验单
采购检验申请单为已审核、未关闭、未作废；
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3.产品检验
（1）产品检验申请单 产品检验申请单可以通过生产任务单直接关联、任务单汇报和手工录入生成 。 （2） 产品检验单 产品检验申请单为已审核、未关闭、未作废。
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12.客户投诉记录
(1)客户投诉记录的建立 (2)客户投诉记录的查询与维护 (3) 客户投诉记录的审核/反审核
13.质量事故记录
(1) 质量事故记录的建立 (2) 质量事故记录的查询与维护 (3) 质量事故记录的审核/反审核
14.查看报表
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质量管理系统
（一）质量管理系统功能模块
质检资料 质检业务 质量管理 销售报表
质 检 方 案
采 购 检 验
委 工 外 序 工 检 序 验 检 验
产 品 检 验
委 外 加 工 检 验
发 货 检 验
退 货 检 验
库 存 检 验
其 他 检 验
样 品 管 理
客 户Байду номын сангаас投 诉 管 理
质 量 事 故 处 理
供 应 商 评 估
报 表 分 析
查 询 分 析
1.检验方案
检验方案 质量标准
检验方法 抽样标准
抽样方法 严格度 AOL
检验水平 抽样方式
缺陷等级 检验依据
分析方法 检验值
检验方法
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2.检验类型
• • • • • • • • • 采购检验 工序检验 委外工序检验 产品入库检 委外入库检验 库存检验 发货检验 退货检验 其他检验

质量把关：产品检验管理体系1. 引言产品检验管理体系是确保产品质量的关键环节，对于提升企业竞争力、满足客户需求具有重要意义。

本文将详细介绍产品检验管理体系的建立与实施，帮助企业实现质量把关。

2. 产品检验管理体系概述产品检验管理体系是指通过对产品进行全面、系统的检查和验证，确保产品符合预定的质量要求和其他相关标准的一种管理方式。

它包括制定检验计划、开展检验活动、评估检验结果、持续改进等环节。

3. 建立产品检验管理体系3.1 明确质量目标与要求企业在建立产品检验管理体系前，需明确产品的质量目标与要求。

这包括了解客户需求、分析市场竞争态势、确定产品特性等。

3.2 制定检验计划根据产品的质量目标与要求，制定检验计划。

检验计划应包括检验项目、检验方法、检验频次、检验人员等。

3.3 搭建检验团队建立一支具备专业技能、熟悉产品特性的检验团队。

检验团队应包括质量工程师、检验员等。

3.4 配置检验设备与资源根据检验需求，配置相应的检验设备与资源。

这包括检验仪器、工具、场地等。

4. 实施产品检验管理体系4.1 开展检验活动按照检验计划，开展检验活动。

检验活动应涵盖产品的各个阶段，如原材料采购、生产过程、成品出库等。

4.2 记录检验数据在检验过程中，认真记录检验数据。

检验数据应包括检验结果、不合格品处理情况等。

4.3 评估检验结果对检验数据进行统计与分析，评估检验结果。

这有助于发现产品质量问题，为后续改进提供依据。

5. 监控与持续改进5.1 监控检验过程定期监控检验过程，确保检验活动按照计划进行。

发现问题及时采取措施予以解决。

5.2 定期评估体系性能对产品检验管理体系进行定期评估，以确保其有效运行。

评估内容包括：检验计划的适宜性、检验设备的准确性、检验团队的技能水平等。

5.3 持续改进根据评估结果，持续改进产品检验管理体系。

这包括优化检验流程、完善检验方法、提高检验人员素质等。

6. 结语产品检验管理体系是确保产品质量的重要手段。

电子行业中的产品质量检验管理制度在电子行业中，产品质量的稳定和可靠性对于企业的竞争力和声誉至关重要。

为了确保产品达到标准要求，电子行业普遍采用产品质量检验管理制度。

本文将介绍电子行业中常用的产品质量检验管理制度，并探讨其意义和应用。

一、质量检验的定义和目的质量检验是指对产品在生产过程中的各个环节进行检查、测试和评估，以确定产品质量是否符合预期要求的一种活动。

其主要目的是确保产品的可靠性、稳定性和安全性，并最大程度地减少缺陷和故障。

二、产品质量检验管理制度的组成要素1.检验标准与规范：制定适用于电子产品的质量标准和规范，明确产品质量要求和检验方法。

2.质量检验流程：明确质量检验的各个环节和责任人，确保每个环节的检验工作得以顺利进行和监控。

3.质量检验设备和仪器：配备适用的检验设备和仪器，包括测试仪器、实验室设备等，以确保检验的准确性和可靠性。

4.人员培训和资质认证：培训检验人员，提高其专业水平和技能，并进行相关资质认证，确保检验工作的有效性和可靠性。

5.数据记录和分析：建立完善的数据记录和分析系统，对质量检验结果进行统计和分析，及时发现和解决质量问题，并持续改进产品质量。

三、产品质量检验管理制度的意义1.确保产品质量稳定可靠：通过严格执行质量检验管理制度，可以及时发现和排除产品缺陷和质量问题，确保产品的质量稳定和可靠性。

2.提高企业竞争力：良好的产品质量可以树立企业形象，提高品牌价值，增强企业的市场竞争力。

3.降低产品质量风险：通过质量检验，可以减少产品出现质量问题的风险，降低维修和售后成本，提高客户满意度。

4.符合法律法规和标准要求：质量检验管理制度可以确保企业的产品符合相关法律法规和标准要求，避免因质量问题导致的法律风险和纠纷。

四、产品质量检验管理制度的应用1.供应链管理：质量检验管理制度可以在供应链中的每个环节进行质量控制和检验，确保从原材料采购到产品交付过程中的每个环节都符合质量要求。

2.生产过程控制：通过产品质量检验，可以对生产过程中的关键环节进行监控和控制，及时发现和纠正问题，确保产品质量的可控性和稳定性。