印刷工安全操作规程

吊篮安全操作规程

1、操作人员:

a、操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

b、操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

c、操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。

d、上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。

e、操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

2、悬挂结构

a、操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。

b、配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。

c、悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。

3、悬吊平台和提升机

a、悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。

b、禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。

c、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

d、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。

e、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。

f、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

g、必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。

h、检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1m高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12m/分。

5、安全锁

a、安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。

b、安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

瓦工安全操作规程

1、进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，并注意操作环境是否符合安全要求。上下脚手架必须走斜道。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。

4、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。在同一竖直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。 5、用起重机吊运砖时，必须用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、砂浆等不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

6、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。

7、在屋面坡度大于25º时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

9、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1．8m，毛石日砌高度不宜超过1．2m。 抹灰工安全操作规程

1、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。穿戴好必要的劳动防护用品，否则不得进行施工。

2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。

3、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳腿之间应设斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于三块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。

4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

5、抹灰用的脚手架必须由架子工搭设，架子高度不够时，由架子工重新搭设，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。

第1篇

一、总则

为确保全自动印刷设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全使用，特制定本规程。本规程适用于公司所有全自动印刷设备。

二、操作人员要求

1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作全自动印刷设备。

2. 操作人员应熟悉全自动印刷设备的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。

4. 操作人员应具备一定的安全意识，确保自身及他人安全。

三、设备检查与维护

1. 每班次开机前，操作人员应对全自动印刷设备进行全面检查，包括：

（1）检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象；

（2）检查电源、气源、液压系统是否正常；

（3）检查印刷压力、速度、温度等参数是否调整到位；

（4）检查墨水、清洗剂等是否充足。

2. 定期对全自动印刷设备进行保养，包括：

（1）检查油液、润滑油是否充足，必要时添加；

（2）检查密封件、垫片等是否完好，如有损坏及时更换；

（3）检查传动带、链条等传动部件是否松动，必要时进行调整；

（4）检查设备接地是否良好。

四、操作规程

1. 开机前准备：

（1）穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等； （2）检查设备各部件是否正常，确认设备处于安全状态；

（3）打开电源、气源、液压系统，检查设备运行是否正常；

（4）调整印刷压力、速度、温度等参数。

2. 开机操作：

（1）将待印刷材料放置于工作台上，确保其平整、无异物；

（2）打开印刷机，调整印刷压力、速度、温度等参数；

（3）启动印刷机，观察印刷效果，如有异常立即停止；

（4）印刷过程中，注意观察设备运行情况，发现问题及时处理。

3. 停机操作：

（1）关闭印刷机，停止印刷；

（2）清理工作台，清除印刷残留物；

（3）关闭电源、气源、液压系统；

（4）穿戴好个人防护用品，离开工作区域。

五、安全注意事项

1. 操作人员不得擅自拆卸、改装设备，如需维修，请专业人员操作；

第1篇

一、前言

印刷胶装机是印刷行业常用的设备之一，用于将纸张、封面等材料胶装成册。由于胶装机具有较高的自动化程度和危险性，为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于所有使用印刷胶装机的操作人员、维修人员以及相关人员。

三、操作前的准备

1. 操作人员应熟悉胶装机的基本结构、工作原理、操作方法及安全注意事项。

2. 操作前，必须检查胶装机各部件是否完好，电源、传动部位、夹本器、胶锅内胶量是否正常，台面上有无异物。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如：工作服、手套、护目镜等。

四、操作流程

1. 开机前检查

（1）检查电源、机器传动部位、夹本器、胶锅内胶量是否正常。

（2）确认台面上无异物。

（3）等待系统启动检测，胶锅加热，约30分钟指示灯亮时，机器处于可工作状态。

2. 夹本器调试

（1）检查夹本器是否可开闭，胶是否充分融化。

（2）若胶未充分融化，需等待，直到胶完全融化。

（3）先将夹本传感器遮挡按下启动键，使夹本器移动到左侧。

（4）再将夹本台下方封面传感器遮挡按启动键，使夹本传感器回到右侧。

（5）重复1-3次，使胶液充分搅拌均匀。

3. 书本摆放与夹本 （1）将需胶装的书本以顶端和书脊部位摆放整齐，正面向外放入夹本器中。

（2）书本顶部紧贴夹本器，使夹本器闭合夹紧书本。

（3）适度调节夹本压力和时长，上胶量大小。

（4）打开铣刀（经裁切过的书脊可不开铣刀）。

（5）按启动键使夹本器移至左边。

（6）按书本厚度调整好封面距离。

（7）按书本尺寸取封面书脊中心位置，对好标尺放入封面（面向下）。

（8）封面顶部和正面分别顶到位。

（9）按启动键进行胶装，机器自动上胶夹本。

（10）待书脊夹板松开，打开夹本器，取出成品书本。

（11）凡按启动键时，操作人员手须提前取开，防止意外。

4. 安全注意事项

（1）胶锅为高温部件，请勿用手直接触摸，谨防高温烫伤。