课 程 机械制造工艺与装备 课 题 授课日期
项目一、基本概念 \
授课班级
教学方法 讲授、启发、演示、对比总结相结合 教 具 多媒体投影仪
@
课 时 2课时
教学目的 知识目标 掌 握 熟 悉 了 解
1.机械加工工艺过程的概念。
2.工序、工步、工位、走刀、安装几个基本概念。 1.什么是生产纲领。
2.生产类型如何分类。
3.不同的生产类型工艺特征。 1.什么是生产过程。
2.什么是工艺过程。
能力目标 1.培养学生的主观能动性，思维的积极性，提高其分析问题和解决问题的能力。
2.培养学生在实训室或实际生产车间能够深刻理解并掌握工序、工步、工位、走刀、安装的基本概念，生产纲领的含义，生产类型的划分以及不同生产类型的工艺特征。
情感目标 激发学生的学习热情，增强学生的自信心。
教学重点 #
工序、工步、工位、走刀、安装等几个基本概念。
教学难点 生产类型的工艺特点
教材分析 本项目主要讲述生产过程中的一些基本概念，内容较多，涉及面较广，是后续内容的基础和铺垫。因此本节是整本书的关键部分，授课时可用大量图片和实例提高学生的认知能力和学习兴趣，激发其学习热情，提高学习效率。
学情分析 知识结构：具备一定的理论基础知识，但基础较差，缺乏实践经验，认知能力不强，综合分析和运用科学知识的能力薄弱。
心理特征：思想懒惰，缺乏自信，叛逆心理重，需正面引导。
%
教 学 过 程 备注 时间
分配
提出学习任务
导入新课
由广义的农业生产和工业生产入手，讲解生产的过程，从而引入新课题。
。
项目一 基本概念
一、生产过程和工艺过程
（一）生产过程
从原材料或半成品到成品制造出来的各有关劳动过程的总和称为工厂的生产过程。主要包括：
1．原材料（或半成品、元器件、标准件、工具、工装、设备）的购置、运输、检验、保管；设备维修及动力供应等。
2．生产准备工作：如编制工艺文件，专用工装及设备的设计与制造等。
教 案
（2010~ 2011学年 第二学期）
课程名称： 机械制造装备
任课教师： ***
专 业 系：机械设计制造及其自动化
盐城工学院 机械工程学院 【首 页】
课程名称 机械制造装备
授课专业 机械设计制造及其自动化 班级 B机制081-084
课程编号 0001022040
课程类型 必修课 公共基础课（ ）；专业基础课（ ）；专业课（√）
选修课 限选课（ ）；任选课（ ）
授课方式 课堂讲授（√）；实验课（ ） 考核方式 考试（√ ）；考查（ ）
课程教学
总学时数 48 学 分 3
学时分配 课堂讲授 48 学时； 实验课 学时
教材名称 黄鹤汀.机械制造装备[M].北京：机械工业出版社，2004
指定参考书
[1] 侯珍秀.机械系统设计[M].黑龙江：哈尔滨工业大学出版，2003.
[2] 戴曙.金属切削机床[M].北京：机械工业出版社，1999.
[3] 冯辛安.机械制造装备设计[M].北京：机械工业出版社，1999.
[4] 融亦鸣，朱耀祥，罗振璧[M].计算机辅助夹具设计.北京：机械工业出版社，2002.
[5] 袁哲俊.金属切削刀具[M].上海：上海科学技术出版社，1993.
授课教师 王 正 刚 职 称 副 教 授 单 位 盐城工学院
机械制造装备 课程教案
课 次 1
授课方式 理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时
安排 2
授课题目 绪论
第一章金属切削机床
1.1机床的基本知识
教 学
目 的
与
要 求 1．了解机械制造业的现状与发展；
2．了解本课程的特点和学习要求。
3．熟悉机床的分类和型号的编制方法。
教 学
重 点
及
难 点
教 学 基 本 内 容 方法及手段
绪论
机械制造业的现状与发展；
本课程的特点和学习要求。
第一章金属切削机床
机械制造装备复习题
1、如何提高支承件本身静刚度？
1.合理选择支承件的截面形状和尺寸
2.合理布置隔板
3.支承件壁厚设计
4.合理开孔和加盖
2、支承件包括哪些部件？支承件的功用是什么？
支承件是设备的基础构件，包括床身，横梁，摇臂，底座，刀架，工作台，箱体和升降台等。
支承件的功用主要有：
1.支承件安装机器各部分零部件，并承受各种静态力及动态力
2.保证各零部件之间的相对位置精度和运动部件的运动精度
3.用作电气箱或液压油，润滑油，切割液的储存器
4.独立完成某些功能，如货架，托架，工作台等
3、如何调整导轨的间隙?
常用镶条和压板来调整导轨的间隙。
4、解释导向调整板调整间隙的原理及过程。 P81
工作台导向面的一侧两端各装有一个导向调整版4，在4上开了多个横向窄槽。导向调整版用螺钉6固定在支撑板2上，支撑板2用螺钉固定在工作台上。当拧紧螺钉6是，导向调整版产生横向变形，厚度增加，对导轨间隙进行调整。
5、直线运动导轨和回转运动导轨的截面形状都有哪些种类？三种直线运动导轨的组合形式都是什么?
直线运动导轨截面的基本形状主要有三角形，矩形，燕尾形和圆柱形四种形式。
回转运动导轨截面的基本形状主要有平面，锥面和V型面三种。
组合形式有：双三角形导轨；双矩形导轨；三角形和矩形导轨的组合；燕尾形导轨；矩形和燕尾形导轨的组合；双圆柱导轨。
6、导轨应满足的要求有哪些方面？
1.较高的导向精度
2.良好的耐磨性
3.足够的刚度
4.良好的低速运动平稳性
5.结构简单，工艺性好
6.成本
7、导轨的功用是什么？按摩擦性质，导轨可分为哪两种?
导轨的功用是支承并引导运动部件，使之沿着一定的轨迹准确运动。
按磨擦性质，导轨可分为滑动导轨和滚动导轨
8、带锥孔的双列圆柱滚子轴承和角接触轴承间隙的调整结构？P60-61
带锥孔的双列圆柱滚子轴承是移动轴承内圈，使锥孔与轴颈外锥面作相对移动，从而使内圈产生径向弹性变形，达到调整轴承间隙或过盈的目的。
1 无锡职业技术学院
《机械制造工艺与装备Ⅰ》期末试卷(A)
班级 学号 姓名 成绩
一、判别题（30分）
1．在切削运动中，主运动必须有且只能有一个。 „„„„„„„„„ （√）
2．刀具主偏角增加，切削温度一般是降低的。 „„„„„„„„„„„„ （╳）
3．切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最小的是背吃刀量。 „„„„„ （√）
4．切削钢等韧性材料时，应选择YT类硬质合金。„„„„„„„„„„ （√）
5．采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。 „„„ （╳）
6．减小刀具副偏角可降低表面粗糙度的值。„„„„„„„„„„„„„„ （√）
7．前角增加切削变形减小，故切削温度始终是随前角的增加而降低。„„„„„（╳）
8．为减轻磨削烧伤，可加大磨削深度。 „„„„„„„„„„„„„„„„„（╳）
9．调质只能作为预备热处理。 。 „„„„„„„„„„„„„„„„ （╳）
10．粗加工时，后角应取大值。 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ （╳）
11．工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，毛坯尺寸和中心距尺寸也是这样。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （╳）
12．不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。„„„„„„„„„„„ （╳）
13．粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。„„„„„„„„„„„„„„„„„（╳）
14．箱体类零件中常用的“一面两孔定位”，是遵循了“基准统一”的原则。„„„（√）
15．可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。„„„„ （√）
二、填空题（20分）
1．切削用量三要素是指 切削速度、 进给量 和 背吃刀量，其单位分别为
