钢铁金相分析

钢铁金相图谱钢铁金相图谱

钢铁金相图谱钢铁金相图谱钢铁金相图谱

定价：1080元

优惠价：468元

者： 黄振东

： 中国科技期： 2005年8月

： 16开4册

书籍目录

钢铁金相图谱

钢铁金相图谱

钢铁典型金相组织

碳素钢

低碳素钢金相组织

中碳素钢金相组织

高碳素钢金相组织

铸造碳素钢金相组织

碳素钢和铸造碳素钢的缺陷组织

低合金钢

低合金结构钢金相组织

弹簧钢金相组织

轴承钢金相组织

低合金工具钢金相组织

低温用钢金相组织

高合金钢

高合金工具钢金相组织 高锰钢金相组织

高速工具钢金相组织

耐酸不锈钢金相组织

耐热不锈钢金相组织

特殊钢

高合金工具钢金相组织

特殊钢钢坯表面缺陷图谱

特殊钢的非金属夹杂物

特殊钢典型断口特征

钢中硫化锰铁单晶体图谱

粉末冶金

铁基粉末冶金金相

硬质合金金相谱

表面淬火处理

表面感应淬火处理金相组织

表面激光淬火处理金相组织

第八章 表面化学热处理

第一节 渗碳处理金相组织

第二节 碳氮共渗处理金相组织

第三节 渗氮处理金相组织

第四节 渗硼处理金相组织

第五节 其他渗镀处理金相组织 第九章铸铁

第一节 铸铁金相组织图谱概述

第二节 灰铸铁

第三节 球墨铸铁

第四节 蠕墨铸铁

第五节 白口铸铁

第十章 焊接

第一节 碳钢焊接金相组织

第二节 合金钢焊接金相组织

第三节 堆焊层金相组织

第十一章低倍组织和非金属夹杂物

第一节 低倍组织缺陷

第二节 铸件低倍组织

第三节 非金属夹杂物

第十二章断口分析

第一节 韧性断口

第二节 解理断口及准解理断口

第三节 疲劳断口

第四节 氢致开裂断口和应力腐蚀断口

第五节 其他断口和有关裂纹

第十三章失效分析

第一节 轴杆类失效分析案例 第二节 齿轮及轮类构件失效分析案例

第三节 管道容器类失效分析案例

astm金相检验标准

ASTM金相检验标准是指由国际标准化组织（ASTM）制定的用于金相分析和金相检验的一系列标准。金相检验是一种常用的金属材料分析方法，通过对金属材料的显微结构进行观察和分析，来评估材料的组织结构、晶粒大小、相含量、夹杂物、缺陷等特征，从而判断材料的性能和质量。

ASTM金相检验标准覆盖了各种金属材料，包括钢铁、铸铁、铝、镍、钛、铜、黄铜等。这些标准根据不同的金属材料以及要求的检测指标制定，确保各种金属材料的金相检验在全球范围内得到一致性的结果。

ASTM金相检验标准主要包括以下几个方面的内容：

一、标本制备方法：ASTM金相检验标准对于标本的制备方法有详细的规定。标本的制备对于金相分析非常重要，标本质量的好坏会直接影响到金相检验的结果。标本制备包括金属标本切割、磨削、打磨、腐蚀处理等步骤，ASTM标准提供了详细的操作步骤和注意事项，确保标本制备的准确性和一致性。 二、金相显微镜观察和分析方法：ASTM金相检验标准对于金相显微镜的使用和操作方法进行了规定。金相显微镜是进行金相分析的关键仪器，通过对标本进行显微观察，可以获得材料的组织结构信息。ASTM标准对于金相显微镜的校准、操作和观察参数等方面进行了详细的规定，确保结果的准确性和可重复性。

三、金相图解析方法：ASTM金相检验标准还包括对金相图的解析方法的规定。金相图是用于分析材料组织结构和特性的重要工具，通过对金相图的分析，可以获得材料的晶粒大小、相含量、夹杂物等信息。ASTM标准定义了金相图中常见的组织结构和相的特征，并提供了相应的解析方法，使金相图的解读更加准确和可靠。

四、特殊金相检验方法：ASTM金相检验标准还包括了一些特殊的金相检验方法。例如，对于焊接材料的金相检验，ASTM标准提供了专门的操作方法和评估指标；对于涂层材料的金相检验，ASTM标准规定了特定的制备和分析方法；对于高温合金和金属陶瓷等特殊材料的金相检验，ASTM标准也提供了相应的规定。

7-9 钢的氮碳共渗层金相检验

钢的氮碳共渗也称为低温氮碳共渗，又称软氮化，是以渗氮为主，同时有微量渗碳的表面处理过程。工作温度范围和渗氮相同，但由于碳的介入，可以加快氮化的过程，所以一般软氮化的渗速比气体氮化要快。

一、氮碳共渗的组织及检验

氮碳共渗后的组织和气体渗氮相似，为表面白色化合物层+扩散层，但表面多相化合物层中无高脆性相，故共渗层韧性较好，也因此称为软氮化。软氮化层表面常有黑点状疏松，一般认为是氮分子析出或氧化而形成的化合物疏松。疏松会一定程度影响工件耐磨性和疲劳强度，因此应进行疏松程度评定。均匀、少量的疏松有利于表面存油润滑，起到好的作用。

软氮化深度测定和疏松程度评定，依照GB/T 11354—2005《钢铁零件渗氮层深度测定和金相检验》。

二、氮碳共渗的缺陷组织实例

图7-17是15钢气体氮碳共渗表面严重疏松的例子，疏松同时还有分层现象，疏松程度按标准评定属于不合格级别。在图中还可看到显微硬度压痕，第一点是疏松区为388HV；第二点白色化合物区为604HV；第三点扩散层为345HV；第四点扩散层为329HV；心部基体为215HV。由于渗层表面存在严重疏松孔隙，致使表面硬度明显下降，在使用过程中容易起皮、脱落，使工件发生早期损坏。

图7-17 表面严重疏松空隙 500×

⾦相基础-各种⽒体带图详解

现代材料可以分为四⼤类--⾦属、⾼分⼦、陶瓷和复合材料。尽管⽬前⾼分⼦材料飞速发展，但

⾦属材料中的钢铁仍是⽬前⼯程技术中使⽤最⼴泛、最重要的材料，那么到底是什么因素决定

了钢铁材料的霸主地位呢。下⾯就为⼤家详细介绍吧。

钢铁由铁矿⽯提炼⽽成，来源丰富，价格低廉。钢铁⼜称为铁碳合⾦，是铁（Fe）与碳

（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他少量元素（Cr、V等）所组成的合

⾦。通过调节钢铁中各种元素的含量和热处理⼯艺（四把⽕：淬⽕、退⽕、回⽕、正⽕），可

以获得各种各样的⾦相组织，从⽽使钢铁具有不同的物理性能。将钢材取样，经过打磨、抛

光，最后⽤特定的腐蚀剂腐蚀显⽰后，在⾦相显微镜下观察到的组织称为钢铁的⾦相组织。钢

铁材料的秘密便隐藏在这些组织结构中。

在Fe-Fe3C系中，可配制多种成分不同的铁碳合⾦，他们在不同温度下的平衡组织各不相同，

但由⼏个基本相（铁素体F、奥⽒体A和渗碳体Fe3C）组成。这些基本相以机械混合物的形式结

合，形成了钢铁中丰富多彩的⾦相组织结构。常见的⾦相组织有下列⼋种：

⼀、铁素体

碳溶于α-Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体称为铁素体， 属bcc结构，呈等轴多边形晶粒分布，

⽤符号F表⽰。其组织和性能与纯铁相似，具有良好的塑性和韧性，⽽强度与硬度较低（30-100HB）。在合⾦钢中，则是碳和合⾦元素在α-Fe中的固溶体。碳在α-Fe中的溶解量很低，在AC1

温度，碳的最⼤溶解量为0.0218%，但随温度下降的溶解度则降⾄0.0084%，因⽽在缓冷条件下

铁素体晶界处会出现三次渗碳体。随钢铁中碳含量增加，铁素体量相对减少，珠光体量增加，

此时铁素体则是⽹络状和⽉⽛状。

⼆、奥⽒体

碳溶于γ-Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体称为奥⽒体，具有⾯⼼⽴⽅结构，为⾼温相，⽤符号A

表⽰。奥⽒体在1148℃有最⼤溶解度2.11%C，727℃时可固溶0.77%C；强度和硬度⽐铁素体

⾼，塑性和韧性良好，并且⽆磁性，具体⼒学性能与含碳量和晶粒⼤⼩有关，⼀般为170~220HBS、 =40~50%。TRIP钢（变塑钢）即是基于奥⽒体塑性、柔韧性良好的基础开发的钢材，