煤化工废水生物处理工艺探究

第２期　．７５一　

煤化工废水处理工艺探讨　

安显威　

（惠生工程（中国）有限公司，湖北武汉４３００７０）　

［摘　要］由于煤化工气化工艺的不同，产生的废水水质差别各异。煤化工项目已呈现大型化，耗水量和排水量巨大。本　文分析了煤化工各系统的水质及应当采取的处理措施。　

［关键词］煤化工；废水处理；回用；探讨　

我国能源结构的总体格局是多煤、缺油、　少气。为了降低对海外油气资源的依赖，使我国　

能源资源渠道多样化，优化能源结构，发展煤液　

化、气化等现代煤化工技术具有重要的现实意义　

和战略考虑。国家在“十五”能源科技和能源建　

设计划中对煤化工给予了充分重视，在《中华人　

民共和国节约能源法》中明确鼓励工业企业采用　

洁净煤等技术。而洁净煤技术主要是指新型煤化　

工技术。　

煤化工按其产品种类可分为传统煤化工和　

新型煤化工。传统煤化工是指煤制焦炭、电石等　

历史悠久、技术成熟的产业。新型煤化工是指煤　

制油、煤制天然气、烯烃、二甲醚、乙二醇等以　

煤炭替代能源为导向的产业。其主要工艺路线图　

为：　

・一绳　一　｝　－一一　—一尊磁　

我国煤炭资源大多集中在北方和西北地区，　

这些地方水资源严重不足且无环境容量。煤化工　

项目多建于此，且煤化工项目用水量巨大，如每　

吨甲醇生产需用水１０～１５吨，由此产生的废水量　

大，如１Ｏ０万吨／年煤制甲醇项目废水排放量大于　

５００　ｍ　／ｈ。北方和西北原本缺水，水源就成了煤化　

工发展的瓶颈。国家在“十二五”煤炭深加工示　

范项目中对水耗指标做出了规定，见表１。　

表ｌ　煤炭深加工示范项目有关水耗指标　

新鲜水耗　项目　

基本要求　先进值　煤制合成氨　≤４．Ｏ吨／吨标煤　≤３．Ｏ吨／吨标煤　

煤制烯烃　≤３．Ｏ吨／吨标煤　≤２．５吨／吨标煤　

煤制天然气　≤３．Ｏ吨／吨标煤　≤２．５吨／吨标煤　

煤间接液化　≤２．７５吨／吨标煤　≤２．Ｏ吨／吨标煤　ｌ煤气化技术　

煤化工废水主要来自气化装置排放的废水，　

后续装置的污水水质基本与气化装置里发生的裂　

煤化工废水处理工艺设计及运行

摘要:采用A/O工艺处理煤化工废水，运行结果表明，该工艺能有效去除废水中的主要污染物，在原水水质COD≤4000mg/L，BOD≤1000mg/L，NH3-N≤4500mg/L时，出水COD为78mg/L，BOD为18mg/L，NH3-N为10mg/L，出水水质稳定，达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)一级标准。

关键词:煤化工废水 A/O工艺 设计

1 工程概况

煤化工企业在生产过程中排放的废水来源为煤气净化系统的剩余氨水，各分离器及油槽分离水，硫胺工段排水和地坪冲洗水。设计的处理系统按24h运行。设计水量为60m3/h(1440m3/d)，处理系统按24h运行。混合后废水原水水质如下:COD≤4000mg/L，BOD≤1000mg/L，NH3-N≤450mg/L，要求处理后出水要达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)一级标准。主要污染物指标出水指标如下即:CODCr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤15mg/L。

2 废水处理工艺设计及主要构筑物参数

2.1 废水处理工艺选择

本项目污水氨氮浓度较高，因此在主体处理工艺选择时应考虑脱氮。同时针对废水排放的实际情况，本污水处理工程主体工艺推荐采用A/O工艺。工艺主要由预处理段、生化处理段组成。预处理段由调节池组成。生化处理段由A/O池、二沉池组成，本项目处理工艺艺流程见图1。

2.2 主要构筑物设计参数

2.2.1 格栅及污水提升泵房

格栅间和污水提升泵房联建，室内设置机械格栅1台。格栅间尺寸为7.5m×4.5m×6.0m，砖混结构。主要设备有:机械格栅(SRH-500)1台，参数:B=500mm,b=5mm，N=0.55kW，a=75°。电动葫芦1台，参数:T=1.0t，H=6m，N=1.5kW。轴流风机1台，参数:m3=2560m3/h，N=0.18kW，P=32Pa，n=2900r/min，a=15°。污水提升泵2台，1用1备，参数:m3=60m3/h，H=14m，N=7.5kW。

科学发展　

煤化工废水处理工艺浅析　

王宇，娄卫国　

（康乃尔化学工业股份有限公司，吉林省吉林市１３２１０１）　

摘要：煤化工是个高污染、高耗能行业，周围环境承受着巨大的潜在威胁。本文在分析煤化工用水的特点和现状的基础上，重点介绍了煤化工废水　

处理的生化工艺和深度处理工艺，同时指出了煤化工废水处理的发展方向。　

关键字：煤化工废水处理工艺污染物　

１煤化工废水的基本特点　

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰化　

物、油、氨氮等有毒、有害物质。废水中ＣＯＤ一般在４５００ｍｇ／１左右、氨氮在　

２００～５００ｍｇ／１，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、　

氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废　

水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；吡咯、萘、呋　

喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有吡啶、咔唑、联苯、　

三联苯等。　

２煤化工废水的处理方法　

２．１预处理　

预处理常用的方法：隔油、气浮等。因过多的油类会影响后续生化处理　

的效果，气浮法在煤化工废水预处理中的作用是除去其中的油类并回收再　

利用，此外对后续的生化处理还起到预曝气的作用。　

２．２生化处理　

对于预处理后的煤化工废水，一般采用缺氧一好氧生物法处理（Ａ／Ｏ　

工艺或Ａ２／Ｏ工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生　

物法处理后出水中的ＣＯＤ和氨氮指标难以稳定达标。因此，近年来出现　

了一些新的生物处理技术，如生物炭法（ＰＡＣＴ）、生物流化床处理法　

（ＰＡＭ）等。　

（１）生物炭法（ＰＡＣＴ）　

在生化进水中投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混　

合，从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内，活性污　

泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的　

吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特别在活性污泥与粉末活性炭界面之　

间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高，从而也提高了ＣＯＤ的　

第２６巷第６期　２０１０年３月　中国给水排水　ＣＨＪＮＡ　ＷＡＴＥＲ＆ＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲ　Ｖｏ１．２６　Ｎｏ．６　Ｍａｆ．２Ｏ１０　

厌氧／好氧／生物脱氨工艺处理煤化工废水　

韩洪军，　李慧强，　杜茂安，　马文成，　徐春艳，　王　伟　

（哈尔滨工业大学城市水资源与水环境国家重点实验室，黑龙江哈尔滨１５００９０）　

摘　要：　采用厌氧／好氧／生物脱氨／混凝沉淀工艺处理煤化工废水，设计总处理量为３６０　

ｎｌ　／ｈ　４个多月的调试运行结果表明，该工艺运行稳定，耐冲击负荷能力强，当进水平均ＣＯＤ为　

２　１４１　ｍｇ／Ｌ、总酚为３９１　Ｉｌｌｇ／Ｌ、氨氮为９２　ｒａｇ／Ｌ时，处理后出水ＣＯＤ＜１００　ｍｇ／Ｌ、总酚＜１０　ｍｇ／Ｌ、　

氨氮＜１５　ｍｇ／Ｌ，出水水质达到《污水综合排放标准》（ＧＢ　８９７８－－１９９６）的一级标准。　

关键词：　煤化工废水；　厌氧；　好氧；　生物脱氨　

中图分类号：Ｘ７０３　文献标识码：Ｃ　文章编号：１０００—４６０２（２０１０）０６—００７５—０３　

Ａｎａｅｒｏｂｉｃ／Ａｅｒｏｂｉｃ／Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ　Ａｍｍｏｎｉａ　Ｒｅｍｏｖａｌ／Ｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎ　Ｓｅｄｉｍｅｎｔａｔｉｏｎ　

Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｆｏｒ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｆｒｏｍ　Ｃｏａｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　

ＨＡＮ　Ｈｏｎｇ—ｊｕｎ，ＬＩ　Ｈｕｉ—ｑｉａｎｇ，ＤＵ　Ｍａｏ—ａｎ，　ＭＡ　Ｗｅｎ—ｃｈｅｎｇ，ＸＵ　Ｃｈｕｎ—ｙａｎ，　

ＷＡＮＧ　Ｗｅｉ　

（Ｓｔａｔｅ　Ｋｅｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　ｏｆ　Ｕｒｂａｎ　Ｗａｔｅｒ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ａｎｄ　Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，Ｈａｒｂｉｎ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　

Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈａｒｂｉｎ　１５００９０，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ａｎａｅｒｏ｝】ｉｃ／ａｅｒｏｈｉｃ／ｂｉ０ｌｏｇｉｃａｌ　ａｍｍｏｎｉａ　ｒｅｍｏｖａｌ／ｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎ　ｓｅｄｉｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ