蒸汽管道安装施工方案

一、工程概况及特点

1、本工程为淄博齐翔腾达化工股份有限公司15万吨/年PBS项目二期5万吨/年顺酐外管廊8.83Mpa蒸汽管道安装工程。此施工方案仅适用于本项目中合金管道的安装工作。其主要用途为由锅炉提供8.83MPa蒸汽为北厂顺酐、煤化工等装置内的压缩机提供动力。

2、本工程的施工特点：工程量大，施工难度大，管段吊装需经过周密策划；超高压蒸汽系统管线共1900米，管道分布范围广，管道吊装时吊车站位点多，管段预制与吊车选用要有机结合；最大管径φ406，最大壁厚40mm，焊接作业时间长，热处理周期长；超高压蒸汽管道材质为12Cr1MoVG，铬钼耐热钢焊接工艺严格，焊缝100%无损检测。

二、编制依据

1、山东齐鲁石化工程有限公司设计图纸及技术文件资料.

2、有关规程、规范、标准和制度（现行版）：

2.1、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011

2.2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

2.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

2.4、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009

2.5、 《特种设备安全监察条例》国务院令 第549号

3、 建筑安装工人安全技术操作规程

三、工艺管道主要工程量

1、管道材质及工程量一览表

序号 名称 材质应用标准/口径

1. 合金钢管 GB5310 D400×40 378焊口 总计约：1600米

2. 合金钢管 GB5310 D300×36 88焊口 总计约：300米

3. 合金钢管 GB5310 D200×28 16焊口 总计约：50米

4. 90°弯头 DN200-DN400 总计：210个

5. 焊口数 482个

6. 达因数 7356寸径

四、 施工部署

4.1 施工目标

4.1.1 施工进度目标

管道安装施工工艺

1． 场合及特点

本章适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0．8MPa的管道及附属装置安装工程。

蒸汽采暖分低压蒸汽采暖，高压蒸汽采暖。

2． 材料及设备要求

2．1管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2．2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。

2．3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

2．4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。

2．5其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等符合标准要求。建设工程教育网

2．6机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。

2．7工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。

2．8其他：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。

3． 作业条件

3．1安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

3．2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。

3．3架空的干管安装：应在管支托架稳固后，搭好脚手架再进行安装。

4． 施工工艺流程及操作方法

4．1工艺流程：

4．2安装前准备：

4．2．1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。

4．2．2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。

4．3室外蒸汽管道安装

4．3．1管道直埋：

4．3．1．1根据设计图纸的位置，进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

4．3．1．2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧，土堆底边应与沟边保持0.6－1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。

4．3．1．3管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。建设工程教育网

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蒸汽管道施工方案

1 范围

本方案适用于纯低温余热发电工程蒸汽管道工程。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有文件的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范

GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

3 工艺流程方框图（见图1）

4 工艺过程

4.1 施工准备

4.1.1 根据施工要求，配备工程技术人员。

4.1.2 熟悉图纸和技术规范，做好设计图纸交底工作，并做好记录及签字。

4.1.3 根据施工图及工程文件，编制施工方案和施工预算，绘制单线图。

4.1.4 管道焊接工艺评定，编写焊接工艺及指导书。

4.1.5 焊工必须通过《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中的相关内容的上岗培训和考试，合格者方可进行该项目的焊接施工。

4.1.6 根据《特种设备安全检察管理条例》对压力管道的检察的规定，填写申报资料，送技术监督局，办理压力管道安装的监建申请。

4.1.7 组织对全体施工人员进行施工技术及安全交底，明确工作内容、工程进度及相关的规范、规章等要求。

4.1.8 根据工程内容，选定预制场地，并做好防风、防雨等保护措施。

4.1.9 焊条烘焙、收发必须有专人管理。

4.1.10 根据工程内容，落实施工机具进场，并根据施工作业点，合理配备和布置。

4.1.11根据工程内容、工程进度，组织材料进场。落实加工件委托加工工作,并附加工图。

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图1 工艺流程方框图

4.1.12 材料的采购、检验与保管

4.1.12.1 采购的材料必须是经技术监督局安全注册并认可的制造企业的产品。

蒸汽管道安装施工方案

Prepared on 22 November 2020

博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目

管道安装施工方案

编制柴宇

审核刘国君

批准陈亚江

山西省工业设备安装有限公司

博野项目部

2015年10月20日

目录

1、 工程概况

2、 编制依据

3、 管道材料的验收和领料

4、 管道施工工艺

5、 管道预制

6、 支架制作与安装

7、 管道安装

8、 管道焊接

9、 管道试压

10、 管道吹扫

11、 管道涂漆

12、 管道保温

13、 交工前的管道安装检查

14、 质量保证措施

15、 工程防护

16、 安全文明施工注意事项

17、 质量保证体系

18、 施工工序质量控制流程

19、 人员配备、主要施工机具

20、 施工进度保证措施

1、工程概况

1．1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。

1．2、本工程管道设计压力为、设计温度为245℃，本设计管道属GB2级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各用户，关经过为DN250-DN50。

1．3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管，焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表：

序号 名称 规格 单位 数量

1 普通流体输送用埋弧焊钢管 Φ630*8+Φ273*6 m 36

2 普通流体输送用埋弧焊钢管 Φ529*8+Φ219*6 m 144

3 普通流体输送用埋弧焊钢管 Φ426*7+Φ159*5 m 144

4 普通流体输送用埋弧焊钢管 Φ325*7+Φ108*4 m 84

5 普通流体输送用埋弧焊钢管 Φ273*6+Φ76*4 m 108

6 普通流体输送用埋弧焊钢管 Φ219*6+Φ57* m 6

7 普通流体输送用埋弧焊钢管 Φ273*6 m 756