垃圾渗滤液的处理方法及工艺选择
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垃圾填埋场渗滤液处理现状及解决方案02垃圾填埋场渗滤液的典型处理工艺03垃圾填埋场渗滤液处理的解决方案04垃圾填埋场渗滤液处理典型案例介绍05结论及建议01垃圾填埋场渗滤液处理现状1、垃圾填埋场渗滤液的来源及特点2、垃圾填埋场渗滤液的处理现状1.1 垃圾填埋场渗滤液的来源及特点生活垃圾填埋场渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用,同时在降水和地下水的渗流作用下产生的一种高浓度的废水,称之为垃圾渗滤(沥)液。
垃圾填埋场渗滤液主要有四个来源: (1)垃圾自身含水;(2)垃圾生化反应产生的水;(3)地下潜水的反渗;(4)填埋场内降水的地表径流。
1.1 垃圾填埋场渗滤液的来源及特点我国生活垃圾填埋场主要为改良型厌氧填埋场,渗滤液水质受垃圾成分、填埋年限、填埋高度、季节气候、地理位置、填埋作业、雨污分流等因素的影响而变化较大,一般具有如下特点:◆成分复杂、水质水量变化大。
垃圾渗滤液水质成分复杂,既有高浓度有机污染物,也有金属、无机盐类、细菌等有毒有害物质。
夏季渗滤液产生量大,但污染物浓度相对较低;冬季渗滤液产生量少,但污染物浓度相对较高;填埋年限越长,有机污染物浓度越低、氨氮浓度越高。
不同地区的填埋场、同一填埋场不同季节的渗滤液水质水量的差异也较大。
◆污染物浓度高。
填埋初期渗滤液COD浓度一般在10000-30000mg/L,高的甚至达到50000-60000mg/L;填埋中、晚期渗滤液有机物浓度降低,可生化性降低,BOD/COD<0.3,而氨氮浓度则逐渐升高,氨氮浓度一般在1000-3000mg/L,高的甚至达到4000-5000mg/L。
◆盐分含量高、毒性大。
垃圾渗滤液含有大量Cl-、Na+、Ca2+、SO42-、Mg2+、CO32-、NH4+等无机盐离子,电导率一般在10-30ms/cm,高的甚至达到40ms/cm以上。
◆营养失衡,处理难度大。
垃圾渗滤液有机污染物、氨氮浓度高,磷浓度较低。
垃圾渗滤液预处理工艺1. 引言垃圾渗滤液是指生活垃圾经过压实、降解后产生的液体。
它含有大量的有机物、重金属离子和其他有害物质,对环境造成严重污染。
为了减少对环境的影响,需要对垃圾渗滤液进行预处理,以达到排放标准。
本文将介绍一种垃圾渗滤液预处理工艺,包括工艺流程、设备选择和操作要点等内容,旨在提供一种有效的方法来处理垃圾渗滤液。
2. 工艺流程垃圾渗滤液预处理工艺主要包括以下几个步骤:2.1 液体分离将垃圾渗滤液进行固液分离。
可以通过使用压力过滤机、离心机或者薄膜过滤等设备来实现。
这一步骤的目的是将固体与液体分离,方便后续处理。
2.2 中和处理经过固液分离后得到的液体中含有大量的酸性物质,需要进行中和处理。
可以通过加入碱性物质,如氢氧化钙或氢氧化钠等,来中和液体的酸性。
中和反应一般在中性环境下进行,并且需要控制加碱量,以避免过量产生沉淀。
2.3 沉淀处理经过中和处理后,液体中的重金属离子会与碱性物质反应生成沉淀。
可以通过沉淀池或者沉淀槽来实现液体的沉淀。
在沉淀过程中,需要控制搅拌速度和时间,以保证沉淀效果。
2.4 滤液处理经过沉淀处理后,得到的上清液还含有少量的悬浮颗粒和溶解物质。
可以通过滤料床、滤袋或者膜过滤等设备来进行滤液处理。
滤液处理的目的是进一步去除悬浮颗粒和溶解物质,使得最终得到的液体符合排放标准。
2.5 水质调整经过滤液处理后得到的液体可能还存在一些问题,如pH值不稳定、溶解氧含量低等。
可以通过加入酸碱调节剂、增氧设备等方式来进行水质调整,以达到排放标准要求。
2.6 最终处理经过以上步骤处理后得到的液体已基本符合排放标准,但仍可能存在一些微量有害物质。
可以通过进一步的化学处理或者生物处理来达到更高的处理效果。
最终处理的方式可以根据具体情况选择。
3. 设备选择在垃圾渗滤液预处理工艺中,需要选择适合的设备来实现各个步骤的处理。
以下是一些常用的设备:•压力过滤机:用于固液分离,具有高效、节能的特点。
垃圾渗滤液处理流程
垃圾渗滤液的处理流程主要包括以下几个步骤:
1. 预处理:渗滤液首先经过预处理,以去除大颗粒的固体和杂质。
预处理包括过滤、沉淀、气浮等步骤,根据渗滤液的具体情况选择不同的预处理方式。
2. 生化处理:预处理后的渗滤液进入生化处理阶段。
生化处理主要利用微生物的代谢作用,将有机物转化为稳定的无机物,包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理包括活性污泥法、生物膜法等;厌氧生物处理包括厌氧消化、厌氧滤池等。
3. 深度处理:生化处理后的渗滤液可能还需要进行深度处理,以进一步去除剩余的有机物、氮、磷等营养物质以及重金属等有害物质。
深度处理的方法包括化学沉淀、吸附、离子交换、反渗透等。
4. 排放或再利用:经过预处理、生化处理和深度处理后,渗滤液的各项指标达到排放标准或再利用要求后,方可排放或再利用。
具体的排放标准或再利用要求需根据当地环保政策和实际情况而定。
需要注意的是,垃圾渗滤液的成分复杂,污染物浓度高,处理难度较大。
因此,在实际处理过程中,应根据具体情况选择合适的处理工艺和技术,并进行工艺参数的优化和调整,以保证处理效果和经济效益。
同时,应加强垃圾
渗滤液的管理和监测,确保处理后的渗滤液达标排放或再利用,以保护环境和生态安全。
垃圾填埋场渗滤液处理技术与工艺路线选择垃圾填埋场渗滤液处理技术与工艺路线选择随着城市化进程的加速以及生活水平的提高,城市垃圾的产生量也呈现出快速增长的趋势。
与此同时,垃圾填埋场作为目前主要的垃圾处理方式之一,也面临着渗滤液治理难题。
垃圾填埋场渗滤液是指垃圾厌氧分解产生的液体废物,其中含有大量有机物质、重金属离子、氮、磷等污染物质。
长期以来,垃圾填埋场渗滤液对环境造成了严重的污染和威胁,因此对其进行有效处理变得尤为迫切与重要。
垃圾填埋场渗滤液一般分为两种处理模式:一种是“先处理再排放”,即先对渗滤液进行全面处理,再将处理后的渗滤液排放到环境中;另一种是“先排放再处理”,即将渗滤液净化后直接排放到环境中。
两种处理模式各有优劣,可以根据实际情况选择合适的处理技术与工艺路线。
首先,我们来介绍“先处理再排放”模式下的处理技术与工艺路线。
常见的渗滤液处理技术有生物法、物理化学法和组合法等。
其中,生物法是利用微生物对有机物进行分解降解的方法,常见的生物法包括好氧法、厌氧法和生物膜法等。
物理化学法则是通过物理处理(如吸附、中和、氧化还原等)和化学处理(如沉淀、离子交换等)使污染物质得到去除。
组合法则是将生物法和物理化学法结合起来使用,以达到更好的处理效果。
工艺路线则是根据渗滤液特性和目标达标要求来制定的。
一般来说,处理渗滤液的工艺路线包括预处理、生化处理、物理化学处理和精处理等阶段。
其次,我们来介绍“先排放再处理”模式下的处理技术与工艺路线。
在这种模式下,主要考虑的是将渗滤液排放到环境中之前对其进行初步净化,以减轻环境负荷。
常用的处理技术包括厌氧过滤、生物滤池、蓄滞池和土壤渗滤等。
厌氧过滤是一种将垃圾填埋场渗滤液通过生物菌群的作用,去除其中的有机物质的处理方法。
生物滤池则是通过将渗滤液流经滤料基质,通过生物膜附着和微生物降解的过程来进行处理。
蓄滞池则是将渗滤液暂时储存,并进行自然沉淀和过滤的一种处理方法。
土壤渗滤则是将渗滤液排入土壤中进行处理,通过土壤的自净作用来达到净化的目的。
垃圾渗滤液处理工艺流程垃圾渗滤液处理工艺是指对垃圾渗滤液进行处理,以达到减少对环境的污染和资源的回收利用的目的。
垃圾渗滤液是指垃圾中所含的水分和溶解在水中的有机物、无机物等所形成的液体。
垃圾渗滤液处理工艺是垃圾处理中的一个重要环节,对于环境保护和资源利用具有重要意义。
垃圾渗滤液处理工艺流程主要包括收集、预处理、分离、处理和回收利用等环节。
首先,垃圾渗滤液需要经过收集环节。
收集是指将垃圾中产生的渗滤液进行收集,一般通过设置垃圾渗滤液收集池或管道进行收集。
收集后的垃圾渗滤液需要进行预处理。
接着,预处理环节是指对收集后的垃圾渗滤液进行初步处理,主要包括除杂、调节PH值等工作。
除杂是指将垃圾渗滤液中的固体杂质进行过滤、沉淀等处理,以保证后续处理工艺的正常进行。
调节PH值是指根据垃圾渗滤液的性质,通过加入酸碱等物质,调节垃圾渗滤液的PH值,以满足后续处理工艺的要求。
然后,分离环节是指将经过预处理的垃圾渗滤液进行固液分离。
固液分离是将垃圾渗滤液中的固体物质和液体物质进行分离,一般通过离心、过滤等方式进行分离处理。
分离后的液体物质需要进行进一步的处理。
接下来,处理环节是指对分离后的液体物质进行处理,主要包括生物处理、化学处理等工艺。
生物处理是指利用微生物等生物体对垃圾渗滤液中的有机物进行降解,以达到减少污染的目的。
化学处理是指通过加入化学药剂等物质,对垃圾渗滤液中的有害物质进行处理,以达到净化的目的。
最后,回收利用环节是指对处理后的垃圾渗滤液进行资源的回收利用。
回收利用主要包括水资源的回收、能源的回收等工作。
水资源的回收是指将处理后的垃圾渗滤液中的水分进行回收利用,一般通过蒸发浓缩、结晶析出等方式进行水资源的回收。
能源的回收是指将处理后的垃圾渗滤液中的有机物等资源进行能源的回收利用,一般通过沼气发电、生物质能源等方式进行能源的回收利用。
综上所述,垃圾渗滤液处理工艺流程是一个复杂的工程,需要经过收集、预处理、分离、处理和回收利用等环节,以达到减少对环境的污染和资源的回收利用的目的。
垃圾渗滤液处理站运维及渗滤液处理方案引言垃圾渗滤液处理站是处理垃圾渗滤液的关键设施,主要用于将垃圾渗滤液进行处理和净化,从而确保其不会对环境造成污染。
运维及渗滤液处理方案是确保垃圾渗滤液处理站正常运行和有效处理渗滤液的重要内容。
本文将从运维方案、渗滤液处理工艺和设备选择三个方面,对垃圾渗滤液处理站的运维及渗滤液处理方案进行详细介绍。
一、运维方案垃圾渗滤液处理站的运维方案是确保设施正常运行,保障渗滤液处理效果的重要保障。
以下是垃圾渗滤液处理站运维方案的几个关键点:1. 定期巡检定期巡检是确保垃圾渗滤液处理站正常运行的重要措施。
定期巡检应包括对设备设施的完整性、运行状态和异常情况进行检查,对设备进行维护和保养,并及时排除故障。
2. 建立运维手册建立运维手册是为了规范垃圾渗滤液处理站的运维工作。
运维手册应包括设备操作、维护保养、故障处理等内容,以便运维人员进行参考和操作。
3. 健全备品备件管理垃圾渗滤液处理站的设备设施会有损耗和老化的情况,因此,健全备品备件管理是确保设施正常运行的必要环节。
备品备件的管理应包括采购、存储、使用和更新等方面。
4. 培训与考核为了确保运维人员具备必要的技能和知识,垃圾渗滤液处理站应定期开展培训和进行考核。
培训应包括设备操作、维护保养、故障处理等内容,考核可以通过模拟操作和理论考试等方式进行。
二、渗滤液处理工艺垃圾渗滤液的处理是保障环境不受污染的关键环节。
下面介绍一种常用的渗滤液处理工艺:1. 沉淀(预处理)垃圾渗滤液经过沉淀池进行预处理。
沉淀池中的渗滤液静置一段时间,使固体颗粒沉淀到池底,以便减少后续处理过程中的固体物质。
沉淀后的上清液进入下一步处理。
2. 活性炭吸附活性炭吸附是去除渗滤液中有机物的有效方法。
将经过沉淀的上清液通过活性炭床进行吸附处理,可以去除渗滤液中的有机物和部分重金属离子。
3. 膜分离膜分离是将渗滤液中的溶质和溶剂分离的过程。
其中,反渗透膜是最常用的膜分离方法之一。
垃圾填埋场渗滤液处理工艺一、前言垃圾填埋场渗滤液是指由垃圾填埋场内部产生并经过压缩,渗出的含有有机物质、重金属、氮和磷等污染物质的液体。
垃圾填埋场渗滤液的处理是环境保护工作中的重要环节,对于保护地下水和土壤资源具有重要意义。
本文将详细介绍垃圾填埋场渗滤液处理工艺。
二、工艺流程1. 前处理对于原始的垃圾填埋场渗滤液,需要进行前处理以去除较大颗粒物和悬浮固体。
前处理方式包括筛分和沉淀两种方式。
(1)筛分利用筛网进行筛分,将较大颗粒物和悬浮固体筛除。
筛分后的液体进入下一步沉淀过程。
(2)沉淀将未经筛分的原始液体放置在沉淀池中,通过重力作用使较大颗粒物和悬浮固体自然沉淀到底部。
上层清水通过管道流出,进入下一步处理过程。
2. 一级处理对于经过前处理的垃圾填埋场渗滤液,需要进行一级处理以去除悬浮物、COD、BOD等有机物质。
一级处理方式包括生物法和化学法两种方式。
(1)生物法将经过前处理的液体通过生物反应器进行降解,利用微生物对有机物质进行分解和氧化,达到去除COD、BOD等污染物的目的。
生物反应器包括曝气式反应器和厌氧式反应器两种。
曝气式反应器:将液体通过曝气装置进行通氧,提高液体中溶解氧含量,利用好氧微生物对有机物质进行分解和氧化。
厌氧式反应器:将液体放置在密闭容器中,在缺氧条件下利用厌氧微生物对有机物质进行分解和转化。
厌氧式反应器可以有效地去除有机污染物,并且产生少量沼气。
(2)化学法将经过前处理的液体通过化学药剂进行处理,利用药剂与污染物质之间的化学反应来达到去除COD、BOD等污染物的目的。
常用的药剂包括铁盐、铝盐和聚合氯化铝等。
3. 二级处理对于经过一级处理的垃圾填埋场渗滤液,需要进行二级处理以去除氮和磷等污染物质。
二级处理方式包括生物法和化学法两种方式。
(1)生物法将经过一级处理的液体通过生物反应器进行降解,利用好氧微生物和厌氧微生物对氮和磷等污染物质进行分解和转化。
常用的生物反应器包括曝气式反应器、厌氧式反应器和膜生物反应器等。
垃圾渗滤液处理工艺垃圾渗滤液处理是指对生活垃圾处理厂中产生的渗滤液进行处理,其中渗滤液是指生活垃圾中含有水分的部分。
垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物,如有毒有害物质、重金属元素等,不能直接排放到环境中,因此需要进行处理。
垃圾渗滤液处理工艺主要包括初级处理和后续处理两个阶段。
初级处理的目标是对渗滤液进行预处理,去除其中的固体颗粒物和悬浮物等杂质,并降解其中的有机污染物。
主要的处理方法有物理处理和化学处理。
物理处理包括沉淀、过滤和离心等,通过这些方法可以有效地去除渗滤液中的固体颗粒物和悬浮物。
化学处理则是通过加入化学药剂,如氧化剂、凝聚剂等,来降解渗滤液中的有机污染物。
在初级处理后,渗滤液进入后续处理阶段。
后续处理的目标是进一步降解渗滤液中的有机污染物,并去除其中的重金属元素等有毒有害物质。
常用的处理方法有生物处理和物理化学处理。
生物处理是指利用微生物对有机污染物进行降解,常使用好氧和厌氧的微生物颗粒污泥。
这些微生物可以通过新陈代谢过程将有机污染物转化为无害物质。
物理化学处理则是通过调整温度、pH值等条件,或加入适当的化学药剂来去除重金属元素等有毒有害物质。
在实际应用中,垃圾渗滤液处理工艺通常会采用初级处理和后续处理相结合的方法,以达到更好的处理效果。
此外,处理工艺的选择应根据渗滤液的性质、处理效果要求、经济投入等因素综合考虑。
目前,一些先进的处理技术如膜分离、电化学技术等也被应用于垃圾渗滤液处理,以提高处理效果。
综上所述,垃圾渗滤液处理工艺主要包括初级处理和后续处理两个阶段,通过物理处理、化学处理、生物处理和物理化学处理等方法,可以从渗滤液中去除固体颗粒物、悬浮物、有机污染物和有毒有害物质,以达到对垃圾渗滤液进行有效处理和环保排放的目的。
垃圾渗滤液处理工艺是现代生活垃圾处理厂的重要组成部分,其效果直接关系到垃圾处理厂的环保效益和运营效益。
针对垃圾渗滤液的复杂性和多样性,目前已经发展出了多种处理技术和工艺,以满足不同场景下的处理需求。
垃圾渗滤液处理工艺介绍以前采用的自然降解净化法因对环境污染严重,已不允许再使用。
目前主要采用人工降解净化法,它利用渗滤液的可生化性,通过人工设置的设施、设备,让渗滤液通过厌氧、好氧以及静置、沉淀等方法得到净化,达到有效地消除渗滤液污染环境的目的。
国内外的主要处理方案分为:场外处理和场内处理。
场外处理主要指垃圾渗滤液与城市生活污水合并处理,利用生活污水对高浓度的垃圾渗滤液进行稀释,然后进行处理,这种方法可以节省单独设立垃圾渗滤液处理系统的费用,而且可以降低渗滤液处理成本。
缺点是垃圾渗滤液的输送造成比较大的经济负担,而且渗滤液所特有的水质特征会对城市生活污水处理厂的运行造成冲击,甚至破坏城市污水处理厂的正常运行。
场内处理主要指渗滤液向库区喷洒,或者在附近建立一座污水处理厂,从经济上考虑不大适合。
垃圾渗滤液的处理是城市生活垃圾卫生填埋工程必不可少的部分,目前垃圾渗滤液的处理方法主要是生物处理、物化处理和土地处理。
土地处理主要通过土壤颗粒的过滤,离子交换吸附和沉淀等作用去除渗滤液中悬浮颗粒和溶解成分。
通过土壤中的微生物作用,使渗滤液中的有机物和氨氮发生转化,通过蒸发作用减少渗滤液量。
目前用于渗滤液处理的土地法主要是回灌和人工湿地。
渗滤液回灌作为填埋场渗滤液处理方法之一,目前在国外已得到广泛应用。
据估计,英国50%的填埋场进行了渗滤液回灌。
对回灌法的研究国内也有较多,对其去除机理,国内有人作过实验研究,详细研究了渗滤液回灌的影响因素,发现在实验所用的亚粘土中加入一定比例的细砂,改善了覆盖土层的透水性和透气性。
当进水负荷为6∙6~ 115g∕(m2∙d)时,运行两个月,COD去除率可到98%左右。
回灌法在国内一些渗滤液处理中开始生产性应用。
人工湿地是近几年出现的一种新处理工艺。
对于垃圾渗滤液的处理,国外应用较多。
TjasaBulc建造一个450m2的人工湿地对渗滤液处理进行研究,结果发现COD去除率为68%、BOD5去除率为46%、NH3-N去除率为81%、Fe去除率为80%o CraigD.Martin建造一种长度与宽度比为10:1,深度为0.5m,种植了各种水草的人工湿地,并进行了处理营养物质的研究。
垃圾渗滤液处理工艺随着城市的不断发展,城市垃圾也越来越多。
垃圾填埋场是一种最常见的处理方式,但是填埋场也会产生垃圾渗滤液,它是指在垃圾填埋场中,垃圾下面或旁边的地区渗漏出来的一种液体,通常是含有有害物质和氮、钾、磷和有机物等成分。
如果不采取有效的垃圾渗滤液处理工艺,这些物质就会对环境和健康造成威胁。
垃圾渗滤液的处理方式处理垃圾渗滤液有许多方法。
这些方法包括生物处理、物理处理和化学处理。
不同的处理方式会有不同的优缺点。
生物处理法生物处理是一种自然且环保的垃圾渗滤液处理方法。
这种方法利用生物技术处理垃圾渗滤液,通常通过人工构建湿地系统或者人工湿地处理系统等方式进行。
在生物处理法中,垃圾渗滤液被送入水平流域,渗滤液缓慢地通过底泥和植被的过滤和分解,从而去除有害物质和污染物质。
这种方法使用的自然的生物过程,比许多化学方式更环保。
物理处理法物理处理法是将垃圾渗滤液通过一系列物理过程进行处理,从而使有害物质和污染物质被去除。
常见的物理处理方式包括滤过、蒸发、冷凝和吸附等方式。
一个常用的物理处理方法是滤过法,将垃圾渗滤液通过过滤器滤过,从而去除其中的杂质和污染物质。
而蒸发法和冷凝法则是通过将垃圾渗滤液加热或冷却后,将其中的水分蒸发或凝结,从而去除其中的有害物质。
化学处理法化学处理法是通过化学反应将垃圾渗滤液中的有害物质转化为无害物质。
这种方法包括有氧反应和厌氧反应。
在有氧反应中,垃圾渗滤液被氧气处理,有害物质被氧化为无害物质。
在厌氧反应中,垃圾渗滤液被处理,有害物质被还原为无害物质。
化学处理法可以达到非常高的垃圾渗滤液处理效果,但是也存在一些安全环保问题。
垃圾渗滤液处理工艺的关键要素垃圾渗滤液处理工艺是一个复杂的过程,其中有许多关键要素需要考虑。
以下是一些关键要素:pH值pH值是垃圾渗滤液的酸碱度。
处理垃圾渗滤液时,需要控制它的酸碱度以确保最佳的处理效果。
pH值可以通过加入酸或碱物质来调整。
一般来说,处理垃圾渗滤液时,酸碱度应该控制在7-8之间。
垃圾渗滤液的处理方法及工艺选择
一、垃圾渗滤液的处理难点
垃圾渗滤液是一种黑色或者黄褐色的带有恶臭气味的液体。
渗滤液含有大量的有机物和无机物,包括各种难降解有机物(如各种芳香族化合物和腐殖质等)、无机盐(如氨根、碳酸根和硫酸根等)和金属离子(如铬、铅和铜等)。
其中,垃圾渗滤液最典型的特征就是污染物含量高,且大多含有生物毒性。
值得一提的是,渗滤液还含有大量的腐殖质和腐殖酸等大分子有机物。
这些有机物虽然没有生物毒性,但由于分子量大,具有很好的化学稳定性,微生物无法实现有效的降解。
只采用活性污泥法不能实现对渗滤液COD的有效去除,必须增加深度处理工艺。
不同填埋时间的渗滤液的特征
二、我国垃圾渗滤液处理的主要难点有:
1、有机物含量高,且含有大量有毒和大分子有机物。
采用单一的物化或者生化工艺无法实现达标排放,必须采用物化联合生化的组合处理工艺进行处理。
2、氨氮含量高,实现彻底有效的脱氮较困难。
传统的处理工艺尤其是核心的生物处理工艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮,但对于总氮的去除并不理想。
3、水质水量的巨大变化增加了稳定达标排放的难度。
不同季节不同场龄的渗滤液水质水量相差巨大,这对处理工艺的选择和运行带来了挑战。
4、处理工艺复杂,处理成本高。
目前的渗滤液处理厂,为了实现达标排放,除了采用组合工艺外,往往采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为最后的深度处理,造成渗滤液处理成本长期居高不下。
三、垃圾渗滤液的处理方法
垃圾渗滤液的处理方法主要有4种方法。
(1)直接排往城市污水厂合并处理。
优点:无需再另建处理厂;
缺点:管网的投资费用大;增加了城市污水厂的不稳定因素,很容易使活性污泥出现中毒等不良症状。
(2)向填埋场的循环喷洒处理。
优点:操作简便,处理成本最低;
缺点:没有解决渗滤液的污染问题,渗滤液的产量会越来越大,处理会越来越困难。
(3)预处理后汇入城市污水处理厂合并处理。
优点:处理工艺相对简单,同时降低了城市污水厂的风险;
缺点:投资较大,且城市污水厂的安全隐患依然存在。
(4)单独建设污水站,渗滤液经污水站处理达标后排放。
优点:出水水质有保证,真正实现了渗滤液的有效处理,对环境的危害最小;缺点:对工艺的要求较高,运行和管理费用较高。
综合以上因素,目前垃圾填埋场主要采用单独建设污水站的方法进行处理。
四、垃圾渗滤液的处理工艺及选择
(1)UASB+SBR+CMF+RO
工艺特点分析:
①工艺较为复杂;
②剩余污泥量小;
③有20%—28%的浓缩液需处理;
④处理量易受水中TDS和温度影响;
⑤膜寿命一般有2-3年;
(2)MBR+NF/RO
工艺特点分析:
①MBR工艺对NH3-N主要起硝化作用,反硝化能力有限,出水硝酸盐浓度高,溶解氧浓度亦高;
②存在生化的生物接种驯化的启动阶段,因此不宜随时开停设备,设备的检修较困难;
③系统控制要求较高,BOD、COD及NH3-N主要依靠生化过程去除,生化处理效果好时,氨才能有效去除;
④污泥浓度高,稳定性强,粘度低,易脱水,不易腐败变质。
(3)前处理+二级DTRO碟管式反渗透工艺
工艺特点分析:
①DTRO膜组易受堵塞及污染,反冲洗强度大,膜使用寿命较短;
②有20%—25%浓缩液需处理;
③产水率易受水中导电率、TDS和温度影响,系统易不稳定;
④存在氨氮及盐的累积问题,需做后续工艺处理;
⑤造价偏高。
(4)前处理+MVC蒸发+离子交换+铵结晶回收
工艺特点分析:
①工艺简单,自动化程度高,处理过程和效果稳定,管理方便的优点,可节省劳
②动力投入;
③设备容易结垢腐蚀;
④有浓缩液产生;
⑤用电量较大;
⑥投资高。
(5)前处理+A/O系统+高级氧化+BAF
工艺特点分析:
①出水水质好且稳定达标;
②运行成本较低;
③无浓缩液产生;
④处理过程受环境影响因素小。
五、垃圾渗滤液处理存在的问题
近年来,随着生物法和膜法深度处理工艺的广泛应用,在工程实例中也存在很多问题,比如膜浓缩液处理、总氮不达标等问题。
此外,较高的运行成本和二次污染等问题,也制约着生活垃圾处理可持续性发展进程。
(1)浓缩液问题
应用于垃圾渗滤液处理的深度处理工艺大多采用膜法处理,无论是纳滤膜还是反渗透膜,都会产生一定量的浓缩液。
这些浓缩液呈棕黑色,其体积约占垃圾渗滤液水量的13%~30%,并具有有机污染物浓度高、可溶性无机盐组分含量高、水质水量随时间变化大、重金属含量高等特征。
目前垃圾渗滤液膜过滤浓缩液的处理处置方式大致分为三种类型:
转移处置,包括外运和回灌;
进一步减量,包括纳滤、高压反渗透、蒸发、膜蒸馏等;
无害化处理,包括混凝沉淀、电絮凝、高级氧化等技术和干燥、焚烧、固化/稳定化等手段。
(2)污泥问题
虽然大部分渗滤液处理站工程规模较小,但由于渗滤液污染物浓度高,渗滤液处理站通常会产生数量可观的污泥,大多将脱水后的污泥送往垃圾填埋场填埋处理。
按照填埋标准的要求,进入填埋场的污泥要求含水率不高于60%,而实际情况是极少有将污泥脱水至含水率在60%以下,脱水后污泥含水率大多为80%,更有甚者直接将污泥回灌填埋场,对填埋场的影响较大。
为保证填埋场的正常使用,进入填埋场的污泥必须达到填埋标准方可填埋处理。
(3)总氮问题
总氮难以达标是目前垃圾渗滤液处理的瓶颈问题。
高浓度的氨氮不但使运行成本剧增,而且也会影响渗滤液的处理效果。
目前垃圾渗滤液处理常用的脱氮工艺有硝化反硝化生物脱氮、氨吹脱及膜法(反渗透)脱氮等工艺,但上述各种工艺也存在着许多问题,甚至影响渗滤液的处理效果。
硝化反硝化生物脱氮虽说脱氮效果良好、运行稳定,但需要投加大量碳源,导致运行成本大幅升高,而且出水总氮浓度较高,需要辅以深度处理才能使总氮达标排放。
氨吹脱是应用比较早的一种脱氮工艺,其缺点是氨吹脱过程中需投加大量石灰,
石灰的运输、储存和使用会污染周围的环境,而且吹脱出的氨需进行回收,如何处置回收的硫酸铵也是一个难题。
采用膜法去除氨氮,利用反渗透膜对氨氮的截留作用达到去除氨氮的目的,但反渗透产生的浓缩液仍含有大量的有机物和氨氮。