图解感光板制作电路板全过程

感光板制作PCB的图文教程利用类似照相感光的原理来制作电路，可以说是目前在家庭条件下，能制作出跟PCB板厂质量最接近的一种方法，尤其是在试样阶段，具有无比的优势，下，面具体说说制作过程，以及在制作过程中可能出现的各种问题的解决办法。

通常我们业余条件下制作PCB线路板，不外乎手刻，转印之类的办法，而用感光板来制作线路板，可以说是目前最为先进、最为快捷、也最为精美的方法。

也许还有的朋友对感光板没有多少概念，说简单点：感光板就是在敷铜板上涂布了一层绿色的感光保护膜，而该保护膜对光敏感，能像我们照像一样，将线路图映像在板子上。

我们平常用敷铜板制作线路板最关键的一步不就是在敷铜板上得到线路图的保护层吗?然后才能进行蚀刻，而用感光板则很容易就得到这个保护层，并且是通过曝光的原理得到的，所以可以达到极高的精准程度。

下面我们来实际制作一块感光板，并顺便测试一下感光板能达到的最小线路宽度。

一、预备工作，配制好显影液与三氯化铁溶液，我们用的是10克装浓缩型的显影剂，按1：80配制，一包10克的正好配800克水，相当于800ml，你如果没有量具，可以用果汁瓶或矿泉水瓶来量，因为那个上面都会标上毫升数。

有点误差没有多大关系。

提醒一声：显影剂为化学制品，绝不可用手直接接触，并远离小孩与不知情人员进行保管，不然当盐或糖给用掉，你损失的就绝不仅是一包显影剂！！为他人及自己负责计，请妥善保管！！！另外，配好的溶液不要用可乐瓶或矿泉水之类的瓶子来保存，因为显影液对这种瓶子有溶解作用，会造成穿孔漏液！你可以用那一种厚一点的不透明的塑料瓶来保存，比如装沐浴露的瓶子就很好。

显影液配好后，我们再来配制三氯化铁溶液，这个按1：6的比例，100克配600ml的水，我们用300克配了这么一瓶2L的，三氯化铁溶液用这种瓶子保存则是可以的。

显影液与三氯化铁溶液配好后，请密封保存。

用的时候再倒出来，用多少倒多少，用后的当废水妥善处理，注意保护环境，但不要倒回原瓶内，你如果想重复使用，可另找瓶子保存。

自己动手用UV感光胶制作印刷电路板只要是电子DIY，都离不开制作电路板，不管是单层，还是双层以及多层的，做出来后，欣赏下自己的作品，感觉还是蛮得意的，然后就是看到不满意，改，不满意，改，最后自己会觉得那是件精美的工艺品——可能这就是DIY乐此不疲的原因吧。

现在好了，自己动手做电路板的方法也是越来越多，所用的东西也是无奇不有。

看了很多种方法以后，现在最流行的的方法有这么几种：1，热转印法。

热转印的确有它的好处，快捷，方便。

但是热转印必须是新的激光打印机，打印机硒鼓也要是原装的，才能得到相对较好的效果，另外大面积覆铜，也很难有好的效果，可能会存在很多网眼。

热转印也存在精度不高，不能制作双面板的特点，所以我们看到业余制作的热转印板大部分是单面的。

2，雕刻机雕刻法，可能是现在业余制作电路板的最好的了吧，但我们这里没这个条件，估计设备的价格也不会低到哪里，所以不如直接外加工了哦！3，光印法，就是利用市场上的感光膜片感光的方法，或者直接买来现成的已经涂有感光膜的覆铜板，利用照相的原理，对铜皮的去留均由设计的图纸决定。

这种方法在条件相对简单的环境下，也能获得相对较好的电路效果。

并且在制作双层电路板上，也能保持很好的精度。

我们参照方法3以后，决定采用UV感光方法制作，但没有用原UV膜片，而是用UV感光胶涂覆的方法制作电路板，这点有点类似工厂制作的过程。

此方法能忠实还原与原稿，线条能制作到5MIL以下。

（取决于打印机的分辨率）环境：要求洁净，带有黄光光源（我就用日光灯卷点黄色的胶带纸，呵呵），悬浮颗粒有一定的要求。

暗室一间。

制作整个过程必须在黄光下操作。

准备材料：UV感光胶，碳酸钠氢氧化钠，玻璃搅棒，软体橡胶刮板，8MM以上厚的玻璃，平整的桌面，UV灯（用于晒版的灯20W-40W一支到2支即可），丁字形状一头带平板的夹具（用于电钻夹住固定覆铜板）热吹风机，220V交流电源，手电钻，宽胶带，双面胶，空的纸箱（大于要制作的覆铜板），盛水显影容器（塑料脸盘）。

用感光法制作电路板由于PCB打样的费用昂贵，而且费时，因此，喜欢DIY的朋友有时会选择自制PCB。

制作PCB的方法有很多，笔者向大家介绍的是使用感光油墨制作PCB的方法。

此方法制作PCB的优点是精度高、成功率高，缺点是工艺相对热转印来说要复杂一些。

需要的材料：敷铜板、透明菲林片、蓝色感光油墨、200目的网架、刮板一个、玻璃、蓝色环保蚀刻剂、显影剂、脱膜剂、UV紫外固化红油，以上材料都可以在网上购买到，价格也都不贵，比起直接购买成品感光电路板要便宜一些。

步骤一首先将敷铜板的表面处理干净，最好用酒精之类的清洗一下，然后用吹风机吹干，要保证表面不能有油渍，否则油墨会无法敷着步骤二关闭室内大灯，留一小灯，有少许光线即可工作，切不可太亮。

将电路板有铜皮面向上，将网架压在上面，然后取少许感光蓝油涂在表面。

用刮板稍用力刮油墨，直至表面均匀。

刮油墨时，要保证铜皮表面各处都均匀覆盖到油墨。

刮的时候可以用力些，不必担心油墨层太薄，实际上，经过笔者多次实验，油墨层越薄，精度越高。

步骤三将网架抬高，此时电路板会紧紧粘着纱网，只要用手指在电路板旁边的网纱上稍用力地由下向上按压一下，电路板即可脱落。

如发现油墨不均匀，可以重复第二步骤。

步骤四用吹风机将刮好油墨的敷铜板吹干，吹7~10分钟，冷却后用手触摸表面，看是否干透。

步骤五打印菲林片。

打开DXP2004，选择“页面设置”，选择“高级”，选择要打印的层。

将“底层”、“ 禁止布线层”、“焊盘”保留，其他删除。

用虚拟打印机输出PDF格式的文件，用PS打开PDF文件，用油漆桶工具添加背景白色，然后去色，调整对比度、反相、水平翻转，一个步骤都不能少。

再用打印机打印出菲林片，将打印出的菲林片，对着太阳看，看黑色部分是否有小颗粒。

如有，就再打印一张，两张叠在一起，以防漏光，因为有黑色油墨阻挡的部分，紫外线无法穿过，蓝色感光油墨无法被曝光。

步骤六曝光：笔者采用的是紫外光曝光，当然，也可以用太阳光曝光，原理都一样。

用感光板制作电路板全程图解 [套件供应]来源:本站原创作者:风飞月在业余电子制作及电子产品开发中常常需要做电路板，手工制作电路板的方法多种多样，每种制作的方法也是各有优缺点。

我使用的较多的是利用感光板来制作电路板，今天就给大家来个用感光板制作电路板的全程图解。

废话少说，现在就让我们开始动手吧。

所需要材料：感光电路板、两块大小适中的玻璃、透明菲林（或半透明硫酸纸）、显像剂、三氯化铁、钻孔工具．第一步：准备PCB原稿图首先要在电脑中设计好电路板图（％￥＃＃◎真是废话），如下：设计好的PCB图至于用什么软件去画图，可以根据自己的实际情况去选择，这一步的主要目的是为了能打印出电路板1:1的菲林，这里用的是Protel DXP.第二步：打印菲林最好是选择透明的菲林用激光打印机来打印，这样打印出来的效果非常好,完全胜任一般的电路板制作要求.如果是喷墨式打印机就要用硫酸纸,但是效果差,具体是什么样的效果,没试过.打印的时候要注意,Top层就要选择镜像打印,Bottom层直接打印就可以了,这样做的目的是为了让菲林的打印面(碳粉面/墨水面)紧贴着感光板的感光膜.打印好的菲林来张近照,线路清晰可见.下面就要开始整个制作环节中比较重要的工作:曝光.没使用过的感光板铜皮面会有一层白色不透明的保护膜.用刀子将曝光板裁成所需要的大小,并把毛边刮掉,然后将保护膜撕掉。

铜皮面有层白色保护膜将保护膜撕掉去掉保护膜的感光板铜皮面被一层绿色的化学物质所覆盖,这层绿色的东西就是感光膜.先将其中一块玻璃放在较平的台面上,然后把感光板放在玻璃上,绿色曝光面朝上.将感光板放在玻璃上,曝光面朝上.将打印好的菲林轻轻铺在感光板上,并对好位置.将另外一块玻璃压上,利用上面那块玻璃本身的自重使曝光板和菲林紧贴在一起.将菲林铺在板上用另一块玻璃压上确定两块玻璃已经准确无误地将电路板和菲林压好后,接下来就要开始曝光了.曝光的方法有几种:太阳照射曝光、日光灯曝光、专用的曝光机曝光，可以根据情况灵活选择.这里采用的是日光台灯来曝光,台灯和感光板的距离大概是5cm左右.来张侧面图,两块玻璃将感光板和菲林夹在一起.开始曝光曝光的时间要根据曝光光源的照射强度,以及不同厂家生产的感光板可能对曝光时间要求的不同,具体时间请参考厂家的说明.在这里这次曝光用了大约12分钟.曝光时间的要求并不是很严格,但时间不要太短,那样会导致曝光不充分,曝多几分钟无所谓.第四步:显像在曝光的的这个空挡时间里还有一件事要做, 就是调制显像剂,曝光后的板子要尽快进行显像工作,当然也可以事先调好.用一个塑料盆将显像剂和水按1:20的比例调好.加入水后轻轻摇晃,使显影剂充分溶解于水中.注意:不要用金属材料的盆,不要用纯净水,用一般的自来水即可.将显像剂倒入盆中加水摇动使显像剂充分溶解将曝光后的感光板放入调制好显像剂的盆中,绿色感光膜面要向上并且不停的晃动盆子,此时会有绿色雾状冒起,线路也会慢慢显露出来.显像的时候要晃动盆子线路渐渐显露直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成,此时需再静待几秒钟以确认显像百分百完成。

感光板制PCB板教程及经验感光板制PCB板教程及经验之一（准备篇）首先，介绍一下自制PCB板有两种方法，一种用感光板制，一种是用覆铜板制，前者成本高，但工序少，后者成本低，但工序多。

用感光板制PCB时，需要如下工具：感光板，胶片（磺酸纸），勾刀，透明的白色的玻璃（2张），小的洗面盒（塑料饭盒也可以），打印机（喷黑打印机，激光打印机均可，但对胶片选择有要求），显像剂，三氯化铁（双氧水），防腐手套，小电钻，白炽台灯。

特别说明，一定要用白炽灯，否则会曝光不成功。

选在电脑上画好PCB图：画PCB板时，最好大面积铺地，做高频时可以减少干扰，还有一个用处就是降低成本，至于为什么会降低成本，读者自己想想吧。

一般情况，感光板做的线可以做到0.254mm甚至更小的走线。

初学就不要设置大一点，信号线设到0.65mm，电源线和地线不妨给个1mm。

当然，要是你做的板子电流很大，那你就要参照一文资料《走线与电流关系表》，那里写得清清楚楚，但你购买感光板时就要注意铜皮多厚。

初学的话，最好打印实点焊盘，等熟练一点就打印show holes那种，打印show holes板时，一定要注意你各层的位置，通常要将信号层MOVEDOWN到最低层，就是置底了。

感光板制PCB板教程及经验之二（裁板篇）市面上卖的感光板规格很多，一般10*15mm的感光板卖8块，当然越大就越贵，其实算一下，也比较合算，要看自己的需要。

作者做的板子最大的一次也就是10*15mm。

勾刀就是这模样，不要买错，买了刻刀哦。

刻刀和勾刀是不同的。

顾名思义，勾刀就是使用那个勾子进行切割，但是你在切割时必须掌握好一定的角度，否则压克力可是不会有丝毫伤痕的。

呵呵……最好出刀处是悬着的，以免它碰到桌面或者硬物体面报废了。

裁板就要在感光板上画出比你电脑上的PCB面积大一点点的范围，最好在感光板的背面画，不要在那层膜上画，裁的时候也是一样，在板子的背面裁。

其实，你也可以先打印出来，和板子比一下再裁的，就看你的嗜好了。

感光干膜PCB板制作步骤：当前PCB工厂常用感光干膜来制作PCB，而业余制作PCB常用热转印方法或者使用感光板，热转印方法制得的PCB精度不够高，同时需要买昂贵的压板机；而感光板比敷铜板价格高得多。

感光干膜加上敷铜板的价格相对来说，比市面上的感光板要低得多，而精度基本上是一致的。

最重要的是，当感光板如果制作失败后，就无法重新利用，而基于感光干膜的PCB一旦曝光或者显影失败，可以对PCB进行脱膜，然后再贴上新膜，大大减少了板的浪费。

不过，需要指出的是，制作基于感光干膜的PCB步骤将比普通的感光板多一些，但并不表示业余制板是无法实现的。

本文将详细阐述如何在业余的条件下制作基于感光干膜的PCB。

2 制作流程2.1 打印菲林打印前，要在PCB设计软件里设置好打印PCB图为负色，因为感光干膜是属于负性的，这里与金电子的正性(郁闷的CSDN)感光板是相反的，打印效果如图1（注:实际上菲林是透明的，照片上是在白色的背景色拍下来的）。

需要注意的是,在双面板打印时，应注意Top层应该使用镜像（Mirror）打印，而Bottom 层则不需要，如此则可使在曝光时，菲林与干膜紧密接触，降低曝光漏光现象的可能性。

负片打印效果图②建议选择适合喷墨打印机的菲林，因为喷墨打印机打印过程中不需加热，能保证菲林不会因为加热而变形，而且，经过实验证明喷墨打印机打印的效果要比激光打印机的效果好。

同时，可使用兼容墨进行打印，大大降低了成本。

1.1 铜面处理首先,使用锉刀磨平电路板边缘，以免在曝光时菲林与电路板不能紧密接触而导致漏光现象产生。

接着,润湿电路板，然后用细砂纸磨洗，去除表面的油渍和锈渍,力求在后面的操作中,感光干膜能够紧密地贴在敷铜板上。

然后，使用棉花蘸上酒精擦洗电路板，有效地去除敷铜板上的油渍。

最后，用吹风筒吹干电路板。

铜面处理效果如图2所示。

1.2 贴膜先揭开干膜的一层保护膜，先轻轻地贴在干燥的预热的敷铜板上，然后用手指小心紧压，使干膜与电路板紧密结合，尽量避免气泡的产生。

感光膜 (干膜) 制作 PCB 电路板感光膜也叫干膜,是用来做PCB电路板的,把它贴在PCB电路板上面,就变成了一片感光电路板(因为感光电路板比较贵),用它做PCB电路板有着简单方便,容易制作等优点,详细制板过程如下：先将感光膜撕开,感光膜有三层,中间一层是感光膜,两边是透明膜,我们要做的就是撕开其中的一面透明膜,任意一面哦,暂保留一层保护透明膜,中间一层是感光膜,撕开方法:在感光膜两面粘上透明胶,然后两面的透明对揭开,这样,其中一面的透明膜就会被透明胶粘上,并且撕开了.注意一下,虽然是感光膜,对它起做用的是阳光中的紫外线所以不可以在阳光下操作,在室内操作不用担心,室内的光线和室内的灯光包括日光灯,在一两个小时内对它都起不到伤害,所以可以慢慢操作!不要急,也不要特意去暗室!将感光膜撕开后,粘在PCB板上面,注意一下,PCB板只要上面没有灰尘就可以了,不需要特别清理!粘上后用电吹吹一下或用电熨斗压一下,主要是加热,让感光膜的粘性更强,对电路板粘在更牢.将电路图打印在硫酸纸上面,或者菲林纸上面,菲林纸更贵一些,效果也更好,注意一下,电路图要反白打印,也就是本来有线的地方要打空(白色),本来没有线的地方要打成黑色,具体打印方法,本店有教材,或者也可以直接来问我,采用日光灯,或者节能灯来晒板,只要保证灯光均匀就可以了,10W的灯管差不多5分钟就可以了,晒好后的板可以明显看到两种颜色深浅变化.曝光结束后,明显看到图上深浅变化,可以做为是否晒好板的依据.撕掉上面的保护透明膜,将感光好的板放在显影溶液当中,本店出售的显影剂一包渗水3升左右,倒入适量的显影剂,将板没过就可以了,显影时间很快,一到两分钟,或者更快,最好在边上用小刷子或者小棉签擦洗电路板,会更快.再显影后的板子洗清,吹干,再将原保护透明膜贴上,用80度电熨斗再压一下,再撕掉上面的保护透明膜.显影后的板就可以拿去腐蚀了,可以用台湾生产的专用环保腐蚀剂来腐蚀,速度快,干净,卫生,并且没有气味,容易保存等优点,价格相对三氯化铁来说更便宜,腐蚀完之后的板放在脱膜剂中去脱膜,脱膜完后的板如图下:腐蚀完后的图!就这样一张PCB板就做成了!如果需要做阻焊层的话，图上的那支笔是绿油笔，用来做阻焊层的，详细的制做过程请到绿油笔的商品里面去看！！谢谢关注！简单说明一下,用感光的方法做板需要用到哪些东西:感光膜硫酸纸或者菲林纸显影剂脱膜剂腐蚀剂 PCB电路板感光膜使用说明（制做资料和心得）一：感光膜成像的原理:用感光膜粘在PCB电路板上面,等于在板上预涂了一层感光物质,当这层感光物质在光线照射后便溶于显影液．而末照到光线的部份则不溶于显影液从而形成抗蚀图形．二：制作所须的材料和工具：1.感光膜,PCB电路板．显影剂脱膜剂环保腐蚀剂2.日光灯(或节能灯,太阳光)．3.玻璃（压紧菲林，透光用）4.电路板图稿(或光绘菲林,激光打印硫酸纸）三：感光电路板成像的精度：1.光绘菲林0.1mm（效果最佳）2.激光打印透明胶片0.1mm3.激光打印硫酸纸0.2mm(能满足绝大部分应用)四:制作步骤:1.打印图纸：把绘好的线路图用激光打印机镜像打印在半透明硫酸纸上,如打印到透明胶片上，效果会更佳。

很多电子爱好者喜欢自己动手做一些电子制作，制作时往往会在电路板上花很多时间，大多是采用万能板，但用万能板只能用线来搭，不能依照自己设计的PCB走线，做出来的东西缺乏美观，而且容易造成短路，在这样的情况下，您就应该考虑使用感光电路板来制作电路板，它具有制作时间少，能完全依照自己设计的PCB走线，能做出最小10mil的线宽，有时还会用来检验PCB设计上的错误。

下面我们就来看看怎样用感光电路板来制作电路板。

首先，要准备所有的材料和工具。

显影剂腐蚀剂（三氯化铁）、硫酸纸（或菲林纸）工具：水槽、两块玻璃（比PCB大）、两个燕尾夹（可选）、阳光（哈哈，没有阳光可用日光灯台灯）、小电钻（做纯贴片的单面PCB可以不用电钻）、钢锯条（可选）。

要提出的是：这里我们要做的是双面PCB，难度比单面板要大。

如果做单面板是很没有挑战性的，作者曾用三块感光电路板叠起来做成功了一块四层板。

好，现在我们就开始动手双面电路板了。

一、打印。

将您设计好的PCB打印到透明的硫酸纸（或菲林纸）上，为了制作的精密，将TOP层镜像打印，因为镜像打印后再反贴在感光板上时，附墨面就贴到感光板上，可减少因硫酸纸的厚度带来的不良影响。

BOTTOM层直接打印就可以了。

有关PCB的打印方法及设置可以参考本站的技术资料。

将打印好的硫酸纸沿着PCB的板边裁剪下来，要完全沿板边裁剪，不能留空白。

注意：硫酸纸打印是存在一定的难度的，不是所有打印机都能打印硫酸纸的，如果您对走线的精度和粗细要求不高的话，可用喷墨打印机，如果您要做精度高和走线细的电路板，还要用能打印硫酸纸的激光打印机，有的激光打印机在打印硫酸纸时会因过热而使硫酸纸变皱卡纸，不能成功打印，在不能用硫酸纸打印的情况下，有一个方法也可以做出您需要的菲林底片，就是用普通的打印纸在激光打印机上打印出您需要的菲林底片，然后用油（家里做菜的油也行）均匀地涂在菲林底片上，不要太多，这时菲林底片会变得透明，用透明胶带完全贴一层，目地是不让油污粘在感光电路板上，贴好透明胶带后要用肥皂将透明胶带表面擦拭干净，不能在感光电路板上粘到油。

用感光板制作电路板全程图解文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]用感光板制作电路板全程图解在业余电子制作及电子产品开发中常常需要做电路板，手工制作电路板的方法多种多样，每种制作的方法也是各有优缺点。

我使用的较多的是利用感光板来制作电路板，今天就给大家来个用感光板制作电路板的全程图解。

所需要材料：感光电路板、两块大小适中的玻璃、透明菲林（或半透明硫酸纸）、显像剂、三氯化铁、钻孔工具．第一步：准备PCB原稿图首先要在电脑中设计好电路板图，如下：设计好的PCB图至于用什么软件去画图，可以根据自己的实际情况去选择，这一步的主要目的是为了能打印出电路板1:1的菲林，这里用的是Protel DXP.第二步：打印菲林最好是选择透明的菲林用激光打印机来打印，这样打印出来的效果非常好,完全胜任一般的电路板制作要求.如果是喷墨式打印机就要用硫酸纸,但是效果差,具体是什么样的效果,没试过.打印的时候要注意,Top层就要选择镜像打印,Bottom层直接打印就可以了,这样做的目的是为了让菲林的打印面(碳粉面/墨水面)紧贴着感光板的感光膜.打印好的菲林来张近照,线路清晰可见.下面就要开始整个制作环节中比较重要的工作:曝光.没使用过的感光板铜皮面会有一层白色不透明的保护膜.用刀子将曝光板裁成所需要的大小,并把毛边刮掉,然后将保护膜撕掉。

铜皮面有层白色保护膜将保护膜撕掉去掉保护膜的感光板铜皮面被一层绿色的化学物质所覆盖,这层绿色的东西就是感光膜.先将其中一块玻璃放在较平的台面上,然后把感光板放在玻璃上,绿色曝光面朝上. 将感光板放在玻璃上,曝光面朝上.将打印好的菲林轻轻铺在感光板上,并对好位置.将另外一块玻璃压上,利用上面那块玻璃本身的自重使曝光板和菲林紧贴在一起.将菲林铺在板上用另一块玻璃压上确定两块玻璃已经准确无误地将电路板和菲林压好后,接下来就要开始曝光了.曝光的方法有几种:太阳照射曝光、日光灯曝光、专用的曝光机曝光，可以根据情况灵活选择.这里采用的是日光台灯来曝光,台灯和感光板的距离大概是5cm左右.来张侧面图,两块玻璃将感光板和菲林夹在一起.开始曝光曝光的时间要根据曝光光源的照射强度,以及不同厂家生产的感光板可能对曝光时间要求的不同,具体时间请参考厂家的说明.在这里这次曝光用了大约12分钟.曝光时间的要求并不是很严格,但时间不要太短,那样会导致曝光不充分,曝多几分钟无所谓.第四步:显像在曝光的的这个空挡时间里还有一件事要做, 就是调制显像剂,曝光后的板子要尽快进行显像工作,当然也可以事先调好.用一个塑料盆将显像剂和水按1:20的比例调好.加入水后轻轻摇晃,使显影剂充分溶解于水中.注意:不要用金属材料的盆,不要用纯净水,用一般的自来水即可.将显像剂倒入盆中加水摇动使显像剂充分溶解将曝光后的感光板放入调制好显像剂的盆中,绿色感光膜面要向上并且不停的晃动盆子,此时会有绿色雾状冒起,线路也会慢慢显露出来.显像的时候要晃动盆子线路渐渐显露直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成,此时需再静待几秒钟以确认显像百分百完成。

.疑难问题解答问题1、撕开感光板保护膜后，中间部分有一小块没有绿色感光层，怎么办？答：感光板的感光层可能受到正面的撞击受损。

如果撕起来有一道道的感光膜脱落，这是感光电路板保护膜有质量问题（保护膜较薄）。

请拿回给我们，我们立刻换一块给您。

问题2、怎样保护绿色感光层不受损？答：感光板放置时，竖放，不要层叠太多；裁切时，使用裁纸刀或小钢锯；单面板放置时，尽量两块板保护膜对贴着放。

问题3、感光板最细线能做到多细？答：光绘菲林，最细达0.1mm；激光打印机配透明菲林，最细达0.1mm；激光打印配硫酸纸，最细达0.2mm；喷墨配硫酸纸，最细达0.3mm；激光配70g复印纸，最细达0.5mm；喷墨配70g复印纸，最细达0.8mm。

问题4、感光电路板能保存多长时间？答：保质期为5-7年(超过3年，显像时间会较长)。

记住：自生产日期的半年后起，每增加半年，曝光时间增加10-15%。

问题5、显像后，中心部分线路非常清晰，板的边缘部分的线路为什么较虚？答：边缘部分的打印稿被多余部分的打印稿压起来了，剪掉电路图打印稿多余部分，使其完全包含在感光板内。

问题6、显像后，有些地方线路非常清晰，有些地方线路却较虚，为什么？答：曝光时，玻璃没有压平打印稿，或者是打印稿发皱,要保证打印稿完全紧贴感光板。

问题7、显像时，已曝好光的感光板一放进去，绿色层很快便没有了？答：首先怀疑显像剂过浓，20g显像剂配400亳升自来水(禁止用温热水)。

然后是怀疑曝光过度，请参照曝光时间建议值或用几块小板来测试最适合自己的曝光时间。

问题8、显像时，显像得非常慢，为什么？答：检查显像剂配水的比例，然后检查曝光时间，曝光时间过短也会造成显像慢。

正常显像时间为一分钟左右。

问题9、显像好的线条为什么有小小的锯齿？答：喷墨打印的原因，尽量用激光打印机或用光绘菲林。

问题10、显像好的线条为什么比我打印的线条要细，而且边缘部分不清晰？答：主要原因在打印及曝光方法上。