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33万机组开机操作步骤一、开机前的检查1、确认影响启动的工作票全部终结，安措已拆除，现场已清理，通道畅通，照明良好，主辅设备及管路系统处于完好状态，无禁止启动的条件存在。
2、测辅机设备电机绝缘合格。
3、辅机设备的联锁、保护试验合格。
4、炉膛装料至床料静高约1000mm左右。
5、检查各油箱油位正常，所有辅机设备轴承油位正常，油质合格。
6、检查各阀门、风门处于启动前所需位置。
所有疏水门全开。
7、通知化学启动一台工业生活水泵。
8、启动一台仪用空压机。
9、向冷水塔补水至正常水位，启动循环水泵并检查该系统运行正常。
10、启动开式水泵，检查开式水系统运行正常。
11、联系化学向凝结水储水箱补水至正常水位后，启动一台凝结水输送泵运行，向膨胀水箱补水。
12、膨胀水箱水位正常后，启动一台闭式水泵运行，并检查该系统运行正常13、启动交流润滑油泵及主油箱排烟风机运行，投入直流油泵和另一台排烟风机联锁，检查系统油压正常，系统无泄漏，并确认各轴承回油及主油箱油位正常。
14、投入密封油系统运行，检查油氢压差、真空油箱真空以及发电机两端进油压力正常，系统无泄漏，启动后要注意及时化验真空油箱油质，严防密封油真空泵的工作水进入真空油箱。
15、通知化学和检修准备对发电机进行充氢置换操作。
置换过程中，要严密监视油氢压差，防止发电机进油。
氢压0.15MPa，氢压升至0.25MPa时，停止升压，投入氢气干燥器、循环风机、纯度分析仪、湿度检测议和漏氢检测仪。
16、启动内冷水泵运行，检查内冷水系统运行正常；17、DEH系统已连续通电2小时以上。
启动EH循环泵运行8小时，启动EH主油泵运行，检查油压、电流正常，系统无泄露，投入EH油泵联锁，启动再生装置运行。
18、启动＃1、3顶轴油泵运行，检查系统及个轴承的顶轴油压正常，系统无泄漏。
启动盘车装置，检查盘车电流、偏心正常，机组内部无摩擦声音。
19、联系＃8机为辅汽联箱送汽，注意系统要充分疏水20、启动一台锅炉循环水泵。
一篇总则1. 本规程阐述了1、2号机汽轮机的设备规范及主要技术特性，汽轮机的启停，事故处理及维护试验。
本规程若与国家和电厂的有关最新规定相抵触，以最新的规定为准。
2. 本规程适用于发电厂厂长、发电部主任、专责工程师、值长、汽机运行人员等相关工作人员。
3. 本规程制定依据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《300MW级汽轮机运行导则》DL/T609-1996、辽宁电力勘测设计院提供的相关图纸和资料及哈尔滨汽轮机厂CC275/N330-16.7/537/537型汽轮机技术协议和说明书制定。
4 汽轮发电机组的启动、停止、运行方式的改变及事故处理,应按值长的命令,依照规程进行操作；5 下列操作需要公司主管生产的副总经理主持或由副总经理指定发电部经理、专业主管在值长统一安排下进行：5.1 汽轮机的启动；5.2 机组的超速试验；5.3 机组甩负荷试验；5.4 运行中调节系统的各项试验；5.5 设备经过重大改进后的启动或有关新技术的第一次试用；5.6 给水泵及高压加热器在A、B、C修后的投运；5.7 循环冷却水系统运行方式的变更及凝汽器在运行中清扫或找漏；5.8 机组运行中冷油器的切换；6 重要系统的操作应填写操作票,经值长批准后进行操作；7 所有的操作人员和监护人员均应由考试合格人员担任,学习人员不得担任监护人；8 事故处理时,允许不填写操作票，依照规程的相关规定进行正确操作；第二篇主机运行规程1 汽轮发电机组设备规范及特性1.1汽轮机设备主要技术性能我公司安装的330MW汽轮机是哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴、双缸双排汽、两级可调整抽汽凝汽式汽轮机，汽轮机的高中压转子是高、中压部分合在一起的一根合金钢（30Cr1Mo1V）整锻结构的转子，低压转子是由合金钢（30Cr2Ni4MoV）整锻而成，两根转子及发电机转子之间均为刚性连接；汽轮机的通流部分由高、中、低压三部分组成，共二十七级，其中高中压缸为双层缸，低压部分为三层双分流式。
新华控制工程有限公司二00四年九月目录概述 (2)第一节操作盘介绍 (4)一、图像画面上的软操作盘 (4)二、硬手操盘(可选项) (5)三、控制指令与数据的输入 (5)第二节数据显示 (7)一、模拟图基本格式 (7)二、模拟图清单（不同项目有所区别） (7)第三节运行方式选择 (9)一、操作员自动操作（自动） (9)二、遥控操作 (9)三、汽轮机手动操作 (11)四、ATC启动 (11)五、各种运行方式下的保护 (11)第四节控制方式选择 (12)一、启动及启动方式选择 (12)二、切缸（由中调门控制切换到高调门控制） (12)三、功率回路投入 (12)四、转速回路投入 (13)五、单/顺序阀控制 (13)六、主汽压控制 (13)第五节试验 (15)一、阀门试验 (15)二、超速保护试验 (16)三、阀门严密性试验 (17)四、其它试验 (17)第六节 DEH提供的几种汽机启动方法简介 (19)一、操作员自动启动方式 (19)二、摩擦检查.............................................................................. 错误！未定义书签。
附图：.......................................................................................... 错误！未定义书签。
1. DEH－IIIA系统图.................................................................. 错误！未定义书签。
2. DEH－IIIA外形图.................................................................. 错误！未定义书签。
3. DEH－IIIA硬件配置图.......................................................... 错误！未定义书签。
邹平六电#4机组#4炉4-2磨煤机跳闸预案邹平六电#4机组额定负荷容量330MW，容量占系统容量较大（10%左右），当机组跳闸后对电网系统影响严重。
为保证电网稳定，机组安全运行，减少因设备异常引起的机组跳闸事故，特制定本预案：一、锅炉概况：我厂330MW机组锅炉型式为亚临界自然循环汽包炉，双进双出钢球磨正压冷一次风直吹式制粉系统，四角布臵，切向燃烧方式，尾部双烟道布臵，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温控制过热汽温，容克式三分仓回转式空气空预器，固态出渣，一次再热，平衡通风，全钢构架，露天岛式布臵。
锅炉型号： UG-1217/18.4-M锅炉名称： 1217 t/h亚临界自然循环汽包炉二、机组运行工况：机组负荷330MW，主汽压力18.4MP，主再热汽温度535℃/535℃，4-1、4-2、4-3磨煤机，4-1、4-2引风机、送风机、一次风机、空预器运行，4-1、4-2汽动给水泵运行，电动给水泵备用。
CCS投入，引、送、一次风机自动，磨煤机容量风自动，水位自动，减温水自动投入。
三、4-2磨煤机跳闸处理措施：1. 发现4-2磨煤机跳闸后应立即投入AA层大油枪稳燃，（若炉膛负压仍然波动较大或就地着火不好时应增投EF层大油枪助燃）。
汇报单元长、值长及车间领导。
2.查看磨煤机跳闸首出，安排电气专业人员及相关专业检修人员查明4-2磨煤机跳闸原因，并配合各专业进行处理。
3.调整燃油压力，就地派人检查油枪雾化及煤粉燃烧情况，油系统是否有漏油现象。
投入空预器连续吹灰。
联系电除尘值班人员解列#4炉电除尘电场。
S投入时，解除#4机组协调控制方式，手动快速提升4-1、4-3磨煤机出力，控制炉侧压力下降速度，机炉手动控制负荷，加强机炉协调操作，机侧根据机前压力下降情况关小调门，将负荷控制在230MW 左右，机前压力控制在15.5MPa左右，配合炉侧调压以稳定汽温及水位。
5.检查风机自动是否调节正常，若风机自动跳为手动时，应及时调整炉膛压力及氧量至正常范围。
330MW汽轮机运行说明书0一、前言330MW 汽轮机作为现代电力生产中的重要设备，其安全、稳定、高效的运行对于保障电力供应至关重要。
本运行说明书旨在为操作人员提供详细的指导，确保汽轮机在各种工况下能够正常运行，延长设备使用寿命，提高发电效率。
二、汽轮机概述1、结构特点本 330MW 汽轮机为冲动式、凝汽式汽轮机，采用高中压合缸、低压缸双流对称布置的结构形式。
汽轮机的通流部分由高压缸、中压缸和两个低压缸组成，各级叶片采用先进的设计，以提高效率和可靠性。
2、主要技术参数额定功率：330MW主蒸汽压力：＿____MPa主蒸汽温度：＿____℃再热蒸汽压力：＿____MPa再热蒸汽温度：＿____℃排汽压力：＿____kPa三、启动前的准备1、系统检查检查汽水系统、油系统、疏水系统、真空系统等是否处于正常状态。
确认各阀门的开关位置正确，仪表显示准确。
2、辅助设备启动启动凝结水泵、给水泵、循环水泵等辅助设备，确保其运行正常。
投入润滑油系统和调节油系统，检查油压、油温等参数符合要求。
3、暖管缓慢开启主蒸汽管道的疏水阀，进行暖管操作，防止管道产生水冲击。
四、启动操作1、冲转当各项条件满足后，按照规定的升速率将汽轮机转速提升至额定转速。
在冲转过程中，密切监视机组的振动、轴向位移、胀差等参数。
2、升速暖机根据机组的特点和运行规程，在不同转速下进行暖机，使机组各部件均匀受热膨胀。
3、并网当机组转速稳定且各项参数正常后，进行并网操作。
4、带负荷并网成功后，按照规定的升负荷速率逐渐增加机组负荷，同时注意调整汽温、汽压等参数。
五、运行中的监视与调整1、主要参数监视密切监视主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度，排汽压力，油温、油压，轴向位移，胀差，振动等参数，确保其在正常范围内。
2、调节系统的监视检查调速系统的工作情况，确保其能够稳定地调节机组负荷。
3、油系统的监视定期检查润滑油和调节油的油质、油量，保证油系统的正常运行。
#1机组整套启动操作措施国电兰州热电有限责任公司生产准备部目录1调试目的 (2)2调试对象及范围 (2)3调试前应具备的条件及准备工作 (3)3.1整套启动的现场条件 (3)3.2整套启动前的准备工作 (4)4调试步骤 (7)4.1启动前准备工作 (7)4.2辅助系统的投运 (7)4.3机组冷态启动 (11)4.4汽机冲转 (14)5 锅炉整套启动过程中的注意事项 (17)附录一：#1锅炉整套启动时防止炉膛爆炸措施 (19)附录二：#1锅炉整套启动时防止锅炉尾部再次燃烧事故 (21)附录三：#1锅炉整套启动时防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 (22)附录五：整套启动调试阶段锅炉膨胀指示记录表 (27)附录六：机组冷态启动曲线 (28)附录七：机组温态启动曲线 (28)附录八：机组热态启动曲线 (29)附录九：机组极热态启动曲线 (30)#1机组整套启动操作措施1调试目的机组整套启动是使初次安装后的锅炉、汽机、发电机本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使机组顺利启动，投入生产。
2调试对象及范围2.1炉前燃油系统；2.2锅炉风烟系统；2.3锅炉汽水系统；2.4锅炉减温水系统；2.5制粉设备及系统；2.6锅炉疏水系统；2.7电除尘及其辅助设备；2.8吹灰系统；2.9锅炉汽、水取样系统；2.10锅炉加药系统；2.11火检冷却风系统；2.12除灰、除渣系统；2.13卸油、燃油泵及其系统；2.14输煤设备及其系统；2.15仪用及厂用压缩空气设备及其系统；2.16循环水及开式循环水系统；2.17闭式冷却水系统；2.18定子冷却水系统；2.19润滑油净化系统；2.20控制油系统；2.21凝结水及补给水系统；2.22除氧给水系统；2.23汽机真空系统；2.24发电机密封油系统；2.25汽轮机润滑油系统、顶轴油系统；2.26辅助蒸汽系统；2.27盘车装置；2.28发电机气体系统；2.29汽轮机DEH系统；2.30小汽机的MEH系统、汽动和电动给水泵、及小汽机的超速试验（包括各典型负荷的振动测量）；2.31ETS和METS系统；2.32抽汽、加热器及疏水系统；2.33轴封汽系统；2.34调节保安系统；2.35高低压旁路系统；2.36蒸汽系统吹扫；2.37胶球清洗系统；2.38发电机；2.39励磁变；2.40励磁调节器；2.41主变；2.42厂高变A、B；2.43发变组保护；2.44与以上系统及其辅机相关的热工信号、联锁保护、程控、自动。
