预应力混凝土管桩施工质量监理探讨
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预应力管桩监理控制要点(二)引言概述:预应力管桩是一种常用于基础工程中的结构。
在施工过程中,为了确保管桩的质量和安全性,监理工作起着重要的作用。
本文将重点探讨预应力管桩监理的控制要点,以指导监理人员的工作。
正文内容:一、施工前的准备工作1. 撰写施工方案:监理人员在施工前应仔细审查施工方案,确保其中包含了合理的施工工序、施工设备的选择和预应力管桩的灌注方式等相关内容。
2. 安全措施的规划:监理人员需要确保施工中的安全措施充分准备,包括建立安全管理制度、检查安全设备的完好性和指导工人进行安全操作等。
二、预应力管桩灌注过程的监理控制1. 肋条钢筋的布置:在灌注前,监理人员需要检查肋条钢筋的布置情况,确保其符合设计要求,避免出现钢筋交叉、断钢筋等质量问题。
2. 灌注材料的选择:监理人员应对灌注材料进行抽样检测,确保其质量达到要求,并进行施工记录的保存。
3. 灌注过程的控制:监理人员需要对灌注过程进行严格的监控,确保灌注混凝土的均匀性和浇注质量。
同时,还需要定期检查灌注后的管桩是否出现裂缝、冒浆等问题,并及时进行处理。
三、预应力管桩固结期监理控制1. 固结期的时间控制:监理人员需要对预应力管桩的固结期进行准确测定,并保证施工单位按时进行浇水养护,以确保管桩的强度和稳定性。
2. 基坑排水的管理:监理人员应检查基坑排水系统的设置是否合理,并进行监测,及时发现和处理问题,以防止地下水对管桩产生不良影响。
3. 监测数据的采集与分析:监理人员需要对预应力管桩的固结期进行定期监测,并将监测数据进行记录和分析,评估固结期内的管桩变形情况和安全性。
四、预应力管桩施工结束后的验收工作1. 管桩质量的检查与评估:监理人员应对预应力管桩进行全面检查,包括外观质量、几何尺寸和预应力张拉质量等方面,确保其符合设计要求。
2. 管桩试验的进行:监理人员需组织进行相关管桩试验,如静载试验、成桩试验等,以验证管桩的承载能力和稳定性。
3. 缺陷处理与整改:如发现管桩施工中存在缺陷,监理人员需要指导施工单位进行整改,并对整改情况进行记录和验收。
预应力管桩工程施工的监理要点探讨摘要:预应力管桩具有承载力高、耐打性好、穿透力强、施工方便等优点,适用于基岩埋藏深、强风化岩层、风化残积土层厚的地质条件,现已广泛地应用于公路工程软基处理。
本文结合作者的工作实践,就预应力管桩工程施工的监理要点进行了探讨。
关键词:预应力管桩;工程施工;监理预应力管桩是采用预应力技术和离心工艺、工厂化生产的一种外形近似电线杆的等截面空心混凝土构件,一般通过锤击或静压的方法将其打入地下作为软基处理的一种形式,广泛地应用于工业与民用建筑、港口、水利工程等领域。
预应力管桩由于具有承载力高、耐打性好、穿透力强、施工方便等诸多优点,适用于基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质条件,现已广泛地应用于公路工程软基处理。
监理人员在预应力管桩的工程施工过程中,应始终坚持“质量第一,用户至上”的原则,以主动控制为宗旨,编制出详细的监理规划,确定好监理人员的分工和岗位职责,兵制定出相应的监理工作程序,加强旁站力度,从以下几个环节做好监理工作。
1 预应力管桩在施工准备阶段的监理要点1.1检查桩基施工单位的资质和技术水平,如项目经理的资质和类似工程的工作经验,技术人员的相关资质证书和上岗证,以及施工单位的技术力量和施工水平等。
1.2严格审查施工单位的静力压桩施工组织设计,重点审查现场的平面布置、施工工艺、打桩顺序、打桩机械、人员配备、材料堆放、质量保证、安全措施、文明施工等措施,对不合理的部分要求施工单位进行调整, 使其更加科学。
1.3做好预应力管桩的进场验收工作,包括数量和质量的验收。
对所有进场的预应力管桩仔细查验数量, 并检查外观质量、型号是否与设计相符,是否与出厂单位相符。
另外还要检查管桩得出厂合格证明,具体包括原材料的合格证、钢筋检测报告、预应力钢筋张拉记录、混凝土强度报告、桩体的力学性检测以及蒸汽养护记录等。
2 预应力管桩在静压过程中的监理要点2.1试压桩在试压桩时,监理单位应会同业主、设计、勘察、施工等单位一并参加,重点确定压桩的终压条件及桩长。
预应力管桩监理控制要点预应力管桩的沉桩方式有锤击机械和静压机械两种。
此外,预应力混凝土管桩分为三种类型:预应力高强混凝土管桩(PHC)、预应力混凝土管桩(PC)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC)。
在施工前,需要审查施工单位的资质,包括地基与基础工程专业承包企业资质和分包单位资质。
同时,施工单位人员的资质也需要进行审查,包括现场管理人员和特种工种人员。
在施工组织设计/方案方面,需要检查技术参数是否符合设计要求、管理人员和项目组织架构是否合理、是否违反规范强制性标准、桩位偏差是否符合规定、质量保证措施是否符合规范要求、桩机行走路线图是否与实际情况相符以及安全技术措施是否到位。
最后,在图纸会审时需要注意设计图纸是否加盖设计人员注册章及设计单位出图专用章、地质勘察资料是否齐全、平面位置、尺寸、标高是否一致、桩尖的型号、壁厚、封底混凝土的强度及有效桩长是否明确以及桩端进入持力层及单桩承载力设计参数是否考虑了抗浮和抗拔桩布置及设计参数。
最后,需要对桩机的性能进行检查。
在进行管桩施工前,需要对投入工程的机械设备性能进行检查,以确保符合要求。
对于锤击桩机,需要检查桩机桩锤重量是否符合设计要求,钢丝绳是否有磨损,电机等是否正常运转,以及是否存在带病工作现象。
对于静压桩机,除了上述检查,还需要重点检查压力表是否灵敏,标定是否在有效期内,以及压力、重力换算表是否与本机型号相符。
管桩进场质量是监理质量控制的重要要点之一。
在管桩进场时,需要检查出厂合格证及管桩结构性能检测报告,并对管桩外观进行检查,包括有无蜂窝、露筋、裂缝,色感均匀、桩顶处无孔隙等。
此外,还需要对管桩尺寸进行检查,包括桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度和桩体弯曲。
管桩强度等级必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期。
管桩堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施。
在现场堆放时,不得超过四层。
试桩也是监理质量控制的重要环节。
预应力方桩监理质量控制措施
引言
预应力方桩的建设在现代化城市建设中越来越受到重视,保证
其建设质量也尤为重要。
因此,本文将就预应力方桩建设的监理质
量控制措施进行探讨,以确保建设的质量和安全。
质量控制措施
1. 桩身外观的质量控制:监理方应按照设计规定的要求,保证
桩身的外观质量满足相应的要求,并对桩身进行抽样检查。
2. 钢筋加工及预埋件的质量控制:监理方应在生产厂家加工后,对钢筋进行检查验收。
另外,对每一批预埋件进行抽样检查,防止
预埋件未能达到设计要求。
3. 预应力张拉过程的质量控制:监理方应及时检查和控制张拉
过程,防止因张拉过程操作不当而导致桩身质量不合格。
4. 质量安全监督控制:监理方应定期对工程进度进行检查,发
现存在问题时及时整改。
对工程施工中存在的隐患进行监视和处理,对监理日志进行清楚记录。
总结
在预应力方桩的建设监理工作中,监理方需要严格把控桩身外观、钢筋加工及预埋件的质量、预应力张拉过程的质量、施工现场的质量安全等问题,确保工程建设质量和安全。
同时,监理方还需要制定相应的监理日志,以便对工程建设过程进行记录和管理。
预应力混凝土管桩施工质量监理探讨
摘要:本文主要从施工前、施工中、施工后3方面阐述了桥梁预应力混凝土管桩监理过程及其要点,为保证预应力混凝土管桩施工质量达标提供有益的参考。
关键词:桥梁;预应力混凝土管桩;监理
预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点:管桩工厂化生产、质量易于控制和检查,施工速度快,沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基,沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩),施工现场噪音小、对环境污染小、振动小,对周围建筑物影响相对较小,因而在立交桥、城市高架桥中被广泛采用。
预应力混凝土管桩是桥梁的基础之一,其施工质量直接关系着桥梁使用安全。
但由于管桩基础是在地下施工,隐蔽性和技术性都很强,因此,必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。
在预应力管桩的施工前和施工过程中,对其进行严格的质量监理,能极大地保证工程质量安全。
下面主要从事前控制、施工中控制、施工后控制来阐述预应力混凝土管桩施工的质量监理工作:
1事前控制
前期工作阶段在监理工作中,事前控制是最有效的手段。
预应力混凝土管桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。
1.1编订施工监理细则,做好资格审查和图纸会审,敲定施工方案。
(1)解本工程施工的特点与难点,根据工程验收规范和实际要求编制可行的监理实施细则。
(2)开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
对承建商的开工申请报告和施工组织设计进行审核评定,监理人员应按工程地质、水文地质条件、邻近建筑物基础和管线情况及施打位置有否旧基础管线等障碍物情况,重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序、桩机行走线路,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括桩位控制、垂直度控制、焊接质量等是否符合要求。
(3)组织设计、施工等有关单位进行会审,研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等问题。
同时,做好技术交底设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。
1.2审查管桩及各种配件、施工设备合格情况
管桩入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明,接桩用焊条、钢板或角钢材质规格应符合设计要求;焊条要有出厂合格证,钢板或角钢有质保书或检验报告。
上述资料经监理确认后才能投入使用。
进场的施工设备,符合现场的施工技术要求和环境要求,如:打桩锤重、桩机型号、设备噪音、主杆高度、垂直度等:检查打桩设备的安装和调试:压桩设备的规格,压力系统允许最大压力及加压龙门架的高度等。
1.3复核桩位放线及标高,打试验桩。
根据施工图,对桩位轴线放样情况及标高进行复核,定位允许偏差为:群桩20 mm,单排桩l0 mm。
若超出范围必须重新定位,复核桩位标高,根据施工图及规范推算最大送桩范围(送桩不能深于设计标高及不宜深于2 m)。
正式施工前必须先打(压)试验桩,确定桩长、最后贯入度和最后打锤击数(每米压力值及贯入速率)等技术指标并校验打(压)桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求(压桩机应根据土质情况配足额定重量)。
试桩要求通知业主、质监站、设计单位、监理单位、总承包单位参加,共同确定收锤标准(终压力),并签证确认后,才能正式进行管桩施工。
2施工中控制
施工工艺流程(以锤击法施工为例):抄平放线——桩机就位——桩机调整——吊装定位——垂
直检查——打击贯入——吊入上桩——垂直检查——焊接接缝——打击贯入——最终收锤—— "N定记录——桩机移位。
2.1原材料抽检
检查管桩是否采用图纸要求的类型(采用A型桩或AB型桩);管桩桩头处钢板与混凝土的结合有无缺陷,管桩桩身有无裂纹、麻面及粘皮等;检查桩尖是否采用图纸要求的类型(十字型、圆锥型、开口型),桩尖各部位采用的钢板是否符合规范及设计要求,焊接质量是否达到规范要求等。
2.2管桩施打
(1)打桩前应先在桩身及送桩器上作尺寸标记,以便在打桩时观测每次锤击桩的下沉量;常压蒸养的PC 桩应不少于28 d的龄期方可施打。
(2)桩机的架设必须平稳,桩帽与桩端之间应设置弹性衬垫,衬垫厚度均匀。
且经锤击压实后的厚度不少于120 mE,桩帽与桩锤之间应用竖纹硬木或钢丝绳叠盘作锤垫,厚度应取l50mE~200 mE;送桩器与管桩桩头之间应设置1~2层麻布袋或硬纸板作衬垫。
(3)桩尖材料及焊缝必须满足规程要求,桩尖定位的偏差不得大于20 mE。
(4)打桩应重锤低击,开始打桩时首先应用短落距轻打数锤,观察桩身与桩架、桩锤等是否在同一垂直线上,第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,打桩过程中,当桩身倾斜超过0.8%时,应设法纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁强行纠偏,打桩过程中注意检查桩机工作情况和稳定性;检查机件是否正常,绳索是否有损伤,桩锤悬挂是否牢固,桩架移动和固定是否安全等。
(5)打桩时由专职施工员做好施工记录,开始打桩时,应记录每沉落lm所需的锤击数,并记录桩锤下落的平均高度,当下沉接近设计标高和贯入度要求时,应在一定的落锤高度下,以每落锤l0击为一阵击阶段,测量其贯入度并登记入表,并做收锤回弹曲线。
2.3垂直度控制
第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度不得大于0.5%,宜用长条水准尺或其它测量仪器校正。
管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,若是采用压桩机,则夹具与桩身的中心线应重合。
施打过程中如桩身突然倾斜,应令施工单位暂停施打,报于设计及有关人员研究处理,严禁用桩机本身移动调正。
观察管桩的贯入度(或沉桩速度)变化参照地质报告,观察管桩的贯入度(或沉桩速度)与地质是否相符,贯入度(或沉桩速度)有无突变,如发现突变则有可能是发生断桩,应令施工单位暂停施工,报与设计及有关人员研究处理。
管桩允许尺寸偏差见表1。
2.4收锤标准
收锤标准应以到达的桩尖持力层,最后贯入度或最后1.0 m沉桩锤击数为主要控制指标;正常情况下,最后贯入度不宜小于20 mm/l0击;当持力层为较薄的强风化岩层且上履土层软弱时,最后贯入度可适当减少,但不宜小于15 mm/l0击。
2.5接桩
(1)在桩长度不够的情况下,应采用焊接接桩,焊接接桩的预埋铁件表面应清洁,焊接时,应采取对称焊接,以减少变形,焊接层数不得少于两层,内层焊渣必须清理干净以后才可施焊外层,焊缝应连续、饱满。
(2)当管桩需要接长时,入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5 m~1.0 m;接桩时上下段应顺直,错位偏差不大于2 mm。
(3)焊接时,上下端板表面应用铁刷子清刷干净。
(4)焊接后应自然冷却至少8 min方能继续施打,严禁用水冷却或不冷却即打。
3施工后控制
3.1产品保护
(1)妥善保护好桩基的轴线和标高与控制桩,不得碰撞和振动,以免引起位移。
(2)打桩完毕后基坑开挖,应制订合理的施工顺序和技术措施报监理部门审批,防止主体挤压引起的桩身位移的倾斜甚至断裂。
(3)截桩头应采用锯桩器截割,严禁用横锤敲打,以免造成断桩和产生横向裂纹。
严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。
(4)管桩顶应灌注不低于C30的填蕊砼,灌注深度不得少于2d,且不得小于1.2 m。
3.2工程验收
在工程验收阶段,监理人员的工作主要包括审阅成桩检测报告和质量评价两个部分:
(1)管桩检测:包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。
该工程采用了应力反射法检测桩体质量,未发现三类以下成桩,检测合格。
桩的承载力检测采用静载试验,规范要求:作静载试验的桩数不少于总桩的1%,且不少于3根,用两倍于设计值的压力进行测验,最大沉降不大于40 mm。
(2)质量评价:监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测结果对施工质量做出评价报告,对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。
质检合格后,才能进行桩承台施工。
预应力混凝土管桩是采用高强混凝土和预应力技术发展的一种混凝土构件,由于预应力混凝土管桩基的特殊性和隐蔽性,其施工质量需要监理单位进行全程控制。
因为此桩的检测和补救措施难以得到设计要求,所以施工前、施工中的监理尤为重要。
因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,才能达到质量控制的目标,为建造高质量桥梁打下坚实的基础。
参考文献
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2 戴冰法.预应力管桩施工监理若干问题探讨[J].福建建筑,2003(增刊)
3 田启虎.预应力混凝土管桩施工监理[J].广东建材,2008(3)。