低压电气线路安全检查标准

电气通用部分检修要求与验收标准电气通用部分检修要求与验收标准★所有项目必须严格遵守安全操作规程及ISO14001环境管理体系文件要求★一、各低压配电室D柜、E柜、C箱、PC、主回路、控制回路检查、吹灰、紧线.。

检修要求：1 、柜内吹灰。

2 、柜内整理控制线、元器件固定牢固。

3 、所有主回路线、控制线连接线检查是否松动。

验收标准：1 、柜内主回路、控制回路线包扎整齐，柜内无积灰。

2 、元器件固定整齐。

3 、各种连接应可靠连接、没有松动现象。

4 、元器件启动正常，联锁关系正常。

5 、各报警及显示正常。

二、系统电机引线检查、带加油嘴的补油检修要求：1 、电机引线检查应包括外部及内部的检查。

2 、电机外部及内部引线的线鼻子无过热现象。

3 、定子、转子接线瓷瓶检查：固定良好无裂纹及爬电痕迹。

4、按各电机的加油标准及周期加油。

验收标准：1 、电机接线无松动。

2 、电机引线三相之间应有可靠距离或用绝缘板隔开。

3 、瓷瓶固定良好、表面无积灰。

三、筒体扫描仪检修要求：1、控制箱小屋卫生清洁。

2 、SM控制箱及空气过滤器清灰，扫描镜头及玻璃罩无污染。

3、滑移量限位开关连接牢固，外观完好。

4 、控制箱水冷降温系统工作正常。

验收标准：1 、扫描镜头及玻璃罩无污染。

2 、滑移量限位开关连接牢固。

3 、水冷管道畅通，夏季水流量正常，冬季无滴水。

四、拖轮测温装置调整紧固。

检修要求：1、接线紧固，热电阻完整。

验收标准：1 、热电阻固定牢靠，与测温表面接触良好。

2 、温度显示正常。

五、K箱更换检修要求：1 、K箱固定稳定。

2 、电缆走向安全不易受损。

3 、接线无松动，线号清晰。

4 、K箱门应关死，螺丝齐全。

验收标准：1 、外观符合检修要求，接线正确。

2 、现场、中控开机、停机正常。

六、控制柜安装、放控制电缆校线接线检修要求：1、控制柜安装牢固，整齐。

柜壳接地良好。

2、电缆一律从桥架上走。

3、电缆与桥架之间固定结实。

4、电缆放管子5、校线正确。

电气安全检查表及标准1.根据《GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范》或同一段母线供电的低压线路不电力装置的接地设计规范，同一台发电机、同一台变压器或同一段母线供电的低压线路不电力装置的接地设计应采用接零、接地两种保护方式。

接地电阻不应大于4欧姆，重复接地电阻不应大于10欧姆。

2.没有单独变配电房厂房或车间时仍其总容量不超过100千伏安时，可单设接地电阻≤4欧姆接地体，采用TN-C系统改造TN-S系统时，接地电阻不应大于4欧姆。

3.对于总配电箱或大于30千瓦电气设备，当PE线所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下列要求：S≤16时，S=S；16＜S≤35，S为216mm；S＞35，S／2.4.单台机器装有漏电保护设备或小于10千瓦电气设备PE线采用单芯绝缘导线时，其截面应符合如下要求：有机械性保护时大于或等于2.5mm2，无机械保护时大于或等于4mm2；防雷接地电阻不应大于10欧姆；PE线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂。

电缆（线）中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线。

5.接地线不得采用铝导体作为接地体或接地线。

不得利用蛇皮管、管道保温层和金属外皮或金属网。

每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。

6.检查依据为《GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范》和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。

以免受到水浸泡；同时，配电室内不应堆放杂物，以确保通道畅通。

在变配电设备与爆炸危险场所、腐蚀性场所之间，应保持足够的间距，并设置“闲人勿入”警告标识牌。

每个电箱应张贴警告标识，以提示人们注意安全。

变配电室应该配备应急灯和不少于二具灭火器。

配电室的电缆沟应采取防水和排水措施，并且应该有盖板。

门窗关闭应密合，与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。

低压电气设备的规范要求与检测低压电气设备广泛应用于工业生产、商业建筑和家庭环境中，为了保障人们的生命财产安全，确保设备的正常运行，规范要求和定期检测成为必不可少的环节。

本文将介绍低压电气设备的规范要求和检测方法。

一、规范要求1. 设备选择与安装：低压电气设备的选择应根据使用环境、负载要求和电气特性等因素进行合理的选型，确保设备的可靠性和安全性。

同时，在安装过程中，需要遵循相关标准和规范，保证设备与电气系统的匹配度。

2. 设备的电气参数：低压电气设备在使用过程中需要满足一定的电气参数要求。

例如，设备的额定电压和频率应与电网的供电要求相匹配；额定电流应能够满足设备运行时的负载要求，并具备必要的过载保护措施。

此外，设备的短路能力和绝缘电阻等参数也需要符合规范要求。

3. 电气保护与安全：低压电气设备需要配备适当的保护措施，以避免因电气故障引发事故。

常见的保护装置包括过载保护、短路保护、接地保护等。

此外，设备还应具备适当的安全措施，如接地装置、绝缘保护等，以减少人员触电和设备损坏的风险。

4. 设备的标志与说明：为了方便使用和维护，低压电气设备应配备清晰、准确的标志和说明。

标志应包括设备的名称、额定参数、制造商信息等；说明则需要包含设备的使用方法、故障处理等内容，以便用户正确操作和及时排除故障。

二、检测方法1. 外观检查：通过对低压电气设备外观的检查，可以了解设备的保护等级、密封性能等是否符合要求。

同时，还要检查设备是否存在破损、变形或腐蚀等现象。

2. 电气参数测试：使用合适的电气测试仪器对低压电气设备的电气参数进行测试。

主要包括额定电压、额定电流、绝缘电阻、接地电阻、短路保护等参数的测量。

3. 功能性测试：对低压电气设备的各项功能进行测试，确保其正常运行。

如测试设备的开关动作是否准确可靠、报警和保护功能是否正常等。

4. 安全性检查：通过检查设备的接地、绝缘保护等安全措施，评估设备是否存在安全隐患。

同时，检测设备在故障情况下的电气保护功能是否有效。

低压电气安全检查表背景低压电气安全检查表是为了保障人员的生命安全和设备的正常运行，对低压电气设备进行定期检查和评估，发现并排除潜在的安全隐患，保障生产流程的顺畅。

目的通过定期的检查，尽早发现电气设备中存在的并未经过正确维护的潜在隐患，及时采取预防措施，保障设备的正常运行，减少电气事故的发生。

适用范围本检查表适用于低压电气设备，包括但不限于低压配电柜、开关箱、电动机控制柜、变频器等低压电气设备的进行安全检查。

检查内容1.外部安全检查1.1 检查设备外部保护环境•周围是否有易燃物品、易燃气体等危险物品。

•设备周围的潮湿、积水等情况。

•周围是否有异物堆积、压垮电气设备的重物等。

1.2 检查设备外部状态•主要构件的松动、掉落、变形等情况。

•变色、氧化、腐蚀等存在的损伤情况。

•外部工字钢、电线等绝缘材料是否完好。

1.3 检查接地、零线是否正常•确保低压电气设备的接地良好，并且接地电阻正常。

•检查零线连接是否牢固，是否存在松动、断裂、过热等现象。

2.内部电气安全检查2.1 检查电气元件是否清洁•电气元件表面是否清洁、干燥，不存在积尘、腐蚀等现象。

2.2 检查电气线路是否正常•电气线路是否存在漏电、短路及电压过高或过低等异常。

•检查线路连接是否牢固，存在断裂、松动等情况应及时处理。

2.3 检查电气设备的避雷安全•确认低压电气设备的外接避雷设备是否完好。

•检查低压电气设备内部是否存在电容不良等现象。

2.4 检查设备内部元器件的散热效果•检查风扇、散热器、散热管是否正常工作及是否重度积尘等。

•检查散热器外表和散热管道内部芯子是否正常。

2.5 检查低压电气设备整体光洁度•检查低压电气设备的整体清洁度，不存在杂物泄漏、电气设备油污、氧化等情况。

结论本检查表的主要目的是为了从安全的角度出发，对低压电气设备进行规范化的检查评估，确保设备运行的安全性，减少电气事故的发生。

为了能够熟练进行低压电气设备安全检查工作，应对电器安全性问题深入学习掌握，掌握相关维修知识和专业的安全技能和经验，以便及时处理各种故障和危险，保持电气设备安全、可靠、高效运行。

低压配电室的点巡检内容及标准低压配电室是电力系统中非常重要的一部分，通过点巡检可以及时发现问题，保障电力系统的正常运行和用电安全。

下面将详细介绍低压配电室的点巡检内容及标准。

1.工作票和操作记录检查：首先要检查低压配电室内工作票和操作记录是否按规定填写。

工作票和操作记录的准确、完整填写，能够提供实时的运行和维护情况，为故障排查和事故原因分析提供依据。

2.设备运行状态检查：对低压配电室内的设备进行运行状态检查，主要包括：-变电设备的正常运行，如开关、熔断器、断路器等；-过载保护器和短路保护器是否正常工作；-电力仪表的显示是否正常。

3.温度和湿度检查：检查低压配电室内的温度和湿度是否在正常范围内。

通常，低压配电室的温度不得高于35摄氏度，湿度不得超过85%。

4.空气质量检查：空气质量对于低压配电室内设备的正常运行以及工作人员的健康至关重要。

要检查低压配电室内的空气质量是否达标，是否有异常味道或有害气体泄漏等情况。

5.现场卫生检查：对低压配电室内的现场卫生进行检查，包括设备周围的清洁情况、垃圾清理情况等。

保持低压配电室内的清洁和整洁有利于设备的正常运行和预防事故的发生。

6.线缆及连接器检查：检查低压配电室内的线缆和连接器是否有损坏、老化或松动现象。

这些问题有可能导致电流过大、短路等故障，应及时修复或更换。

7.防火安全检查：低压配电室是电力系统中火灾的高风险区域，应定期检查配电室内的防火设施是否完好、易燃物品是否存放正确以及灭火器等灭火设备是否有效。

8.落地线接地检查：检查低压配电室的设备是否接地良好，接地电阻是否在允许范围内。

接地问题容易导致电气设备的击穿和安全事故，应定期检查和维护。

9.紧急照明和安全出口检查：检查低压配电室内的紧急照明和安全出口是否正常工作。

在紧急情况下，这些设施将起到至关重要的作用，确保工作人员的安全撤离。

10.其他维护和检查：除了以上常规点巡检内容外，还可以根据实际情况进行其他维护和检查。

低压电气线路的检查评价方法对于保障电力安全运行和预防事故具有重要意义。

本文将介绍一种简洁有效的低压电气线路检查评价方法，以期提升电力设备的可靠性和电力系统的稳定性。

该方法首先需要进行线路的外观检查。

外观检查主要包括线路设备的完好性、接头连接是否松动或腐蚀等情况的观察。

对于线路设备的完好性检查，可以通过检查设备的外观是否有明显的损坏或变形来判断。

接头连接是否松动或腐蚀可以通过观察接头的紧固情况和检查接头表面是否有异常腐蚀来进行判断。

接着进行线路的电气参数检查。

电气参数检查主要包括线路电压、电流和功率因数等参数的测量。

对于线路电压的检测，可以使用合适的电压表进行测量，并与标准值进行对比。

对于电流的检测，可以使用电流表进行测量，并与额定值进行对比。

功率因数的测量可以通过电力仪表进行测量。

然后进行线路的绝缘检查。

绝缘检查主要是针对线路的绝缘电阻进行测量。

绝缘电阻的检测可以通过绝缘电阻仪进行测量，并与标准值进行对比。

绝缘电阻的测量可以帮助判断线路的绝缘状态是否良好。

接下来进行线路的过载和短路保护检查。

过载和短路保护检查主要是对线路的保护设备进行检查。

过载保护的检查可以通过检查过载保护装置是否设置合理、动作可靠来进行判断。

短路保护的检查可以通过检查短路保护装置的动作时间和动作电流等参数来进行判断。

最后进行线路的运行记录和故障情况分析。

运行记录可以通过查看线路的运行情况，如是否经历过频繁跳闸、设备是否频繁报警等情况来进行判断。

故障情况分析可以通过查看线路的历史故障记录，如故障类型、故障原因等信息来进行评价。

综上所述，低压电气线路的检查评价方法包括外观检查、电气参数检查、绝缘检查、过载和短路保护检查以及运行记录和故障情况分析。

通过以上的检查评价方法可以全面了解低压电气线路的状态，及时发现并解决问题，确保电力设备的可靠性和电力系统的稳定性。

低压用电安全规定低压用电是指电压低于1000伏的电力供应系统。

在日常生活和工作中，低压用电安全至关重要。

正确、安全地使用低压用电设备对于保障人员生命财产安全至关重要。

为了遵守低压用电的安全规定，以下是一些值得注意的事项。

1. 安装合格的电气设备：所有低压用电设备应具有合适的安全认证，并且需要由专业人员进行正确安装。

在安装过程中，应注意正确接线、接地和绝缘等问题，以确保电路的正常运行和安全性。

2. 定期检查维护：定期检查低压用电设备的状态非常重要。

应特别检查电线、插座、开关等设备是否损坏，是否有过热现象。

如发现异常情况，应及时修复或更换，以免造成安全隐患。

3. 避免超负荷使用：低压用电设备应按照额定功率使用，严禁超负荷使用。

超负荷使用会导致电线过热、短路等危险情况，严重时还可能引发火灾。

4. 使用合格的插座和插头：在使用低压用电设备时，应注意使用合格的插座和插头。

插座应具有过载保护功能，插头应与插座相匹配，以避免电流过大或线路短路。

5. 注意防雷措施：雷电天气是低压用电中重要的安全问题之一。

在雷电天气中，应及时断开所有低压用电设备的电源，并保持设备与地面的良好接地状态，以避免雷电引起的电击事故。

6. 禁止私拉乱接电线：在使用低压用电时，严禁私拉乱接电线。

乱接电线会导致电路短路、过载等安全隐患，严重时还可能引发火灾。

7. 防止水与电接触：水是导电体，低压用电设备遇水会导致触电事故。

因此，使用低压用电设备时应注意避免设备接触水源，尤其是在洗手间等潮湿的环境中更应谨慎使用电器。

8. 不私自改变电气设备结构：低压用电设备的结构是经过设计和测试的，私自改变设备的结构可能导致设备失灵，造成安全隐患。

因此，应禁止私自改变电气设备的结构和线路布置。

9. 学习和遵守低压用电安全知识：了解低压用电安全规定并遵守它们是非常重要的。

通过学习低压用电安全知识，人们可以更好地理解低压用电设备的使用方式和安全注意事项，从而减少事故的发生。

《用电安全导则》GB/T13869-2008第6.8条
20
安全使用
爆炸性环境内电气设备保护级别的选择应符合相关规定。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014第5.2.2条
21
安全使用
在爆炸危险区域内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014第5.4.1条第2款
《低压配电设计规范》GB50054-2011第4.3.7条
7
电击防护
带电部分应全部用绝缘层覆盖，其绝缘层应能长期承受在运行中遇到的机械、化学、电气及热的各种不利影响。
《低压配电设计规范》GB50054-2011第5.1.1条
8
电击防护
1.标称电压超过交流方均根植25V容易被触及的裸带电体，应设置遮栏或外护物。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014第5.5.3条第2款
25
安全使用
接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014第5.5.3条第3款
3.电缆防火封堵的材料，应按耐火等级要求，采用防火胶泥、耐火隔板、填料阻火包或防火帽。
《低压配电设计规范》GB50054-2011第7.1.5条
14
配电线路敷设
除配电室外，无遮护的裸导体至地面的距离，不应小于3.5m；采用防护等级不低于现行国家标准《外壳防护等级（IP代码）》GB4208规定的IP2×的网孔遮栏时，不应小于2.5m。网状遮栏与裸导体的间距，不应小于100mm；板状遮栏与裸导体的间距，不应小于50mm。
22
安全使用
在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密封。

低压电动机检修标准低压电动机是工业生产中常见的一种设备，其正常运行对生产效率和设备寿命至关重要。

因此，对低压电动机进行定期的检修和维护显得尤为重要。

本文将详细介绍低压电动机检修的标准和步骤，以便保障设备的正常运行和延长设备使用寿命。

首先，进行安全检查。

在进行任何维修工作之前，必须确保设备处于安全状态。

检查电动机周围的环境是否安全，是否有可燃物或易燃物质，以及是否有可能造成触电的危险。

同时，检查电动机的接地线和绝缘性能，确保设备接地良好，绝缘性能符合要求。

其次，进行外观检查。

外观检查是检修的第一步，通过外观检查可以初步了解设备的运行状态。

检查电动机外壳是否有损坏或变形，是否有漏油现象，以及风扇叶片是否完好。

同时，还应检查电动机的连接螺丝是否松动，是否有异常振动的迹象。

接着，进行电气性能检查。

电气性能检查是低压电动机检修的重要环节，包括检查电动机的绝缘电阻、绕组电阻、绝缘电压和接地电阻等。

通过这些检查，可以初步了解电动机的绝缘状态和电气性能是否正常，从而为后续的维修工作提供重要参考。

然后，进行轴承和润滑油检查。

轴承和润滑油是影响电动机正常运行的重要因素。

检查轴承是否有异常噪音或过热现象，同时检查润滑油的油质和油量是否符合要求。

如有必要，应及时更换润滑油并清洗轴承，以保证电动机的正常运行。

最后，进行试运行和综合检查。

在完成以上步骤之后，应进行试运行，检查电动机的运行状态和工作效率。

同时，还应进行综合检查，确保所有维修工作的质量和完整性。

如发现异常情况，应及时进行调整和修复，直至设备运行正常为止。

综上所述，低压电动机的检修标准包括安全检查、外观检查、电气性能检查、轴承和润滑油检查，以及试运行和综合检查。

只有严格按照标准操作，才能保证电动机的正常运行和延长设备使用寿命。

希望本文能对您的工作有所帮助，谢谢阅读！。

低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备的检修检查主要涉及设备的安全性能、运行状况、绝缘性能、接地电阻、运行环境等方面的检查。

根据相关标准和规定，低压电气设备的检修检查需要进行详尽的记录和报告，并按照要求进行整改和维修。

接下来是一份关于低压电气设备检修检查规定的范文，供参考。

低压电气设备检修检查规定范文（二）一、检修检查目的为保障低压电气设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性，规范低压电气设备的检修检查工作，制定本规定。

二、适用范围本规定适用于企事业单位低压电气设备的日常检修和定期检查。

三、检修检查要求1. 检修检查工作应由具备相关专业知识和技能的人员进行，确保操作规范和安全性。

2. 检修检查应按照设备制造商的要求和技术规范进行，确保操作正确和有效。

3. 检修检查前，需要了解设备的运行情况，包括设备的型号、使用年限、运行负荷等信息，确保检查的全面性和准确性。

4. 检修检查应包括设备的外观检查、内部构造检查和功能性能检查。

5. 外观检查：包括设备外壳的检查、连接线路的检查、接触器的检查等，确保设备完好无损。

6. 内部构造检查：包括设备内部元件的检查、连接螺母的检查、电缆的检查等，确保设备内部的结构正常。

7. 功能性能检查：包括设备开关的检查、控制器的检查、保护器的检查等，确保设备的功能正常。

8. 检修检查应定期进行，并记录相关检查内容和结果，以备后续参考和查询。

9. 检修检查结果应及时反馈给相关人员，并制定相应的整改和维修计划。

四、检修检查记录1. 检修检查记录应包括设备的基本信息、检查时间、检查人员、检查内容和结果等。

2. 检修检查记录应签字确认，并备存相关部门或人员。

3. 检修检查记录应按照设备的编号或序号进行管理，并做好分类和整理工作。

4. 检修检查记录应定期进行复查和总结，以持续改进检修检查工作。

五、整改和维修1. 根据检修检查记录和结果，制定相应的整改和维修计划。

低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备是现代工业生产和生活中不可或缺的组成部分，它的正常运行对于保障工业生产的连续性以及人们的生活安全有着重要的意义。

为了确保低压电气设备的安全可靠运行，必须进行定期的检修检查工作。

本文将针对低压电气设备检修检查的规定进行详细阐述，以期为相关人员提供参考。

首先，低压电气设备检修检查的目的是为了排除设备隐患，保障设备正常运行。

检修检查的重点包括设备外观、电气元件、电气连接及绝缘等方面。

设备外观方面，应检查设备外壳是否完好，开关按钮是否灵活，以及设备表面是否有腐蚀、漏油等现象。

电气元件方面，应仔细检查电源开关、漏电保护器、熔断器等元件的正常工作状态，以及接触器、继电器等元件是否存在异常磨损或熔断现象。

电气连接方面，应检查设备接线端子是否松动，接线是否规范，以及电线绝缘是否完好。

绝缘方面，应使用绝缘测试仪对设备绝缘进行测量，确保绝缘电阻达到标准要求。

其次，低压电气设备检修检查应按照一定的时间间隔进行。

一般来说，设备日常巡检应每天进行一次，主要包括设备外观和开关状态的观察。

定期检查应每月进行一次，主要包括对设备各项电气元件的检查和清洁。

全面检修应每年进行一次，主要包括对设备外观、电气元件、电气连接及绝缘的全面检查和维护。

同时还应根据设备的具体情况和工作环境特点，制定相应的检修检查计划，确保各项工作有序进行。

另外，低压电气设备检修检查应由专业人员进行。

专业人员应具备相关的电气知识和技术，并熟悉相关的安全操作规范。

在进行检修检查工作时，应佩戴相应的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等，并严格执行相关的操作规程。

同时，专业人员还应定期参加相关培训和考核，不断提高自身的技术水平和专业素养。

总之，低压电气设备检修检查是保障设备安全可靠运行的重要环节。

通过对设备外观、电气元件、电气连接及绝缘等方面进行定期的检查和维护，可以及时发现并排除设备隐患，保障设备的正常运行。

在进行检修检查工作时，应严格按照规定的时间间隔进行，并由专业人员进行操作。

低压电气设备检修检查规定低压电气设备是指额定电压为1000V及以下的电器设备。

在日常生活和工作中，低压电气设备的使用非常广泛。

由于长时间的使用和受到环境的影响，设备可能会出现故障或潜在的安全隐患。

因此，对低压电气设备进行检修和检查是非常重要的。

一、检修要求1.检修前应对设备进行充分的了解，包括该设备的结构、原理、工作方式、使用环境等重要方面，以确保在检修时能够避免对设备造成二次损坏。

2.检修人员应对设备的电源进行严格的检查和确认，确保电源正常，不存在电源不足、过电压和短路等异常情况。

3.检修人员应穿戴适当的工作服，并佩戴防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。

对于危险设备，应按照规定穿戴全身式安全防护装备。

4.在检修前，应将设备的所有电源开关关闭，确保设备处于安全状态，从而避免对检修人员和设备本身造成不必要的伤害。

5.当检修进行无法完成时，应按照规定对设备进行锁死，禁止使用。

在检修之前，应预先准备好所需要的工具和备件，以节省时间和提高效率。

二、检查内容1.连接器或绝缘体是否有破损或裂纹，设备内部联系是否牢固、无松动。

2.各接头、电缆的绝缘层是否完好，是否有裂纹等破损情况，有无裸露的绝缘体。

3.清洁工作：设备及连接器应干净无油，高压现象应清洁干净，防止积尘、灰尘、杂质等堵塞和损坏设备。

4.接地电阻测量：选一个到几个的地面触点，连接到设备的地线中。

然后进行地线接地电阻测试，确保电气连接正确良好。

三、安全措施1.在检查和检修设备时，需先切断电源，拍上“禁止通电”标志，并用保险杠或机械锁具将电源开关锁定，以防止电源误接和误操作导致危险。

2.设备的绝缘电阻检查应在断电状态下进行，以避免触电事故的发生。

3.检查设备时，应使用一次性绝缘手套、绝缘鞋和帽子等防护用品。

同时，应确保工作区域的空气流通，以防止有害气体的积聚和对工作人员的影响。

4.具有电源的设备检修人员需持有电工证书或持有正规检修部门颁发的电工证明，且在检修期间需由电工证持有人携带，并在做好检修工作之前进行相应的记录。

1短路保护装置是否齐全可靠□文件 ■现场2过载保护热继电器动作是否灵敏、可靠□文件 ■现场3接地线是否完整直接接入接地端，中间不可转接、搭接，且接地电阻小于4欧（有测量记录）□文件 ■现场4电器设备内外是否整洁无杂物，开关罩支架、皮带罩壳完好无缺□文件 ■现场5设备内部是否采用金属软管或塑料管，外部采用金属保护管或塑料槽板□文件 ■现场6线管是否排列整齐，管夹牢固，导线与管口接触处有绝缘保护□文件 ■现场7用电设备、工具导线是否无破损，脱皮，老化现象，套管内无接头□文件 ■现场8进线是否采用侧进线或下进线，禁止从上方进线□文件 ■现场9强电弱电是否分开设计、分开线槽布线；□文件 ■现场10电缆线禁止与化学品管线共同固定，禁止固定于化学品容器上；电线应避免与设备运动单元或其它组件摩擦；□文件 ■现场11各相位电线是否已进行颜色区分：PE线-黄绿双色，N线-蓝色，相线-红、黄、绿区分□文件 ■现场12配电室内是否悬挂相应的规章制度 ■文件 ■现场13配电室的内部结构和设施是否能防雷雨（挡水坎）、防火、防小动物窜入（挡鼠板），通风照明良好，门窗向外开□文件 ■现场14配电装置间距和遮栏是否符合安全要求 □文件 ■现场15配电室内是否有可燃物堆积□文件 ■现场16低压配电装置的安全距离柜后，柜侧的维护通道是否大于0.8米 □文件 ■现场17配电柜的指示灯、信号装置是否完整、灵敏、可靠□文件 ■现场18安全绝缘用具、器具、摆放适当，是否定期检查，绝缘手套（每6个月）和绝缘工具（每年）应定期送检□文件 ■现场19消防器材是否完好有效，且落实点检任务，室内应急照明是否有效□文件 ■现场电气安全检查内容参考检查形式标准/技术要求查核项目1.配电柜各类电子元器件齐全，动作灵敏，可靠；2.电气设备周围无杂物3.设备内外设置可靠的线槽，坦克链等4.各线路颜色是否符合标准1.配电室入口挡鼠板、防水沙袋设置2.配电室内是否有可燃物3.消防设备设施完好4.劳保用品管理一般电气设备安全管理一二配电室安全管理电气安全检查内容参考检查形式标准/技术要求查核项目20UPS电池室内可燃气体报警系统是否正常，蓄电池有无老化、漏液、鼓包等异常情况□文件 ■现场21变压器接地良好，电阻值不超过安全要求、油质、油色、油量和声响正常、绝缘完好、本体无过热现象、设备周围整洁□文件 ■现场22室内变压器、高压配电装置、低压配电装置的操作区、维护通道应铺设绝缘胶垫□文件 ■现场23对手车柜、抽屉柜的开关应做手动、电动合、分闸操作试验，手车或抽屉的运行位置、备用位置、检修位置应准确无误；是否有安全操作规程■文件 ■现场24线缆穿墙、孔处防火封堵是否严实，且厚度足够□文件 ■现场25强电间内是否有可燃物堆积□文件 ■现场26线缆穿墙、孔处防火封堵是否严实，且厚度足够□文件 ■现场27电缆线头是否密封可靠，绝缘良好、电缆沟内无积水，沟面有盖板 □文件 ■现场28配电柜箱体材质是否为耐热、不燃铁板、铝板、不锈钢板等;□文件 ■现场29金属制箱门与箱体间是否设置等电位联接；□文件 ■现场30配电柜进线端是否设置防火封堵；□文件 ■现场31设备及其控制柜是否设置在同一楼层并相邻，禁止分层设置；□文件 ■现场32处在有漏水风险区域的配电柜顶部是否设置防水装置□文件 ■现场33配电柜前不能有物体阻挡，0.5m范围内不能有可燃物□文件 ■现场34落地式配电箱（柜）的底部应抬高，室内不低于50 mm，室外不低于200mm□文件 ■现场35进户线是否穿在符合要求的钢管或塑料管内，安装正确，进户线的支持物安全牢固□文件 ■现场36车间内低压照明线是否为绝缘线，不带电金属外壳保护接地是否良好 （≤4Ω）□文件 ■现场37各电气设备的开关保护装置，控制装置，信号装置等是否齐全完好，裸露带电体有可靠防护□文件 ■现场38开关是否安装在便于操作处，不倒装、横装、不在闸刀刃口上接电源□文件 ■现场1.配电柜材质要求2.门与框架的接地3.配电箱防水设计四配电柜/设备控制柜安全管理车间电气安全管理五1.车间内的线路入户要求2.线路绝缘，接地3.开关的安装要求4.用电设备设施三强电间安全管理1.环境内是否有可燃物堆积2.防火封堵情况3.消防器材设置2.配电室内是否有可燃物3.消防设备设施完好4.劳保用品管理理电气安全检查内容参考检查形式标准/技术要求查核项目39易燃、易爆区域的电气设备是否采用防爆型的，设备接地，防静电和防雷接地牢固可靠，无临时线，无插座□文件 ■现场40使用化学品的金属容器防静电、防火花接地良好□文件 ■现场41低于2.5米的照明电路应采用安全电压或安装漏电保护装置■文件 ■现场42电源线路保护套完好、无破损，不得明敷布线□文件 ■现场43饮水机插座应加装防水罩□文件 ■现场44接线板符合国家强制认证标准，不得使用淘汰产品□文件 ■现场45接线板应有接地保护线（PE线），接线板不得串接使用，不得超容量使用□文件 ■现场46办公区不得使用大功率用电设备□文件 ■现场47电器及电气线路附近不应存放可燃物□文件 ■现场48不得私拉乱接，电源线不得在桌面地面拖地缠绕，拖地线路必须有金属扣板等有效保护措施□文件 ■现场49涉及盛水器皿应远离用电设备及插座□文件 ■现场50临时性电源的安装是否有审批手续，并按电气安装规程安装■文件 ■现场51临时用电必须设置两级漏电保护■文件 ■现场52设置于人行通道处的线路是否进行架空□文件 ■现场53使用过后不再使用的临时线是否及时拆除□文件 ■现场54移动式电具引线和插头是否完好无损，有断相保护器 □文件 ■现场55三相四线制和三相五线制系统是否采用保护接零□文件 ■现场七临时用电安全管理其他说明1.临时用电申请2.临时用电现场管理3.临时用电线路设置六1.接线板使用要求2.用电设备设施办公室电气安全管理安全管理2.线路绝缘，接地3.开关的安装要求4.用电设备设施。

4、 移动式电具引线和插头完好无损，外壳接地良好、有断相保护器5、 三相三线制系统采用保护接地，三相四线制系统采用保护接零
1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护
电焊机
2. 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠 3. 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用
4. 焊机二次线连接良好，接头不超过3个？
口接确处有绝缘保护 c) 导线无破损，脱皮，老化现象，套管内无接头
1、 变电间和变电室内必须要悬挂相应的规章制度
2、 变电间和变电室的内部结构和设施能防雷雨、防火、防小动物窜入，通风照明良好，门 窗向外
3、 配电装置间距和遮栏应符合安全要求
配电间
4、 低压配电装置的安全距离柜后，柜侧的维护通道不小于0.8米 5、 配电柜的指示灯、信号装置完整、灵敏、可靠
4. 配电箱应装设端正、牢固
5.. 配电箱金属外壳应可靠接地，接地线必须用多股铜芯线
配电箱配电柜
6.. 及专用接地线，接地电阻不得大于4Ω。
7.. 配电箱引入、出线应加护套分路成束，线、缆不得有老化、破皮、漏电。接头不得松动，不得有外露带电部分。导线束不得与箱应标明其名称，用途，并作业分路标记，箱内用电器要有回路标记，箱门表面应有防触电危险警示标识；
6、 安全绝缘用具、器具、摆放适当，定期检查
7、 消防器材完好有效，应急照明有效
8、 变压器接地良好，电阻值不超过安全要求、油质、油色、油量和声响正常、绝缘完好、 本体无过热现象、设备周围整洁
1、 进户线应穿在符合要求的钢管或塑料管内，安装正确，进户线的支持物安全牢固 2、 架空线之间和架空线对地，对其他物体之间的距
9. 箱内无杂物，积灰，箱前无堵塞物；
10..办配公电室箱照防明护与罩用及电时设关备闭（，带空电调部电位脑不）得回裸路露应；分开设置；

低压电气设备检修检查规定低压电气设备是指额定电压不超过1000V的电气设备，包括电线、电缆、电装置、电控制设备等。

低压电气设备的检修检查对于确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。

下面是关于低压电气设备检修检查规定的详细介绍。

一、检修检查的目的和原则1. 目的：低压电气设备的检修检查旨在确保设备的正常运行和安全可靠，预防事故的发生，提高设备的使用寿命。

2. 原则：检修检查应遵循以下原则：(1) 安全第一原则：确保操作人员的人身安全和设备的安全性。

(2) 预防为主原则：通过定期检修检查，提前发现潜在故障并予以修复，防范设备故障和事故的发生。

(3) 经济合理原则：根据设备的性能和工作情况，制定合理的检修检查计划，提高效益。

二、检修检查的工作内容1. 清洁：将低压电气设备的外部和内部进行清洁，包括排除设备表面和内部的积尘、杂物等。

2. 电气连接：检查设备的电气连接是否牢固，是否存在接触不良、松动、腐蚀等情况，保证电气连接的可靠性。

3. 绝缘状态：测量低压电气设备的绝缘电阻，检查绝缘状态是否符合要求，及时修复绝缘故障。

4. 机械部分：检查低压电气设备的机械部分是否正常，包括机构的运转是否灵活、部件是否有破损等。

5. 接地保护：检查设备的接地装置，保证接地装置的良好接触和接地电阻合格。

6. 保护装置：检查低压电气设备的保护装置，确保保护装置的正常工作，如过载保护、短路保护等。

7. 灯具检查：检查低压电气设备的灯具，确保灯具的正常使用和光线充足。

8. 开关和插座：检查低压电气设备的开关和插座，保证开关和插座的正常使用和安全可靠。

9. 热继电器：检查低压电气设备的热继电器，确保热继电器的正常工作和及时的报警。

10. 记录整理：对检修检查的结果进行记录整理，包括设备的检修、维护情况和存在的问题，为下一次检修检查提供参考。

三、检修检查的周期和频率1. 周期：根据低压电气设备的使用情况和工作环境，制定合理的检修检查周期，一般为半年或一年。

低压电气线路安全检验标准1.0目: 为提供安全检验依据及避免漏检不安全原因, 特制订此标准。

2.0适用范围: 企业内低压电气线路安全检验。

3.0检验内容3.1 固定线路3.1.1 线路安全距离符合要求。

a. 绝缘导线架空明设应符合表1要求。

b. 绝缘导管穿管敷设时, 管内导线总面积应小于管子截面积40%; 电线管路与其她管路间距应符合表2要求。

c. 裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧, 与地面及其她设备、设施距离应符合表3要求。

d. 无铠装电缆室内明设安全距离应符合表4。

e. 配电线路不应跨越易燃材料做成建筑物。

表 1 架空绝缘导线安全距离（米）表 2 穿管绝缘导线与其她管路间距（米）表 3 裸导体线路室内敷设安全距离（米）表 4 无铠装电缆室内明设安全距离（米）3.1.2线路保护装置齐全可靠。

包含异常情况下自动保护装置和免受外界原因影响保护装置两部分。

a.装有能满足线路通、断能力开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等。

保护电器应装在操作维护方便, 不易受机械损伤, 不靠近可燃物地方, 并应采取避免保护电器运行时意外损坏对周围人员造成伤害方法。

b.线路穿墙、楼板或埋设时均应穿管或采取其她保护; 穿金属管时, 管口应装绝缘护套; 室外埋设, 上面应有保护层; 电缆沟应有防火、排水设施。

3.1.3线路绝缘、屏护良好, 无发烧和渗漏油现象。

良好绝缘和护不仅能确保设备正常运行而且能确保大家不致接触带电部分, 是预防触电事故最基础安全方法。

检验时要查看线路是否有机械损伤, 绝缘破损, 电缆有没有渗漏油, 易触电裸导体是否有屏护或其她保护方法, 有没有过热现象。

绝缘破损应以绝缘层破裂导体裸露或绝缘层脱落为不合格, 线途经热以绝缘因受热脆化变质或漆色变质为不合格。

3.1.4电杆直立、拉线、瓷瓶及金属构架等符合安全要求。

a. 电杆表面光洁平整, 无露筋、裂缝等缺点, 立杆基础牢靠, 电杆倾斜不应使杆梢位移大于半个杆梢, 终端杆向拉线倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。