阀门材质及标准
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卫生级阀门行业标准
卫生级阀门是指在食品、制药、生物工程等行业中使用的阀门,其主要特点是
具有良好的密封性能、易于清洗和维护,能够有效防止介质的污染和交叉污染。
卫生级阀门的质量和性能直接关系到产品的安全和质量,因此相关的行业标准显得尤为重要。
首先,卫生级阀门的材质应符合相关的卫生标准,如不锈钢、聚四氟乙烯等。
这些材质具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点,能够满足卫生级阀门在特殊工况下的使用要求。
同时,材质的选择也需要考虑到阀门与介质的兼容性,以确保介质不会受到污染。
其次,卫生级阀门的结构设计应合理,易于清洗和消毒。
阀门内部应尽量减少
死角和积灰处,以免细菌滋生和介质残留。
同时,阀门的密封性能也是至关重要的,需要确保阀门在关闭状态下能够完全密封,防止介质泄漏和交叉污染。
此外,卫生级阀门的操作方式也需要考虑到卫生要求。
一些阀门可能需要频繁
操作,因此需要设计成易于操作、灵活可靠的方式,以提高工作效率和减少操作人员的劳动强度。
同时,阀门的控制系统也需要具备良好的稳定性和可靠性,确保阀门能够按照预定的要求进行开关和调节。
最后,卫生级阀门的标准化生产和质量控制也是非常重要的。
生产厂家需要严
格按照相关的标准进行生产,确保产品的质量和性能符合要求。
同时,对于阀门的安装、使用和维护也需要有相应的规范和标准,以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
总的来说,卫生级阀门的行业标准涉及到阀门的材质、结构设计、操作方式和
质量控制等方面,对于保障产品的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关标准进行设计、生产和使用,才能够确保卫生级阀门在特定行业中发挥应有的作用。
阀门的三个基本参数阀门是工业生产中常见的一种用来控制流体的装置。
它的三个基本参数是:阀门口径、阀门类型和阀门材质。
本文将分别介绍这三个基本参数的作用和特点。
一、阀门口径阀门口径是指阀门内部流体通道的直径,通常使用毫米(mm)作为单位进行表示。
阀门口径的大小决定了阀门的流量和阻力。
一般来说,口径越大,阀门的流量就越大,但同时也会带来更大的压力损失。
因此,在选择阀门时需要根据具体的工况条件和流量需求来确定合适的口径。
阀门口径的选择应考虑以下几个方面:1. 流体性质:不同的流体具有不同的流动特性,有些流体对管道的阻力较大,因此需要选择较大口径的阀门来减小阻力损失。
2. 流量要求:根据流量要求选择合适的阀门口径,以保证流体的正常运行和工艺的顺利进行。
3. 管道条件:管道尺寸和阀门口径应相匹配,以确保流体的顺畅流动。
二、阀门类型阀门的类型多种多样,根据不同的工况和使用要求,可以选择不同类型的阀门。
常见的阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等。
1. 截止阀:截止阀主要用于切断或接通管道中的流体,具有良好的密封性能和较大的阻力。
常用于需要严格控制流体流量和压力的场合。
2. 球阀:球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等特点。
它的流体通道是一个球体,通过旋转球体来实现流体的开启和关闭。
3. 蝶阀:蝶阀的结构简单、体积小、重量轻。
它的流体通道是一个圆盘,通过旋转圆盘来控制流体的流量和压力。
4. 调节阀:调节阀主要用于调节流体的流量和压力,可以根据需要调整阀门的开度来控制流体的通畅程度。
不同类型的阀门适用于不同的工况和需求,选择合适的阀门类型可以提高生产效率和流体控制的精度。
三、阀门材质阀门的材质是指阀门主要构件的材料,它直接影响到阀门的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
常见的阀门材质包括铸铁、不锈钢、黄铜等。
1. 铸铁:铸铁阀门具有较高的强度和耐腐蚀性,适用于一般工况下的流体控制。
2. 不锈钢:不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性和高温性能,适用于化工、石油、食品等工业领域。
国内国外阀门常⽤标准及常⽤材料!国标,美标,⾏标⼜有什么区别?美国标准ASME 美国机械⼯程师协会ANSI 美国国家标准协会API 美国⽯油协会MSS SP 美国阀门和管件制造⼚标准化协会英国标准 BS⽇本⼯业标准 JIS/JPI德国国家标准 DIN法国国家标准 NF通⽤阀门标准 ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门闸阀标准:API 600/ISO 10434 ⽯油、天然⽓螺栓连接钢制闸阀BS 1414 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制闸阀API 603 150LB耐蚀法兰端铸造闸阀GB/T 12234 法兰和对焊连接钢制闸阀DIN 3352 闸阀SHELL SPE 77/103 按ISO10434钢制闸阀截⽌阀标准:BS 1873 钢制截⽌阀和截⽌⽌回阀GB/T 12235 法兰和对焊连接钢制截⽌阀和截⽌⽌回阀DIN 3356 截⽌阀SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截⽌阀⽌回阀标准:BS 1868 钢制⽌回阀API 594 对夹和双法兰⽌回阀GB/T 12236 钢制旋启式⽌回阀SHELL SPE 77/104 按BS1868钢制⽌回阀球阀标准:API 6D/ISO 14313 管线阀门API 608 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀ISO 17292 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制球阀BS 5351 钢制球阀GB/T 12237 法兰和对焊连接钢制球阀DIN 3357 球阀SHELL SPE 77/100 按BS5351球阀SHELL SPE 77/130 按ISO14313法兰端和对焊端球阀蝶阀标准:API 609 对夹式、⽀⽿式和双法兰蝶阀MSS SP-67 蝶阀MSS SP-68 ⾼压偏⼼蝶阀ISO 17292 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制球阀GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀JB/T 8527 ⾦属密封蝶阀SHELL SPE 77/106 按 API608/EN593/MSS SP67 软密封蝶阀SHELL SPE 77/134 按 API608/EN593/MSS SP67/68 偏⼼蝶阀锻钢阀标准:API 602 法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS 5352/ISO15761 50mm及以下钢制闸阀、截⽌阀和⽌回阀SHELL SPE 77/101 按ISO15761钢制闸阀、截⽌阀和⽌回阀低温阀标准:BS 6364 低温阀门SHELL SPE 77/200 -50℃以下阀门SHELL SPE 77/209 0~-50℃阀门API、DIN、BS、GB结构⽐较:API 600和BS1414、BS1873、BS1868、BS5351对阀门的结构规定最为详细DIN 闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采⽤阀门常⽤连接端形式FF ——— Flat Face 平⾯法兰连接(150LB常⽤)RF ——— Raised Face凸⾯法兰连接RTJ ——— Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)SW ——— Socket welding承插式连接NPT ——— NPT螺纹连接WAFER —— 对夹式连接BW长型—— Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型—— Butt-Welding 对焊端短型连接DIN标准现采⽤EN标准结构长度EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度(代替DIN 3202),EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度(代替BS2080),EN 12982 对焊端阀门结构长度(代替DIN 3202) ,DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本⼀致EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10⼀致,⼤多数DIN阀门⽤户习惯⽤DIN3202 中F系列结构长度值如:Gate: PN16-25---F5 series PN40-100--F7 seriesGlobe: PN10-40--F1 series PN63-160--F2 seriesCheck: PN10-40--F1 series PN63-160--F2 seriesBall: PN10-40 DN10-100--F4 series DN125-300--F5 series阀门连接端标准ASME B16.10 阀门的结构长度ASME B16.5 钢制法兰和带法兰的管件ASME B16.47 ⼤直径钢制法兰MSS SP-44 钢制管线法兰API 605 紧凑型法兰ASME B16.25 对焊端部ASME B16.11 承插和螺纹端锻造管件ASME B36.10 焊接和⽆缝钢管法兰⽐较:⽼版的DIN标准法兰采⽤DIN2501标准(PN法兰),新版的DIN标准采⽤EN1092-1 PN法兰,但也可包含有CLASS法兰。
A级阀门标准一一、阀门类型A级阀门必须满足以下类型的要求:闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、柱塞阀、安全阀等。
二、阀门压力等级A级阀门的压力等级必须满足管道或设备的工作压力要求,同时应考虑阀门本身所能承受的最大工作压力。
根据不同的工作压力,阀门的设计和制造应符合相应的标准和规范。
三、阀门材质A级阀门的材质必须符合所使用的工作介质、工作压力和温度的要求。
一般应选择耐腐蚀、耐磨损、高强度、可加工性好的材料。
常用的材料包括铸铁、铸钢、不锈钢、合金钢等。
四、阀门连接方式A级阀门的连接方式需根据管道或设备的接口类型和尺寸来确定。
常用的连接方式包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
阀门的设计和制造应符合相应的连接方式要求。
五、阀门密封材料A级阀门的密封材料应根据工作介质和使用要求进行选择。
常用的密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、金属密封等。
不同的密封材料具有不同的性能特点和使用范围。
六、阀门操作方式A级阀门的操作方式需根据使用要求和操作空间来确定。
常用的操作方式包括手动操作、电动操作、气动操作等。
对于需要远程操作或自动控制的阀门,应配置相应的执行机构和控制装置。
七、阀门试验要求A级阀门在出厂前必须进行严格的试验,以确保其性能和质量符合标准要求。
试验包括压力试验、密封试验、动作试验等,以检查阀门的性能是否满足使用要求。
试验方法和标准应符合相应的国家和行业标准。
八、阀门标识和标志A级阀门上应具有明显的标识和标志,包括产品名称、型号、工作压力、材质、生产日期等重要信息。
这些标识和标志应清晰、耐久,易于识别和读取。
九、阀门包装和运输要求A级阀门的包装和运输应符合相应的标准和规范,以确保产品在运输过程中不受损坏或污染。
包装应具有防震、防潮、防锈等功能,同时应便于搬运和储存。
对于大型阀门或特殊阀门,应使用专门的运输设备和工具进行运输。
十、阀门质量保证要求A级阀门的制造商应建立完善的质量保证体系,以确保产品的质量符合标准要求。
国标不锈钢闸阀选购指南
不锈钢闸阀作为一种常用于工业管道的阀门,其具有抗腐蚀、耐高温、密封性好等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
本文将从选购角度为大家介绍国标不锈钢闸阀的相关知识和注意事项。
一、国标不锈钢闸阀简介
国标不锈钢闸阀是指符合我国标准要求的阀门产品,其主要材质为不锈钢,可适用于-29℃到425℃的各种介质,广泛应用于液体、气体、蒸汽等流体管道。
该阀门结构简单、体积小、重量轻,是管道中开启、关闭介质流动的重要装置。
二、选购国标不锈钢闸阀的注意事项
1.根据介质特点选择材质
不锈钢材质阀门能够有效抵抗腐蚀,但对于不同介质,其所选用的不锈钢种类也会产生区别。
购买时,应根据所使用的介质特点选择适合的材质。
2.根据使用场合选择阀门结构
不同场合应用的闸阀结构也不同,如顶部装式、法兰连接式等。
根据使用场景选择合适的结构,可有效减少闸阀运行时的摩擦阻力和泄漏风险。
3.注重阀门密封性能
闸阀作为管道中重要的流量控制阀门,其密封性能很关键。
购买国标不锈钢闸阀时,应注意其密封性能,选择高密封性的阀门,可以有效避免因闸板旁漏而导致的泄漏问题。
4.注意国标认证
国标不锈钢闸阀有着统一的标准和规定,通过购买符合国标认证的产品,可以避免因产品不达标而出现的不合格情况。
以上就是选购国标不锈钢闸阀的一些注意事项,建议在购买时仔细检查产品品质、保证阀门的真实性和规格准确性,才能保证其后续的使用效果。
阀门种类及材质 The manuscript was revised on the evening of 2021阀门种类及材质阀门,作为一种通用的机械产品,广泛应用于国民经济生产的各行各业。
近年来,随着我国经济的期。
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分一阀门的种类很多阀门能够适应多种工况,但是如果选择不合理,阀门的性能和使用寿命会大打折扣。
正确、合行选择才能使其发挥最佳性能。
闸阀闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整封效果。
它在管路中主要起切断作用。
2优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易闸阀按阀杆螺纹分两类:一是明杆式 ,二是暗杆式。
4按闸板构造分两类:一是平行 ,二是模式。
截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀? 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单,开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径,冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类:一是浮动球式, 二是固定球式。
球阀原理图旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
管道材料之阀门的选用管道材料之阀门的选用阀门是管道系统中的重要部件,其主要功能是控制介质流量、调节介质和防止逆流。
在不同的工况下,不同的介质对阀门的选用和性能要求不同,因此在选用阀门时需要综合考虑其材质、结构、密封性能等因素。
本文主要介绍管道材料之阀门的选用方面。
一、阀门材质阀门材质的选择要根据工作环境的要求。
主要有以下几种材质:1. 铁质材料其中包括铸铁、球墨铸铁、钢铁等材料。
铸铁阀门通常被使用在非常低压和温度介质中,它们的价值在于成本相对较低。
球墨铸铁阀门在低温或高压的情况下使用更普遍。
钢铁阀门通常用于很高的温度和压力范围内,应该是用于最要求高强度和耐腐蚀性的场合。
2. 不锈钢材料不锈钢丰富的合金组成和良好的耐腐蚀性,使其成为阀门材料中的常用品种之一。
不同品种的不锈钢阀门针对特定的工况,选用不同的合金组成。
适用于一般介质的阀门普遍选用304不锈钢材质,而在高温、腐蚀介质场合选用316和316L不锈钢材质。
3. 高强度塑料材料高强度塑料材料由于其良好的耐磨、耐腐蚀性能和低密度优势,已经被广泛应用于不同行业和领域。
在一些温度和压力都较低的场所,聚氨酯、PVC等高强度塑料材料阀门可以完全替代传统的钢铁门。
二、阀门结构阀门的结构是根据工作温度、压力、流量、介质、使用要求等多种条件来设计和选择的,通常有直通式、截止式、节流式、止回式,其中最常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、全通阀等。
1.截止阀截止阀作为一种多功能的阀门,在管道系统中广泛应用。
截止阀的主要设计结构包括手动、死角、格栅、电动等,可以根据实际需求选择不同的类型。
2.球阀球阀结构紧凑,一般只需要旋转90度即可实现开关,通常用于高粘度、高压、大口径和高温场合。
3.蝶阀蝶阀结构简单,易于安装和操作,用于中等流量、中等压力的介质。
4.闸阀闸阀具有用途广泛的特性。
闸阀的结构和性能优异,可适用于多种介质和工况。
5.全通阀全通阀被广泛应用于温度、压力变化较大的行业,通常作为调节阀使用,可步进式调节水、蒸汽、气体和其它液体介质的流量。
阀门材质与应用(材质对应的牌号、温度、压力)常用阀门材质特性WCB碳钢ASTM A216无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30℃至+425℃LCB低温碳钢ASTM A352低温应用,温度低至-46℃不能用于温度高于+340℃的场合LC33.5%镍钢ASTM A352低温应用,温度低至-101℃不能用于温度高于+340℃的场合WC61.25%铬0.5%钼钢ASTM A217无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30℃至+593℃WC92.25铬ASTM A217无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30℃至+593℃C55%铬0.5%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+649℃C129%铬1%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+649℃CA6NM(4)12%铬钢ASTM A487腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+482℃CA15(4)12%铬ASTM A217腐蚀性应用,温度范围高达+704℃CF8M 316不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268℃至+649℃,温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C347不锈钢ASTM A351主要用于高温,腐蚀性应用,温度范围:-268℃至+649℃,温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8304不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268℃至+649℃温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF3304L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用,温度范围高达+425℃CF3M316L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用,温度范围高达+454℃CN7M合金钢ASTM A351具有很好的抗热硫酸腐蚀性能,温度高达+425℃M35-1蒙乃尔ASTM A494可焊接等级。
自来水管阀门材质标准
自来水管阀门的材质标准是非常重要的,因为它直接关系到自
来水管道的安全和可靠运行。
一般来说,自来水管阀门的材质标准
需要符合国家相关的标准和规定。
在中国,自来水管阀门的材质标
准通常需要符合GB/T 12221-2005《自来水用阀门》的要求。
根据该标准,自来水管阀门的材质应该选择耐腐蚀、耐压、耐
磨损的材料,常见的材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等。
铸铁阀
门通常适用于一般的自来水管道,而球墨铸铁和不锈钢材质的阀门
则适用于一些特殊要求的场合,比如高压、高温或者腐蚀性较强的
介质。
此外,自来水管阀门的材质标准还需要考虑到阀门的密封性能、耐用性以及操作的灵活性。
因此,材质的选择需要综合考虑多个因素,并且需要经过严格的测试和认证。
除了材质标准,自来水管阀门的制造标准也是非常重要的,制
造标准通常包括阀门的结构、尺寸、工作压力等方面的要求。
这些
标准的制定旨在保证自来水管阀门的质量和安全,确保其在使用过
程中能够稳定可靠地工作。
总的来说,自来水管阀门的材质标准是非常严格的,需要符合
国家相关的标准和规定,以确保自来水管道的安全和可靠运行。
制
造厂商在选择阀门材质时,需要严格按照标准要求进行选择,并且
在生产过程中严格控制质量,以满足用户的需求和国家的安全要求。
低温应用,温度低至-101oC不能用于温度高于+340oC的场合WC61.25%铬0.5%钼钢ASTM A217无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30oC至+593oCWC92.25铬ASTM A217无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30oC至+593oCC55%铬0.5%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至+649oCC129%铬1%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至+649oCCA6NM(4)12%铬钢ASTM A487腐蚀性应用,温度范围:-30oC至+482oCCA15(4)12%铬ASTM A217腐蚀性应用,温度范围高达+704oCCF8M 316不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268oC至+649oC,温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C347不锈钢ASTM A351主要用于高温,腐蚀性应用,温度范围:-268oC至+649oC,温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8304不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268oC至+649oC,温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF3304L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用,温度范围高达+425oCCF3M316L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用,温度范围高达+454oCCN7M合金钢ASTM A351具有很好的抗热硫酸腐蚀性能,温度高达+425oCM35-1蒙乃尔ASTM A494可焊接等级。
具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。
也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能,温度高达+400oCN7M哈斯特镍合金BASTM A494特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。
具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能,温度高达+649oCCW6M哈斯特镍合金CASTM A494具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能。
一、材料一般要求阀体、阀盖、法兰的材料,应根据使用条件和制造要求选用,并应符合GB 12228、GB 12229、GB 12230 和GB 3077 的规定。
7 n1 |' l$ B# ~" B. U9 Q' U/ r螺母、螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA 和40MnVB 等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699 和GB 3077 的规定。
# _: }& V9 T; F/ d3 U' E/ U 精密铸造件不得用于公称压力PN > 10.0MPa 的阀门。
, Q9 a% y u1 e2 j: M ]9 l/ L 对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化:7 P) M3 }5 Q2 a碳素钢约高于425℃时;i9 n+ P# l* a( M: h+ Q/ f 碳钼钢约高于470℃时;6 B5 E, ~/ h% Y4 ]* U) M 铬钼钢(含铬0.6% 以下)约高于525℃时。
+ K. m4 g) w; t% d下列各种情况应注意可能发生的过氧反应(起氧化皮):9 F6 T* B+ E/ L" }9 @约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和3Cr-1Mo 钢1 C ~- B5 ^$ H( f5 A# ^约高于595℃以上的5Cr-0.5Mo 钢) E( l! q, {. B二、主要零件材料选用规定用于输送介质温度为-20~425℃的碳素钢制阀门的主要零件材料,应符合《表1》的规定。
+ d: t0 s7 `- j4 j7 k! U3 o3 s3 e 用于输送介质温度低于或等于540℃的合金钢制阀门的主要零件材料,应符合《表2》的规定。
5 H. d6 g, v- l4 N( T0 ]: @" t2 h用于输送介质温度低于或等于550℃的合金钢制阀门的主要材料,应符合《表3》的规定。
卫生级阀门管件标准
卫生级阀门管件的标准包括以下几种:
1. 卫生级阀门管件材质标准:卫生级阀门管件一般要求采用不锈钢材质,通常是符合ASTM A270标准的304或316L不锈钢。
2. 卫生级阀门管件连接方式标准:常见的卫生级阀门管件连接方式有焊接、夹紧和螺纹连接等。
对于不同连接方式,有不同的标准要求,如焊接连接一般符合ASTM A312标准。
3. 卫生级阀门管件表面处理标准:卫生级阀门管件要求表面光滑,易清洁,不易残留细菌和污垢。
一般要求采用机械抛光或电解抛光等方法进行表面处理。
4. 卫生级阀门管件尺寸标准:卫生级阀门管件一般按照管道尺寸标准进行设计和制造,常见的尺寸标准有国际标准ISO和美国标准ASME等。
5. 卫生级阀门管件卫生认证标准:卫生级阀门管件通常需要通过相关的卫生认证,如3-A认证、EHEDG认证等。
这些认证标准通常要求阀门管件符合一定的卫生要求,以确保其适用于卫生级应用。
需要注意的是,不同国家和地区可能会有不同的卫生级阀门管件标准和要求,具体的标准需根据实际情况和项目要求确定。
阀门标准与规范解读阀门作为工业设备中常见的一种元件,在各种工程项目中起着至关重要的作用。
为了保证阀门的正常运行和安全性,相关部门和组织制定了一系列的阀门标准与规范。
本文将对阀门标准与规范进行解读,帮助读者更加全面地了解阀门的相关规定。
一、阀门标准1. GB国家标准国家标准是我国在阀门生产、安装和使用方面的基本规范。
其主要内容包括阀门的分类、技术要求、试验方法和验收规则等。
符合国家标准的阀门能够保证产品质量和安全性,是工程项目中常用的标准之一。
2. API美国石油协会标准API标准是由美国石油协会制定的,涵盖了阀门、管道和相关设备的各种技术规范。
其中,API 600是阀门行业中常用的标准之一,规定了铸铁、镍基合金、钛合金和镍铜合金等材质的阀门结构、设计和验收标准。
3. BS英国标准英国标准是由英国标准协会制定的,对阀门的分类、性能要求和试验方法等方面进行了详细规定。
BS 5352是涵盖了小口径铸钢阀门的标准,适用于工作压力高于1.6MPa和温度高于-29℃的场合。
二、阀门规范1. 阀门安装规范阀门安装规范主要包括阀门的选型、安装位置、连接方式和密封性能等,旨在保证阀门在工程项目中的正常运行和安全使用。
根据不同的阀门类型和工况,选择适当的安装规范对于提高阀门的使用寿命至关重要。
2. 阀门维护规范阀门维护规范是在阀门运行过程中对其进行定期检查、保养和维修的标准。
通过严格遵守维护规范,可以延长阀门的使用寿命,减少因故障引起的生产事故,保证工程项目的安全运行。
3. 阀门试验规范阀门试验规范是对阀门进行各种试验的标准,主要包括密封性、流量特性、耐压性以及耐腐蚀性等方面。
通过严格执行试验规范,可以有效评估阀门的性能指标,为阀门的选型和安装提供可靠依据。
三、结语阀门标准与规范的解读对于保证工程项目中阀门的正常运行和安全性至关重要。
只有严格遵守相关标准和规范,才能有效提高阀门的可靠性和稳定性,确保工程项目顺利进行。
WC9材质是一种低合金钢材料,通常用于制造高温高压的阀门和管道配件。
它具有优异的耐蚀性、高温强度和耐磨性等特点,在化工、能源、石油、天然气等行业得到广泛应用。
本文将详细介绍WC9材质标准及其相关信息。
一、WC9材质标准介绍WC9材质属于美国ASTM A182标准中的一种低合金钢材料,其化学成分如下:碳(C) 0.15%~0.25%硅(Si) ≤0.50%锰(Mn) 0.60%~1.00%磷(P) ≤0.030%硫(S) ≤0.030%铬(Cr) 8.00%~10.00%钼(Mo) 0.90%~1.10%钴(Co) ≤0.050%铜(Cu) ≤0.50%镍(Ni) ≤0.50%根据不同的国家和地区标准,WC9材质还有其他的命名方式,例如中国标准GB/T 3077-2015中称为12Cr2MoV。
二、WC9材质机械性能WC9材质的机械性能如下表所示:抗拉强度(MPa) 410~550屈服强度(MPa) ≥205延伸率(%) ≥20冲击韧性(J) ≥27(-29℃)三、WC9材质应用范围WC9材质主要应用于高温高压的阀门和管道配件制造中。
由于其具有耐蚀性、高温强度和耐磨性等特点,在化工、能源、石油、天然气等行业得到广泛应用。
例如,在石油开采和精炼过程中,WC9材质可用于制造闸阀、球阀、截止阀、调节阀等管道阀门;在石化、化工等工业领域,WC9材质可用于制造各种管道配件。
四、WC9材质的加工和焊接WC9材质具有一定的加工硬度,因此在加工时需要注意刀具的选择和切削参数的控制。
对于大型和复杂的零件,建议采用数控机床进行加工。
WC9材质可采用电弧焊或惰性气体保护焊进行焊接。
在焊接前,必须清洗和除去表面油污和氧化物等杂质,以保证焊接质量。
同时,还需选择合适的焊接材料和焊接工艺,以确保焊缝的质量和性能符合要求。
五、WC9材质标准规范WC9材质的标准规范主要包括以下几个方面:1. 化学成分要求:WC9材质的化学成分应符合ASTM A182等相关标准的规定。
阀门选用标准及要求一般要求:根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下:第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。
第二条:正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。
第三条:确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。
第四条:阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。
同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条:确定流经阀门的流量。
第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质附表1-2阀门内件常用材质附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度各种类型阀门的选用标准及要求如下:闸阀特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。
适合制成大口径的阀门,除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于作放空和低真空系统的阀门。
选用标准:一、平板闸阀1、适用介质范围:水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质(Z42W-16Ti)、酸、碱类烟道气等。
常用阀门金属材质简介常用的阀门金属材质有三大类,碳素钢、合金钢和不锈钢。
1、碳素钢碳素钢是指碳的质量分数不大于2%的碳铁合金,通常会含有少量硅、磷、氧等杂质元素。
阀门上常用的碳素钢牌号为WCB和A105,主要区别在于WCB为铸钢,A105为锻钢,常温下这两种碳素钢的基本组织主要为铁素体,少量为珠光体。
这两种钢材可以广泛用于非腐蚀环境,其力学性能可以满足大多数要求,根据温度-压力曲线确定合适的材料压力等级即可。
2、合金钢合金钢是在碳素钢的基础上,为改善钢的性能,加入一些铬、镍、钼、钛等合金元素后炼成的钢。
按合金元素的含量不同可分为三类:(1)低合金钢(合金元素的总质量分数不大于5%);(2)中合金钢( 合金元素的总质量分数在5%~10%);(3)高合金钢(合金元素的总质量分数大于10%)。
加氢装置中常见的合金钢阀门材质为WC6或WC9,属于铬-钼钢,在高温下具有较好的强度和抗高温氧化性能,并具有一定的耐硫化物、氢腐蚀能力。
3、不锈钢不锈钢中起到防止生锈的元素主要是铬,铬化物会在不锈钢表面形成致密的钝化膜,可以有效阻止氢或腐蚀性介质与Fe原子结合,从而防止腐蚀生锈。
一般而言,不锈钢中的铬含量至少要达到10.5%,因为如果铬含量不足,则不锈钢表面将无法形成致密的保护膜,而失去防腐蚀的功能。
不锈钢根据金相组织不同,又分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。
3.1铁素体不锈钢主要含铁和铬元素,铬的质量分数至少为12%。
由于铬元素含量高,且含碳量大大降低,铁素体不锈钢比普通碳素钢的耐腐性能要好很多。
同时由于含碳量低,在硬度和强度上,铁素体不锈钢并不如碳素钢高。
同时,铁素体无法通过热处理改善性能。
3.2马氏体不锈钢相较铁素体不锈钢,马氏体不锈钢的碳含量更高,不锈钢得以转化为马氏体组织。
马氏体不锈钢因含有更多的碳,所以硬度和耐磨性更好,并且马氏体不锈钢还可以通过热处理细化晶粒,继续提高硬度、耐磨性。
阀门质量标准阀门作为流体控制系统中的重要组成部分,其质量标准直接关系到整个系统的安全运行和稳定性。
因此,制定和严格执行阀门质量标准显得尤为重要。
首先,阀门的材质选择是影响其质量的重要因素之一。
常见的阀门材质包括铸铁、钢铸、不锈钢、铜合金等。
不同的工作环境和介质要求不同的材质,因此在制定阀门质量标准时,需要对不同材质的阀门进行分类,并制定相应的材质标准,以确保阀门在特定工况下的可靠性和耐用性。
其次,阀门的密封性能是衡量其质量的重要指标之一。
良好的密封性能可以有效防止介质泄漏,确保系统的安全运行。
因此,阀门的密封性能标准应包括密封材料的选择、密封面的加工精度、密封试验标准等内容,以保证阀门在工作压力下的可靠密封性能。
另外,阀门的操作性能也是衡量其质量的重要标准之一。
操作性能包括阀门的开启和关闭力矩、操作手柄的灵活性、操作寿命等指标。
在制定阀门质量标准时,需要对这些操作性能指标进行详细规定,以确保阀门在实际操作中能够稳定可靠地工作。
此外,阀门的外观质量也是衡量其质量的重要指标之一。
外观质量标准应包括阀门表面的光洁度、涂装质量、标识清晰度等内容,以确保阀门在安装后能够美观、整洁。
最后,阀门的耐久性和可维护性也是衡量其质量的重要指标之一。
耐久性标准应包括阀门的使用寿命、耐磨损性能等内容,以确保阀门能够长期稳定工作。
可维护性标准应包括阀门的维修性能、易损件更换方便性等内容,以确保阀门在需要维护时能够快速、方便地进行维修。
综上所述,制定和严格执行阀门质量标准对于保障流体控制系统的安全运行和稳定性具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产和使用阀门,才能够有效地预防事故的发生,确保系统的安全可靠运行。
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质?W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME )注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁:适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。
四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤,适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门,其中16Mn、30Mn工作温度为-29~595℃,常用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
五、低温碳钢(LCB):适用于公称压力PN≤,温度≥-196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9. 六、合金钢(WC6、WC9),适用于工作温度在-29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;WC5、WC9适用于工作温度在-29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
七、奥氏体不锈钢,适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
八、蒙乃尔合金:主要适用于氢氟介质的阀门。
九、铸铜合金:主要适用于工作温度在-29~595℃之间的氧气管路用阀门。
第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。
通常分两大类:(一)软质材料1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)(二)硬密封材料1、铜合金(用于低压阀门)2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)4、镍基合金(用于腐蚀性介质)第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢(现Q275,A3为Q235)。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr (铬钢)。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti 等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金铜合金的摩擦系数较小,不生锈,是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢当工作条件不允许采用铜合金时,可选用35、40等优质碳素钢,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许下列情况。
1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。
第五节紧固件、填料及垫片材料一、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。
紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
选用合金钢材料时必须经过热处理。
对紧固件有特殊耐腐蚀要求时,可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。
二、填料材料在阀门上,填料是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
1、对填料的要求1)耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。
2)密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3)摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
2、填料的种类填料可分为软质填料及硬质填料两种:1)软质填料:系由植物质,即大麻、亚麻、棉、黄麻等,或由矿物质,即石棉纤维,或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳,也有压成的成型的填料,以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
植物质填料常用于100℃以下的低压阀门;矿物质填料可用于450-500℃的阀门。
近年来使用橡胶O型圈做填料的结构介质温度一般限制在60℃以下。
高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
2)硬质填料:即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料,金属填料使用较少。
3、填料的选择选择填料要根据介质、温度和压力来选择,常用的材料有以下几种:1)油浸石棉绳,可按表5-2选择。
2)橡胶石棉绳:可按表5-3选择。
3)石墨石棉绳:石棉绳上涂有石墨粉,可用温度450℃以上,压力可以达到16Mpa,一般适用于高压蒸汽上。
近后来又逐步采用了压成人字型填料,单圈放置,密封性好。
4)聚四氟乙烯:这是一种目前使用较广的一种填料。
特别适用腐蚀性介质上,但温度不得起过200℃。
一般采用压制或棒料车制而成,形状如图5-1所示。
表5-2注:形状代号F表示方的,穿心或一至多层编结;Y表示圆的,中间是一扭制芯子,外边是一至多层编结;N表示扭制的。
表5-3三、垫片材料垫片是用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处,以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度,以保证密封。
同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类和选择垫片可分为软质和硬质两种,软质一般为非金属材料,如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板,聚四氟乙烯等。
硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多,有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。
图5-2为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片图5-3为橡胶制O形圈。
图5-4为梯形槽式金属垫片。
图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。
图5-6为密封面透镜式金属垫片。
金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢,加工精度和表面光洁度要求较高,适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好,用不大的压力就能达到密封,适用于低温低压阀门。
垫片材料可按表5-4选择。
铸铁阀门阀杆、密封面、垫片、填料、紧固件材料表耐蚀阀门用蒙乃尔合金(MONEL)1 概述蒙乃尔(Monel) 合金、铸镍合金、哈氏合金等都是制造特殊用途阀门的材料。
Monel 合金是镍基耐蚀合金中的Ni-Cu 系合金, 最早是由美国国际镍公司( International 镍公司)开发的〔1〕,其典型成分为70 %Ni和30 %Cu ,它是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。
Monel合金既具有较高的强度和韧性, 又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能, 因此通常用于制造输送氢氟酸(HF)、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质〔2〕的设备。
Monel 合金也适用于干燥氯气、氯化氢气、高温氯气(425℃) 及高温氯化氢(450℃) 等介质, 但不抗含硫介质和氧化性介质(如硝酸, 含氧量高的介质) 的腐蚀, 因为镍与硫和氧有剧烈反应, 易形成Ni3S2和NiO〔3〕。
2 性能Monel合金为Ni-Cu 固溶体,其中Cu 是作为在Ni中加入了非氧化性的抗蚀剂, 改善了镍合金的耐蚀性, 并起强化合金的作用。
其内加入C ,可改善合金的铸造性能, 但在常温时合金中仅能溶解%的C,过剩的C 将以石墨相析出。
加入%~%Fe , 也可改善合金的铸造性能。
加入Mn和Si可以改善合金的机械性能, 特别是Si的含量对Monel 合金的机械性能和物理性能有重要的影响。