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防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则目录1．防止火灾事故----------------------------------------------------------------------2．防止电气误操作事故--------------------------------------------------------------------3．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故--------------------------------------------------4．防止压力容器爆破事故--------------------------------------------------5．防止锅炉尾部再次燃烧事故------------------------------------------------------------6．防止锅炉炉膛爆炸事故-------------------------------------------------------------7．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故--------------------------------------------------8．防止锅炉汽包满水和缺水事故--------------------------------------------------------9．防止汽轮机超速和轴系断裂事故-----------------------------------------------------10．防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故--------------------------------------------11．防止发电机损坏事故------------------------------------------------------------------12．防止分散控制系统失灵和热工保护拒动事故----------------------------------------13．防止继电保护事故-----------------------------------------------------------14．防止系统稳定破坏事故----------------------------------------------------------15．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故---------------------------------------16．防止开关设备事故----------------------------------------------------------------------------- 17．防止接地网事故----------------------------------------------------------------------------------- 18．防止污闪事故-------------------------------------------------------------------------------- 19．防止倒杆塔和断线事故-------------------------------------------------------------------- 20．防止枢纽变电所全停事故------------------------------------------------------------------- 21．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故---------------------------------------------------- 22．防止人身伤亡事故---------------------------------------------------------------------------- 23．防止全厂停电事故------------------------------------------------------------------------------- 24．防止交通事故-------------------------------------------------------------------------------------- 25．防止重大环境污染事故---------------------------------------------------------------------------1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027-93）以及其他有关规定，并重点要求如下：1.1 电缆防火1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规程》（GB50229-1996）和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
四川广宇化工股份有限公司压力容器、压力管道事故应急救援预案我公司的化工生产过程属易燃、易爆、有毒、有害，特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备）多、分布广，一旦管理和操作失控，极易发生重大事故，甚至可能造成社会灾害。
为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，维护社会稳定，为保护企业、国家和人民生命财产安全，并能在事故发生后迅速有效地控制处理，保证化工生产的顺利进行。
根据《特种设备安全监察条例》和公司《特种设备安全管理制度》就公司的实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，特制定《压力容器、压力管道事故应急救援预案》如下：一：基本情况四川广宇化工股份有限公司于1970年筹建，1971年破土动工，1973年正式建成投产，后经多次技术改造和填平补齐、引进新项目，目前已发展成为以氮肥产品为龙头，六种系列产品的中（一）型综合企业。
工厂占地面积：平方米，总建筑面积33100平方米。
厂区东郊：四川省粮食学校（旧址），现为该校培训部，培训时教员、学生相加约150人。
南邻市区佛山路（较偏僻），过往车辆，行人稀少，数量不定。
东靠广汉市东南乡金华村11社、9社社员住地和部分农田，人口约300人。
北是广汉市电冶厂驻地，正常生产工人为100人，现处停车状况，留厂人员20人。
公司位于北纬31°35′，东经104°27′，处广汉市西郊。
广汉市地处亚热带温湿气候区，受其所属，多年平均气温℃，多年平均降水量，相对湿度平均82％，多年平均气压959hPa，年平均风速s，常年主导风向：北北东，夏季北北东，冬季北，年静风频率23％。
具有气候温和，雨量充沛，夏秋多雨，冬季干旱，日照偏少，霜雾少见的特点。
厂区地形较为平坦，有斜坡，海拔高度米。
全公司有四个分厂，共有生产工段10个及8个管理处室。
现有员工710人，其中化工有475人，四班三倒轮班制，每大轮班78人。
ICSQB防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定中国国电集团谏壁发电厂发布目次1 范围 12 规范性引用文件 13 管理内容与要求 1 3.1防止人身伤亡事故 1 3.2防止交通事故 2 3.3防止火灾事故 3 3.4防止电气误操作事故 7 3.5防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 7 3.6防止压力容器及管道爆破事故 9 3.7防止锅炉尾部再次燃烧事故 11 3.8防止锅炉炉膛爆炸事故 12 3.9防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故 13 3.10防止锅炉汽包满水和缺水事故 14 3.11防止汽轮机超速和轴系断裂事故 15 3.12防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故 17 3.13防止发电机损坏事故 19 3.14防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故 21 3.15防止继电保护事故 24 3.16防止系统稳定破坏事故 25 3.17防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 26 3.18防止开关设备事故 27 3.19防止接地网事故 28 3.20防止污闪事故 28 3.21防止全厂停电事故 29 3.22防止枢纽变电站全停事故 31 3.23防止直流系统事故 31 3.24防止倒杆塔和断线事故 33 3.25防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故 33 3.26防止风力机事故 34 3.27防止重大环境污染事故 34 3.28防止风灾事故 37 3.29防止设备腐蚀事故 39附录A （规范性附录）防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定 43前言为了更好地贯彻中国国电集团公司《重大事故预防措施》，现结合我厂实际情况，根据国电集团公司二十九项重大事故预防措施要求，对原谏壁电厂二ＯＯ一年十一月印发的《〈防止电力生产重大事故二十五项重点要求〉的贯彻实施意见》进行了修订和补充，增加了防止直流系统事故、防止风灾事故、防止设备腐蚀事故等内容。
由于我厂属火力发电企业，防止枢纽变电所全停事故和防止风力机事故未单独列条款，但在防止全厂停电事故、防止风灾事故及相关措施中已含其内容。
化工设备压力容器破坏及预防措施化工设备中的压力容器是承受高压和高温的关键设备，一旦发生破坏，将给生产安全和环境造成严重影响。
加强压力容器破坏的预防工作，对保障工厂安全生产至关重要。
本文将从压力容器破坏的原因和预防措施两方面进行分析和探讨。
一、压力容器破坏的原因1. 设计不合理压力容器的设计不合理是导致破坏的重要原因之一。
包括壁厚不足、受力不均、缺乏支撑、不合理的结构等等，都会导致压力容器在工作中出现应力集中，进而产生破坏。
2. 制造工艺不当压力容器在制造过程中，如果工艺不当、材料质量不达标、焊接缺陷等，都有可能导致压力容器的破坏。
3. 金属材料变质随着使用时间的增加，压力容器内的金属材料可能会发生腐蚀、疲劳、变形等情况，进而导致破坏。
4. 运输安装不符合规范在压力容器的运输和安装过程中，如果操作不符合规范，容器可能会受到外力作用而受损。
5. 过载和超压在使用过程中，如果超出了压力容器的承受范围，会导致压力容器的破坏。
例如压力过高、温度突然变化等情况。
6. 异常情况包括地震、火灾等外部异常情况，都有可能对压力容器产生破坏影响。
二、压力容器破坏的预防措施1. 加强设计与制造压力容器的设计和制造是预防破坏的第一道防线。
在设计时应当考虑材料、结构、受力情况等因素，确保容器具备足够的承压能力。
制造过程中，要进行严格的材料检测和工艺控制，确保所有生产的压力容器质量合格。
2. 定期检测与维护对于已经投入使用的压力容器，需要定期进行检测和维护。
包括检查壁厚、焊接质量、腐蚀情况等，及时发现问题并进行修理。
同时也要做好记录和档案管理，确保每一台压力容器都有明确的使用和检测记录。
3. 加强培训和管理压力容器的使用和维护需要专业知识和技能，对操作人员进行培训并制定相应的管理制度非常重要。
确保操作人员严格按照操作规程进行使用，避免出现过载或超压情况。
4. 设立安全阀和报警装置在压力容器中设置安全阀和报警装置，可以在压力达到设计范围时及时释放压力，避免发生超压状况。
压力容器应急预案压力容器应急预案11.目的本程序是为了确定本公司的压力容器设备爆炸紧急情况，做出应急准备和响应，并预防或减少可能伴随产生的环境影响。
2.范围本程序适用于在本公司区域内有可能发生压力容器设备爆炸的紧急情况。
3.职责1、总务部负责定期公司内对消防器材进行安全检查，发生爆炸或爆炸时组织救护工作，以及与消防、医疗等单位的`紧急联系，组织抢救工作。
2、设备课对压力容器设备进行日常巡检，发现隐患，查明原因及时纠正。
3、品质部负责对压力容器设备及相应的设施进行定期检查，发现隐患，及时开出整改通知书，限期相关部门整改完成，并通报安全委员会。
4.工作程序4.1应急准备（预防措施）a)总务部（安全委员会协助）负责对压力容器设备的维保人员定期进行培训教育，增强其自防自救能力。
b)总务部对消防器材及设施定期检查其数量及完好性，并进行合理的维护和保养，保持疏散通道的畅通。
c)设备课负责对压力容器设备进行日常巡检和记录，发现隐患，查明原因及时纠正。
d)设备课负责每半年定期组织一次对主要电器设施、电路干线的安全检查并作好相应记录，以减少隐患。
4.2应急响应a)爆炸发生时，发现人员应根据发生的情况，迅速做出判断，是否先将此信息传递给公司的安全委员会负责人，或者直接向消防队和救护中心报警。
内部报警电话：外部报警电话：消防报警119；救护中心120b)爆炸发生时，设备管理负责人在其认为安全的情况下必需及时切断电源和管道阀门；所有人员应听从临时召集人的安排，有组织的通过安全出口或用其他方法迅速撤离爆炸现场（参见逃生图）。
c)安全委员会临时负责人负责安排抢救工作和人员安置工作。
4.3纠正与完善a)事故发生后，安全委员会和总务部（其他部门协助）应组织进行原因分析，找出事故原因，采取纠正措施，并将事故分析与处理报告通报上级部门和其他相关部门。
b)由总务部组织对本程序进行评审与修订，使其不断完善。
压力容器应急预案2一、总则1目的为有效贯彻实施“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止压力容器事故的发生和扩大，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，特制定本预案。
防范压力容器爆破事故的重点措施4.3.11.1防止超压(1)每台压力容器均应建立《压力容器登录簿》。
各种压力容器的安全状况应有记录。
(2)根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
压力容器操作规程中，应明确自动调整和保护装置退出运行由总工程师批准。
压力容器操作规程中，应明确保护装置允许退出运行的时间及须采取的相应措施。
(3)各种压力容器的外部检验应每年进行一次。
各种压力容器的内部检验应根据安全状况，按照《电站锅炉压力容器检验规程》第9.2b执行。
结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验；压力容器气密性试验应无渗漏和泄漏。
(4)压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最在进汽工况下不超压。
各种压力容器的安全阀应在校验合格期内，至少每年校验一次。
各种压力容器安全阀应每年应进行一次排放试验，并做好安全阀排放试验记录。
压力容器的各个安全阀，应设独立排汽（气）管。
安全阀的安装，应符合《压力容器安全监察规程》的要求，在装安全阀应无泄漏和损坏。
(5)运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
(6)压力容器排污管道应保持畅通。
(7)液位计应清晰，无污损；液位计应有清晰的最高和最低液位标志。
(8)压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
(9)压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。
各种压力容器的压力表应在校验合格期内。
用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯。
(10)结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
4.3.11.2除氧器的管理(1)除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求。
医院压力容器、压力管道爆炸事故应急预案范本一、事故概述医院压力容器、压力管道爆炸事故是指在医院使用过程中，由于压力容器或压力管道的异常情况导致的爆炸事故。
此类事故一旦发生，可能会造成人员伤亡、财产损失以及对医院正常运转产生严重影响。
为了应对此类事故并减少损失，制定本应急预案，以保护职工的生命安全和减少财产损失。
二、事故应急组织机构1. 应急指挥部由医院的领导、安全生产负责人等组成，负责决策、统一行动、调度资源。
2. 应急救援队由医院的安全管理部门、消防部门、维修部门等组成，负责现场救援、事故处置。
3. 预警监控部门主要负责对压力容器、压力管道进行监控，一旦发现异常情况，立即发出预警信号。
4. 通讯联络组负责与外部的医疗、消防、救援部门进行沟通联络，协调救援资源。
三、应急预案流程1. 预警及应急响应1.1 预警监控部门发现压力容器、压力管道异常情况，立即发出预警信号。
1.2 预警信号到达应急指挥部后，立即启动应急预案。
1.3 应急指挥部立即组织应急救援队前往事故现场。
2. 现场救援与事故处置2.1 应急救援队进行现场勘查，确保人员安全，划定安全区域。
2.2 同时进行救援和事故处置工作，确保事故不扩大。
2.3 尽快控制事故源，停止压力容器、压力管道的泄露。
2.4 采取适当的措施，消除事故影响，保护周边环境。
3. 伤员救治与人员疏散3.1 确保人员安全后，及时组织伤员救治。
3.2 安排人员疏散，尽量控制人员在事故范围内。
4. 事故调查与报告4.1 在事故得到控制后，应急指挥部组织事故调查小组进行事故原因的调查与分析。
4.2 将调查结果报告给医院领导和相关部门，为事故的调整和改进提供依据。
五、事故应急资源与装备医院应提前准备一定数量的应急救援人员、消防设备、急救药品、疏散通道等，以应对医院压力容器、压力管道爆炸事故。
并保持这些资源的完好性和可用性，定期进行检查、维护和更新。
六、事故应急演练定期组织医院工作人员进行应急演练，提高应急处置能力，熟悉各类设备操作和应急流程。
前言我公司根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》于2001年1月份颁布实施了《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，在这两年的执行过程中暴露出了许多与我公司设备、系统不相适应的问题，另外，在此期间我公司两台机组的设备系统进行了较大的变更和改造，为了使我公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》更加符合实际,并具有较强的可操作性，真正起到防止电力生产重大事故发生的作用，特由生产技术人员重新修编制定国华盘电公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，从而确保我公司两台机组的安全稳定运行。
1. 防止火灾事故1.1电缆防火1.1.1电缆放置的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道,防止踩踏电缆,造成电缆折断，发生火灾事故。
1.1.2对全公司的电缆孔洞,电缆夹层、电缆通道的防火门、防火墙进行完善、整改，以防止火源进入和火势蔓延。
1.1.3电缆构架上电缆槽盒内的杂物、易燃物应清理干净,并加装盖板,防止电焊和其它火种、火源掉入电缆槽盒内。
1.1.4对进出控制室、YKTC间、热控盘台柜的电缆孔洞应采用防火材料封堵严密；因检修工作需要打开电缆封堵，施工结束后应恢复原状。
1.1.5靠近高温管道，阀门等热体的电缆应与热源保持足够的距离，控制电缆0.5米,动力电缆1。
0米，且有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。
1.1.6对电缆中间接头用耐火防爆槽盒将其封闭。
1.1.7建立健全电缆维护、检查、定期巡检制度，用红外线测温仪定期对电缆全面检查，对中间接头建立测温台帐,按规定进行预防性试验。
1.1.8建立健全蓄电池、电缆沟等防火重点设备的防火责任制,对所辖设备区的灭火器材定期检查。
1.1.9对电缆责任区进行分工，落实责任制,执行定期检查清灰制度，保证电缆不积粉.1.1.10针对煤粉较大的锅炉、燃煤设备各电缆桥架，应定期清扫。
1.1.11检查就地盘柜的积粉情况，及时通知检修班清扫。
压力容器紧急应急预案范本1.目的：为保障本公司在操作压力容器时的人身安全和设备的安全运行，特制定本预案。
2.范围：本规定适用于本司特种设备压力容器(空压机)。
3.名词解释:压力容器：当压力容器(工作压力≥___MPa;直径≥___m;容积≥___m3)无法控制超温超压危及生命安全时，危险性较大的储气罐（含气瓶）、压力管道等设备破裂爆炸；4.预防与应急内容：4.1应急处理机构和职责：4.1.1公司安全生产第一责任人及直接责任人必须亲临现场负责指挥工作，安全主任现场统一调度和安排人员，维修主管带领维修部全员参与应急处理工作。
4.2．紧急情况产生的原因：4.2.1没有严格按照操作规程操作设备；4.2.2设备没有定期检查及维护保养；4.2.3没有做巡回检查及做相关记录；4.2.4安全附件没有定期校验；4.3预防与应急措施：4.3.1压力容器定期检验和定期自行检查,并做好记录4.3.2对压力容器日常使用状况做好记录；4.3.3对与压力容器相关的空压机、干燥机进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
4.3.4压力容器应当至少每月进行一次自行检查，并作记录。
对在用空压机的安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表应进行定期校验、检修，并作好记录。
4.3.5如一旦发现设备运行有异常，应紧急停车检查，并报告直属主管。
4.4.紧急情况报告与现场___：4.4.1事故紧急情况发生后，当事人立刻通知直属主管。
4.4.2直属主管汇报安全主任后召集维修部全员立即就位，立即赶到现场做断电和抢救工作。
4.4.3立即向公司领导报告事故情况。
4.5.应急处理：4.5.1 事故发生后，各岗位操作人员、维修人员、安全人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照公司的《压力容器设备紧急情况应急预案》采取有效的处理措施。
维修部主要负责人在事故制止或处理之前，不得离开现场。
4.5.2 紧急情况发生后，由分管副总批准，立即启动本应急预案，应急处理小组按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。
防止压力容器等承压设备爆破事故1 防止承压设备超压1.1 特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。
1.2 各发电企业应根据本企业设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程，操作规程中应至少包括操作工艺参数（含工作压力、最高或最低工作温度）、岗位操作方法（含开、停车的操作程序和注意事项）、运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
1.3 应将压力容器上使用的压力表列为计量强制检验表计，各种压力容器的安全阀、压力表、测温仪表等安全附件、安全保护装置应按相关标准规定进行定期校验、检修，并作好记录，爆破片应按相关规定要求进行定期更换。
压力容器上的安全阀、压力表、液位计、测温仪表等安全附件的选型、安装等应满足《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）中相关条款要求。
1.4 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、连锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经单位总工程师批准，保护装置退出期间，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
1.5 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保（1991）709号）的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
1.6 依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）中相关条款规定，压力容器内部有压力时，不得进行任何维修。
对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时，或者出现紧急泄漏需进行带压密封时，应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过总工程师批准。
带压密封作业人员应当经过专业培训考核并且持证上岗，在实际操作时，使用单位安全管理部门应当派人进行现场监督。
化工设备压力容器破坏原因及预防措施化工设备中的压力容器是一种承受内部气体或液体压力而具有稳定形状的容器。
在化工生产中，压力容器扮演着至关重要的角色，但是由于其特殊性质和工作环境，压力容器也容易发生破坏，从而造成严重的事故。
因此，了解压力容器破坏的原因和采取相应的预防措施对于保障生产安全至关重要。
压力容器破坏的原因主要有以下几个方面：1.材料问题：压力容器的制造材料质量直接影响到其承受压力的能力。
如果材料的强度、塑性、韧性等性能不符合要求，就容易发生破坏。
此外，材料的缺陷、裂纹、氧化腐蚀等问题也会导致压力容器的破坏。
2.设计问题：压力容器的设计不合理也是导致破坏的重要原因。
设计参数如壁厚、弯曲半径、焊接接头等是否合理，直接影响到容器的承受能力。
如果设计参数不符合标准或者存在缺陷，容器就容易发生破坏。
3.制造问题：制造工艺和技术水平不达标也会导致压力容器破坏。
例如，焊接质量不良、材料加工不当、焊接接头未经检测、装配不当等问题都可能成为破坏的隐患。
4.使用问题：在使用过程中，如果操作不当、维护不及时、检修不彻底等问题也会导致压力容器破坏。
例如，超压、超载、过热等操作错误会导致容器失效。
为了预防压力容器的破坏，化工企业可以采取以下预防措施：1.严格选择材料：在选材阶段，要选择合格的材料供应商，确保材料的质量符合要求。
对于高强度、高温度要求的容器，更要谨慎选择材料。
2.合理设计：在容器设计阶段，要确保设计参数符合标准要求，如壁厚、弯曲半径、焊接接头等要合理设计，避免设计上的缺陷。
3.严格制造：在制造阶段，要严格按照设计要求进行材料加工、焊接、装配等工艺，确保每个环节质量可控，避免制造问题导致容器破坏。
4.定期检查：定期对压力容器进行检查和维护，及时发现问题并进行修复，确保容器在正常工作状态下运行。
5.规范操作：建立相关操作规程和安全制度，对操作人员进行培训和考核，确保操作规范、适时维护保养。
6.加强监管：加强对压力容器的监管和检测，定期进行验收和检查，对于发现的问题及时进行处理，确保安全生产。
锅炉、压力容器爆炸事故应急预案范本一、事故背景介绍1.1 事故定义锅炉和压力容器爆炸事故是指在使用过程中，锅炉或压力容器由于内部压力超过承受能力而发生破裂或爆炸的事件。
1.2 事故原因锅炉和压力容器爆炸事故的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1) 设备设计和制造缺陷；2) 设备运行操作不当；3) 运行过程中的维修保养不到位；4) 超负荷运行导致设备内部压力过高。
二、事故应急预案2.1 预案制定主体事故应急预案的制定主体是企业的安全管理部门，以及技术、运行、维护等相关部门的协同合作。
2.2 预案编制原则事故应急预案的编制应遵循以下原则：1) 安全第一原则：确保人员生命安全和财产安全；2) 预防为主原则：强化设备维护保养、操作培训等预防措施；3) 及时有效原则：确保应急预案能够在事故发生时迅速启动。
2.3 预案内容及执行步骤2.3.1 事前准备1) 制定安全操作规程：明确锅炉和压力容器的安全操作规程，包括设备的正常运行、维护保养等方面；2) 建立安全设施和设备：配备必要的安全设施和设备，如火灾报警设备、应急疏散通道等；3) 培训人员：对相关人员进行应急预案培训，提高其应对事故的能力。
2.3.2 事故发生时1) 立即启动应急预案：当发生锅炉或压力容器爆炸事故时，立即启动应急预案；2) 确保人员安全撤离：迅速组织受到威胁的人员进行安全撤离，并指定专人负责疏导；3) 报警和通知：立即向相关部门报警并通知事故发生情况，包括公安、消防、安监等部门；4) 隔离现场：尽快将事故现场隔离，防止火灾蔓延或进一步扩大事故；5) 扑灭火源：迅速启动灭火设备，尽快扑灭火源，减少火灾危害；6) 救援伤员：组织人员进行现场救援，对受伤人员进行紧急救治，并保证医疗资源供应；7) 清理现场：在救援工作结束后，组织清理现场，恢复正常生产。
2.3.3 事后处理1) 事故调查和分析：成立事故调查组，对事故原因进行深入调查和分析，并提出改进意见；2) 整改措施：根据事故调查结果，采取相应措施，修复设备缺陷，完善操作规程；3) 信息报告：向有关部门和上级领导报告事故情况和整改措施；4) 经验总结：总结事故经验和教训，加强安全培训和宣传，提高员工安全意识。
前言防止电力生产重大事故的发生是我们生产管理的首要目标，是企业经济效益和社会效益的根本保证，也是确保机组健康稳泄运行、稳发和满发的重要条件。
根据国电发［20001589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知要求现，为更好地推动我公司安全生产工作有讣划、有重点地防止重大事故发生，根据省公司规左和我公司的实际情况, 现制订《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的实施细则，希望各有关部门遵照并认真执行。
发电有限责任公司2001年4月参加编写：为民戈怀之丁松林维康董磊郭向健宏芳吴顺根倪泄童红政军许好好戴超超昊剑平马晖袁先机邹正伟初审：金晓东为民小飞志强审建：佩华批准：戚国水防止火灾事故的措施 ----------------------------------------------------------- 1 防止电气误操作事故的措施 ----------------------------------------------------- 2 防止大容虽锅炉承压部件爆漏事故的措施 ----------------------------------------- 3 防止压力容器爆破事故的措施 --------------------------------------------------- 5 防止锅炉尾部再次燃烧事故的措施 ----------------------------------------------- 6 防止锅炉炉膛爆炸事故的措施 --------------------------------------------------- 7 防止制粉系统爆炸事故的措施 --------------------------------------------------- 8 防止煤尘爆炸事故的措施 ------------------------------------------------------- 9 防止锅炉汽包满水和缺水事故的措施 --------------------------------------------- 10 防止汽轮机组超速和轴系断裂事故的措施 ----------------------------------------- 12 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故的措施 --------------------------------------- 13 防止发电机损坏事故的措施 ----------------------------------------------------- 14 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故的措施 --------------------------------- 15 防止继电保护事故的措施 ------------------------------------------------------- 18 防止系统稳定破坏事故的扌背施 ------------------------------------------------- 18防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故的措施 ------------------------------------- 19防止开关设备事故的措施 ------------------------------------------------------- 21防止接地网事故的描施 --------------------------------------------------------- 22防止污闪事故的措施 ----------------------------------------------------------- 22 防止倒杆塔和断线事故的措施 --------------------------------------------------- 22 防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故的描施 --------------------------------------- 23 防止人身伤亡事故的措施 ------------------------------------------------------- 23 防止全厂停电事故的措施 ------------------------------------------------------- 25 防止交通事故的措施 ----------------------------------------------------------- 29防止重大环境污染事故的措施 --------------------------------------------------- 301.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16. 17.18.19.20.21.22.23.24.25.1.防止火灾事故的措施为了防I匕火灾事故的发生，应逐项落实部颁各项防火和消防技术措施，并提出以下重点做好的工作要求。
压力容器、管道爆炸处置方案1 事故风险分析1.1 危险性分析及事件类型1.1.1我公司生产现场内具备储气罐、压力管道、空压机、高压加热器、除氧器等特种设备，如果设备本身存在缺陷，质量不合格，或者失检、失修、使用操作不当，可能会发生爆炸事故，造成人身、设备和建筑物严重破坏，给企业和职工的生命财产造成重大损失。
1.1.2在发生事故之前，可能有以下征兆：1.1.2.1设备上的压力表指示或其他安全附件超过正常工作压力。
1.1.2.2设备运转时有异常声响。
1.1.2.3漏泄部位有异常响声。
1.2危险区域:2.2.1 锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管道；2.2.2 空压机、干燥器、储气罐及其连接管道；2.2.3 连排扩容器、定排扩容器及其连接管道；2.2.4 锅炉本体、主再热汽连接管道、给水减温水管路、除氧器、#1、2、3高加等。
1.3事件可能造成的危害程度：压力容器、压力管道发生爆破，将造成人身伤亡和设备严重损坏事故。
2 应急组织及职责2.1应急处置小组组长：运行部主任副组长：相关部门负责人成员：当值值长、一车间当值运行人员、运行部锅炉（汽机）专职、锅炉（汽机）点检长、检修部锅炉（汽机）专职、消防专职、点检、检修、安全、消防、保卫人员。
2.2各岗位人员职责：2.2.1 组长职责：接警后立即赶赴现场，协调突发事件的应急救援工作，联系相关部门负责人任副组长。
2.2.2 副组长职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
2.2.3 值长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置；负责生产现场机组运行方式调整，采取隔离措施，维护机组正常运行。
2.2.4 运行人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离；根据指挥部确定现场处置方案的处理事故现场，转移物质，参与火灾扑救。
2.2.5 相关专职、点检、检修人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，指导、协助救援工作。
2.2.6 安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。
YF-ED-J2781
可按资料类型定义编号
防止压力容器及管道爆破事故措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
防止压力容器及管道爆破事故措
施实用版
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为了防止压力容器爆破事故的发生，应严
格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电
力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－
1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及
其他有关规定，并重点要求如下：
1 防止超压。
1.1 根据设备特点和系统的实际情况，
制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应
明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工
况下压力容器不超压、超温运行。
1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.2.1 安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定，并做好记录。
1.3 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，应实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
1.4 要加强对除氧器的运行监视，尤其操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保［1991］709号）的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压
力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
1.5 除氧器安全门应每年校验一次。
其动作压力，可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力，定为工作压力的1.1－1.25倍。
1.6 采用单元制给水系统的机组，高压除氧器应配备不少于两只全启式安全门，其压力调整装置必须投入自动，并装设报警装置。
1.7 使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；液氯钢瓶必须水平放置；放置液氯、液氮钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。
使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。
1.8 压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
1.9 压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。
1.10 结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
1.11 检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。
推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。
1.12 高压加热器的水侧和汽侧都应装设安全门。
1.13 电厂应结合大修对除氧器的焊缝进行检查，消除不合格焊缝。
1.14 除氧器的水压若制造厂没有规定数
据，超压试验可按工作压力的1.5倍进行。
以后每六年做一次。
1.15 高、低压管道结合处应设明显警示标志，并有安全技术措施防止高压介质串入低压管道。
1.16 定期对机外管道、弯头进行检查，特别是小直径取样管。
1.17 定期对消防用二氧化碳储气瓶进行检验，采取安全隔离措施防止爆炸伤人。
1.18 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
2 氢罐。
2.1 制氢站应采用性能可靠的压力调整装置，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表，在线氢中含氧量监测仪表，防止
制氢设备系统爆炸。
2.2 对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。
2.3 氢罐应按《电力工业锅炉压力容器检验规程》的规定要求进行定期检验。
重点是壁厚测量，封头、筒体外形检验。
防止腐蚀鼓包。
3 在役压力容器应结合设备、系统检修，实行定期检验制度。
外部检验，每年至少一次。
内部检验，可结合机组的大修进行，其间隔时间为：安全状况等级为1－2级的，每两个大修期进行一次。
安全状况评为3－4级的，应在最近一次检修中治理升级，超水压试验每个大修周期进行一次。
3.1 火电厂热力系统压力容器定期检验
时，应对与压力容器相连的管系进行检查，特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查，防止爆破汽水喷出伤人。
3.2 禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。
若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定、总工程师批准后，严格按工艺措施实施。
3.3 出现下列情况之一，在内部检验合格后应进行耐压试验，耐压试验合格后才能启用。
a）用焊接方法进行过大面积修理。
b）停用二年以上重新使用。
c）移装的。
3.4 在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监检机构签发的“监检证书”。
要加强对所购容器的质量验收，特别应参加容器水压试验等重要项目的验收见证。
3.5对在役压力容器检验中，安全状况等级评定达不到监督使用标准（三级）的，要在最近一次检修中治理升级。
检验后定为五级的容器应按报废处理。
3.6 新购除氧器壳体材料应采用20g或20R，不得采用6Mn和Q235。
4 压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续，申领使用证。
不按规定检验、申报注册的压力容
器，严禁投入使用。
1982年4月《压力容器使用登记管理规则》颁布前制造的老容器，若设计资料不全、材质不明及经检验安全性能不良者，应安排计划进行更换。
