原材料跟踪记录1
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原材料供应商现场质量审核表11. 审核概述本文档为原材料供应商现场质量审核表1,以进行现场质量审核并对其进行记录。
该审核过程主要包括以下几方面的内容:•原材料供应商资质:包括其企业背景、企业规模、生产设备等;•原材料的采购:包括采购渠道、采购流程、采购合同、质量保证等;•原材料质量管控:包括质检标准、生产工艺流程、检测设备、PQC 等。
本次审核旨在确保原材料供应商所提供的原材料符合公司的质量要求,并保证原材料的供应稳定和持续性。
2. 审核对象审核对象为[某某公司]的原材料供应商,名称为[某某供应商],地址为[某某地址]。
3. 审核过程3.1 准备工作此次审核由[某某审核员]进行,审核前需进行以下准备工作:•准备完整的审核计划和记录表格;•确认审核对象的企业名称、注册地址、联系方式等信息;•准备好审核所需的所有资料,包括但不限于采购合同、原材料检测报告等。
3.2 现场审核审核员按照审核计划,对供应商的企业背景、生产设备、采购流程、质检标准、生产工艺流程等进行了详细的现场审核,主要内容如下:3.2.1 供应商资质审核•企业背景:审核员询问了供应商的注册信息、经营范围、生产规模等,供应商出示了相关证照并解释了疑问;•生产设备:供应商展示了生产的主要设备,并说明了如何操作和维护设备;•人员配备:审核员考核了供应商的人员配备,包括制定PQC制度并实施的人员、质检人员等。
3.2.2 原材料采购审核•采购渠道:审核员了解了供应商的原材料采购渠道,包括现货、期货、联合采购等;•采购流程:审核员审查了采购合同的签署程序、合同内容、验货评审等;•质量保证:审核员强调了供应商对原材料质量保证的重要性,并要求供应商对所供应的原材料进行有效的质量管控。
3.2.3 原材料质量管控审核•质检标准:审核员考核了供应商的质检标准,并重点检查了原材料的检测指标;•生产工艺流程:供应商展示了原材料的生产工艺流程,包括原材料的加工、成品的包装标识、储存等;•检测设备:审核员认真检查了供应商的检测设备和检测结果,要求严格执行检测标准。
注意原材料质量跟踪记录的编制:由于原材料质量跟踪记录没有统一制表,各施工单位一般根据自身质量管理要求和习惯编制质量跟踪记录。
然而,在优质工程评审中,原材料质量跟踪记录作为建筑工程强制性条文规定的重要工程质量文件,是评审专家核查重点,因此原材料跟踪记录的编制非常重要。
根据建设工程质量管理规定,水泥质量跟踪记录应包含出厂合格证、生产日期、数量、批号、等级及施工单位取样送检试验报告、所在单位工程和使用部位、每批水泥的三天强度报告等内容。
钢筋质量跟踪记录应包含出厂合格证、规格型号、数量等,钢筋的抽样复验报告,领用单位、数量、使用部位等内容。
总之,原材料跟踪记录的编制,应按原材料的品种分门别类,具体内容应包括品种、编号、厂家名称、到货日期、规格、数量、出厂合格证编号、报验单和复试报告编号、领用单位、数量、使用部位等。
5、进场原材料送检复试报告的有效性要求:进场原材料见证取样和送检管理是近几年在施工文件管理中新增加的内容。
根据国务院《建设工程质量管理条例》及国家正在强制性推行的“计量认证”制度,要求进场原材料必须有产资质试验室检验复试,同时需经第三方检测机构对检测报告进行确认。
因此,一份原材料(复试)检测报告应盖有检测单位专用章和CMA计量认证两个章,否则检测报告将不被技术质量监督部门认可,不具备有关法律效力。
此外,CMA计量认证章应盖在检测报告的左角上(这是创优工程审查必须具备的要求)。
原料进货查验记录制度第一章总则第一条为了保障公司原料进货的质量和数量,规范原料进货查验工作,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有原料进货查验工作。
第三条根据公司实际情况,制定和执行本制度。
第四条原料进货查验工作由原料采购部门负责。
第五条原料进货查验工作应符合相关法律法规和公司规定。
第六条理学(chemistry)实验室为原料进货查验的核心实验室。
第七条查验记录应完整、真实、准确、可追溯。
第八条原料进货查验应以货物实际情况为准,确保质量符合要求。
第九条对原料进货查验不合格的原料,应及时通知供应商并按照合同约定进行处理。
第十条对于特殊原料的进货查验,应依据相关标准执行。
第二章查验流程第十一条原料进货查验的流程:接货→提供货物样品和相关材料→材料收取→查验→处理→登记→存货管理。
第十二条接货环节应确认供应商提供的货物与采购订单一致,并及时核对送货单据等相关物料。
第十三条提供货物样品和相关材料的环节应由供应商提供符合国家标准的取样,确保样品的真实性。
第十四条材料收取的环节应由验收人员按照规定的方式进行收取,并保证材料的基本完好性。
第十五条查验环节应按照各项查验标准和方法,对原料进行外观、成分、质量、数量等方面的查验。
第十六条处理环节应根据查验结果,对不合格的原料进行合理的处理,如退货、换货等,确保公司利益不受损失。
第十七条登记环节应将查验结果、供应商信息、处理结果等相关信息登记在查验记录表中,并保留相关原始记录。
第十八条存货管理环节应按照公司规定进行存货的分类、分区及分类存储。
第三章查验标准第十九条查验标准应根据国家相关技术标准、行业标准和公司自身情况制定。
第二十条查验标准应包括但不限于以下方面:外观、成分、质量、数量等。
第二十一条查验标准应详细说明查验方法、查验过程、查验结果判定等。
第二十二条查验标准应及时更新,并按照规定的程序进行审批。
第四章查验工具和设备第二十三条查验工具和设备应符合国家相关要求,并按照规定的周期进行检验和校准。
设备衬胶施工方法一、施工流程表面处理→胶液配制→胶板粘合→硫化→衬胶质量检查二、设备表面处理本项目各容器碳钢衬胶、各搅拌机设备衬胶前,必须进行表面处理,除去表面铁锈污物等杂质。
多采用喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。
三、胶液配制底胶应当天使用当天配制,若有沉淀现象,应停止使用。
胶液在使用前可用120#汽油、甲苯等溶剂稀释,胶液密封贮存,温度在25℃以下,贮存期6个月。
四、胶板贴合1、按照设备、衬胶防腐管的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
2、涂刷胶浆前要对喷砂处理后的表面用溶剂清洗,所用清洗溶剂为120# 汽油或丙酮;为防止在大气中重新锈蚀,应在8小时内涂刷第一遍胶液,配好第二次胶浆后再刷第二、三遍胶浆。
3、涂刷胶液时应注意防止胶液堆积、流淌、起泡等现象;胶液干燥时间不少于20 min。
4、操作环境温度应控制在20-30℃为宜,最低不应低于15℃,湿度不大于80%;5、涂刷过胶液的胶板表面必须保持清洁,并防止因温度低造成表面结霜及胶液过厚,挥发速度过快而表面起泡。
胶板涂刷胶液时,若因温度低使胶板变硬,可用热板加热。
热板温度可控制在40℃左右;6、涂过胶液的胶板,至胶膜不粘手后就可开始衬贴施工。
此时用清洁的垫布把胶板卷起,送入设备内。
衬贴时可用手辊或热烙铁赶压。
细心贴合,排净气泡;7、热烙铁温度不应超过180℃,赶压气泡时热烙铁不得在胶板上停留,以免烫伤胶板;8、衬贴胶板时应注意自然铺放,不要使胶板受拉力伸长,否则硫化时会产生开裂等不良后果;9、胶板应采用坡口搭接,斜度30°-45°;10、搭胶宽度30-35mm为宜,最低宽度不小于20mm;11、每层胶板搭接缝应错位;12、法兰处衬胶层应高出法兰平面;13、衬完一层胶板,检查衬胶质量,如表面有无漏压、漏烙部位,接缝是否压严实,有无气泡,搭接是否正确等。
1原材料进厂检验程序原材料进厂检验程序是企业采购原材料后进行质量控制的重要环节,通过对原材料的检验,可以确保所采购的原材料符合企业的质量要求,以保证产品质量的稳定性和安全性。
下面是一种常见的原材料进厂检验程序:1.接收原材料原材料进厂后由仓库或物流部门负责接收,检查货物数量、规格尺寸和包装完整性,与采购合同进行对照确认。
2.取样随机取样,根据采样标准、采样方法和样品数量确定采样方案。
样品应具有代表性,避免取样偏差。
取样时应记录取样时间、地点和人员。
3.样品编号及标识对采样得到的样品进行编号,并进行标识,标识应包括原材料名称、产地、批号、供应商、日期等信息。
同时,应将样品送至专门的样品室进行保存。
4.外观检查对原材料的外观进行检查,包括颜色、形状、表面是否有裂纹、划痕等。
对于易腐烂的原材料,还需要检查是否有腐烂、霉变等情况。
5.物理性质检验根据不同的原材料特性,进行相应的物理性质检验。
如对于金属材料,可以进行强度测试、硬度测试等;对于化学原料,可以进行密度测试、溶解性测试等。
6.化学成分分析对于涉及化学成分的原材料,需要进行化学成分分析。
可以使用化学试剂、仪器等进行定性和定量分析,以确定原材料的化学成分是否符合要求。
7.控制指标检测根据采购合同和企业的质量要求,对原材料的控制指标进行检测。
例如,对于粉状原材料,可以进行粒度分析和筛选检验;对于粘度材料,可以进行黏度测试等。
8.检验结果评定根据检验结果,对原材料的质量进行评定。
如果原材料符合要求,则可以接收;如果不符合要求,则需要进行退货或重新协商处理。
9.检验报告与记录对原材料的检验结果进行记录,包括样品编号、检验项目、检验结果、评定、备注等信息。
并生成原材料检验报告,供后续跟踪和证明使用。
10.不合格处理对于不合格的原材料,需要进行相应的处理措施,可以选择退货、补偿、协商重新加工等方式。
同时,要对不合格原材料的供应商进行评估和处理。
11.质量控制追溯通过以上的原材料进厂检验程序,可以对采购的原材料进行全面的检验,确保原材料的质量符合要求,从而保障产品质量的稳定和可靠。
1原材料进厂检验程序原材料是制造产品的基础材料,其质量直接影响到最终产品的质量和性能。
为了确保生产过程中使用的原材料质量符合要求,厂家需要建立一套科学的原材料进厂检验程序。
以下是一个关于原材料进厂检验程序的描述,以便参考和借鉴。
1.检验程序的制定首先,厂家需要确定原材料进厂检验的具体内容和标准,根据产品的要求和生产过程中可能出现的问题,制定相应的检验内容和标准。
同时,需要确定检验的方法和流程,包括检验员的培训和要求等。
2.采集样品当原材料到达工厂时,需要按照检验程序规定的方法采集样品。
样品的采集需要考虑样品的数量、位置、时间等因素,确保样品的代表性和可靠性。
3.样品准备采集到样品后,需要对样品进行准备工作,包括清洗、去除杂质、干燥等,以保证检验结果的准确性和可靠性。
4.检验方法根据原材料的性质和要求,选择合适的检验方法进行检验。
常用的检验方法包括外观检验、化学成分分析、物理性能测试等。
5.数据记录和分析对检验结果进行数据记录和分析,包括原材料的批次号、产地、检验日期、检验员等信息,及时发现原材料存在的问题和异常情况。
6.处理异常情况当检验结果发现原材料存在问题或不符合要求时,需要及时处理异常情况,包括退回供应商、封存原材料、调整生产计划等。
同时,需要对异常情况进行调查分析,找出原因并采取措施避免今后再次发生。
7.结果确认最后,需要对检验结果进行确认和审核,确保检验过程的完整性和可靠性。
符合要求的原材料可以放行使用,不符合要求的原材料需要进行后续处理和跟踪。
总之,建立科学的原材料进厂检验程序对于确保生产过程中使用的原材料质量是至关重要的。
通过严格的检验程序和流程,可以有效地控制原材料质量,提高产品质量,确保生产过程的稳定性和可靠性。
因此,厂家应该重视原材料进厂检验工作,建立完善的检验程序和管理体系,不断提升原材料质量管理水平,为产品质量和企业发展提供保障。
原料进货查验记录制度样本一、为了加强食品质量安全监督管理,确保本经营单位按照法定条件、要求从事食品经营活动,销售符合法定要求的食品,保护消费者的合法权益,制定本制度。
二、凡进入本经营单位的食品都应该当实行进货检查验收,审验供货方的经营资格(包括:食品流通许可证、食品卫生许可证、工商营业执照等),验明食品合格证明和食品标识,索要相关票证。
应当检验检疫的,还应当向供货放按照产品批次索要符合法定条件的检验机构出具的检验报告活泼者由供货方签字或者盖章的检验报告复印件。
三、对食品包装标识进行查验核对,内容包括:1、中文标明的商品名称、生产厂名和厂址;2、产品自量检验合格证明,认证认可标志;3、商标、性能、用途、生产批号、生产标准号、定量包装商品的净含量及其标准方式;4、根据商品的特点和使用要求,需要标明的规格、等级、所含主要成分和含量;5、限期使用商品的生产日期、安全使用期(保质期、保鲜期、保存期)和失效日期;6对使用不当、容易造成商标破损可能危及人身、财产安全的商品的警示标志或中文警示语。
四、法律、法规规定必须检验或者检疫的农产品及其他食品,必须查验其有效检验检疫证明,未经检验检疫的,不得上市销售。
法律、法规没有明确规定的,应经有关产品质量检测机构或市场设立的检测点检测合格才能上市销售。
五、经常检查食品的外观质量,对包装不严实或者不符合卫生要求的,应及时予以处理,对过期、腐烂变质的食品,应立即停止销售,并进行无害化处理。
六、按照食品广告指引购进食品时,要注意查验是否虚假和误导宣传的内容。
七、做好食品进货查验工作,落实进货查验记录工作,如实记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及____、进货日期等内容。
保证食品进货查验记录真实,应统一保管,保存期限不得少于两年,接受行政执法部门的检查。
八、在进货时,对查验不合格和无合法来源的食品,应拒绝进货。
原料进货查验记录制度样本(2)一、制度目的本制度的主要目的是确保原料进货质量的可靠性和准确性,以降低生产过程中的风险,并对原材料进货进行有效的管理和控制。
工程施工原材料控制措施材料及设备的优劣是保证工程质量的基础,为了确保工程原材料的质量,是监理对施工质量控制的重点,凡进入施工现场的材料及设备在使用前必须经过第三方检测单位进行检测,合格后方可使用,对于复试不合格的原材料及设备坚决不予进场使用。
一、原材料控制的组织措施、技术措施、经济措施、合同措施1、原材料控制的技术措施(1)建立原材料现场管理技术标准及台账工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入现场。
施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。
所有进场材料与提交的资料规格、型号、品种、编号上必须一致。
不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理。
避免使用时造成混乱,便于追踪工程质量,对分析质量事故的原因也有很大帮助。
应用新材料前必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。
(2)建立原材料复验技术标准及台账。
(3)凡标识不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,由工程重要程度决定。
应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等,均应进行复验。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料,则应进行全部检验。
(4)采用正确的取样方法,明确复验项目。
在每种产品质量标准中,均规定了取样方法。
材料的取样必须按规定的部位、数量和操作的要求来进行,确保所抽样品有代表性。
抽样时,按要求填写材料见证取样表,明确试验项目。
(5)取样的频率应正确在材料的质量标准中,均明确规定了产品出厂(矿)检验的取样频率,在一些质量验收规范中(如防水材料施工验收规范)也规定取样批次。
监理工程师必须确保取样频率不低于这些规定,这是控制材料质量的需要,也是工程顺利验收的需要。
业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一半介入得不深,在主体或竣工验收时,主要是看质量保证资料和外观,如果取样的频率不够,往往会对工程质量和监理工作效果产生质疑,作为监理工程师应重视这一问题。
重点监督检查事项记录表范文一、检查基本信息。
检查日期:[具体年月日]检查人员:[姓名1]、[姓名2]被检查单位/对象:[单位名称/个人姓名]二、检查事项及结果。
# (一)工作场所安全。
1. 消防设施。
检查内容:查看灭火器是否在有效期内,消防栓是否能正常使用。
发现情况:大部分灭火器都在有效期内,但是在角落里发现一个灭火器的指针已经指向红色区域(表示压力不足)。
消防栓的水带有些许破损。
处理建议:要求被检查单位立即更换压力不足的灭火器,维修或更换破损的水带。
可以打趣地说:“这灭火器就像没吃饱饭的士兵,关键时刻可不能掉链子啊,赶紧给它补充‘能量’(换新)。
还有那水带,都破了个大口子,要是着火了,水都漏光了,可咋灭火,赶紧给它‘缝缝补补’或者换个新的。
”2. 电气安全。
检查内容:检查电线是否有老化、乱拉乱接现象,插座是否正常。
发现情况:在一个小储物间里发现有电线乱拉的情况,而且部分电线的外皮已经有磨损的迹象,像个“破衣服”一样。
插座倒是大部分正常,不过有一个插座的插孔有点松动,就像个松松垮垮的牙齿。
处理建议:责令被检查单位整理乱拉的电线,把磨损的电线用绝缘胶带包好或者直接更换。
对于松动的插座,要么修理一下让它的“牙齿”咬紧,要么直接换个新的。
可以幽默地说:“这电线乱拉就像小孩子乱搭积木,看着就危险,还有那磨损的电线,再不管就该‘露肉’(漏电)了。
那个插座也得整整,不然电器插上去都晃晃悠悠的,多不安全。
”# (二)员工工作规范。
1. 考勤制度。
检查内容:查看员工考勤记录是否完整、准确,是否存在迟到、早退现象。
发现情况:考勤记录整体比较完整,但是有个别员工存在偶尔迟到的情况,而且没有注明迟到原因。
这就像一群规规矩矩的学生里,突然冒出几个调皮捣蛋迟到还不打报告的。
处理建议:要求被检查单位完善考勤制度,对于迟到员工要按照规定进行处理,并且必须注明迟到原因。
可以说:“这考勤记录就像一个账本,得清清楚楚的,迟到的员工也得有个说法,不然大家都有样学样,这账本可就乱套了。