空调水管系统施工方案
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第1篇一、工程准备阶段1. 项目规划与设计:在施工前,必须对空调系统进行详细规划与设计。
这包括负荷计算、设备选型、系统布局等。
设计应遵循《JGJ174-2010 多联机空调系统工程技术规程》等相关规范。
2. 材料与设备采购:根据设计要求,选择合适的空调设备、管道、配件、保温材料等。
设备的品牌、性能、售后服务等因素均需考虑。
3. 施工团队组织:组建专业施工队伍,包括施工负责人、技术人员、操作人员等,确保施工质量。
二、施工阶段1. 设备安装:- 安装空调主机、新风机组、风机盘管等设备,确保其位置准确、牢固。
- 检查设备性能,确保其符合设计要求。
2. 管道安装:- 安装风管、水管、冷媒管道等,注意管道的连接、固定、保温。
- 确保管道布局合理,满足空调系统运行需求。
3. 电气系统安装:- 安装电气控制箱、电缆、传感器等,确保电气系统安全、可靠。
- 进行电气系统调试,确保其符合设计要求。
4. 系统调试:- 对空调系统进行试运行,调整设备参数,确保系统稳定运行。
- 检查系统运行效果,如制冷、制热、通风等,确保满足用户需求。
三、质量控制1. 施工质量:严格按照设计要求和国家规范进行施工,确保施工质量。
2. 材料质量:选用优质材料,确保材料符合设计要求。
3. 设备质量:选用性能优良、质量可靠的设备。
4. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
四、验收与维护1. 工程验收:在施工完成后,组织相关部门进行工程验收,确保工程符合设计要求。
2. 系统维护:定期对空调系统进行检查、保养,确保系统长期稳定运行。
3. 用户培训:对用户进行操作培训,确保用户正确使用空调系统。
总之,空调系统工程施工是一项复杂、严谨的工作。
只有严格按照规范、标准进行施工,才能确保工程质量和用户满意度。
第2篇一、施工准备1. 设计图纸审核:在施工前,必须仔细审查设计图纸,确保所有技术参数和施工要求符合相关规范和标准。
2. 材料设备采购:根据设计要求,采购合适的空调设备、管道、阀门、保温材料等,确保材料的质量和性能。
一、工程概况本工程为某新建住宅小区空调下水管安装工程,主要包括空调室内机冷凝水管的铺设、连接、固定及检查等施工内容。
施工区域为住宅楼各户室内,总面积约5000平方米。
二、施工准备1. 材料准备:空调下水管(PVC-U、PVC-C等)、PVC-U管材、PVC-U管件、膨胀螺丝、扳手、电钻、水平尺、钢卷尺等。
2. 工具准备:电焊机、砂轮切割机、台钻、电锤、焊条烘干箱、角向磨光机、倒链等。
3. 人员准备:施工人员需具备相关技能,熟悉空调下水管安装工艺,确保施工质量。
三、施工工艺1. 管道铺设(1)根据设计图纸和现场实际情况,确定空调下水管走向,并在墙面上标记管道走向。
(2)根据管道走向,在墙面上开槽,槽深应大于管径,宽度应大于管径的两倍。
(3)将PVC-U管材切割成所需长度,将管材插入管件,连接成管道。
(4)将管道铺设在墙槽内,确保管道平直、无扭曲。
2. 管道连接(1)将管道与空调室内机连接,确保连接牢固。
(2)将管道与地漏连接,确保连接密封。
3. 管道固定(1)在管道拐弯处、连接处等易产生应力集中部位,使用膨胀螺丝将管道固定在墙面上。
(2)在管道较长、较重部位,使用支撑架进行固定。
4. 检查(1)检查管道铺设是否平直,连接是否牢固,确保无渗漏。
(2)检查管道固定是否牢固,无松动。
四、施工要点1. 确保管道铺设平直,避免扭曲,影响排水效果。
2. 管道连接处应密封良好,防止渗漏。
3. 管道固定牢固,防止管道在使用过程中发生位移。
4. 施工过程中,注意保护墙面、地面等,避免损坏。
五、施工进度安排1. 施工准备:1天2. 管道铺设:3天3. 管道连接:1天4. 管道固定:1天5. 检查:1天总计:7天六、质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工。
2. 选用合格的材料和设备。
3. 施工过程中,加强现场管理,确保施工质量。
4. 施工完成后,进行验收,确保达到设计要求。
5. 对施工过程中发现的问题,及时进行整改。
第1篇一、项目概述本项目为某办公楼空调系统施工项目,主要包括中央空调机组、末端设备、风管及配件、管道、电缆、电气控制系统等。
施工地点位于某城市某区,总建筑面积约20000平方米。
项目预计工期为3个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理:全面负责施工项目的组织、协调、管理和监督工作。
2. 施工技术负责人:负责施工图纸的审核、技术交底、技术指导和技术监督。
3. 施工安全员:负责施工现场的安全管理,确保施工安全。
4. 施工材料员:负责施工材料的采购、验收、保管和发放。
5. 施工质检员:负责施工质量的检验和验收。
6. 施工班组长:负责班组施工任务的分配、协调和监督。
三、施工准备1. 施工图纸:对施工图纸进行全面审查,确保图纸的完整性和准确性。
2. 施工材料:按照设计要求,提前采购各种施工材料,确保材料质量。
3. 施工设备:提前租赁或购买施工设备,如电动工具、风管加工设备、焊接设备等。
4. 施工人员:组织施工人员,进行技术培训和安全教育。
5. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
四、施工方案1. 施工顺序(1)土建工程:按照施工图纸进行土建施工,包括基础、主体结构、装饰装修等。
(2)空调系统施工:在土建工程完成后,进行空调系统的施工。
(3)风管及配件安装:在空调机组安装完成后,进行风管及配件的安装。
(4)管道安装:在风管及配件安装完成后,进行管道的安装。
(5)电缆及电气控制系统安装:在管道安装完成后,进行电缆及电气控制系统的安装。
(6)系统调试:在所有设备安装完成后,进行系统调试。
2. 施工方法(1)空调机组安装:按照设备厂家提供的安装说明书,进行空调机组的安装。
(2)风管及配件安装:采用现场加工、组装和焊接的方式,进行风管及配件的安装。
(3)管道安装:采用焊接、法兰连接等方式,进行管道的安装。
(4)电缆及电气控制系统安装:按照设计图纸,进行电缆及电气控制系统的安装。
3. 施工要点(1)空调机组安装:确保机组安装平稳、牢固,连接管道严密,无泄漏。
建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版目录一、空调水管道安装主要程序 (2)二、施工准备 (2)三、材料准备 (3)四、管道支吊架制作、安装 (4)五、管道及阀件的安装 (5)1、管道安装的基本流程 (5)2、管道材质 (6)3、管道安装方法 (6)(1)无缝钢管采用焊接 (6)(2)镀锌钢管的安装 (8)六、阀门及法兰安装 (8)一、空调水管道安装主要程序本工程空调水包括冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统及冷媒管等系统。
冷冻水管道和冷却水管道采用无缝钢管管材,采取焊接连接,与风机盘管的管件连接采用丝接,风机盘管的软连接采用紫铜管,采用黄铜管件喇叭口连接;冷凝水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;冷媒管为紫铜管,钎焊连接。
管道安装的主要工序如下:二、施工准备1)管道安装前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。
2)管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底,监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。
3)管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案,并审定最佳方案。
在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
4)施工前,管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与管道工程的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理管道施工交底手续。
5)施工前,会同土建施工单位、建设单位,按设计图纸、管道施工规范验收。
土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步管道的安装打下良好的基础。
6)施工前,按管道工程的机具配置计划,优化配置好各种施工机具,做好施工机具的准备工作。
空调水管安装施工方案一、前期准备在进行空调水管的安装施工前,需要进行以下准备工作:1.安全检查:检查施工现场是否存在安全隐患,确保施工人员的安全。
2.水管选购:根据空调机型和布置位置选择合适的水管,确保尺寸和材质符合要求。
3.工具准备:准备必要的安装工具,如扳手、刀具、扎带等。
4.施工计划:制定详细的施工计划,包括安装位置、走向、连接方式等。
二、安装步骤1. 确定安装位置根据空调室内外机的布置位置和建筑结构,确定水管的安装位置,避免遮挡和损坏。
2. 测量和切割根据安装位置的要求,测量水管的长度,并使用合适的工具进行切割。
注意保持切口平整,避免渗漏。
3. 连接水管将切好的水管按照预定的布置位置连接起来,并采用合适的连接方式进行固定,确保连接牢固,避免漏水。
4. 保护措施在水管连接处使用防水胶带或其他密封材料进行包裹,确保连接处无漏水现象,并对水管进行绝缘处理,避免发生意外。
5. 压力测试安装完成后,对水管进行压力测试,查看是否有漏水现象,确保安装质量符合要求。
6. 清理整理清理施工现场,清除杂物和垃圾,整理工具和材料,保持安装现场整洁。
三、验收和调试完成安装施工后,进行验收和调试工作,包括以下内容:1.检查漏水情况:对安装的水管进行全面检查,查看是否有漏水现象。
2.通电测试:连接电源进行调试,检查空调是否正常运行。
3.调整水流:根据需要调整水管的流向和流量,确保水流畅通。
4.告知用户:完成验收后,向用户说明安装情况和注意事项。
四、注意事项在进行空调水管安装施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工时要严格遵守安全规定,确保人员和设备的安全。
•细心认真:在安装过程中要细心认真,确保水管连接牢固,避免漏水。
•整洁环保:施工结束后要及时清理现场,保持环境整洁。
•定期维护:建议定期对水管进行检查和维护,延长使用寿命。
空调水管的安装施工需严格按照以上步骤进行,确保安全和质量,提高使用效果。
室外空调冷凝水管升级施工方案
1.管道选型:
升级室外空调冷凝水管首先需要选择合适的管道材料。
一般来说,常
用的管道材料有PVC管、PPR管和铜管。
在选择管道材料时,需要考虑管
道的耐腐蚀性、耐高温性、耐压性和密封性等因素。
根据现有管道的具体
情况和升级需求,选择合适的管道材料。
2.施工流程:
室外空调冷凝水管的升级施工流程主要包括以下几个步骤:规划设计、材料采购、施工准备、拆除旧管道、安装新管道、连接管道和测试验收。
在施工过程中,需要按照规划设计的要求进行,确保施工流程的顺利进行,最大限度地保障施工质量。
3.材料选购:
选购管道材料时,需要考虑管道的直径、长度、接口类型和配件等因素。
根据实际需要选择合适的材料,并注意材料的质量和价格。
同时,还
需要购买一些辅助材料,如密封胶、密封带和防锈涂料等,以保证施工的
顺利进行和升级后的管道的使用寿命。
4.验收标准:
升级室外空调冷凝水管后,需要进行验收工作,以确保工程质量和安
全性。
验收标准主要包括以下几个方面:材料的质量和规格是否符合要求、管道的安装和连接是否牢固、管道的密封性能是否良好以及管道的外观是
否完整。
只有通过了严格的验收,才能保证升级后的管道的正常运行。
总之,室外空调冷凝水管的升级施工方案需要充分考虑管道选型、施工流程、材料选购和验收标准等因素,以确保管道的质量和安全性。
在实际施工中,需要严格按照方案要求进行,确保施工进度和质量,并对升级后的管道进行严格的验收工作。
这样才能保证室外空调冷凝水管的升级工程顺利完成,达到设计要求和客户的需求。
中央空调工程管道施工方案一、项目概况中央空调系统是指通过管道输送冷热介质,达到在建筑内实现冷热空气的循环,从而保持室内环境的舒适度。
中央空调系统通常包括空调机组、管道系统、末端设备等,其中管道系统是整个系统中至关重要的部分。
管道施工作为中央空调工程中的重要环节,直接关系到系统的使用效果和安全。
本文结合某中央空调工程项目,对中央空调工程管道施工方案进行了详细论述。
二、方案目标1. 实现中央空调管道系统的规范施工,保证系统的正常运行;2. 提高工程施工效率,缩短施工周期;3. 保证施工过程中的安全和环保。
三、施工前的准备工作1. 场地勘测:对中央空调管道系统的敷设场地进行勘测,了解场地的地质情况、地下管道情况和场地面积等情况;2. 设计审核:审核中央空调管道施工图纸,确保符合设计要求;3. 确定物料:组织采购合格的管道材料及配件,并按照《建筑工程质量验收标准》选用合格砂石料,并到中央空调管道卫生要求的标准。
四、施工流程1. 备料:将所需的管道材料和配件按照设计要求进行分类、整理和堆放,并对其进行检查和验收;2. 架设支架:根据设计图纸和实际情况,在场地内安装支架,支持管道的敷设和安装;3. 管道敷设:按照设计图纸的要求,对管道进行敷设,注意管道的平直、水平和垂直,严禁出现扭曲、变形等情况;4. 管焊接:对不锈钢管、铜管等进行焊接,确保管道连接牢固、无渗漏;5. 测试验收:对已敷设的管道进行压力测试,保证管道系统的安全可靠;6. 绝缘处理:对冷冻水管进行绝缘处理,以减少冷热介质的损耗;7. 系统调试:对整个中央空调系统进行调试和检测,确保系统运行正常。
8. 清理和保养:施工结束后,进行场地清理和整理,并对管道系统进行保养,确保系统长期稳定运行。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严禁吸烟、使用明火等行为;2. 施工现场要设置警示标志,确保施工安全;3. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋、手套等工作用具;4. 施工人员要严格遵守相关操作规程,确保施工质量;5. 施工现场要保持整洁,避免堆放杂物、灰尘等影响施工。
第1篇一、项目背景随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,空调已成为现代建筑中不可或缺的设施。
空调工程管路设计作为空调系统的重要组成部分,其设计质量直接影响到空调系统的运行效果、能耗和安全性。
本方案针对某住宅小区空调工程,提出一套科学、合理、高效的管路设计方案。
二、项目概况1. 项目名称:某住宅小区空调工程2. 项目地点:某市某区3. 项目规模:共计500户住宅,总建筑面积约10万平方米4. 空调系统类型:分体式空调系统5. 设计依据:《建筑节能设计标准》、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》等三、设计原则1. 安全可靠:确保空调系统运行安全,避免因设计不合理导致的故障和事故。
2. 节能环保:优化系统设计,降低能耗,提高能源利用效率。
3. 经济合理:在满足使用要求的前提下,降低工程造价,提高经济效益。
4. 易于维护:便于系统运行、检修和维护。
四、空调工程管路设计方案1. 系统设计(1)冷源:采用水源热泵冷热水机组,利用地下水源作为冷热源,实现冬季供暖、夏季供冷。
(2)热源:采用燃气锅炉,为冬季供暖提供热源。
(3)空调机组:采用风冷分体式空调机组,满足住宅小区夏季供冷需求。
2. 管路设计(1)冷水管路设计1)管道材料:采用无缝钢管,耐腐蚀、耐高温、耐压。
2)管道直径:根据住宅小区的空调负荷需求,确定冷水管道直径。
3)管道布置:采用环状布置,确保冷水量充足,减少水流阻力。
(2)热水管路设计1)管道材料:采用无缝钢管,耐腐蚀、耐高温、耐压。
2)管道直径:根据住宅小区的供暖负荷需求,确定热水管道直径。
3)管道布置:采用环状布置,确保热水量充足,减少水流阻力。
(3)排水管路设计1)管道材料:采用PVC排水管,耐腐蚀、耐高温、耐压。
2)管道直径:根据住宅小区的排水需求,确定排水管道直径。
3)管道布置:采用重力自流式排水,确保排水畅通。
3. 末端设备设计(1)风机盘管:采用卧式暗装风机盘管,满足住宅小区夏季供冷需求。
室外空调冷凝水管升级施工方案1. 背景室外空调冷凝水管是将空调系统中的冷凝水排放到室外的管道。
随着时间的推移,旧的冷凝水管可能出现老化、破损或堵塞等问题,影响到空调系统的正常运行。
因此,为确保冷凝水的顺利排放和室外空调的正常工作,需要对冷凝水管进行升级施工。
2. 升级施工方案为了满足升级施工的需求,我们提出以下方案:2.1 检查和评估首先,我们将对现有的冷凝水管进行检查和评估。
通过检查,我们将确定冷凝水管的当前状态,包括老化程度和潜在问题。
评估结果将为后续的升级工作提供重要参考。
2.2 选择合适的材料和管道根据冷凝水管的状态和需求,我们将选择适合的材料和管道进行升级。
优质的材料和管道能够确保冷凝水的顺利排放,提高室外空调系统的效率和寿命。
2.3 施工计划和预算在升级施工前,我们将制定详细的施工计划和预算。
施工计划将包括工期、工序和施工流程等内容,确保施工进度的顺利进行。
预算将考虑到材料、人力和其他成本因素,以控制施工费用在合理范围内。
2.4 施工步骤升级施工将按照以下步骤进行:1. 拆除旧的冷凝水管:将旧的冷凝水管拆除,并妥善处理废弃材料。
2. 安装新的管道:按照施工计划,安装新的冷凝水管道,确保连接牢固和密封可靠。
3. 进行试压和测试:在施工完成后,进行试压和测试,确保冷凝水管道的安全和可靠性。
4. 清理和恢复:施工结束后,清理工地,恢复现场的干净和整洁。
2.5 安全措施在升级施工中,我们将严格遵守安全规范,采取必要的安全措施。
工作人员将佩戴个人防护设备,遵守施工安全操作规程,确保施工过程中的安全和顺利进行。
3. 总结通过对室外空调冷凝水管的升级施工,可以解决冷凝水管老化、破损和堵塞等问题,提高空调系统的工作效率和可靠性。
我们将根据以上方案进行施工,并严格遵守相关安全规定和操作流程,以确保施工质量和工程进度的顺利进行。
户外空调冷凝水管改造施工方案
背景
某社区的空调设备使用时间较长,导致原有的冷凝水管出现老化和破损,需要进行改造施工。
目标
本次施工的目标是更换冷凝水管,确保空调设备正常运行,不影响社区居民的正常生活和工作。
方案
材料准备
- 耐压、耐腐蚀的PVC材料
- 管夹、弯头等管接件
- 工具:切割机、电焊机、扳手等
施工步骤
1. 停电。
在施工前需要关闭电源,确保工人安全。
2. 断开原有冷凝水管。
使用切割机,将原有的冷凝水管切断,
并取下。
3. 安装新的冷凝水管。
将预先准备好的PVC管材和管接件进
行连接,根据实际需要进行弯曲和切割。
4. 进行电焊。
使用电焊机进行焊接,确保管道连接牢固、不漏水。
5. 安装支架。
根据实际情况安装管道支架,确保管道固定牢固。
6. 测试。
安装完毕后,需要进行测试。
重新启动空调设备,确
保冷凝水正常流通,不漏水。
7. 完成清理。
施工结束后,需要进行清理,确保施工现场干净
整洁。
注意事项
1. 施工过程中需要注意人身安全,确保设备正常运行,不影响
社区居民的正常生活和工作。
2. 施工结束后需要进行清理,确保施工现场干净整洁。
3. 如遇特殊情况,可及时停工并向相关部门报告。
以上为户外空调冷凝水管改造施工方案。
如有任何疑问或建议,请及时与我们联系。
空调冷却水管施工方案及技术措施1. 引言本文档旨在提供一份关于空调冷却水管施工方案及技术措施的详细说明。
本方案将涵盖施工过程、材料选择、安全措施等方面。
2. 施工过程空调冷却水管施工过程应按照以下步骤进行:1. 确定施工位置:根据设计图纸和实际情况确定水管的布置位置和路径。
2. 准备工作:清理施工区域,确保无障碍物;准备施工所需的工具和材料。
3. 安装支架:根据设计要求,在墙面或天花板上安装支架,用于固定水管。
4. 安装水管:将水管沿支架路径进行连接和安装,确保连接牢固、无渗漏。
5. 连接阀门和管件:根据需要,在适当位置安装阀门和管件,以便控制水流和连接其他设备。
6. 测试和调试:完成施工后,进行水压测试和系统调试,确保水管工作正常。
3. 材料选择在空调冷却水管施工中,应选择高质量、耐腐蚀的材料,以确保系统的可靠性和耐久性。
常见的材料选择包括:- PVC(聚氯乙烯):适用于一般环境,性价比高。
- 不锈钢:具有良好的耐腐蚀性和强度,适用于特殊环境。
- 铜管:导热性好,适合长距离输送冷却水。
具体材料的选择应根据项目的需求和实际情况来确定。
4. 安全措施在进行空调冷却水管施工时,应遵循以下安全措施:- 确保工作区域安全:清理施工区域的障碍物和危险物,确保施工现场整洁,并设置明显的警示标志。
- 使用个人防护装备:施工人员应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保护自身安全。
- 使用安全工具和设备:使用符合标准要求的工具和设备,确保施工过程安全可靠。
- 遵循操作规范:按照相关操作规范和施工要求进行操作,避免违规行为引发安全风险。
5. 总结本文档提供了一份空调冷却水管施工方案及技术措施的详细说明。
通过正确的施工过程、合适的材料选择和严格的安全措施,可以确保空调冷却水管的正常工作和系统的可靠性。
以上为简要概述,详细内容请参考实际需求和专业指导。
给排水(空调水管)施工方案1. 通用技术要领:1) 工程所用的管件、管材、阀件等入库前须经监理、业主按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等,入库前还应作外观检查,合格后方能入库,并分门别类做好标识。
2) 严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作,验收工作应由有关方签证认可方为有效,中间交工应做好接口工作,与土建装修工程的交接应办好交接手续。
3) 管道安装前,清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。
4) 组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求,连接的平行度垂直度应符合标准。
5) 对关键部位要注意“五防”,即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
6) 管子丝扣连接,套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况,加工时,管子螺纹应规则,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,管件紧固后,外露2~3 牙,并应将外露螺纹上的填料清理干净,并应及时刷涂防锈漆。
7) 钢管焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙,并按规范GB50236-98 工业管道焊接工程施工及验收规范执行,规定开坡口70°±5°,不得有“未焊透”存在。
焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定,焊瘤、飞溅药渣等及时处理,并刷二度防锈漆,法兰连接时,法兰盘之间垫片厚度为3mm 的石棉橡胶垫片。
8) 管道安装过程中,分阶段进行水压试验,在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
水压系统试验压力如下(按设计要求):工完毕刷防锈漆后方可安装,间距符合规范要求,构造合理,埋设平整牢固,与管道接触紧密牢固,排列整齐。
10) 在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求:11) 阀杆与阀芯之间的联接应灵活,可靠。
室外空调冷凝水管改造施工方案改造方案:将XX城A、B座室外空调冷凝水管从暗管改为明管。
A座需改造26根,B座需改造27根。
施工安排:1.1 工期为50天,考虑楼宇实际情况,保证业主正常生活和施工安全。
1.2 由21人组成的作业队伍进行施工,每三人组成一个作业小组,具有高空作业和丰富的施工经验。
1.3 投入的施工器具包括14幅吊绳、7把冲击钻、14把螺丝刀、7个配电箱和21根安全带。
1.4 主要材料包括Ф50UPVC管材、Ф32斜三通(四通)、管箍、橡胶垫圈、聚合物砂浆、耐候密封胶和外墙涂料。
施工方法:2.1 先施工A座,完成工程量的1/3时插入B座施工,从上至下,逐一分层施工。
2.2 施工顺序:挂吊绳→安装空调护栏处管箍→安装冷凝水管管箍→安装斜三(四)通→安装冷凝水管→验收合格→下一层安装。
2.3 施工注意事项:⑴材料必须符合要求,把好验收关。
⑵管与管横纵向连接必须牢靠,粘接处密实无渗漏。
⑶每层设置两个管箍,一个固定于空调护栏,一个用于固定冷凝水管,同冷凝水管连接的管箍及同空调护栏连接的管箍需要配套使用,且规格保持相互一致,管箍与管箍间的连接及管箍同冷凝水管间连接均采用用螺钉固定,同空调护栏连接的管箍还需增设橡胶垫圈,以确保连接牢固无滑移。
⑷安装斜三(四)通时,要求上下方向一致,且同冷凝水管连接牢靠。
⑸每施工完一层后,先检查冷凝水管是否畅通,必须清除管内所有障碍物后,方可进行下一层施工。
⑹每根冷凝水管末端距散水10cm,必须增加一个45斜角。
⑺原作废的冷凝水管管口用聚合物砂浆封堵,涂刷同外墙颜色一致的涂料。
⑻如有管箍必须固定在外墙上,被破坏外墙面抹聚合物砂浆,并在螺钉根部用耐候密封胶密封,且补刷涂料颜色同原外墙颜色一致。
⑼空调室内机冷凝水管由室内引至室外,由空调专业厂家配合施工。
⑽详细细节见附图:XX城A座室外增加空调冷凝水管改造示意图及XX城B座室外增加空调冷凝水管改造示意图。
3、外墙面修补处理为了避免墙面渗水的隐患,需要全面检查所有外墙面,特别是空调支架、护罩和墙面硬性连接处。
中国建筑第二工程局有限公司空调水管安装方案编制人:技术负责人:项目经理:编制单位:大连中心·裕景(公建)ST2机电项目工程部编制日期:2011年04月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.空调水系统简介 (1)三、施工准备及部署 (4)1.技术准备 (4)2.机具准备 (4)3.施工人员部署 (5)4.施工条件准备 (5)四、空调水系统管道安装 (5)1.工艺流程: (5)2.材料准备: (5)3.施工方法 (7)4.施工放线 (9)5.支吊架的制作与安装 (10)6.管道及附件安装 (14)7.系统试压 (18)8.系统吹扫、清洗 (18)9.管道防腐、保温 (19)五、主要技术保障措施 (20)1.施工进度保障措施 (20)2.工程质量保证措施 (20)六、安全文明施工保证措施 (20)1.文明施工保证措施 (20)2.安全施工保证措施 (22)一、编制依据1.设计规范及施工验收规范1.1 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);1.2 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》(GB50242-2002);1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);1.4 《机械设备安装工程施工及验收规范》;2. 施工蓝图及其它相关技术要求2.1 大连中心.裕景(公建)施工蓝图;2.2 机电分包工程之发包方指示“工料规范—技术要求”二、工程概况1.工程简介大连中心•裕景项目占地6.23公顷,处于两条主干道- 中山路和人民路的交界处。
超高塔楼ST1:高度约383米,建筑面积约147,396 m²,为80层的大连标志性建筑,包括五A级高档办公区、约600间客房的五星级裕景酒店、约200套超五星级套房酒店;其设施包括2个设有游泳池的健身中心、餐厅、商店和景观性的空中花园。
超高塔楼ST2:高度约280米,建筑面积约95,501 m²,为62层约700套房的SOHO服务式公寓,包括一室、两室、三室及跃层式豪华套房,并设有餐厅、商业与空中花园。
空调系统设备安装施工方案一、工程概况本工程为空调系统设备安装施工项目,工程地点位于XX市XX区,主要包括空调主机、冷却塔、风管、水管等设备及辅助材料的安装。
工程范围涵盖设备吊装、管道铺设、电气接线及控制系统调试等。
工程预计施工周期为三个月,自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,并提交相关部门审批;2. 根据审批通过的吊装施工方案,组织施工人员进行技术交底;3. 吊装前进行现场勘查,确定吊车站位、设备运输路线及吊装作业区域;4. 准备吊装工器具,并对吊装设备进行检查、试吊;5. 吊装作业过程中,严格执行吊装操作规程,确保施工安全;6. 吊装完成后,对吊装设备进行验收,并整理施工资料。
(二)、现场吊装组织机构1. 设立吊装施工指挥部,负责协调吊装施工过程中的各项工作;2. 设立现场施工班组,负责具体实施吊装作业;3. 设立安全监督小组,负责现场安全监督及隐患排查;4. 设立质量检查小组,负责吊装质量检查及验收。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个项目的组织、协调、管理工作,对吊装施工过程进行全面把控;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术交底及施工技术指导;3. 施工班长:负责现场施工班组的日常管理,组织吊装作业;4. 安全监督员:负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改;5. 质量检查员:负责吊装质量检查,确保工程质量符合要求。
三、工器具的选用1. 吊装设备:根据空调系统设备的重量、尺寸及吊装高度,选用合适的汽车吊、随车吊或塔吊等吊装设备。
2. 吊索具:根据设备的重量和吊装方式,选择相应的钢丝绳、吊带、卸扣等吊索具,并确保其安全系数符合规范要求。
3. 辅助工具:配备必要的扳手、螺丝刀、锤子等工具,用于设备的拆装和调整。
4. 测量工具:准备卷尺、水平尺、经纬仪等测量工具,确保设备安装的准确性。
四、吊装准备工作1. 吊装前对现场进行清理,确保吊装作业区域无障碍物。
空调水管安装施工方法与技术措施空调水管的安装施工方法和技术措施对于空调系统的正常运行至关重要,下面将详细介绍。
1.准备工作在进行空调水管安装施工之前,需要进行充分的准备工作:-首先,根据设计方案和图纸,明确水管的安装位置和路径。
-其次,准备好所需的材料和工具,包括水管、固定件、密封材料等。
-最后,清扫施工现场,确保安装环境整洁、干净,并做好防护工作。
2.安装水管水管安装过程中需要注意以下几点:-选择合适的水管材质,一般选择耐腐蚀、耐压强度高的材质,如PVC材质或不锈钢水管。
-在进行水管连接前,将水管两端切割整齐,确保连接牢固。
连接可以采用各种方式,如螺丝连接、焊接等,根据具体情况进行选择。
-在水管连接处使用密封材料,确保连接处的密封性,防止漏水。
-水管连接点需要经过充分的固定,可以采用紧固件、卡箍等固定件进行固定。
3.安装支架安装支架是保证水管稳固和持久的关键。
支架安装需要注意以下几点:-选择合适的支架材质和规格,确保能够承受水管重量。
-确保支架安装的牢固,使用螺丝等固定件进行固定。
-根据施工现场情况和水管走向,确定支架的位置和间距,避免水管弯曲或受力不均。
4.防腐和绝缘处理为了确保水管的使用寿命和安全性,需要进行防腐和绝缘处理:-铁质水管需要进行防腐处理,可以使用防锈涂料等方式进行处理,防止水管腐蚀。
-对于部分需要绝缘的水管,如冷凝水管,可以采用泡沫绝缘材料进行包裹,减少水管温度损失和减少冷凝水外泄。
5.水管保护和维护为了延长水管的使用寿命-在水管绕墙、穿越隔墙等地方,安装护套进行保护,避免外力损坏。
-定期检查水管连接处是否存在漏水现象,如有需要及时修补。
-注意空调系统的正常运行,避免因运行故障导致水管受损。
总结:空调水管的安装施工方法和技术措施包括准备工作、水管安装、支架安装、防腐和绝缘处理以及水管的保护和维护等方面。
在施工过程中需要严格按照设计方案和相关规范进行操作,确保施工质量和安全性。
管道系统施工方案1、管道安装流程
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~ 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
: 管道切割预制 管道连接 现场测绘 管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装 # 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装 防腐保温 2.3所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 2.4安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。
\ 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,
应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。 2.14除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。
: 2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管(主干管除外),
且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 2.16冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。 2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 2.18水泵房内采用减震吊架。 2.20钢管水平安装支架间距,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。 2.21立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。 2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置,以到货的实际尺寸为准。 3、管道支架的制安
" 3.1管道上应配置必要的支、吊、托架;固定在建筑结构的管道支吊架,应
确保安全、可靠,且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。 3.2管道井内的立管,每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下,水平安装管道支、吊架的间距按下表确定: 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 | 65 80 100 125 150 200 250 300
!
>300
最大间 距(mm)
L1 2.0 2.5 2.5 3.0 ) 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 ~ 9.5 参DN300
L2 3.0 3.5 4.0 4.5 ] 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 - 10.5 参DN300
L1用于保温管道,L2用于非保温管道
3.3管道支架的设置和选型要保证正确,符合管道补偿移位和设备推力的要求,防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 3.4管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞” 。 3.5管道支架采用集中制作,制作质量必须符合规范要求,焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。 3.6临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
, 3.7垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防
晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。 3.8安装流程
. 3.9支架选型 3.9.1根据技术规范,支架拟按以下选型:
支架选型 确定尺寸 下料 ! 支架制作
支架防腐、涂漆 支架安装 (1)立管支吊架安装形式 ·
垂直管道支架
伸缩节处固定管卡安装 < 立管承重支架
(2)水平安装管支吊架安装形式 普通支吊架(管道直径≤350mm) 制冷机房支架 (管道直径>350mm)
) 制冷机房沿柱、剪力墙支架
(管道直径>350mm) (3)设备出口的管道支架安装形式 不保温形式 保温形式 ¥
符号说明: 1-设备出口管道2-满焊焊缝 3-管柱 4-钢制法兰盘5-胀栓 6-柱脚板 7-结构楼板8-管道保温层 9-弧板(H、D 具体参数见下表)
制冷机房地面支架 弧板支撑参数选择表: 管径 H (mm) , D(mm) 管径 H (mm) D(mm) 不保温 保温 不保温 保温
DN300 400 450 159 ( DN350 425 500 194 DN400 450 530 219 ! DN450 560 560 245 DN500 600 600 275 \ DN600 630 630 325
/ (4)热力管道支架安装形式 热力管道支、吊架的布置示意图
符号说明: 1-管道固定支架2-波纹补偿器 3-第一导向支架 4-第二导向支架D-热力管道管径(A≥4D B≥14D)
热力管道立管滑动支架安装示意图
符号说明: 1-热力管道2-管道保温3-槽钢支架4-胀栓 5-结构楼板 6-管道滑动支架7-管卡 8-滑动片9-绝缘硬木
4、管道丝扣连接 本工程大商业上部冷冻水DN50以下的管均采用镀锌钢管,丝扣连接方式。 4.1管道丝扣连接程序 <
管道切割
管道套丝 管配件安装 管道水平调整 管道安装
DN15~40: \ 套丝2次DN40~50:
套丝3次 4.2安装注意事项 ,
! 4.3标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表
…
注意事项
; 圆锥形管螺纹符合
套丝后清理碎屑灰尘 垫料采用:防锈密封胶+聚四乙烯生料带
外漏螺纹及操作部位涂防锈密封胶 。
5、管道焊接连接 本工程DN250>管径>DN50的冷冻供回水管及冷却水管采用焊接钢管,焊接;管径≥DN250的冷冻供回水管及冷却水管采用螺旋焊接钢管,焊接。
5.1管道焊接流程
管子切断 管口清理 打坡口 对口并检验平直度
检查焊缝、防腐 施焊 , 对接处点焊固定 【 5.2焊接坡口
进行对焊时,必须进行适当的开口处理或者倒角处理,通过远距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。 焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表:
5.3安装要领 , 5.3.1管道坡口采用坡口机方式进行,坡口表面要求整齐、光洁,否则不得
进行对口焊接。 5.3.2管道对口采用支架或者吊架调整中心,在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间,管道对口时必须外壁平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。 5.3.3钢管对好口后进行点焊,点焊与第一层焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称。 5.3.4采用多面焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净,并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。 5.3.5焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除,每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。 5.3.6管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流,焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。
5.3.7焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。
、 5.3.8在焊接工作过程中,必须采取措施防止因为漏电,电击,或者其它因
素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体(例如锌的蒸汽),要准备好防护装置和进行充足地通风。 5.3.9为减少焊缝处的内应力,施焊时,应有防风、雨、雪措施。管道内还应防止穿堂风。 5.3.10焊区环境温度低于-15℃时,焊口要预热,预热温度100~200℃,预热长度为200~250㎜。 5.4法兰连接 管道与阀门连接采用法兰连接,法兰焊接前需先清除法兰焊接部位的油污。 安装要领:
工序 ; 要点