袋式除尘器技术要求

恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。

1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。

1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。

1.4本技术协议可作为合同附件。

1.5本工程为交钥匙工程。

2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。

多年极端最高气温 42.1℃。

多年极端最低气温 -23℃。

湿度：年平均相对湿度 67%。

风向：全年主导风向为偏南西风。

风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。

降雨量：年平均降雨量 733mm。

最大日降雨量： 230mm。

最大积雪深度： 330mm。

气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。

电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。

本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。

2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。

锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。

3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。

袋式除尘器安装技术要求与验收标准袋式除尘器是一种常见的工业环境除尘设备，广泛应用于各个行业的颗粒物排放控制中。

为了保证袋式除尘器的安装质量和运行效果，需要有严格的技术要求和验收标准。

本文将介绍袋式除尘器的安装技术要求和验收标准。

一、袋式除尘器安装技术要求1. 设计阶段要求在袋式除尘器的设计阶段，需要根据具体的工况要求和颗粒物特性，合理选择除尘器的型号和规格。

还需要考虑周围环境条件，确定除尘器的布置位置和布局方式。

设计人员还需要根据现场测量数据，合理确定除尘器的进出口位置和风道尺寸。

还需要进行结构和强度计算，确保除尘器的强度和稳定性。

2. 安装准备要求在开始安装之前，需要做好以下准备工作：（1）确认除尘器的布置位置和风道线路，清理现场，确保安装空间的整洁和安全。

（2）检查除尘器的各个部件和附件是否完好，以及是否符合设计和规格要求。

（3）准备好所需的工具和设备，如起重机、吊装工具、焊接设备等。

3. 安装过程要求（1）遵循除尘器制造商提供的安装说明和操作规程，确保按照正确的安装顺序和方法进行操作。

（2）在安装过程中，需要严格控制各个部件的安装质量和位置精度，确保各个部件的连接牢固和密封可靠。

（3）在焊接连接的过程中，需要采用合适的焊接方法和焊接材料，保证焊缝质量。

（4）在安装风道和风机的过程中，需要考虑风道的连接方式和风机的定位方式，保证风道的连接牢固和风机的运转平稳。

（5）在安装过程中，需要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。

二、袋式除尘器验收标准1. 外观质量要求验收时需要检查袋式除尘器的外观质量，包括表面的清洁度、涂装的质量和防腐处理的效果等。

除尘器的外观应该整洁、无锈蚀、无变形、无渗漏等。

2. 功能性能要求（1）除尘效率：袋式除尘器的除尘效率应符合设计要求和相关标准的要求，可以通过采集气体样品和颗粒物样品进行检测验收。

（2）风量：袋式除尘器的风量应符合设计要求，可以通过测风仪进行检测验收。

脉冲袋式除尘器制造标准脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，被广泛应用于各种行业的生产过程中。

为了保证脉冲袋式除尘器的质量和性能，制定了一系列相关的制造标准。

本文将从设计、制造和安装三个方面介绍脉冲袋式除尘器的制造标准。

一、设计要求1.结构设计：脉冲袋式除尘器的结构应合理、牢固、稳定，采用标准件、规格件和优质材料。

设计时要考虑结构的可靠性、通风性能和维修方便性。

2.滤袋设计：滤袋的材质应符合行业标准，具有良好的过滤效果和耐腐蚀性能。

滤袋的设计应考虑气体流量、温度、湿度等因素，并采用适当的密封方式。

3.清灰系统设计：清灰系统应具有高效、均匀的清灰能力。

设计时需考虑气体流速、滤袋长度等因素，以确保清灰效果的一致性。

二、制造要求1.材料选用：制造脉冲袋式除尘器所使用的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

关键部件如滤袋骨架、清灰系统等应采用优质材料制造。

2.加工工艺：加工工艺应符合工艺规范，采用先进的设备和技术进行加工。

各个零部件的加工精度和装配质量应符合设计要求。

3.检测检验：在制造过程中，应进行严格的检测和检验，以确保脉冲袋式除尘器的质量。

关键部件的尺寸、结构和性能等应进行全面的检测，确保符合相关标准。

三、安装要求1.安装位置：脉冲袋式除尘器的安装位置应考虑生产过程的要求和现场条件。

尽量选择通风良好、振动小、温度适宜的位置进行安装。

2.安装方式：安装时应按照相关标准和设计要求进行安装，并确保结构牢固、稳定。

对于较大型的脉冲袋式除尘器，应采取固定支撑或地脚螺栓等方式加固。

3.排污管道：脉冲袋式除尘器的排污管道应有良好的密封性能，避免漏气和漏尘现象的发生。

排污口的位置和高度应便于操作和维护。

综上所述，脉冲袋式除尘器的制造标准包括设计、制造和安装三个方面。

通过严格遵守这些标准，可以保证脉冲袋式除尘器的质量和性能达到要求，提高工业生产过程中的环境卫生水平，保护人员健康和环境安全。

..袋式除尘器安装技术要求与查收规范1.范围本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装查收规范和性能查验。

本标准合用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。

2.定义(1)袋式除尘器利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。

(2)使用现场除尘器最后使用地址。

(3)除尘器安装在使用现场进行零零件和构件装置及整机安装施工。

3.安装技术要求3.1 除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。

3.2 技术文件应包含资料清单、除尘器产品合格证、机械构造和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件查验合格证和使用说明书等。

3.3 安装图样应切合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。

3.4 安装单位应编制安装实行细则、施工技术流程图、施工安全技术章程等相关技术文件。

3.5 除尘器安装前的清理、检查及养护应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前达成。

3.6 按交货清单和安装图样明细盘点检查零零件, 缺损件应实时办理改换补齐。

3.7 除尘器零零件中凡需运行、滑动部位均应冲洗、注油润滑防备。

3.8 构造件用运输、寄存造成变形的应校订 , 并从头涂刷防锈漆 , 养护完成后应从头恢还原标记。

3.9 应付设备基础按表 1 进行尺寸的地点检查 , 不切合要求项返工处理。

3.10 除尘器所有连结法兰均应衬以密封资料 , 破坏的密封资料一定改换, 接头处应采纳斜接 , 并涂以密封胶 , 方可联络安装。

3.11 安装除尘器两连结法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6, 除尘器构件间采纳焊接又有螺栓预约位紧固的, 应先定位后再按图样要求焊接。

3.12 除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后消除内部杂物和污垢。

3.13 除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、履行元件 ( 气缸,脉冲阀 ) 、控制阀类的安装应切合安装技术要求规定 , 不得出进口倒装。

袋式除尘器安装技术要求与验收规范袋式除尘器安装技术要求与验收规范1.范围本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。

本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。

2.定义(1)袋式除尘器利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。

(2)使用现场除尘器最终使用地点。

(3)除尘器安装在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。

3.安装技术要求3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。

3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。

3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。

3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术无扭曲、凹陷、接口开焊后，方可安装。

3.15除尘器安装完毕经初检合格,由安装单位补涂底漆、面漆,漆膜颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层30-50mm，不涂漆的零部件要涂防锈油或防锈脂。

表1 设备基础检查表单位：㎜序号项目允许偏差1 基础坐标位置（纵、横轴线）±202 基础各不同平面的标高－203 基础上平面外形尺寸凸台上平面外表尺寸凹穴尺寸±20－20±204 基础上平面的不水平度（包括地坪上需安装设备部分）a）每米b) 全长5105 竖向偏差a)每米b)全高5206 预埋地脚螺栓a)标高（顶端）b)中心距（在根部和顶部二处测量）20±27 预留地脚螺栓孔a)尺寸b)中心位置c)深度d)孔壁的铅垂度±10 ±20 0 108预理活动地脚螺栓锚板a)尺寸b)标高c)中心位置d)水平度（带槽的锚板）e)水平度（带螺孔的锚板）±20－5±555 表2 除尘器安装极限.偏差.公差和检查方法单位:㎜序号项目极限偏差和公差检验方法1 立柱纵、横向中心线±2.5 挂线用尺检查2 立柱地板标高±2.5 用水准仪直尺检查3 立柱垂直度1/1000 挂线用尺检查4 横梁（第一层）标高±5 用水准仪直尺检查5 横梁（第一层）中心距1/1000 用尺检查6 横梁（第一层）对角线之差1/1000 用尺检查7 灰斗中心线±5 挂线用尺检查8 进出口法兰纵横中心线±20 挂线用尺检查9 灰斗出口标高±5 水准仪用尺检查10 灰斗上下口几何尺寸±5 用尺检查11 进出口法兰几何尺寸±5 用尺检查12 进出口法兰端面垂直度2/1000 用线坠，钢尺检查13 中部箱体纵、横中心线、对±5 用尺检查角线之差14 花板水平度3/1000 水准仪，直尺检查15 喷咀垂直度≤3°拐尺，半圆仪16 喷咀对应花板孔中心距±2 拐尺，直尺17 入口管道与各滤袋室中心线±10 挂线用尺检查18 入口管道中心标高±10 用尺检查19 调节阀水平度2/1000 用水平仪检查20 出口管道中心线±10 挂线用尺检查21 出口管道中心标高±10 用尺检查表3 组队焊接允许错边量单位：㎜焊缝壁厚S 错边量纵焊缝S 0.1S不大于3环焊缝＞6－10 0.2S＞10 0.1S+1不大于4≤6 0.25S单面焊缝根部不大于24.各部件焊接质量及注意事项（1）立柱、斜撑、横梁各结合点连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度。

布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求主要包括以下几个方面：
1. 除尘效率：布袋除尘器的除尘效率应达到99.9%以上，确保烟气中的颗粒物、二氧化硫等污染物得到有效去除。

2. 过滤风速：过滤风速是布袋除尘器的重要技术参数，它决定了除尘器的处理能力和阻力。

根据不同的工况和污染物种类，应选择合适的过滤风速。

3. 操作温度：布袋除尘器的操作温度应保持在设计范围内，以防止烟气结露腐蚀除尘器内部构件。

同时，操作温度也要考虑到烟气的性质和除尘器的材料。

4. 阻力：布袋除尘器的阻力应控制在合理范围内，以保证烟气流通顺畅且能耗较低。

通常情况下，除尘器的阻力应在1000Pa以下。

5. 防腐耐磨：布袋除尘器应具有良好的防腐耐磨性能，以适应烟气的腐蚀和磨损。

在选择除尘器材料时，应考虑其耐腐蚀、耐磨损性能以及使用寿命。

6. 设备维护：布袋除尘器应易于维护和保养，能够方便快捷地更换滤袋、维修设备等操作。

同时，设备的可靠性也很重要，应选择品质可靠、性能稳定的除尘器。

7. 安全性：布袋除尘器应符合相关安全标准和规范，能够确保设备的安全运行和人员的安全。

在设备的制造和安装过程中，应充分考虑安全因素，采取相应的安全措施。

总之，布袋除尘器系统技术要求需要根据具体的工况和污染物种
类进行定制，以确保除尘器的性能和可靠性。

在选择和使用布袋除尘器时，应充分考虑以上技术要求，确保设备的正常运行和良好的环保效果。

除尘器安装技术要求与验收规范1 范围本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。

本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。

2 引用标准下列标准说包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ 235—82 工业管道施工及验收规范金属管道篇GB 786.1—93 液压气动图形符号GB/T 1804—92 一般公差线性尺寸的未注公差GB 2894—88 安全标志GB 3787—93 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 3805—83 安全电压GB 4053.1—93 固定式钢直梯GB 4053.2—93 固定式钢斜梯GB 4053.3—93 固定式工业防护栏杆GB 4053.4—93 固定式工业钢平台GB 4456~4460—84 机械制图GB 4728—84 电气图图形符号GB 5465.2—85 电气设备用图形符号GB 5725—85 安全网GB 6095—85 安全带GB 6514—86 涂装作业安全规程涂装工艺安全GB 6527.2—86 安全色使用导则GB 6719—86 袋式除尘器分类及规则性能表示方法GB 6988—86 电气制图GB 7059.1—86 移动式木直梯安全标准GB 7059.2—86 移动式木折梯安全标准GB 7059.3—86 移动式金属折梯安全标准GB 7093—88 图形符号表示规则GB 9448—88 焊接与切割安全GB 10609—89 技术制图GB 12138—89 袋式除尘器性能测试方法GB 12625—90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB/T 14689~14692—93 技术制图GB 50204—92 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50205—92 钢结构工程施工及验收规范JB 5911—91 电除尘器用滤袋框架技术条件JB/T 5917—91 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T 53046—92 除尘器制图补充规定JC/T 584—95 玻璃纤维过滤袋3 定义3.1 袋式除尘器利用过滤介质制成袋装或筒状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。

除尘器设计技术要求袋式除尘器的设计应结合生产设备（设施）所产生废气的性质，包括含尘浓度、气体流量、气体温度、气体成分、压力、湿含量、露点和粉尘的特征而设计，除尘后气体粉尘排放浓度应符合（GB4915 DB44/459—2007—2004）或地方制定的严于此标准的要求。

1、为保证收尘器正常运行和达到设计所需的收尘效率，设计袋式除尘器时，应充分考虑收尘器的富余工作能力，原则上其处理废气量应大于实际废气量的1.1倍。

2、袋式除尘器应满足除尘性能的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

3、袋式除尘器箱体的强度应能承受系统压力。

检修门的布置以检修方便为原则，可在箱体的顶部或侧面设置。

检修门应设置保护装置，防止受风力抽吸而自动关闭。

4、花板的厚度一般不小于5mm，并在加强后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。

5、袋式除尘器灰斗的强度应能承受系统压力和积灰的重力。

灰斗应设置检修门。

对粘性较大的粉尘宜在灰斗设捅料和清堵装置，处理易结露废气的袋式除尘器可设置加热器或振动器。

6、袋式除尘器的支撑部分应牢固可靠，满足袋式除尘器需要的强度和刚度要求。

7、高度大于2m的直爬梯应设置护拦，底层护拦距起始面1m。

设备制造工艺总体要求1、由于设备庞大，整个除尘器将尽可能制造成适合于运输的组合件。

2、除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。

所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。

3、除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。

除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。

4、除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。

5、除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。

箱体和灰斗间采用手工连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。

焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈蚀末清除就涂刷底漆。

袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。

而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。

制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。

二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。

常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。

滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。

2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。

滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。

滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。

3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。

滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。

三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。

滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。

2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。

采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。

滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。

3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。

滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。

4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。

清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。

四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。