克拉玛依九区稠油生产润滑油基础油加工特性

润滑油基础油生产技术现状及发展趋势
润滑油基础油是润滑油的重要组成部分，主要由矿物油、合成油
和混合油组成。

随着工业的发展，润滑油基础油可以满足不同性能要
求的应用。

结合最新发展的技术，润滑油基础油的生产已经发展到一
个更高的水平。

现在润滑油基础油的生产技术主要有精炼和加工技术。

精炼技术
可以有效地将原料油中的杂质和有害物质完全去除，加工技术将去除
杂质后的原料油进行多种不同的步骤，以达到特定的技术要求。

经过不断改进，目前润滑油基础油生产技术已达到了一定的程度，主要体现在新型催化剂和技术的发展。

新型催化剂，如过氧乙酰脲类、聚磷酰胺类等，可以有效地提高原料油的分解效率，更多地将原料油
转化为润滑油基础油。

此外，新型技术还可以提高润滑油基础油生产
效率，提高润滑油基础油的性能，并使该产品更抗氧化、抗老化。

总的来说，润滑油基础油生产技术的发展将继续向着更高的效率
和成熟的技术持续前进，同时也将推动润滑油行业的发展。

1.概况 (1)1.1地质概况 (1)1.2开发简况 (2)1.3常用监测技术的概况 (3)2.六、九区浅层稠油油藏常用测试技术的应用情况 (3)2.1常规温度、压力监测技术的应用情况 (3)2.2 TPS—9000型吸汽剖面监测技术的应用情况 (4)2.2.1九5J230区TPS-9000吸汽剖面测试 (5)2.2.2九6区TPS-9000吸汽剖面测试 (5)2.2.3 九7+8区TPS-9000吸汽剖面测试 (5)2.2.4 九9区TPS-9000吸汽剖面测试 (6)2.2.5六东区TPS-9000吸汽剖面测试 (6)2.3五参数产液剖面测试技术的应用情况 (6)2.3.1九5J230区产液剖面测试 (7)2.2.2九6区产液剖面测试 (7)2.2.3 九7+8区产液剖面测试 (7)2.2.4 九9区产液剖面测试 (7)2.2.5六东区产液剖面测试 (7)3. 六、九区浅层稠油油藏温度压力测试技术应用分析 (7)3.1 常规温度压力监测技术的应用分析 (7)3.2 TPS—9000型吸汽剖面监测技术的应用分析 (8)3.2.1九5J230井区95722井TPS—9000型吸汽剖面测试分析 (8)3.2.2九7井区970010井TPS—9000型吸汽剖面测试分析 (9)3.3五参数产液剖面测试技术的应用分析 (12)3.3.1九5J230井区产液剖面测试技术的应用分析 (12)3.3.2九6井区产液剖面测试技术的应用分析 (15)3.3.3九9井区产液剖面测试技术的应用分析............................... 错误!未定义书签。

3.3.4六东井区产液剖面测试技术的应用分析.............................. 错误!未定义书签。

4.结论........................................................................................................ 错误!未定义书签。

润滑油高压加氢装置工艺指标（实际控制以工艺卡片为准）1.1 原料指标
本装置的原料油为克拉玛依油田九区稠油的蒸馏润滑油馏份，它们是减二线油、减三线油及渣油的轻脱沥清油，其性质及限定指标如下表所示。

注：1、Fe、Ca、C7不溶物含量每种原料每周测一罐次
2、若原料来自加氢脱酸及加氢处理装置，则粘度指标为测。

1.2产品质量指标
本装置的产品分为各线油的加氢基础油及副产的汽油，煤油、柴油及轻质润滑油、中质润滑油，根据石油化工科学研究院提供的设计基础，其加氢基础油主要指标如下：
1.3 公用工程指标
1.4主要设计操作条件1.4.1加氢处理反应部分
1.4.2临氢降凝及加氢后精制反应部分
1.4.3分馏部分
1.5 设计原材料消耗及能耗指标1.5.1原材料消耗指标
1）减二线原料消耗表
2）减三线原料消耗表
3）轻脱油原料消耗表
1.5.2能耗指标
装置每年消耗的总能量为2541.9×108千卡，相当于每小时消耗能量3176.35×104千卡，加工每吨原料油的能耗为76.17×104千卡。

1.6催化剂、化工原材料质量指标
1.6.1催化剂指标
催化剂性质和装填量
*注:1.进料总金属含量应<2.0μg/g，其中铁含量<1.5μg/g
2.保护床层中装填的催化剂形状在开工时采用分段装填技术（形状和尺寸有所不同），避免下游床层压降增加过快。

1.6.2硫化剂指标
本装置目前催化剂硫化采用改进型二硫化碳（CS2），其性质如下：。

润滑油基础油的生产工艺优化选择润滑油是工业生产过程中不可或缺的重要辅助材料，它的主要作用是降低机械设备的磨损和摩擦力，延长设备的使用寿命，保证设备正常运转。

而润滑油中最重要的成分就是基础油，基础油的质量直接影响着润滑油产品的性能和品质。

生产厂家在选择基础油的生产工艺时，需要进行优化选择，以确保生产出高质量的润滑油产品。

本文将从基础油的生产工艺优化选择方面进行探讨。

一、基础油的种类和生产工艺基础油是润滑油的主要成分，它根据来源和生产工艺可以分为矿物基础油和合成基础油两大类。

矿物基础油是从原油中提炼而来的，主要成分是碳氢化合物，其性质受原油的来源和炼制工艺的影响较大。

合成基础油是通过化学合成或加工改性得到的，具有较为稳定的性能，适用于高端润滑油产品。

矿物基础油的生产工艺主要包括精馏、加氢和重整等步骤。

精馏是将原油通过加热和蒸馏分离成不同沸点的组分，得到不同类型的馏分。

加氢是在高温高压下将烃类分子中的不饱和键和环状结构饱和成直链或脂肪环烷烃的反应过程，可以提高基础油的稳定性和耐热性。

重整是将馏分中的直链烷烃和环烷烃转化为分子量更大的脂肪环烷烃，提高基础油的抗氧化性和粘度指数。

二、生产工艺优化选择的考虑因素在选择基础油的生产工艺时，需要考虑以下因素：1.产品性能要求：根据润滑油产品的使用要求和性能指标，选择适合的基础油种类和生产工艺。

对于高温高压条件下的重载机械设备，需要选择抗氧化性和耐高温性能优越的合成基础油。

而对于低温环境下的汽车发动机，需要选择低粘度和良好的低温流动性的基础油。

2.成本考虑：生产工艺选择需要考虑成本与产品性能的平衡。

合成基础油的生产工艺复杂，生产成本较高，但产品性能稳定，适用于高端润滑油产品。

矿物基础油的生产工艺相对简单，成本较低，但产品性能受原油来源和炼制工艺的影响较大。

3.环保要求：合成基础油的生产工艺通常会产生大量的有机废水和有机废气，对环境造成一定的污染。

在生产工艺选择时需要考虑环保要求，选择符合环保标准的工艺。

润滑油基础油的生产工艺优化选择润滑油基础油是润滑油的重要组成部分，其质量和性能直接影响到润滑油的使用效果。

在润滑油基础油的生产工艺中，如何选择合适的优化方案，提高基础油的质量和性能，成为制造商和研发人员关注的重要问题。

本文将讨论润滑油基础油的生产工艺优化选择，以期为润滑油生产工艺提供一些有益的参考。

基础油的种类和用途基础油是润滑油中的主要组成部分，它直接影响着润滑油的性能和用途。

根据不同的生产工艺和原料，基础油可以分为矿物油基础油、合成油基础油和生物基础油三大类。

矿物油基础油主要由原油精炼而来，其成分主要是碳氢烃，包括直链烷烃、环烷烃、脂环烃和芳香烃等。

合成油基础油则是通过化学合成或加工处理获得的产品，具有优异的性能和稳定的质量。

生物基础油则是由植物油或动物油经过特殊处理而成，环保性能较好。

根据基础油的用途和性能要求，可以选择不同种类的基础油进行生产。

高温高压润滑脂需要选择具有优异氧化稳定性和高温抗剪稠的基础油，而水溶性切削液则需要选择对水溶性和抗乳化性能要求较高的基础油。

在进行基础油生产工艺优化选择时，需要根据不同产品的性能需求，合理选择相应的基础油类型。

生产工艺的优化选择润滑油基础油的生产工艺主要包括原料选择、精炼工艺、加工处理和质量控制等环节。

在这些环节中，如何进行优化选择，提高基础油的质量和性能，成为制造商和研发人员关注的问题。

原料选择是基础油生产工艺中的重要环节。

对于矿物油基础油厂家来说，合理选择原油成分，调配原油比例，选择优质原油，在原油的加工处理过程中控制温度、压力、时间等因素，可以提高基础油的质量和性能。

对于合成油基础油厂家来说，选择合适的合成方法和合成催化剂，控制反应条件和溶剂用量，可以提高合成油基础油的产率和性能。

对于基础油的精炼工艺和加工处理环节，也可以进行优化选择。

在矿物油基础油的加氢精制工艺中，可以选择合适的催化剂和反应条件，控制反应的温度、压力和流速，提高加氢反应的效率和产品质量。

润滑油基础油的生产工艺优化选择润滑油基础油是润滑油产品中占据主要成分的一种物质。

其作用是提供润滑油的润滑性能、粘度和抗氧化性等特性，是润滑油产品中的关键原料。

因此，优化生产润滑油基础油的工艺是提高润滑油产品质量和增强竞争力的重要途径。

1. 生产工艺选择润滑油基础油的生产工艺一般包括常规加氢、重整、催化裂化等。

常规加氢是使用氢气对原料油进行加氢作用，降低油品中的硫、氮和芳烃等杂质含量，提高油品的粘度指数、氧化安定性和稳定性。

重整是将轻质馏分经过催化剂反应转化为较高分子量的芳烃和环烷烃混合物，使得油品的分子结构更加均匀，粘度指数更高。

催化裂化则是将重质馏分加热至高温，加入催化剂后进行裂化反应，产生较多的轻质芳烃和烷基芳烃，以提高油品的润滑性能和粘度指数。

选择何种生产工艺，需考虑以下因素：（1）产量要求：常规加氢及重整等工艺可以生产较高品位的基础油，但产量较少；催化裂化工艺则产量较大，但较难生产高品位的基础油。

（2）技术条件：选择何种工艺，需考虑生产成本和技术投入，并优化各工艺参数以提高生产效率和质量。

（3）市场需求：不同的市场需要的润滑油品种和品质不同，需根据市场需求优化生产工艺，生产出满足不同市场需求的润滑油基础油。

2. 工艺优化生产润滑油基础油时，除了选择合适的加工工艺，还需要在生产过程中不断优化工艺方案，以提高产品质量和降低生产成本。

（1）催化剂优化：催化裂化过程中，不同催化剂的特性对产品质量和产量有着很大的影响。

选择合适的催化剂组合及调节催化剂用量和反应温度等参数，可提高基础油的粘度指数、抗氧化性和合成效率。

（2）工艺参数优化：控制反应温度、压力、流量、反应时间等参数，可影响反应的速率和产物组成，从而获得满足不同市场需求的基础油产品。

（3）废弃物的处理：生产润滑油基础油时产生大量的废弃物，如酸化、脱色、脱臭等，对环境造成严重污染。

因此，在生产过程中需考虑废弃物的处理，采用环保技术，减少对环境的污染。

2018年11月润滑油基础油的生产工艺及特征浅析周富俊（中海油气（泰州）石化有限公司，江苏泰州225300）摘要：我国的润滑油基础油制造企业通过改善传统的润滑油基础油制造工艺，并对其进行加氢生产，制造品质良好与性能稳定的润滑油基础油。

而现如今我国大多数润滑油基础油制造企业都使用最先进的高压石蜡基润滑油加氢技术和高压环烷基润滑油加氢技术来进行润滑油基础油的生产工作。

本文通过对我国润滑油基础油的生产工艺及特征进行详细介绍分析，使读者了解当前最新的润滑油基础油的生产工艺技术及特征的相关内容。

关键词：润滑油；润滑油基础油；润滑油基础油生产工艺技术；生产工艺技术的特征润滑油主要的作用就是减少材料之间摩擦系数，保护机械零件。

润滑油基础油是润滑油的关键组成成分，其性能的好坏决定着润滑油品质的高低。

而目前我国润滑油基础油的生产工艺水平与能力并不是足够的成熟，与国外相比仍然有着较大的差距。

尽管我国对于润滑油的需求量很大，但是我国在高端的合成润滑油基础油的生产工艺上却远远落后与欧美国家。

1润滑油基础油的不同类别和特点1.1润滑油基础油的不同类别润滑油基础油是润滑油中占据比例最大的最主要的组成成分，同时润滑油基础油的性能高低也取决于润滑油品质的好坏。

在日常生活中，润滑油应用范围十分广泛。

从润滑油基础油的来源上看，我们大致上可以将润滑油基础油分为矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三大类。

随着我国现代化社会的不断发展，保护环境也作为实现中国梦的必然条件，所以生产低污染的、绿色的润滑油基础油的趋势是势不可挡的。

目前，我国润滑油基础油市场上的基础油产品鱼龙混杂，按照国际上对润滑油基础油的分类，通过对比其碳含量、饱和烃、粘度指数以及生产工艺可以把润滑油基础油具体分为五类。

1.2润滑油基础油的特点通常情况下，润滑油基础油可以分为三类，即矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油。

矿物基础油是从原油中提炼出来的，具有很高的沸点和分子量，同时，含有大量的烃类和非烃类混合物，在润滑油的制造中有着十分广泛的应用。

九4区齐古组稠油油藏开发中原油物性变化规律王群【摘要】The Qigu reservoir of District No. 9(4) is characterized by high viscosity, high acid value, high colloid content, low wax, low freezing point, low sulfur, low asphahene content and sensitive viscosity-temperature relationship. With the continuous extension of areas of the heavy oil reservoir development and the deepening of degree of development in District No. 9 (1-5), the property of in-situ crude oil has changed to a greater degree in different recovery stages. For instance, the oil viscosity, density, freezing point, colloid and asphaltene relative contents are all higher, and solution gas-oil ratio is lower. These could directly influence the percolation nature of in-situ muhiphase flows, hence finally impact the recovery percent of the heavy oil reservoir in this area.%克拉玛依油田九。

润滑油基础油的生产工艺优化选择
随着机械设备的发展和使用，润滑油作为机械设备的重要组成部分之一，其在使用中
起到了重要的作用。

因此，润滑油基础油的生产工艺优化选择对于润滑油的质量和使用性
能有着关键的影响。

1. 原料选择：润滑油基础油的生产原料主要是石油、天然气等，不同的原料会影响
润滑油的性能。

选择合适的原料是润滑油基础油生产的关键之一。

2. 生产工艺：润滑油基础油的生产过程中，需要选择合适的工艺进行操作，保证产
量和质量。

通常采用的工艺包括蒸馏、加氢、裂化等。

3. 单元操作优化：在具体的生产过程中，需要对每一个单元操作进行优化，从而提
高效率和降低成本。

例如，可以采取加温、连续操作等措施，以提高生产效率。

4. 生产设备选择：润滑油基础油生产需要选择合适的设备，这些设备应具备高效、
稳定等特点。

例如，反应釜、分离器等需要选择能够满足生产要求的设备。

5. 能源利用：在生产工艺中，能源的利用也是一个重要的环节。

通过采取能源回收、节能措施等方法，可以减少能源消耗和生产成本。

综上所述，润滑油基础油的生产工艺优化选择需要考虑多方面的因素，从而实现对润
滑油质量和性能的提高。

同时，还需要加强技术研发，推动生产技术的创新和进步。

克拉玛依石化公司首产HVIH120BS基础油
钱伯章
【期刊名称】《石油炼制与化工》
【年(卷),期】2014(45)8
【摘要】2014年5月18日，中国石油克拉玛依石化公司采用全氢型工艺，首次成功生产出1500tHVIH120BS基础油，且其黏度指数和浊点等关键质量指标均处于国内领先水平。

【总页数】1页(P10-10)
【关键词】克拉玛依石化公司;基础油;关键质量指标;中国石油;指数和
【作者】钱伯章
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.39
【相关文献】
1.推进新疆资源型城市产城融合发展的思考与建议--以克拉玛依石化园区和白碱滩区融合发展为例 [J], 闫海龙;张永明;胡青江
2.6月润滑油基础油市场前瞻/中海油谋建全球最大甲醇生产基地/张家港苯酐聚酯多元醇项目全面投产/我国首条乙烯亚胺生产线扩产技术已通过鉴定 [J],
3.克石化首产HVIH120BS基础油 [J], 无;
4.贯彻总公司六个统一严格基础油添加剂配置管理——在中国石化总公司润滑油调合厂整顿工作会议上的讲话 [J], 李春光
5.服务石化谋求双赢——中国建设银行股份有限公司克拉玛依石油分行服务独山子石化项目建设纪实 [J],
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