矿井安全技术措施计划
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煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道施工至xxxm时,因岩石性质松软,支护不及时,发生跨落性冒顶,大量的煤岩冒落,冒顶后一直清理,冒顶范围不断扩大。
为保证处理冒顶的安全,现制定安全技术措施如下,经批示后认真执行:一、发生冒顶时间、原因及过程二、冒顶处理方案的顺序和方式1、停止工作面跨落煤岩的清理,避免冒顶区继续扩大,增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料,安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。
3、采用3m的钎子,从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区,控制钎杆上部的煤岩不再跨落。
钎杆数量以不让煤岩跨落为准,但钎子要分散布置,使拱顶受力均匀。
4、钎子打好后,向冒落的两帮清理,将两边的基础清理出来,用24kg的弧形工字钢支护(半圆拱,半径1.6m)。
5、工字钢支护好后,采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆,一方面控制冒顶区,另一方面加固拱架。
6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的顺序一直处理见到岩层。
7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束,采用砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固,砌碹质量按作业规程相关规定严格执行。
8、向前掘进时,必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩体,不得采取放炮施工方式,只能风镐掘进,完全进入稳定岩层后,根据岩石的稳定性布置施工,严防巷道二次发生跨落。
三、处理冒顶的安全技术措施1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的安全、质量。
2、清修时,严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行,人员不得进入空顶区以里,清理维修时要保证退路畅通。
3、清理及支架过程当中,作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查,保证在清理过程采取的措施恰当,再有意外情况发生时,人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前,必须对工作场所的顶板进行检查,进行敲帮问顶,清除活石、危石;对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施,切实控制好顶板。
矿井提升运输安全技术措施
首先,在矿井提升运输前,应先对提升机的状况、工作负荷等情况进行细致的检查,确保它能够正常工作和安全运行,如果存在缺陷,则应立即进行维修。
其次,在矿井提升运输时,应在井口和井道内建立良好的指挥机制,做好计划管理等工作,并对指挥机制进行定期检查,以确保其功能有效。
再次,应做好管道检查和维护工作,定期清理沙石和其他杂物,防止提升机受损,延长其使用寿命。
同时应及时修补管道损坏处,以免出现飞溅的情况。
此外,矿井提升机应安装有报警和紧急停止装置,及时发现矿井提升机出现故障时,能够及时行动,切断电源,防止发生事故。
最后,矿井提升机应安装有安全感应器,当发现矿井提升机出现危险状况时,能及时触发报警器,使工作人员及时采取安全措施。
总之。
矿井停产及复产安全技术措施矿井是一项存在高危险性的行业,当发生安全事故的时候,可能造成不可挽回的损失。
为了保障矿工的安全,矿井的停产和复产都需要进行一系列的安全技术措施。
矿井停产安全技术措施停产原因分类首先,需要了解矿井停产的原因分为以下几类:1.地震、火灾、爆炸等自然灾害或意外事件。
2.机械、电气等设备故障。
3.煤层、岩层等地层变形。
停产前需要做的准备工作在矿井面临停产前,需要进行以下准备工作:1.制定详细的停产计划,包括停产的原因、停产时间、停产范围等内容。
2.关注不同设备的故障情况,及时进行维护和检查,确保其正常运行状态。
3.针对不同的停产原因,制定相应的应急措施,以最大程度地避免意外伤害事件发生。
4.开展安全教育培训,确保工作人员对于停产过程中的危险性有充分的认识。
停产时需要注意的事项在矿井停产期间,需要注意以下事项:1.制定严格的停工计划,按照计划执行,尽可能缩短停产期间。
2.关注矿山内部的通风和水文状况,防止因停产而造成的氧气短缺和水排放不及时而引发的突发事故。
3.关注煤矿巷道的稳定性,防止在停产期间因地层变形和其他原因导致的巷道坍塌,造成人员伤亡事件。
矿井复产安全技术措施在矿井停产期结束后,需要进行一系列的复产工作,以确保现场的安全性。
其中,最重要的就是进行复产前的安全检查和测试。
安全检查和测试在进行复产前,需要进行以下的安全检查和测试:1.进行瓦斯检测,确保矿井空气质量符合国家和行业标准,并进行瓦斯抽采工作。
2.检查设备和巷道的完好性,确保机器设备和矿山巷道的漏水、漏气等问题已经处理完毕。
3.检查通风系统,确保其能够正常工作,确保空气的流通性。
4.进行初期生产工作前的测试,确保设备的正常运行。
复产期间的保障措施在复产期间,需要采取以下的保障措施:1.加强运行人员的培训,让每位员工都能够清楚地掌握复产前期内各设备的开启和检查流程,确保设备的正常运转。
2.建立起良好的应急处置机制,并进行应急演习,以避免复产期间发生任何突发危险情况时处理不当,对矿井造成进一步的损害。
2025年煤矿矿井年度安全生产的工作计划1.1 本计划旨在明确2025年度煤矿矿井安全生产的目标、任务和措施,确保矿井安全生产稳定运行,减少安全事故的发生。
1.2 本计划适用于我公司管理的所有煤矿矿井。
1.3 我公司将始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面提升矿井安全生产水平。
二、安全生产目标2.1 实现矿井全年无重大安全事故,事故起数、死亡人数较上年度下降10%。
2.2 提高矿井安全生产管理水平,安全生产标准化建设达到二级标准。
2.3 提高员工安全意识,全员安全培训合格率不低于95%。
三、安全生产任务3.1 加强矿井安全责任制落实,明确各级领导和部门的安全职责,确保安全生产责任到人。
3.2 严格执行矿井安全法规、制度和标准,加强安全监管,杜绝违章作业。
3.3 强化矿井安全风险防控,定期开展安全大检查,及时发现和整改安全隐患。
3.4 加强矿井安全生产科技创新,推广应用新技术、新工艺、新设备,提高矿井安全生产水平。
3.5 提高矿井应急救援能力,定期组织应急演练,确保一旦发生事故,能够迅速有效地进行处置。
四、安全生产措施4.1 加强矿井通风系统建设,确保矿井空气质量符合规定标准。
4.2 严格煤层瓦斯防治,提高瓦斯抽采效果,降低瓦斯浓度。
4.3 加强矿井防治水工作,严格执行防水措施,防止水害事故发生。
4.4 提高矿井井下作业人员的安全防护装备水平,确保作业人员的人身安全。
4.5 加强矿井安全生产宣传教育,提高员工安全意识,营造良好的安全生产氛围。
五、组织实施和监督5.1 公司成立安全生产领导小组,负责组织、协调和监督矿井安全生产工作的开展。
5.2 各级领导和部门要严格执行本计划,确保各项工作措施落到实处。
5.3 公司安全监管部门要加强对矿井安全生产的监督检查,对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
六、考核与奖惩6.1 公司安全生产领导小组定期对矿井安全生产情况进行考核,对达到目标的单位和个人给予表彰和奖励。
煤矿雨季三防安全技术措施煤矿作为一项危险性较高的行业,不仅在正常生产中需要高度重视安全问题,而且在雨季到来时更需要做好三防安全技术措施的准备工作。
下面将介绍煤矿雨季三防安全技术措施,以确保矿井的安全正常运行。
一、防止矿井涌水1.提前检查矿井排水设备:雨季来临前,必须对现有矿井排水设备进行检查,确保排水设备正常运行。
包括矿井排水井、排水泵、排水管道等。
对于损坏的设备要及时维修或更换,确保在雨季到来时排水能够正常进行。
2.加强巡查监测:雨季到来后,要加强对矿井的巡查监测工作,密切关注矿井的水位情况。
特别是在降雨过程中,要加强对井下水位的检测,一旦发现水位异常上涨,要立即采取相应措施,如增加排水量、加大排水泵功率等,以确保矿井不会发生涌水事故。
3.安排人员值班监控:在雨季期间,增加矿井的值班监控人员,并配备相应设备,如水位监测仪、泵站控制设备等。
及时发现矿井涌水的预兆,防止事故发生。
二、防止矿井输电线路事故1.定期检查维护输电线路:在雨季来临之前,对矿井的输电线路进行定期检查维护,确保线路设备的正常运行。
检查包括线路杆塔的稳固性、线路绝缘子的完好性、接地设施的良好性等。
发现问题要及时修复,确保线路不会因雨季而发生事故。
2.加强防雷措施:在煤矿区域常常伴有雷雨天气,因此要加强矿井的防雷措施。
包括安装避雷针、避雷网、雷电感应器等设备,保护线路设备不受雷击。
同时要进行规范的接地操作,确保线路良好接地,降低雷击风险。
3.建立预警机制:在雨季期间,建立线路事故的预警机制,及时监测线路设备的状况,并根据状况做出相应的措施,如提前疏散人员、切断电源、紧急修复等,以防止线路事故发生。
三、防止矿井火灾事故1.严格执行火灾防护制度:在雨季期间,要严格执行矿井的火灾防护制度。
包括加强巡检、矿井通风与排烟措施、备用电源设备的检查和维护等。
确保矿井设备完好,防止火灾事故的发生。
2.加强火源隔离:在雨季期间,要加强矿井内外火源的隔离,特别是在室外作业的煤尘堆场、矿石堆场等区域。
矿井供电安全技术措施矿井供电是矿山生产的重要支撑,但也是一项危险性极高的工作,因此必须采取安全技术措施确保矿井供电安全。
本文将介绍常见的矿井供电安全技术措施。
1. 电气设备的选购与安装电气设备的选购和安装是保证矿井供电安全的重要一环。
在选购电气设备前,应先了解所需设备的技术参数和质量标准,同时根据实际情况选购符合要求的电气设备。
在安装电气设备时,应按照工艺要求进行施工,检查设备的接地情况和绝缘性能,以确保电气设备的正常运行及供电安全。
2. 电力线路的安装电力线路的安装对供电安全有重要影响。
在进行电力线路安装时,应先进行避雷接地设计,规范化施工,确保接地线路合格。
采用防护措施避免其与非电气设备重叠,防止外力冲击折断,导致电网电压大幅度变化。
3. 火灾自动报警系统火灾自动报警系统是矿井供电安全的重要措施。
通过实时监测火险和火灾,能够快速响应和稳定状况的回复处理。
在矿山内选择布置灵敏度高,信号鲜明描绘的雷达传感器。
固定火灾预警加大监督,增强快速反应时的预警效果。
具备火灾报警装置的功效,对矿井供电消防工作起到了重要作用。
4. 电气故障监测、保护、排除系统电气故障监测、保护、排除系统是矿井供电安全的关键。
它可以通过编写防护消息闸电子自动控制系统的方案,组织关于设备安全的可靠会议,确保设备安全。
为方便用户及时发现故障和及时处理,可以采用智能卫士电子监视器,实现现场实时监测、远程控制和诊断等。
5. 预防雷击与振动预防雷击与振动也是保障矿井供电安全的一项重要措施。
在进行电气设备安装时,应根据当地雷电活动情况进行雷击防范措施,如增加避雷线等。
同时,为了避免设备振动对电气系统造成影响,应在安装时保证各设备之间的距离符合要求。
如果设备安装点不同,则考虑采用吊装或地电池来解决问题。
6. 人员培训和消防演练除此之外,加强人员培训和消防演练同样是保障矿井供电安全的重要手段。
员工需要了解当地的电气设备安全标准和预防措施,以及矿井供电应急处理措施。
矿井砌碹安全技术措施一、拆除临时支架:临时支架为梯形棚时,在拆除棚腿前,应先在两帮底槽以里0.3米处挖腿窝,打顺巷托棚,把棚梁托住,托棚腿窝必须打在实底上,确保安全后才能拆除原棚腿。
拆除棚腿前,先拆除刹杆找掉活石,清理工作面及后退路,然后逐个拆除棚腿。
二、挖底槽砌基础:1、在控制好两帮或两肩之后,再根据中、腰线定底槽位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽。
2、挖底槽只能用风镐、手稿进行。
一般不允许打眼放炮,如必须放炮时,则应有专门措施,防止崩倒棚子。
3、砌基础应将水排出,底上铺设30毫米的沙浆。
基础要够深,料石要平、直、坚实可靠。
三、砌墙:1、首先要校正两侧垂线是否与中心线的间距,够宽后,开始砌墙。
料石要平直,灰缝要饱满,上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度。
2、壁后充填要用片石或坚硬矸石,并要随砌随充,用砂浆灌实。
砌完后进行钎缝。
3、混凝土墙用在挖好基础后,安设模板,模板要根据中、腰线安设。
而后用拉、撑杆固定,浇灌混凝土。
混凝土要按规定配比搅拌均匀、捣实。
四、立碹拱:1、首先按规定的放顶步距进行放顶工作,一人放顶一人观察。
拆除临时支架后,如顶不够高,需要放炮,放炮工作要在找完活石,加固好临时支架,确认安全后才能进行打眼,2、放完顶找净活石,即可按中、腰线立拱架,拱架腿必须落在实底上。
如底上是松软岩石则必须垫垫板。
拱架与拱架必须固定好。
3、立拱架前先检查拱架的规格,立拱架时配足人员,由班组长或有经验的老工人统一指挥。
按规程要求立好。
4、立好拱架后,从两边往上铺碹板,开始砌碹工作。
五、砌碹拱:1、砌碹拱要随高度搭设适当的工作台。
2、工作台必须搭设牢固,工作台上的木版要铺平铺严。
在砌碹过程中要经常检查工作台的稳固性,以防发生崩塌。
3、砌碹拱模板的厚度必须符合规程规定,全套模板必须一致,模板必须随砌随放。
4、砌碹拱时使好顶头灰,灰缝要均匀,灰浆要饱满,防止干缝、瞎缝。
5、砌拱时必须装好茬,留好长短茬,不得出现齐茬齐缝。
矿山安全技术措施方案矿山是一个存在较高安全风险的工作场所,为了保障矿工的生命安全和财产安全,必须采取一系列的安全技术措施。
下面我将为你详细介绍矿山安全技术措施方案。
一、规范安全管理1. 成立专业的安全管理机构,负责监督和管理矿山的安全工作。
2. 制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各岗位的安全职责和操作流程。
3. 进行安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。
4. 精心组织安全演练和应急预案,提高应对突发事故的能力。
二、确保矿井通风安全1. 设计合理的通风系统,保证矿井内空气流通,降低有害气体浓度。
2. 定期检查和维修通风设备,确保其正常运行。
3. 采取适当的通风措施,防止煤尘和可燃气体积聚。
4. 配备专业的气体监测设备,及时监测有害气体浓度,提醒工人采取相应的防护措施。
三、防止火灾和爆炸事故1. 严格控制火源,禁止在易燃易爆区域使用明火。
2. 定期对电气设备进行检修和维护,确保其安全可靠。
3. 配备专业的消防设备,包括灭火器、消防水池等,以供迅速灭火。
4. 实施防爆措施,如选择适当的电气设备和工具等。
四、加强矿井巷道支护1. 使用合适的支护材料和方法,如钢筋网片、锚杆等,加强矿井巷道的稳定性。
2. 定期检查和维修巷道支护,及时处理松动、塌方等安全隐患。
五、强化矿山监测和预警1. 安装地震、地质等监测设备,随时监测地质变化,提前预警地质灾害。
2. 建立监测预警机制,及时发布预警信息,指导矿工采取适当的防范措施。
六、加强作业人员安全培训1. 确保作业人员具备必要的安全常识和操作技能,定期进行安全培训。
2. 加强对新员工的培训,确保其了解矿山安全管理制度和操作规程。
七、加强设备安全管理1. 定期检查和维修设备,确保其安全可靠。
2. 加强设备使用人员的培训,提高其操作技能和安全意识。
3. 制定设备使用标准和操作规范,严格按照规定使用设备。
八、强化消防安全措施1. 定期组织消防演练,提高员工的消防意识和应急处理能力。
保证安全的技术措施6篇保证安全的技术措施(精选篇1)一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作,矿领导研究决定:掘进22E306甩车场下段和回风巷,该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。
为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全,特制定以下安全技术措施。
二、领导小组、劳动组织1、领导小组组长:副组长:成员:2、劳动组织所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。
三、安全技术措施1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查,确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。
2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定,掘进工作面的局扇。
要求安装同等能力的两台局扇,实现双风机双电源并能实现自动切换,且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,且灵敏可靠。
调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪,安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。
3、该掘进面局扇设专人进行管理,严禁随意停开局扇和无计划停风现象。
临时停工不得停风,因检修或其他原因造成局扇停止运转时,必须制定安全技术措施,确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌,禁止人员入内。
4、临时停风后恢复通风前,必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。
只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局扇。
5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。
当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业,撤出工作面人员,查明原因并进行处理。
6、瓦斯检查员必须现场交接班,严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。
每班必须检查各工作面气体至少两次,如有特殊情况应随时检查气体情况。
2024年安全技措工程计划本年度我矿安全技术措施工程计划,系遵循上级指示精神,紧密结合矿井实际情况,秉持务实高效、循序渐进提升矿井防灾减灾能力的原则制定。
该计划涉及通风、防灾、防治水、机电运输、顶板管理以及其他相关安全领域,共计____项,预计总投资为____万元。
具体按专业划分如下:通风防灾项目____项,资金____万元;防治水项目____项,资金____万元;顶板管理项目____项,资金____万元;其他安全措施项目____项,资金____万元。
为确保矿井安全技术措施工程项目的顺利实施,特制订以下管理措施:一、安全技术措施工程项目管理责任制安全技术措施工程项目的全面管理由矿长负责,矿总工程师负责编制及管理安全技措工程计划,分管副矿长负责各自专业安措工程计划的落实与管理,通防、技术、机电等部门负责安措工程的编制、施工管理与验收。
财务部门负责安措工程资金的筹措,安全科负责监督与检查。
二、安措工程项目的管理1. 明确责任制度,确保工程质量。
安措重点工程项目在开工前,必须提交设计方案及施工设计,并依据专业技术管理规定报请上级主管部门审批。
2. 安措工程施工必须依据设计编制技术措施,建立施工质量和工程进度的监督制度。
3. 矿方每季度组织一次安措工程项目的执行情况检查,每半年召开一次安措工程项目完成情况的平衡会议,及时解决项目实施过程中出现的问题。
4. 工程项目竣工后,由矿工程质量验收小组负责组织验收。
三、安措工程资金管理1. 安措工程所需资金必须纳入本矿财务年度计划,并根据工程需求及时拨付,确保专款专用。
2. 安措工程资金的分配应优先保障重点项目的需求。
四、安措工程项目的考核办法安措工程项目分为重点项目和一般项目(计划项目明细表中带#标识的项目为重点项目),采取分类管理的办法,矿方每半年进行一次考核,以设备仪器的实际投入使用作为考核依据。
1. 安措工程重点项目不得随意调整,必须按期完成,一般项目作为指导性计划。
矿井停产期间方案及安全技术措施依据我矿工作安排,初步定为2021年7月20日全矿井停产,直到矿井资金筹措到位后再恢复生产。
为了保证停产期间及恢复生产时,各项工作安全顺利进行,特制定本措施如下。
一、成立领导小组组长:张其副组长:高洪远、何福远、赵强、陈飞、郭光全成员:廖力、杨林、罗禹、苏传均、罗先华罗应富、马光平、冯文金、罗仕堂、文仕中机电组:刘俊张光勇二、责任划分1、张其负责全矿停产期间全面调度工作,做好人员安排和值考勤工作,负责特别状况下的调度和应急处理。
2、廖力负责外务工作,做好与上级部门的事物协调,负责放假期间矿井车辆使用安排和相应物资、材料的应急购置。
3、陈飞负责办公室,做好停产期间矿井文档处理和上级文件收发管理。
做好停产期间材料构置和发放登记,完成组长安排的临时性矿务工作。
4、吴维清负责炸药库及矿区地面监督管理。
5、曾凡兵负责机风井口、风机房、抽放泵站的安全保卫工作。
6、刘俊、张光勇负责地面变电所、井下供电设备的检查工作,做好供电管理,处理好临时停电的安全复电工作。
三、停工停产范围全矿井采、掘工作面及其运输系统。
四、停工停产前的工作安排及安全技术措施1、机电科负责对主要通风机及其供电系统进行全面检查,由通防科负责对回风井防爆门、安全出口等检查一次,发现问题及时处理;2、机电科负责对各个掘进工作面的供电系统全面检查一次,保证掘进工作面内所有电源切断;3、通防科组织对全矿井通风系统进行一次全面检查,保证通风设施齐全、完好,各用风地点风量符合制定要求;4、机电科安排监测电工对矿井安全监系统进行一次全面检查,按规定设置各地点的传感器,并对所有瓦斯、一氧化碳传感器标校一次,保证停产期间传感器监测数据准确无误;5、通防队要对采掘工作面瓦斯防治及防灭火系统进行具体的检修安排,提前调整1111采煤工作面上隅角瓦斯防治工作,保证停产期间瓦斯不超限;6、机电队组织对瓦斯抽放泵、压缩机等设备及供电系统进行检修;7、采煤队要强化工作面放顶工作,使采空区充分垮落压实,上下隅角空顶距离均不大于3米;8、生产技术科安排,由采煤队负责在停产前一班,强化工作面生产组织工程质量管理,为停产后工作面通风瓦斯管理及恢复生产创造条件;①、工作面支架必须按照质量标准化要求,高度统一,前后平直,顶梁必须接实顶板,顶梁之间不得有大的错茬或台阶。
矿井喷浆安全技术措施有哪些?在矿井工作的时候,我们需要进行喷浆作业时,有哪些注意事项呢?又有什么安全措施需要做好准备呢?如果想要使得工程作业顺利进行我们又需要怎么做呢?那么,今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!一、施工方案1、施工方法人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。
2、施工地点:5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。
3、施工质量要求保证喷面无干斑,无流淌。
复喷24h后,要洒水养护,养护期为28天。
二、施工工艺(一)喷射混凝土的参数确定1.混凝土:水泥标号为425#,石子粒度为2~5mm的,砂子为中粒,其配合比为:水泥:石子:砂子=1:2:2,其抗压强度为C=20。
2.速凝剂:用量为水泥掺量的4%~6%。
3.混凝土的喷厚:喷浆厚度为100mm。
(二)喷射混凝土的技术要求1、配料、拌料(1)检查料的配比是否符合要求,含水率是否合格。
(2)按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。
(3)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
2、喷浆时技术要求(1)喷射距离:喷浆机距迎头不超过40m,喷头与受喷面间距必须保持在0.8m~1.2m之间。
(2)喷浆前要先检查后工作,检查巷道规格,用压力水冲洗巷壁、顶板。
(3)喷浆顺序:喷射时,要先帮后顶板,喷头运行轨迹应成螺旋形,按直径200~300毫米,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
(4)喷浆时首先开水、后开风,然后调整水量、风量,保持风压不得低0.5MPa后,方可进行喷浆作业。
(5)喷射手操作喷头,自上而下冲洗巷帮顶板。
(6)送电、开喷浆机、拌料机,上料喷浆。
(7)根据上料情况再次调整风、水量,保证喷面无干斑,无流淌。
(8)喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。
(9)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度。
(10)喷浆时应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。
煤矿安全技术措施煤矿安全是保障矿工生命财产安全的重要任务,煤矿安全技术措施的实施对于预防和减少矿难事故的发生具有重要意义。
下面将从煤矿进风、通风、火灾防治、瓦斯防治、矿井通风和矿井灭火等方面探讨煤矿安全技术措施。
1.进风通风系统设计合理,确保径流风速适宜,在进风井口设置合理的风门和导流装置,保证进风的稳定和安全。
2.对进风用电设备进行防爆处理,选用防爆设备,采取防尘、防爆措施,确保进风通道的安全。
3.合理设置进风通道和出风通道,并提供足够的出口,保证人员疏散的便捷性和通风系统的通畅性。
1.合理布局掘进巷道,控制巷道断面积和布置间距,确保通风道的通畅性。
2.定期对通风系统进行检测和维护,及时清理和更换通风设备中的尘土,维持通风系统的正常运行。
3.对通风井、回风井等进行防火防爆处理,避免因火灾导致通风中断,确保通风系统的持续运行。
4.配备通风系统的主要设备应具备多台备用机的形式,并做好定期的检修和维护,确保设备的可靠运行。
三、火灾防治技术措施1.设置火灾报警系统,实行24小时巡逻制度,对可能发生火灾的场所进行监控和检测,及时发现并报警处理。
2.建立火灾应急预案,明确责任分工和应急措施,确保火灾事故的及时处理和紧急疏散。
3.配备专业的消防队伍,定期开展消防演练和培训,提高矿工的消防意识和应急能力。
四、瓦斯防治技术措施1.完善瓦斯检测和监测系统,加强对高瓦斯区域的巡视和监管,及时发现并处理瓦斯超标情况。
2.采取合理的排放和抽放措施,控制瓦斯爆炸的危险性,降低瓦斯爆炸的发生概率。
3.加强瓦斯抽放和排放系统的维护和保养,确保设备的正常运行,减少瓦斯积聚的可能性。
煤矿通风和灭火技术措施1.矿井通风系统应设立合理的出风井,确保在火灾情况下可以快速疏散烟雾和有害气体。
2.增加空气流动速度,加快火源附近烟雾和有害气体的排放,减少燃烧产物对矿井和矿工安全的影响。
3.配备灭火装置,如火灾喷淋系统、消防炮、消防器等,增强灭火能力。
矿井反风演习计划及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第122条之规定,每年应进行1次反风演习。
我矿决定在2022的11月29日进行全矿井反风演习,为了做好此项工作,特制定全矿井反风演习计划及安全技术措施:一、组织机构:成立反风演习总指挥部。
总指挥:穆华平李秀生常务副总指挥:杨弘汉副总指挥:李桂庆张清如刘天亮薛绍齐成员:吴振虎成立新王海龙张兴中刘西恩褚眉廷燕太山仇跃玉于对喜李文海张炜敏刘卫军张力强宁艳艳刘艳林张家路指挥部设在矿调度室,办公室主任由调度室副主任燕太山兼任。
总指挥部负责反风演习期间的组织指挥工作。
二、反风演习方案:1、反风及救灾演习时间定于2022年11月29日14∶00~16∶00点进行,时间持续2小时。
2、反风演习方法:利用主通风机直接反转实现全矿井反风。
4、测风点设置:井底车场测风点、上仓皮带下部测风点、轨道大巷测风点、总回风测风点、西翼轨道巷测风点、西翼皮带巷测风点、西翼回风测风点,共7个测风点。
根据测点分布位置设3个测风组,每组配备1名测风员、1名瓦斯员、1名联络员,由通风区有关人员组成。
5、地面风机房设1个组,测定风机有关参数,由机电供应科有关人员组成。
三、反风演习前准备工作及各组职责范围:1、11月27日前由总工程师组织有关部门负责人会审反风演习安全技术措施,当天修改完毕发放矿领导及有关部门。
2、11月28日召集全体参加反风演习人员召开专题会议,进行具体安排。
对参加反风演习所有人员进行反风演习安全技术措施的贯彻学习工作。
3、各类设施设备的检查;通风设施组在11月25日前对井下所有通风设施进行全面检查,发现问题及时处理。
由通风区负责。
主扇电气组把地面所需测量电机负荷、轴承温度、风压、电流表、电压表、转速表进行校准,并对主扇及风硐、电机、防爆门及其它附属装置进行检查。
发现问题及时处理,保证反风演习和救灾演习的顺利进行。
由机电供应科负责。
4、通风区、运输队、综掘队、综采队负责反风前清理好各自范围内的煤尘,并对巷道进行冲洗,综采队、综掘队负责各自的煤仓不能倒空。
煤矿井下动火作业的安全技术措施前言煤矿井下动火作业是指通过明火放热引燃可燃物质的一种施工作业。
在煤矿井下进行动火作业,存在极大的火灾、爆炸等安全风险。
因此,必须采取一系列的安全技术措施,以确保作业人员和设备的安全。
本文将深入探讨煤矿井下动火作业的安全技术措施,帮助作业人员及相关管理人员更全面地了解此项作业的安全管理方法,确保此项作业的平稳进行。
安全技术措施1.制定详细的作业计划作业前应根据实际情况制定详细的作业计划,并按计划进行统一管理。
制定作业计划时应注意以下几个方面。
•确认井下动火设备的完好性及检查记录。
•制定动火地点和动火时间,尽量减少动火次数和地点的数量。
•做好统一协调工作,达成作业安排的一致性。
•完成作业计划后,进行认真评估和审核,不得擅自更改。
2.进行围挡防护作业现场应根据井下矿区特点,使用合适的围挡、吸烟滚筒和空气净化装置等防护设备来保护作业人员和设备。
针对不同情况、不同区域制定不同措施,确保工作区域排风系统良好,达到防爆目的。
3.选择合适的设备作业设备应符合国家相关规定,并有专业的安全性能鉴定。
同时,应按照操作规程使用,杜绝因设备操作问题导致的意外发生。
4.妥善处理易燃易爆物质在作业现场周围或附近,易燃易爆物质应加以妥善处理,用以防止可能引起的火灾、爆炸。
5.实施严格的监测和检测在开展动火作业前,应先对工作所在区域进行严格的空气检测,确保瓦斯、有毒气体等指标均在正常范围内。
作业过程中,应定期进行监测和检测,确保安全。
6.提高作业人员的安全意识在作业培训中,应着重强调井下动火作业的危害和安全防范措施,提高作业人员的安全意识和防范意识。
同时,加强值班人员的监督和管理,实现作业的全流程安全管理。
结论煤矿井下动火作业是一项危险且具有挑战性的作业,本文着重从作业计划、围挡防护、设备、易燃易爆物质处理、监测和检测、作业人员安全意识等方面进行了研究,提出了一系列的安全技术措施。
在安全实践中,需要可根据实际情况制定切实可行的安全技术措施,确保作业现场的工作人员和设备的安全。
煤矿“八定”安全技术措施1、定采掘头面数:煤矿现为建设矿井;现施工二期工程,严格按照初步设计施工;现井下布置掘进工作面5个;2、定检维修作业点:我矿现为建设矿井井下无维修巷道;3、定工作内容:井下掘进工作面严格按照作业规程要求进行落实,矿井认真开展隐患排查,周隐患排查和日排查相结合;4、定工作量:煤矿为建设矿井不存在超能力生产;各掘进工作面支护到位,通风到位。
5、定入井人数:煤矿为建设矿井,现井下当班最多人数为50人;掘进迎头最多人数含特员7人,并在井口悬挂劳动定员牌板;6、定组织方式:井下实行“三八”作业;现井下采用机械化掘进;严格落实领导双带班制度;执行领导井下交接班和特员现场交接班制度。
7、定安全规程措施:井下单项工程前编制施工组织设计和作业规程,并在开工前贯彻学习;在遇到岩性及地质构造变化带,及时编制安全技术措施;井下各掘进工作面编制了“一面一策”瓦斯治理实施方案;8、定安全管理责任:煤矿根据实际情况编制了《中能煤矿安全生产责任制和安全技术操作规程》、《安全生产管理制度》、《职业危害病防治责任制》并贯彻学习;煤矿管理机构设置齐全;特种作业人员配备到位。
第一节施工准备本巷道施工前,由带班领导组织各掘进班组,学习本作业规程后,才能安班作业。
1、据工作点所在位置的实际情况,煤层的赋存条件,采取措施有效支护。
2、施工前按技术科指定开口位置,标定的巷道中腰线,组织施工。
3、施工前,并将各种管路,电缆悬挂好、掩护好。
施工过程中,加强顶板管理,严禁空帮、空顶作业,严格执行放炮作业的有关规定,对通风、瓦斯、机电、运输、防尘等情况全面检查,做到不安全不生产,隐患不排除不生产,杜绝无风、微风作业。
4、各班收工后,搞好文明生产工作。
第二节“一通三防”管理一、通风管理:1、110909机运巷掘进点局部通风机实现双电源自动切换;局扇安装在1790.28m进风巷中,距工作点开口点大于10米以外的巷道中,局部通风机安设地点应在顶板完好,无淋水、支护牢固的位置。
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本,为了保障矿井通风系统稳定可靠,为矿井安全生产打下坚实基础,特制定如下措施:一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统,力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。
矿井在安排年、月度生产计划时,同时考虑合理的通风系统。
改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全技术措施,报企业技术负责人审批;改变区域或局部通风系统时,必须编制安全技术措施,报总工程师审批。
通风系统调整时,带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。
测量(技术)部门及时下发贯通通知单,施工队伍执行边探边掘,掌握剩余贯通进尺情况,防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施,贯通时,带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。
贯通后,停止采区内一切工作,立即调整通风系统,待风流稳定后,方可恢复工作,防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。
有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时,严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风,严禁采用下行通风。
采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后,方可开掘其它巷道,采煤工作面必须构成全风压通风系统后,方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风,每个采区必须设1条专用回风巷,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。
通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。
井下机电设备硐室应设在进风流中。
如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时,可采用扩散通风。
矿井安全技术措施计划
一、采掘工程安全技术措施:
回采和顶板控制措施:
1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修
改作业规程或补充安全措施。
2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。
3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱,如果使
用必须制定安全措施。
4、严禁空顶作业,由于工作面倾斜必须有倒架措施。
5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。
6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。
7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置;工作面倾角15°以上
时必须有可靠的防滑装置;采煤机必须安装内外喷雾装置;在煤
墙一侧必须护帮护顶,切断电源,并闭锁大溜。
8、在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架推进。
9、报废的巷道必须封闭。
10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等
预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室发出警报,
撤出所受水威胁地点的人员。
11、水文地质条件复杂时,进行如下水动态观测,水害预测
分析,并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。
二、“一通三防”措施:
1、主要通风机安装必须保证连续运转,须安装两套同等能力
的主要通风机。
2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时,必须制定停
风措施。
3、恢复通风前,必须检查瓦斯,只有通风机及其开关附近
10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%,方可人工开启局部通
风机。
4、矿井必须有独立的通风系统,井下一切通风设施如风门、
风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理,使其保持完好状态,
随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。
5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%,出风口应
安装防爆门。
6、矿井主要通风机有反风设施,并能在10分钟内改变巷道
中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机供风量不应小于
正常供风量的40%,每季度至少检查一次反风设施,每年进行一
次反风试验,矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。
7、矿井开拓或准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供
风量和瓦斯涌出量编制通风设计。
8、局部通风机指定专人管理,保证正常运转。
9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中,距巷道回风口不
得小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸
入量。
10、必须采用抗静电、阻燃风筒。
11、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。
12、掘进工作面不得停风,因检修、停电等原因停风时必须
撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部
通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%
时,方可人工开启局部通风机。
13、井下爆炸材料库必须有独立的通风系统,回风流必须直
接引到矿井的总回风巷或主要回风巷中。
14、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定
工作。
15、矿井回风巷或一翼回风巷CH4或CO2浓度超过0.75%时,
必须立即查明原因经常处理。
16、采掘工作面 回风流中CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%
时必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
17、采掘工作面及其它作业地点风流中CH4浓度达到1%时必
须停止用煤电钻打眼、爆破弟弟附近20米以内风流中CH4浓度达
1%时严禁爆破。
18、采掘工作面及其他作业地点风流中,电动机或其开关安
设地点附近20米以内风流中的CH4浓度达到1.5%必须停止工作,
切断电源,撤出人员,进行处理。
采掘工作面及其巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的CH
4
浓度达2%时附近20米内必须停止工作,撤出人员,切断电源,
进行处理。
对因CH4超限被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到
1%以下时方可通电开动。
19、采掘工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必须停止工作,
撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。
20、临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源,设置
栅栏,提示警标,禁止人员入内,并向调度室汇报,停工区内
CH4或CO2浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的
规定不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。
恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先
排除其中积聚的CH4。
严禁在停风或CH4超限的区域内作业。
21、停风区中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%,最高
CH4浓度和CO2浓度不超过3%时,必须采取安全措施控制风流排
放瓦斯。在排放CH4过程中,排出的CH4与全风压风流混合处的
CH4和CO2浓度都不得超过1.5%且采区回风系统内必须停电撤人,
只有恢复通风的巷道风流中CH4浓度不超过1.0%和CO2浓度不超
过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风,巷道内电气设备的
供电和采区回风系统内的供电。
22、CH4检查人员必须执行CH4巡回检查制度和请示汇报制度。
23、通风CH4日报表必须送矿总经理、总工、生产副总、调度
室和通风安全部负责人审阅,对重大的通风CH4问题应制定措施,
进行处理。
24、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
25、采煤工作面回风巷应安设风流水幕,井下煤仓放煤口、
输送机转载点和卸载点等都必须安设喷雾装置。
26、必须及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘,定
期对主要大巷进行冲洗。
27、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。
28、井口房和通风机房附近20米内不得用烟火或电炉取暖。
29、井下从事电焊或气隔作业的地点风流中,CH4浓度不得
超过0.5%,必须备有专业灭火器2台和专用水管,作业完毕后,
作业点应再次洒水,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状
立即处理。
30、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶
内由专人押送至使用地点,剩余的部分必须运回地面,严禁在井
下存放。
31、在抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、CO、
煤尘,其他有害气体的风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、
煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
32、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并遵守本
职工作区域内灭火器材的存放地点。
33、制定防火措施,矿井必须设地面消防水池和井下消防管
路系统,井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门,地面
消防水池必须经常保持不小于200立方米水量。
三、爆破材料管理和井下爆破措施:
1、井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。
2、电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破
工监护下由其它人员运送。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆破材料人员沿
井筒上下。
4、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱
内并加锁。
四、机电、运输安全技术措施:
1、矿井应有双回路电源线路。
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
3、矿井必须备有井上、下配电系统图;井下电气设备布置系
统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随
着情况变化定期填绘。
4、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿
用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准
入井。
5、电压在36V以上和由于绝缘损坏,可能带有危险电压的
电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)钻或屏
蔽护套必须有保护接地。
6、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm2的
铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面
不小于100的扁钢。
7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车,严禁放飞车。
8、付斜井提升时,应设有防跑车装置。
9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、
备用、检修的水泵,水管须有工作和备用两套,其总能力应能配
合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量,配电设
备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。
10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正
常运转,及更新维修原则,防止和消灭重大隐患。