柴油调合的基础知识
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柴油调和的概念
柴油调和是通过混合不同来源的柴油油品,以达到更好的燃烧和更低的排放的一种工艺。
在此过程中,将高含硫量的重质柴油和低含硫的轻质柴油混合,从而降低总体的含硫量。
此外,同样可以混合具有不同燃烧性质的柴油,从而达到更好的燃烧效果。
柴油调和在现代内燃机中应用广泛。
它可以提高柴油机的燃烧效率,减少有害气体(如NOx和PM)的排放,同时提高闪点、降低凝固点等优点。
柴油调和的实际应用通常是根据产量、市场需求和质量要求。
在柴油调和过程中,常见的原材料包括精炼重油、轻质柴油和柴油衍生物等。
经过柴油调和后,油品的含硫量得到了有效降低,同时柴油的性能更稳定,燃烧效率更高,在车辆运行中可以大幅度减少对环境的影响。
另外,柴油调和还可以在柴油燃烧中提高能量利用率,从而节省燃料成本。
在工业生产中,柴油调和可以提高产出和效率,同时将资源浪费降至最低。
这种工艺是一种成熟的高效油品生产和处理方法,具有广泛的应用前景。
柴油调和需要注意的几个问题:
1.混合过程中应该保证混合充分,混合后的油品应该质量稳定。
2.混合使用的油品应该配比合理,不能超过某些限制。
3.混合过程中应该保持油品的温度和压力稳定,以确保混合的质量。
总体来说,柴油调和是一种高效、可靠的工艺,它可以提高柴油油品的质量和性能,并且在有害气体排放方面有明显的好处。
在未来,随着燃料标准的不断提高,柴油调和技术将越来越受到人们的重视和应用。
汽柴油的调和技术一、什么是调合技术调合技术就是用炼厂生产的一些国标或非标油品,油田生产中产生的轻烃(凝析油)及化工产品经过精制装置精制处理后,辅以一些添加剂,调合成符合客户要求的国标汽、柴油,以达到最大程度降低成本,节约石油资源的一门应用技术。
汽柴油的调合技术在国外油品的贸易领域已十分成熟,如可利用抗爆剂,将90#汽油调成93#、97#油,将-5#、0#柴油调合成-10#油出售。
在我国,每年都有生产几百吨石脑油产品,由于石脑油辛烷值低,RON 只有40—60左右,除小部分进入重整装置生产高辛烷值汽油组份外,大部分石脑油只能以乙烯裂解原料出售,价格低且不稳定,如果我们采取调合技术,将石脑油通过精制脱去硫,并与高辛烷值组份混合,再加入抗爆剂,就可调合出90#和93#汽油,这就可以为国家节约数量可观的石油资源。
由此可看出,汽柴油调合技术是有效节约成本,有效利用现有石油资源的有效途径的一门应用技术,应在国内大力推广。
说到这里,可能就有人问,调合油能用吗?质量可靠吗,要回答这问题,就要从炼厂生产的工艺谈起。
二、炼油厂汽柴油的生产方法我国现在使用的汽、柴油,都是从石油中提炼出来的,未经炼制的石油,通常称为原油,用原油炼制汽柴油要经过以下基本过程:1、先将原油脱盐脱水,然后进行常压蒸馏,分割出适宜作为汽、柴油的馏分,这种馏叫做直馏馏分,如石脑油、常一、常二线柴油等。
2、再以炼制过程中产生的常、减压重油等为原料,用热裂化、催化裂化、加氢裂化和延迟焦化等二次加工方法,将高沸点馏份裂解为适宜作燃料的低分子烃,经过分馏得到汽、柴油的热裂化,催化裂化和焦化组份。
如果生产高辛烷值汽油,还需要采用催化重整和烷基化等方法,制得重整汽油组份和轻烷基化油。
3、将直馏馏份油和二次加工方法得到的馏分油分别进行电化学精制、加氢精制、脱硫醇和脱蜡,除去其中的有害物质,提高油品质量。
4、最后根据不同牌号汽、柴油的质量要求,以上述各种馏份油为组份,按所需的比例并加入适量的各种添加剂进行调和,即得到质量符合国家标准的汽、柴油。
调和柴油分为车用,船用,烧火用,另外要根据原材料的情况,一般需要调配的是调配:闪点、馏程、热值、十六烷值、颜色、味道、硫含量、比重等主要项目,要根据使用要求来进行调配,没有固定配方,调配的方法千变万化。
北京环宇美佳科技发展中心轻质石油产品,复杂烃类(碳原子数约10~22)混合物。
为柴油机燃料。
主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成;也可由页岩油加工和煤液化制取。
分为轻柴油(沸点范围约180~370℃)和重柴油(沸点范围约350~410℃)两大类。
广泛用于大型车辆、铁路机车、船舰。
柴油最重要的性能是着火性和流动性。
①着火性。
高速柴油机要求柴油喷入燃烧室后迅速与空气形成均匀的混合气,并立即自动着火燃烧,因此要求燃料易于自燃。
从燃料开始喷入气缸到开始着火的间隔时间称为滞燃期或着火落后期。
燃料自燃点低,则滞燃期短,即着火性能好。
一般以十六烷值作为评价柴油自燃性的指标。
②流动性。
凝点是评定柴油流动性的重要指标,它表示燃料不经加热而能输送的最低温度。
柴油的凝点是指油品在规定条件下冷却至丧失流动性时的最高温度。
柴油中正构烷烃含量多且沸点高时,凝点也高。
一般选用柴油要求凝点低于环境温度3~5℃。
柴油可以被用来作为汽车、坦克、飞机、拖拉机、铁路车辆等运载工具或其它机械用器的燃料,也可用来发电、取暖等。
柴油的效率较高,如果大量取代汽油,可以降低石油消耗速度及二氧化碳的排放量。
但是比起汽油来,柴油含更多的杂质,它燃烧时也更容易产生烟灰,造成空气污染。
但柴油不像汽油般会产生有毒气体,所以比汽油更环保和健康。
为了减少因为烟灰所造成的污染,因此近年中在西欧各国包括汽车在内燃烧柴油的机器必须装滤尘器才可使用,而其硫氧化合物(SOx)污染也是一个问题。
因此各汽车公司都在发展降低污染的技术:为了减低污染,柴油的含硫量也是关注的重点,例如台湾有含硫量低于50ppm的柴油供选购。
柴油的沸点较高,其次是煤油(俗称火水),石脑油和汽油(俗称电油)等。
柴油调和技术配方一、概述柴油调和技术配方是指通过混合不同成分的柴油原料,以获得符合特定要求的柴油产品。
这项技术在石油化工领域有着广泛的应用,能够提高柴油的品质和性能,满足市场需求和环境要求。
二、柴油原料选择1.原油种类选择–原油地理原产地的选择–中轻质原油与重质原油的比例决策2.原油的物化性质–密度、粘度、硫含量等特性的要求和控制–湿度、温度等影响物化性质的因素三、柴油配方的关键指标(碳氢化合物数目)值–CN值与柴油的燃烧性能和动力学特性相关–根据不同应用领域,碳氢化合物的数目需进行调整2.凝点–低凝点可提高柴油的流动性–高凝点可能导致在低温环境中无法正常使用四、柴油调和技术配方流程1.原油的预处理–原油稳定处理,去除杂质,降低硫含量等–原油混合,确保成分均匀分布2.添加剂的选择与配比–添加剂用于改善柴油的性能和稳定性–添加剂种类包括抗氧化剂、抗磨剂、增效剂等3.调和和温度控制–不同成分原油的调和比例–调和温度对柴油性能的影响五、柴油调和技术配方的优势与挑战1.优势–可以根据市场需求和环境要求调整柴油配方–提高柴油的燃烧效率,减少尾气排放2.挑战–原油资源的分布和供应限制了调和技术的应用范围–成本控制和技术难题的挑战,包括调和配方的优化和稳定性的保证六、柴油调和技术配方的应用领域1.车用柴油–根据车辆类型和使用环境选择不同的配方–提高燃油效率和动力输出2.工业用柴油–适应不同工业设备的要求,提供稳定的燃料供应–减少设备故障和维护成本七、结论柴油调和技术配方是一项重要的技术手段,能够通过调整柴油的成分和配比,满足市场和环境的需求。
这项技术在石油化工领域的应用前景广阔,但也面临着原油资源限制和技术难题的挑战。
通过不断的研发和创新,柴油调和技术配方将为社会和经济发展提供更加可持续的能源解决方案。
汽柴油调和技术概述
可以参考以下内容:
汽柴油调和技术是利用柴油机原有发动机器件,将合成汽油与柴油混
合在一起,即经过化学改性处理或混合组件制造成汽柴油,并进入柴油发
动机燃烧技术,汽柴油作为柴油机用户的一种替代燃料,可替代大部分柴
油机使用纯柴油或柴油燃料。
混合调和技术是把合成汽油和石油柴油按一定比例混合在一起,生成
新的汽柴油,可以直接进入发动机燃烧。
与纯柴油不同,汽柴油的燃烧速
度和燃烧效率更高,排放更少烟雾,可以减少大气污染。
化学改性技术是采用特殊的试剂和反应条件,将合成汽油分子结构中
的气态部分合成挥发性油脂,改变油脂抗氧化性能,将气态烃与柴油混合,得到新的汽柴油,也可以直接进入发动机燃烧。
改性过的汽柴油,有更强
的抗氧化性能,可以减少柴油燃烧过程中产生的臭氧和甲烷,有利于空气
质量的改善。
柴油调合工艺技术柴油调合工艺技术是炼油工业中重要的一项技术,它是将高沸点的石蜡和重质燃料油与轻质石油馏分混合,经过脱硫、脱氮、氢化等工艺,最终得到符合国家标准的高质量柴油产品。
下面将介绍柴油调合工艺技术的基本原理和工艺流程。
柴油调合工艺技术的原理是根据不同的需求,将不同来源的原料进行调和,通过合理的工艺控制,使得柴油产品达到符合相应标准的要求。
柴油调合通常分为混合调合和补充调合两种方法。
混合调合方法是将不同来源的原料按照一定的比例直接混合,经过一系列的加热、脱硫、脱氮等处理工艺过程,得到合格的柴油产品。
这种方法工艺简单、操作方便,能够快速调整柴油的质量,但需要确保原料的稳定性和充分混合,否则会导致产品质量下降。
补充调合方法是根据已有的柴油产品质量,通过加入适量的石蜡、重质燃料油等原料来提高柴油的蜡油比或增加柴油的馏分范围,以此来满足不同的市场需求。
这种方法可以利用现有设备进行调整,工艺稳定,但需要对原料进行详细的分析和测试,以确保添加的原料符合要求。
柴油调合工艺技术的基本流程包括原料质量分析、原料处理、混合调合、脱硫、脱氮、加氢等工艺环节。
其中,原料质量分析是调合工艺的基础,通过对原料进行化验分析,确定其特性、成分和性质,从而合理配置混合比例。
原料处理主要包括预处理和过滤,以去除杂质和不纯物质。
混合调合环节根据调配比例将不同来源的原料送入混合槽中,在搅拌的作用下,混合均匀。
脱硫和脱氮是为了降低柴油中的硫和氮含量,以减少对环境的污染。
加氢环节是为了降低柴油的硫含量,提高产品的抗氧化性能和使用寿命。
柴油调合工艺技术在提高石油产品质量、降低环境污染方面具有重要的意义。
通过合理配置原料比例,充分利用各种资源,最大程度地提高产品的附加值。
同时,柴油调合工艺技术也面临着人力成本、设备管理等方面的挑战,需要不断创新和改进工艺,提高生产效率。
总之,柴油调合工艺技术是炼油工业中一项重要的技术,通过合理的原料配置和工艺控制,可以得到符合国家标准的高质量柴油产品。
柴油调和原料添加剂办法看懂了你也会调和柴油Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】柴油调和原料,添加剂,方案(看懂了你也会调和柴油)一、柴油调和的原料1.直馏柴油直馏柴油是指原油预处理之后,通过常压蒸馏得到的沸程范围为180℃~360℃的中间馏分。
根据其从常压塔侧线出来的顺序又可分为常一线、常二线、常三线。
直馏柴油十六烷值较高,含有较多环烷酸,必须对其进行脱酸精制后才可作为柴油调合组分。
2. 焦化柴油焦化柴油是指延迟焦化得到的沸程范围为180℃~360℃的馏分产品。
焦化柴油的十六烷值较高,含有一定量的硫、氮和金属杂质;含有一定量的烯烃,氧化安定性差,胶质含量过高,色度偏高,必须进行精制脱除硫、氮杂质,使烯烃、芳烃饱和才能作为合格的柴油馏分。
3. 减粘柴油减粘柴油即减粘裂化得到的中间馏分产品,减粘柴油含有烯烃和双烯烃,故安定性差,需加氢处理才能用作柴油调合组分。
4. 催化裂化柴油催化裂化柴油俗称催柴,是催化裂化得到的中间馏分产品。
因含有较多的芳烃,所以十六烷值较直馏柴油低,由重油催化裂化得到的柴油的十六烷值更低,只有25~35,而且安定性很差,这类柴油需经过加氢处理,或与质量好的直馏柴油调合后才能符合轻柴油的质量要求。
5. 加氢裂化柴油加氢裂化柴油是指加氢裂化得到的中间馏分油,其硫含量很低,小于0.01%,芳烃含量也较低,十六烷值大于60,着火性能好,安定性高,是调合低硫车用柴油的理想组分。
6. 减一线油减一线油指原油预处理后,通过减压蒸馏从减压塔侧一线出来的最轻馏分。
因其密度、粘度等理化性质与柴油相近,也用作柴油调合组分。
7.航空煤油航空煤油一般指3号喷气燃料,标密775~830kg/m,馏程范围在160~300℃;低温流动性好,冰点在-47℃以下,馏程又与柴油接近,在冬天常作为低标号柴油的调合组分,但其十六烷值略低,调入柴油同时还需添加十六烷值改进剂以满足质量要求。
汽柴油调和知识[优秀范文五篇]第一篇:汽柴油调和知识一、什么是调合技术调合技术就是用炼厂生产的一些国标或非标油品,油田生产中产生的轻烃(凝析油)及化工产品经过精制装置精制处理后,辅以一些添加剂,调合成符合客户要求的国标汽、柴油,以达到最大程度降低成本,节约石油资源的一门应用技术。
汽柴油的调合技术在国外油品的贸易领域已十分成熟,如可利用抗爆剂,将90#汽油调成93#、97#油,将-5#、0#柴油调合成-10#油出售。
在我国,每年都有生产几百吨石脑油产品,由于石脑油辛烷值低,RON只有40—60左右,除小部分进入重整装置生产高辛烷值汽油组份外,大部分石脑油只能以乙烯裂解原料出售,价格低且不稳定,如果我们采取调合技术,将石脑油通过精制脱去硫,并与高辛烷值组份混合,再加入抗爆剂,就可调合出90#和93#汽油,这就可以为国家节约数量可观的石油资源。
由此可看出,汽柴油调合技术是有效节约成本,有效利用现有石油资源的有效途径的一门应用技术,应在国内大力推广说到这里,可能就有人问,调合油能用吗?质量可靠吗,要回答这问题,就要从炼厂生产的工艺谈起。
二、炼油厂汽柴油的生产方法我国现在使用的汽、柴油,都是从石油中提炼出来的,未经炼制的石油,通常称为原油,用原油炼制汽柴油要经过以下基本过程:1、先将原油脱盐脱水,然后进行常压蒸馏,分割出适宜作为汽、柴油的馏分,这种馏叫做直馏馏分,如石脑油、常一、常二线柴油等。
2、再以炼制过程中产生的常、减压重油等为原料,用热裂化、催化裂化、加氢裂化和延迟焦化等二次加工方法,将高沸点馏份裂解为适宜作燃料的低分子烃,经过分馏得到汽、柴油的热裂化,催化裂化和焦化组份。
如果生产高辛烷值汽油,还需要采用催化重整和烷基化等方法,制得重整汽油组份和轻烷基化油。
3、将直馏馏份油和二次加工方法得到的馏分油分别进行电化学精制、加氢精制、脱硫醇和脱蜡,除去其中的有害物质,提高油品质量。
4、最后根据不同牌号汽、柴油的质量要求,以上述各种馏份油为组份,按所需的比例并加入适量的各种添加剂进行调和,即得到质量符合国家标准的汽、柴油。
柴油勾兑方法及原料1. 前言柴油作为一种广泛使用的燃料,其质量和性能对于发动机的运行至关重要。
柴油的质量取决于其勾兑方法和所选用的原料。
本文将深入探讨柴油勾兑方法及原料的选择。
2. 柴油勾兑方法柴油勾兑方法是指在制造柴油时将不同原料按照一定比例混合的方法。
常见的柴油勾兑方法有下面几种:2.1 体积百分比法体积百分比法是指根据不同原料的体积来确定混合比例。
根据柴油的要求,不同体积的原料按照一定比例混合,得到所需的柴油。
2.2 质量百分比法质量百分比法是指根据不同原料的质量来确定混合比例。
根据柴油的要求,不同质量的原料按照一定比例混合,得到所需的柴油。
2.3 混合比例优化法混合比例优化法是指通过试验和实践不断调整不同原料的比例,以达到最佳的柴油质量和性能。
这种方法需要对不同原料进行详细的测试和分析,以确定最佳的混合比例。
3. 柴油勾兑原料柴油的质量和性能取决于所选用的原料,不同的原料具有不同的特性和影响。
下面介绍几种常见的柴油勾兑原料:3.1 原油原油是柴油的主要原料之一,由不同的化合物混合而成。
根据原油的物化性质,可以选择不同的原油来制造柴油。
常见的原油类型有:Light Sweet Crude Oil、Brent Crude Oil等。
3.2 生物柴油生物柴油是一种从植物油、动物油或废弃食用油制成的柴油替代品。
生物柴油是一种环保型燃料,可以减少对化石燃料的依赖。
3.3 醇类醇类是一种常用的柴油勾兑原料,包括甲醇、乙醇等。
醇类可以提高柴油的抗氧化性、增稠性和润滑性。
3.4 添加剂添加剂是用于改善柴油性能的化学品,常见的添加剂有:抗氧化剂、脱水剂、抗菌剂等。
添加剂可以提高柴油的抗磨损性、清洁性和稳定性。
4. 柴油勾兑实践柴油勾兑的实践是指在工业生产中通过具体的操作将不同原料按照一定比例混合,得到所需的柴油。
柴油勾兑实践需要注意以下几个方面:4.1 混合设备柴油勾兑需要使用专门的混合设备,如搅拌机、反应釜等。
油品调和的机理一、引言油品调和是指将不同种类的石油产品混合在一起,以达到特定的性能和规格要求。
这是石油加工行业中非常重要的一个环节,因为它可以改善燃料的质量和性能,同时降低成本。
本文将探讨油品调和的机理。
二、油品调和的基本原理在石油加工过程中,不同种类的原油会产生不同种类的产品,如汽油、柴油、润滑油等。
这些产品具有不同的物化性质,如密度、粘度、闪点等。
通过将这些产品混合在一起,可以改善它们的物理性质,并使其符合特定要求。
三、混合比例混合比例是指将两种或更多种不同类型的石油产品按体积或重量比例混合在一起。
为了达到特定要求,需要确定正确的混合比例。
例如,在汽车制造业中,需要生产高质量的汽车燃料来提高发动机效率和减少污染物排放。
对于汽车燃料来说,最常见的混合比例是九十号汽油(90%辛烷值)和九五号汽油(95%辛烷值)。
这种混合比例可以在保证燃料质量的同时,降低成本。
四、物理性质的改善油品调和可以改善石油产品的物理性质,如密度、粘度和闪点。
例如,某些原油产生的汽油可能具有较低的辛烷值,而某些原油产生的汽油可能具有较高的辛烷值。
通过将这些不同种类的汽油混合在一起,可以提高其平均辛烷值,并使其符合特定要求。
此外,将不同种类的润滑油混合在一起也可以改善其物理性质,并提高其性能。
五、化学反应在某些情况下,将两种或更多种不同类型的石油产品混合在一起会引发化学反应。
例如,在将乙醇添加到汽油中时,乙醇会与汽油中含有的水分发生反应并形成酯类化合物。
这些化合物对环境影响更小,并且可以提高汽车发动机效率。
此外,在将润滑剂添加到柴油中时,润滑剂会与柴油中存在的硫化物发生反应,并形成硫酸盐。
这些硫酸盐可以减少柴油中的硫含量,并降低污染物排放。
六、结论油品调和是石油加工行业中非常重要的一个环节,它可以改善燃料的质量和性能,同时降低成本。
通过正确的混合比例和化学反应,可以改善石油产品的物理性质,并提高其性能。
此外,油品调和还可以减少污染物排放,保护环境。
调和柴油操作规程调和柴油是一种根据使用需要,将两种或多种原油进行比例混合而成的柴油。
调和柴油操作规程是保证调和柴油质量和生产效率的重要文件。
1. 调和柴油的定义和用途调和柴油是一种将两种或多种原油按比例混合而成的柴油。
它是用于发动机燃烧产生动力的重要燃料。
调和柴油的使用可以提高燃烧效率、减少尾气排放,并提高发动机的可靠性和寿命。
2. 调和柴油的配方设计2.1 确定原油比例:根据市场需求和原油性质,确定不同原油的配比。
原油的选择应考虑其石蜡含量、芳烃含量、硫含量和腐蚀性等指标。
2.2 混合计算:根据原油配比和混合比例,计算各原油的投料量。
确保混合后的柴油满足规定的质量要求。
3. 原油的储存和处理3.1 原油接收:接收原油时,应进行样品采集,并进行物性测试。
检查原油的质量和异常情况,及时报告并采取措施。
3.2 储存管理:原油储存在密封容器中,避免接触空气和水分,防止沉积物沉淀和变质。
定期检查储罐的密封性和清洁度。
4. 调和柴油的混合操作4.1 原油投料:根据设计的配方和计算的投料量,将原油按比例投入调和柴油槽。
4.2 搅拌混合:启动混合设备,在设定的工艺条件下进行搅拌混合操作。
确保原油充分混合,形成均匀的调和柴油。
4.3 加热控制:在混合过程中,根据需要控制混合柴油的温度。
控制温度可以提高混合效率和质量。
5. 调和柴油的质量检验5.1 采样和检测:按照规定的采样点和采样方法,取样调和柴油。
送样至实验室进行物性、饱和度、凝点、闪点和硫含量等方面的检测。
5.2 检测结果分析:根据检测结果,判断调和柴油是否符合要求。
如不符合要求,进行分析和排查原因,并采取相应的纠正措施。
5.3 质量记录:对每批调和柴油的检测结果进行记录,包括原油投料量、混合配比、检测结果等信息。
6. 调和柴油的储存和供应6.1 贮存容器:调和柴油应储存在密封的贮存容器中,避免接触空气和水分。
储存容器应定期清洁和维护,确保贮存柴油的质量和安全性。
柴油调和组成
柴油调和的组成成分主要包括以下几种:
1.直馏柴油:直馏柴油是由原油直接蒸馏得到的,是炼油厂中获得的基础油。
这种柴油成分比较纯,有良好的安定性和燃烧性能。
2.裂化柴油:裂化柴油是通过裂化工艺将重质油转化为轻质油的过程,包括裂化、热裂化和焦化等。
裂化柴油富含芳烃,但氮、硫等杂质较多,安定性较差。
3.催化柴油:催化柴油是由催化裂化得到的,具有较高的辛烷值和轻质组分,但硫、氮等杂质含量也相对较高。
4.加氢柴油:加氢柴油是通过加氢处理得到的,具有优良的安定性和低硫、低芳烃含量等特点。
5.生物柴油:生物柴油是从可再生资源中提取的,主要由脂肪酸甲酯或乙酯组成,具有环保、可降解等优点。
这些柴油调和的组成成分可以通过不同的比例进行混合,以达到所需的性能指标。
此外,为了满足不同的需求,还可在柴油中添加一些添加剂,如抗氧化剂、清洁剂等,以提高其性能和稳定性。