可燃气体报警系统安装记录

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火灾自动报警系统可燃气体探测报警系统(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process火灾自动报警系统可燃气体探测报警系统(新版)可燃气体探测报警系统由可燃气体报警控制器、可燃气体探测器组成，能够在保护区域内泄露可燃气体的浓度低于爆炸下限的条件下提前报警，从而预防由于可燃气体泄漏引发的火灾和爆炸事故的发生。

一、系统分类及适用场所根据产品探测气体类型的不同以及使用场所的不同，对可燃气体探测报警系统进行了具体的分类。

1.可燃气体探测器分类现有可燃气体探测器主要有7个品种，即：测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测器；测量范围为0～100%LEL的独立式可燃气体探测器；测量范围为0～100%LEL的便携式可燃气体探测器；测量人工煤气的点型可燃气体探测器；测量人工煤气的独立式可燃气体探测器；测量人工煤气的便携式可燃气体探测器；线型可燃气体探测器。

上述7种可燃气体探测器可按不同特征进行分类。

（1）按防爆要求分类：①防爆型可燃气体探测器；②非防爆型可燃气体探测器。

（2）按使用方式分类：①固定式可燃气体探测器；②便携式可燃气体探测器。

（3）按探测可燃气体的分布特点分类：①点型可燃气体探测器；②线型可燃气体探测器。

（4）按探测气体特征分类：①探测爆炸气体的可燃气体探测器；②探测有毒气体的可燃气体探测器。

2.可燃气体报警控制器分类可燃气体报警控制器按系统连线方式分类为：（1）多线制可燃气体报警控制器：即采用多线制方式与可燃气体报警控制器连接。

可燃气体和有毒气体探测报警器的选型和安装发布时间：2021-11-11T03:31:07.530Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：王景丽[导读] 随着社会的不断进步和科技的不断发展，人们对于资源和工业的开采方向也在逐年不断增加，开采力度也变得越来越大，在此过程中就会造成一定的可燃气体和有毒气体的产生，这些气体有的无色无味，很难被人及时地发现和察觉，容易潜移默化的对人身体系统造成损害[1]。

扬州惠通科技股份有限公司江苏南京 210000摘要：可燃气体和有毒气体是化工生产中经常用到的两种气体，在生产、存储过程中，如果这两种气体大量泄漏，可能造成火灾或者爆炸，严重时甚至导致死亡。

所以，做好预防工作是至关重要的一项工作，让人们能够防患于未然，降低可燃气体和有毒气体造成的安全隐患。

探测报警器现在是一种有效探测可燃气体和有毒气体的装置，通常被使用化工生产、存储、尾气处理等化工企业当中，能够及时地、有效地做到对于可燃气体和有毒气体的报警和防范。

但是目前市面上拥有多种类型的可燃气体和有毒气体的探测报警器，如何合理地针对不同场所和单位选择合适的型号安装到合理的位置，是相关工作研究人员需要重视和讨论的问题。

关键词：可燃气体和有毒气体；探测报警器；选型；安装引言：随着社会的不断进步和科技的不断发展，人们对于资源和工业的开采方向也在逐年不断增加，开采力度也变得越来越大，在此过程中就会造成一定的可燃气体和有毒气体的产生，这些气体有的无色无味，很难被人及时地发现和察觉，容易潜移默化的对人身体系统造成损害[1]。

据统计，在工厂上班的人由于常年呼吸工业气体比普通人更容易患上肺癌，因此，各个场所内的可燃气体和有毒气体探测报警器设置刻不容缓，通过安装探测报警器来最大程度地减少人们对于可燃气体和有毒气体的摄入，从而进一步保障人们的身体健康，让人们能够做到一定的预防，更好的全身心投入到工作或学习当中去。

一、安装探测报警器的意义气体探测报警器，也被叫做气体泄漏检测报警仪器。

SFD-600(BA)可燃/有毒气体探测器、SFD-300气体报警控制器注意事项一、安装、使用前应仔细阅读本说明书。

二、安装接线时应认知探测器与报警控制器每个接线端子的功能，并按照系统图接线。

三、断电后才能打开探测器外壳盖。

四、探测器和报警控制器必须安装在说明书规定的温、湿度范围内的场所。

五、出厂时，壁挂式报警控制器引出的三线插头已自带接地引脚，安装前必须确认与之连接的三线插座有保护接地。

出厂时，盘装式报警控制器未带三线插头，安装时为确保报警装置安全接地，应将所有连接报警控制器的电缆金属屏蔽层，都在报警控制器的星形接地点处可靠接地。

探测器内、外各有一个接地点，应使之安全接地，以防受到现场射频的干扰。

如探测器、报警控制器两侧不是使用同一保护接地，那么，探测器与报警控制器只可选择其中一侧接地，两侧同时接地产生的地线电位差，会形成地环路干扰，导致报警装置误报警。

六、探测器和报警控制器之间的连接电缆，必须依据本说明书相关条款选择使用，在野外铺设一定要穿金属套管并埋地。

七、定期检验、标定气体报警装置，以确保其有良好的检测线性。

八、如对本说明书提示的安全注意事项发生疑问，可咨询相关专业部门或联系本公司。

如发现本说明书中未提及的安全信息，或有必须添加与纠正的内容，请直接与本公司联系，我们真诚地接受任何诚恳的批评与指正。

重要提示安装在高度危险场所的可燃、有毒气体报警装置，是为了预防爆炸、起火、中毒等事故的发生，使用者必须了解可能导致重大安全生产事故的危险隐患，由于不正确的安装、操作、维护报警装置所造成的安全事故，使用者后果自负。

电子产品在使用过程中，存在发生故障的可能。

安装了气体报警装置的场所，也不能保证绝对的安全，用户应该清楚其作用只是增加了一道安全防线，需要大家进一步加强安全意识，杜绝安全隐患。

目录第1部分简介 (1)1、公司简介 (1)2、产品概述和设计、制造、检定遵照的国家标准 (2)2、1产品概述 (2)2、2可燃、有毒气体报警装置符合的现行国家标准 (2)3、技术参数 (2)3、1主要元器件 (2)3、2主要技术指标 (2)4、部件结构 (3)4、1整机组成 (3)4、2报警控制器部件 (5)4、3探测器部件 (6)第2部分安装说明 (8)1、安装选点 (8)1、1报警控制器的安装 (8)1、2探测器的安装 (8)2、电缆线选择与布线要求 (9)3、控制器和探测器安装固定 (9)3、1报警控制器安装 (9)3、2探测器安装 (9)4、报警控制器、DCS、PLC等工控系统与探测器连线 (10)4、1报警控制器与探测器接线示意图 (10)4、2探测器与DCS、PLC等工控系统连接示意图 (10)4、3报警控制器开关量输出与警灯、防爆风扇等外接设备的连接 (11)4、4报警控制器输出的4~20mA标准信号输出与DCS或PLC系统连接 (12)4、5报警控制器的总线信号（RS485或CAN）输出与消防控制主机、DCS或PLC等系统连接 (13)4、6报警控制器与SFD-900备用电源连接 (13)第3部分操作介绍及产品维护 (13)1、显示界面介绍 (13)1、1延时界面 (13)1、2测量状态界面 (14)1、3操作界面 (14)2、菜单内容说明 (15)2、1设置功能的子菜单 (15)2、2校准功能的子菜单 (15)2、3查询功能的子菜单 (15)2、4其它功能的子菜单 (16)3、操作方法 (16)4、产品维护 (18)4、1探测器的寿命及注意事项 (18)4、2日常故障检修 (18)5、SFD-300气体报警控制器端子接线示意图 (20)6、SFD可燃、有毒气体报警装置系统接线图 (21)第1部分简介1、公司简介深圳市索福达电子有限公司的前身是深圳市索富光纤通信设备有限公司的工业安全产品设备部，2003年公司经改制后成为独立法人，厂址位于深圳科技园中区。

可燃气体探测器安装规范可燃气体探测器是一种用于监测环境中可燃气体浓度的设备，常用于工业厂房、实验室、地下室、商业场所等需要监测可燃气体的空间。

为了确保可燃气体探测器的有效工作和安全运行，安装时需要遵循一定的规范。

以下是可燃气体探测器安装的一般规范。

1. 安装位置选择：根据可燃气体的密度和扩散特性，选择合适的安装位置。

一般情况下，可燃气体探测器应安装在离地面1-1.5米高度的位置，以保持离地面的垂直间距。

2. 避免遮挡和干扰：可燃气体探测器的周围应避免有物体遮挡和干扰，以免影响探测器的性能。

3. 安装固定：可燃气体探测器应固定在墙壁、天花板或其他适当的位置上，确保固定牢固。

安装时应注意避免与其他设备或建筑物相互干扰。

4. 供电系统：可燃气体探测器的供电系统应符合相关的电气安全规范，供电线路应经过专业人员安装和检测，确保供电稳定可靠。

5. 连接气体管道：如有需要，可燃气体探测器应连接到气体管道上，以实时监测管道内的可燃气体浓度。

连接管道时，应注意管道的密封性和连接的可靠性，以避免气体泄漏。

6. 报警信号输出：可燃气体探测器的报警信号应能够及时传输到控制室或其他监测设备上。

对于涉及安全的环境，建议采用多种方式进行报警，如声光报警、电话报警等。

7. 定期维护和检测：安装完成后，应对可燃气体探测器进行定期的维护和检测。

包括对探测器的清洁、定期校准和更换传感器等。

这能够确保可燃气体探测器的正常工作和准确性。

8. 建立警示标识：安装完可燃气体探测器后，应在可燃气体较为集中的区域设置警示标识，以提醒人们注意可燃气体的存在，并采取相应的防护措施。

9. 安全使用和操作：可燃气体探测器在使用中应严格按照说明书和相关安全规定进行操作，不得擅自更改、拆卸或修理。

同时，应定期对人员进行使用和操作的培训，提高安全意识和应急响应能力。

总之，可燃气体探测器的安装需要遵循一定的规范，以确保其安全性和有效性。

只有在合适的位置固定并进行正确的供电和连接，定期维护和检测，才能保证可燃气体探测器的正常工作，及时预警可燃气体泄漏，为人们的生命和财产安全提供保障。

RBK-6000-ZL9型可燃气体报警控制器鲁制：01000105 产品使用说明书济南瑞安电子有限公司目录1.概述 (3)2.主要技术指标 (4)3.结构特征与安装 (5)3-1外形尺寸 (5)3-2产品安装 (6)3-3产品结构 (7)3-4 接线方式 (11)4.操作与应用 (11)5.产品维护 (16)5-1. 注意事项 (16)5-2. 常见故障的分析与排除 (16)5-3. 售后服务 (17)附1:系统结构及工作原理 (17)1.概述RBK-6000-ZL9型可燃气体报警控制器，是一款功能实用、操作方便的可燃气体报警控制器，可以与RBT-6000-ZL系列气体探测器配套组成工业用可燃气体报警系统。

RBK-6000-ZL9型为非防爆产品，应安装在非防爆场合，采用壁挂式安装。

特点：●液晶显示，全中文菜单操作；●单回路2总线通讯，信号无极性设计，具有自动保护功能，系统抗干扰能力强，布线经济，安装方便；●自动故障检测，能准确指示故障部位及类型；●可自动检索探测器类型和报警点，实现%LEL / ppm / %vol多类型探测器在同一系统监控，无需设置；●内置大容量数据存储，能记录999条报警信息、100条开机时间信息以及100条关机时间信息，信息掉电不丢失；●RS485总线通讯接口（选配，标准Modbus/RTU协议），能实现与上位机控制系统联网，实现异地监控，大大提高可监控的及时性、准确性；●内置2组继电器触点信号输出，可联动控制排风扇或电磁阀等设备。

联动信号可手动或自动输出。

本产品的设计、制造及检验均遵循以下国家标准：GB16808-2008《可燃气体报警控制器》生产许可证号：鲁制010001052.主要技术指标安装方式：非防爆场合的壁挂式安装工作电压：主电：AC220V±15%,50-60Hz备电：36VDC/功耗：≤10W工作温度： 0℃～40℃工作温度： -10℃～50℃工作湿度： 10%RH～95%RH容量：≤9信号传输：36V无极性两总线连接线缆：≥RVS 2*(双绞线)信号传输距离：≤1000m报警声音：≥75dB报警方式：声、光报警声音报警：分故障报警，浓度报警两种不同的声音光报警：通过LED显示出系统状态（报警、故障）、电源状态（主电故障、备电故障、充电故障）联动输出：两组继电器输出（容量：5A/250VAC或5A/30 VDC）其中一组为保持型常开常闭，另一组脉冲型常开常闭；上位通讯接口：RS485总线通讯接口（选配），支持Modbus/RTU协议）代码及含义：“E0”显示板和输出板不通讯“E1”当前地址探测器传感器故障“E2”当前地址探测器通讯故障“E3”当前地址探测器存储芯片故障“E6”时钟芯片故障“E7”存储芯片故障“E8”连接探测器的回路短路OFF 探测器屏蔽重量：外形尺寸：288mm×220mm×86mm3.结构特征与安装3-1 外形尺寸图示：————————————图一 1—————————————3-2产品安装：————————————图二—————————————●安装位置：非防爆场合，值班室或经常有人员出入的地方。

可燃气体探测报警系统施工方案可燃气体报警器不要安装在以下位置或者场所，为了产品能够正常工作以及工作寿命长久为了正确使用气体报警器及防止气体报警器故障的发生一、方案概述在化工生产过程中不可避免地存在着烷类，醇类，苯,甲苯,二甲苯,丁酮,乙炔等等各种易燃易爆、有毒有害的气体，这些气体一旦泄露或积聚在周围环境中，将可能引起火灾、爆炸或人身中毒等恶性事故。

为了保证生产和人身安全，应设置可靠的可燃气体和有毒气体检测报警器，连续监控控制环境中可燃和有毒气体的浓度情况，及时发出报警。

本检测报警系统就是为了实现对生产车间、仓库等处的可燃气体进行实时浓度监测与报警实现和集中统一管理；需要一套可靠的可燃气体检测报警系统。

系统主要功能包括：（1）实时监测生产车间、仓库等处附近可燃气体和有毒气体的含量，达到一定浓度时实时报警。

（2）通过上位机系统监控中心实时观看油库的现场情况。

（3）在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。

（4）并能通过声光报警、语音报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。

（5）对历史数据的自动分类整理。

（6）管理软件提供事件查询、告警配置和查询、环境参数浏览。

二、方案介绍与设计1、检测点的定位首先通过对产车间、仓库等处的细致分析，初步确定设置可燃气体探测器的最佳位置或必要设置点。

具体到某个装置时可做更具体的分析，根据可能泄露的部位,确定可燃体探测器布置的最佳位置或必要设置点，从而保证泄漏的可燃气体充分扩散到检测器附近，使泄漏险情及时被探知。

2、可燃气体探头的选择针对化工常见实际环境与自然条件，选用催化燃烧可燃气体探测器较为合适，因为催化燃烧具有输出信号线性好，指数可靠，价格便宜，不会与其他非可燃性气体发生交叉感染，比较适合化工环境类型。

检测报警系统安装与实现整个检测系统可由检测器和报警器组成，也可以结合PLC控制器与组态功能，实现上位机直接观测被检测地点实时情况的远程智能检测报警系统。

可燃气体报警系统安装
记录
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
附录四—A
江苏远大信谊药业有限公司
施工安装
质
量
记
录
江苏安宁消防工程有限公司
目录
可燃气体报警系统质量保证资料核查表编号：A-1
第册第页可燃气体报警系统图纸会审记录编号：1
第册第页
可燃气体报警系统技术交底记录编号：3
页
可燃气体报警系统施工技术核定单编号：4
第册第页
可燃气体报警系统开工报告编号：6
可燃气体报警系统设备、材料相关证件汇总表编号：7
册第页
可燃气体报警系统配管/配线安装检查记录编号：A-2
第
可燃气体报警系统探测器安装检查记录编号：A-10
页
可燃气体报警系统消防配电线路敷设检查记录编号：10
第册第
页可燃气体报警系统接地电阻测试记录编号：A-4
页可燃气体报警系统绝缘电阻测试记录编号：A-5
册第页
火灾自动报警系统配管配线隐蔽验收记录编号：A-7
火灾自动报警系统电缆敷设隐蔽验收记录编号：A-7
可燃气体报警系统报警控制器安装检查记录编号：A-8
第册第
页
可燃气体报警系统探测点全点试验记录编号：A-13
页可燃气体报警系统调试报告编号：A-15
第册第页
可燃气体报警系统自检报告编号：A-16
第页续表
第页
可燃气体报警系统试运行记录编号：A-17
页
可燃气体报警系统竣工报告编
第
册第页
可燃气体报警系统设备移交清单编号：13
册第页。

可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规范为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范. 详细说明 1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范. 1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测...为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.详细说明1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2 术语,符号2.1 术语2.1.1 可燃气体combustible gas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.2.1.2 有毒气体toxic gas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B 类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧. 3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定.,4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第3.0.9规定.4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".5 可燃气体和有毒气体检测报警系统5.1 系统的构成及技术性能5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统.5.1.2 系统的构成应满足以下要求:1 选用mV信号,频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出.2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出.3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内,避免混用.5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统.5.1.4 检测器,指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定.5.2 检测器的选用5.2.1 可燃气体检测器的选用,应符合下列规定:1 宜选用催化燃烧型检测器,也可选用其他类型的检测器;2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫,磷,砷,卤素化合物等介质时,应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.5.2.2 有毒气体检测器的型式,可根据被检测的有毒气体的具体特性确定:1 硫化氢,一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型;2 氯气可选用隔膜电极型,定电位电解型或半导体型;3 氰化氢气体可选用凝胶化电解(电池式)型,隔膜电极型或定电位电解型;4 环氧乙烷,丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型;5 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.5.2.3 有毒气体检测器的选用,应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.5.2.4 检测器防爆类型的选用,应符合下列规定:1 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;2 根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等级,组别;3 对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆型;4 对电化学型检测器和半导体型检测器,可选用隔爆型或本质安全防爆型;5 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.5.2.5 根据使用场所的不同,按以下规定选用检测器的采样方式:1 宜采用扩散式检测器.2 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;b 由于受安装条件和环境条件的限制,难于使用扩散式检测器的场所;c Ⅰ级(极度危害)有毒气体释放源;d 有毒气体释放源较集中的地点.3 采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系统.5.3 指示报警器或报警器的选用5.3.1 指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:1 能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供电.2 能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,发出声光报警信号,并予以保持.声报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能发出报警.3 检测可燃气体的测量范围:0~100%LEL;有毒气体的测量范围宜为0~3TLV.在上述测量范围内,指示报警器应能分别给予明确的指示;采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规范第3.0.3条的规定,将模拟信号引入多点信号巡检仪,DCS 或其他仪表设备进行指示.4 指示报警器(报警控制器)应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.5 多点式指示报警器或报警器应具有相对独立,互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所位号.6 指示报警器或报警器发出报警后,即使环境内气体浓度发生变化,仍应继续报警,只有经确认并采取措施后,才停上报警.7 在下列情况下,指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声,光故障报警信号:a 指示报警器与检测器之间连线断路;b 检测器内部元件失效;c 指示报警器电源欠压.8 报警记录设备应具有以下功能:a 能记录可燃气体和有毒气体报警时间,计时装置的日计时误差不超过30s;b 能显示当前报警部位总数;c 能区分最先报警部位;d 能追索显示以前至少1周内的报警部位并区分最先报警部位.5.3.2 报警设定值应根据下列规定确定:1 根据本规范第3.0.2条规定,选用一级或一,二级报警;2 可燃气体的一级报警(高限)设定值小于或等于25%LEL;3 可燃气休的二级报警(高限)设定值小于或等于50%LEL;4 有毒气体的报警设定值宜小于或等于1TLV,当试验用标准气调制困难时,报警设定值可为2TLV以下.5.3.3 指示误差和报警误差应符合下列规定:1 可燃气体的指示误差:指示范围为0~100%LEL时,±5%LEL.2 有毒气体的指示误差:指示范围为0~3TLV时,±10%指示值:指示范围高于3TLV时,±10%量程值.3 可燃气体的报警误差:±25%设定值以内.4 有毒气体的报警误差:±25%设定值以内.5 电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低.5.3.4 检测报警响应时间应符合下列规定:1 可燃气体检测报警:扩散式小于30s;吸入式小于20s.2 有毒气体检测报警:扩散式小于60s;吸入式小于30s.6 检测报警仪表的安装6.1 检测器的安装6.1.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m.注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻.6.1.2 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5~2m.6.1.3 检测器宜安装在无冲击,无振动,无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净空.6.1.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定.6.2 指示报警器或报警器的安装6.2.1 当工艺装置或储运设施有中心控制室时,指示报警器或报警器应安装在中心控制室内.6.2.2 当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时,其操作管辖区内设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器,宜安装在该控制室或操作室内;需要时,其报警信号再转送至中心控制室.6.2.3 指示报警器或报警器,应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.6.2.4 一般报警用的报警系统,可使用普通仪表电源供电.6.2.5 下列情况的检测报警系统,应采用不间断电源(UPS)供电;1 与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测;2 人员常去场所的可能泄漏Ⅰ级(极度危害)和Ⅱ级(高度危害)有毒气体的检测. 附录A 可燃气体和有毒气体蒸汽特性表表A 可燃气体,蒸汽特性续表续表注:①本表数值来源基本上以《化学易燃品参考资料》(北京消防研究所译自美国防火手册)为主,并与《压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类》HGJ43-91,《石油化工工艺计算图表》,《可燃气体报警器》JJG693-90进行了对照,仅调整了个别栏目的数值;②"蒸气密度"一栏是在原"蒸气比重"数值上乘以1.293,其密度为标准状态下的.表B 有毒气体,蒸汽特性表注:①本表中,第1~7项数值来源基本以上《常用化学危险物品安全手册》为主,并与《工业企业卫生标准》TJ36-79及《有毒化学品卫生与安全实用手册》进行了对照,第8项数值来自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92;第9项数值来自《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85.②环氧乙烷危害程度分级中的Ⅱ来自《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93.。

可燃气体检测报警器使用说明书可燃气体检测报警器使用说明书一、产品介绍可燃气体检测报警器是一种用于监测环境中可燃气体浓度的设备。

它通过探测细胞感应环境中的气体浓度，并根据设定的报警阈值来发出声光报警信号，以提醒用户可能存在的可燃气体泄漏风险。

二、产品特点1. 高精度检测：可燃气体检测报警器采用先进的传感技术，能够准确地检测环境中的可燃气体浓度，并具备较高的灵敏度。

2. 快速响应：一旦探测到可燃气体浓度超过设定阈值，报警器能够迅速发出声光报警信号，及时提醒用户采取相应的安全措施。

3. 易于安装：报警器仅需通过固定底座即可简便地安装在墙壁或天花板上，操作简单便捷。

4. 可调节灵敏度：用户可以根据实际需要在设备上调节报警阈值，以适应不同环境下的可燃气体浓度要求。

三、使用方法1. 安装：将报警器的固定底座固定在适合的位置（如墙壁或天花板），确保安装牢固。

2. 接通电源：将报警器的插头插入插座，确保报警器能够正常供电。

3. 设定报警阈值：根据实际需求，通过旋转报警器上的调节钮，调整报警器的灵敏度。

请注意，过低的灵敏度可能会导致漏报，而过高的灵敏度可能会导致误报。

4. 测试功能：按下报警器上的测试按钮，检查报警器的声音和灯光是否正常工作。

若正常工作，则表示报警器已经准备就绪。

5. 日常使用：报警器在正常运行期间，会不断监测环境中的可燃气体浓度。

一旦浓度超过设定的阈值，报警器将发出声光报警信号。

此时，请立即采取相应的安全措施，如关闭燃气源、通风或呼叫专业人员进行处理。

同时，必要时可以自行进行排气处理，并确保事态安全。

四、注意事项1. 定期检查：请定期检查报警器的工作状态，确认报警器是否有正常的电源供应和运行状态。

2. 避免遮挡：报警器在安装时，请确保周围没有物体阻挡报警器，以免影响报警器的正常工作。

3. 防水防潮：报警器在安装的位置应避免受到雨水或水汽的影响，以免造成故障。

4. 防尘处理：保持报警器的清洁，避免积尘影响传感器的工作效果。

专项施工方案报验申请表绝缘漆仓库可燃气体报警安装工程专项施工方案施工单位：安徽大海消防工程有限责任公司马鞍山分公司编制：审核：日期：目录1、工程概况2、可燃气体报警系统的安装3、质量保证措施4、工期保证措施5、安全技术措施6、施工人员组织7、本方案中的有关规范（除特别指明外）是指下列规范部分或全部：气体报警系统施工方案1. 工程概况该工程位于马鞍山开发区。

工程内容为：绝缘漆仓库可燃气体报警系统安装工程。

为确保该工程的顺利进行，特制定本施工方案，供业主备案及施工时严格执行。

2. 可燃气体报警系统的安装2.1一般施工要求2.1.1安装工程以设计施工图、设备技术文件、设备使用说明书的要求施工。

在施工过程中发现设计中有不合理或不符合实际之处，及时提出修改建议，经现场指挥部或业主、设计人员研究决定按修改意见施工。

2.1.2安装过程中为保证质量，按自检、互检和专业施工人员检查相结合的原则，对每道工序进行检查和记录（详见质量保证措施），并以这些检查记录作为工程验收的资料。

对于隐蔽工程，在隐蔽前经检查合格，甲方监理签字方可隐蔽并及时做好记录交资料员妥善保管。

2.1.3安装过程中所需要的仪器、仪表、量具、衡器等是经计量部门检查的合格产品，以保证施工作业的产品质量是合格的。

2.2电气管路敷设要求2.2.1配电管、箱、盒的安装管线应按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15mm。

并尽量避免三根管路交叉于一点。

箱体在墙上应固定牢靠。

标高应符合规范要求，接线盒与电管之间必须用黄绿双色线跨接。

2.2.2电管拗弯无折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10％，弯头半径大于6个管径。

使用金属软管长度不宜大于1M，特殊情况应有加固措施，两端应用锁母接头固定，并有可靠接地。

2.2.3明配电管，用支架和骑马卡固定，水平及垂直管敷设时，应做到横平竖直。

管长在2M时，偏差不得大于3mm。

2.2.4所有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有圆钢跨接对于大于40的电钢管连接处应有套管，连接处管道顺直，焊接严密。

火灾自动报警系统点型线型可燃气体探测器安装检验批质量验收记录1.项目背景根据《火灾防控工程施工质量管理规定》要求，对火灾自动报警系统点型、线型可燃气体探测器的安装进行检验批质量验收记录。

2.安装单位信息安装单位名称：XXX公司3.安装探测器信息探测器类型：点型、线型可燃气体探测器探测器品牌：XXX探测器型号：XXX4.1.安装前准备工作(1)确认施工图纸和设计方案，对探测器的位置和数量进行确认。

(2)准备相应的安装工具和设备，包括螺丝刀、电钻、测量工具等。

(3)确保施工现场安全，包括消防设施齐全、通风良好等。

4.2.安装过程(1)根据设计方案，在预定位置进行探测器的安装。

保证探测器的安装牢固可靠。

(2)进行线缆绑扎和连接。

确保线缆固定牢固，接线正确。

(3)进行探测器的电气连接，包括正常电源供应和信号线连接。

4.3.安装结束后(1)对安装的探测器进行外观检查，包括外壳是否完整、表面是否有划痕等。

(2)对探测器的功能进行测试，确保探测器的报警功能正常。

(3)进行电气测试，包括电流电压是否在正常范围内。

(4)进行报警信号测试，保证报警信号能准确传递。

4.4.验收结果(1)安装单位自行对安装工作进行验收，并记录验收结果。

(2)若安装工作符合要求，可进行质量验收，并出具验收报告。

(3)若安装工作不符合要求，安装单位应及时整改，直至符合要求为止。

5.质量验收结论经过检查和测试，点型、线型可燃气体探测器的安装工作符合设计方案和相关要求，各项功能正常可靠，通过质量验收。

6.质量问题处理6.1.若发现质量问题，安装单位应及时整改，并在下次验收前完成整改。

6.2.若质量问题属于严重情况，安装单位应立即停工整改，并报告相关部门。

7.备注本次质量验收记录适用于点型、线型可燃气体探测器的安装，其他类型的探测器按照相应规定进行验收。

以上为火灾自动报警系统点型、线型可燃气体探测器安装检验批质量验收记录，共计1200字。

可燃气体报警器安装规范为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.详细说明1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2 术语,符号2.1 术语2.1.1 可燃气体combustible gas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.2.1.2 有毒气体toxic gas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定.,4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第3.0.9规定.4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".。

ICS 17.120.10P 94DB4102开封市地方标准DB4102/T 014—2020 可燃气体检测报警器安装使用要求2020 - 12 - 01 发布2020 - 12 - 15 实施开封市市场监督管理局发布前言本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》进行编写。

本文件由开封市质量技术监督检验测试中心提出，开封市市场监督管理局归口。

I可燃气体检测报警器安装使用要求1范围本文件规定了安装、使用可燃气体检测报警器应遵守的基本原则。

本文件适用于指导固定式可燃气体检测报警器的安装和使用。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范JJG 693-2011 可燃气体检测报警器3基本安装要求3.1在生产、储存或使用可燃气体的易燃易爆场所，应按规定安装可燃气体检测报警器。

3.2报警信号应发送至现场报警器和有人员值守的控制室或现场操作室的指示报警设备，并且进行声光报警。

3.3装置区域内现场报警器的布置应根据装置区的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点等综合确定。

3.4选择安装的可燃气体检测报警器应采用经国家指定机构或其授权检验单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证的产品。

3.5生产区及储运设施现场固定安装的可燃气体检测报警系统，宜采用不间断电源（UPS）供电。

加油站、加气站、分散或独立的易燃易爆经营设施，其可燃气体检测报警系统可采用普通电源供电。

4检测点的确定4.1一般要求：4.1.1可燃气体检测报警器的检测点，应根据气体的理化性质、释放源的特性、生产场地布置、地理条件、环境气候、操作巡检路线等条件，并选择气体易于积累和便于采样检测之处布置。